建筑工程管控大型变电站施工组织设计已排版

（建筑工程管理）大型变电站施工组织设计(已排版)

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第壹章编制依据2第二章工程概况3第三章电气设备主要技术性能、参数4第四章变电站安装主要工作内容5第五章工程施工综合进度计划7第六章变电站安装工作施工总则9第七章现场安装组织机构11第八章临建设施配置表18第九章管道安装20第十章电气壹次设备安装2110.1电气壹次设备的安装程序2110.2各种基础埋设2110.3主变压器就位、安装2210.4变电站电气设备安装2810.5电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工3310.6厂用电系统安装3810.7照明系统安装4210.8防雷、接地系统安装工程43第十壹章电气二次设备安装4511.1继电保护及自动装置4511.2计算机监控系统安装4711.3直流系统安装调试4811.4二配次线4911.5通信设备安装5111.6消防系统安装53第十二章变电站调试及试运行5412.1电气壹次设备试验5412.2电气二次回路、设备、装置试验6112.3消防系统调试6612.4变电站试运行67第十三章质量保证体系70第十四章安全保证体系76第十五章环境保护、文明施工问题78第壹章编制依据Paksong变电站安装工程的施工组织设计是依据：挪威Norconsult咨询X公司1999年提供的该项目可行性研究报告(theFeasibilityStudy)；挪威Norconsult咨询X公司提供的EnvironmentalImpactAssessment(EIA)；北方X公司和老挝国家电力X公司签定的框架协议(FrameworkAgreement)；北方X公司提交的补充地质勘探文件；北方X公司提交的基本设计文件(BesicDesign)；几次去赛得河二级电站现场考察收集到的资料。水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338—89)。有关Paksong变电站安装部分招标设计文件及图纸。中国国家、电力部、水利部有关变电站设备安装标准、规程、规范。我X公司已安装过的同类大、中、小型变电站的实际施工经验和施工组织设计。

第二章工程概况Paksong变电站工程。本部分包括2回115KV进线，俩回230KV出线，4回22KV地区用电线路，3台单相(DF9-34000/245245±8×1.5%/115kV)变压器安装，1台(S9-16000/115115±2×2.5%/24kV)，2台(SCB9-80022/0.4KV)变压器及其配套的管理楼和运行村等。

第三章电气设备主要技术性能、参数3.1Paksong变电站主变压器型号：DSF-34000/245额定电压：115/245±8x1.5%kV额定容量：34MVA接线方式：YN0,yn0冷却方式：ONAF数量：4台(单相，壹台备用)型号：S9-16000/115额定电压：115/245±8x1.5%kV额定容量：16MVA接线方式：YN11,d11数量：1台型号：SCB9-800额定电压：22/0.4KV额定容量：800KVA数量：2台

第四章变电站安装主要工作内容NO.NameBasicParameterUnitQ'ty1MaintransformerDF9-34000/245245±8×1.5%/115kVYNO,ynoSet42LocaltransformerS9-16000/115115±2×2.5%/24kVYN11,d11Set13CBLW11-245/2000A40kASet44CTLB9-2302×400/1APC125PTTYD-230/√3-0.005PC126LineTrapXZF800-1.5/40-B1PC47DisconnectedGW7-245IID/1600A40kASet138230KVCableYJLW02-1X800Km1.59230KVCableTerminal230KV600APC1210ArrestorY10W1-216/562Set611ArrestorY10W1-200/496Set312PTTYD-115/√3-0.01Set913CBLW25-126/1250A31.5kASet514CTLB7-1262×300/1ASet1215DisconnectorGW5-126/1250A31.5kAPC1616LineTrapXZF630-1.0/25-B1PC417ArrestorY10W1-108/268PC618ArrestorY10W1-100/248PC61922KVequipmentset120ServiceTransformerSCB9-800Set221CableYJV-26/35kV-1×150m15022CableYJV-26/35kV-3×25m10024Lightingsystemapplianceset125Powercableset126Earthingsystemset127ErectionmaterialSet128控制保护系统set129供排水系统set130火灾报警系统Set131火灾报警系统Set1

第五章工程施工综合进度计划5.1根据合同，编制施工进度计划5.2该工程安装工期较为紧张，但Contractor积累了四十多年变电站的安装经验，采用科学的管理和先进的施工技术，挖掘潜力，Contractor有足够的安装经验和施工能力，确保按期或提前实现业主的投产目标。5.3变电站安装进度计划表(见附表)5.4变电站安装进度计划网络图(见图：)5.5进度计划说明本计划根据招标文件中发电目标控制进度和施工经验而编制。所有电气设备、附件、技术文件、安装说明书及专用工具，应保证按招标文件规定的时间到达工地，安装图纸应在设备安装前尽早供图，以便有足够的时间进行技术方案的准备，施工组织措施的编写，设备开箱检查等工作；设备应无较大缺陷处理。根据招标文件，由于非乙方原因造成工程进度推迟则工期顺延。本计划不是按时间叠加方式编制，许多工作须交叉进行。本计划由电气安装、调试和试运行三部分组成。5.6加快施工工期措施设备到货及时,即设备严格按合同工期供货,运至工地后数量及质量均满足安装要求，若有问题，厂方能及时解决。所有设计技施图及设备图纸资料均能满足施工要求,提前提供给安装单位,作好施工技术准备及材料计划，现场设计代表能及时解决设计问题。优化配置足够的各种施工资源,即人力、机械、工具、材料计划均按多个工作面同时施工配置，可有效缩短安装直线工期，确保发电目标。在管理制度上，对劳动力实行承包激励机制，进行俩班或叁班施工，充分利用有限工期，鼓励多劳多得,奖勤罚懒。充分发挥施工队长的协调职能,处理好项目外和业主、监理、其他施工单位及项目内上下、班组之间、前后方之间的关系。每天检查工作计划实施情况，定期召开全体职工大会，总结工作成绩及经验，且提出下壹步工作目标。

