动力照明工程施工方法

动力照明工程施工方法10.20.1动力照明工程特点及施工流程本工程为一类建筑，其中的消防系统、保安监控系统、楼宇自控系统、电话交换机、计算中心、应急照明、人防用电、主要医疗设备、手术室、急诊部、ICU等属一级负荷，均由两路电源供电，末端自投，普通电梯、生活水泵为二级负荷，其他为三级负荷。对一级洁净手术室等特别重要负荷，设UPS不间断电源。本工程采用放射式和树干式相结合的方式供电，重要负荷采用放射式。本工程灯具均为高效节能型，荧光灯具均采用电子镇流器；车库、办公用房采用荧光灯吸顶、嵌入、链吊的方式安装；设备房采用配照型工厂灯吸顶或关吊安装；手术室、ICU、抢救室设封闭嵌入式洁净灯；病房采用带罩荧光灯；车道入口灯具采用三基色日光灯；按照规定在消防疏散通道上设置自发光疏散标志。

根据医院建筑动力照明工程的特点，拟按照如下流程进行施工：开工准备、熟悉图纸配合十建预留、预埋十建提供安装条件配合十建预留、预埋十建提供安装条件二次配管；盒、箱体安装桥架支、吊托架安装电缆线槽、桥架安装电缆、电线敷设封闭母线安装、测试照明电器安装电气装置设备安装照明系统测试电气装置检查、接线照明系统试亮单冋路调试单机运行二次配管；盒、箱体安装桥架支、吊托架安装电缆线槽、桥架安装电缆、电线敷设封闭母线安装、测试照明电器安装电气装置设备安装照明系统测试电气装置检查、接线照明系统试亮单冋路调试单机运行系统调试、系统运行局部医护间配合安装系统调试、系统运行局部医护间配合安装联合调试全系统运行*联合调试全系统运行*医疗设备安装、调试交工验收、竣工报吿10.20.2动力照明工程预留预埋及管路敷设电气管路敷设包括楼板、墙体、地坪内暗配管及吊顶内明配管等。10.20.2.1主体预埋电气管路暗配本工程电气管路全部采用镀锌钢管，管路预埋包括动力、照明管路。1）电气配管（1） 所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交叉现象。（2） 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面距离不小于25mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好镀锌钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，并将管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落。紧固后，装好接地线，接地线采用专用接地卡子卡接，如下图示：ZR-BV-4mm2接地专用线2 4—一“接地专用卡镀锌钢管接地跨接示意图直径〉25mm的明配钢管固定采用角钢支架，明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为300mm。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2〜3扣。所有进出配电箱的钢管均必须与配电箱体可靠接地，其中焊接钢管采用圆钢与配电箱体可靠焊接接地，镀锌钢管采用专用接地线与配电箱体卡接。2）接线盒预埋及设备孔洞预留（1） 现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑与灰土混合物，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。钢制接线盒预埋前均应刷防绣漆。（2） 现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。（3） 在后砌墙体上的接线盒、配管或配电箱的预理须在砌体前向总包单位提供详细的预留孔洞图，或者采用云石机切槽预埋即可。（4） 接线盒必须与管路可靠接地，暗埋接线盒与焊接钢管采用圆

钢与接线盒双层折边处点焊接地，与镀锌钢管或明装接线盒采用专用接地线卡接接地。设备孔洞的预留应依据图纸认真复查土建预留的电气井道孔、洞等的位置及尺寸是否正确进户管安装各种进户管安装前，先用圆锂将管口内壁锂光，将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐电缆建筑物散水焊接■-I..!_ »:混凝水土墙6厚钢板穿墙保护管室外地面盖板L■口内封堵油麻浇注沥青电缆建筑物散水焊接■-I..!_ »:混凝水土墙6厚钢板穿墙保护管室外地面盖板L■口内封堵油麻浇注沥青进户管安装10.2022明配管安装1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。2）钢管管卡间的最大距离如下：钢管直径（mm）敷设方式15-2025-3240-50吊架、支架或管卡间最大距离（m）沿墙敷设1.52.02.53）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。4） 钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。5） 灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m,且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体；10.20.3电缆桥架及封闭式母线槽安装10.2031电缆桥架安装桥架线槽安装工艺流程如下：划线定位二A固定件安装U-桥架支撑件安装 祈架本体安装接地跨接1） 根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装 ，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m；2）从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%。，且全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。桥架开孔采用电动(或液压)开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。桥架、线槽敷设如下图所示：①对于桥架、线槽宽度大于400mm的，采用角钢吊架，角钢横担，如下图所示：

