1300吨屠宰工业废水设计方案

第一章设计方案1、概述河南XX食业股份有限公司位于河南省长葛市，是国务院八部委确认的首批151家农业产业化国家重点龙头企业之一，是专业从事食品加工与食品制造、低温食品、现代物流、科工农贸为一体的综合性食品企业。公司综合实力居全国同行业前20位，生猪加工量居全国前10位。公司产品主要包括冷鲜肉类、肉制品类、果蔬类三大系列，被评为河南省名牌产品。公司三大系列产品的研发、生产、销售通过了IS09001体系认证，公司的生产线通过了HACCP体系认证和出口食品卫生注册，所有车间都达到了GMP^准。公司为了拓宽市场，决定投资兴建二期工程，扩大生产规模。二期工程建成投产后，将产生日排放量为1300吨左右的工业废水。根据“三同时”环保法规，XX公司决定在新厂区投资新建一座污水处理站，对产生的全部废水进行处理，实现污水达标排放。河南XX公司根据国内贸易工程设计研究院”已做出污水处理工程的设计图纸，对污水处理设备及附属设施的安装与调试工程进行公开招标。郑州青城环境保护技术有限公司是环保治理方面的专业公司，具有十分丰富的环保工程经验，在郑州市及河南省有许多成功的工程实例。青城公司接受XX公司的招标邀请，依据工程设计图纸和招标文件要求,详细研究了屠宰行业污水处理的工艺技术和相关技术规范，对设计院设计的图纸进行补充性的技术描述和修改设计。2、设计原则、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放要求；、最大限度地按照设计院设计的图纸及要求。、尽可能遵从甲方的意见。、对工程设计中的不完善和不足之处，尽可能的给以弥补。、在确保达到设计要求，实现达标处理的前提下，优化并简化设备及设施配置，节约工程投资。、以设计院设计的控制要求为基础，在设备控制方式上，尽量做到操作简便，控制灵活。、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和余地，以适应水质水量的变化；、在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本；、环境保护和资源回收并举，以达到控制污染、节省投资的目的3、设计依据、以设计院设计的图纸为依据。、以招标文件的规定为依据。、以甲方提供的其它相关资料为依据。、《环境工程设计规范》。、《水处理工程》。、《污水综合排放标准》GB8978-1996。

、《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457---1992、《鼓风曝气系统设计规范》CECS91:97。、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90。、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。、《低压配电设计规范》(GB50054-95)。、《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82。、《机械设备安装工程施工有验收规范》GBJ231-82。、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82。、国家相关的环保法律法规和长葛市的环保政策。4、废水水质、水量和排放标准、设计废水进水水量污水站一天24小时运行，三班运转。Q=1300t/d，进水时间10h/d,每小时排水量：Q=130.t/h。、设计废水进水水质CODcrCODcr:2000mg/lBOD5:1000mg/lSS:1000SS:1000mg/lNH3-N:50mg/l油类：500油类：500mg/lPH:6〜7注：以上数据参照XX公司图纸提供的数值和相关水质资料。、出水排放标准废水经污水处理站处理后，达到出水执行《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457---1992中的三级标准。即：COD:500mg/lBOD5：300mg/lSS:400mg/l 油类：60mg/lPH:6.0〜8.5注：1,处理后的达标水排入市政管网，进入城市污水处理厂进行再处理。