化工压力容器行业市场深度分析及发展规划咨询

化工压力容器行业市场深度分析及发展规划咨询中国金属制品业转型分析近年来，随着中国经济进入新常态，中国金属制品业也面临着转型升级的挑战。加入世贸组织后，我国金属制品业经历了工业化驱动，实现了高速发展，其中线材制品、集装箱、机械零部件、金属容器等重要产品的产量都位居全球第一。如今，欧美日等许多发达国家在金属表皮领域积累了丰富经验，既包括金属板材的生产和成套技术均有严格的标准。高性能的铝合金、镁合金、钛合金在航空航天、、汽车、电力设备等领域的应用越来越广泛，特别是随着汽车产业的发展，高性能合金在车辆上应用量快速增长，其市场需求越来越多。在经济全球化程度的不断深入、社会的不断进步以及科技的快速发展背景下，中国金属制品行业的市场扩张范围也越来越大，企业纷纷通过海外贸易、电子商务等多种多样的手段来占领市场，扩大企业规模，中国金属制品行业正在迎来行业的黄金发展期。近年来行业整体利润总额下降幅度较大，而龙头企业利润保持增长，表明实力强大企业经营效益稳步提高，中小型企业盈利能力减弱，拖累行业整体利润水平下降。由此可见，中国金属制品行业发展较为混乱，仍面临着较多问题需要改善，未来调整产业结构，推动行业健康发展仍是当务之急。从与制造强国的对比来看，近几年国内金属制品业的主要任务是提升产品质量、金属制品控制成本、金属制品提高生产效率;同时，从金属制品行业自身客观情况看，存在大量中小企业，其对控制成本要求更迫切。目前由于行业产能不断扩张，导致市场供大于求，行业库存挤压问题严重，使得市场竞争日益激烈，产品价格不断降低，因此行业整体利润总额出现下降。因此调整产业结构、推动行业健康发展仍是当务之急，规模化、集约化发展将为趋势，未来中小企业经营压力将日益增大，小型企业将逐步被市场所淘汰。金属零部件指通过塑造变型、熔化压铸、冲压切削、冷镦等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品，按照功能性可以分为紧固类、支撑类、保护类、传导类、屏蔽类及密封类等。随着我国工业技术的迅速发展以及行业结构的不断优化调整，下游行业对金属产品需求迅速增长，金属零部件行业在规模或技术方面均得到了快速的发展。本世纪以来，在全球经济一体化的大背景下，我国金属零部件制造企业不断吸收先进技术、学习创新，已逐步发展成为金属制造业大国。金属零部件制造是我国国民经济建设中的一门基础工业，产品广泛运用于汽车、通信、建筑、交通、能源、机械等国民经济的各个行业。2021年我国金属制品业营业收入从2015年的37257．26亿元增长至46835．4亿元，利润总额从2015年的2239．34亿元增长至2256．7亿元。预计2022年我国金属制品营业收入有望突破50000亿元，利润总额有望突破2500亿元。我国金属零部件行业内企业数量较多，行业内企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海等经济较为发达的地区，上述区域集中了全国超过80%的金属产品制造企业。行业内专业从事金属制造服务的企业多为民营类企业，其资金实力、技术装备及生产工艺等综合性实力偏弱，行业集中度不高，我国尚未形成精密金属制造行业绝对龙头企业。目前，行业内大部分企业虽然具有一定的生产制造实力，但总体的技术水平、研发能力与国外企业相比存在滞后的情况。行业内另有部分企业拥有先进的技术以及管理，且资金实力较强，能够为客户提供定制化的产品，随着下游客户对制造技术和研发水平要求的提高，该部分企业的市场份额将逐步扩大，行业集中度将有所提高。金属制品行业发展趋势随着中国金属制品业企业数量的增加，总资产也随之增长，2020年中国金属制品业总资产达31151．7亿元，较2019年增加了1191．57亿元，同比增长3．98%，截止2021年10月中国金属制品业总资产已达34988．2亿元，其中流动资产为23081．8亿元。金属制品行业在国民经济中的重要性逐渐增加，但随着国内经济发展进入新常态，我国金属制品行业面临诸多挑战。一方面，金属制品的成本价在上涨，产品过剩导致商品价格难以相应上涨，增加了金属制品企业的成本压力。但是，为了应对残酷的竞争形势，不得不采取压缩利润空间的方法。数据显示，2020年，中国金属制品业营业收入36814．1亿元，营业成本32118．7亿元;2021年中国金属制品业营业收入46835．4亿元，营业成本40977．1亿元。根据国家统计局数据，2022年8月全国金属制品、机械和设备修理业出口货值为36．4亿元，同比增长43．8%;2022年1-8月全国金属制品、机械和设备修理业累计出口货值为211．9亿元，累计同比增长11．2%;2015-2021年全国金属制品、机械和设备修理业出口货值2017年达到最大值。2022年1-8月全国金属制品、机械和设备修理业（隶属于制造业）占制造业出口货值比重为0．21%，2022年1-8月广东省金属制品、机械和设备修理业占该地区制造业出口货值比重为0．13%;2022年8月广东省金属制品、机械和设备修理业出口货值为5．02亿元，占全国金属制品、机械和设备修理业出口货值的13．8%。数据显示，2022年9月A股金属制品业上市公司数量有91家，纳入计算的公司85家，其总市值为5736．1亿元;2022年9月A股金属制品业其行业净利润为244．