H1-1线槽盖板4-$12镀锌螺栓紧固.12膨胀螺栓IIII$8镀锌螺栓紧固IIH1-1线槽盖板4-$12镀锌螺栓紧固.12膨胀螺栓IIII$8镀锌螺栓紧固IIIIII50*5角钢横担\ -5扁钢Irl 亠50*5角钢焊接固定1-1槽盖板锌螺栓紧固角钢横担槽盖板锌螺栓紧固角钢横担槽安装5扁钢50*5角钢焊接固定线槽安装③桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定,固定螺栓为圆头螺栓，由内1-1线槽安装③桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定,固定螺栓为圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好，示意图如下所示：

II08镀锌螺栓紧固 ”—.—■-II裸铜软线（地线）线槽安装④防火封堵线槽安装桥架、线槽在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理 ，封堵线槽穿墙防火堵洞板采用2mm厚防火板。线槽穿墙防火堵洞⑤泵房内桥架、线槽的敷设泵房内为成排电机，电源为桥架上进线,由桥架引出钢管，钢管上方采用四方钢板用圆头螺栓与桥架连接，下放在钢管侧面开洞，洞口位置在距电机进线口20cm处，钢管与电机之间用防液型软管连接。水泵房内有落地配电柜及控制柜，桥架与配电柜、控制柜直接连接，吊架采用50*5角钢，使用©12膨胀螺栓固定，角钢吊架要进行防锈处理，刷上与机组相近的颜色。机房因设备、管道较多，施工时要尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意图如下：1 1XT/、【帥成排电机进线10.2032密集母线槽安装母线槽安装工艺流程如下：现场测量尺寸支架预制防腐支架安装定位母线槽安装成品保护A向厂家交底订货1=>绝缘检测1―r对封闭母线的安装位置和走向进行深化设计：在建筑结构施工完成以后，顶棚抹灰完成后，根据现场实际情况，实测封闭式母线槽的具体尺寸，根据深化设计后的施工图纸，对母线进行分段，确保安装的方便，同时保证母线的接头部位避开墙、板和其他管道及设备，每40m设置一个膨胀节；母线槽安装之前，根据母线槽的尺寸参数进行支架预制，支架除锈后刷红丹漆两遍后，再刷与母线槽相同颜色的面漆；拐弯处及母线连接处必须加支架，支线段支架间距不应大于2米，在圭寸闭插接母线与设备连接处应加装固定支架；母线槽水平安装和穿楼板安装的支架形式如下图：

母线吊装图竺卜 _固定支架k母线吊装图竺卜 _固定支架kw将母线穿楼板安装图（3） 母线槽安装之前，进行外观检查，必须无损伤、变型，用1000V绝缘电阻表实测绝缘电阻不得低于20兆欧才可以使用；（4） 封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求；（5） 封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接，圭寸闭插接母线外壳两端应与保护地线连接；

（6）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火++++防火堵料 防火隔板++++封闭插接母线++++++++膨胀螺栓防火堵料膨胀螺栓母线穿墙及防火楼板做法堵料，具体做法如图所示：（7）封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮；（8）母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查 。10.20.4电缆敷设及管内穿线10.2041电缆敷设电缆敷设工艺流程如下：

电缆绝缘摇测=>电缆绝缘摇测=>展开敷设接线、固定、挂牌（1）电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称，对于预分支电缆，进行现场实测分支点位及分支长度；（2） 电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时作好记录；（3） 电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定，电缆从电缆绕盘展开方法如下图所示：竖井内电缆敷设采用阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：i、电缆2i、电缆2、 阻尼缓冲器3、 楼板4、 电缆桥架阻尼缓冲器结构示意图10.2042管内穿线管内穿线工艺流程如下：

