管廊安全技术交底完整优秀版

安全技术（专项）交底记录工程名称：东营广利港路城市地下综合管廊工程第二标段日期：2021-4-3工序名称：管廊主体编号：基坑开挖1、挖土前应完全了解熟悉地下管线布置及其他构筑物的具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2M范围内和燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取可靠排险措施后，方可继续挖土。

3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。

4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。

5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。土方开挖后及时运离现堆放。开挖后的基坑必须在周围设置两道牢固护身栏杆。

6、人工挖土，前后操作人员横向间距离不应小于2~3m，纵向间距不应小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后在开始作业，机械操作中进铲不得过深，应缓慢进行，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。

9、机械应停放在坚实的基础上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基础平行2m内停、驶。运土汽车不宜靠近基础平行行驶，防止坍方翻车。

10、配合挖土机的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。

11、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

12、场内道路应及时修理，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人指挥引导。

13、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应措施（流沙等情况）。

14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

15、开挖土方必须有挖土审批许可。

（1）在完全了解到地下管线布置位置的情况下方可进行开挖

（2）在开挖过程中要设专人指挥和监护，遇有特殊情况应立即停止施工，报业主和项目主管处理，不允许擅自处理。

（3）本工程基础开挖在化工厂危险警戒区范围内，遇有紧急警报，应立即停止作业和切断电源，关闭机械发动机，迅速撤离到安全地带，待警报解除后方可继续施工。

（4）本挖土位置在道路边，开挖后要及时进行基坑围栏，围栏范围在基坑边缘1.5~2m以外。防止车辆在基坑边行走。

（5）如发生意外事故，应立即拨打紧急联系，请求帮助。

（6）因有些基坑窄小，在机械开挖过程中，不得安排人员在基坑内清底，待机械撤离后人员才可以进入。二、钢筋施工1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。照明灯具必须加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域通行。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、平稳，防止倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定的密度摆放钢筋支撑，不得任意减少支撑。

5、钢筋除锈的安全操作：

除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。6、钢筋调直的安全操作

钢筋的调直一般采用调直机调直。施工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。调直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。7、钢筋切断的安全操作：

钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好、润滑油是否充足。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。三、临时用电1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行在运转中维修。

5、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

九、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

9、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。

配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

10、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

12、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。

十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配，实现分段保护的功能。

十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

13、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

14、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

15、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。

用电设备和电气线路必须有保护接零。

16、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

17、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

18、电工必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

19、施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

20、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

21、凡移动式照明，必须采用安全电压；地下室照明和潮湿现场的照明，应采用36V以下安全电压。

22、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝直接插入插座。四、模板工程1、模板作业场地

模板作业场地的布置。统筹安排，合理布局。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净，运出场地妥善处量。2、模板制作

制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。3、模板的支立

（1）、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。

（2）、安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。高墙身的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员佩戴安全绳。（3）、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。

4、模板的拆除

砼达到设计强度的75%后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形和砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。五、SMW工法桩安全施工1、开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇到人防工程和房屋地基，应挖除所有砖混结构，用粘土分层回填密实，确保桩机行驶轨道平衡、桩机钻进时不倾斜及成桩的垂直度，桩机垂直度不大于1%。

2、按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。

严格控制注浆量，搅拌头下沉钻进速度控制在1m/min以内，提升速度不大于2m/min。施工时认真记录下钻深度、钻进速度、提升速度、注浆量、注浆压力等各项技术数据。

4、在施工范围内开挖探沟，确认无地下管线时再开始SMW桩的施工。

5、桩与桩的搭接要注意下列事项：

⑴

桩与桩的搭接时间不大于12小时。

⑵

如超过12小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。

⑶

如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工师认可下采取局部补桩或注浆措施。

6、设备及H型钢的吊装技术要求

(1)

起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；

(2)

起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；

(3)

各种起重机械起吊前先进行试吊；

(4)

吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；

⑸

起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。

⑹

施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间应有一定的安全距离。1kv以下：垂直距离6m、水平距离4m；1-10kv:垂直距离7m、水平距离6m；10kv以上:垂直距离7m、水平距离8m。

⑺

起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；

(8)

起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确重量；

(9)

起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。

（9）尽可能在搅拌桩施工完成后30分钟内插入H型钢，若水灰比或水泥掺量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。

