偏心盘另工工艺与工装设计

-I-)摘要本设计书的主要研究的是对分度盘的偏心盘的设计。主要内容包括分度盘的偏心盘的零件的作用、零件的工艺分析、毛坯的确定、夹具的设计、工艺规平面平顶的齿轮啮合，其啮合的因数的组合为分度功能。就分度功能而论，可以制造出需要的任意(整数)齿数，乃至达到通用分度的目的。再次，确定零件的毛坯及加工方法的选择和确定加工余量，根据零件的技术要求、结构特点、材料、生产纲领等方毛坯制造是零件生产过程的一部分面其次，加工阶段的划分及机械加工程序的设计和夹具设计及说明书。为保证零件加工质量和合理地使用设备、人力，机械加工工艺过程一般可分为粗加设计零件的分析本设计是根据分度盘的偏心盘的作用、加工工艺、夹具的设计等方面编写而成的。主要内容包括有分度盘的偏心盘的零件的作用、零件的工艺分析、毛-II-)机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件 (分度盘的偏心盘)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。由于能力所限，经验不足，设计中还有许多-V-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书) -1-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)分度功能而论，可以制造出需要的任意(整数)齿数，乃至达到通用分度的目的。操纵手柄转至工作(锁紧)位置，以防碰击毁坏分度齿面。.3、台面可任意(方向)转动分度，不影响精密分度效果，也无机械故障。工艺分析-2-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)机械加工的第一道工序中，只能用毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称粗基准。在随后的工序中，用加工过的表面作定位基准的称为精基准。有时，为便于安装和供定位用的表面，这种定位基准称为辅助基准。后续各被加工表面具有较均匀的加工余量，并与非加工表面保持应有的相对位置精度。一般保证相互位置要求的原则选取与加工表面相互位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准。这样可使加工表面与不加工表面有正确的相对位置。在采用多轴联动的加工中心加工图1-4粗基准的选择图1-5拨杆加工粗基准的选择-3-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)根据零件的技术要求、结构特点、材料、生产纲领等方毛坯制造是零件生产过程的一部分面的情况，合理地确定毛坯的种类、毛坯的制造方法、毛坯的形状和尺寸等，不仅影响到毛坯制造的经济性，而且影响到机械加工的经济性。所以在确定毛坯的时候，既要考虑热加工方面的因素，也要兼顾冷加工方面的要求，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造种制坯方法的主要技术特征。具体确定时可结合有关资料进行，同时还要全面考虑下列因素低时，可选型材或铸钢。制造的费用可由材料消耗和机械加工成本的降低来补偿。如锻件应采用模锻、冷轧和冷拉型坯制造方法的工艺特点-4-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)-5-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)造或自由锻造；中、小型零件可用较先进的铸造方法或模锻、精锻等。常见的一般用途的钢质阶梯轴零件，若各台阶的直径相差不大，可选用棒料；着各台阶的直径相差较大，宜用锻和外协的可能性等。尤其应注意发挥行业协作网络的功能，实行专业化协作是实现优质低耗加工，其经济效益非常显著。受毛坯制造技术所限，加之对零件精度和表面质量的要求越来越高，故毛坯某些表面仍留有一定的加工余量，以便通过机械加工来达到质量要求。称为毛坯加工余量，毛坯制造尺寸的公差称为毛坯公差。毛坯加工余量及公差同毛坯制造方法有关，生产中可参照有关工艺同时也为了加工方便，常将这些零件先做成一个整体毛坯加工到一定阶段后再切割分离。对盘的偏心盘的毛坯图-6-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)机械加工的第一道工序中，只能用毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称粗基准。在随后的工序中，用加工过的表面作定位基准的称为精基准。有时，为便于安装和供定位用的表面，这种定位基准称为辅助基准。零件上的各种典型表面都有许多加工方法，一种加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个范围。在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备和工艺装备，以及标准技术等级的工人不延长加工时间)所能保证的加工精度，称为经济加工精度，简称经济精度。通能达到的加工精度和表面粗糙度是在不断进步的。例如，过去在外圆磨床上精磨外圆仅能达常用加工方法的经济加工精度和表面粗糙度-7-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)-8-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)-9-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)加工方法的选择，常受工件材料性质的限制，例如淬火钢淬火后应采用磨削加工；而有色金属磨削困难，常采用金刚健或高速精密车削来进行精加工。以内圆表面加工为例，回转体零件上较大直径的孔可采用车削或磨削，箱体上IT7级的大批大量生产时，应采用高效率的先进工艺，如拉削内孔及平面等。或从根本上改变毛综上所述，加工方法的选择应考虑的主要因素有：零件的精度要求、零件材料及其结构的可.加工余量的概念的厚度。工序余量是同一被加工表面相邻两工序尺寸之差；加工总余量是某一表面毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量会在一定的范围内变余量或公称余量)可按以下式表示：对于包容面Z=b—a外圆等回转表面，加工余量指双边余量即以直径方向计算，实际切削的金属层厚度为加工余-10-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)a)补包容面(轴)b)包容面(孔)图1-16表示加工总余量与工序余量的关系，由图可得(适用于被包容面和包容面)：0i式中：Z0——加工总余量(毛坯余量)；包容面的工序尺寸取下偏差为零。毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余量和工序尺寸-11-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)5.1.1上工序的各种表面缺陷和误差因素本工序的加工余量应能修正上工序的表面粗糙5.1.2本工序加工时的装夹误差它包括定位误差、夹紧误差(夹紧变形)和夹具本身的a)被加工零件b)前工序误差与表面质量c)本工序安装误差根据工艺人员的实际经验确定加工余量的。为了防止因余量不够-12-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)2)查表法此法是以工厂生产实践和试验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，先制成表格，再汇集成手册。确定加工余量时，查阅这些手册，再结合工厂的实际情况进行3)分析计算法此法是根据一定的试验资料和计算公式，对影响加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定加工余量的方法，这种方法确定的加工余量最经济合理，但必须有比较全面和可靠的试验资料。目前，只在材料十分贵重，以及军工生产或少数大量生产的工在确定加工余量时，要分别确定加工总余量(毛坯余量)和工序余量。加工总余量的大是由总余量减去其他各工序余量之和而得。人力，机械加工工艺过程一般可分为粗加工、和精加工三个阶段。(2.)半精加工阶段减小粗加工后留下的误差和表面缺陷层，使被加工表面达到一定的精(3).精加工阶段保证各主要表面达到图样的全部技术要求，此阶段的主要目标是保证加(4).光整加工阶段对于零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6级以上，表面粗糙度为不用以纠正形状误差和位置误差。通过划分加工阶段，首先可以逐步消除粗加工中由于切削热和内应力引起的变形，消废或修补，以免因继续盲目加工而造成工时浪费。在同一工作地点，一次安装完成表面的粗、精加工。为减少夹紧变形对加工精度的影响，可-13-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)的力重新夹紧工件，继续进行精加工。对批量较小、排机械加工工艺规程是由一系列有序安排的加工方法所组成的。在加工方法选定后，工艺规程设计的主要内容就是合理地安排这些加工方法的顺序，及其与热处理、表面处理(如镀铬、镀铜、磷化等)工序间以及与辅助工序(如清洗、检验等)的相互顺序。6.1机械加工顺序的安排轴类零件时，一般是以外圆为粗基准来加工中心孔，再以中心孔为精基准来加工外圆、端面(3)先面后孔对于箱体、支架等类零件，平面的轮廓尺寸较大，一般先加工平面以作精保证较高的配合精度。安排主要取决于零件的材料及热处理的目的。预备热处理的主要目的是改善切削加工性能，消除毛坯制造时的残余应力。其工序位置消除残余应力处理最好安排在粗加工之后精加工之前。对精度要求不太高的零件，一般将消除残余应力的人工时效和退火安排在毛坯进人机械加工车间之前进行。对精度要求较高的复杂铸件，在加工过程中通常安排两次时效处理：铸造一粗加工~时效一半精加工一时效最终热处理的目的是提高零件的强度、表面硬度和耐磨性。常用淬火、回火以及各种化学处理(渗碳淬火、渗氮、液体碳氮共渗等)。最终热处理后会产生内应力或其他缺陷，因并把它安排在精加工工序(磨削加工)之前进行。-14-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)辅助工序主要包括：检验、清洗、去毛刺，去磁、倒棱边、涂防锈油及平衡等。其中检验工序是主要的辅助工序，是保证产品质量的主要措施。它一般安排在：粗加工全部结束以X验、磁力探伤等材料表面质量的检验。此外，清洗、去毛刺等辅助工序，也必须引起高度重视，否则将会给最终的产品质量产生不良的甚至严重6.4.3可减少工件的装夹次数。这不仅保证了各个加工表面间的相互位置精度，还减少了(1)每台机床完成较少的加工内容，机床、工具、夹具结构简单，调整方便，对工人的(3)所需设备及工人人数多，生产周期长，生产所需面积大，运输量也较大。计盘的工序设计(1)确定加工余量。毛坯余量(总余量)已在画毛坯图时确定，这里主要是确定工序余量。工序余量一般可用计算法、查表法或经验估计法三种方式来确定。本次设计可参阅有关-15-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)(2)确定工序尺寸及公差。计算工序尺寸和标注公差是制订工艺规程的主要工作之一。剥皮”的方法，即将余量层一层层叠加在被加工表面上，可以清楚地看出每道工序的工序尺所示的简图。“入体方式”标注在对应的工序当定位基准(或工序基准)与设计基准不重合 度件下，使机动时间少、生产率高。为此，应合理选择刀具(材料、几何角度、耐用度等)。削速度(精加工则主要依据表面质量的要求)。量)；然后根据表面粗糙度要求选择较大的-16-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)123456789下料粗车粗车车车检验理精车精车铣钻孔检验理刺AⅡ6件配钻锥销(6×80k41-1)、钻φ8孔18.夹具的设计及说明8.1夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而-17-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布在设计夹具体时应满足以下基本要求。的夹具9.分度盘的偏心盘的零件图及程序的编制-18-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)产品名称或产品名称或代号零件名称分度盘偏心盘零件图号钻孔刀φ81234567812345678-19-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)Z-8Z-8Z-9-20-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)-21-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)-22-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)X-23-23-吉林工业职业技术学院毕业论文(毕业设计说明书)经