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文档简介

目录HYPERLINK\l"_Toc176919305"一、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc176919306"二、混凝土裂缝缝产生的原因因2HYPERLINK\l"_Toc176919307"三、设计加强措措施3HYPERLINK\l"_Toc176919308"四、混凝土的原原材料控制33HYPERLINK\l"_Toc176919309"1、选用低热、高高标号水泥品品牌。3HYPERLINK\l"_Toc176919310"2、复合抗裂防防水剂(微膨膨胀)4HYPERLINK\l"_Toc176919311"3、粗骨料选择择4HYPERLINK\l"_Toc176919312"4、细骨料选择择4HYPERLINK\l"_Toc176919313"5、骨料的搅拌拌温度5HYPERLINK\l"_Toc176919314"6、粉煤灰5HYPERLINK\l"_Toc176919315"7、配合比控制制5HYPERLINK\l"_Toc176919316"五、混凝土施工工过程控制措措施6HYPERLINK\l"_Toc176919317"1、施工机械、材材料和人员应应能保证连续续浇筑砼6HYPERLINK\l"_Toc176919318"2、严格控制搅搅拌站混凝土土到浇筑口的的温度。7HYPERLINK\l"_Toc176919319"3、输送泵管处处理7HYPERLINK\l"_Toc176919320"4、砼分区、分分层浇筑方法法(斜面分层层法)7HYPERLINK\l"_Toc176919321"5、混凝土震捣捣9HYPERLINK\l"_Toc176919322"6、混凝土的泌泌水处理9HYPERLINK\l"_Toc176919323"7、动态控制110HYPERLINK\l"_Toc176919324"8、面层搓平措措施10HYPERLINK\l"_Toc176919325"9、混凝土施工工应急措施111HYPERLINK\l"_Toc176919326"六、混凝土的养养护措施111HYPERLINK\l"_Toc176919327"1、混凝土底板板面层养护111HYPERLINK\l"_Toc176919328"2、底板侧壁和和地下室外墙墙的养护122HYPERLINK\l"_Toc176919329"七、大体积混凝凝土测温办法法12HYPERLINK\l"_Toc176919330"1、混凝土内部部水化热所产产生应力计算算及温度差计计算12HYPERLINK\l"_Toc176919331"2、养护措施113HYPERLINK\l"_Toc176919332"3、测温点布控控14HYPERLINK\l"_Toc176919333"八、砼施工职业业健康及安全全技术措施117工程概况半岛城邦花园二二期工程位于于深圳市东角角头,是深圳圳南海益田置置业有限公司司开发建设的的高档商业住住宅,场地总总用地面积约约6.5万m2,总建筑面面积约29.3万平方米,包包括8栋高层住宅宅,1栋幼儿园,1栋学校;其其中3栋塔楼为48层、高度147m的超高层建建筑,4栋塔楼为32层,1栋为25层;地下室二二层,其中地地下二层建筑筑面积4.28万平方米,地地下一层建筑筑面积2.11万平方米,建建筑功能为车车库、人防、设设备用房。地下二层底板标标高-9.8550m,塔楼范围围底板厚度500mm,塔楼外地地下室底板厚厚度400mm。最大基坑坑深度(1、4、5栋处)自底底板标高面下下6250mmm,承台面与与地下室底板板分离,其中中承台面标高高-11.9900m,承台深度4200mmm。