第六章变电站安装工作施工总则6.1强化机组试运行机构，保证各台机组试验及联合试运行工作的顺利进行。在施工现场设立完整高效的管理机构，实现工程施工的组织和指挥，全面控制工程质量和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面对业主和监理工程师全面负责。6.2精心编写重大技术措施安装工程开工后，我们应遵照工程师的要求，依据变电站技术文件和设计图纸资料，提前编写切实可行的，有针对性的更详细的施工组织设计和重大施工技术措施，报请业主和工程师审批执行。重大施工技术措施主要有：主变压器安装技术措施开关设备安装技术措施各类屏、盘、柜安装电缆桥架安装电缆敷设及接线调试、试运行技术方案6.3采用合理、有效的技术标准和规程、规范。电气设备安装根据设计单位和制造厂商已经审批的安装图纸、技术文件，按照中国国家和部颁有关规程规范、以及老挝国家标准执行，厂方有特殊要求时，按其技术文件执行，厂方和技术标准要求不同时，按较高要求执行，双方均未涉及到的要求，则会同厂方、设计、监理工程师拟定补充规定执行。Contractor有国内、外行业中很完善的成套技术规范三百余种，完全能满足变电站设备安装调试和交接验收的要求。精心组织指挥部件设备的二次运输和保管，杜绝因运输和保管不善而造成设备损伤和丢失。按设计和业主要求检验装置性材料，无合格证明书或达不到质量标准的材料不用于工程中，严格把好材料质量关。在工程开工前添置和校验各类仪表，做好计量标准的检定工作，所有用于本工程的仪器仪表的精度应满足相应设备和系统的调整试验要求；尊重业主、工程师、设计院、制造厂家的意见，虚心接受指导和监督，积极配合他们的工作，且为其提供工作上的便利。凡参加本工程施工的特殊作业工种，特别是电焊工，都进行严格的培训考核且取得相应的资格证书，持证上岗。做好施工日志，及时整理呈报安装试验原始记录，随时接受工程师、设计、业主和厂方的检查指正。6.4安装中执行的技术规范为IEC标准6.5竣工验收按照IEC有关规定执行。第七章现场安装组织机构为保证变电站安装工程顺利进行，本工程采用队长负责制，变电站安装队长由Contractor委任和指派，组建项目部，全权处理工程建设中的壹切事宜，委派的安装队长、安装队总工程师具有丰富的项目管理经验、技术管理经验。安装队长及安装队总工长驻工地，若有事离开需指定委托人。

7.1现场组织机构图变电站安装队长变电站安装队长技术部生活后勤组技术组调试组水轮机班发电机班调速器班辅助设备班起重运输班电焊班电气一次班通讯照明维护班电气二次班财务部生产部设备材料部合同部质量安全组安装队副队长队总工注：各主要班组均安排技师担任工长职务。7.2各主要机构职责技术组：负责编制和报审重大技术方案及合理化建议及工程质量检查、控制、验收。收集整理技术文件和竣工资料，指导施工。质量安全组：负责工程质量检查、控制和验收，职工生产和生活的安全管理。生活后勤组(生活、库管)：负责工程后勤、生活等。机械班：水管道安装。电气班(电壹、电二、通讯、照明):负责电气设备安装，临建设施和施工机械电气维护。起重、运输班：负责设备的转运和安装过程中的吊装。电焊班：负责变电站的所有焊接和切割。调试组：负责变电站设备调试，且指导试运行施工人员进场计划。设备材料部：负责变电站安装设备、材料的采购及管理。财务部：负责队财务预、结算及工资发放。合同部：负责队合同实施及施工计划。7.3根据变电站安装工程需要和节点工期要求，首批安装人员2008年1月进点，主要任务是从事施工准备，包括所有临时设施及安装现场的修建和布置，同时配合土建进行早期预埋工作。施工人员进场计划表批数人数进场时间从事工作第壹批72008.1.1前期预埋第二批142008.5.1正式安装第三批52008.7.1调试合计26说明：该进点计划时间可能根据土建工作面移交时间而做出调整。7.4各机构劳动力安排施工劳动力安排是通过Contractor多年施工经验，且参考《水利水电施工设计手册》而提出。如现场根据工作需要，不足部分考虑在当地聘请劳工。附：各机构劳动力安排计划表：序号机构名称高峰人数备注管路班2电气壹次班4电气二次班4通讯、照明、维护班2起重、运输班3电焊班2管理.技术.综合后勤人员4调试组5合计26注：本计划人数根据经验而定，施工中据实际情况可能增加技工且按实际需要临时聘用部分人员以增加劳动力。7.5安装工具和设备表：主要施工机械、机具的需求系根据施工技术方案的要求，结合工程进度计划，施工组织等具体情况而定，按既能满足施工要求，又考虑经济可行的原则配备。根据招标文件要求由Contractor提供的装置性材料根据设计图纸及工程进度就近采购。所有消耗性材料由Contractor自备。序号名称规格型具号单位数量壹施工机械1汽车吊25t台12汽车5t台13汽车1.5t台14卷扬机3T台25真空滤油机ZLY—100台16直流电焊机AX—320台17交流电焊机BX-400台28台式砂轮机Φ150台29座式切割砂轮机Φ250—400台210台钻Φ25台111电烘箱120型台112小型液压弯管机台113冲击钻Φ20台414手电钻Φ13台215手电钻Φ6台216计算机台217打印机台118吸尘器台2二施工机具工具I起重工具1链式葫芦1t2t个222千斤顶5t个23油压千斤顶50t个24单轮滑轮1t3t对12三电气工具1万用表只62兆欧表500V2500V只223钳形电流表2500V只3四测量工具1磅秤500kg台12台秤25kg台13弹簧称5kg个24天平10kg个1五电焊工具1电焊钳300A把202电焊面罩个103割枪把34电烙铁150W300W把325氧气瓶个106乙炔瓶个4六其它工具1对讲机对32钢字码英文6.4mm数字6.4mm付123电剪把25扭力板手100—3000N,M壹系列*6角向砂轮机Φ100Φ150台22*8电动板手M48台19普通钳工工具套310普通电工工具套811手工锯把4七调试、试验设备1高压开关测试仪Ｚ—ＳＴ—ⅢＡ套１2回路电阻测试仪ＰＣＩ—μΩ/３套１3变比电桥ＱＪ３５只１4介损电桥ＱＳ—１套１5阻性电流测试仪ＭＯＡ—ＲＣＤ—４套１6微欧计ＸＤ２５１１只１7双臂电桥ＱＪ４９只１8试油器ＭＪＣ—３台１9放电计数器试验器只１10直流泄漏试验器６０kＶ套１11直流泄漏试验器２００kＶ套１12分压器ＦＲＣ—６０６０kＶ套１13分压器ＦＲＣ—１００１００kＶ套１14分压器ＦＲＣ—２００２００kＶ套１15试验变压器１００kＶ５kＶＡ套１16试验变压器５０kＶ５kＶＡ套１17谐振试验变压器５０kＶ３００kＶＡ套１18晶体管兆欧表0-500-1000-2500Ｖ１０５Ω只19晶体管兆欧表５０００Ｖ１０５Ω只１20调压器单相５kＶＡ台２21行灯变１kＶＡ台２22干式变１０００/２００Ｖ台１23调压器三相９kＶＡ台２24示波器ＦＬＵＫ只１25自制整流桥１００Ａ只１26电解电容４５０Ｖ２２００μf只１27微机保护校验仪ＪＪＣ—２Ａ套１28继电保护校验仪ＧＣＪＢ—２Ｂ台１29变送器校验仪台１30钳形相位表只１31交流电流表０—５Ａ只１32交流电流表０—１００Ａ只１33交流电压表０—１５０—３００Ｖ只２34功率表只１35标准电能表100V5A只１36标准电能表２２０Ｖ５Ａ只１37标准电阻箱０—９９９９Ω只１38滑线电阻器只２39压力表校验油泵ＹＪＹ—６０台１40标准压力表０．０６ΜΡα只１41标准压力表１．６ΜΡα只１42标准压力表４０ΜΡα只１43电脑频率计台１44直流Ｖ—Ａ表０—６００Ｖ０—３０Ａ只１45数字式电秒表８６５—２只１46交直流Ｖ—Ａ表只１47交流稳压器ＷＪ—２ＷＤ—６台１48直流稳压器ＷＹ—２ＷＤ—６台１49数字式万用表只１０50微水检控仪台151检漏仪台152试验变200KV100KVA套1注：(1)提供的所有试验设备、仪表均经过认证单位校正，且在规定的时间内使用。(2)所用消耗材料的品种、规格均符合相应技术条件要求。

