QZ型塔吊施工方案框架剪力墙

《高层建筑专项施工方案》综合实训成绩评定表考核项目主要考核内容最高评分得分合计权重总分项目1上机考核单选、多选习题题库1000.3项目2平时表现到课率和平时课课堂提问的答答题质量100.7项目3具名练习本笔记完整和字迹迹工整性、内内容丰富连续续性、计算书书完整清晰性性和有无抄袭袭痕迹或基坑坑监测方案详详细合理性15项目4专项施工方案成成果内容正确、方法法合理性25字数达标、内容容完整性15计算书完整正确确性或基坑监监测方案详细细合理性15图文并茂10排版装订10指导教师签名：：批改日期：年月日目录HYPERLINK"（一）主要规程程、规范3HYPERLINK"二工程概况44HYPERLINK"四设计基础施施工方案6HYPERLINK"（一）塔式起起重机安装程程序及要求111HYPERLINK"（三）塔身标标准节的安装装方法及顺序序13HYPERLINK"（五）塔机的的使用14HYPERLINK"（七）塔机的的拆卸16HYPERLINK\l""（八）其他特特别注意事项项16浙江XX有限公公司办公大楼楼塔吊基础专项施工方案一编制依据（一）主要规程程、规范1．《钢结构工工程施工及验验收规范》（GB502205-955）2．《地基与基基础施工及验验收规范》（GBJ20002-833）3．《钢结构设设计规范》（GB500017-20003）4．《混凝土结结构设计规范范》（GB500010-20002）5．《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》（GB502204-922）6．《建筑地基基基础设计规规范》（GB500007-20002）（二）参考资料料1.《塔式起重重机使用说明明书》2.《岩土工程程勘察报告》二工程概况工程名称：浙江江XX有限公司办办公大楼建设单位：浙江江XX有限公司设计单位：浙江江XX建筑设计院院本工程总建筑面面积为139466.6m2。地上15层地下1层，其中地地上建筑面积积为122855.0m22，地下室为1661..6m2。本工程使用年限限为50年。本工程抗震等级级为三级，抗抗震设防烈度度为七度；屋屋面防水二级级，使用年限限十五年。本工程各单体耐耐火等级为二二级。建筑层数：3、14、15层结构类型：框架架剪力墙结构构本工程标准层层层高均为3.25m，室内外高高差为0.45m。基本风压w=00.85KNN/㎡地面粗糙度A类类基本雪压s=00.5KN//㎡地形地貌：本工工程场地地貌貌单元属于**冲湖积平原原，地形平坦坦，土类属于于中软土质。三塔吊概况本工程采用塔机机型号为QTZ60，塔身为方方钢管桁架结结构，塔身桁桁架结构宽度度为1.6m，最大起重重量为6t，最大起重重力矩为69t·m，最大吊物物幅度50m，结构充实实率α。=0.355.独立状态塔塔机最大起吊吊高度40m，塔机计算算高度43m。塔机为独独立状态计算算，分工作状状态和非工作作状态两种工工况分别进行行基础的受力力分析。四设计基础施施工方案（一）塔吊基础础设计计算书书1．最小厚度计计算依据《混凝凝土结构设计计规范》(GB500010-22002)第7.7条受冲切承承载力计算。根据塔吊基基础对基础的的最大压力和和最大拔力，按按照下式进行行抗冲切计算算：其中F──塔吊基础对对基脚的最大大压力和最大大拔力；其它它参数参照规规范。计算方案：：当F取塔吊基础础对基脚的最最大压力，将将h01从0.8m开始，每增增加0.01m，至到满足足上式,解出一个h01；当F取塔吊基础础对基脚的最最大拔力时，同同理,解出一个h02，最后h01与h022相加，得到到最小厚度H。经过计算算得到：塔吊基础对对基脚的最大大压力F=2500.00kNN时，得h01=00.80m；塔吊基础对对基脚的最大大拔力F=2000.00kNN时，得h02=00.80m；解得最小厚厚度Hc==h01+hh02+0..05=1..65m；实际计算取取厚度为:Hc=11.65m。