东莞某高层住宅工程模板施工方案九夹板大模板

模板工程专项施工方案一、工程简介**新城一期工工程包括住宅宅AZ6、AZ7、AZ8和住宅AZ1、AZ2及部分商铺铺楼，AZ6、AZ7、AZ8三栋单体主主楼及一层和和三层裙楼商商铺为一个整整体建筑，AZ1，AZ2两栋单体主主楼及一层和和三层裙楼商商铺为一个整整体建筑，而而两个整体建建筑群又由三三层裙楼商铺铺联系在一起起，一层留消消防通道和小小区次入口，AZ6为16层高，AZ7为17层高，AZ8为18层高，AZ1为16层高，AZ2为18层高，商铺铺分一层和三三层均有。二、施工准备施工工准备包括技技术准备、材材料和机械准准备以成熟的的作业条件。1技术准准备2．1．1项目目部技术人员员和工长认真真熟悉施工图图纸，做到充充分吃透图纸纸，并核对平平面尺寸和标标高，图纸相相互间有无矛矛盾或错误，掌掌握设计内容容及各项技术术要求，了解解整个**一期工程规规模、特点、工工程量和质量量要求。2．1．2仔细熟悉整整个建筑外轮轮廓，确保整整个脚手架搭搭设实用不浪浪费。2．1．3认真熟悉脚脚手架施工规规范，严格按按照规范设计计与搭设脚手手架工程。2．2材料料和人员准备备2．2．1做好钢管、扣扣件及撑头等等主要材料的的计划和采购购进场组织工工作，严格按按照施工平面面布置图要求求指定地点堆堆放。2．2．2所有脚手架架工人必须持持证上岗，进进场前进行安安全、质量教教育。2．3作业业条件2．3．1目前还不具具备搭设脚手手架条件，一一旦砼承台基基础梁浇筑砼砼完毕达到一一定强度条件件，在承台表表面铺板保护护即可落脚搭搭设脚手架。2．3．2脚手架施工工队伍和机械械材料已具体体落实，现场场临时道路和和水电已经通通畅。三、施工方案案1．本工程基基础承台地梁梁及主体所有有梁板柱模板板均采用九夹夹板，其中电电梯井及剪力力墙模板采用用大模板，支支撑体系采用用Ф48钢管满堂脚脚手架，钢管管与钢管之间间采用铸铁扣扣件连接固定定。2．在在结构层施工工时，采取“整体浇筑施施工”的施工方案案，以利于保保证质量。3.1.支模模前的准备工工作1．做好定位位基准工作。（1）根根据控制轴线线用墨斗在结结构板面上弹弹出柱、墙结结构尺寸线及及梁的中轴线线。（2）在在柱墙竖向钢钢筋上部500cm标注高程控控制点，用以以控制梁板模模标高。（3）设置置模板定位基基准：根据构构件断面尺寸寸切割一定长长度的钢筋，点点焊在主筋上上（以勿烧主主筋断面为准准），并按二二排主筋的中中心位置分档档，以保证钢钢筋与模板位位置的准确。2．按按施工需用的的模板及配件件对其规格、数数量逐项清点点检查，未经经修复的部件件不得使用。3．经经检查合格的的模板，应按按照安装程序序进行堆放。重重叠平放时，每每层之间加垫垫木，模板与与垫木上下对对齐，底层模模板离地面大大于10cm。4．模模板安装前，做做好下列准备备工作：（1）向向施工班组、操操作工人进行行技术交底；；（2）在在模板表面涂涂刷脱模剂，严严禁在模板上上涂刷废机油油。5．做做好施工机具具及辅助材料料的保养及进进购等准备工工作。3．2模板的支支设安装1．模模板的支设安安装，遵守下下列规定：（1）按按配板设计循循序拼装，以以保证模板系系统的稳定性性；（2）配配件必须装插插牢固。支柱柱和斜撑下的的支撑面应平平整垫实，要要有足够的受受压面积。支支承件应着力力于外钢楞；；（3）预预埋件与预留留孔必须位置置准确，安设设牢固；（4）支支柱所设的水水平撑与剪刀刀撑，应按构构造与整体稳稳定性布置；；2．墙墙模板的对拉拉螺栓孔应平平直相对，穿穿插螺栓不得得斜拉硬顶。钻钻孔严禁采用用电、气焊灼灼孔；3．模模板安装时，应应切实做好安安全工作，应应符合以下安安全要求：（1）登登高作业时，各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中，严严禁放在模板板或脚手架上上；各种工具具应系挂在操操作人员身上上或放在工具具袋内，不得得掉落；（2）装装拆模板时，上上下应有人接接应，随拆随随运转，并应应把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上和抛抛掷；（3）装装拆模板时，必必须采用稳固固的登高工具具，高度超过过3.5m时，必须搭搭设脚手架。装装拆施工时，除除操作人员外外，下面不得得站人。（4）安安装墙、柱模模板时，应随随时支撑固定定，防止倾覆覆；（5）拆除承重重模板时，必必要时应先设设立临时支撑撑，防止突然然整块蹋落。