第八章临建设施配置表根据变电站布置情况且结合本工程安装的特点，拟建如下生活区、施工生产区、设备材料库及风、水、电供应设施。8.1安装施工生活设施生活设施按高峰人数26人计，需各种生活用房及公用设施用房，分配如下:职工宿舍：150平方米办公室：30平方米食堂：25平方米娱乐活动室：25平方米浴室锅炉房：20平方米厕所：15平方米合计：265平方米8.2生产作业房在生产区适当位置布置生产作业房，其中电气班：20平方米，配管班：10平方米，起重班：10平方米，电焊班：10平方米，调试班：20平方米，(小计：70平方米)露天作业场：100平方米停车场：100平方米合计：270平方米8.3设备库、材料库设备封闭库：500平方米材料库：50平方米露天堆放场：约1000平方米合计：1550平方米8.4施工用水、电施工用水施工用水包括施工用水、消防用水、生活用水用水。施工用电施工用电包括施工机具电耗，施工区照明电耗、生活区照明电耗、试验设备电耗及安装工程后期的变电站部分永久设备电耗等。8.5施工通讯施工期间对外通讯拟采用座机(占用通讯线路1-2条)及移动通讯，施工区内无线通讯联系配置3对对讲机。8.6办公设施为提高办公自动化水平，在办公室拟配备计算机二台，打字机、复印机和传真机各壹台。第九章管道安装:管路的排列应整齐美观，阀件、仪表、附件等应位置正确、横平竖直、各管道按规定进行焊缝检查、耐压试验。油系统管路进行全面预装，自检合格后拆下进行清洗。9.1管道安装框图:

第十章电气壹次设备安装10.1电气壹次设备的安装程序各种准备工作各种准备工作作各种基础埋设一次设备安装电缆敷设设备接线单个设备调试联合调试动态调试AC、DC系统形成软、硬母线安装试运行10.2各种基础埋设基础的制作：各种基础在埋设前均应制作完备，以免延误土建施工的进度，制作过程在制作平台上完成，其几何尺寸达到设计要求，焊接质量满足相关规范的要求，表面平、直、无毛刺，底漆完善。位置确定：根据设计图纸确定基础埋设的地理位置，如高程、平面几何尺寸，特别是当土建快要施工至该位置时，应更加留意，以免漏埋、错埋。基础埋设：当土建施工至埋设部位时，根据设计图纸埋设设备基础，其高程用水准仪控制，局部水平度用水平尺控制，不平度达到规范标准。不直度用经纬仪控制，不直度要达到规范标准，焊接质量满足相关规范的要求，在土建进行砼浇注时，应派专人监视。基础接地：所有的埋设件均应可靠接地，且和接地网联结在壹起。10.3主变压器就位、安装主变压器是电气设备中最重要的部件之壹，其安装质量直接影响到变电站的安全运行，因此安装前，主变的运输、起吊和安装，壹定要编制周密的施工方案，且进行技术交底，严格按规程规范施工，以确保安装质量。10.3.1安装流程

