冬期施工技术交底图例直观讲解

新建天津至保定铁路JBJL-5标段冬季施工技术交底

目录一、编制的目的及依据二、冬季施工概况三、冬季施工主要技术要求四、常见问题及预防措施五、监理冬季施工控制要点六、早期冻胀实例二、冬季施工概况根据津保铁路五标施工进展情况，目前已经进入冬期施工,现场主要施工点有：DK114+126.67框架桥、北张庄跨雄德公路特大桥部分桩基、承台、墩身；刘庄跨京珠高速公路特大桥部分承台、墩身，3#拌和站4#拌和站新盖房分洪道特大桥部分桩基、承台、墩身，新盖房分洪道特大桥垫石、1#拌和站徐水梁场架梁分部;冬期施工主要采取的措施为：原材料的全封闭或加热及地暖蒸汽加热、混凝土运输的保暖、拌合用水的蒸汽加热、钢模板预加热、钢筋加工的全封闭操作等措施保证。冬季施工主要技术要求 1.一般规定1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外平均气温）连续3天低于5度或最低气温低于-3度时，混凝土应按照冬期施工办理。搭设暖棚浇筑混凝土采用保温棚措施养护1.2冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前不得受冻1.3进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物质、能源和机具设备；编制冬期施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

1.4混凝土与砌体工程冬期施工期间，应采取有效的防火、防滑等安全保证措施。

1.5冬期施工期间，当混凝土与环境之间的温差大于20度时，宜采用保温模板。2.钢筋、模板工程

2.1钢筋冷弯温度不宜低于-20度，当温度低于-20度时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。

2.2钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0度，环境气温低于-5℃时搭设暖棚升温；钢筋应提前运入车间，焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

2.3冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺；钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。

2.4钢筋的电弧焊时环境气温不得低于-10℃,并应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条；焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

2.5钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊；热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350度；应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流；焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

2.6模板、钢筋在灌注混凝土前通过蒸汽进行预热，保证灌注混凝土时界面温度在0℃以上。

2.7模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20°C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3.混凝土工程

3.1冬期混凝土施工应专门进行配合比选定试验；混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。

3.2冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度。

3.3搅拌混凝土前，应先进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，混凝土出机温度不低于10℃，入模不小于5℃。

3.4混凝土浇筑前，应清除模板上的积雪及污垢；混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。

3.5对混凝土全部测温孔均应编号，并绘制布置图；测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10--15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