2,调整运行工艺参数，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996,二级标准.5、工艺流程5.1、污水处理工艺流程示意图如下:5.2、污泥处理工艺流程示意图:调节沉淀池|—・集泥池］_污泥浓缩池—板框压滤机「泥饼外运CASS反应池|——6、流程说明综合废水经污水管道或明渠，进入格栅池，经格栅除污机截留去除大颗粒悬浮杂质后进入集水池；用提升泵提升经过旋转过滤机，除去粪便、毛发及肉屑等细小的杂质后，进入调节沉淀池内；调节池的作用是均衡调节水质、水量，避免突发性的水质、水量波动时对后续单元的冲击，同时还起到沉淀作用，使泥水分离，在该池中增设泥斗，收集沉淀污泥，定期外排。废水经进水泵从调节沉淀池进入 CASS生化池。CASS（英文全称：cyclicactivatedsludgesystem）工艺又称循环式活性污泥工艺，是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合而研究开发的新型高效好氧生物处理技术。与其它好氧处理工艺相比，具有更强的脱氮和除磷功能。CASS池内预先投放适宜的生物菌种，经过一定时期的培养驯化，使适合该类废水的生物菌落优势生产，从而培训出好氧微生物菌群。在适宜的充氧曝气、微生物种类及各种营养成分共同组成的环境条件下，微生物对污水中的有机物进行充分好氧分解，从而达到去除污染物的目的。废水从CASS反应池排出经过滤增压泵过滤后排入接触消毒池内，可达标排放。调节沉淀池污泥及CASS也定期排放的生化剩余污泥，排入集泥池内，经污泥泵提升到污泥浓缩池后，进一步使泥水分离，上清液排入集水池内，下部浓缩后的污泥经板框压滤机压干，泥饼外运处理，填埋或作为农肥。7、电器设计说明、供电方式根据污水处理站处理工艺和设备运行的要求，应按二级负荷考虑全站供电。供电电源的电压等级为380V,进入控制室，正常运行时一用一备使用，当其中任一路电源出现故障时，能由另一路电源供给全站负荷，设备继续正常运行。、控制与保护设备控制方式人工按钮控制，所有设备均设置相应的保护措施，水泵增设缺水断电保护，对远距离安装的设备采用集中控制与就地控制两种。、防雷与接地本工程采用TN-S系统，中性线与接地线分开。所有正常不带电的用电设备外裸壳必须可靠接地，接地电阻小于4Q。站区照明灯杆及护栏考虑防雷，其电阻小于10Q。、电气负荷计算全站设备装机容量为135.05KW，其中备用容量为107.1KW。第二章设备配置依据图纸设计和本次设计要求,污水处理工艺各单元中的设备配置如下:1、格栅池配置设备:机械格栅数量1台型号SZL600功率0.75KW2、集水池设备配置：潜污泵数量2台一用一型号150WQ160-15功率15KW所选用的潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点，该泵可通过固定导杆很方便地提升至地面，维修保养非常方便。潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式，根据集水池水位的变化，可实现“高开低停”控制。3、调节沉淀池设备配置：1）旋转格网除污机数量：1台

型号：SXG300功率：1.5kw2)潜污泵数量：1台间歇短时使用型号：200WQ300-7-11功率：11kw潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、提升方便等优点。旋转格网除污机就地控制与集中控制相结合的控制方式。潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式，根据调节沉淀池水位的变化，与CASS亏水处理系统实行PLC全自动与手动相结合的控制方式.4、CASS反应池设备配置：1)潜水射流曝气机数量：14台型号：ASQ5.5功率：5.5kw2)污泥回流泵数量：2台型号：80QW29-8功率：2.2kw3)滗水器数量：2台型 号：PS-4000功 率：0.75kwCASS反应池内的所有设备均采用手动和PLC控制5、集泥池设备配置：污泥泵：数量2台型号AV55-2功率5.5KW控制采用集中控制。6、污泥脱水间设备配置：1） 板框压滤机：甲方自备2） 加药混凝设备数量：1套3） 静态混合器数量：1套型号：Q2354）单螺杆泵数量：2台型号：DFGG50-1功率：5.5kw污泥脱水间内的设备均采用集中控制。污水处理工程配置中,各种设备的详细技术性能和参数详见“投标设备技术文件”第三章运行管理、劳动定员、人员培训1、运行管理污水处理站人员主要职责是，负责污水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作，实行站长负责制。2、劳动定员由于污水处理系统自动化控制程度较高，故只需配备日常管理维护人员3名，负责污水处理系统的维护管理工作和污水处理化验工作。