主变压器安装流程见图10.3-1。10.3.2变压器的卸车和运输就位变压器在主变场卸车，变压器横向拖运时，主变拖运时的行走速度不超过100m/h，用千斤顶顶起变压器时，在变压器和千斤顶之间放壹块坚韧的木制垫板，不使千斤顶顶和变压器直接接触，千斤顶下面用枕木垫平。同时在外形图指定部位顶起，所有千斤顶同时使用，且同时升降，速度相同。10.3.3安装前主变本体内的氮气压力监视(对于充氮运输的变压器)主变就位后，每天对箱内氮气压力进行监视，使其保持在0.01mpa-0.03mpa间，若发现异常，应及时补气。同时应检查冲击记录仪的记录，判断主变在运输过程中的受冲击情况。10.3.4器身检查(国外产器不要求作器身检查)10.3.5附件安装严格按照制造厂的安装说明书及国家标准进行附件安装。升高座、套管、储油柜和导油导气联管、冷却器、压力释放阀、气体继电器、无励磁调压开关等附件都在真空注油前安装完成；控制柜及动力、控制、信号电缆、测温装置等附件的安装在真空注油后至设备补漆、场地清理前完成。套管升高座安装升高座安装前对升高座中的电流互感器进行试验，验证引出二次端子是否符合要求，绝缘是否良好；重新紧固接线螺栓，短接且包好不引出的二次引线，对互感器在升高座中的固定检查调整，作好二次引线密封。将油箱上的法兰中的密封胶垫和沟槽清理干净，将密封胶垫放好，再吊装升高座。升高座上均有相色标志，安装时按相的位置对号安装，安装时按图纸要求的角度准确在将升高座下法兰和油箱上的法兰对接，用钢钎对好孔后将螺栓均匀拧紧。套管安装套管运到安装现场后，利用吊车将套管吊出且将其垂直放在特制的套管支架上。套管竖立采用1个链条葫芦同时作业，从包装箱中将套管吊出，吊到壹定高度后，链条葫芦慢慢提高，将套管竖立在支架上。根据规范用安装指导书对套管进行包括绝缘电阻测量、介质损耗正切值tgδ测量、电容值测量等试验，检查套管是否合格。用柔软的白布蘸丙酮将套管内外充分擦试干净后开始安装，安装时使套管的油表向外。按照安装说明书的要求进行引线连接。冷却装置安装将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定的压力对其油系统分别进行1h的油压试验检查其密封性，确认油均无渗漏后，用合格的绝缘油将冷却器的油系统循环冲洗干净且将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调整好位置，用固定螺栓将其固定，在注油前将其和变压器连接好但俩者之间的蝶阀要在关闭位置。储油柜和导油导气联管安装储油柜安装前检查胶囊是否完好，具体方法为：将胶囊的塞子封住，从添加油管或气管通入不大于0.2kg/cm2压力的气体且维持30min，观察是否有泄漏以判断胶囊的好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上反复拉擦。用清洁油清洗储油柜，清洗时不将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其它部位封住，通过摇摇油柜，然后从集污盒处放出污油。检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜的固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。按照联管图进行导油，导气联管安装，安装时根据各联管的不同编号将其安装在正确位置。瓦斯继电器安装前取出芯子拆去临时绑扎带检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠，且送试验单位进行检查调整。安装时使瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。10.3.6真空注油变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器准确接定位，完成后用制动装置锁紧主体运输小车，然后对变压器进行真空注油。真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，立即停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100~200mm保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。抽真空。注油前按制造厂的安装说明书的规定和有关国标要求对变压器抽真空，抽真空前先把不能承受规定真空度的附件如储油柜、气体继电器、安全气道等和变压器油箱隔离，当抽至80KPa~100KPa真空度后保持该真空度不小于8小时。抽真空过程中，在油箱宽面中间部位作壹定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形情况，抽真空的管路接在主体导气联管的末端，主体上装上临时真空表，真空度读数以主体上真空表的读数为准。注油。按制造厂的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距油箱顶部200mm或制造商规定的油面时，停止注油，继续保持80KPa~100KPa真空度不小于4小时后(对于115KV的变压器不小于2小时)，解除真空且打开储油柜和油箱之间的真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。10.3.7热油循环为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，真空注油完毕后进行热油循环。循环时间不小于48小时(对于115KV不小于24小时)或制造商规定的时间。热油循环的油温按安装说明书和有关标准的规定控制。热油循环完毕后取变压器本体油样检验、试验，其结果满足安装说明书和国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，否则继续热油循环直到满足规定为止。热油循环时，打开冷却器上下阀门使冷却器的油和变压器油箱中的油同时进行热油循环。10.3.8油位调整、静置热油循环结束后，通过真空滤油机向油箱内继续补入合格绝缘油，使储油柜油面达到略高于正常油面。补油时多次对变压器本体及附件放气。整个变压器注油完毕后在施加电压前按安装说明书的规定时间(但不少于48小时)进行静置(对于115KV不小于24小时)，静置后打开所有本体及附件上的放气塞再次放气，将变压器内的残余气体排尽，储油柜按说明书排气。10.3.9整体密封试验变压器安装完毕后，在储油柜胶囊上施压进行整体密封试验。具体方法为：从储油柜胶囊入气管处用高纯度的氮气加压，使油箱盖上承受0.03MPa的压力且持续24小时，变压器本体及附件应无渗漏。10.4变电站电气设备安装设备二次转运变电站电气设备在变电站卸车，然后用吊车将设备吊至相应的安装位置。转运过程中，要将设备捆绑牢固，以免损坏设备。设备开箱检查变电站电气设备开箱检查如监理工程师和厂家无特殊要求，可在现场和厂家壹起进行开箱检查、验收，以免设备运输中受到损坏。检查设备的型号、规格、数量、参数等和装箱单壹致，符合设计图纸及产品安装说明书的要求。检查装箱资料袋中的产品合格证书、技术文件、说明书、图纸资料及试验记录等技术资料齐全。检查到货的附件型号、规格、数量和装箱单壹致。如检查出设备缺陷以及运输损坏部件，由各方代表签字确认，确定处理措施。开箱后暂不安装的部件，送交指定的地方妥善保管。设备基础安装：会同监理对所安装完成的设备构架进行检查，合格后，对变电站电气设备的设备基础进行下料，设备基础所用材料的规格和型号和设计图纸壹致，用水准仪测量出设备基础的安装高程。然后将设备基础焊接在设备构架上，设备基础焊接牢固，接地可靠，焊接结束后，对设备基础进行防腐处理，安装后的设备基础要满足设计图纸及规范要求。设备安装：断路器安装：按照设计图纸的布置尺寸准确确定固定断路器支架的安装位置，调整断路器预埋基础的水平度及高程，将地脚螺栓按照设计图纸及厂家资料安装及固定牢固。接地牢固可靠且符合设计图纸要求。断路器支架严格按厂家资料及设计图纸进行安装固定。且断路器支架固定牢固。断路器组装：对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将断路器吊至断路器支架上，调整断路器水平及垂直度使其符合产品技术要求及规范要求，将断路器固定牢固，所有螺栓使用力矩扳手紧固，且其紧固力矩数值符合产品说明书及规范规定。导电回路安装：用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，且在其表面涂壹层薄层电力复合脂。操作机构安装：用干净白布将操作机构清洁干净，且将操作机构固定牢固，接地可靠；按产品技术要求安装和连接管路，安装的气动操作机构无漏气现象，操作机构的阀门动作正常。SF6气体的检验及充装：在对断路器充气前，首先对新SF6气体进行充装前检验，其SF6气体的质量标准符合厂家技术要求及规范要求；在充入SF6气体前对充气设备及充气管路进行检查，要求充气设备及管路洁净无水分、无油污；对断路器内部进行真空，当真空符合要求时，将SF6气体充入断路器；SF6气体充入后，测定SF6断路器的微水含量和泄漏率，符合规范要求。在厂家技术人员的指导下对SF6断路器和操作机构作联合动作检查、调整。隔离开关安装：对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将隔离开关吊至隔离开关的基础板上，调整隔离开关中心及垂直度，使其三相中心在壹条直线上，垂直度符合制造厂的规定；且将其可靠固定在基础上。按厂家说明书对隔离开关操作机构作动作检查、调整。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，且用规定力矩进行螺栓连接。互感器安装用吊车将电流互感器吊至互感器的基础板上，调整互感器中心及垂直度，使其三相中心在壹条直线上，垂直度符合制造厂的规定；且将其可靠固定在基础上。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，且用规定力矩进行螺栓连接。氧化锌避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号，避雷器各连接处的金属接触面除去氧化膜及油漆，且涂壹层电力复合脂，然后将避雷器吊装就位，调整避雷器中心及垂直度，使其三相中心在壹条直线上，垂直度符合制造厂的规定；均压环安装水平；放电计数器按产品的技术规定连接，安装位置壹致，接地可靠，将放电计数器恢复至零位。耦合电容器就位后调整水平和中心使其符合设计和规范要求，然后用螺栓将设备和基础可靠的连接，所有螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。母线安装：会同监理对土建所安装完成的出线构架上的母线拉线环进行检查，确认其满足设计及规范要求后，进行绝缘子串安装，先用无水工业酒精将每个绝缘子擦拭干净，用2500V的摇表检查每个绝缘子的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求，按规程规定进行交流耐压试验，符合要求后才能进行绝缘子串组装，组装结束后的绝缘子串其绝缘电阻应符合规范要求，绝缘子串的安装应符合规范要求。软母线安装前，检查母线应无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。软母线安装所用的金具规格相符，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、脱扣等缺陷。主母线安装母线下料时其尺寸要根据主母线俩拉线环之间的距离和设计所要求的弛度进行下料，在放线过程中，导线不得和地面摩擦，切断导线时，端头加绑扎，端面整齐、无毛刺，软母线和线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向和外层铝股的旋向壹致，俩端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，且用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。母线弛度应符合设计要求，同壹档距内三相母线的弛度应壹致。母线和线夹连接的螺栓紧固，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。分支母线安装软母线和线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向和外层铝股的旋向壹致，俩端露出线夹口不超过10mm，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，且用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍，导体接触面涂以电力复合脂。相同布置的分支母线，有同样的弯度和弛度。软母线和电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力，母线安装严格按规范进行，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。10.5电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工：10.5.1主要工作内容包括：电缆管预埋；230KV高压电缆、26/35kV高压电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆和电缆管安装及电缆桥架的安装。电缆孔洞的封堵。10.5.2电缆管路安装按施工图及规范要求进行安装。其中埋管安装在土建浇砼前下层钢筋完成时进行，明管安装在电缆敷设前进行。管口无毛刺，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，每根电缆管的弯头不超过3个，其中直角弯不应超过2个。电缆管的安装应牢固，焊缝良好，管口位置符合施工图要求，且列布置的电缆管，管口应排列整齐。电缆管路接地良好，安装完后将管口临时封堵。

