铁通路道路工程施工组织设计

金山开发区华鹿铁通路道路工程施工组织设计招标编号：RD2013—JS001编制单位：呼和浩特市政公路工程##公司编制日期：二零一三年八月十一日施工组织设计目录第一章技术标书编制说明第一节工程概况与技术要求第二节关于工程技术难点和影响进度质量的关键点2.1对于技术难点和质量控制关键点的控制2.2对影响工程进度、平安和文明施工关键因素的控制第三节投标承诺3.1工程质量承诺3.2工程进度承诺3.3文明施工承诺3.4竣工资料承诺第四节标书编制的X围、依据和原那么4.1技术标标书编制X围4.2技术标标书编制依据第二章施工部署第一节施工部署总体安排第二节施工段的划分与施工总体流向2.1施工区段的划分2.2分项工程施工流程第三节设备、人员、材料的配备计划3.1劳动力安排计划表1、劳动力资源配置计划如下表2、主要机械设备配备计划表第四节施工准备4.1施工现场平面布置说明4.1施工临时设施布置与一览表第五节施工进度计划保证措施5.1图纸保证5.2施工技术保证5.3编制合理的施工计划5.4施工组织保证5.5施工进度计划的落实与调整5.6物资资料与机械设备保证5.7劳动力保证措施5.8其他方面的保证第三章施工技术方案与措施第一节施工测量1.1测量依据1.2轴线与高程测量控制网的平面布置1.3平面控制方法1.4高程控制1.5测量器具一览表第二节土路基工程2.1准备工作2.2根植土挖除与场地排水2.3路基施工排水系统2.4路基填筑2.5软土地基处理第三节水泥稳定混合料基层3.1配合比3.2拌制和运送3.3摊铺与碾压3.4养护第四节沥青混凝土面层4.1一般规定4.2原材料4.3沥青混凝土混合料4.4沥青混合料的拌制和运送4.5沥青混合料的摊铺4.6沥青混合料的碾压第五节人行道施工5.1侧平石5.2侧平石施工应符合以下要求5.3人行道第六节雨季施工安排6.1总体施工计划6.2雨季路基施工6.3雨季填方6.4雨季施工平安措施第四章质量保证措施第一节工程质量保证措施1.1测量精度保证措施1.2软基处理质量保证措施与检验方法1.3挖、填方质量保证措施与检验方法1.4砾石砂垫层质量标准与检验方法1.5水泥稳定混合料基层质量保证措施1.6沥青面层质量保证措施第二节质量通病防治措施2.1路基施工常见质量通病防治措施2.2基层、底基层质量通病防治措施2.3沥青混合料面层质量通病防治措施第五章工程平安保证措施第一节平安管理方针与目标1.1平安管理方针1.2平安管理目标第二节平安组织保证体系2.1平安教育程序2.2平安活动2.3平安检查第三节现场平安管理制度3.1施工组织设计3.2平安责任制度3.3平安教育和交底3.4强化平安检查制度3.5平安设施3.6平安例会制度3.7值班制度3.8大型设备管理制度3.9坚持危险点、重要部位〔区域〕平安监护制度3.10坚持对从事危险作业人员进展平安检测和设置监护3.11特种作业人员3.12防火制度第四节现场施工平安〔技术〕措施4.1施工机械平安措施4.2施工用电平安〔技术〕措施第五节消防和保卫措施5.1现场消防、保卫工作原那么5.2防汛措施5.3施工现场消防具体措施5.4平安保卫具体措施第六章确保文明工地施工的措施第一节文明施工措施1.1文明施工目标1.2文明施工保证体系1.3文明施工管理具体措施1.4现场标准化管理保证措施第二节施工协调与环境保护2.1施工协调措施2.2环境保护措施第七章工程承包管理、施工配合措施第一节施工管理责任第二节组织机构与职责2.1管理职责2.2项目部组织机构第三节施工管理措施3.1施工准备3.2综合平衡3.3质量控制3.4对工程进度的控制3.5对施工技术的管理3.6对平安、文明施工的管理第四节业主权利的落实和保证4.1对承包商、承包X围的选择4.2对投资的控制第五节与设计、监理的配合协调5.1与监理单位的配合协调5.2与设计单位的配合协调附图一分项工程进度计划图附图二施工平面图第一章技术标书编制说明◆工程概况与技术要求◆关于工程技术难点与影响◆进度、质量的关键因素◆投标承诺◆标书编制的X围、依据和原那么第一节工程概况1.1工程说明本工程为金山开发区华鹿铁通路道路工程，道路全长为940.279m。该工程的起点与金山大道相交，终点至铁通物流园区大门，道路走向为南北向，道路红线宽为20m。◆技术要求：道路工程：⑴路基工程：①路基填筑应将设计路基X围内原地面的草皮、杂物等去除，地面要大致整平，较大、较深的坑和数穴要分层压实或夯实至地面。路基基底为耕地或土质松散时，填筑路基前应进展压实，压实度不小于85%〔重型〕。基底松散土层厚度大于30cm时，应进展翻挖再回填分层压实。假设遇软基，采用天然级配砂砾换填。换填厚度视现场情况而定。②土方路堤施工时应必须按照设计断面分层填筑，分层压实，分层检验。分层最大松铺厚度不超过30cm，填筑至路肩顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。③路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度50cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡，严禁路基填土宽度缺乏时路基和边坡用浮土帮宽，或自上而下倒土，形成松坡拍平。④道路上的检查井、雨水口与各种管沟回填土应符合施工图设计要求。⑵路面基层工程①水泥稳定级配基层a、本层采用普通硅酸盐水泥32.5﹟，碎石为级配碎石〔砂砾为天然级配砂砾〕，其级配要求见下表：水泥稳定级配碎石的颗粒X围与技术指标通过以下方筛孔〔mm〕质量百分率〔%〕37.531.519.09.54.752.360.60.075液限塑性指数100900-10073-8849-6929-5417-378-200-7＜28＜9水泥稳定级配砂砾，其级配X围与技术指标通过以下方筛孔〔mm〕质量百分率〔%〕5337.531.519.09.54.752.360.60.075液限塑性指数10080-100——40-10025-85—8-450-15＜28＜9水泥和砂砾拌合均匀，采用流水作业施工，尽可能缩短从加水拌合到碾压终了的延迟时间，此时间不得超过3-4h。b、应严格控制水泥稳定层的标高，碾压成型后的标高与设计高差控制在验收标准以内。其不符合设计要求的路段，不能直接用砂拌水泥补平，应将成型的结构刨松后加水泥稳定级配砂砾碾压到达标准。成型后应每天洒水养护至少7天，然后沥青摊铺。施工时基层、底基层工作缝不能形成通缝，应错缝搭接。C、水泥稳定级配砂砾层采用厂拌设备进展集中拌合，并且要求配料准确、拌合均匀、含水量略大于最大值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最正确值，且运输时应覆盖混合料，以减少水分损失。混合料要求采用沥青砼摊铺机或稳定土摊铺机连续摊铺。在摊铺后应设专人消除粗、细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝〞，并用新拌混合料填补。d、水泥〔6%〕稳定级配碎石基层〔压实度不小于97%〕，7天无侧限抗压强度不小于3.5MPa。⑶沥青路面工程①中粒式沥青混凝土与水泥稳定级配碎石层之间喷洒慢裂的洒布型阳离子乳化沥青〔PC-2〕透层、用量1.0L／m2，并立即洒布用量为2-3m3／1000m②细粒式沥青混凝土与中粒式沥青混凝土不能连续铺筑时，在中粒式沥青混凝土层上均匀洒布粘层沥青，洒布粘层沥青后严禁车辆和行人通过，沥青混合料运输车除外。当气温低于10℃或路面潮湿时禁止喷洒粘层沥青。粘层沥青采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青〔PC-3〕，用量为0.4L／m2③道路面层采用4cm细粒式沥青砼AC-13,6cm中粒式沥青砼AC-20型。④沥青砼矿料不能采用酸性石料。⑤路面结构层主要技术指标见下表：路面结构层主要技术指标指标结构层压实度〔%〕平整度〔mm〕抗压强度〔Mpa〕顶面设计弯沉值〔1／100mm〕路床顶面≥93391.1水泥稳定级配砂砾底基层≥95≤151.5-2.5109水泥稳定级配碎石基层≥97≤103-460.3中粒式沥青砼下面层≥97≤540.6细粒式沥青砼上面层≥97≤2.537.5表中面层压实度以马歇尔试验密度为标准密度，基层和底基层压实度为重型击实标准，基层强度指7天的无侧限抗压强度。面层、基层配合比在开工前做配合比试验确定，符合表中强度要求，施工时要先做200m试验路段。