3、人员培训为了保证污水处理系统能长期稳定运行，使污水处理站发挥最大的环保作用，我公司免费人员培训。培训主要内容为污水处理基本知识、污水处理站内设备、设施管理操作方法与紧急事故处理方法，培训在污水处理设施调试过程中完成。污水处理站管理人员应具有高中以上文化程度。第四章运行费用及环境效益分析第四章运行费用及环境效益分析1、运行费用分析1.1、 电耗：总装机容量135.05kw，实际运行功率107.1kw，电价0.51元／度，则电耗为：0.32元／吨废水。1.2、 人工费：操作管理3人，月工资500元，则费用为0.04元／吨废水。1.3、 药剂费：污泥处理药剂费用约为：0.02元／吨废水。总计运行直接费：0.38元／吨废水（不含设备折旧）2、二次污染防治及环境效益分析2.1二次污染防治措施1）噪声：本处理设施采用风机体积小，重量轻，噪声小，采取相应的隔声、消声措施，确保噪声达到GB3096-93的二类标准。2） 废气：由于采用好氧处理为主，所以臭味较轻，并且处理构筑物要置于厂区下风向处。3）污泥：本处理系统的剩余污泥经脱水外运处置较方便，并且不会对周围环境产生不利影响。3、环境效益分析3.1、使用本污水处理系统后，以下各项指标的年消减量为： BOD每年减少排放量约291吨；COD每年减少排放量约555吨；SS每年减少排放量约255吨；氨氮每年减少排放量约7.5吨。经过本系统处理后的污水减少了对环境造成的污染，为环境保护作出了极大的贡献。具有极大的环境经济效益。、本污水处理系统在正常运行时，通过调整各处理单元的运行参数，使处理后水质达到二级排放标准，可以用于厂区内的绿化和灌溉，能节约大量的新鲜水。第二部分 投标设备技术文件1、机械格栅1.1、分项目录设备序号设备名称单位数量安装位置1转链式格栅除污机台1污水泵房1.2、性能参数设备名称转链式细格栅除污机设备型号SZL600安装位置污水泵房台数1栅条间隙5mm过栅流量130m3/hr过栅流速<1.3m/s安装角度65°安装渠道宽800mm安装渠道深4.5m介质屠宰废水电源三相380V,50HZ电机功率0.75KW防护等级IP55绝缘等级F级工作制24小时/天连续工作或间歇运行1.3、主要结构和工作原理转链式格栅除污机由传动装置、耙链系统、支撑架体、清刷机构等部件组成。主要结构（1） 主机框架采用整体式，结构牢靠合理，拼装焊接在专用拼装台上，焊接采用标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。（2） 齿耙采用不锈钢经专用模具一次性压铸成型，保证齿的强度不易变形，使用寿命达到10年以上，捞渣系统由诸多齿耙相互连接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净，运转灵活可靠。（3） 传动装置采用卧式摆线针轮减速机，设机械过载保护装置（剪切销）和电器过载保护装置（热继电器），当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警。该装置动作灵敏可靠，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。（4）不锈钢传动链条采用特制宽链板，链条的安全系数不小于6,并设有链条涨紧调节装置。链条与链槽形成封闭状态，可有效防止栅渣入链槽，避免了卡阻现象。（5） 使用全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现象。会及时发出报警并自动立即停机。工作原理由若干小齿组合成一个整体网面，在链条的驱动下，从下往上进行循环捞渣动作，靠栅渣自重和清渣装置进行卸渣。、主要零部件材质支撑架体：碳钢吊耳、回转轴：304不锈钢链条、紧固件：321不锈钢耙齿：不锈钢、电器控制系统格栅由时间继电器控制开停，现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在20000小时以上。2、整机使用寿命在25年以上。3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年。、设备的防腐不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。、供货范围整机供货：包括传动装置（电机减速机）、耙链装置（链条、齿耙、回转轴、链轮、导轮）、支撑架体、清渣机构；户外型电控箱；第44页与该设备配套的技术资料和使用说明书。2、潜污泵2.