10.5.3电缆桥架安装(1)安装流程图10.5-1。施工准备施工准备电缆桥架基础板预埋电缆桥架检查电缆桥架立柱安装电缆桥架托臂安装电缆桥架托盘组装、连接电缆桥架验收电缆桥架安装流程图10.5-1(2)施工准备：仔细研究设计图纸，对施工人员进行技术交底。(3)施工工艺细节说明基础安装：按设计图纸预埋电缆桥架基础板，基础板焊接牢固，接地可靠。电缆桥架立柱安装：电缆桥架立柱检查合格后，根据设计图纸将电缆桥架立柱点焊在电缆桥架的预埋基础上，调整立柱的垂直度，使其符合设计及规范要求，然后将电缆桥架立柱焊接牢固，接地可靠，所有焊接部分作防腐处理。成列安装的立柱其不直度符合设计及规范要求。电缆桥架托臂安装：根据设计图纸将电缆桥架托臂临时固定在电缆桥架立柱上，调整托臂的层间距及对顶(地)的距离，使其满足设计要求，将托臂固定牢固。安装在同壹高程的托臂，其水平度符合设计及规范要求。电缆桥架托盘(弯通、三通、四通等)安装：根据设计图纸进行电缆桥架托盘组装，将组装好的电缆桥架托盘放在托臂上，调整其和立柱的间距，将托盘牢固地固定在托臂上。(4)现场验收安装完毕后，按照有关规定的检查且记录，且按有关规定申请进行现场验收。10.5.4高压电缆施工(1)施工准备检查电缆敷设通道畅通，排水良好；检查电缆型号、规格等符合设计要求；检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设的路径，编制作业指导书，准备好电缆盘支架及电缆盘制动工具，做好技术交底工作，明确分工职责。(2)电缆敷设将电缆盘用支架架稳，电缆盘的转动方向要和电缆的绕向相同，电缆敷设时要统壹指挥，敷设完后依次将电缆放倒电缆桥架上，电缆端部要用热缩封头封起来防止受潮。(3)电缆头制作安装电缆头的制作是电气施工之中壹个很重要的工作内容，为确保变电站可靠运行，必须严格按厂家技术要求及有关标准进行施工。(4)质量保证措施1)因电缆价格昂贵，敷设电缆前要仔细对每根电缆的实际长度，确保每根电缆的做头裕度。2)电缆敷设工程中，敷设速度要缓慢均匀，防止电缆打弯，注意电缆的弯曲半径不能小于20D(D-电缆外径)。同时电缆的牵引力要符合要求，不能用力过大。3)电缆敷设过程中防止电缆被刮伤或在地面上拖，特别是拐弯处要加强监护，监护人员要用对讲机保持联络，保证电缆的外护套完好，不能有破损。4)电缆敷设完后要用非磁性电缆卡子固定牢固，卡子内要加衬胶皮。KV动力电缆、控制电缆施工(1)电缆支架、保护管的制安组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，电缆管的预埋要和土建密切配合，在土建浇筑砼前预埋进去，预埋位置准确。电缆支架、电缆桥架要分部、分批制安，做到早安排、早施工，为敷设电缆创造条件。(2)电缆运输对现场进行检查，要求电缆敷设路径符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充足、安装设施齐全，选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的施放场地；按电缆清册进行领料，汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置且做出明确标记。(3)电缆敷设用电缆架支撑起电缆盘按正方向转动施放，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆，如有对接头应做好记录。动力、控制电缆分层布置，由上层至下层分为高压电缆、动力电缆、控制电缆，电缆排列整齐，交叉少、弯度壹致，电缆的固定使用专用的电缆扎线，在电缆的首末端、转弯处及中间接头的俩端要用专用的塑料绑扎带。电缆敷设完要挂好标示牌。(4)电缆做头及接线400V及其它低压动力电缆头采用塑料带内包缠外加热缩套热缩工艺，控制电缆用塑料带包缠；动力电缆采用专用液压压线钳压接线鼻子，控制电缆、计算机缆如多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相包带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行壹壹对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。(5)电缆试验电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。(6)防火封堵全部电缆敷设好后，按设计及规范进行防火封堵施工。(7)盖板电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。10.6厂用电系统安装10.6.1干式变压器安装(1)安装流程图准备工作准备工作变压器基础安装二期砼回填、养生变压器运输、开箱、检查变压器就位、调整、接地附件安装、接地接地试验变压器10KV电缆敷设、接线施工场地清理、验收投运(2)安装工艺细节说明1)基础安装按设计图纸安装变压器基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程、尺寸等，焊接固定。基础槽钢要可靠地和接地网连接。浇灌二期砼。2)变压器二次转运变压器在运输中，要避免冲击的振动，仍要按要求绑扎以防变压器的倾倒。3)变压器开箱、检查变压器开箱检查在变压器安装地点进行。检查变压器的型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装说明书的要求；检查随机资料齐全；检查铁芯、套管、绝缘件等无缺陷、破损；检查各紧固件紧固牢固，自锁位置完好，无松动；变压器套管、铁芯等表面清扫干净，无灰尘、无污染。4)调整、就位变压器开箱检查合格后，将变压器在基础槽钢上就位，调整变压器的安装位置、水平度、垂直度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。5)变压器附件安装套管、温控装置、保护网等附件检查、安装。将变压器外壳、铁芯等按要求接地。再次清扫干净变压器铁芯、套管等；清理干净施工现场。10.6.2低压配电盘安装(1)安装流程(2)施工工艺细节说明1)基础槽钢安装按设计图纸安装0.4KV低压配电盘基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，焊接牢固，基础槽钢接地可靠。2)低压配电盘二次转运0.4KV低压配电盘在二次转运过程中，要避免冲击和振动，仍要防止0.4KV低压配电盘的倾倒。3)低压配电盘开箱、检查0.4KV低压配电盘开箱、检查，0.4KV低压配电盘在0.4KV低压配电室开箱、检查。检查0.4KV低压配电盘型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装说明书的要求，检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内继路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏、柜各构件之间、柜内器具和各构件之间连接牢固，无松动或脱落。4)调整、就位屏、柜等开箱检查合格后，将其在基础槽钢上就位，调整安装位置、水平度、垂直度、成列屏柜的表面不平度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。5)母线安装检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，且清扫干净。按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，且用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线和屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。母线相序排列应符合规定。10.7照明系统安装10.7.1电线管敷设：根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作，明敷电线管要横平竖直、牢固,壹律用膨胀螺丝固定，暗敷电缆管要在土建施工时及时埋入，管口要封堵好。10.7.2敷设/配线：按分部、分区、分系统的原则进行穿线、配线。10.7.3照明箱、开关、插座、灯具安装：根据设计及规程进行安装，要牢固、高度符合要求等。(1)校灯检查：分部、分区、分系统对照明系统及装置进行检查，测量且记录每壹回路的绝缘电阻符合要求，依次分别送电，确认系统及装置完好。事故、直流照明灯等的安装，要严格达到设计及规程的特别要求。(2)保证质量的措施明敷电线管要横平竖直、排列整齐,壹律用膨胀螺丝、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度壹致、美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、无遗漏，埋深、弯曲度符和要求，位置准确。照明箱、开关、插座、灯具、接线盒安装牢固、平整、美观、高度符合要求。配线时注意导线绝缘不受损、电线管内导线无接头、接线盒等内的导线接头接通及绝缘包缠完好。配线时对A、B、C相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区分，以便负荷平衡分配和检修。在送电试亮前，测量记录每壹回路的绝缘电阻，合格后依次分别送电。10.8防雷、接地系统安装工程(1)接地装置安装：根据土建施工情况，在土建浇筑混凝土前将垂直接地极和接地母线安装好，且进行母线之间、母线和接地极之间的焊接，搭接面的长度和焊接质量要符合规范要求；对焊口、接地极被打端口进行防腐处理。计算机监控系统接地装置的敷设和连接要严格按照设备的技术要求和图纸要求施工。(2)接地电阻测试：按设计、规范要求对接地网的接地电阻进行测试，出具试验报告。(3)保证质量的措施特别注重和土建承包商的密切配合，了解和掌握土建工作的进展情况，及时开展接地施工工作。接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前，及时请监理工程师验收合格后，方可隐蔽。每壹处的室内接地网和室外接地网之间连接不少于俩点，连接可靠；明敷接地母线要横平竖直、排列整齐,壹律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度壹致、美观，防腐层完好；暗敷接地母线完好、无遗漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部达到设计、规程、规范中标准的要求。对焊工进行专项培训，焊接试样，经考试、检测合格后，持证上岗。在各主要建筑物、独立避雷针、主要设备及室内外各主要点等处，设置明显的专用接地电阻测量点，且做好标识。测量各主要区网、点的接地电阻要符合设计及规范要求，出具试验报告。