2．最小宽度计计算建议保证基础的的偏心距小于于Bc/4，则用下面面的公式计算算：其中F──塔吊作用于于基础的竖向向力，它包括括塔吊自重，压压重和最大起起重荷载，F=1.22×305..00=3666.00kkN；G──基础自重与与基础上面的的土的自重，G=1.22×(25..0×Bc××Bc×Hcc+20.00×Bc×BBc×D)=885..73kN；M──倾覆力矩，包包括风荷载产产生的力距和和最大起重力力距，M=1.44×600..00=8440.00kkN.m。解得最小宽宽度Bc=22.70m，且还应该该满足:Bc>==2h+B==5.80mm。实际计算取取宽度为Bc=88.25m。3.塔吊基础承承载力计算依据《建筑筑地基基础设设计规范》(GB500007-22002)第5.2条承载力计计算。计算简图:当不考虑附附着时的基础础设计值计算算公式：当考虑附着着时的基础设设计值计算公公式：当考虑偏心心距较大时的的基础设计值值计算公式：：式中F───塔吊作用于于基础的竖向向力，它包括括塔吊自重，压压重和最大起起重荷载,F=1..2×3055=366..00kN；G──基础自重与与基础上面的的土的自重，G=1.22×(25..0×Bc××Bc×Hcc+20.00×Bc×BBc×D)=82699.59kNN；Bc──基础底面的的宽度，取Bc=8..25m；W──基础底面的的抵抗矩，W=Bc××Bc×Bcc/6=933.59m33；M──倾覆力矩，包包括风荷载产产生的力距和和最大起重力力距，M=1.44×600..00=8440.00kkN.m；a──合力作用点点至基础底面面最大压力边边缘距离(m)，按下式计计算：a=8..25/2--840.000/(3666.00++8269..59)=44.03m。经过计计算得到:无附着的最最大压力设计计值Pmaxx=(3666.00+88269.559)/8..252+840..00/933.59=1135.855kPa无附着的最最小压力设计计值Pminn=(3666.00+88269.559)/8..252-840..00/933.59=1117.900kPa有附着的压压力设计值P=(3366.000+82699.59)//8.2522=126..88kPaa偏心距较大大时压力设计计值Pkmaax=2×((366.000+82669.59))/(3×88.25×44.03)==173.226kPa4.地基基础承承载力验算地基基础承承载力特征值值计算依据《建建筑地基基础础设计规范》GB500007-22002第5.2.3条。计算公公式如下:其中fa──修正后的地地基承载力特特征值(kN/m2)；fak──地基承载力力特征值，取取145.000kN/mm2；b──基础宽度度地基承载力力修正系数，取0.00；d──基础埋深深地基承载力力修正系数，取0.00；──基础底面以以下土的重度度，取20.000kN/m33；γm──基础底底面以上土的的重度，取20.000kN/m33；b──基础底面宽宽度，取8.25m；d──基础埋深度,取3.00m。解得地基承承载力设计值值fa==145.000kPa实际计算取取的地基承载载力设计值为为:fa=1145.000kPa地基承承载力特征值值fa大于最大压压力设计值Pmax==135.885kPa，满足要求求！地基承载力力特征值1.2×ffa大于偏心距距较大时的压压力设计值Pkmaxx=173..26kPaa，满足要求求！受冲切承载力验验算验算公公式如下:（根据《建建筑地基基础础设计规范》GB500007-22002第8.2.7条。）