第3章 供应链管理方法

第3章供应链管理方法供应链管理第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.1快速反应概述1．快速反应（QR）的内涵

快速反应（QR）就是零售商、制造商和供应商之间相互配合，以最快的方式、在适当的时间、地点为消费者提供适当的产品和服务，即以最快的速度、最好地满足消费者需要。第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.1快速反应概述2快速反映（QR）产生的背景

3快速反应（QR）产生的具体原因（1）市场竞争的加剧（2）以较低的成本获得更多的销售额（3）实现以时间为基础的速度经济（4）信息技术的发展4信息技术与快速反应（QR）发展第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.2快速反应（QR）实施的步骤1.运用条形码和EDI技术2.建立固定周期的自动补货系统3.建立先进的预测、补货联盟4.实施零售空间管理5.联合开发商品6.快速反应的集成第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.3

成功实施QR的条件（1）改变传统的经营方式，改革企业的经营意识。（2）开发和应用现代信息处理技术（3）与供应链相关各方建立战略伙伴关系。第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.4成功实施QR可能获得的优势1.对供应商来说，成功实施快速反应战略可以获得如下优势：(1）增加市场份额。(2）降低库存。(3）降低管理费用。(4）更好的生产计划。第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.4成功实施QR可能获得的优势2.对于零售商来说，成功实施快速反应战略可以达到如下效果：(1）提高服务质量。(2）减少了削价的损失。(3）降低了流通费用。(4）加快了库存周转速度。(5）降低了管理成本。第3章供应链管理方法-3.1快速反应（QR）3.1.5供应链流程再造1.延迟制造战术2.集中配送第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.1有效客户反应（ECR）的产生和发展1．有效客户反应（ECR）产生的背景2．有效客户反应（ECR）产生的具体原因（1）市场环境的变化。（2）客户需求的变化3．有效客户反应（ECR）的发展第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.2ECR的涵义及其特征1．ECR的涵义

有效顾客反应（ECR）是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为目标，通过生产厂家、批发商和零售商之间的相互合作与协调，对市场需求及时做出准确反应，为消费者更好、更快、低成本地提供满意商品，从而达到商品供应和服务流程最佳化。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.2ECR的涵义及其特征1．ECR的涵义

ECR的四大要素：（1）有效新商品开发与市场投入（2）有效店铺空间安排。（3）有效促销活动。（4）有效商品补充。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.2ECR的涵义及其特征

2.ECR的主要特征（1）管理意识的创新（2）供应链整体协调（3）涉及范围广

第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.3ECR的实施原则与系统构建

1.ECR实施的原则（1）ECR的目的是以低成本向消费者提供高价值服务。（2）ECR要求供需双方关系必须从传统的赢输型交易关系向双赢型联盟伙伴关系转化。（3）及时准确的信息在有效地进行市场营销、生产制造、物流运送等决策方面起重要作用。（4）ECR要求从生产线末端的包装作业开始到消费者获得商品为止的整个商品移动过程产生最大的附加价值，使消费者在需要的时间能及时获得所需要的商品；（5）ECR为了提高供应链整体的效果（如降低成本、减少库存、提高商品的价值等），要求建立共同的成果评价系统。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.3ECR的实施原则与系统构建2．ECR的实施前提条件（1）良好的合作意愿。（2）初期的ECR同盟伙伴。（3）必要的技术支持。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.3ECR的实施原则与系统构建3.ECR的系统构建（1）市场营销。（2）物流管理。（3）信息技术。（4）革新组织。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.3ECR的实施原则与系统构建3.ECR的系统构建（1）市场营销。（2）物流管理。（3）信息技术。（4）革新组织。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.4QR与ECR的比较1.QR和ECR的共同点（1）共同的外部环境。（2）都需要调整供应商与批发商的关系。（3）共同的威胁。（4）共同的目标。（5）共同的战略。（6）共同的错误。第3章供应链管理方法-3.2有效客户反应（ECR）3.2.4QR与ECR的比较2.QR与ECR的区别（1）产生的时间不同。（2）关注的重点相同。（3）应用的行业不同。第3章供应链管理方法-3.3协同式供应链管理（CPFR）3.3.1CPFR的产生3.3.2CPFR概念及其特点