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置2一次提升泵台2污水泵房集水池3进水泵台1调节沉淀池6污泥回流泵台2CASS反应池11污泥泵台2集泥池2.2、性能参数潜污泵制造符合中华人民共和国城镇建设行业标准《潜水排污泵CJ/T3038-1995》。具体所需设备性能参数如下表：设备序号23611安装位置污水泵房集水池调节沉淀池CASS反应池集泥池规格型号150QW160-15-15200QW300-7-1180QW29-8-2.2AV5.5-2台数2122设计流量3160m/hr3150m/hr29前阡330m/hr设计扬程15m7m8m20m水泵效率>60%>60%>50%>50%功率15KW11KW2.2KW5.5KW介质屠宰废水屠宰废水屠宰废水活性及无机污泥工作环境-10°c—60r-10c—60c-10C—60C-10C—60C电源三相380V,50HZ能通过最大颗粒直径：w50%口径介质密度w1300Kg/mPH5--9安装方式自动耦合安装2.3、结构特点及材质说明该泵采用大通道、抗堵塞、防缠绕水力部件设计，能有效地通过直径25-280mm的固体颗粒；采用双流道叶轮设计使本泵获得了较高的水泵效率；选用自搅拌装置，防止污物沉淀；结构紧凑、移动方便、安装简便，无需建造泵房，可减少工程造价。轴承：采用进口SKF轴承或NTN轴承。冷却：小口径泵有内装的冷却系统，不论电机是在液面上还是在液面下，均能使泵正常工作。大口径泵需外部冷却，冷却套可与泵体隔开，并与单独的冷却系统相连，因此电机露出液面不能超过 1/2。电机：电机为F级绝缘，最高工作温度为135C，有效的密封使电机防护等级为IP68。功率W7.5KW以下均采用不锈钢外壳电机结构，定转子为特殊设计，外形美观；当功率》11KW寸均采用内循环自冷电机。机械密圭寸：选用双端面硬质耐腐的碳化钨机械密圭寸，两道机械密圭寸串联相互独立工作。使电机与泵体密封的隔开，为电机提供双重保护。可使泵安全连续运行8000小时以上。油室：油润滑并冷却机械密封，并具有能阻止液体渗透至电机的附加安全功能。叶轮：叶轮的材料是灰口铸铁HT20QA-48级35B(DIN1691,GG25。达到动平衡，多叶片封闭式无堵塞流道设计，长流道无剧烈拐角。泵体：泵的主体材质是灰口铸铁HT20QA-4835B级(DIN1691,GG25,其表面平滑、无砂眼，所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部应由水基底漆和两组涂层保护。外形美观，流面耐磨、不结垢，对水质无任何污染。轴：泵与电机同轴，泵轴的材料必须采用不被介质腐蚀的碳钢制成，且与泵送液体完全隔离。轴端有密封装置，使轴不与抽送介质相接触。保护系统：超温保护——定子内嵌有三个串联的热控开关。常温时为“常闭”状态，当定子温度达到135C时，开关打开，水泵停止工作。浸水保护——油室内装有漏水控头，用作漏水检测。当泵侧机械密封泄漏，油室内的油水比例达到一定浓度，油水控头就发出信号（指示灯亮）并自动切断电源，使泵停止工作。轴承升温保护——当电机下轴承温度超过90C时，轴温指示等亮，水泵停止工作。接线盒：接线盒包含两个截然分开的端子板。动力和监控电缆：电缆的尺寸符合IBC标准并可以根据业主要求提供足够的长度以接入接线盒且不需拼线。电缆外护套应是低吸水性的防腐氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电极和电缆至少能够在水下6米处连续使用而不失去其防水性能。、电器控制系统一次提升泵由时间继电器控制开停，现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。进水泵和污泥回流泵由PLC控制开停，现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能：PLC主控系统接口、电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。2.5、 设备的可靠性及耐久性设备无故障运行时间在8000小时以上。维修人员需要每两年更换油室内的油，每两年检查和更换泵侧机械密圭寸。2.6、 设备的防腐采用国际先进的环氧树脂高温静电喷涂技术对水泵进行整体涂装。2.7、 供货范围整机供货：包括泵体、相应的动力及控制电缆；一次提升泵和进水泵提供配套的耦合安装系统部件及材料；污泥回流泵提供相应户外型电控箱；与该设备配套的技术资料和使用说明书。3、旋转过滤机3.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置4旋转过滤机台1调节沉淀池上3.2、性能参数设备序号4台 数1处理水量3300m/h