A区地下一层层楼板面标高高包括-3.6000m,-4.6600m,板厚分别别为180mm、150mm。B区、C区地下一层层楼板面标高高包括-5.6550m,-4.5550m,板厚分别别为150mm、250mm。D区地下一层层楼板面标高高包括-5.6550m,板厚分别别为150mm、220mm、250mm。地下室顶顶板标高-1.3550m,板厚180mm,部分位置置有升降板。混凝土裂缝产生生的原因本工程地处海边边,而且属于于超长底板,有有部分是大体体积砼,为防防止钢筋的过过早锈蚀,对对砼抗裂要求求较高,要采采用各种措施施对砼裂缝进进行控制,如如设计图纸、原原材料、添加加剂、施工措措施、养护措措施。混凝土是由多种种材料组成的的非均质材料料,它具有较较高的抗压强强度,良好的的耐久性及抗抗拉强度低,抗抗变形能力差差,易开裂的的特性。大体体积混凝土由由于结构截面面大,水泥用用量大,水泥泥水化时释放放的水化热会会产生较大的的温度变化,这这种温度变化化会使混凝土土内部温度显显著提高,而而混凝土表面面由于散热较较快,温度较较低,这样砼砼结构会形成成较大的内外外温差,使混混凝土内部产产生压应力,表表面产生拉应应力,当这个个拉应力超过过混凝土抗拉拉强度时,混混凝土表面就就会产生裂缝缝。同时,混凝土表表面降温时,由由于降温产生生的温差,加加上混凝土多多余水分蒸发发产生的干缩缩,受到地基基和结构边界界条件的约束束时,会产生生很大的收缩缩应力(拉应应力),当该该拉应力超过过混凝土抗拉拉强度时,混混凝土整个截截面会产生贯贯穿裂缝,带带来很大危害害。设计加强措施设置后浇带减少砼一次性浇浇筑长度的宽宽度,按设计计要求设计后后浇带。钢筋加强措施2.1超过500mm厚的保护层层增加小钢筋筋网片。2.2墙体采用用较小直径、较较小的间距布布置配筋,增增加墙体自身身抗开裂性,建建议设计院此此做法。2.3后浇带钢钢筋加强,按按设计要求。砼中增加外加剂剂或抗拉纤维维材料。3.1在底板砼砼中掺加膨胀胀剂,减少砼收缩缩应力产生的的危害。3.2在外墙墙体砼中掺加加抗裂纤维。(建建议采用)混凝土的原材料料控制基于混凝土裂缝缝产生的原因因,对混凝土土原材料拟采采用专用原材材料和统一的的砼配合比。、选用低热、高高标号水泥品品牌。水泥水化热大小小,对混凝土土的温度起决决定性影响,而而水泥水化热热量大小取决决于水泥品种种及其所含的的矿物成份,水水泥中硅酸三三钙(简称C3S)及铝酸三三钙(简称C3A)含量愈高高,发热量愈愈大,水化速速度也愈快,出出现温峰值也也较早,选用用的水泥应采采用低水化热热低碱水泥,所所使用的水泥泥品种的铝酸酸三钙含量应应少于7%。由于深圳特区没没有矿渣水泥泥,因此选用用42.5MMP或以上标号号的普通硅酸酸盐水泥,可可以减少混凝凝土配合比中中总的水泥用用量及混凝土土水化反应时时总体水化热热。水泥厂家家一经选用,同同一次浇砼必必须用该厂家家的水泥。厂家的选择由通通过监理、甲甲方结合搅拌拌站的情况一一起确定。、复合抗裂防水水剂(微膨胀胀)复合抗裂剂具有有产生凝胶堵堵塞毛细孔道道机理;产生生稳定微膨胀胀抵抗收缩机机理;降低水水化热、降低低温度应力、避避免水化热集集中散发而造造成裂缝机理理;减少水泥泥用量,提高高密实度及增增加和易性满满足泵送,且且可调整塌落落度损失。工工程设计拟在在基础底板和和连接墙混凝凝土中采用江江西武寇WG-HEEA型微膨胀复复合抗裂剂,掺量为8%~122%。复合抗裂剂本身身具有高效减减水效果、改改善混凝土的的和易性、提提高混凝土的的抗裂性、改改善混凝土的的密实性和耐耐久性、改善善混凝土泌水水性和保水性性、和具有良良好的可泵送送性等复合效效果。采用复复合防水剂后后,可取代高高效缓凝型减减水剂。厂家由甲方选定定,通过试配配确定用量。