纺仪厂地块项目桩基施工方案

纺仪厂地块项目桩基施工方案编制:审核:审批：目录一、工程概况二、编制依据三、压桩施工前准备四、施工技术要求五、施工进度计划六、投入施工设备计划七、人员需用计划八、施工质量保证措施九、安全、文明生产保证措施十、竣工资料纺仪厂地块项目桩基施工方案工程概况：工程名称：纺仪厂地块项目桩基建设单位：华海置业有限公司设计单位：省邮电规划设计院有限责任公司监理单位：施工单位：分包单位：金坛建工集团有限公司地理位置及周边情况：位于市劳动西路南侧，晋陵南路东侧，总用地面积27820平方米，主要建筑物包括：4幢高层＋2层的裙房、3幢多层商业、纯地下车库。详见《现场总平面图》及有关方面的情况介绍。施工方法：采用静压施工法。地质情况：详见岩土工程勘察报告（勘察编号：2012006）。本工程有5个单元体，管桩套用（10G409）《先张法预应力混凝土管桩》图集、方桩《钢筋混凝土预制方桩》图集（04G361），技术参数祥见施工图：单位工程±0.000（黄海）桩顶标高桩长（米）桩数（根）单桩抗压承载力极限值桩型1#楼28.05400KNPHC500（125）AB-15,132#楼28.05400KNPHC500（125）AB-15,133#楼24.05800KNPHC500（125）AB-15,94#楼24.05800KNPHC500（125）AB-15,9地下室7.01700KNAZH-35-7B-c35二、编制依据：1、《工程地质勘察报告》（2012006）2、《桩基础平面设计施工图》3、《建筑桩基处理技术规程》（JGJ94-2008）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》图集（10G409）6、《钢筋混凝土预制方桩》图集（04G361）7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、有关安全生产、文明施工的地方及国家规定三、施工目标在满足业主对该工程施工提出有关的各项要求前提下，结合我公司的能力及投入的施工力量，对本工程的施工我公司拟达到如下目标。（一）工期目标根据本工程的特点并结合我公司的实力，本方案计划总施工工期为15天。我公司将充分考虑本工程的特点，采取各种有效措施，承诺在15天的工期内按时完成各项施工任务。（二）质量目标本工程我单位确定的质量目标为“合格”。对该工程的施工采取我公司多年来经过实践总结出来的切实可行的有效措施和全过程到位管理的办法，杜绝质量通病。（三）安全目标严格加强安全管理，以严密细致的措施来确保本工程无重大伤亡事故。（四）文明施工目标严格按建筑工地文明施工标化现场的要求进行现场管理，把本工程建为“文明标化现场”。.施工现场实行封闭管理，遵守业主提出的一切管理规定，减少噪声、灯光污染。四、施工前的准备（一）场地及临时道路1、场地的作业区域现开挖至黄海0.00，场地四周应设排水沟及积水井，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。2、施工道路：现场地已开挖至黄海0.00，为保证材料车的正常出入，应采用建筑垃圾修筑一条施工便道，便道宽6米，厚500左右，分层压实。临时临时道路（二）施工技术准备3、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。4、开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。5、开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑确保正常运转。6、按施工图绘制桩位编号图。管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。五、施工技术要求桩位测量放线：对单排桩≤10mm，群桩≤20mm。预应力管桩eq\o\ac(○,1)、外观质量：外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断、露主筋等缺陷。eq\o\ac(○,2)、截面尺寸符合下表序号项目允许偏差1桩径±5mm2管壁厚度±5mm3桩顶面平整度10mm4桩尖中心线＜2mm5桩体弯曲＜1/1OO0L3、钢筋混凝土方桩（1）、外观质量：eq\o\ac(○,1)、桩表面应平整、密实、掉角的深度不应超过10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不应超过该桩全部面积的0.5％,且不应过分集中。eq\o\ac(○,2)、由于混凝土收缩产生的裂缝，深不应大于20mm,宽度不应大于0.25mm，横向裂缝长度不超过边长的一半。eq\o\ac(○,3)、桩顶和桩尖处不应有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。（2）、截面尺寸符合下表项次项目允许偏差（mm）1横截面边长±52桩顶对角线之差103保护层厚度±54桩身弯曲失高≯1‰桩长，且≯205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3（3）、桩钢筋骨架的允许偏差表：序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±52桩尖中心线103箍筋间距±204桩顶钢筋网片位置±103、压桩允许偏差，应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）1单排桩或双排桩条形桩基eq\o\ac(○,1)垂直于条行桩基纵轴方向eq\o\ac(○,2)平行于条形桩基纵轴方向100+0.01h150+0.01h2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或1/2桩长4桩数大于16根桩基中的桩eq\o\ac(○,1)最外边的桩eq\o\ac(○,2)中间桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长注：h施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50~+50mm。5、桩垂直度应控制在1%L已内。

六、施工进度计划1、工期：正式开始打桩为60个工作日。2、工期保证措施：eq\o\ac(○,1)、及时关注天气预报，掌握天气信息并指导生产。eq\o\ac(○,2)、建立现场工程进度小组，现场负责人任组长，全面部署工作计划，统筹安排人、机、材等调配。eq\o\ac(○,3)、每天下达工作任务并监督完成情况，如有出入，则查明原因并及时调整计划。eq\o\ac(○,4)、组织学习图纸，对各工种进行质量技术交底，避免因质量问题而造成的返工。七、拟投入施工设备计划见附表1八、人员需用量计划见附表2

九、施工质量保证措施1、施工测量eq\o\ac(○,1)、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。eq\o\ac(○,2)、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经检查复核并应办理预检手续，归档备查。eq\o\ac(○,3)、放样定桩位：采用极坐标放样法，采用J2经纬仪及钢尺进行。eq\o\ac(○,4)、 用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。eq\o\ac(○,5)、桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称“两检一核”）无误后方可压桩。