3.6混凝土灌注过程中，对已灌注的底、腹板有定期的开放蒸汽，保持模板外侧的温度在0℃以上。

3.7养护棚外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温，搅拌机棚温度每一工作班不少于4次，水、水泥、砂、石对运输车罐体采取保温措施减水剂采取保温被措施梁体压浆浆后采采取加热热养护护石及外加剂溶溶液温度每一一工作班不少少于4次，混凝土出出罐、浇筑、、入模温度每每一工作班不不少于4次。3.8混凝土拆模时时，芯部与表表层砼之间的的温差、表层层与环境之间间的温差均不不得大于15℃；当温差在10℃以上但低于15℃时，拆模后的的混凝土表面面宜采用临时时覆盖措施，，拆除模板时时，不得影响响或中断混凝凝土的养护工工作。3.9混凝土试件除除按规定制作作外，还应根根据养护、拆拆模和承受荷荷载的需要，，增加与结构构同条件养护护的试件不少少于2组；同条件养养护试件的养养护条件必须须与结构物的的养护条件完完全一致。4.拌合站控制4.1水泥、矿物掺掺合料、外加加剂等可在使使用前运入暖暖棚进行自然然预热或对罐罐体进行覆盖盖保温，但不不得直接加热热。4.2外加剂容器要要采取保温措措施，确保外外加剂不结冰冰。4.3施工前应对水水及骨料进行行热工计算和和实际试拌，，以确定施工工原材料的加加热温度；混混凝土搅拌的的时间宜较常常温施工延长长50%左右。4.4水加热宜采用用蒸汽加热,加热水使用的的水箱或水池池应予保温，，其容积应能能使水达到规规定的使用温温度要求,水的加热温度度不宜高于80℃，防止水泥泥发生速凝现现象；当骨料料不加热时，，水可以热至至80℃以上，但搅拌拌时应先投入入骨料和已加加热的水，拌拌匀后再投入入水泥；当加加热水尚不能能满足要求时时，可将骨料料均匀加热，，其加热温度度不高于60度，片石混凝凝土掺用的片片石可预热。。4.5石子用水清干干净后要及时时采取加热措措施，骨料中中不得混有冰冰雪、冻块及及易被冻裂的的矿物质。4.6搅拌设备宜安安装在气温不不低于10℃的厂房或暖棚棚内。搅拌混混凝土前及停停止后，应用用热水冲洗搅搅拌机鼓筒。。4.7根据运输距离离及热量损失失，对混凝土土运输车罐、、泵送管等采采取有效保温温措施。5.养护、张拉、、压浆、封端端5.1蒸汽养护的混混凝土，采用用普通硅酸盐盐水泥时最高高养护温度不不超过80°C，采用矿渣硅硅酸盐水泥时时可提高到85°C；但采用内部部通汽法时，，最高加热温温度不应超过过60°C。5.2混凝土开始养养护时的温度度不得低于5℃，细薄截面结结构不宜低于于10℃。5.3所采用的保温温措施应使混混凝土的温度度下降到0度以前，达到到40%强度，否则不得得受冻，浸水水冻融条件下下的混凝土开开始受冻时，，其强度不得得小于设计强强度的75%。5.4暖棚的出入口口应设专人管管理，并应采采取防止棚内内温度下降或或引起风口处处混凝土受冻冻的措施。5.5采用暖棚法施施工时，棚内内各测点温度度不得低于5°C，并应设专人人检测混凝土土及棚内温度度；暖棚内测测温点应选择择具有代表性性位置进行布布置，在离地地面50cm高度处必须设设点，每昼夜夜测温不应少少于4次。5.6养护混凝土时时，棚内温度度不得低于5℃且混凝土表面面保持湿润，，并随时对温温度进行观测测。5.7桥面混凝土抹抹面收浆后及及时铺盖塑料料布和防冻棉棉被（土工布布），禁止环环境温度在5℃及以下时洒水水养护。5.8混凝土浇筑后后及时覆盖特特制的养护棚棚（罩），按按规定静停、、升温、恒温温、降温四阶阶段进行蒸汽汽养护；静停停期间保持棚棚内温度不低低于5℃；灌注混凝土土4～6h后方可升温，，升温速度不不大于10℃／h；恒温时不得得超过60℃，恒温时间，，由混凝土达达到拆模及预预张拉强度要要求决定，降降温速度也不不得大于10℃／h；养护期间及及撤除保温设施时，梁体体混凝土芯部部与表面、表表面与环境温温差不大于15℃，且1h观测温度一次次；蒸汽养护护结束后对梁梁体及时喷涂涂养护剂养护护5.9当采用蒸汽时时，在升、降降温期间每1h检测一次温度度，在恒温期期间每2h检测一次温度度。