协同式供应链管理，即生产商和销售商等供应链成员之间协同计划、预测和补货（CollaborarivePlanningForecasting＆Replenishment），是从供应链全局出发，通过成员之间的广泛深入的供应链全过程合作，在共享信息和共同预测的基础上，共同计划和管理业务，在降低库存的同时增加销售量，真正实现共赢，是最先进的高效率供应链管理方法。

第3章供应链管理方法-3.3协同式供应链管理（CPFR）3.3.2CPFR概念及其特点

CPFR的主要特点有以下几个方面：

1．协同性

2．合作规划

3．全程合作

4．订单预测第3章供应链管理方法-3.3协同式供应链管理（CPFR）3.3.3CPFR业务活动的实施过程

CPFR的业务流程和分为协议计划、组织改造、数据资源整合、订单补给和界定商业规则三个大阶段的9项活动

第3章供应链管理方法-3.4成本控制法3.4.1ABC成本控制1．ABC成本控制的主要内容

（1）分析活动（2）挖掘成本动因。（3）建立活动计量体系第3章供应链管理方法-3.4成本控制法3.4.1ABC成本控制1．ABC成本控制的主要内容

（1）分析活动（2）挖掘成本动因。（3）建立活动计量体系第3章供应链管理方法-3.4成本控制法3.4.1ABC成本控制

2.ABC法的实施（1）ABC法的实施步骤

1）获得必要的信息以确定资源、活动成本指示器和成本对象。

2）确认作业、主要作业、作业中心。

3）跨部门小组利用企业总帐及平衡帐目的信息来为各个成本对象分配活动，为各项活动分配资源。作业动因是各项作业被最终产品消耗的方式和原因。

第3章供应链管理方法-3.4成本控制法3.4.1ABC成本控制

3.ABC方法的优点

（1）把管理费用合理地分配到各项产品和服务；（2）使管理者了解企业内部各项活动、各项产品和服务的实际成本；（3）使管理者了解企业产品、服务和顾客的赢利能力；（4）量化、测量、分析和改进企业的业务流程；（5）为管理者提供了企业的内部信息，帮助企业成员更好的了解成本与活动的关系，提高效率，加快周转；（6）为管理者提供了企业的外部信息，帮助管理者了解产品、服务、顾客、分销渠道的成本和赢利能力，从而确定合理的定价、营销和销售战略。

第3章供应链管理方法-3.4成本控制法3.4.2物流作业成本控制（ABM）

1．确认作业的增值性

2．作业重构

3．标杆瞄准

4．建立绩效评估系统第3章供应链管理方法-3.5价值链分析法（VCA）3.5.1VCA的内涵

1．价值链

价值链思想认为，按照经济和技术的相对独立性，企业的价值增值过程可以划分为既相互独立又相互联系的多个价值活动，这些价值活动共同形成独特的价值链。

第3章供应链管理方法-3.5价值链分析法（VCA）3.5.1VCA的内涵

2。价值链分析（1）通过对企业内部价值链的分析确认企业的价值活动及其分布状态，以及企业在整个行业价值链中的位置，并将本企业价值活动的所耗成本与其对产品价值的贡献进行比较，确定其发生的合理性，进而决定对其消除还是改进。（2）通过对竞争对手的分析，发现相对于竞争对手的价值链，企业获得竞争力的合理程度，具体包括企业拥有多大的竞争优势或劣势，是哪些价值活动或成本因素导致了这种状况的出现。（3）通过对行业价值链分析，确定企业是否需要实施纵向整合战略，通过对供应商和购买商的并购货建立战略联盟来降低成本实现竞争优势。第3章供应链管理方法-3.5价值链分析法（VCA）3.5.2VCA的特点1．价值和价值活动构成价值链的分析基础2.价值链的整体性3.价值链的异质性第3章供应链管理方法-3.5价值链分析法（VCA）3.5.3VCA的实施1价值链分析的具体