⑥沥青混合料配比设计按马歇尔试验进展，沥青混合料的技术指标应符合下表的要求：热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标试验项目技术指标击实次数两面各50稳定度MS〔KN〕＞5.0流值FL(0.1mm)20-45空隙率VV〔%〕3-6沥青饱和度VFA〔%〕70-85残留稳定度MS’0〔%〕＞75另外，上面层与中面层沥青混凝土在60℃⑦沥青混凝土配合比可参照下表拌合：沥青混合料矿料级配、沥青用量表级配类型通过以下筛孔〔方孔筛，mm〕的质量百分比率〔%〕沥青用量26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075〔%〕细粒AC-1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-84.0-6.0中粒AC-2010090-10074-9262-8250-7226-5616-4412-338-245-174-133-74.0-6.0⑷侧石工程①侧石采用花岗岩材质。②侧石的排砌必须稳定，立侧石背后的回填必须密实，勾缝宽度1cm。③侧石的标准尺寸为99.5×15×30cm、99.5×8×30cm、45×10×30cm，坡道和转弯处采用异型道牙。⑸人行道、绿化带要求①人行道面层与路缘石顶面应平整，人行道面层无积水现象。②人行道砖与路缘石应结实稳定，砖间缝宽一致、整齐。人行道面层干净无堆放物。③人行道所采用的花岗岩石材标号必须不小于100MPa。④盲人坡道铺设要求平顺，立石、平石之间过度自然美观。设计于忙道端点对应八字位置与穿插口人行横道线内相对应位置按《方便残疾人使用的城市道路和建筑无障碍设计规X》JGJ50-88中单面坡、三面坡型缘石坡道的要求施工残疾人坡道，详见规X要求与结构大样图。⑤侧石的排砌必须稳定，立侧石背后的回填必须密实，勾缝宽度1cm。⑹接茬路口①新旧结构接茬处，应用切割机将旧有沥青砼切齐后顺接。②新旧沥青结构相接前必须将旧结构清洗干净、喷洒结合油。③新旧路接茬时，水泥稳定层要搭接50cm。⑺检查井周围的处理为防止检查井周围道路下沉，将其周围50cmX围内的结构改做C20砼结构。检查井周围的缝隙填塞细石砼。⑻其他①施工时严格遵照施工操作规程执行。②施工时注意保护已修建地下管线。③路面各结构层材料和施工应按《城镇道路工程施工与质量验收规X》CJJ1-2008有关条款执行，材料均应有相应的试验资料，必须由质检部门认可后才能使用。④相交道路衔接时要求用机械切割整齐、美观。场地如有其他道路开口处，须预留出口。1.2工程地域环境◆工程地势、水文情况本工程地势平坦，进场后首先要进展拆除原有道路结构层工作。◆工程附近交通情况根据目前的交通情况看，本工程道路情况比拟畅通，施工临时道路需要重新修建。1.3道路工程结构概况◆机非混合车道4cm中粒式沥青砼〔AC-16〕7cm粗粒式沥青砼〔AC-25〕20cm水泥〔6%〕稳定级配碎石20cm水泥〔4%〕稳定级配碎石◆人行道：4cm花岗岩人行道火烧板3cmM10水泥砂浆8cmC15混凝土1.4工程特点和难点分析◆施工工程进度紧、施工组织要求高。◆工程地基局部有软土和树根等腐殖土。◆施工时涉与雨季和低温季节，自然因素影响大。◆X围内施工有工厂，牵涉到方方面面工作。第二节关于工程技术难点和影响进度质量的关键点根据1.4条所总结的工程特点和难点，我们应对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以与可能影响工程进度、平安和文明施工的不利因素进展了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，如果我公司有幸中标，我们必将严格按照下文所述的控制措施进展施工，确保实现工程进度、质量等个方面的预定目标。这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一局部。2.1对技术难点和质量控制关键点的控制2.1.1软土地基的处理本工程局部路段属于软基和腐殖土需进展换填压实，工作量较大，对工程地基质量的影响大。为了确保工程质量，将道路路基的施工后沉降降到最小，我们严格按照规X规定进展地基处理。尽量避开雨季施工的影响，减少路基施工后沉降、路基根据不同的情况采用超载预压工艺。2.1.2路基填筑质量控制路基填筑过程中，我们除了严格按照设计和规X的要求分批分层填筑压实外，还将严格进展路基填筑含水量控制：路基含水率是控制路面沉降、确保路面摊铺平整度、控制沉降和裂缝产生的重要因素，施工过程中，我公司将加大对填土的质量控制，控制分层厚度、加载速度，并做好沉降监测；加强对填筑料含水率的监测工作，严格控制含水率；控制路基与桥台台背后的填筑压实度、平整度，防止出现路面裂缝、不均匀沉降等现象。2.2对影响工程进度、平安和文明施工关键因素的控制2.2.1施工组织本工程为金山开发区华鹿铁通路道路工程，道路全长为940.279m。该工程的起点与金山大道相交，终点至铁通物流园区大门，道路走向为南北向，道路红线宽为20m。园区内施工考虑到当地工厂的干扰，为加快施工进度保证总工期，我公司将工程分为2个施工区域组织平行穿插流水施工，每个施工区域都配置充分的劳动力、机械设备以与专业队伍，各成体系进展穿插流水施工。以先地下后地上、先深后浅、先大后小、见缝插针为原那么，组织开展一场多专业多工种的平行穿插流水施工生产大会战。充分重视开工前的准备工作，在组织体系、材料物件、机械设备、劳动队伍、周转资金等方面给予与本工程最大的支持。施工过程中，注意各施工段进度的控制和调整，严格控制各分项工程的开工和完工节点。在确保总工程的前提下，对各施工区域的劳动力、机械设备以与节点进度做适当调整以适应实际情况的需要。2.2.2防止雨季施工的影响根据历年来本地的气象资料，每年7～9月份为本市雨季，根据招标文件要求的工期，施工前会遇到雨季施工问题。合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程进度、质量的一项重要工作。为此我们将做好以下工作以防止雨季施工对工程进度、质量造成的影响。做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平，保证不影响周围施工单位正常施工。在总体安排上，低洼地段的土质路基、软弱地基层地段的路基、高挖深填地段的土路基、工程地质不良地段的路基均尽可能优先施工，尽量防止雨季施工。雨季修筑土基路，做到随挖随运，随铺填随压实，根据土的透水性能每层保持3%～4%的横坡并整平。雨前和收工前将铺前松土压实完毕，不致积水。以保证工程质量。第三节投标承诺3.1工程质量承诺严格按照ISO-9002质量保证体系的管理要求和管理标准进展本标段工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分局部项工程质量保证措施、质量通病防治以与质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，确定以下工程质量控制关键节点：◆测量定位质量控制◆软土地基处理质量控制◆路基填筑施工质量控制◆水泥稳定基层质量控制◆沥青砼面层质量控制◆人行道的质量控制我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规X保证和有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程到达优良标准。3.2工程进度承诺根据本工程的实际情况，我公司将投入大量的劳动力和施工机械，将工程分为2个施工段同时施工，计划开工日期为2013年8月20日，计划竣工日期为2013年10月20日，日历工期为61天，确保本工程与业主要求的工期日历工期内完成。详见附件一。3.3文明施工承诺确保本工程到达文明工地标准。3.4竣工资料承诺我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照呼市建委和甲方的有关文件规定，进展竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，4周内向业主提供完整的，符合国家与呼和浩特市质量监视站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第四节标书编制的X围、依据和原那么4.1技术标标书编制的X围本次招标工程X围内容：人行道、道路底基层、基层、沥青砼面层工程等。