3．3承台、地地梁支法1．概概况本工程程的承台高度度种类有800mm、900mm、1100mmm、1300mmm、1500mmm等，地梁高高度种类有500mm、600mm、700mm。2．安装工工艺支一侧模支模前检查钢筋绑扎支另一侧模支一侧模支模前检查钢筋绑扎支另一侧模全面检查支撑固定紧固校正模板位置全面检查支撑固定紧固校正模板位置3．施工工工艺承台模板采用纵纵横向排列方方式组合，先先采用100×1100木方用钉子子钉于模板纵纵向布置，间间距300mm，在木方外外面采用φ48钢管上下间间距500mmm×500mmm用扣件固定定，内部采用用对拉螺栓112套筒螺栓，局局部再利用φ48钢管进行加加固处理。承台模板支撑图图（正立面）（侧侧立面）附图图如下：柱模支法1．概概况本工程程的框柱截面面有多种规格格。最小为200×2200，最大为500×11350。2．安安装工艺大模安装检查对角线长度差安装柱箍安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍安装前检查柱头找补验收整体固定全面检查校正柱头找补验收整体固定全面检查校正3．加固方法（1）柱模用钢钢管抱箍加固固，间距从柱柱子底部至柱柱1/3处间距为400mm，从1/3处至柱顶间间距为500mm，并与满堂堂架子拉牢。（2）在浇筑楼楼板混凝土时时，在框柱四四周预埋短钢钢筋头，用于于加固柱斜撑撑。柱模支撑系统详详见如下图。柱模支撑示意图图（一）用于小柱截面bb为200mmm柱模支撑示意图图（二）用于大柱截面aa为500mm，b为1350mmm墙模支法1．概概况本工程程的墙体厚度度为200mm、300mm等，墙高非非标准层随楼楼层高度，标标准层均为3米。2．安装工工艺钢筋绑扎支模前检查支一侧模支另一侧模钢筋绑扎支模前检查支一侧模支另一侧模全面检查支撑固定紧固校正模板位置全面检查支撑固定紧固校正模板位置3．加固方方法墙模采用纵向排排列方式组合合，对拉螺栓栓采用12套筒螺栓，底底部六至八排排间距450（竖向）×750（横向）mmm，上部6000×750mmm，对拉螺栓栓从自制专用用150×1150模板予留孔孔穿过。墙模有有关墙体模板板支撑图（正正面）、墙体体模板支撑图图（侧面）附附图如下：500500500500墙体模板支撑图正面说明：图中虚线指斜撑,详见下页墙体模板支撑图（侧面）。50mm50mm墙模支撑图（侧面）墙模支撑图（侧面）18mm厚九夹板18mm厚九夹板50mm50mm双钢管对拉螺栓方木100×50@300梁板模支法法1．概概况本工程的梁的截截面尺寸较多多，但不是很很大，有250×5500、300×7700等多种种类类。2．安安装工艺支梁侧模支梁侧模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置支板模检查验收与相邻梁板连接固定检查验收与相邻梁板连接固定3．安装方法（1）梁梁板模均采用用九夹板。满满堂架搭好后后，在架子上上标出控制标标高，核实无无误，开始支支梁底模，支支设时先从两两端向中间铺铺设，将不符符合模板模数数的缝隙留在在跨中，并用用木模拼合，加加固采用48钢管@600作抱箍。施施工时先支梁梁底模及一侧侧边模，待梁梁钢筋绑扎完完毕后，封合合另一侧模板板。梁底模板板同一截面的的立杆支撑采采用两根立杆杆，纵向间距距800-11000，板模支撑撑立杆间距1000--1200。（2）对对于截面高度度较大的梁，侧侧向按墙体模模板考虑，竖竖各应经计算算确定支撑。（3）当当梁高小于7700mm时时，梁侧可用用支撑板模的的水平钢管顶顶撑，同时用用一部分短钢钢管斜撑。当当梁高大于7700mm时时，在梁高中中部增加一道道Φ12钢筋对拉螺螺栓固定，其其水平间距700mm；当梁高大大于1000mmm时，增加二二道对拉螺栓栓固定。（4）当当梁的截面面面积在0.40mm2以内的，其其支撑的钢管管可按常规方方式搭设。梁梁的截面面积积在0.40mm2以外，应在在梁板模支撑撑体系中的小小横楞上增设设一根立杆支支撑，立杆间间距不得大于于600。梁板模模支撑详下图图示。楼梯模板的的支设本工程程的楼梯模板板采用封闭式式模板。