9亿元，静态市盈率（加权平均）为23．42、静态市盈率（中位数）为30．11、静态市盈率（算术平均）为60．39。有色金属制品发展状况有色金属制品是由有色金属经过加工而成的一种有色合金。有色合金以有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能，是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。中国金属制品业企业数量呈增长趋势2020年中国金属制品业企业数量达25078个，较2019年增加了391个，同比增长1．58%，截止2021年10月中国金属制品业企业数量达27604个。随着中国金属制品业企业数量的增加，总资产也随之增长，2020年中国金属制品业总资产达31151．7亿元，较2019年增加了1191．57亿元，同比增长3．98%，截止2021年10月中国金属制品业总资产已达34988．2亿元，其中流动资产为23081．8亿元。压力容器行业基本风险特征（一）压力容器行业宏观经济波动风险压力容器等特种产品服务的对象主要是化工设备、电站辅机设备、核电类设备、水处理设备等行业领域，而这些行业作为国民经济的基础性工业，又与国家宏观经济状况、固定资产投资等紧密相关，将会受宏观经济周期波动的影响；金属制品行业也与宏观经济发展周期有着较强的相关性，受国家宏观经济状况、基础设施建设投资规模等因素的影响也较大。（二）压力容器行业政策性风险根据《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2016）、《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》及《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》（国质检锅[2003]194号文）等行政法规、规章和规范性文件，国家对压力容器的设计和制造实行资格许可制度，并对相关产品实行安全性能强制监督检验制度。但是如果国家相关政策做出重大调整，将可能对该行业内生产经营产生一定的影响。另外，近年来国家越发注意环境保护、绿色节能问题，由于锻造行业中热锻涉及到能耗高、噪声大等不够环保的问题，锻造行业有可能会面临产业绿色更新，对于无法更新升级产业的锻造行业企业，将会面临经营损失。（三）新冠疫情造成的压力容器行业市场需求下降风险2020年上半年以来，新冠疫情对我国经济发展和世界政经格局造成了重大冲击。为应对该重大疫情，全球各地政府采取了限制人员流动、相关人员隔离、推迟复工复学等举措。防疫管控措施的施行，使世界范围内的物流、生产、人员流动、货物出口都受到了一定的影响，使下游行业的需求受到了抑制和放缓。压力容器行业发展概况和趋势（一）压力容器行业发展概况压力容器是指用于工业生产，以完成反应、传质、传热、分离及储存的生产过程，并能承受压力负荷（内力及外力）的密闭容器。根据市场调研ReportLinker的报告，2019年全球压力容器市场价值约为1，510．15亿美元，考虑到新冠疫情的影响，预计到2025年，全球压力容器市场价值仍将达到1，846．68亿美元，在预测期内的年复合增长率约为3．41%。能源、化工领域的投资增长为近几年金属压力容器行业发展的主要推动力，其中更突出的因素包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。根据《BP2030世界能源展望》，2030年全球范围内的能源出口国主要分布在中东、前苏联、非洲、南美洲及中美洲地区，能源进口国主要分布在欧洲、中国、印度、其他亚太国家及北美地区，压力容器市场的区域发展亦会随着地区能源进口增加而进一步发展。2002年以来我国压力容器保有量呈持续上升态势，由2016年的340．7万台增长到2021年末的469．49万台。相关研究机构预测，2022年中国压力容器登记数量将达493．6万台。除了国内压力容器的需求量保持稳步上升以外，在国际市场的竞争当中，由于国内压力容器制造企业在人力成本、原材料采购成本等方面优势明显，近些年全球金属压力容器的制造逐渐向我国转移，特别是在东南沿海一带，其相对便利的交通条件更便于产品的后期运输安装。目前，我国已发展成为全球金属压力容器设备重要的供应国，在企业数量、产品产量以及产值规模上，都位居世界前列。但是现阶段我国仍处于工业化进程中，制造业大而不强，主要还存在自主创新能力偏弱、关键核心技术与高端装备对外依存度较高、缺乏世界知名品牌、资源能源利用效率低及产业结构不合理等问题。因此，为了继续推进制造强国建设，早日实现《中国制造2025》所拟定的目标，必须着力解决以上问题。（二）压力容器行业发展趋势1、压力容器行业高效节能方向发展近年来我国颁布一系列针对节能技术和装备的支持政策，《中国制造2025》中指出加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级大力研发推广余热余压回收加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产。随着节能减排力度的不断加强，工业装备制造业需要更加注重在工艺过程中提高能量转化效率，减少废料损失，不断向高效节能方向发展。2、压力容器行业