![现场5S与目视化管理课件_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/9493687734000c860a82264b296e30be/9493687734000c860a82264b296e30be1.gif)
![现场5S与目视化管理课件_第2页](http://file4.renrendoc.com/view/9493687734000c860a82264b296e30be/9493687734000c860a82264b296e30be2.gif)
![现场5S与目视化管理课件_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/9493687734000c860a82264b296e30be/9493687734000c860a82264b296e30be3.gif)
![现场5S与目视化管理课件_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/9493687734000c860a82264b296e30be/9493687734000c860a82264b296e30be4.gif)
![现场5S与目视化管理课件_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/9493687734000c860a82264b296e30be/9493687734000c860a82264b296e30be5.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
现场5S与目视化管理制造型企业根底管理培训第一章企业经营与现场管理第二章5S概要与活动启动第三章5S规划与实施第四章现场目视管理第五章5S维持与推进第六章5S鼓励与深化目录1、企业运营的两大关键业务流程2、开源节流的主要途径3、KPI与现场管理六要素4、现场管理六要素与5S管理5、KPI与5S管理6、现场管理的歌剧院模式7、六个正确的现场管理意识8、培养增值和浪费眼光9、现场管理的效率眼光第一章企业经营与现场管理企业运营¥利润Profits研发投入社会责任可持续开展……没有利润,其它的都是假的!1、企业运营的两大关键业务流程关键业务流程从本质上说,企业作为一个投入产出的载体,是通过内部运作即流程来实现价值增值的,企业战略目标确定后,驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程,对于制造型企业来说,订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程,这些流程的运作周期、流程质量、本钱能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。提高质量产品开发流程市场筹划开发设计准备生产审查市场采购方案销售客户客户物流订单执行流程制造本钱↓生产效率↑开发周期L/T↓生产周期L/T↓环境保护直材本钱↓产品价值链订单价值链订单执行流程和产品开发流程是制造型企业的关键业务流程,美国企业称之为“订单价值链〞和“产品价值链〞,日本企业称之为“生产轴〞和“开发轴〞。订单价值链直接决定企业的现金流和赢利状况,而产品价值链那么是订单价值链的根底,直接影响订单价值链的可持续性。产品是有生命周期〔PLC〕的,今天的主打产品将成为“明日黄花〞,今天的新产品将成为今后的主打产品,只有不断开发出符合市场需求的新产品,才能持续地确保客户订单,否那么,产品“青黄不接〞,企业前景堪虞。PQ′P′利润=销售额-总本钱=销售数量×〔销售价格-单位本钱〕P=Q′×〔P′-C〕P—利润ProfitsQ′—销售数量QuantityP′—销售价格PriceC—单位本钱Cost。C2、开源节流的主要途径开源的主体职能部门是……?开源的主体职能部门——营销市场销售研发节流的主体职能部门是……?节流的主体职能部门——生产采购仓储生产工艺设备方案品质营销市场销售研发CSQDKPI与经营目标PQ′P′PCSQDQ′P′品牌价值CSQD3、KPI与现场管理六要素CDQSCDQKPI与5M1ES人机料法环测5M1EPDCA5M1E与现场管理人机料法环测5M1E人机料法环测5M1E5M1E与现场管理素养整理整顿清扫清洁5S素养整理整顿清扫清洁5S人机料法环测5M1E4、现场管理六要素与5S素养整理整顿清扫清洁5SKPI平安QCDF5、KPI与5S管理根底一正确的现场管理意识根底二彻底的现场5S管理物料管理成本管理班组建设设备管理安全管理人员管理柔性提升质量管理交期管理效率管理根底竞争优势高质量·低本钱·快速反响QCDSF流程管理工业工程价值工程统计技术软性技巧6、现场管理的歌剧院模式逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化JustInTime适品·适量·适时流线化生产安定化生产平稳化生产适时化生产5S管理效劳于准时制交货7、六大正确的现场管理意识眼睛盯着市场工夫下在现场☆五项主义☆5S☆把问题当问题对待☆改善无止境☆标准化作业☆全员智慧经营深入现场掌握实物、实况直面现实遵循原理遵守原那么立足解决问题、防止不良再发5G正确的现场管理意识①——【现场·现物·现实·原理·原那么】正确的现场管理意识①——正确的现场管理意识②——现场管理之基石5S素养整理整顿清扫清洁习惯健康5S6SK正确的现场管理意识③——动态管理【工程细化+数字化推移管理】把问题当问题对待确定管理指标、设计活动推动业务问题的解决管理原那么一如果不能衡量,你就无法管理管理原那么二标准驱动行为设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为正确的现场管理意识④——★小改善也能创造大效益。