如下下图示：6.1.8模板板系统验算（1）梁板底模模板系统验算算①计算参数选取最不利情况况，梁尺寸为为200×500，板厚为120，跨度为4200×7200，底模采用用九夹板，次次龙骨采用bb×h=1000×80＠400落叶松松木方，主龙龙骨采用Φ48＠500的双钢钢管，无板的的梁面采用木木方固定于侧侧模顶并用Φ12＠600×500的对拉拉螺栓穿墙对对拉，整个板板用通长1000×50木木方作楞木间间距300，底部再用用撑头和钢管管固定。②计算荷载组合合新浇筑混凝土对对模板底面的的压力标准值值F=0.22γγCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混混凝土的密度度取为25KKN/m3t0=2000/（T+15）T——混凝土的的温度取T==25℃t0=200//（25+155）=5.0β1—外加剂修修正系数，因因采用泵送砼砼故取为1.2β2—砼坍落度度影响系数采采用泵送砼，坍坍落度在1110~1400之间，故β2取为1.155——浇筑速度取取υ=1.5mm/h则：F=0.222×25×5.0×1.2×1/2=466.45KNN/m2F′=γCH==3.5×25=877.5KN//m2取二者之间的小小值则新浇筑混凝土土对模板底面面的压力标准准值为F′=46.55KN/m22倾倒砼产生的荷荷载标准值取取F7=2KKN/m2承载能力设计荷荷载：F1=1.2FF/×0.9++1.4×FF7=52.997KN/mm2刚度验算荷载：：F2=1.2F/×0.9==50.177KN/mm2其中0.9为计计算析减系数数。eq\o\ac(○,3)底模强度验验算计算示意图（按按四等跨连续续梁计算）：：300300300300300化为线型均布荷荷载：q1=F1×00.4/10000=211.18N//mmq2=F2×00.4/10000=200.07N//mmA、抗弯强度验验算σ=M/W其中：M=0..107×qq1×l2=0.1107×211.18×44002=3.626××105N/mmm2W=b×h2//6=10000×1522/6=377500mmm3则：σ=9.667N/mmm2<fm=13NN/mm2B、抗剪强度验验算τ=Q/A其中：Q==0.6077×q1×l=0..607×21.188×400=55.14×1103NA=b××h=10000×15==150000mm2则：τ=0.3342N/mmm2<fv=11.4N//mm2C、挠度验算ρ=0.6322×q2×l4/(1000×E×I))其中：E表示弹弹性模量：55000NN/mI表示惯性矩矩II=b×h33/12=22812500mm4则：ρ=2.33mm<[ρρ]=3.55mm说明该模板符合合施工设计要要求。④次龙骨验算q1=F1×00.4/10000=211.18Nq2=F2××0.4/11000=220.07NN/mmA、抗弯强度验验算：σ=M/W其中：M=0..107×qq1×l2=0.1107×211.18×55002=5.66×1105N/mmm2W=b×h2//6=50××1002/6=833333.11mm3则：σ=6.772N/mmm2<fm=12AN/mm22B、抗剪强度验验算：τ=Q/A其中：Q=0..5×q1×l=5..30×1003NA=2/3××b×h=22/3×1000×50==3350mmm2则：τ=1.66N/mm22<fv=11.7N//mm2C、挠度验算ρ=0.2733×q2×l4/(1000×E×I))其中：E表示弹弹性模量：11×104N/mmm2II表示惯性矩矩II=b×h33/12=4416×1004mm4则：ρ=0.008mm<[[ρ]=l/2250=2mmm说明该模板次龙龙骨符合施工工设计要求。⑤主龙骨验算计算示意图（按按三跨连续梁梁计算）：60600600600化为线型均布荷荷载：q1=F1×00.5/10000=266.49KNN/mmq2=F2××0.5/11000=225.08NN/mmA、抗弯强度验验算σ=M/W其中：M=0..175×qq1×l2=0.1175×266.49×66002=16..7×1055N/mm2W=5.08××2×103mm3（二根钢管管并排）则：σ=1644。4N/mmm2<fm=215N/mm22B、抗剪强度验验算τ=Q/A其中：Q=0..65×q11×l=0..65×26.499×600=11.03×1104NAA=4.8××2×102mm2（二根钢管并并排）则：τ=10..76N/mmm2<fv=1125N//mm2C、挠度验算ρ=0.67qq2×l4/(1000×E×I))E表示弹性模量量：2.06××105N/mmm2I表示惯性矩I=122.19×1104mm4则：ρ=0.444mm<[[ρ]=1.55mm说明该模板的主主龙骨符合施施工设计要求求。