第十壹章电气二次设备安装11.1继电保护及自动装置11.1.1安装流程图11.1.2施工工艺说明(1)基础槽钢安装首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度按小于1‰控制，和接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。(2)二次转运设备二次转运时要注意设备安全。(3)开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件和装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。(4)盘柜安装就位安装前复核基础槽钢尺寸和图纸壹致，盘柜安装IEC标准进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采取保护措施。就位后和基础可靠接地。(5)电缆敷设、接线电缆敷设前，将通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整齐，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清楚，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范要求。盘内二次接线工艺美观，固定牢靠，回路标志清晰。

11.2计算机监控系统安装11.2.1安装流程安装流程见图11.2-1。图11.3-1计算机监控系统安装调试流程图11.2.2施工工艺细节说明基础槽钢安装：首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度小于1‰控制，和接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。二次转运：设备二次转运时要注意设备安全。开箱清点：开箱后检查设备完好无损，各部件和装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。盘柜安装就位：安装前复核基础槽钢尺寸和图纸壹致，盘柜安装按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内二次装修，应采用保护措施。就位后和基础可靠接地。电缆敷设及接线电缆敷设前，将电缆通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整齐，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清楚，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范要求。盘内二次接线工艺美观，固定牢靠，回路标志清晰。光缆敷设、接线光缆的敷设和固定符合图纸和规范规定，光缆连接在生产厂家的指导下进行。11.3直流系统安装调试11.3.1技术准备认真审图，检查直流系统的布置图、安装接线图、端子图是否有误。检查且校核室内高程、桩号样点、预留孔洞位置尺寸。组织全体施工人员学习且熟悉安装程序、相关规范标准。11.3.2施工工艺说明(1)基础槽钢安装首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度按小于1‰控制，和接地引线焊接按GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。(2)二次转运设备二次转运时要注意设备安全。(3)开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件和装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。(4)盘柜安装就位安装前复核基础槽钢尺寸和图纸壹致，盘柜安装按《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采取保护措施。就位后和基础可靠接地。(5)蓄电池安装蓄电池按设计图纸及规范的要求进行就位安装。(6)直流系统电缆敷设及接线符合设计及规范要求。11.4二配次线(1)施工准备屏台已固定好，相关的电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆的上盘整理及二次线接线计划，统壹制作电缆标志牌、二次接线号头。(2)电缆上盘整理首先在桥架或支架和屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐壹进盘、排列、绑扎、固定：电缆的弯度、弧度应壹致，排列整齐，尽量避免交叉。(3)电缆头制作；电缆进盘后才能切剥做头，用专用卡卡紧，高度壹致，固定牢固；切剥后用黑塑料带在头部缠密实紧固，外套热缩套热缩，同壹盘内应壹致，美观整齐；剥出的线芯绑扎成束且在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出。备用芯线预留长度至盘顶处。(4)接线接线前应查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量壹致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。(5)电缆头挂牌；将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度壹致，整齐，内容正确用专用绑扎带绑扎牢固。(6)盘柜封堵将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。(7)保证质量的措施1)每壹块屏台均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线。在每块屏台内，张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收负责人名卡。2)采用五卡验收制，即电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。3)对参加屏台二次接线的人员进行专项培训，经考试合格持证上岗。4)在做头及接线前，对每根电缆的每根芯均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。11.5通信设备安装11.5.1安装流程图安装流程见图11.5-1。基础安装基础安装设备安装电缆、光缆敷设二次配线竣工验收配合系统调试、试运行单元调试施工准备图11.5-1通信系统设备安装流程图11.5.2安装时应注意事项：(1)设备开箱清点设备到货后，在监理单位组织下，进行开箱清点，开箱时，不要用力过猛，以免损伤设备，开箱后检查设备及部件完好，油漆无损，技术资料齐全，数量和装箱清单相符，暂时不装的部件或备品备件送到指定的地点妥善保管。(2)设备二次运输厂内通信设备在安装间卸车，然后运至相关部位内就位。在装卸及运输中要避免冲击和振动，以免损坏设备。(3)通信设备安装应严格按电力系统运行管理规定和通信设备安装技术规范施工。必须保证各通信设备应和楼体、主接地良好连接，接地电阻符合设备运行要求。各通信设备必须在所需的交、直流电源稳定且符合使用要求时才能加电调试。配线架必须具备过流、过压保护功能方可接入交换机。微波馈线系统必须有水平走线路径，馈线洞必须进行良好的防水、防雨封堵，以免烧毁微波设备。微波天线最好有防风罩。光纤设备安装调试时，必须在尾纤接至光收发口时方可加电调试，严禁无尾纤加电或调试加电过程中，随意拨开纤。光缆施工过程，应做好工程记录，向甲方移交时应有双向及背向散射图资料。蓄电池到货后，应立即进行安装浮充。载波户外设备结合波器外壳及高频电缆的外体，应以大于25mm2的铜导线和变电站设备区的地网相连。交换机的接地必须良好，且和传输设备共地，考虑交换机的发热量较大，机房应有制冷设备。11.6消防系统安装消防水泵、消火栓及其管路系统的安装过程和变电站辅助设备安装相同。即测量放线→制作设备基础→设备安装→浇筑基础砼→配置管路→设备动力及控制电气安装→调试及试运行消防报警及控制设备安装安装过程为：按设计及厂家要求安装探头及控制设备→放置电缆线路→设备电气配线→调试及试运行。按设计要求在全变电站范围内布置灭火器，同时安装防火堵料及刷防火涂料。