4.2技术标标书编制依据◆本工程招标文件。◆招标补遗文件◆现场勘查情况◆技术标准与规X：城镇道路工程施工与质量验收规X〔CJJ1-2008〕公路沥青路面施工技术规X〔JTGF40-2004〕公路路面基层施工技术规X〔JTJ034-2000〕公路路基施工技术规X〔JTGCF10-2006〕第二章施工部署◆施工部署总体安排◆施工区段划分与总体流向◆设备、人员、材料的配备计划◆施工准备工作◆施工进度计划保证措施第一节施工部署总体安排本工程为金山开发区华鹿铁通路道路工程，道路全长为940.279m。该工程的起点与金山大道相交，终点至铁通物流园区大门，道路走向为南北向，道路红线宽为20m。工程量较大、工期短，工程施工组织过程中，必须合理的划分好施工流程，组织好劳动力、机械设备、材料物资、周转资金等资源配置。同时根据工程实际情况以与雨季、秋季施工的情况安排好路基填土、地基处理、低洼处路基施工之间的先后关系。与早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。第二节施工段的划分与施工总体流向2.1施工区段的划分为确保工程施工总进度，根据七纬路位置将工程分为2个施工区域组织流水穿插施工。2.2分项工程施工流程主要工序施工流程，如软地基处理、路堤施工等工序的施工流程。监理认可◆不良地基处理施工工艺框图监理认可不良地基的复测不良地基的复测机具、材料供给计划制定施工方案机具、材料供给计划制定施工方案现场道路机挖沟排水盲沟合格现场道路机挖沟排水盲沟制定堆放场运走排水、抽水挖掘不良土层制定堆放场运走排水、抽水挖掘不良土层防护、防污取运砂砾、片石、碎石分层铺筑防护、防污取运砂砾、片石、碎石分层铺筑监理认可自检压路机分层压实监理认可自检压路机分层压实进展上层填方作业合格进展上层填方作业◆路基土方工程施工工艺框图恢复定线〔全站仪〕校准水准点恢复定线〔全站仪〕校准水准点填前碾压地表去除检测密实度填前碾压地表去除检测密实度自卸车备土检测含水量控制分层厚度自卸车备土检测含水量控制分层厚度推土机摊平控制边缘预留宽度补充洒水推土机摊平控制边缘预留宽度补充洒水自行式平地机整平控制横坡度自行式平地机整平控制横坡度压实检测密实度压实检测密实度平地机精平平地机精平监理批准压路机碾压检测密实度监理批准压路机碾压检测密实度进展下一层填筑进展下一层填筑◆路基填筑工艺框图施工准备填料认可施工准备填料认可现场填料压实试验测量放线现场填料压实试验测量放线挖台阶或耕植土压实挖台阶或耕植土压实清理挖掘除不适用材料重锤击实试验清理挖掘除不适用材料重锤击实试验压路机规格型号与压实遍数〔1〕铺设填料压路机规格型号与压实遍数〔1〕铺设填料选定参数〔2〕压实晾干或洒水选定参数〔2〕压实晾干或洒水不合格〔3〕检测填料类别路槽以下深度压实度路堤0-80cm≥〔3〕检测填料类别路槽以下深度压实度路堤0-80cm≥93%80-150cm≥90%＞150cm≥90%零填或路堑0-30cm≥93%翻松循环〔1〕、〔2〕、〔3〕工序道路槽底面循环〔1〕、〔2〕、〔3〕工序道路槽底面槽底修整槽底修整监理工程师认可，进入下一道工序监理工程师认可，进入下一道工序◆水泥稳定底基层、基层施工工艺框图水泥自动计量料斗强制式拌和机拌和自动加水自卸汽车运料检测水泥剂量、集料组成筛分现场取样制件测强度检查压实度、压实厚度养生报审验收整修下承层外表下承层检查上路床放样、路肩拌和料摊铺检查松铺厚度压路机压实放样检查原材料检验强度试验确定配比仓料水泥自动计量料斗强制式拌和机拌和自动加水自卸汽车运料检测水泥剂量、集料组成筛分现场取样制件测强度检查压实度、压实厚度养生报审验收整修下承层外表下承层检查上路床放样、路肩拌和料摊铺检查松铺厚度压路机压实放样检查原材料检验强度试验确定配比仓料20~40mm10~20mm5～10mm碎石〔天然级配砂砾〕装载机上料出料链条传送◆沥青混凝土施工工艺框图接缝处理控制碾压温度取样下道工序施工报监理工程师审批检测初压、复压、终压沥青砼摊铺摊铺机就位,设置基线检测透层油量清工层外表透层油施工准备报监理工程师审批消除整修温度监控记录数据自卸车运料混合料生产报监理工程师审批确定施工配合比原材料检测配合比送检沥青混合料厂接缝处理控制碾压温度取样下道工序施工报监理工程师审批检测初压、复压、终压沥青砼摊铺摊铺机就位,设置基线检测透层油量清工层外表透层油施工准备报监理工程师审批消除整修温度监控记录数据自卸车运料混合料生产报监理工程师审批确定施工配合比原材料检测配合比送检沥青混合料厂第三节设备、人员、材料的配备计划我公司在本工程技术标编制的过程中，开场着手对选择的各类材料供给商的企业资质与生产能力进展考察，并协同上述单位相关人员深入现场进展考察，做好拟投入本工程的物资材料采购、供给计划。如果我公司中标，接到中标通知后马上就可以确定各类材料的供给商，并与之签订材料供给协议〔包括对材料供给的时间期限、进场顺序要求〕；然后即可按照材料供给计划，组织材料分批进场。3.1劳动力计划安排在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配置，又不能出现劳动力窝工的现象，劳动力组合请参附表1，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，到达配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或增加班组作业。表1、劳动力资源配置计划如下：序号劳动力资源与工种配置人数备注1项目经理12现场技术负责人13施工队长22个施工队长4材料员15质量检验员26平安员17资料员18预算员19测量员410电工111电焊工212管道安装技工1013管道安装普工2014壮工30表2、主要机械设备配备计划表序号设备名称型号／产地／出厂日期数量〔台〕功率(kw)备注1洒水车东风EQ140中国2012.42230自有2装载机柳工ZL50C中国2011.61324自有3装载机龙工ZL50中国2010.51320自有4压路机徐工C30中国2009.41360自有5压路机徐工18J中国2009.91115自有6平地机中联重科PY190B2010.71288自有7液压挖掘机小松PC360日本2008.31490自有8柴油发电机组##250kw2008.81250自有9稳定土拌合机WBC-500##2010.61123自有10摊铺机ABG423德国2008.92165自有11双光轮压路机中联重工YZC13H2009.53204自有12胶轮压路机徐工260中国2010.61115自有13沥青拌合机##2000中国2010.81260自有14汽车吊中联重科QY50V5322008.11247自有15电焊机2011年3自有合计第四节施工准备4.1施工现场平面布置说明4.1.1施工用电4.1.1.1主干线布置主干线采用50mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于50cm，上下各铺5cm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。4.1.1.2配电箱与次干线次干线采用35mm2电缆线接至现场各个固定用电机械处，并设置专用配电箱，沿线路每隔50m设一只1＃配电箱。4.1.1.3施工照明⑴在每个施工流水段设置2只小型太阳灯照明，采用Φ48钢管搭设高12m。⑵流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。⑶生活区照明：办公室采用220V电源配置节能灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。4.1.2施工用水4.1.2.1根据业主提供的水源，采用Φ50镀锌水管作为干管，支管采用Φ25镀锌水管，水管埋入地下25cm。4.1.2.2各作业区分别引出用水支管至各用水处，并设专用水龙头，沿路线每隔50m设一只水龙头。4.2施工临时设施布置与一览表4.2.1临时设施布置利用我公司在其他工地施工的设施，现场仅搭设临时施工指挥办公室、临时加工棚与门卫等，并配备必要设施。序号设施名称面积〔m2〕结构形式备注1施工办公室60活动房地坪地砖2现场办公室20钢制集装箱汽车拖运3会议室40活动房地坪地砖、墙面刮白4监理办公室20活动房地坪地砖、墙面刮白5业主办公室20活动房地坪地砖、墙面刮白6住宿房200活动房地坪地砖、墙面刮白7食堂和餐厅60砖墙、预制板顶地坪地砖、墙面瓷砖8厕所40砖墙、预制板顶地坪地砖、墙面瓷砖9门卫5活动式铝合金棚用汽车吊吊运10标准养护室试验室20砖混水泥砂浆地坪11仓库80砖混水泥砂浆地坪12加工棚100简易现场随施工阶段不同而调整说明上述临时设施在竣工后全部拆除并撤离现场4.2.2场地布置图详见附件三。