反洗水水量5-6卅巾反洗水水压>0.245MPa网筒直径©1350栅隙0.35-0.5mm进水管径DN3O01MPa传动电机功率1.5KW主传动减速机功率1.5KW工作介质屠宰废水电源三相380V,50HZ电机防护等级IP55电机绝缘等级F级控制箱的防护等级IP653.3、 旋转过滤机技术特性旋转过滤机适应于污水的固液分离，能去除悬浮物质的颗粒大于0.4mm可以在正常的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。由于特殊的过水断面，过滤栅条永不堵塞。滤网为不锈钢材质。污水由进口通过缓冲池槽平缓均匀地布入网筒， 内网筒通过旋转力将截留物质排除，过滤的水由筒缝隙排除。3.4、 结构特征及工作原理旋转过滤机主要由传动机构拖轮组、旋筒、清洗喷管(冲洗器) 、进水管、缓冲布水槽、机架、外罩等组成。污水通过进水管进入缓冲槽、溢出流入旋筒，旋筒由减速机驱动旋转，污水中的固体被网筒截留后被导向器导出排污口， 过滤后的污水经网筒缝隙排出。、主要部件材质回转部分除滚圈、滚轮为铸钢外，其余为全不锈钢；布水筒、布水槽：不锈钢；链条、链轮：碳钢防腐；机架、栅条、所有连接附件、地脚螺栓等紧固件：材质采用1Cr18Ni9Ti。材质标准GB1220-84。供电及控制系统：防雨防腐，电控柜柜体采用碳钢防腐、喷塑。、电器控制系统旋转过滤机由时间继电器控制开停，现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。、设备的可靠性及耐久性（1） 设备无故障运行时间在20000小时以上。（2）整机使用寿命在25年以上。（3）设备每年检修一次，轴承使用年限不少于2年，电器元器件不少于5年（2年内免费更换）。、设备的防腐（1）不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。（2）包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。、供货范围整机供货：包括旋转过滤机一套、相应的动力及控制电缆；所有紧固件、连接件；

户外型电控箱；与该设备配套的技术资料和使用说明书。4、潜水射流曝气机4.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置5潜水射流曝气机台14CASS池内4.2、性能参数设备序号5台 数14循环水量3120m/h吸气量120m/h充氧量6.5kgO2/h吸气口直径©50配套水泵功率5.5KW工作介质屠宰废水电源三相380V,50HZ电机防护等级IP68电机绝缘等级F级控制箱的防护等级IP654.3、技术特性（1）独特的混合气体设计，充氧能力高，能耗低。（2）强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀完全。（3）高度紊流，污泥不易产生沉淀。（4）水下工作，安静无噪声，安装维修方便（5）投资和运行费用低：由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约投资费用，动力消耗低，处理效能高，节约运行费用。、结构特征及工作原理潜水射流曝气机主要由潜水循环泵、扩散管、吸气管及机座组成。由循环泵所压送液体，经内喷嘴喷射到混合室与吸入的空气均匀混合，再到扩散管里产生水气混合流，高速水平喷射而出，形成混合喷射流，充分起到既充氧又搅拌的功能。、主要部件材质潜水循环泵泵体：HT200；射流喷嘴：不锈钢；吸气管、扩散管及机座：碳钢防腐；、电器控制系统潜水射流曝气机由PLC编程远程控制，现场设有手动控制按钮。控制箱具有以下装置及功能：PLC接口及电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯。、设备的可靠性及耐久性（1） 设备无故障运行时间在8000小时以上。（2） 设备每年检修一次，轴承使用年限不少于2年，电器元器件不少于5年(2年内免费更换)4.8、设备的防腐不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。4.9、供货范围整机供货：包括泵、射流器以及相应的动力及控制电缆；所有紧固件、连接件；户外型电控箱；与该设备配套的技术资料和使用说明书。5、滗水器5.