式中hp──受冲切承载载力截面高度度影响系数，取hp=0.93；ft──混凝土轴心心抗拉强度设设计值，取ft=11.57kPPa；am──冲切破坏锥锥体最不利一一侧计算长度度:am=[22.50+((2.50+2×1..65)]//2=4.115m；h0──承台的有有效高度，取h0=11.6m；Pj──最大压压力设计值，取Pj=173.26kPa；Fl──实际冲切承承载力：Fl=1773.26××(8.255+5.800)×1.223/2=11490.997kN。允许冲切力：0.7×0.993×1.557×41550×16000=67886544..80N=66786.554kN实际冲切力不大大于允许冲切切力设计值，所所以能满足要要求！6.承台配筋筋计算依据《建筑筑地基基础设设计规范》GB500007-22002第8.2.7条。1.抗抗弯计算，计计算公式如下下:式中a1──截面I-I至基底边缘缘的距离，取取a1=22.88m；P──截面I-I处的基底反反力:P=173.226×(3××2.50--2.88))/(3×22.50)==106.884kPa；a'──截面II-I在基底的投投影长度,取a'=22.50m。经过计计算得M=2..882×[(2××8.25++2.50))×(1733.26+1106.844-2×82269.599/8.2552)+(1773.26--106.884)×8..25]/112=8862.900kN.m。2.配配筋面积计算算,公式如下:依据《建筑筑地基基础设设计规范》GB500007-22002第7.2条。式中1──系数，当混混凝土强度不不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强强度等级为C80时，1取为0.944,期间按线性性内插法确定定；fc──混凝土抗压压强度设计值值；h0──承台的计算算高度。经过计计算得s=8622.90×1106/(1.000×16..70×8..25×1003×160002)=0.0002=1-(1-22×0.0002)0.55=0.0002s=1-0.0002/2==0.9999Ass=862..90×1006/(0.9999×16600×3000.00))=17999.91mmm2。由于最最小配筋率为为0.15%%,所以最小配配筋面积为:204118.75mmm2。故取As=200418.775mm2。五QTZ660自升塔式起起重机的安装装与拆卸方案案QTZ60自自升塔式起重重机是由浙江江****机械有限公公司及重庆升升建设机械集集团公司设计计的新型建筑筑用塔式起重重机，该机为为水平臂架，小小车变幅，上上回转自升式式多用途塔机机，其标准臂臂长为45米，加长臂臂可达50米，最大起起重量为6吨，额定起起重力矩为76吨米（45m臂）最大起起重力矩为87吨米。它由由金属结构、工工作机构、液液压顶升系统统、绳轮系统统及倍率装置置和电气控制制系统组成。其其中金属结构构主要包括：：塔身标准节节、起重臂、平平衡臂、爬长长升架以及附附着架等；工工作机构包括括：起升机构构、回转机构构、小车牵引引机构等。机工作根据施工工组织设计的的要求选用独独立固定式工工作方式，最最大起升高为为40米。塔式起重机安装装程序及要求求安装前的准备工工作（1）了解现场场布局和土质质情况，清理理障碍物。（2）根据建筑筑物的布局决决定基础的铺铺设位置，按按砼基础图上上所规定的技技术要求进行行基础设置。注注意：地基必必须夯实到能能承受0.13MMpa的载荷。（3）准备吊装装机械以及足足量的铁丝，杉杉木，旧钢丝丝绳，绳扣等等常用工具。安装步骤塔机采用固定式式工作时，起起升高度40m自上而下的的组成为：砼砼基础，2节标准节I，8节标准节II，6节标准节=3\*ROMAN=3\*ROMANIIII，下支座座和上面加转转部分。