第六组BAS系统的传感器与执行器

BAS系统的传感器与执行器，车站环控系统、区间环控系统CONCENTS目录1.BAS系统的传感器2.BAS系统的执行器3.车站环控系统4.区间环控系统01BAS系统的传感器BAS系统中文译名:宽带接入服务器分类:电信设备解释:随着宽带城域网和宽带业务的发展，对于用户已不能简单地采用包月制、无认证的管理办法。宽带接入服务器（BAS）是一种设置在网络汇聚层的用户接入服务设备，可以智能化地实现用户的汇聚、认证、计费等服务，还可以根据用户的需要，方便地提供多种IP增值业务。BAS系统简介BAS系统的传感器BAS系统传感器可按其安装位置分为风管类传感器和水管类传感器两大类。一．风管类传感器主要包括：风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、风管压力传感器、压差开关、防冻开关、空气质量传感器等，以上传感器中安装在风管上的应在风管保温完成之后进行安装，并应避开蒸汽放空口及出风口处。二．水管类传感器主要包括：水管温度传感器、压力(差)传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计等。传感器可谓是BAS系统的“眼睛”，它的工作状况如何，直接影响着BAS系统对被控对象的控制效果。据统计，传感器故障占系统故障的60％以上，可见传感器在系统中的地位。一般传感器对安装位置和方法都有一定的要求，设计和安装时如果不予以重视，则会产生传感器无法正常工作，系统无法调通或者传感器正常工作，但没有正确反映被控区域的参数的影响。下面重点介绍一下在BAS系统中常用的传感器的安装方法和要点。BAS系统的传感器一．风管类传感器主要包括：风管型温、湿度传感器、室内温度传感器、风管压力传感器、压差开关、防冻开关、空气质量传感器等，以上传感器中安装在风管上的应在风管保温完成之后进行安装，并应避开蒸汽放空口及出风口处。一．风管类传感器1.温度、湿度传感器（1）风管型温、湿度传感器应安装在风管风速平稳的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装；（2）室内外温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口和阳光直射的位置；应远离受其它辐射热影响和有高振动或电磁场干扰的区域；（3）室内外温、湿度传感器并列安装时，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不大于5mm；（4）室外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置；（5）温度、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。2.压力传感器（1）应安装在气流流束稳定和管道的上半部位置；应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置；（2）应安装在温、湿度传感器的上游侧；高压风管其压力传感器应装在送风口，低压风管其压力传感器应装在回风口。3.风压压差开关（1）安装位置离地高度不应小于0.5m；（2）压差开关引出管的安装不应影响空调器本体的密封性；线路应通过软管与压差开关连接；（3）应避开蒸汽放空口安装；（4）空气压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。4.防冻开关（1）防冻开关的毛细管必须安装在加热盘管的下游（冷却盘管的上游）；（2）毛细管应以5cm的距离对角弯曲地经过热交换器，并且要均匀布满整个区域；（3）为达到测试目的，建议直接在风管进口外边的底座下伸出约20cm的弯管；（4）为防止毛细管的损坏，应该在穿过金属墙的地方使用金属扣眼或类似的东西对其进行保护。（5）毛细管的最小弯曲半径应20mm。5.空气速度传感器(1)

空气速度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置。6.空气质量（CO,CO2）传感器(1)

空气质量传感器应安装在回风通道内，并应安装在直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置；(2)

探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。二．水管类传感器主要包括：水管温度传感器、压力（差）传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计等。以上传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，开孔和焊接工作必须在工艺管道的防腐、陈丽、吹扫和压力试验前进行。

二．水管类传感器1.水管型温度传感器(1)水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如感温段小于管道口径的1/2时应安装在管道的侧面或底部；(2)安装位置应选在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流束呈死角处以及振动较大的地方。2.压力（差）传感器(1)水管型压力与压差传感器的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道顶部，如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部；(2)水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方。(3)水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧；高压水管其压力传感器应装在进水管侧，低压水管其压力传感器应装在回水管侧。3.蒸汽压力传感器（1）蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成45°夹角的范围内；（2）蒸汽压力传感器安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方；（3）蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器的上游侧。4.水流开关（1）水流开关上标识的箭头方向应与水流方向一致；（2）水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上；（3）宜安装在便于调试、维修的地方。5.流量计（1）水管流量传感器的取样段大于管道口径的1/2时可安装在管道顶部，如取样段小于管道口径的1/2时应安装在管道的侧面或底部；（2）水管流量传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方；水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离应不小于6倍的管道内径；（3）流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所；（4）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地；（5）电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有直管段，长度L为10D（D—管径），下游段应有4~5倍管径的直管段；（6）在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡，水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。（7）涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致；如果没有标志，可按下列方向判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔；流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔；（8）当可能产生逆流时，流量传感器后面装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3.5~5.5倍管径的位置，测温应设置在下游侧，距流量传感器6~8倍管径的位置；（9）流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。022.BAS系统的执行器ANNUAL