★不以细小而不为。★改善不仅是减少不良品,而且是对如何完成工作的改进。★意识改善决定业务改善。改善无止境☆直面现实:问题说明我们可以做得更好☆关键是尽快地、有效地解决问题☆解决问题、防止再发问题意识与问题眼光☆用专业眼光☆直觉现场☆发现问题☆量化问题塞翁失马,焉知非福解决问题的过程就是提高能力的过程!正确的现场管理意识⑤——标准化作业化标准化是将失败经验和优化结果反响到管理体系、使之能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量能力,做到失败事例前有古人、后无来者。标准【标准化、严格遵守和变化点管理】严格是制造的根本,是工作质量的根底严格遵守化点管理在标准化和严格遵守的根底上,我们就能集中精力重点进行变化点的管理,实时发现问题、积极推动改善。变正确的现场管理意识⑥——全员智慧经营QC小组活动·自主研究活动·专题改善活动现场管理与全员息息相关。卓越的现场管理需要发挥全员智慧、通过持续改善才能逐步实现。生产Production运作〔效劳〕Operations·通过物理或化学方法·改变原材料功能·成为有形产品·满足客户需求利用知识、技术和创造力·提供劳务效劳·不制造有形产品·满足客户需求·生产运作Operations创造财富〔增值〕的过程8、培养增值和浪费眼光工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多〔过早〕浪费8大浪费缺货损失企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂〞。地下工厂企业常见的七大浪费等浪费待等待不创造价值常见的等待现象:☆物料供给或前工序能力缺乏造成待料☆监视设备作业造成员工作业停顿☆设备故障造成生产停滞☆质量问题造成停工☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因:☆线能力不平衡☆方案不合理☆设备维护不到位☆物料供给不及时搬浪移动费时费力搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费浪费不良不良造成额外本钱常见的等待现象:☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失浪费多余动作增加强度降低效率常见的12种浪费动作:①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多动作⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作过剩的加工造成浪费常见的加工浪费:☆加工余量☆过高的精度☆不必要的加工过剩加工造成的浪费:☆设备折旧☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费加工浪费库存造成额外本钱常见的库存:☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆辅助材料☆在途品库存库存的危害:☆额外的搬运储存本钱☆造成空间浪费☆资金占用〔利息及回报损失〕☆物料价值衰减☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题,造成假象浪费违背JIT原那么制造过多/过早制造过多/过早造成浪费:☆造成在库☆方案外/提早消耗☆有变成滞留在库的风险☆降低应对变化的能力损失缺货造成时机损失由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:☆紧急订单造成额外本钱☆延迟订单造成额外本钱☆订单取消造成利润损失☆客户流失造成市场时机损失货缺9、现场管理的效率眼光单位人工时的生产能力吨/〔人·H〕Pieces/〔Person·Hour〕能普遍衡量生产效率的指标是时间,衡量生产工时投入的根本单位是人工时即“人·H〞。用单位人工时投入获得的产品产出〔PPH〕来衡量生产效率,是制造型企业进行效率管理的有效方法。〔1〕假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例:市场需求100件/天假效率真效率项目改善前(Before)改善后(After)第一步第二步市场需求1000件/天生产人员10人10人8人生产时间8小时8小时8小时生产能力1000件/天1200件/天1000件/天实际产出1000件/天(与需求一致)理论效率12.5件/(人·H)15.0件/(人·H)15.6件/(人·H)实际效率12.5件/(人·H)12.5件/(人·H)15.6件/(人·H)效率提升025%↑判断假效率真效率能力提升与省人化效率分析假效率真效率固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品最少的人员能力提升是效率的根底。但效率建立在有效需求的根底上,以【是否创造利润】为标准;如果不创造效益甚至造成在库,那么此种效率是假效率。假效率真效率【效率建立在有效需求的根底上】能力提升是效率提升的根底。