（1）先将两节节标准节I和一节标准准节II用16个M30高强度螺栓栓联接为一体体（螺栓的予予紧力矩为2.5KNN·M），然后吊吊装在砼基础础上面，并用用8个M30高强度螺栓栓固定好，安安装时注意有有踏步的两根根主弦要平行行于建筑物。（2）在地面上上将爬升架栏栏杆等拼装成成整体，并装装好液压系统统，然后将爬爬升架吊起，套套在三节标准准节外面（值值得注意的是是，爬升架的的外伸框架要要与山建筑物物方向平行，以以便施工完成成后拆塔），并并使套架上的的爬爪搁在最最下一个标准准节I的下一个踏踏步上（套架架上有油缸的的一面对准塔塔身上有踏步步的一面套入入）。（3）在在面上上先将上下支支座以及回转转机构，回转转支承，平台台等装为一休休，然后将这这一套部件吊吊起安装在塔塔身节上，有有8个M30的高强度螺螺栓将下老老老支座与塔身身相连（注意意：回转支承承与上、下支支座的联接螺螺栓一定要拧拧紧，予紧力力矩为640N..M，开动液压压系统，使爬爬升架上升，装装好与下支座座相对联的4个销轴。（4）在地面上上将塔顶与平平衡臂拉杆的的第三节用销销轴连好，然然后吊起，用用4个销轴与上上支座联接，安安装塔顶时要要注意区分塔塔顶哪边是与与起重臂相连连，此边回转转限们器和司司机室处于同同一侧。（5）在平地上上拼装好平衡衡臂，并将卷卷扬机构、配配电箱等装在在平衡臂上，接接好各部位分分所需的电线线，然后将平平衡臂吊起来来与上支座用用销轴固接完完毕后，再抬抬起平衡臂与与水平线成一一角至平衡拉拉杆的安装位位置，装好平平衡臂拉杆后后，再将吊车车卸载。（6）吊起重22.2吨的平衡重重一块，放在在平衡臂最根根部的一块配配重处。（7）在地面上上，先将司机机室的各电气气设备检查好好以后，将司司机室吊起到到上老支座的的上面，然后后用销轴将司司机室与上支支座连接好。（8）起重臂与与起重臂拉杆杆的安装。=1\*GB3①起重臂节的配配置说明书，次次序不得混乱乱。=2\*GB3②按照说明书组组合吊臂长度度，用相应销销轴把它们装装配在一起，把把第I节臂和第II节臂连接后后，装上小车车，并把小车车固定在吊臂臂根部，指导导吊臂搁置在在1米高左右的的支架上，使使小车离开地地面装上小车车牵引机构。所所有销轴都要要装上开口销销，并将开口口销充分打开开。=3\*GB3③按照说明书组组全吊臂拉杆杆，用销轴把把它们连接起起来，置在吊吊臂上弦杆上上的拉杆架内内。=4\*GB3④检查吊臂上的的电路是否完完善，并穿绕绕小车牵引钢钢丝绳。先不不穿绕起升钢钢丝绳。=5\*GB3⑤用汽车起重机机将吊臂总成成平衡提升，提提升中必须保保持吊臂处于于水平位置，使使得吊臂能够够顺利地安装装到上支座的的吊臂铰点上上。=6\*GB3⑥在吊臂连接完完毕后，继续续提升吊臂，使使吊臂头部稍稍微抬起。=7\*GB3⑦这时穿绕起升升绳，开动起起升机构拉起起拉杆，先使使短拉杆的连连接板能够用用销轴联接到到塔顶相应的的拉板上，然然后再开动起起升机构调整整长位杆的高高度位置，使使得长拉杆的的连接板也能能够用销轴联联接到塔顶相相应的拉板上上。注意：这时汽车车吊使吊臂头头部稍微抬起起，当开动起起升机构时，起起升绳拉起起起重臂拉杆，起起重臂拉杆并并不受力，否否则起升机构构负不起这么么大的载荷。=8\*GB3⑧把吊臂缓慢放放下，使拉杆杆处于拉紧状状态。（9）吊装平衡衡重根据所使用的臂臂架长度，按按规定安装不不同重量的平平衡量（50米臂，平衡衡重12吨，45米臂，平衡衡重11吨）然后在在各平衡重块块之间用板联联接成串。（10）穿绕起起升钢丝绳，将将起升钢丝绳绳引经塔顶导导向滑轮后，绕绕过在起重臂臂根部上的起起重量引绳尽尽力张紧。塔身标准节的安安装方法及顺顺序（1）由于塔身身标准节主弦弦杆的规格有有三种，因此此，在安装标标准节时，应应根据标准节节I、II、III依次从下到到上安装塔身身标准节，独独立固定时，从从下到上塔身身组成为：2节标准节I，8节标准II，6节标准III，严禁次序序混乱。