第五节施工进度计划保证措施本工程路线较长、展开面大、分项工程多，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供给等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经历，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：5.1图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与建立单位、设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。5.2施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、软弱地基处理方案等做周全详细的考虑，在此根底上应用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保证施工进度。做好雨季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，防止冬雨季施工对工程进度造成的影响。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中惯窃实施与时调整。5.3编制合理的施工计划与时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划与劳动力供给计划、制定机械设备进出场计划以与材料供给计划。组织协调好本标段工程各项施工段流水作业的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划与周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进展与时的调整。5.4施工组织保证中标后，我公司将在短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为样本，制定出详细的工期进度计划，包括其施工计划的细节优化。由项目经理主持召开每周一次的项目部工程例会，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进展调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进展。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分局部项工序以最大限度进展合理搭配，保证施工流水作业能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好的施工条件，提高工作效率。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进展。5.5进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周工作进展规划。充分听取各施工单位的意见和建议，同时对各单位的进度情况进展考核与讲评。定期对工程进度进展检查，对照总进度计划比实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序有滞后的现象，应与时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。5.6物资资料与机械设备保证加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进展。充分利用本公司的大型机械设备的优势进展调配、补充各工序工程需要，如有机械不满足的情况下，我公司已经联系了具有储藏了大量的施工机械，可以满足工程急需补充机械设备的要求，随时可以调运现场，为加快工程进度作有力的保证。根据所划分的区域各自独立组织流水施工，在材料的供给上，根据每一施工区域需要的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反应和调整，做到与时充足，并在施工过程中加以调整。5.7劳动力保证措施按劳动力的组织配备，我公司安排2个施工队，按工艺流程有序进场施工。施工顶峰期人数约为40人左右，按目前的工程量来看足以满足施工的要求。如果劳动力出现紧缺，我公司立即从总部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进展。为保证安装工和各个专业管理人员的按时到位，我们特别制定以下措施：计划明确，专人负责，保证计划安排人员按时上岗；定时与项目经理沟通，按现场的施工状况组织较强有力的后备队伍，在工程现场展开大面积的施工，如出现人员缺乏或短缺时，可以随时抽调补充人员上岗，确保节假日和农忙季节的劳动力配置与生活后勤的安排。对劳务施工人员所需生活后勤做充分的考虑，保证满足施工需要。5.8其他方面的保证实施全过程质量的管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场平安、消防、保卫工作，搞好文明施工，杜绝重大平安事故和疫情的发生，保证工程顺利进展。成立对外协调小组，各施工区域专人对口做好对外协调工作，减少工程外部环境影响。第三章施工技术方案与措施◆施工测量◆路基工程◆水泥稳定级配砂砾底基层、基层◆沥青混凝土面层◆人行道施工◆雨季施工安排第一节施工测量1.1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进展引测。根据设计要求与设计图纸规定的桥梁、道路工程坐标点，进展测量放样的坐标计算。以招标文件与图纸技术规程的要求以与关于测量工程的规X规定作为本工程的测量精度标准。1.2轴线与高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位〔坐标〕点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交织叉间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点与高程数据。混凝土墩埋入土中至少80cm，保证使用过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进展保护。控制点间距已在300m～500m以内，导线点处设置角铁支架，作为仪器的固定式脚架〔高度根据测量人员架仪器脚架的高度一样〕，同时，在角铁支架拧上标杆后可以作为方向后视点。在接收工地以后应立即对永久性标桩进展检查，并将遗失的标桩与时通知监理工程师，对工程测量必须编制专门的测量施工组织设计。1.3平面控制方法1.3.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进展复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计单位，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值以书面形式呈报业主、监理监理和设计单位，获得正式批准前方可使用。1.3.2在对基桩复测的根底上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。1.3.3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程机构控制桩的相对位置；采用极坐标法〔仪器：TC1700全站仪〕投射道路中心点〔线〕的坐标与测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。1.4高程控制1.4.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进展复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值以书面形式呈报业主、监理和设计单位，获得正式批准前方可使用。