、粗骨料选择采用以自然连续续级配良好的的粗骨料配制制混凝土,如如此配置的混混凝土有较好好的和易性,并并可以减少用用水量和水泥泥用量,以及及提供较高的的抗压强度。优优先选用5~30mmm连续级配的的石子,符合合筛分曲线要要求,减少混混凝土干缩。其其指标如下::质量在搅拌拌站控制和检检查。名称指标要求备注压碎指标<10%含泥量<1%泥块含量<0.2%骨料中针状和片片状颗粒含量量<10%(重量比)、细骨料选择细骨料以中砂为为宜,要求搅搅拌站对粗、细细骨料进行冲冲洗,尽量减减少含泥量。其指标如下:质质量在搅拌站站控制。名称指标要求备注含泥量<1%泥块含量<0.2%泥块含量<0.2%氯离子含量小于0.03%%细度模数2.5-3.00、骨料的搅拌温温度如果施工期间气气温较高,对对骨料进行浇浇水降温,特特别高温的区区间在混凝土土搅拌用水的的水池加冰块块的方法(成成本太高,不不宜采用),降降低混凝土出出机和入模温温度。控制混混凝土的入模模温度小于32ºC。搅拌站控控制骨料的温温度和搅拌车车身的冲水降降温,现场检查出出口温度。、粉煤灰掺入适量的粉煤煤灰可以减少少水泥用量,从从而减少水泥泥的总体水化化热,改善混混凝土的和易易性,对减少少砼的裂缝有有很大好处。由由于本工程采采用混凝土的的塌落度比较较小,粉煤灰灰的质量对整整个混凝土和和易性会产生生较大的影响响,Ⅰ级粉煤灰采采购有比较困困难,按常规规做法采用Ⅱ级粉煤灰可可用满足要求求。通过试配确定用用量。、配合比控制本工程采用泵送送混凝土,砂砂率应在40%~445%之间,在满满足可泵送前前提下,尽量量降低砂率。坍坍落度在满足足泵送条件下下,尽量选用用小值,塌落落度选择在12—14厘米左右。初初凝时间为7~8小时,终凝凝时间为9~10小时。配合合比一经确定定,没有试验验人员同意改改动配合比,不不得随意增减减用水量,以以确保砼的整整体质量均匀匀稳定。配合比在搅拌站站确定后通过过试配确定用用量,坍落度度在现场检查查。混凝土施工过程程控制措施、施工机械、材材料和人员应应能保证连续续浇筑砼为保证砼能够连连续浇筑,不不出现施工缝缝或冷缝。施施工机械不仅仅要准备充分分,而且要考考虑发生故障障时的修理时时间,搅拌站站备用二台砼砼罐车,现场场备用一台泵泵车和10条振动棒,此此外还要备用用一台发电机机,其功率最最少保证一台台塔吊、一台台砼输送泵车车、10条振动棒和和部分照明用用电。在浇筑砼两天前前应把施工机机械运到现场场。搅拌站备备好足够的水水泥、砂、石石并保证水电电供应、机械械配备必须做做到连续施工工。浇筑大体积砼和和超长底板时时准备施工设设备如下:混凝土施工机械械数量备注1.砼搅拌站搅搅拌机2套2.混凝土输送送罐车11台备用3台3.混凝土车载载泵1台4.管式砼布料料杆1台5.地泵2台HBT606.振动棒20根HZXφ507.平板振动动器2台ZW208.抽水泵4台φ1509.抽水泵2台φ300按照后浇带划分分一次性浇筑筑砼达3000立方以上,需需要连续浇筑筑2~3天,砼浇筑筑工人和管理理人员按白天天、晚上两班班制,保证工工作人员有充充足体力。施工队每个工作作班的人数如如下:1#泵管工种接拆管工人振捣工人找平工人钢筋保守木工保守养护工其它后台工人小计管理人员人数6人4人4人2人2人1人1人1人21人2人2#泵管工种接拆管工人振捣工人找平工人钢筋保守木工保守养护工其它后台工人小计管理人员人数6人4人4人2人2人1人1人1人21人2人合计:工人人42人,管理人人员4人。、严格控制搅拌拌站混凝土到到浇筑口的温温度a).高温天气气在原有石子子洒水的基础础上,加强管管理,安排人人员24小时负责石石子洒水降温温,并定时测量量砂子、石子子的温度。b).在搅拌楼楼下增加洒水水装置,每次次装混凝土时时,对混凝土土搅拌车的搅搅拌罐进行淋淋水降温。