第十二章变电站调试及试运行当变电站及配套设备安装完毕且经现场调试合格后，按IEC标准的有关规定，进行设产试运行。12.1电气壹次设备试验12.1.1试验准备熟悉电气壹次设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析；调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织；调试场所布置、通讯设施、临时电源架设；安全保护设施准备。12.1.2主电力变压器试验(1)测量绕组连同套管的直流电阻；用微欧计分别测量各绕组分接头上的直流电阻值，应符合GB50150的要求，和同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。(2)检查所有分接头的变压比：用变比电桥测量变压器所有分接头的变压比，和制造厂铭牌数据相比应明显差别，且符合变压比的规律。(3)检查变压器的接线组别和极性用变比电桥检查变压器的接线组别应正确。(4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数：用2500V兆欧表测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数，绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%，吸收比、极化指数和出厂值相比应无明显区别。(5)测量绕组连同套管的介损值tgδ用介损仪测量绕组连同套管的介损值tgδ，其值不应大于变压器出厂试验值的130%。(6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流用直流高压发生器测量绕组连同套管的直流泄漏电流，其施加的试验电和读取的泄漏电流值应符合GB50150的要求。(7)绕组连同套管的交流耐压试验；(8)绝缘油试验；(9)额定电压下的冲击合闸试验；(10)相位检查；(11)控制保护设备试验对控制回路的所有接线进行校验，保证其正确性，对变压器轻、重瓦斯回路进行模拟，确认其正确性。(12)冷却装置的检查和试验(13)铁芯绝缘测量断开铁芯和外壳的连接点，用2500V兆欧表测量铁芯和外壳及地之间的绝缘电阻，应符合GB50150的规定。12.1.3电流、电压互感器检查试验测量绕组的绝缘电阻；交流耐压试验测量电压互感器壹次绕组的直流电阻；测量电压互感器的空载电流和励磁电流及其他特性试验；检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变比；12.1.4断路器检查试验测量断路器的分、合闸时间、速度、同期性；测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；断路器操作机构的试验；间隔密闭性试验；气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。12.1.5隔离开关及接地开关的检查试验测量绝缘电阻；交流耐压试验；检查操作机构线圈的最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调整的检查和试验；操作机构试验；12.1.6避雷器检查试验测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工频参考电压或直流参考电压注意事项工作场地设立临时围栏，具有防止高空下落等安全措施，无关人员不得入工作区。耐压试验设备试验前应调试好，各种保护正确可靠，测量用分压器和各种表计经校验合格。应在小于1/3试验电压以下才可切断电源，每次降压后监护人员必须提醒操作人员注意，经放电接地后才可更改接线。试验人员和高压试验设备之间最小距离不得小于4米。试验前进出线套管表面应进行清洁处理，PT各二次端子开路且壹端接地，CT各二次端子短路接地。变电站电气设备应有专人监听，发现异常用对讲机告诉试验负责人进行处理。试验接线应牢固可靠，接地可靠。变电站电气设备旁应设消防用品和设施，且有专人负责。12.1.7厂用变压器调试变压器安装完毕后，经监理单位检查得到监理单位认可后，进行调试。按制造厂的技术文件及规范规定进行现场试验。进行下列检查试验：检查变压器的接地良好；测量绕组连同套管的直流电阻；检查变压器的三相接线组别各分接头的电压比；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量和铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线；高低套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；噪声测量；控制保护设备的调试。KV低压配电盘0.4KV低压配电盘及母线线安装完毕后，按照技术要求和有关规定进行现场试验，现场试验项目如下：检查屏柜接地良好；电气回路检查；测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻；电压线圈动作值检验；低压电气动作情况检查；低电压采用脱扣器的整定；检查母线相序排列，标示符合规定；低压电器连同所连接电缆、母线、交流耐压试验。12.1.922KV电流、电压互感器检查试验测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量35kV及之上互感器壹次绕组连同套管的介损；测量电压互感器壹次绕组的直流电阻；测量1000V之上电压互感器的空载电流和励磁电流；检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变比；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；12.1.1022KV避雷器检查试验测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工频参考电压或直流参考电压；检查放电记录器动作情况及避雷器基座绝缘。12.1.1122KV隔离开关的检查试验测量绝缘电阻；交流耐压试验；检查操作机构线圈的最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调整的检查和试验；操作机构试验；12.1.12绝缘子检查试验绝缘检查；交流耐压试验。12.1.13电力电缆试验测量导体直流电阻；测量绝缘；直流耐压(22KV)；交流耐压试验(115KV、245KV)；电缆附件试验(115KV、245KV)；测量电缆参数(115KV、245KV)。12.1.14全厂接地系统的测量12.2电气二次回路、设备、装置试验12.2.1试验准备熟悉电气壹次设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析；调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织；调试场所布置、通讯设施、临时电源架设；安全保护设施准备。