5.10室外气温及施施工环境温度度应每昼夜定定时、定点观观测4次，检测混凝凝土温度时，，测温计应不不受外界气温温的影响，并并应在测温孔孔终至少留置置3分钟；大体积积的混凝土的的测温孔应在在表面及内部部分别设置。。5.11箱梁在预制台台位预初张拉拉后移至存梁梁台位，在梁梁体两端断面面四周围设张张拉压浆棚，，在棚内及箱箱内用暖风机机或蒸汽加热热保温，当棚棚内温度达到到0℃以上时即可终终张拉。5.12终张拉后,在梁端张拉棚棚内5℃以上时切割钢钢绞线。5.13终张拉完成后后48h内进行孔道压压浆，压浆时时的浆体温度度应在5~30度之间，压浆浆及压浆后3天内，梁体及及环境温度不不低于5度。5.14孔道压浆完毕毕后，经检查查无不饱满情情况，浆体已已凝固后，检检查棚内温度使压浆浆试件（同条条件养护）强强度达到20MPa后，进行封锚锚作业，封锚锚混凝土强度度达到设计强强度40﹪时拆除养护棚棚。6.桥涵、路基工工程6.1混凝土工程：：《混凝土工程冬冬季施工应满满足铁路混凝凝土工程施工工指南》（TZ210-2005）第十章冬期期施工要求。。6.2钻孔桩：施工工时对混凝土土温度进行测测试，确保混混凝土入孔温温度不得低于于5℃.6.3承台及小桥涵涵：施工时搭搭设简易棚，，棚内架设火火炉并采取保保温措施，棚棚内温度控制制在5℃以上。6.4墩身：桥墩高高度≤10m的，须搭设保保温棚，同时时对棚内使用用电热炮或火火炉等加热，，确保棚内温温度不低于5℃，灌注的混凝凝土入模温度度控制在5℃以上；对于墩墩身高度＞10m的，模板外表表层喷涂厚度度不小于10cm聚氨酯泡沫保保温层，有条条件进行全面面封闭的可进进行全封闭保保温措施；灌灌注的混凝土土入模温度控控制在5℃以上；在即有有线附近施工工的，采用模模板外表层喷喷涂厚度不小小于10cm的聚氨酯泡沫沫保温层进行行保温。电缆槽预预制保保温对混凝土土进行行温度检检测6.5对混凝土运输输罐车进行棉棉棚布进行包包裹，确保混混凝土温度。。6.6路基低温施工工要求a.昼夜平均气温温在0度以下且连续续15天时，路基填填筑应按照低低温施工办理理。b.低温施工前应应编制低温施施工方案及技技术措施，进进行工艺试验验验证和必要要的论证，并并对相关技术术人员进行技技术交底和培培训。c．配置低温施施工有关工程程材料、防寒寒物质、能源源和机具设备备。d．地基处理应应清楚冰雪、、疏干积水，，坑洼处采用用与地基同类类未冻土填平平压实，并应应在冻结前完完成；处理后后应随即掩盖盖，以防冻结结。e.路基填筑严禁禁使用冻土或或掺有冻土的的填料。f.路堤施工应随随挖、随运、、随填、随压压实，已铺填填料层未压实实前，不应中中断施工，应应保证开挖、、运填周转时时间小于填料料冻结时间。。g．取土场、路路堑和路堤的的外露土层宜宜用松土或草草袋等覆盖；；路堤填筑应应按横断面全全宽分层填筑筑，填料松铺铺厚度应较常常温填筑减薄薄20%~25%。7.架梁工程7.1施工前应制定定冬季施工方方案，并经审审查批准。7.2应准备搅拌机机具、灌浆设设备、模板、、及保温养护护物品等。7.3灌浆前应将于于灌注材料接接触的支座底底部和混凝土土基础表面清清理干净，灌灌注前24小时，混凝土土表面应充分分湿润，但不不得结冰，灌灌注前一小时时清理干净。。7.4灌注结束后，，采用麻袋或或草垫进行覆覆盖，并在外外侧搭棚进行行加热，确保保温度不低于于5度，养护时间间不低于3天时间。