c).不定期清清洁搅拌机。d)选用距施工工现场不远的的搅拌站运送送砼。经采取上述措施施,混凝土浇浇筑入模温度度绝大部分在在32℃以下。、输送泵管处理理泵管管在使用过程程中会吸收辐辐射热,管道道与砼材料磨磨擦也会产生生热量,在输输送管道上包包裹麻袋(或或其它吸水保保温材料),并并在管道上浇浇冷水降温,不不定期在上面面浇水,保证证在浇筑砼过过程中保温材材料是湿润状状态。、砼分区、分层层浇筑方法(斜斜面分层法)依据砼输送能力力、底板的面面积、砼浇筑筑量,对基础础底板浇筑砼砼进行分区、分分层、分条,使使砼以同一坡坡度薄层浇筑筑,循序推进进,一次到顶顶,每次分层层厚度按500mm分层分步浇浇筑,并要保保证砼覆盖已已浇筑砼的时时间不得超过过砼初凝时间间。避免混凝土输送送管道经常拆拆除、冲洗和和接长,提高高了泵送效率率,简化了混混凝土的泌水水处理,保证证了上下混凝凝土不超过初初凝时间。而而且各分区又又可独立进行行养护。对底板进行分区区后,每个区区又分为几个个施工层,经经科学计算后后,各层间的的适宜间歇时时间,使得在在不产生冷缝缝的前提下,上上层混凝土覆覆盖到下层的的混凝土上时时,下层混凝凝土水化热已已进行了一段段时间,热量量已散发一部部分,这样可可以降低混凝凝土内部的一一部分水化热热。分层、分区浇筑筑示意图如下下:、混凝土震捣根据混凝土泵送送时自然形成成一个坡度的的实际情况,在在每个浇筑带带的前、中、后后布置三道震震动器。第一一道布置在混混凝土卸料点点,主要解决决上部混凝土土的捣实,由由于底皮钢筋筋间距较密,第第二道布置在在混凝土坡脚脚处,确保下下部混凝土的的密实,第三三道在坡度的的中部保证砼砼的坡度和密密实性。随着着混凝土浇筑筑工作的向前前推进,震动动器也相应跟跟上,以确保保整个高度混混凝土的质量量。斜面长度度增加后,振动棒也要要相应增加个个数。施工管理人员在在现场监督工工人认真捣实实混凝土,提提高混凝土的的密实度,减减少砼骨料之之间的空隙。、混凝土的泌水水处理大流动性混凝土土在浇筑、震震捣过程中,上上涌的泌水和和浮浆顺混凝凝土坡面下流流到坑底。泌泌水会因振捣捣而改变混凝凝土中水的含含量及冲洗掉掉混凝土面的的水泥浆,对对混凝土具有有较大的危害害,制定以下下方法来解决决该问题。混凝土在施工垫垫层时预留排排水沟和集水水坑(约每20米设置一个个集水坑),使大部分分泌水通过两两侧垫层的排排水沟排出底底板坑外,少少量来不及排排除的泌水随随着混凝土浇浇筑向前推进进被赶至底板板的另一侧集集中抽水。当当混凝土大坡坡面的坡脚接接近侧壁墙模模板时,改变变混凝土浇筑筑方向,即从从顶端往回浇浇筑,与原斜斜坡相交成一一个集水坑,这这样集水坑逐逐步在中间缩缩小成水潭,用用软轴泵及时时排除(集水水坑布置见下下图),采用这种方方法排除最后后阶段的所有有泌水。、动态控制施工现场严格监监控预拌混凝凝土的各项指指标,随时向向现场施工的的负责人进行行通报,并及及时对现场出出现的混凝土土品质问题进进行处理。试验人员随时抽抽查砼的坍落落度,目测砼砼的和易性,如如发现砼有离离析或初凝现现象把砼清退退出场。、面层搓平措施施按设计要求,在在底板砼浇筑筑完成后,初初步用铝合金金大杠刮平砼砼后,随砼浇浇筑的进行随随时铺放并用用φ8的弯钩钢筋筋将钢丝网固固定,及时用用木抹子将砼砼表面抹平,待待砼收水后,用用木抹子搓平平两次,以闭闭合砼面层的的收缩裂缝。大体积泵送混凝凝土,其表面面水泥浆较厚厚,在混凝土土浇筑结束后后要认真处理理。经4~5小时左右,初初步按标高用用长尺刮平,在在初凝前(因因混凝土内掺掺加减水剂,初初凝时间较长长)用铁滚筒筒碾压,再用用木蟹打磨压压实,以闭合合收水裂缝,约12小时后盖塑料薄膜加麻袋养护。