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置7旋转式滗水器台2CASS池内5.2、性能参数设备序号7设备名称旋转式滗水器台 数2滗水量3400m/h结构形式机械传动旋转式排水管径DN400配套功率1.1KW工作介质屠宰废水电源三相380V,50HZ电机防护等级IP55电机绝缘等级F级工作制间歇运行5.3、 结构特征及工作原理滗水器由传动机构、传动螺杆、升降导轨、滗水槽、支撑管、升降螺母、通气管、出水主管、水下滑动支承等部件组成。工作原理：滗水器一般停在池内最高水位的上部。 滗水时先启动电机（减速机）带动传动杆转动（下降方向），滗水槽随着传动杆缓慢下降（与下降水速同步）开始滗水，水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。滗水至最低点后电机反转，滗水器快速返回至最高位置，等待下一个命令。5.4、 主要部件材质传动螺杆：304不锈钢滗水槽：304不锈钢升降导轨：304不锈钢连杆：304不锈钢通气管：304不锈钢出水主管：304不锈钢支撑滚轮：尼龙1010支撑管：304不锈钢升降螺母：ZQAL9-4机座：HT200铸铁紧固件：304不锈钢、电器控制系统滗水器由PLC编程远程控制，现场设有手动控制按钮。电控箱面板上设有PLC接口、手动、自动、下降、提升和总的自动运行、自动停止、本地、遥控等按钮，还设有每台滗水器运行、停止及故障等信号灯。、设备的可靠性及耐久性设备无故障运行时间在20000小时以上。设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年。(3)整机使用年限不少于30年。、设备的防腐不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。涂底漆，中间漆，面漆，漆膜总厚度符合标准要求。包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。运输过程、安装过程中涂层破损，严格按照涂装工艺进行修复。5.8、供货范围整机供货，包括：传动机构、丝杆护罩、升降导轨、滗水槽、支撑管、出水主管、水下滑动支承、紧固件；户外型电控箱；与该设备配套的技术资料和使用说明书。

6、加药混凝设备6.1、分项目录设备清单序号设备名称单位数量安装位置8加药混凝设备套1污泥脱水间6.2、性能参数设备编号8设备名称加药装置设备型号JY-3A数量1套流量2.5-3.0m3/h水温<50CPH<9电源三相380V,50HZ防护等级IP55绝缘等级F级6.3、技术特性（1） 整体性能好，结构紧凑，占地面积小。（2） 性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。（3） 外形美观，耐腐蚀性能强。（4） 加药量大，可自动调节，满足不同期的要求。（5） 自动化操作程度高，操作维修简单。

（6）计量泵投加药液精确，压力稳定。（7）安全可靠，配套的安全排液系统能准确地控制维修压力6.4、结构特征及工作原理加药装置主要由搅拌系统（减速机和搅拌装置）、溶液槽、计量装置及投加设备、过滤安全阀、管道系统、控制系统柜组成。工作原理：按所需将一定的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌，溶解完毕，静止几分钟后，再通过控制系统将计量泵输出投加药点的工作过程加药量的大小可自由任意调整。、配套设备（1）电动搅拌溶解箱容积：（1）电动搅拌溶解箱容积：0.6m3设计压力常压（2）溶液贮存箱：容积：1.44m3设计压力：常压（3）加药计量泵：型式：柱塞式；出口压力：0.3Mpa外形尺寸：©800X1200mm搅拌电机：0.55KW1台外形尺寸：1500X1200X1000mm1台流量：2.5-3.0m3/h电机功率：0.75kw4）电控柜 1套、主要部件材质搅拌装置：304不锈钢溶解箱和储药箱：碳钢防腐过滤器：不锈钢紧固件：304不锈钢、电器控制系统电控柜能完成加药装置的手动控制和液位高、低限位报警自动启停功能。控制箱具有以下装置及功能：加药泵工作状态启停指示灯；加药泵能自动定时交替运行；搅拌器运行状态指示灯；溶液箱液位的就地指示及高低限位报警。包括加药系统所必需的其他的附件（继电器、开关等）。、设备的可靠性及耐久性（1）设备无故障运行时间在8000小时以上。（2）整机使用年限不少于10年。、设备的防腐（1）不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。