REPORT执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。它在自动化控制系统中的作用是接受来自调节器或计算机（DCS、PLC等）发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内。执行器也是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。气动执行器：气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器液动执行器以液压传递为动力，其显著特点是推动力大，但体型笨重，只适用于需要大推动力的特定场合，如三峡的船阀。液压执行器液压执行器的优缺点优点：液动执行器的输出推动力要高于气动执行器和电动执行器，且液动执行器的输出力矩可以根据要求进行精确的调整，并将其通过液压仪表反应出来。液动执行器的传动更为平稳可靠，有缓冲无撞击现象，适用于对传动要求较高的工作环境。液动执行器的调节精度高、响应速度快，能实现高精确度控制。缺点：液动执行器的工作需要外部的液压系统支持，运行液压执行器要配备液压站和输油管路，这造成液压执行器相对电动执行器和气动执行器来说，一次性投资更大，安装工程量也更多，因此只有在较大的工作场合才使用液动执行器。BAS系统的执行器BAS系统的执行器：

主要包括调节二通阀与差压调节阀。RT21-BASRT21-BAS采用分布式计算机系统,由中央管理级、车站监控级、现场控制级监控设备及相关通信网络共同构成实时监控系统调节二通阀由温度传感器，比例积分温度控制器和电动调节阀组成送风温度控制系统，安装在送风管道的温度传感器，把检测到的温度信号传送至温度控制器。差压调节阀自力式差压单座、双座调节阀（简称差压阀）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现两种介质或同一种介质两种不同压力之间的差值自动调节的执行器产品。ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，快开流量特性调节机构，介质压力稳定，调节精度高，密封性能安全可靠，用于控制微小差压，差压值为P1-P3用压缩弹簧，P3-P1用拉伸弹簧。ZZCN-10型差压阀，采用双座阀，额定流量系数大，将阀芯正、倒装，即可组装成二个不同品种的产品。因而该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于煤气、天然气、石油气、氨气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳定或泄压的自动控制。差压调节阀的原理差压调节阀的原理，本质上和自力式平衡阀是一样的。只不过自力式平衡阀中，孔板是作为一个部件存在于阀体中的;而差压调节阀中没有孔板这一部件，而是把差压调节阀后面的系统看作一个孔板，因此，调节阀的差压值实际指的是其后系统出入口压力差值。从差压调节阀的结构可以看出：这种调节阀，目的是控制其后系统出入口压力差值固定不变。基本功能是根据热用户热负荷的需求，自动调整热用户的运行流量。当一幢建筑，由于有的热用户要求室温降低，则相应房间温控阀的开度变小，导致差压调节阀的压差值变大，超过设定值，此时压差调节阀自动关小阀芯，增大节流作用，使其系统压差值减小，直至恢复为设定值。最终的效果是减少流量，适应热用户的需热要求，借以减轻温控阀的频繁操作。热用户要求提高室温时，压差调节阀的作用正好相反。033.车站环控系统ANNUAL

