八万米3转炉煤气柜操作规程

八万米3转炉煤气柜操作规程一、主要技术参数：1.公称容积：80000m3〕3.储气压力：2500-3000Pa储存气体：转炉煤气转炉煤气入柜最高温度：≤70℃6.柜体外径：58.000m7.柜底面积：2642m28.立柱根数：309.侧板高度：39.07010.活塞行程：31.100m11.活塞升降速度：0—4m/min12.柜体总高：47.900m活塞调平装置：6组煤气最大吞吐量：634080m3/h二、报警与联动保护80000m3柜容高度双显示柜容高度双显示声-光报联动保护阀门状态柜容活塞高度警76000M329.98位报警口蝶阀发出“急停煤气回收”第一次高72023M328.40煤气放散管蝶阀关闭位报警8000M3煤气进口和出口蝶阀均翻开；煤28.40~3.155~72023M3气放散管蝶阀关闭：第一次低8000M33.155煤气放散管蝶阀关闭位报警其次次地关闭煤气出4000M31.578煤气放散管蝶阀关闭位报警 口蝶阀活塞升降速度的报警与阀门联动阀门位置联动活塞升降速度声—光报警≥+3.0m/min活塞上升过快煤气柜进口管电动蝶阀关煤气柜出口管电动蝶阀—<-3.0m/min活塞下降过快—关活塞倾斜报警活塞倾斜活塞倾斜声—光报警联动保护备注≥60mm活塞倾斜大≥120mm活塞倾斜过大关闭煤气进出口蝶阀柜内气体压力报警与阀门联动保护柜内气体压力柜内气体压力语言报警〔pa〕动蝶阀动蝶阀动蝶阀活塞运行有3300关关关故障活塞运行有2300关关关故障活塞上部CO含量超标报警CO声-光报警联动保护备注30mg/m3CO50mg/m3CO进柜煤气含氧量报警与联动保护进柜煤气含进柜煤气含备声-光报警联动保护氧量注O2>1.0％量高≥2.0％O2a．翻开煤气进口管电动放散阀；b．将炼钢鼓风机房量过高量过高的三通阀切换至放散位置。三、回收前的预备工作正常。仪器、仪表、声光信号、通讯联络及掌握系统正常牢靠。气柜给排水正常，煤气加压机及电除尘器、混合站系统正常。四、气柜氮气置换空气操作关闭进口、出口及各放散阀门。开气柜DN80氮气阀门，向气柜充氮气。2DN24001开电除尘器入口旁通，由加压站末端放散。8000m36000m3后，关闭小放散。当加压站处放散化验合格后，关闭放散。四个大放散，轮番放散，每个放散1000m3时，停顿全部放散。五、气柜回收煤气操作1、煤气柜操作值班室与炼钢的电信号联系序号序号转炉风机房煤气柜操作值班室1煤气柜高位风机房恳求回收煤气2煤气柜允许回收煤气回收阀开到位3煤气柜拒绝回收煤气放散阀开到位2、试回收煤气在气柜氮气置换空气合格的前提下，通知炼钢风机房可以回收煤气。试回收时，柜内至少存有5000m3氮气。连续回收三炉合格煤气后，可转为正式回收。每回收一炉，化验工马上从气柜入口取样，煤气成分暂定为CO＞30%，O2＜1%为合格。化验结果出来后马上报给气柜值班室。值班室与仪表显示结果比照。3、正常回收煤气6.5m3施运行正常就可以同意炼钢要求回收煤气。同意回收时，应用通知炼钢风机房，说明不同意回收的缘由。闭气柜入口蝶阀，并预备好手动翻开煤气柜放散，防止超限。六、停煤气的操作关气柜入口DN2400电动蝶阀及出口DN1400电动蝶阀。1000开气柜DN80氮气阀门向柜内充氮气。8000m3，6000m3，4000m3N2＞98%时为合格。19.5%,为合格。七、特别操作11%的操作先报告公司调度。合格。依次停加压机、混合站、电除尘。5000m35000m35000m3格，充氮气置换。2、柜内存气量到下限时的操作当柜内存气量小于20230m3时，联系炼钢风机房，尽快回收煤气。到下限【8000m3】马上报告钢厂调度和公司调度。联系煤气用户停用煤气。停煤气加压机，关闭气柜出口总阀门。3、当柜内储气量到上限时【72023】的操作。通知炼钢风机房停顿回收煤气。手动翻开放散阀，放掉一局部煤气，使柜内储气量小于70000m3。4、柜底排水器的操作投产前，柜底排水器注满水。八、正常运行时。次，防止消灭冻结。气柜升降速度必需掌握在0-3m/min。供煤气，查明缘由并处理。每小时填写生产运行记录一次；每两小时外部全面巡检一次，并做好记录。九、气柜的各项系统检查。1、气柜的外部检查维护，每周进展一次，详见下表：序号分类序号分类检查内容要求1侧板、支柱无泄露、无腐蚀、无变形2本体人孔门关3根底、接地线无龟裂、无障碍物4配重导轨、配重块动作正常、无障碍物调平装置5钢丝绳无断股、损伤、定期加油6绕线盘、钢丝绳无乱卷、断股、损伤7柜容指示器驱动局部检查注油8指示值与值班室显示核对9排水管与排水井无堵塞、无特别10其他放散阀无堵塞、无特别11水封阀无堵塞、无特别2、气柜内部的检修维护，每周进展一次：序号序号检查内容要求1活塞支撑在固定位置上2活塞倾斜测定＜15mm3活塞间隙测定＜145mm4活塞水平测量仪无特别、无泄露5密封橡胶无龟裂、无损坏6密封橡胶连接处无煤气泄露7CO＜24ppm8调平装置钢丝绳无断股、损坏9柜容指示器钢丝绳无断股、损坏10CO无破损、无漏