1.4.2根据业主提供的水准原点，按照设计规X加密引测临时水准控制基准点，标高测量遵守设计要求与规X的规定，引测结果必须记录在案。1.4.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进展复测闭合〔每个点必须经过两个以上永久水准点的校核〕，经监理认可后在进展使用。1.4.4考虑季节变化与环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准点为依据进展复核。1.4.5根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪进展往返水准测量，引测道路施工标高控制点。1.5测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC1700测角：2″测距：2mm+2ppm2台2经纬仪〔徕卡〕J22″1台3水准仪NA2±0.7mm／km1台4水准仪〔索佳〕DS3±2.0mm／km假设干5钢卷尺50m±1mm假设干6钢卷尺5m±1mm假设干7铝合金塔尺假设干8其他辅助仪器假设干注：全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格前方可使用。第二节路基工程2.1准备工作按图纸设计X围确定现场清理的X围，标出现场外框X围线。路面以下植少1m深度内所有的树根、杂草、腐蚀土与其它有机残渣全部挖除，去除到路基X围以外，同时做好临时排水系统，防止遭受水毁，严重阻碍施工，影响工程质量；做好临时供水设施，保证充足的水源，使路基土方接近最正确含水量的条件下进展碾压。测定各类路基填方、挖方等土壤的最大干容重、最正确含水量和自然密度的测定工作，并按区标号列表，作为现场控制土方施工的依据。2.2根植土挖除与场地排水施工前必须去除施工现场内所有的有碍施工的障碍物。我们将使用推土机、挖掘机、平地机等机械进展机械化施工，将地表的杂草、农作物和腐蚀土全部去除到路基X围外。对一般土基，先去除地表杂草、农作物根茎、树根等杂物，挖除外表20cm厚的根植土层，采用素土换填，用推土机推平整形，形成4%～5%的路拱断面，压路机压实到合格的压实度。路基填土高度小于1m，不仅要将根植土全部挖除，还必须将坑穴填平夯实，处理到路基面标高以下至少1m；如果路基填土高度大于1m，树根可去除到原路面。场地积水必须与时排除，为路基填筑提供良好的作业条件。2.3路基施工排水系统路基含水量与施工阶段排水质量的好坏有密切的关系，土路基施工的路基排水与填筑时的路面排水系统是非常重要的，本工程路基施工时，排水系统主要分为两个局部：土路基填筑的路基排水和路面排水系统。2.3.1基底处理排水系统：基底处理排水系统直接关系到土路基的填筑质量，为做好路基填筑阶段地下水天落水的降排工作，在土路基两侧红线附近开挖两条深度0.8m，上宽1.2m、下宽0.6m的排水沟。排水沟的长度根据现场水系情况，原那么上每100m为一段，沟底设纵坡。排水沟端头设集水井，采用排水泵将积水就近排入路基外。2.3.2土路基填筑路面排水系统：在土路堤填筑的过程中，严格根据设计要求设置路拱，在挖出原地面20cm耕植土后按照4%～5%坡度构筑路拱，路拱采用符合规X要求的粘性土构筑，压实度大于或等于设计标准，保证土路堤在施工期内能与时排除天降水，做到雨止水干。路堤填筑过程中，应根据设计断面分层填筑和压实，各层必须都平行于路基外表，任何出现的不规那么或凹陷影响的外表应挖松、加填、换土重铺，填方外表保持排水通畅。2.4路基填筑路基填筑施工是道路施工重点，涉与问题较多，必须根据地质条件、土源与现场道路和气象条件综合考虑，因地制宜，方能保证质量与进度。2.4.1基底处理填方前，必须将原地面上的杂草、腐殖土、淤泥、垃圾等全部去除，疏干排除地面积水，保证填土外表无积水。填方用的土必须先送检，测定其最正确含水率和最大干密度；不得使用淤泥、冻土、有机质土、含有草皮、生活垃圾、树根和腐殖土的土方作为土路堤的填土材料。雨季施工，每天收工前必须将已填土方平整压实，防止积水或雨水渗入。各层填土的密实度必须按规定进展试验室环刀取样进展试验，合格前方可进展上一层的填筑。2.4.2填筑料的摊铺和推平土方随时进场，随时推平压实。施工组织以300-600m为一个施工试验段，或以结构物至结构物为一个施工试验段。土方卸点应保持一定的间距，15t载重汽车到土堆距一般保持在6～7m，如采用5t的自卸汽车，堆距保持在3～4m。推土可采用斜向推土的方法，当土源含水量比拟高时，可用湿地推土机推平，并用履带耕犁的拖拉机对外乡质进展打碎、翻晒，以降低含水量后，再进展整平。每一填筑层松铺系数取1.5，每层土松铺厚度为30cm，压实后为20cm。每200-300m路堤上的根本推平后，用压路机静压一遍，再用推土机精平一次，对边坡与上下较大的局部用人工给予修整。碾压过程中，如果发现轮迹突然增大时，应注意检查下面是否有暗抗、暗沟、暗井或不稳定土壤，如有，必须会同建立单位、设计单位、监理单位根据地质资料情况进展研究，确定处理方法，严禁擅自处理。2.4.3填筑层碾压碾压采用双驱震动压路机，直线段由路边向路中进展，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在3-5km／h，碾压次数5～6遍。第一遍和最后一遍为静压，其余为震动碾压。碾压除结构物边上可采用横向碾压外，均应纵向碾压。轮迹重叠1／2处，每天施工段落3m处应与路中心线碾压成45°夹角。碾压成型的路堤，如遇雨淋，无论验收与否，雨后必须重压。填土压实工艺流程如下：填土符合标准，含水量接近最正确标准值填筑材料中无不适宜材料，外表大致平整，几何符合要求，松铺厚度按试验段执行填土符合标准，含水量接近最正确标准值填筑材料中无不适宜材料，外表大致平整，几何符合要求，松铺厚度按试验段执行标准干密度呈报试验路段已被监理验收通过压实度检验方法确定机械操作手进场标准干密度呈报试验路段已被监理验收通过申请碾压申请碾压碾压由先静压后振动，先慢后快、由低向高、由边缘向中心碾压，轮迹重叠为1／2，最后一遍为静压，消除轮迹。碾压由先静压后振动，先慢后快、由低向高、由边缘向中心碾压，轮迹重叠为1／2，最后一遍为静压，消除轮迹。填方工序报验单与自检资料，试验检测，经签证认定后继续填筑压实。自检是否合格填方工序报验单与自检资料，试验检测，经签证认定后继续填筑压实。自检是否合格压实度是否到达标准平整度是否到达标准有无“反弹〞“干松〞现象2.4.3其他规定每层填筑时，填方材料在全路堤宽度一次成型，各层填筑都要平行于最终路基外表，任何出现的不规那么或凹陷影响的外表应挖松、加填、换土重铺，重新压实保持外表平整和均匀。下层土方填筑完成后，必须经过监理的批准后才能进展上层填筑。如填方没有到达设计或标准规X的要求，经监理同意后可采取翻松洒水或翻松枯燥填筑物来调整填筑材料的含水量，重新压实到达规定的压实度。2.5软土地基处理2.5.1路堤地基的处理假设本工程沿线局部有褐色粘土和淤泥，为保证路基填筑质量，必须认真做好地基的处理工作。填筑采用挖除原土然后用天然砂砾回填。2.5.2天然砂砾回填由于底部较松软，一般机械无法作业，可用装载机将砂砾推入整平。压路机碾压，控制在5～6遍，第一遍与最后一遍为静压。中间几遍可用小频率振动碾压，速度控制在3-5Km／h，灌砂法测试，当压实度到达要求后，可铺间隔土层，控制松铺厚度25cm,压实厚度为25cm。间隔填筑至地面高度，道路中心双向留设2%-3%的横坡，以利于施工期间的排水。摊铺过程中加强排水，保持枯燥，严禁在水中摊铺。第三节水泥稳定混合料底基层、基层3.1配合比水泥稳定混合料采用重量比。即：水泥〔6%〕稳定碎石基层；水泥〔4%〕稳定碎石底基层；允许误差X围为各原材料用量的±5%。3.2拌制和运送3.2.1供料的拌合厂必须用双轴卧盘式强制搅拌机拌制。3.2.2拌和机拌料应配有计量设施，原材料能分盘计量进入拌和机。3.2.3拌和机拌料的含水量略大于配合比的最正确含水量。车队在运输过程中用棉被覆盖减少对拌合料的水分蒸发。确保运到现场摊铺时能到达最正确含水量。3.3摊铺与碾压3.3.1摊铺前应对下层的质量进展复验，符合分项工程质量要求后，才能进展水泥稳定混合料层摊铺。3.3.2运到工地的混合料应与时摊铺，与时碾压。假设不能与时摊铺时，在工地堆放时间不得超过24小时。3.3.3混合料的松铺厚度应由现场试铺确定〔可试用1.2～1.4松铺系数〕。宜采用机械摊铺，严禁用多齿耙摊铺和整平。