REPORT一.环控系统的组成(1)车站空调通风系统大系统:车站公共区(站厅、站台)空调通风系统。小系统:车站设备用房、管理用房空调通风系统。水系统:为大系统、小系统提供冷源的系统。(2)隧道通风系统TVF系统:区间隧道活塞风与机械通风系统UPE/OTE系统:车站范围内、屏蔽门外站台下排热和车行道顶部排热系统。二、环控系统的作用1.为车站内乘客及工作人员提供舒适的空气环境2.为地铁区间隧道通风换气3.火灾时排除烟气，有利于人员疏散。三、环控系统控制方式一般地铁的环控系统设备控制都分为三级就地控制、车站级控制、中央级控制。就地控制为优先级，车站级控制为次级，中央级控制为最后级。其含意是:设备处于就地级控制时，后两级控制不能控制设备的运行状态(开、关、复位);设备处于车站级控制时，中央级控制不能控制设备的运行。1.就地控制：就地控制就是现场控制，主要通过手动操作设在环控设备现场的电控箱上的“就地/远程按钮”来实现，即把按钮打到就地档。就地控制方式为环控系统设备的安装调试与维护维修提供方便。2.车站级控制：车站级控制就是在车站控制室的设备监控系统(EMCS)显示屏操作设备。通过车站级控制，地铁环控系统设备可以按照预定的模式来运行。3.中央级控制：中央级控制是深圳地铁设备监控系统(EMCS)的最高一级，它设在控制中心(0CC)，负责监控和调度地铁各站的各系统设备的运行。中央级控制室可控制、显示全线各站及区间内的隧道风机和相应风阀的运行及状态;显示全线各车站环控系统设备的运行状态。四、空调水系统1.冷水机组(2台站厅层冷冻机房)2.冷冻、冷却水泵(各2台，站厅层冷冻机房)3.集、分水器(各1个，站厅层冷冻机房)4.冷却塔(各2台，地面)5.膨胀水箱(1个，地面)6.管道及阀门(一)水系统的主要功能水系统的主要功能是空调季节为大系统、小系统提供冷源，即提供7°C的冷冻水。(二)水系统的循环路径1.冷冻水循环流动的路径是:冷冻水泵-冷水机组蒸发器一分水器-组合式空调箱-集水器-冷冻水泵，循环动力由冷冻水泵提供。冷冻水流经冷水机组蒸发器温度降低，流经空气处理机温度升高，冷冻水的补充由膨胀水箱来完成。2.冷却水循环流动的路径是:冷却水泵-冷水机组冷凝器一冷却塔-冷却水泵，循环动力由冷却水泵提供。冷却水流经冷水机组冷凝器时温度升高，流经冷却塔时温度下降，冷却水的补充由冷却塔浮球阀控制完成。(三)主要设备1.冷水机组①冷水机组主要由四大件组成:压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。②工作原理:(见下图)五、空调大系统（一）功能1.正常情况下，在空调季节为站厅、站台提供冷量和新风;在通风季节为站厅、站台通风换气。2.在站厅或站台火灾情况下，排除站厅或站台层的烟气，防止烟气蔓延，有利于人员迎风疏散。(二)主要设备1.组合式空调箱①组合式空调箱的主要组成部分:过滤段、表冷段、风机段、消声段。②组合式空调箱属于中央空调系统的末端设备，主要用来实现对空气进行冷却、加热、加湿、除湿、净化、消声及输送等功能。③工作原理:过滤段由滤网组成，对空气起过滤、净化作用:表冷段里冷冻水循环流动，对空气起冷却作用:风机段对空气进行加压，为输送冷空气提供动力;消声段消除风机产生的振动和噪声。工作原理(三)大系统火灾时运行模式1.站厅层火灾时大系统送、排风动作及原理①系统动作:a.空调水系统停止。b.关闭站厅层送风管道上的防火阀。c.关闭站台层排风管道上的防火阀。d.保持站台层送风，站厅层排烟。e.回/排风机转为高速模式。②原理:a.保证站台层相对站厅层为正压，防止烟气扩散到站台层。b.站厅层形成负压，新风经出入口从室外进入站厅，便于人员从出入口疏散至地面2.站台层火灾时大系统送、排风动作及原理①系统动作:a.空调水系统停止。b.关闭站台层送风管道上的防火阀。c.关闭站厅层排风管道上的防火阀。d.保持站厅层送风，站台层排烟。e.回/排风机转为高速模式。②原理:a.保证站厅层相对站台层为正压，防止烟气扩散到站厅层。b.站台层形成负压,新风经楼梯口、扶梯口从站厅进入站台(风速≥1.5米/秒)，便于人员从楼梯口、扶梯口疏散至站厅和地面。六、空调小系统(一)功能1.正常情况下，在空调季节为车站设备及管理用房提供冷量和新风;在通风季节为车站设备及管理用房通风换气。2.设备及管理用房火灾情况下a.配合气体灭火系统完成灭火b.排除设备及管理用房的烟气和惰性气体3.防止烟气蔓延，排除烟气，有利于人员迎风疏散。(二)火灾时小系统的动作方式1.管理用房及非气体灭火保护房间火灾a.回/排风机转为高速运行。2.气体灭火保护房间火灾a.关闭通向火灾房间的送风和排风管道上的防火阀。b.惰性气体灭火。c.开启通向火灾房间的送风和排风管道上的防火阀。d.回/排风机转为高速运行，排除火灾房间的惰性气体。七、TVF系统(一)功能1.正