7.5在没有可靠保保温措施、注注浆材料低温温性能未进行行试验验证时时，严禁在负负温条件下进进行注浆施工工。7.6冬季低温条件件或负温条件件下施工时，，宜采用电热热毯对支座进进行预加热和和覆盖。7.7支座砂浆干料料不能长时间间置于寒冷环环境下，必须须做好保温措措施，拌合可可用温水，但但水温不得超超过50度，入模温度度不得小于20度。7.8支座同条件下下的检查试件件，应采取同同条件的保温温措施，强度度满足要求后后，才能拆除除千斤顶支点点。7.9自留平砂浆达达到拆模时间间后，砂浆表表面温度和环环境温度差不不得大于20度。7.10架梁时的温度度在-20度时：a.墩台顶面、支支撑垫石面上上和预埋锚栓栓孔内的冰雪雪及杂物必须须除尽，严禁禁将制作安放放在带有薄冰冰层的垫石上上b.浇筑锚栓孔砂砂浆和细石混混凝土时和横横隔板混凝土土时，应采取取保温措施c.机械使用的各各种油料和防防冻液，必须须采用和冬期期施工温度相相适应的标号号。7.11龙门式吊机的的工作环境应应满足-20~+50度之间。四、常见的问问题及预防措措施1.蒸气养护温差差过大，温度度过高，导致致混凝土开裂裂。预防措施施：严格控制制梁体养护温温度和升、降降温速率，合合理布置温度度测量点，以以能测量梁体体各部位的温温度为宜，安安排专人连续续观测记录，，升、降温阶阶段每1h观测一次，恒恒温阶段每2h观测一次并填填写记录表，，及时绘制温温度曲线，当当发现内外温温差或升降速速率出现异常常时，立即报报告分析原因因，采取措施施，保证蒸养养期间梁体砼砼芯部与表层层，表层与环环境温差不超超过15℃，确保梁体质质量。2.冬季施工期间间用电量大，，供暖火源多多，存在严重重安全隐患。。预防措施:a.制订详细的冬冬季施工安全全制度,明确各岗位职职责b.安排专人负责责热源、火源源管理，供暖暖设备使用中中不得离人，，使用完毕后后做到人走火火灭,暖棚内，工棚棚内禁止用明明火取暖，配配备足够的消消防灭火器材材c.加强安全用电电管理，供电电系统由专业业人员管理，，禁止非专业业人员随意拆拆改。经常检检查维护供电电线路和电力力设备，根据据最大用电量量检查供电线线路和设备是是否有足够的的容量，用电电设备采取防防漏措施，防防止触电事故故发生d.采用燃煤取暖暖炉加热，必必须将炉的排排气管引出棚棚外，防止煤煤气中毒和二二氧化碳浓度度过高加速混混凝土的碳化化。3.现场各个施工工工点温度不不正常，缺少少专人负责管管理，质量不不能保证。预预防措施：a.要求项目部必必须安排专人人对各个工点点负责巡视，，检查中发现现问题及时处处理b.现场监理加大大监督检查频频次，发现问问题及时通知知项目部相关关人员处理c.对多次出现问问题的情况，，要求严肃处处理相关责任任人，确保现现场检查到位位。4.张拉、压浆、、封端时养护护时间不足就就撤除保温措措施。预防措措施：a.监理加强巡视视检查，发现现及时处理，，多次发生下下发书面指令令，并对相关责任人人进行处理b.要求项目专人人负责巡视检检查，严禁养养护时间不到到随意撤除保保温设施情况况发生。5.混凝土浇筑时时温度不能达达到要求，浇浇筑后养护不不及时。预防防措施：a.混凝土前搅拌拌前检查各种种材料的温度度，确保每种种材料的温度度符合要求b.要求项目部专专人负责拌合合楼混凝土温温度、质量检检查，确保出出机温度符合合要求c.监理现场旁站站过程时对混混凝土及时抽抽测温度，发发现温度过低低的，不得使使用。五、监理冬季季施工控制要要点1.首先是对冬期期施工的各各种物质的准准备情况的检检查，确保在在使用过程中中能及时供应应。2、检查拌合站站的的热工计计算，外加剂剂的掺量；测测量水（包括括外加剂溶液液）和骨料的的加热温度和和加入搅拌时时温度。3、及时对混凝凝土出罐及入入模温度进行行检查，每一一工作班中至至少应测量四四次。4、混凝土施