（2）将起重臂臂放置至引入入塔身标准节节的方向（起起重臂位于爬爬升架上外伸伸框架的正上上方）锁住回回转机构。（3）放松电缆缆长度略大于于总的爬升高高度。（4）在地面上上先将四个引引进滚轮固定定在塔身标准准节下部横腹腹杆的四个角角上，然后吊吊起标准节并并安放在外伸伸框架上，吊吊起一个标准准节，调整小小车位置，使使得塔吊的上上部重心落在在顶升油缸的的位置上50ｍ臂长，小小车停在约13米幅度外，实实际操作中，观观察到爬升架架上四周8个M30的连接螺栓栓（只能在这这时卸）（5）开动液压压系统，将顶顶升横梁顶在在塔身就近一一个踏步上，再再开动液压系系统使活塞杆杆伸出约1.25米，稍缩活活塞杆，使爬爬升搁在搭身身的踏步上，然然后，油缸全全部缩回，重重新使顶升横横梁顶在塔身身上一个踏步步上，全部伸伸出油缸，此此时塔身上方方恰好能有装装入一个标准准节，利用引引进滚轮在外外伸框架滚动动，人力把标标准节引运载载塔身的正下下方，对标准准节的螺栓连连接孔，稍缩缩油缸至上下下标准节接触触时用8个M30高强度螺栓栓将上下塔身身标准节连接接牢靠，予紧紧力矩为2.5KNN.M。卸下引进进滚轮调整油油缸的伸缩长长度，将下支支座塔身连接接牢固，即完完成一节标准准节的加工工工作，若连续续加几节标准准节，则可按按照以上步骤骤连续几次即即可。（6）顶升工作作全部完成后后，可以将爬爬升架下降到到塔身底部并并加以固定以以降低整个塔塔机的重心和和减少迎风面面积。（7）塔机加节节完毕，应空空载旋臂架至至不同的角度度，检查塔身身节各接头处处，高强度螺螺栓的拧紧问问题（哪一根根塔身主弦杆杆位于平衡臂臂正下方时，就就把此弦杆上上从下运载上上的所有螺栓栓拧紧）。注意事项：=1\*GB3①顶升过程中必必须利用回转转机构制动器器将吊臂锁住住，严禁吊臂臂回转，保证证起重臂与引引入塔身标准准节的方向一一致。=2\*GB3②若要连续回几几个标准节，则则每加完一节节后，用塔机机自身吊下一一标的标准节节前，塔身与与下支座必须须连接通牢固固，至少要连连牢对角线上上的四个螺栓栓。=3\*GB3③所有标准节的的踏步，必须须与已有的塔塔身节对准。检查调度当吊装完毕后后，应对各部部件及部件的的连接处进行行一次认真检检查，看是否否连接可靠正正确，检查处处的钢丝绳是是否处于正常常的工作状态态。最后进行行整体的检查查，即每一工工序的检查结结果均为正常常后，方可进进行试车运转转。（1）先将起升升机械进行试试车，将吊车车上下进行三三次，看钢丝丝绳在卷筒上上面缠绕是否否整齐，润滑滑是否良好，有有无断丝和磨磨损现象，各各部位滑轮转转动是否灵活活、可靠，有有无卡塞现象象。（2）对小车变变幅机构进行行试车，让小小车前后运行行三次。（3）以回转机机构进行试车车，让回转部部分左右旋转转三次，每次次一圈。塔机的使用（1）塔吊指挥挥、司机应持持证上岗，统统一指挥信号号，专人负责责指挥。了解解机械构造和和使用，必须须熟知机械的的保养和安全全操作规程，非非安装、维护护人员未经许许可不和攀登登塔机。（2）塔机正常常工作气温为为－200C~~+400CC,风速低于六六级。（3）在夜间工工作时，除塔塔机本身备有有照明处，施施工现场必须须有充分的照照明设备。（4）塔必须有有良好的电气气接地措施，防防止雷击，遇遇有雷雨，严严禁在底架附附近走动（接接地电阻不大大于4欧）。（5）塔机应定定人，专机专专人负责制，非非机组人员不不得进入司机机室和擅自操操作，在处理理电气事故时时，必须有专专职维修人员员二人以上。（6）司机必须须在得到指挥挥信号后，方方可进行操作作，操作必须须鸣笛，操作作时要精神集集中。（7）司机必须须严格按起重重机性能表中中规定的幅度度和起重机重重量进行工作作，不许超载载使用。（8）工作时严严禁闲人走近近臂架活动范范围内，工作作中塔