3.3.4施工安排应减少纵、横向接缝。如分层施工，各层的纵、横向接缝均应错开，横接缝错距不宜小于1m，纵缝错距不宜小于0.3m。3.3.5水泥稳定混合料基层每层压实厚度为15～20cm；不得超过25cm，大于25cm时应分层施工，其上下层应连接良好。3.3.6水泥稳定混合料在摊铺时应尽量做到一次整平。严禁在已碾压成型的水泥稳定混合料上加铺薄层。低洼处应至少翻深10cm，在加新料补平。3.3.7水泥稳定混合料应在接近最正确含水量时压实，其允许偏差应符合规定。碾压应先轻后重，从路边压向路中。双轮压路机碾压时轮迹重叠30cm以上，三轮压路机重叠后轮宽的一半，用振动压路机时，应“先静后振最后在静压〞进展碾压。3.3.8混合料应当天摊铺当天碾压完成。如施工中途下雨，应将已铺好的水泥稳定混合料至少普压一遍以利排水，适时补压密实，但早强水泥稳定混合料必须当天摊铺，当天压实。3.3.9压实的水泥稳定混合料层应板结成整体，且无外表严重积浆。严禁压路机或运输车在刚压实或正在碾压的水泥稳定混合料上调头、转弯、急刹车等。3.4养护3.4.1水泥稳定混合料基层碾压完毕后应进展湿润养生，其保持湿润时间至少7d。炎热的天气应覆膜养生，并用细砂覆盖地膜，最后用洒水车湿润细砂来养生，但不能用水管直接冲水泥稳定混合料层外表；湿冷的天气可待基层外表枯燥泛白时补充洒水。3.4.2水泥稳定混合料基层不宜直接开放交通。需临时开放交通的路段，应满足设计结构强度为前提，并做适宜的沥青封层保护外表。第四节沥青混凝土面层4.1一般规定适宜的铺筑气温在10℃以上；在0～10℃施工时应有有效的保证措施；0℃以下与上面层的最小厚度应为该混合料最大粒径的2倍；下面层、连接层等的最小厚度应为混合料最大粒径的1.5倍。4.2原材料4.2.1沥青材料采用重石油沥青拌制沥青混凝土混合料。4.2.2粗集料应采用机轧碎石。宜选用和沥青粘着力的良好的石灰石；假设为提高抗磨性能二采用坚硬耐磨的酸性石料，必须掺入有效的沥青外表活化剂使其“抗剥落度〞符合要求。碎石应干净、无杂质，颗粒形状接近立方体，有棱角。颗粒的级配能符合该种沥青混合料的矿料级配要求。4.2.3细集料应采用轧碎的0～5mm石灰石屑和天然砂砾。颗粒级配组合后能符合该种沥青混合料沥青混合料的矿料级配要求。4.2.4沥青外表活化剂应能全部溶解于石油沥青，加热时不变质，并能有效改善碎石和沥青粘附性。4.2.5沥青再生剂应有效地使已老化的旧沥青混合料中沥青改性再生，使其与一定比例新沥青混合后，混合沥青的质量应符合各相应的道路石油沥青技术要求。4.2.6原材料检验项目与频率：沥青、集料、矿粉、再生沥青回收材料的检验由沥青拌合厂进展，并记录归档。其检验项目与频率应按##市标准《市政道路、排水管道成品与半成品施工与验收规程》或国家标准GBJ50092-96《沥青路面施工与验收规X》的规定执行。建立单位〔含监理〕、施工单位可抽查复核；也可用拌合厂侧室数据，拌合厂有义务提供。4.3沥青混凝土混合料配合比设计：热拌热铺沥青混合料的配合比设计，以马歇尔试验为主。快速路、主干路用各种沥青混合料的配合比设计，除仍以马歇尔试验为主外，并用通过车辙试验机对抗车辙能力进展辅助性检验。4.4沥青混合料的拌制和运送4.4.1拌和机应为能准确称重量的间歇式〔与分盘式〕拌和机。拌制混合料时，应具有自动计量、自动测量，并有材料用量和温度的自动打印装置。需掺入沥青外表活性剂者，有准确、均匀的参加设施。4.4.2拌合厂应按用户要求均衡连续供料；施工单位的要料速度应与摊铺机连续运行速度相适应。运输车应为后倾自卸车，并有混合料的保温措施。车厢内壁和底板应在装混合料前预涂薄层隔离剂防粘，不得有多余聚积。4.4.3混合料应有质保单，其外观应拌合均匀，色泽一致，无明显油团和花白，沥青目测无明显过多烧枯，温度应符合规定。温度超过废弃温度者，拌合厂不得出厂，工地不得铺筑。4.5沥青混合料的摊铺4.5.1摊铺前，应对下层进展全面检查。4.5.2摊铺前应检查施工X围内的井盖座、路缘石检查其是否结实，位置和高程是否符合设计要求，如不符合应与时补救。4.5.3沥青混合料宜采用摊铺机摊铺，铺筑路所用的摊铺机应有自动和半自动调节摊铺厚度和找平装置，有可加热烫平板和振动夯实板设备，摊铺机宽度应可调节。摊铺机的边线应有挡板，挡板应顺直。4.5.4摊铺宜采用全幅施工，应减少纵向接缝，可采用数台摊铺机成梯队联合摊铺，两机前后间隔间距应在10～30m内，纵向搭缝不小于10cm，以消除纵向接缝。摊铺机进展中不得随意变换行走速度，应连续作业，摊铺以后配备人工做辅助整形。成梯队联合摊铺时，应遵守以下要求：⑴纵缝不得设在行车的轮压区内，宜设在分车道线附近；⑵先铺沥青混合料温度不低于130℃⑶必须采取有效的控制摊铺厚度和高程措施。4.5.5沥青混合料的摊铺机压实时施工温度应符合规定。4.5.6铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝间距不小于15cm，横缝间距不小于1m。领先铺沥青混合料温度纵缝降至100℃以下，横缝降至804.6沥青混合料的碾压4.6.1沥青混凝土层碾压成型的厚度不应大于10cm，超过时应分层摊铺和压实。4.6.2压路机型的轻重选择可分为：初压轻型〔静压〕→复压重型〔振动〕→终压轻型〔静压〕。如沥青摊铺机已有夯实装置，亦可省去初压工序。压路机宜有自动洒水设备，如无自动洒水设备，应有专人跟轮涂布油水〔1:3〕混合液，混合液不得集中滴于路上。压路机配备台数与混合料摊铺速度相适应。4.6.3碾压从路边向路中间碾压。应缓慢且匀速行驶，不得在碾压层上调头、转向和突然刹车。碾压时混合料不得被推挤、发裂。碾压顺序如下：接缝处预压→全幅初压→全幅复压→全幅终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠不小于30cm，三轮压路机重叠后轮宽的一半。碾压温度应符合规定。4.6.4在碾压成型后的新铺沥青混凝土层上不得行驶或停放车辆、以与各种施工机械和其他易滴露柴油的设备。不得堆放石子、料块、泥土等杂物。第五节人行道施工5.1侧平石根底施工按道路设计边线和侧平石根底结构宽度，放样铺筑根底。5.2侧平石施工应符合以下要求：5.2.1核对道路中心线无误后，进展边线放样，确定侧石顶面标高。5.2.2道路改建翻排侧平石，应做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平石衔接平顺。5.2.3侧平石基座浇筑与侧平石排砌应结合进展，随拌随用。5.2.4侧石施工应根据侧石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出2～3cm,两端接头应做成斜坡。直线段采用长100cm侧石，弯道曲线半径大于15m宜采用100cm或60cm的侧石，曲线半径小于15cm或圆角局部，视半径大小，宜采用60m或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1cm。检查无误后与时坞膀。5.2.5平石施工，当道路纵坡在3‰以下时，平石应铺成锯齿式衔沟。平石和侧石应错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间的缝隙不小于1cm。平石与路面连接处接边线应平顺。5.2.6侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度不应小于10MPa。灌缝必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm，平石勾缝为平缝。5.3人行道5.3.1施工流程路基压实→16cm厚级配砂砾→8cmC15混凝土→3cm厚M10水泥砂浆→4cm花岗岩火烧板5.3.2天然砂砾施工天然砂砾施工厚度与强度符合设计要求。5.3.3混凝土施工采用商品混凝土。5.3.4火烧板铺设火烧板和混凝土之间粘结层材料、厚度、强度应符合设计要求。火烧板在铺砌前应浇水湿润。将火烧板定位线逐块坐实于粘结层上，使结成整体。相邻板块贴紧，外表平整，线形顺直。第六节雨季施工根据历年收集的本地气象资料，每年6～9月份为本市雨季，根据招标文件要求的工期安排，施工期间会进入雨季施工。因此，合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程质量的一项重要工作。