根据国家标准GB50258的规定，管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉；管道吹扫以后，穿入①1.2~2.0mm的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留20cm的余量，穿完带线，在管口套上护口；导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A相一一黄色、B相一一绿色、C相一一红色、PE线一一黄绿相间色、零相一一淡蓝色、开关线一一白色，所有的导线线径满足设计要求；放线前应根据图纸核对导线的品种、格，将导线置于放线车或放线架上，以避免从整捆导线中间抽头，造成背花和死扣，放线架如图所示：同一根管内的导线一次性穿过，在穿线时，将要穿入的导线绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线，当导线根数过多时，可将导线错开绑在带线上；导线穿入导管以后，剪断时应在线盒内要求保证有15cm的余量，以方便接线，在配电箱一端，预留长度为箱体的半周长，暂时不接头的导线，不同管的导线应稍稍绞在一起，防止误抽；导线采用专用的压线帽进行连接，套管、压线帽的规格和所连接的导线相匹配，压接时的压接深度、压口数量和压接长度符合产品的技术文件规定；导线并头完成以后，对各回路的相——相、相——地、零一—地绝缘电阻值进行测量，并作好记录。10.20.5配电箱(柜)安装（1） 对于嵌墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。安装箱体前要首先对预留洞进行休整，休整好后方可进行配电箱体安装。配电箱四周应用细实混凝土填充，其面板周边应紧贴墙面，电度表及户内表盘底边距地坪1.8米。（2） 箱（柜）的接地应牢固、良好。箱体及箱盖均采用2.5mm2的多股铜芯线进行可靠的接地。配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。（3） 箱（柜）体外观保持良好，油漆无损伤，内部元器件齐全，且规格型号应符合设计要求。安装位置应正确，固定牢靠。所有二次接线应准确，回路名称标识齐全、清晰。（4） 安装完毕后，用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求；开关、继电器等元器件动作应调整至正常。10.20.6照明器具及开关插座安装10.2061照明器具安装1）日光灯吸顶安装（1） 在前期主体施工时，采用拉线法”准确定位灯具的安装位置，保证预埋的灯头盒横竖成排，为以后灯具安装达到好的观感质量做准备；（2） 摸板拆除以后，将线盒清理干净，将预埋管清通；（3） 在现场顶棚、地面抹灰完成及地面清理工作结束以后，对成排或对称以及组成几何形状的灯具的安装位置进行测量画线；（4） 管内穿线时，在灯头盒内将灯具电源进线留足余量；（5） 在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直日光灯安装完成后，灯箱应完全遮盖住灯头盒。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。

4平方毫米线的线皮剖开'- 灯具电源线进线孔灯具外壳灯具进线孔保护示意图4平方毫米线的线皮剖开'- 灯具电源线进线孔灯具外壳灯具进线孔保护示意图2）日光灯线槽安装（1）在顶棚抹灰完成后，进行线槽安装，并在线槽上灯具的位置开出灯具固定的螺丝孔和进线孔；（2） 进行线槽布线，在线槽出线孔上用线皮护圈保护切口，防止灯具电源线的绝缘层被破坏；（3）电线绝缘值达到要求，现场保护条件达到要求后，即可进行灯具安装，安装完成后的灯具应牢固可靠。灯具安装后效果如下：接地线进线盒1-1剖面』1/接地线进线盒1-1剖面』1/吊装金具金属线槽i_i日光灯管3）日光灯、筒灯嵌入吊顶内安装（1） 灯具安装前，熟悉灯具的样本和样品，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件的位置和开口位置的大小，开口应采用曲线锯若由装饰专业负责开孔，则应在施工前将深化后的灯位布置图发给装饰施工单位，以便在设计吊顶摸数时做参考；（2） 大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上；（3） 重量超过8Kg的嵌入式灯具，必须在混凝土板底预留预埋件;灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧；日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内；灯具的铝质栅隔应与灯具主体的接地连接，保证其可靠的电气连通。日光灯吊杆安装在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊杆安装后，吊杆在保证在一条直线上，且吊杆装饰盖能盖住出线盒的边缘；在顶棚抹灰完成以后，进行吊杆的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。作为吊杆用的钢管内径不小于10m；灯具的电源线接好后，从一个吊杆内穿入到灯头盒内，导线漏出吊杆口的长度不应少于150mm；疏散诱导灯安装在与厂家进行技术交底时，统计疏散诱导灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错；在墙上安装的疏散诱导灯，其中心标高控制在500m,安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘；疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。泛光照明灯具安装在预埋电源管时，由室内向外有一定地坡度，出线采用防水接线弯头；灯具地固定底座应安装牢固，底漆为两遍红丹，面漆地颜色应与外墙地颜色相协调；若灯具直接安装在墙面上，灯具与墙面之间加设防水密闭层，然后用玻璃胶勾缝，灯具地外壳应与接地母线可靠地连通。10.2062开关、插座安装开关插座安装的工艺流程如下：清理线头二接线（=!_安装U通电试运行（1） 在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值：土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁；（2） 安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净；（3）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。（4） 开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠；（5） 开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改；（6） 安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。（7）成排安装的同型号开关插座应整齐美观，高度差不应大于1mm，同一室内高度差不应大于5mm，开关边缘距门框的距离宜为15〜20cm。10.20