⑥对拉螺栓验算算对拉螺栓的拉应应力σ=N/A其中：N=F11×对拉螺栓间间距×主龙骨间距距=52.97××0.6×0.5=115.89KKNAA=113mmm2则σ=140..56N/mm2＜［f］=170N/mmm2普通螺栓的的设计抗拉强强度,该对拉螺栓栓满足要求。综上，整个模板板支撑系统稳稳定符合要求求。6.1．8模模板工程基本本规定1、模板及其支支架应根据工工程结构形式式、荷载大小小、地基土类类别、施工设设备和材料供供应等条件进进行设计。模模板及其之架架应具有足够够的承载力、刚刚度和稳定性性，、能可靠靠地承受浇筑筑混凝土的重重量、侧压力力以及施工荷荷载。2、在浇筑混凝凝土之前，应应该对模板工工程进行验收收。模板安装装和浇筑混凝凝土时，应对对模板及其支支架进行观察察和维护。发发生异常情况况时，应按施施工方案及时时进行处理。3、模板及其之之架拆除的顺顺序及安全措措施应按施工工技术方案执执行。6.1.9模模板安装及验验收.1主控项目1、安装现浇浇结构的上层层模板及其支支架时，下层层模板应具有有承受上层荷荷载的承载能能力，或加设设之架；拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。2、在涂刷模板板隔离剂时，不不得玷污钢筋筋和混凝土接接搓处。.2一般项目1、模板安装应应该满足下列列要求：（1）模板的接接缝不应漏浆浆；在浇筑混混凝土前，模模板应浇水湿湿润，但模板板内不应有积积水；（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或妨碍装饰工工程施工的隔隔离剂（3）浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净；；2、用作模板的的地坪、胎模模等应平整光光洁，不得产产生影响构件件质量的下沉沉、裂缝、起起砂或起鼓。3、对跨度不小小于4米的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板。其模模板应按照设设计要求起拱拱；当设计无无具体要求时时，起供跨度度宜为跨度的的1/10000～3/10000。4、固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固，其偏差应应符合下表的的规定。预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢管中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。5、现浇结构模模板安装的偏偏差应符合下下表中的规定定。项目允许偏差（mmm）轴线位置5底模上表面标高高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，－5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高高度低差2表面平整度5注：检查轴线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。模板拆除.1主控项目1、其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，混混凝土强度应应符合下表规规定：底模拆除时混凝凝土的强度要要求构件类型构件跨度（mmm）达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准的百分率（％％）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬壁构件—≥100.2一般项目目1、侧摸拆除的的混凝土强度度应能保证其其表面及棱角角不受损伤。2．模板拆除时时，不应对楼楼层形成冲击击荷载。拆除除的模板和支支架宜分散堆堆放并及时清清运。安全保证措施模板工程安全技技术一般安全要求（1）模板的安安装和拆除必必须按模板的的施工方案进进行，严禁任任意变动。（2）作业人员员必须正确使使用防护用品品，衣装整齐齐。（3）高处作业业时模板配件件及其工具应应放在工具袋袋内，不得插插在