根据本工程的施工内容，施工环境与施工特点，我们组织了技术人员和施工管理人员深入施工现场进展实地考察，认真规划，反复讨论，确定以下雨季施工措施：8.1总体施工计划在不影响总进度的前提下，桥台高填土路堤填筑、低洼处的路堤填筑等工作避开雨季。施工中遇上下雨时，采取分级分段分期完成，开挖一段施工一段，回填一段，循环推进的施工方法，防止基坑、管沟受洪水或暴雨冲刷造成危害。开挖路基槽如遇粘性土，含水量已接近或超过塑限时，应严禁运输机械在上面行走，以免增加雨后晒干的难度。假设是填方路基，必须填完一层土层与时碾压，防止下雨造成雨水侵入松土中。8.2雨季路基施工雨季路基施工前，应做好施工准备工作，区分路段，进展适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季修筑临时便道。雨季路基施工，特别要注意排水工作，开工时，需开挖纵横向贯穿的排水沟道，可利用边沟位置沟通排水沟将水引向出口。地势较低的路段，必须做好围堰，防止雨天汇水。雨天修筑土基路，应做到随挖随运，随填筑随压实，根据土的透水性能每层应有2%～4%的横坡，并应整平。雨前和收工前将填筑的松土压实完成，不致积水。利用挖方做填土时，应随挖随填与时压实。含水量大又无法晾干的土可以在土中掺粘性土固化剂NCS或生石灰、粉煤灰等拌匀后，分层填筑压实。路堤必须分层填筑，每层外表保持由路中心向道路两侧做2%～3%的排水坡度，当天填筑的土层，必须当天完成整平压实的工作。8.3雨季填方下雨天不得进展土方回填工作。雨季，应合理安排好土方进场计划，严禁一次性大量在现场储藏回填用土方；少量未与时会天的土方，四周必须砌筑120mm宽，200mm高的挡水坝，并在土方堆场的正上方搭设简易雨棚，防止土方直接遭到雨水的淋湿或灌溉。8.4雨季施工平安措施所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。雨季运输车辆不得靠近排水管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定的距离。加强对施工现场用电系统的管理，根据用电平安规定，对不符合平安规定的线路或电器必须与时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患与时排除。第四章质量保证措施◆工程质量保证措施◆质量通病防治措施第一节工程质量保证措施1.1测量精度保证措施工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在邻近的建筑物顶设置轴线定位制空导点，加强对高空局部的轴线控制力度，保证测量定位的精度。高程控制基准点一局部与轴线控制基准点合用，在根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量距离不大于100m。保证高程引测的精度。所有轴线定位控制基准点与高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进展复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和制空导点为依据，采用“极坐标法〞用TC1700全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。本工程使用的水准仪、经纬仪必须经过有资质的鉴定单位鉴定后，才能使用，并在有效期内使用。经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。用钢尺丈量，30m以上的钢尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等人为因素。所有测量计算值均应立表，计算人和复核人签字。1.2软基处理质量保证措施与检验方法必须将不合格的淤泥土、杂土或腐蚀土等挖除，直至沟底老土层。软基四周必须按照要求将原有边坡挖成阶梯形，然后按压实度要求将老土压实土壤过软无法碾压时，可与设计协商要求先填筑一层50cm左右厚度的天然级配砂砾，由路基中央向两侧推进进展。道路中心双向留设2%～3%的横坡，以利于施工期间的排水。路基X围以外的填浜采用一般土分层回填夯实，填浜宽度控制在红线以外1.5m处。摊铺过程中加强排水，保持枯燥，严禁在水中进展摊铺。1.3挖、填方质量保证措施与检验方法1.3.1填方质量措施与检验方法填方前，必须将原地面上的杂草、腐植土、淤泥、垃圾等全部去除，疏干排除地面积水，保证填土外表无积水。再由项目部关切根据测量员投测的高层控制桩打设回填标高控制木桩，严格控制回填土方的标高。填方用的土必须事先送检，测定其最正确含水率和最大干密度；不得使用淤泥、冻土、有机质土、含有草皮、生活垃圾、树根和腐植土的土方作为土路堤填土。每层土方回填压实后，必须由项目部技术人员进展验收，并由项目部实验人员对回填的土层进展环刀取样实验，实验结果满足设计要求，才能进展上一层的填筑。压路机碾压时，遵循先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快的原那么，每次运行，碾轮应重叠15cm左右，压路机时速控制在1.5km-2.5km雨季施工，每天收工前必须将已填土方平整压实，防止积水或雨水渗入。必要时做好强排水准备工作。路基土方压实度标准检验方法序号填土深度项目X围〔cm〕压实度标准K值检查X围〔㎡〕检测数量检测方法1土路槽顶面算起的深度〔cm〕填方0～80951000每层一组三点用环刀法检查280～150933＞150904挖方0～30951.4天然砂砾垫层质量标准与检验方法：序号项目允许偏差〔mm〕检查频率检验方法X围点数1厚度+20-101000㎡1用尺量2平整度1520m路宽m＜91用3m直尺量取最大值9～152＞1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程±2020m1水准仪测量5横坡±20且横坡小于±0.3%20m路宽m＜92水准仪测量9～154＞1566△压实密度≥2.3T∕m31000㎡1灌砂法1.5水泥稳定混合料基层质量保证措施1.5.1水泥稳定混合料的原材料和混合料质量，应符合要求，记录归档。1.5.2水泥稳定混合料基层外观质量应符合以下要求：1.5.2.1水泥稳定混合料拌合均匀程度应符合“拌合均匀性〞的质量要求。1.5.2.2压实后的水泥稳定混合料基层应平整、坚实、板结成整体，无松散现象，外表无明显粗细料别离现象。用12t压路机碾压的后轮深度不得大于5mm。1.5.2.3指定龄期内〔一般为7d或铺筑面层前〕弯沉值应到达设计指定要求。弯沉值指标不合格者，不得铺筑面层。1.5.2.4水泥稳定混合料基层质量标准与允许偏差应符合下表的规定：水泥稳定混合料基层质量标准与允许偏差项目单位标准与允许偏差检验频率检验方法快速路、主干道次干道X围点数宽度〔cm〕不小于设计规定40〔m〕1用尺量厚度〔mm〕一般：+20-10+20-1050〔m〕或1000〔㎡〕1用尺量软基：按设计规定纵断高程〔mm〕±20±2020〔m〕快速路、主干道2用水准仪测量软基：按设计规定次干道1横坡度〔mm〕±20±2020〔m〕路宽〔m〕＜92用水准仪测量百分点一般：±0.2±0.39～154软基:按设计规定＞156弯沉值(mm)满足设计规定20〔m〕路宽〔m〕＜92用弯沉仪测，快速路、主干道必须用10t后轴重车测9～154＞156平整度〔mm〕≤15〔10〕20〔m〕路宽〔m〕＜91用3m直尺量取最大值9～152＞153压实度%≥98≥981000〔㎡〕1灌砂法，标准干密度为100%1.6沥青面层质量保证措施1.6.1沥青面层施工在得到主管部门的开工令前方可开工。1.6.2在施工过程中，应由专职的质检机构负责施工质量的检查与试验。1.6.3在施工过程中应必须对各种施工材料进展抽样试验，材料质量应符合规X规定的质量指标的要求。1.6.4沥青混合料拌和厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度与各个料仓的用量进展检查，并应取样进展马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。1.6.5混合料铺筑现场应对混合料质量与施工温度与施工温度进展观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。