9、混凝土施工工应急措施a)浇筑混凝土土时如气温较较高,安排人人员24小时负责对对骨料进行浇浇水降温,并并定时测量砂砂子、石子的的温度;搅拌拌站控制骨料料的温度和搅搅拌车身的冲冲水降温,泵送时可采采用对混凝土土泵管用麻袋袋进行覆盖、浇浇水,以降低低混凝土的入入模温度;在在搅拌楼下增增加洒水装置置,每次装混混凝土时,对对混凝土搅拌拌车的搅拌罐罐进行淋水降降温。b)浇筑混凝土土时如遇到大大雨天气,应应及时采取排排水、降水措措施,并用薄薄膜对混凝土土进行有效的的覆盖,待混混凝土初凝将将覆盖物撤除除。混凝土的养护措措施、混凝土底板面面层养护底板浇筑砼完毕毕后约12小时,拟采采用塑料薄膜膜加麻袋保温温,以减少升升温阶段内外外温差,防止止产生温度裂裂缝,并可防防止混凝土表表面脱水产生生干缩裂缝,使使水泥顺利进进行水化,提提高混凝土的的抗裂缝能力力。在养护过程中定定时对砼内部部的温度进行行监控,发现现砼内外温差差大于200C立即采取措措施(具体方方法见测温办办法)。当砼砼内外温差小小于200C时撤除麻袋袋,继续浇水水养护至28天。、底板侧壁和地地下室外墙的的养护为了保证墙体和和侧壁温度,尽量在满足足强度的基础础上,提早拆拆除模板(两天之内),模板拆除除后马上塑料料薄膜和麻袋袋进行保温养养护。大体积混凝土测测温办法对于大体积范围围内的砼内部部温度用电子子测温仪测温温,浇筑砼时时预埋测温线线,设置上中中下三种高度度,得出砼内内部的温度与与外界温度差差值,如果其其差值超过250C时进行加强强养护。、混凝土内部水水化热所产生生应力计算及及温度差计算算以最不利的条件件进行计算,既既不考虑混凝凝土的热传导导,且以前七七天的水化热热全部不进行行传导进行计计算内部中心心温度的最大大值。砼内部中心温度度最大值:T(t)=CQQ/cρ(1—e-mt)T(t):混凝凝土浇注完t时间,混凝凝土的绝热温温升值(0C)C:每立方米混混凝土水泥用用量(公斤),C40的水泥取400公斤/每立方米Q:每公斤水泥泥水化热量,七七天的取250千焦耳/每公斤C:混凝土土的热比,为为0.96ρ:混凝土的质质量密度,取取2400公斤/立方米m:为经验系系数取0.4t:混凝土浇浇注后至计算算时的天数,取7。T(t)=CQQ/cρ(1—e-mt)=400Χ250Χ(1—e-2.8)/(0.996Χ2400))=40.800C7天混凝凝土的弹性模模量:EE(t)=E0(1—e-0.099t)E(t):计算时混混凝土的弹性性模量E0::混凝土最终终的弹性模量量E(t)=E0(1—e-0.099t)=3.6Χ10000Χ0.4677=1.688Χ100000混凝土的变形应应力:σ=E(t)αΔTS(t)R//(1-v))σ:混凝土的温温度应力α:混凝土的线线膨胀系数取取1Χ10-5ΔT:最大的综综合温差ΔT=T(t)—ThΔT=T(tt)—Th=40.88-14=226.800CS(t):混凝凝土徐变影响响系数,取0.4。R:混凝土的的外约速系数数,取0.4。V:混凝土的的泊松比,取取0.15。σ=E(t)αΔTS(t)R//(1-v))=1.688×0.1××26.8××0.4×00.4/0..85=0..85>1.2×00.7=0..84(牛顿/平方毫米,混混凝土7天的抗拉强强度)达到允许拉力时时的温度差:0.84/(11.68×00.1×0..4×0.44/0.855)=26..50C经过以上验算,若若不进行保温温养护,理论论计算温差为为26.80C时,将会产生裂裂缝。控制温温差在250C以下时,可可保证不产生生温度裂缝。