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文档简介

第六6指导&保养指 内容导读与期望目 有效性申 安全注意事 关于保洁和的通用规 关于管路作 关于油脂、润滑油和其他化学 关于气体、灰尘、蒸汽、悬浮颗粒和烟 防护装 常规保养工 日常作 功能测 保养指 保养符号注 TPM保养计 每班、每天、每 每月、每季 每 特殊操作及个别部件指 气动系 排空 清 处理区内的工 处理区的格栅底 功能区的测漏 IFW装载系统–机器人及配套夹 反冲式过滤器及排屑 压缩空气吹风系 真空干燥 气雾收集 冷却通 6指导&保养指内容导读与期望目这些指导说明意在为用户(也就是受训的技术人员)提供保养,维修需要的所有信息的指导说明,请优先遵守。负责操作并设备的技术人员必须完全知晓这些指导说明的内容。请在设备现场保持有一本维修指导说明的复印件,并随时可以取得。有效性申现在这些维修的指导说明只是作为维修和保养的指南。在设备运行过程中发现任何遗10安全注意事定期并地执行所有维修保养工作。一旦发现故障或损坏,必要,立即请专业人员对此建议请DÜRR的维修人员。我们还推荐由我们的人员定期地检查设备。DÜRREcocleanGmbH的专家或者相关制造商的技术人员。DÜRREcocleanGmbH操作指导手册的安全条例。以防火灾或。地元件尤其是在每次设备后。和元件替换的指导说明。这些工作必须由专业执行。对于操作设备,工艺更改,设备为了避免任何可能的操作,在更换单独的部件和较大的装配组或者子装配组时,仔细下。超过其承重能力。需要的装置。在机器上攀爬。保持把手,台阶,扶手,楼梯平台,工作台和梯子清洁在开始维修或保养工作前,先设备,尤其是连接点和联轴器,连接轴,接头等。触触电!即使设备是关闭的,指示灯(警报灯关于保洁和的通用规警告受伤!关于管路作受伤!高高温表面产生!腐腐蚀!存在被酸碱腐蚀的在塑料的元件上开展维修或保养作业时,谨记刚性(硬的)PVC和增塑(软的)PVC不能接在一起。(例:PVCPVCPVCPVC会导致金属脆化。就是张力断裂和元件的损毁。)DIN关于油脂、润滑油和其他化学在未得到明确的批准前,在设备上进行高温作业例如焊接,线切割或磨屑作业在设备上进行焊接,线切割或磨屑工作前,设备上的灰尘和可燃材料并确保适当的通防护装! 。在完成任何作业后,都请确认所有的防护装置已归位用保护装置罩住所有可能造成的移动部分常规保养工日常作检查所有过滤器(空气过滤器和袋式过滤器)阻塞的程度必要时进行用湿绒布(不掉毛)操作控制面板(屏幕每天检查每月设备更换功能测机械爪(尤其是定位销和轴衬检查设备所有的管路是否有泄漏。同样地,检查压缩空气的所有管路、软管和是否有主开HMI急辊道上料处急注意:对设备上所有的急停开主开HMI急辊道上料处急防防护栏上的急辊道下料处急保养指保养符号注符O∆保养类清检符tdwmqya表示间每每每每每季每警报发生符符员机械工程电气工程人清洁人操作人供应商相关元件 资料,请参考第10章附件-外购件说明书中生产商的特殊操作指导TPM保养计TPM保养计设备项目号客户资产号布局 -12设备整体布局①设备区包括设备主体、外置蒸汽冷凝收集器、机②设备外区包括辊道系统、真空干燥单元、冷却通 每班、每天、每TPM保养计设备项目号客户资产号每班、每天、每周的任 -O–清–检–位位间作业内备O整台设备及周边区w从内到外清理粗大的脏在停机状O撇油装w检查清除污染物计划,必要时进行清在停机状O积水w检查积水盘内液位情况,清除积水盘内的异在停机状∆安全围d检查安全围栏是否牢在停机状∆整个设备中的管道、气动管和管接s目视检查功能、密封性和是否脏运行期∆夹w检查功能,检查夹持器卡爪的磨损情在停机状∆移动w检查密封性及磨损程运行期∆整套设备中的气动系m运行期∆补水装w检查阀门、水表、管路密封性和是否有阻在停机状反冲式过滤器&袋式过滤a更换过滤在停机状每月、每季TPM保养计设备项目号客户资产号每月、每季度的任 -O–清–检–位位间作业内备O设备电控m清洁电控柜表面,检查各个按钮功能(使用无布擦拭功能测O机器人电控m功能测∆吹风系m检查吹气口,必要时更在停机状∆定点吹风系m检查吹风喷嘴,必要时更在停机状∆定点q检查喷嘴是否阻塞,必要时更在停机状∆加热q检查加热棒是否有沉淀物并且清除沉淀物,检是否损坏并且必要时更换加热在停机状∆IFWq检查密封性,检查是否有沉淀物并且清除沉淀检查各个喷淋盒是否阻塞,必要时更在停机状∆辊道系q检查辊道电机运行情况,检查滚轴和轴运行期∆机器q并检查磨在停机状∆冷却通q检查吹风口,风机,热交换器及制冷回运行期整套设备中电机、轴a添加润滑在停机状每TPM保养计设备项目号客户资产号每年的任 -O–清–检–位位间作业内备O储y储内部,检查清除污染物计在停机状整套设备的急停开y检查紧急制动装置的运功能测整套设备的各个传感器、表y设备运行时,检查各个传感器、仪表是否正常行功能测真空干燥-真空a检查泵的运行情功能测补液装置-隔膜a检查泵的运行情功能测撇油装置-a检查泵的运行情功能测排污a检查泵的运行情功能测泵a检查泵的运行情功能测反冲式过滤器-a检查泵的运行情功能测a检查其运行情检查密封性,清洁通风机并且检查不平衡功能测机器人、电机、风机等大元器a请生产商进行必要的检在停机状特殊操作及个别部件指气动系在气动系统上开展任何作业,务必关闭设备(闭”档),配有压力容器 的压力必须分开释放损坏。检查压缩空气的线路安装正确,排线合理(它们的连接都标有记号避免)。从外层延伸到内部的损坏(例如擦伤的痕迹,割痕或者裂缝外层的脆化(例如软管材料里形成的龟裂软管长期处于增压或减压环境,或者受到弯曲外力的作用发生变形,与严重不(例如层分离,内部形成的气泡,夹点,扭结或折叠)超过使用排空!!对机器的排空必须仅由专业人员进行明确各个阀的关闭、打开、受限位在对每个需要进行操作后,你可以将设备中的液体排入工厂内的废水处理单元。排排水开清设备中的溶液不断自动更换,必要完全排干和清除壁和底部的沉淀物。清洁口的密封和检查它们是否损坏。再次仔细关闭口和重新用新鲜水灌注。身体身体直接接的液会有害健康。请穿戴必要的防护服处理区内的工坏检查IFW、机器人,吹风系统处理区的格栅底!滑!滑倒!格栅底功能区的测漏注注意即使在主电源开关关闭时,测漏仪仍然保持运测测漏IFW定期检查是否有累积的污垢,有必要时使用水和软刷定期检查里各个喷淋块喷嘴是否阻塞,必要时更定期检查的密封、管路、阀装载系–机器人及配套夹ABB的操作指导说明ABB的服务部门11百万个循环的数据指的是在无油/干燥的环境下运行(DINISO8573-1的空气质量达到4级)。使用带油的压缩空气可以延长使用。1百万次循环之后,应该定期检查装载。如果检查结果显示机械装置的磨损过多,泵泵排污泵排污 关于泵的润10-30分钟,确保将多余的润润滑脂类0-228322-22408030天天天220-29030150-431618.5-414255-4240803090-41806030132-412040200-631615-6141520-6240803011-81430定正常条件:电机在干净、低振动的环境内,每天在额定负载或轻载下运转8小时24小时;条件:电机在重负载、 和冲击、多尘土较脏的环境下运转反冲式过滤器及排屑反冲式过滤器操作人员进行的检查工作压缩空气-工作反冲洗过滤器-用高压剂压缩空气–关于反冲式过滤器的详细说明请在第10章附件中查

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