1.6.6对施工厚度进展控制时，除在摊铺与压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验每天铺筑的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。1.6.7施工压实度的检查应以钻孔法为准。当钻孔检验的各项指标持续稳定并到达质量控制要求时，经主管部门同意，钻孔频率可适当减少，增加核子密度仪测频度，并严格控制碾压遍数。钻孔频率不应少于每公里钻一个孔。1.6.8施工单位的质量检查结果应按100m为单位整理成表。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响因素，并采取措施。经主管部门同意前方可复工。1.6.9工程完工后，按300m应作为一个评定路段，随机选取测点，对沥青面层进展全线自检，计算平均值、标准差与变异系数、向主管部门提交全线检查结果、施工总结报告，以与原始记录、试验数据等，申请交工验收。1.6.10工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等，并绘制竣工图。1.6.11施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场的一样规格的集料、沥青检验为一批一批进展检查。材料试样的取样数量与频率应按现行试验规程与规X的规定进展。第二节质量通病防止措施2.1路基施工常见质量通病防治措施通病名称与现象防止措施：路基外表积水预防措施：1、填土必须认真分层填筑并分层夯实，确保填方密实度符合设计要求，防止由于填入密实度差，遇水产生不均匀的下沉情况。2、土路基施工前，必须做好排水系统，填筑过程中，保持好泛水坡度。3、认真做好标高测量工作，防止出现标高错误。边坡塌方预防措施：1、必须按照设计边坡坡度放坡，防止由于坡度过陡，产生塌方。2、严格将路基的草皮、淤泥、松土清理干净，与原边坡搭接要形成阶梯形接茬。3、选择符合设计要求的填方材料，按照设计与规X要求分层回填与夯实。4、边坡下部做好排水沟，防止影响边坡稳定的X围内积水。弹簧土现象预防措施：1、填筑时，必须在填筑料到达最正确含水量时进展，防止采用含水量过大的土方填筑。2、填方区如果有地表水时，必须排除干净，地下水必须降低到路基底以下。治理措施：1、采用干石灰等吸水材料均匀掺入，降低含水量。2、将弹簧土翻松，晾干、风干到最正确含水量X围，在分层压实。压实度达不到要求预防措施：1、通过试验确定路基填筑时的松铺厚度、压实遍数和机械行驶速度。2、严格遵守路基填筑时分层填筑碾压的原那么。3、层层进展密实度检验，确保到达密实度要求。治理措施：1、可采取换填或掺入碎石等措施压实加固。2、增加压实遍数或使用大功率压实机进展碾压。2.2基层、底基层铺设常见质量通病防止措施通病名称与现象预防措施水泥稳定底基层、基层竣工后，钻芯发现集料松散、柱状不完整原因分析：混合料拌合不均匀、水泥掺量缺乏、粒料级配差、碾压不与时，不密实。预防措施：首先应确保混合料严格按照试配结果进展配比、拌合；集中拌合时间要保证，加水量必须随时抽样检测；其次，混合料摊铺时，碾压必须与时，压路机吨位不少于16T；混合料碾压成型后，采取薄膜覆盖保水养护；当时到场的混合料必须当日成型。2.3沥青混合料面层常见质量通病防治措施通病名称与现象预防措施沥青混凝土路面平整度差预防措施：1、为确保沥青混凝土面层的平整度，在底基层和基层的施工中，对每一层的平整度按《城镇道路工程施工遇质量验收规X》CJJ1-2008中的要求严格控制，认真检查。从施工技术管理上，对底基层和基层采用五点、五线法加以检查；在技术操作上，按照高程控制的要求，加细找补和修整。2、面层摊铺使用ABG423以上机型摊铺机，高程使用平衡梁控制法控制。沥青路面的各种接缝〔包括纵缝、横缝、新旧路面接茬等〕处，往往由于压实缺乏，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性。预防措施：1、接纵缝应在第二幅混合料摊铺之后立即碾压，压路机应大局部压在以铺好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨过纵缝。2、接横缝时，先沿已切齐的缝边用热沥青混合料覆盖预热，覆盖厚度约15cm，待接缝处沥青混合料变软后，将所覆盖的混合料去除，换用新的热混合料摊铺，随即用热夯沿接缝边缘夯捣，并将接缝的热料铲平，然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。3、平接缝粘结要求严密，压实充分，连接平顺。在施工完毕时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后在碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直切除端部层厚缺乏的局部，使成直角。4、双层沥青路面上下层的接缝应相互错开20-30cm，做成台阶式衔接。5、横向接缝的碾压，应先用双软或三轮钢筒式压路机进展横向碾压。碾压带的外侧放置垫木供压路机行驶，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止。当相邻摊铺层已经成型时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进展正常的纵向碾压。路面边部、路下管网检查井周围压实度缺乏预防措施：1、道路边部与检查井周围采用小型双钢轮压路机进展补强碾压，对边角与有障碍物致使机械碾压不到的部位，要使用热墩锤、热烙铁进展人工压实、压平。第一章工程平安保证措施◆平安管理方针与目标◆平安组织保证体系◆平安、教育与检查◆现场平安管理制度◆施工平安〔技术〕措施◆消防和保卫措施第一节平安管理方针与目标1.1平安管理方针平安第一，预防为主。1.2平安管理目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。1.3管理目标分析平安文明工地杜绝重大伤亡事故和机械事故平安文明工地杜绝重大伤亡事故和机械事故管理目标杜绝管理目标杜绝刑事案件发生杜绝重大火灾事故杜绝重大火灾事故确保到达平安、文明施工工地标准确保到达平安、文明施工工地标准第二节平安组织保证体系我公司一贯秉承“平安第一，预防为主〞的平安管理方针，履行我们对业主的各项承诺，确保到达“平安文明工地〞标准。本项目成立以项目经理为首，由项目工程师、项目平安员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工平安保障体系，落实平安管理责任，全面负责工程的平安管理和监视工作，包括制定、实施、审核平安方针；惯窃实施国家、地方政府的各项平安文明施工规定；做好日常平安生产的检查、讲评和交底工作；做好平安生产的纠正和预防工作等。平安管理组织体系项目经理项目经理制定有关平安规章制度监视指导平安措施惯窃落实平安奖罚工作制定有关平安规章制度监视指导平安措施惯窃落实平安奖罚工作机械管理员平安员施工员项目工程师机械管理员平安员施工员项目工程师设备检查保养维修平安教育平安检查设备检查保养维修平安教育平安检查违章教育平安资料平安交底平安监视平安教育平安技术方案平安设施验收特殊施工平安交底施工班组施工班组听从平安指挥加强自我保护意识遵守平安生产纪律听从平安指挥加强自我保护意识遵守平安生产纪律第三节平安教育程序、活动与检查3.1平安教育程序本工程施工，我公司将切实加强对职工的平安意识、平安技术和规X操作等方面的教育工作，落实平安教育程序。平安教育流程如下：平安资料检查平安资料检查上报项目经理批阅教育考卷新工人三级教育上报项目经理批阅教育考卷新工人三级教育填写教育卡填写教育卡组织平安教育培训资料下发组织平安教育培训资料下发上级平安员备案特种工人培训教育上级平安员备案特种工人培训教育上岗证上岗证填写教育卡填写教育卡三班制检查三班制检查现场责任工程师监视、检查班前教育技术交底班前检查现场责任工程师监视、检查班前教育技术交底班前检查日常平安考前须知日常平安考前须知3.2平安活动例会人员记录备案例会人员记录备案周一下午周一下午平安生产会全体参加组织平安活动宣传平安教育全体参加组织平安活动宣传平安教育上周平安总结表彰上周平安总结表彰书面提交给项目经理汇报月平安生产状况、提出下月平安生产控制计划每月月底进展一次平安生产总结会书面提交给项目经理汇报月平安生产状况、提出下月平安生产控制计划每月月底进展一次平安生产总结会3.3平安检查检查内容检查形式参加人员考核备注平安管理定期平安员月考核记录平安防护定