（10）每根H型钢到场后，都要检验垂直度、平整度和焊缝厚度等，不符合规定要求的不得使用。检查过的型钢要与未检查过的型钢分开堆放、标识。

（11）设置H型钢悬挂梁或其它可以将H型钢固定到位的悬挂装置，以免H型钢插入到位后再下沉。

（12）本项工程开始前再进一步完善（细化）安全技术措施，并采取书面和讲课的方式向施工管理人员和作业人员进行交底，双方签字，并归入内业台帐。六、混凝土施工1、浇筑混凝土时，泵车管臂或者吊斗下方严禁站人。2、放料人员严禁站在泵车进料口正后方。3、振捣时，应由专人配合移动振捣器及电缆，严禁用力拉扯电缆，并时刻注意不得让振捣器压破电缆绝缘层。4、夜间施工时，应配备足够的照明灯具。5、浇筑前严格检查支设模板质量，保证混凝土保护层厚度，保证垫块数量。6、待混凝土达到强度拆模，拆模后及时洒水养生28天，保证混凝土质量。交底人接收人技术交底记录（表式C2-5）编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程部位名称竖井工序名称竖井施工施工单位北京城建道桥建设集团交底日期2021年7月13日交底内容：1.工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+对焊槽钢支撑的联合支护方式。工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。2.工作坑施工2-1.地下管线调查经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线。2-2锁口圈梁及挡土墙施工根据测量放线开挖竖井。外侧1m～1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30，混凝土保护层厚40mm。JL4、JL4-1井锁口圈梁锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。2-3.防护墙锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。2-4.土方开挖待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支护结构受力过大，可能导致坍塌。见下图：21213分部挖土顺序断面图分部挖土顺序平面图121232-5.临时支撑为确保工作坑的稳定，在竖井内加设角撑，采用2[20a槽钢对扣。沿竖向每隔一榀钢格栅设一道角撑，第一道对撑设置在第一榀格栅上，最低一道临时支撑距竖井底≮4米。不影响施工处采用2[28a对焊槽钢设置对撑，对撑间距2米一道。2-6.钢格栅其主筋使用C25的钢筋四根，箍筋使用C12钢筋，相互间距为0.2米。钢格栅分段加工，并经监理验收合格后，离地码放整齐，雨天用苫布苫盖防止生锈。施工时现场组装，同层钢格栅之间采用同级别的钢筋绑焊连接。钢格栅垂直间距为0.6米。（具体配筋详见格栅平面图）。每榀格栅经监理验收合格后，方可喷射砼。2-7.竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用C18的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，连接筋间距定为0.8米。顶部的连接筋需弯折成90度，并插入地圈梁长度不小于0.8米，弯折长度不小于0.5米。连接筋之间搭接要求为双面焊接五倍、单面焊接十倍钢筋直径。2-8.钢筋网片网片采用Φ6的钢筋焊接而成，网格间距100×100毫米钢筋焊接而成，在钢格栅内、外放置双层网片。网片搭接重叠一个网格宽度，经监理验收合格后，方可喷射砼。2-9.墙壁锚喷工作坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、外连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度为40厘米，混凝土强度等级C20，材料配合比根据试验室的试验确定。2-10.底板工作坑采用喷射混凝土封底，在挖深达到顶进坑底标高后施作，使用C14钢筋，双层排列，钢筋间距150毫米，底板厚度为400毫米，混凝土要求强度为C20。2-11.混凝土要求1.混凝土强度等级：工作坑地圈梁采用C30，底板采用C20混凝土，工作坑墙壁喷射混凝土为C20。2.混凝土结构的钢筋保护层厚度：工作坑地圈梁受力钢筋为40毫米，工作坑结构主筋内、外侧均为40毫米。2-12.集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留井室500×500×500毫米集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。3.质量检测标准⑴工作坑钢格栅加工制作安装检验标准工序序号检验部位（项目）允许偏差（毫米）检验频率检验工具（方法）范围点数制作1格栅内廓0，+20每榀2用钢尺量2骨架尺寸-20，+20每榀2用钢尺量3平面翘曲最大值小于20每榀1用钢尺量4网片尺寸-20，+2020平米2用钢尺量安装1格栅对角小于10每榀2用钢尺量2格栅高程-20，+20每榀2用钢尺量3格栅水平2°每榀2用钢尺量4格栅间距-50，+50每榀2用钢尺量5网片搭接-20，+20每榀用钢尺量6钢筋绑扎焊接单面不小于10d，双面不小于5d每榀2用钢尺量⑵工作坑喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2混凝土强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺⑶工作坑土方开挖检验标准序号检验部位项目允许偏差（毫米）检验频率检验工具方法范围点数1中心两侧0，+20每榀4用小线、钢尺量2井底标高-20，0每座5用水准仪测量⑷顶管工作坑及设备安装允许偏差项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2用尺量后背垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺量水平与中心线偏差0.1%L1导轨坡度0.1%L每座1用水平仪测中心位移左3以内；右3以内1用经纬仪测注：表内H为后背的垂直高度（单位：m）；L为后背的水平长度（单位：m）。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。安全交底记录（表式C2-8）编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程施工单位北京城建道桥建设集团交底项目(部位)竖井施工交底日期2021年7月13日交底内容（安全措施及注意事项）：现场安全要求：1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6..现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。一、土方开挖1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；5.任何人严禁在坑底休息；6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；二、采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：(1)施工安全。1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。3）施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全4)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。5)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。(2)防尘措施。1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；⑤加强作业区的局部通风。三、临时用电1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；5.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；6.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。交底人接受交底班组长接受交底人数本表由施工单位