产品追溯管理系统

之青柳念文创作零配件产品追忆系统的实质是将零配件生产供给链中的供应商、生产商和整车厂都纳入到系统管理的范围,经过采集零配件产品供给链中有关公司的原料、生产、加工、包装、配送、销售的有关信息,并将采集的信息实时保存到数据库中,管理人员经过系统能够实时的掌握产品生产信息和产品物流信息以及各环节的有关质量安全数据.当产品出现质量问题时能够对产品停止前向追忆和后向追忆.系统的系统布局以下图.系统条理布局中的硬件层主要包括RFID读写器、RFID中间件、RFID标签、天线、条码打印机,此中RFID读写器包括固定式读写器和RFID手持终端.服务层包括RFID数据办理、业务数据办理、数据规范化三大模块,业务数据办理模块中包括了产品数据、公司基础信息的保护以及生财富务信息的办理.数据规范化办理是对终端采集的数据停止规范化办理使数据切合数据库储存的要求.数据层则包括产品数据和业务数据.公司的产品数据、业务数据都保存在公司数据库.应用层可实现公司的质量管理、生产管理、库存管理、追忆査询、配送管理等追忆管理和公司外面管理应用.别的,经过应用WebService技术,'一致使用XML数据格式零配件追忆系统能够与公司外面其余信息系统如ERP、WMS或上下游供给链的应用系统实现信息互换与共享.产品追忆管理系统从功能上能够区分出以下几个功能模块基本资料保护产品追忆的基本资料包括使用人员基本资料，部分基本资料，程序权限设定，产品系列基本资料，代码基本资料等.这些资料在ERP系统已经存在，产品追忆系统完好使用这些基本资料.所以，不需要在此系统中额外办理.追忆资料保护每个工站需要保护的资料不尽同样，且每个工站对资料的管控也不同样.为了方便分歧单位用户的查问和使用，以及对程序代码的后期保护管理，现将追忆保护依工站别独自建立.在程序上依种别分为以下几类程序﹐每个保护程序都包括主资料输入，明细资料输入，查问，资料确认，撤消确认等功能.IQC（进货）追忆资料保护记录产品销售入库查收资料.主要有入库单号，入库料号，版次，入库数目，厂商朝码，环境物质查验单等.作为一次送货入厂的物料，所做的质量查验只算一次，但因入库的时间和数目分歧，而发生疏歧的批号.在入库的判定上有四种状况A：合格W：特采S：精选R：退货生产段追忆性数据保护从原物料的冲压或成型，到电镀，装置，需要输入的追忆性资料比较相像.主要有入库单号入库料号，版次，数目，入库批号，生产日期，灯号管束，环境有害物质，样品会签单，发料料号，发料批号等.假如发料料号是拜托其余工厂加工的，则需要增添委外加工的查收单号.假如是对另件的加工，则需要增添加工另件的模具号码.在实物作业中，除电镀工序外一个入库单会有多个入库批号，而这些批号其实不会对应到发料料号的每个批号，而是依入库单对应到发料料号的多个批号.所以入库单和下阶是多对多的关系.电镀工序比较特别，入库单的每个批号都会只对应到发料料号的每个批号，是一对一的关系.OQC（出货)追忆性资料保护记录出货单对应成品入库单的明细资料.主要有出货单号，出货日期，出货客户，出货料号，入库单号，入库批号，灯号等.针对同一客户的单个出货单能够会有多个出货项次，分别对应分歧的料号.而每个料号则能够对应到多个入库单号的分歧批号.产品追忆基本资料查问与报表依据入库单，产品料号，批号等等恍然资料能够查问到有关的IQC，生产段各工序，OQC等明细数据.这类查问能够直接在各追忆资料保护程序中实现.追忆资料稽核报表查问出ERP系统中的销售查收入库单，各工序生产入库单以及出货单，再对照产品追忆系统中的资料.由稽核部分运行此报表，检查追忆资料能否有输入遗漏或错误.以担保追溯资料能正确，实时地输入追忆系统.产品追忆查问与报表能够依据入库单，产品料号，批号等查问资料追忆到它的多层上阶，多层下阶资料，实现完好的产品追忆功能，进而显现某个产品某个批号的生产链.并可点击此中的环境管束编号，特采单号保持到对应的NOTES数据库.实现对产品生产的全过程核查.依据系统的需求剖析将零配件追忆系统区分为八大功能模块,分别是质量管理、库存管理、生产过程管理、统计剖析、追忆查问、设施管理、系统管理和基础信息保护.这八大功能模块即满足了零配件追忆中的质量管理、生产管理和产品追忆査询的功能需求,又将库存管理和统计剖析整合出去知足公司平时管理的信息化需求.也有益于系统充分操控终端设施采集的信息.各功能模块在物理布局上坚持独立,在逻辑布局又互相接洽.图一直后追忆图二向前追忆追忆信息采集内容连系客户需求，并保证质量追忆数据的贯穿以及质量信息的完好性，系统将采集生产过程5M1E信息以及影响产质量量的重点信息，采集内容以下：生产计划订单信息供给商物料批次信息进货查验陈说制造过程5M1E（人、机、料、法、环、测）制造过程查验信息分歧格品办理信息（含进货查验及制造过程）生产计划订单信息采集系统拥有生产计划管理功能，包括了订单号、生产指令号等信息，系统支持计划的在线拟订、审查与公布，并可导出至EXCEL.系统可经过集成现有订单管理系统，采纳准时自动或手动刷新导入生产订单及批次信息，为质量追忆贯穿客户订单、生产批次以及产品编号的连接.进货查验信息采集在进货查验环节IQC需要按批次记录物料称呼、物料批次、供给商称呼、来料数、抽检数、抽检查验数据信息、查验的合格状态等信息，当查验发现物料不良时需要理解记录物料的不良项以及批次不良的办理成就，包括挑件、退回供方或降级使用等，当在制造过程或售后发现物料不良后可经过物料批次号迅速追忆到进货查验陈说、分歧格办理结论以及库存量等.制造过程信息（5M1E）采集追忆过程中为了复原生产环境，发掘发生产质量量异样的原因，需要在生产过程中采集制造过程的5M1E信息，包括人、机、料、法、环、测等，系统在采集过程中将按采集点规划停止采集，采集内容及方式以下：物料信息：在重点工序设置采集点，采集该工序产品所装置的重点物料的批次号、物料代号、供给商朝号等信息.为了迅速、正确的记录物料批次信息，系统将采纳条码扫描技术来达成物料批次信息的记录，操控员扫描产品条码后，系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息，同时扫描物料条码后，系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供给商朝号信息与产品编号关系.系统将经过条码扫描技术迅速、正确的达成供给商物料批次信息的采集.人员信息：系统设置工序与人员绑定，扫描产品条码后系统自动保存目前工序人员与时间信息；方法记录重点工序的加工工艺、工装选择、操控规程以及有关工艺参数等；环境记录当时工作地的温度、湿度、照明和洁净条件等；使用仪器设施记录重点工序机器设施、工夹具的精度和保护调治状况等；制造过程查验信息采集制造过程查验信息为反响产质量量的重点信息，系统将在重点工序配置采集点采集查验信息，但采集过程中常常录入的工作量较大，考虑到实质应用处景，系统将采纳条码扫描以及实现仪器接口等方式达成查验信息的采集.采集信息包括：半成品测试老化测试成品测试出货查验分歧格品办理采集方式有：查验信息扫描产品号条码后，系统自动导入产品型号、订单号、批次号等信息，查验人员只要要填写数目，工序与