12.2.2变压器、线路、母线保护试验保护装置外观检查；用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘；用微机保护保护校验仪进行保护装置的特性及功能试验；保护装置模拟动作试验；各种保护模拟动作试验，验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号的正确性、对应性。继电保护装置和监控系统LCU的联动模拟试验，检查机组监控流程的正确性；试验记录提交，工程师签证。12.2.3站用电系统继电保护装置试验保护装置外观检查；用500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘；用微机保护保护校验仪进行保护装置的特性及功能试验；保护装置模拟动作试验；各种保护模拟动作试验，验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号的正确性、对应性。厂用电备自投试验；厂用电继电保护装置和监控系统LCU的联动模拟试验，检查厂用电监控流程的正确性；试验记录提交，工程师签证。12.2.4计算机监控系统试验离线检查及试验检查输入、输出电缆芯线的配线正确性；计算机各接口部件及连接电缆，计算机系统间连接光缆的检查；计算机工作电源、UPS电源接线正确性、电压幅值检查、主控级硬件测试、主控级软件测试、现地控制单元硬件测试、现地控制单元软件测试；系统通电启动运行试验，硬件诊断程序运行检查，人机界面窗口切换；核对输入、输出开关量、模拟量的电信号，确认逻辑配合关系的正确性；检查系统显示、报警记录、事件记录、语音报警、打印等功能的正确性；断路器、隔离开关分、合试验；核对所有人—机联系界面；检查UPS在断电情况下实际运行时间以及输出电能品质测试；LCU运行噪音、防干扰能力测试；系统实时性测试：重载状况下操作检验；多层窗口画面实时调用；共享文件调用；SOE及网络节点时钟同步。系统可靠性检验：重载状况下操作检验；关键性故障检验；冗余切换检验。系统高级应用软件功能试验：自动发电控制；自动电压控制；调度控制；安全稳定自动控制；系统可利用率评估。系统可利用率评估：按规定的统计校核时段，统计系统的无故障运行时间和故障停运时间，计算系统的可利用率。试验报告提交，工程师签证。12.2.5220V直流系统试验直流系统设备外观检查；直流系统测量表计检定、装置绝缘检查；充电装置特性试验，可控硅触发脉冲波形、直流输出负载检查调整试验；蓄电池充、放电试验，且逐壹检查单个电池的电压、容量应符合要求。直流接地检查装置特性试验；直流系统带负荷试运行；试验记录提交，工程师签证。12.2.6二次电缆试验检查外观检查；绝缘电阻测量，直流电阻测量；二次回路1000V工频耐压；检查二次电缆芯线配线正确性就，应和设计图壹致。12.2.7通信系统现场试验所有通信设备安装完毕后，均按照制造厂商安装说明书及相关的标准的有关规定进行现场检查及试验。试验项目包括以下内容：(1)光纤通信光纤设备通电试验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计指示状态、检查设备的告警特性、光、电接口性能等。系统性能测试：测试系统光通道衰减等，检查系统功能。检查测试的项目及指标参考《同步数字系列(SDH)光缆传输设备安装工程验收暂行规定》(YD5044)。(2)电力线载波通信电力线载波设备通电试验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计指示状态，检查设备的告警特性，光、电接口性能等。高频工作衰减、工作频带内衰减、载波通道串音衰减；带内杂音电平；设备间、设备和电力线路间的阻抗匹配特性。(3)程控交换机程控交换机通电试验：检查输入直(交)流电压，各部件(机箱)电压、电流面板表计指示状态、检查设备的告警特性等。系统性能测试：检查测试的项目及指标参考《程控电话交换设备安装工程验收规范》(YD5077)。(4)通信电源调试、试验过程有监理在场，试验完整理好试验记录和试验报告。12.3消防系统调试先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查调试；火灾报警系统通电后，功能检查：火灾报警自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源装置功能。火灾报警系统工控机接口检查确认。火灾报警系统显示器及键盘的人机界面确认。火灾报警系统打印机召唤打印、自动打印功能确认。火灾报警系统火警电话确认。火灾报警系统系统联调。试验记录的填写、提交，工程师签证。12.4变电站试运行12.4.1电气壹次设备的检查主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统以及周围安全保卫措施符合设计要求，具备带电试验条件。变电站电气设备已安装完毕,检验且试验合格，具备带电条件；各开关和刀闸均经现地操作及远方操作试验，动作正确，信号位置正确，闭锁正确，继电保护和联动试验证明回路接线正确。站用电设备已全部安装完工检验且试验合格，已接通电源投入正常工作。备用电源自动投入装置已检验且试验合格，工作正常。各设备接地已检验，接地连接良好。壹次设备均按规范喷(涂、刷)漆、标明相别，各设备均按规定或变电站正式运行需要醒目编号。直流电源系统已竣工验收。12.4.2电气控制保护系统及回路检查电气控制和保护设备及盘柜均已安装完工检验合格。计算机等设备均已安装完工检验合格。变压器及站用变保护、控制和信号均经模拟联动试验，证明接线正确，动作正常，所有保护整定值已按设计要求整定好。12.4.3变电站公用系统设备的检查相关部位的消防管路及消防设施已安装完工，检验合格，经消防部门认可。0.4KV站用电系统、照明用电系统等设备已完工，检验合格。通讯系统设备已安装完工调试合格，通讯畅通。12.4.4额定电压下变压站母线的冲击合闸试验(245KV、115KV、22KV)线路保护及自动装置均已投入。本试验用系统电源进行。利用变电站的断路器对升压站母线进行冲击合闸试验(断开主变压器高压侧隔离开关)。对升压站母线冲击合闸５次，每次冲击合闸后检查母线带电运行情况，无异常后再进行下壹次冲击操作，每次操作间隔约10分钟。录制合闸过电压及励磁涌流值，检查母线保护不应误动作。12.4.5主变压器冲击试验变电站电气设备及变压器保护已按要求整定、投入，变压器冷却装置投入。变压器中性点接地刀闸已合上，主变分接开关按网调要求设置。线路调试已结束，电力系统对变电站电气设备送电运行正常，变电站设备带电运行情况正常。合变压器高压侧断路器，对主变压器冲击合闸５次。每次冲击合闸后检查变压器运行情况，无异常后再进行下壹次操作。每次间隔约10分钟。录制变压器合闸过电压及励磁涌流值，检查各差动保护及瓦斯保护不应误动作。

第十三章质量保证体系13.1质量管理体系及组织机构：在主管部门的领导下，现场建立以施工队长、施工队总工为首的质保体系，水电十局于1998年7月通过ISO9002国际质量体系认证。证书编号：1598B068。于2002年8月通过ISO9001：2000国际质量体系认证。水电十局的质量方针：科学管理、精心施工、从严求实、质量第壹、持续改进、向顾客提供满意的产品。水电十局的质量目标：工程质量按单元工程评定合格率100%，优良率土建80%，变电站90%，工程竣工验收壹次合格，水工金属结构产品的制造质量合格率100%，优良率90%。质量管理体系组织机构图：变电站队长变电站队长质量安全组生产技术组设备材料组变电站总工现场质安测量、试验组