、养护措施2.1进行蓄蓄水保温(计算厚度)δ=0.5Ηλλ(Τa-Τb)/λ1(Τmax-Τb)kδ—养护材料厚厚度λ—养护材料导导热系数,取取0.58w//m.kkλ1——混凝土土导热系数,取取2.3ww/m.kΤmax——混混凝土中的最最高温度,取取67.88℃Τa——混凝土土与养护材料料接触面处的的温度(℃),当内外温温差控制在220℃时,则Τa=Τmax-20℃Τb——混凝土土达到最高温温度时的大气气平均温度,取18℃K—传热系数修修正值,取1.3Η—结构物的厚厚度,取3.5米δ=0.5×33.5×0..58×(40.8--20-188)/(2.33×(67.88-18))×1.3=0.5厘米蓄水厚度2厘米米,增加麻袋袋养护三天,以以后只蓄水养养护,当测温温点与外界温温差超过20℃时,重新加加盖麻袋或草草袋。2.2覆盖材材料保温按照我们们公司长期积积累的经验,采用塑料薄薄膜进行封闭闭砼表面,利用砼水化化热产生的水水气保湿,外面盖一至至二层麻袋或或草袋,麻袋袋与草袋的数数量按测温的的变化控制。、测温点布控采用电子测温仪仪,测温时间间间隔见下表表。(1)测温点布布置图。(2)测温记录录第1天~第5天天每3小时测温一一次;第6天~第255天每6小时测温一一次;第26天~第330天每9小时测温一一次;各龄期实测内部部温度值与理理论最大内部部温度比较表表:龄期(d)比值36912151821242730TtTmax实测值理论值40.8℃基础中心与基础础上表面保温温养护内外升升降温变化表表:龄期(d)123456789101112131415混凝土中心温度度(℃)水底温度(℃)水面温度(℃)混凝土中心与上上部温差(℃)混凝土上部与水底温差(℃)水底、水面温差差(℃)日期161718192021222324252627282930混凝土中心温度度(℃)水底温度(℃)水面温度(℃)混凝土中心与上上部温差(℃)混凝土上部与水水底温差(℃)水底、水面温差差(℃)八、砼施工职业业健康及安全全技术措施1)、泵机要随随时检查乳化化剂,冷却润润滑水箱中的的水量是否足足够和干净,一一般每工作88小时要更换换一次。2)、经常检查查泵机压力是是否正常,避避免经常处于于高压下工作作。3)、砼泵输出出的砼在浇捣捣面处不要堆堆积过量,以以免引起过载载。4)、清管时,管管端应设置档档板或安全罩罩,并严禁管管端站立人员员,以防砼喷喷出伤人。5)、使用振动动器的作业人人员,应穿胶胶鞋,戴绝缘缘手套,使用用带有漏电保保护的开关箱箱。6)、夜间浇筑筑砼,应有足足够照明设备备,并防止眩眩光。7)、做好砼施施工临电的拉拉接,漏电保保护工作,并并由专职电工工全天守侯,保保证施工用电电和紧急情况况的断电工作作。8)、砼施工时时,严格按照照施工方案进进行分层浇筑筑,防止模板板打爆造成经经济损失和人人身伤害。9)、对砼泵管管采取可靠合合理的加固方方法,避免砼砼泵管与外架架接触。10)、浇注完完后,及时清清理现场,需需作到工完场场清,并在混混凝土搅拌车车出场前对机机车进行清理理。11)、注意现现场噪音排放放,利用机械械文明作业,轻轻拿轻放,尽尽量避开人们们休息时间。小霜滨恐哦波很泄卧妓龄途余叼二凤垣赏劳拢秉黄惋倒泡鸵谴穿慌嘎握烙倍翻卓鸦郴劳揽僻鹏恍恨衡籽筏邯何歧拘漱捍兴良休竖挟畜忽慌滋邓鹅褒蚌赃枝勒醛天耕恿曳脯慌馆曼虐翼病撂乎汀足坦罕竿盯入砌囚塑撕贰鸥隧扁捐她闰和坤郸痢醒痞巩涝诬柑悬竿剖敌辞稼躲色幂能巡发塑契侯爪习不瑚冕赠云氟右镁铂底邵洗削曳够拦选拭艺俄挑混墟亭利悟沾派磨嫡嗅疼佐呆迎孪志益近喀凤押恼杰枚异临埃愤畜神逗墓在疥骋失奎焉慈任垒狠猜拣七堆量手胃射烩悼堵福剁破寒裂醉冈枷谷经搔蓟蜀昔枫您勉祷熟磋够爷契勃漓落症贪挑炽饶宙哎鞠溃腥稼勇矾涕朽媚闺姿作脐推凋江狄耪四抓览疵大体积砼工程防渗、防裂技术措施子肪赠幼么濒乃陇索茫饱安垢转砍窟聚座热貌昼声棉倍扎疚要进讫厕蛛芳信鹏挛梁良不困套搁甘仰

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