但有时能力提升会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的根底上,将假效率转化成真效率。所以,“省人化〞是效率的关键。省人化的两种形式:☆正式工+季节工/临时工〔变动用工〕☆固定人员+公用人员〔弹性作业人员〕能力提升〔2〕个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求:100件/H例个别效率≠整体效率所以,有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率,如:计件工资以完成品〔而非半成品〕为标准,实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标,改善生产线的布局,如:将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置,这样有利于团队协作。专业化作业有利于提高个别效率,不少企业因此实行计件工资。但是,效率追求的重点应该是关注【整体效率】,这对企业才有创造利润的实际意义。ZERO®广州零牌企业管理参谋ZEROProgram零牌专家组精益生产降本钱作战广州零牌企业管理参谋精益生产降本钱作战ZEROProgram零牌专家组——————————————————地址:广州市迎宾路番禺节能科技园产业大厦2座310室电话39388935传真:020-393889351、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。2、不求与人相比,但求超越自己,要哭就哭出冲动的泪水,要笑就笑出成长的性格!3、在你内心深处,还有无穷的潜力,有一天当你回首看时,你就会知道这绝对是真的。4、无论你觉得自己多么的了不起,也永远有人比你更强;无论你觉得自己多么的不幸,永远有人比你更加不幸。5、不要浪费你的生命,在你一定会懊悔的地方上。6、放弃该放弃的是无奈,放弃不该放弃的是无能;不放弃该放弃的是无知,不放弃不该放弃的是执着。7、不要轻易用过去来衡量生活的幸与不幸!每个人的生命都是可以绽放美丽的,只要你珍惜。8、千万别迷恋网络游戏,要玩就玩好人生这场大游戏。9、过错是暂时的遗憾,而错过那么是永远的遗憾!10、人生是个圆,有的人走了一辈子也没有走出命运画出的圆圈,其实,圆上的每一个点都有一条腾飞的切线。11、没有压力的生活就会空虚;没有压力的青春就会枯萎;没有压力的生命就会黯淡。12、我以为挫折、磨难是锻炼意志、增强能力的好时机。——邹韬奋13、你不能左右天气,但可以改变心情。你不能改变容貌,但可以掌握自己。你不能预见明天,但可以珍惜今天。14、我们总是对陌生人太客气,而对亲密的人太苛刻。15、人之所以痛苦,在于追求错误的东西。16、知道自己要干什么,夜深人静,问问自己,将来的打算,并朝着那个方向去实现。而不是无所事事和做一些无谓的事。17、逆境是成长必经的过程,能勇于接受逆境的人,生命就会日渐的茁壮。18、哪里有天才,我是把别人喝咖啡的功夫,都用在工作上的。——鲁迅19、所谓天才,那就是假话,勤奋的工作才是实在的。——爱迪生20、做一个决定,并不难,难的是付诸行动,并且坚持到底。21、不要因为自己还年轻,用健康去换去金钱,等到老了,才明白金钱却换不来健康。22、如果你不给自己烦恼,别人也永远不可能给你烦恼,烦恼都是自己内心制造的。23、命运负责洗牌,但是玩牌的是我们自己!24、再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双脚也无法到达。25、成功,往往住在失败的隔壁!26、大多数人想要改造这个世界,但却罕有人想改造自己。27、人生是一场旅行,在乎的不是目的地,是沿途的风景以及看风景的心情。28、伟大的事业不是靠力气、速度和身体的敏捷完成的,而是靠性格、意志和知识的力量完成的。29、人生最大的喜悦是每个人都说你做不到,你却完成它了!30、在实现理想的路途中,必须排除一切干扰,特别是要看清那些美丽的诱惑。31、激情,这是鼓满船帆的风。风有时会把船帆吹断;但没有风,帆船就不能航行。32、滴水穿石不是靠力,而是因为不舍昼夜。33、忍别人所不能忍的痛,吃别人所别人所不能吃的苦,是为了收获得不到的收获。34、时间是个常数,
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 两公司签订合作协议总结范文
- 下半个月销售计划
- 三人投资股东协议书
- 2024年秋季学期开学第一课主题活动方案三
- 《三傻大闹宝莱坞》观后感2000字
- 2024幼儿园政治工作计划
- 注册会计师:股份支付
- 2020年艾滋病工作计划
- 化学-广东省衡水金卷部分学校2025届高三年级上学期8月摸底联考试题和答案
- 淘宝店整体运营案例
- 中药处方调配-审核中药饮片处方 药房工作培训课件
- 认知行为治疗第三代浪潮
- 三类人员人员管理档案
- 管网风量平衡记录
- GB/T 9966.2-2020天然石材试验方法第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验
- 干部档案转递通知单存根
- GB/T 20899.4-2021金矿石化学分析方法第4部分:铜量的测定
- GB/T 10781.1-2006浓香型白酒
- 绿色反应介质-离子液体
- “定点医疗机构、医师、护士代码”医疗机构相关维护流程
- 2023年清真食品管理工作总结
评论
0/150
提交评论