2、桩的起吊、运输、堆放eq\o\ac(○,1)、桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。eq\o\ac(○,2)、桩混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。eq\o\ac(○,3)、桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，堆放层数不超过2层。eq\o\ac(○,4)、遇雨天应在桩堆放场地四周作好排水沟，保证排水通畅。eq\o\ac(○,5)、起吊压桩采用一点吊，吊点距离桩端0.29L；起吊时，应确保吊点受力平衡，缓慢离地，严防因外力作用断桩。3、施工操作工艺（1）施工工艺流程如下图：（2）压桩措施：①、压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15º，以便吊管桩。②吊桩定位：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，使桩中心线垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸慢压。③调整垂直度：当桩入土至50cm时，用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不大于0.5%时，进入压桩状态，在压桩过程中，应对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正，以保证桩的垂直度。eq\o\ac(○,4)压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。eq\o\ac(○,5)本工程位于市中心，南侧为老居民房，东、西侧为电脑城，北侧为市主干道，环境复杂，基础形式采用500预应力管桩，挤土效应较大，可能对周围环境造成一定影响，特采取如下措施：开工前对周围环境进行观察，并留有影像资料，用于日后对比。施工顺序：管桩从南侧向北施工，方桩从中间向两侧施工。施工中严格控制压桩速度，且施工时间不得集中。如发现施工的挤土效应对周围环境有可能造成了影响时，应及时调整方案，并在邻近建筑物一侧设置应力释放孔。eq\o\ac(○,6)合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层，避免接桩停留导致桩压不下。eq\o\ac(○,7)在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。压桩压力偏差应在±5%以内。eq\o\ac(○,8)主楼管桩需要穿越5-1粉砂，为确保沉桩的成功率和挤土效应，在压桩前用引孔措施，孔径300，引孔深度为穿透5-1粉砂为宜，现场用挖机配合清理土方。引孔后应及时压桩，随引随压，避免引孔塌方。（3）接桩：

1）接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。

2）桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

3）所有焊接材料应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗。

4）采用二氧化碳气体保护焊，焊接一遍成型，焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，坡口槽必须焊满，电焊厚度宜高出坡口1mm。

5）应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应>8min。6）焊接接桩应按隐蔽工程验收。接桩处进入土前，应对外露铁件补刷防腐涂料。（4）送桩：送桩材料应与设计要求向匹配（强度、刚度、长度）的钢管，送桩器的中心与管桩中心保持一致，送桩器上标准线正确无误、清晰，便于水准仪观察，严禁使用桩作为送桩器使用。（5）遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理：

a.压力值突然下降，沉降量突然增大；

b.桩身混凝土剥落、破碎；

c.桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；

d.地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；

e.按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；

f.单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。

（6）桩压好后桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点。截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。

（7）送桩结束后其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷，不留安全隐患。

（7）应随机检查施工单位的压桩记录，并抽查其压桩记录的真实性。5、桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：序号常见质量通病现象原因预控对策1桩身断裂桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂1、桩制作时，桩身弯曲超过规定，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。4两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。5制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂缝或断裂未被发现。1施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定的不宜使用。2在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2沉桩达不到要求桩设计是以采用绝对标高为主控，压桩力为辅作为施工的最终控制,有时因各方面原因沉桩达不到设计的最终控制要求。1勘探资料粗，对工程地质情况不明，设计考虑持力层或选择桩长有误。2由于地层结构的不稳定，中间有砂夹层，群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。3选择的机械设备达不到施工要求1详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。2根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。3选择合理的施工机械3桩顶位移与上浮在沉桩进程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。1桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。3桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。4在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。1施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定的不使用。2在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3减缓压桩速度，采用间隔跳打，压桩前先做竖向应力消散孔（砂袋井、植塑料排水板）。4接桩脱裂接桩处经施工后，出现松脱开裂1连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水、油迹等。2采用焊接连接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。3焊接质量不好，焊接不连续饱满，焊缝中有夹渣等。4两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。1接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。2检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。3接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续。6、工程质量控制提前定制预制桩提前定制预制桩检查预制桩、焊条、钢板等产品的规格、质量、性能、材质是否符合要求认真审查设计图纸和工程地质勘查报告，详细了解设计要求和水文地质情况检查预制桩、焊条、钢板等产品的规格、质量、性能、材质是否符合要求认真审查设计图纸和工程地质勘查报告，详细了解设计要求和水文地质情况学习操作规程和质量标准，制定质量预控措施施工场地平整压实，道路与排水畅通，拆除高空、地上、地下障碍物做好邻近建筑物或构筑物及环境的保护工作人员配备及物资检验人员配备及物资检验检查出厂合格证是否齐全检查出厂合格证是否齐全配备经计量检验单校准的测量器具和桩机压力表配备经计量检验单校准的测量器具和桩机压力表认真复核控制点并与甲方办理书面交接手续，测好桩位报请甲方监理验收，开工前先压试验桩（不少于1根），一切正常后方可施工认真复核控制点并与甲方办理书面交接手续，测好桩位报请甲方监理验收，开工前先压试验桩（不少于1根），一切正常后方可施工操作工经考核后持证上岗操作工经考核后持证上岗编写操作工艺和该分项作业指导书编写操作工艺和该分项作业指导书组织工艺交底技术交底组织工艺交底技术交底桩面的移动和定位，其位置应保证夹持中心线与桩身中心线一致，经校核无误后蒋其固定桩面的移动和定位，其位置应保证夹持中心线与桩身中心线一致，经校核无误后蒋其固定吊桩时吊点的位置应在桩长0.293处，绳索要捆牢固，防止桩滑脱，摔坏吊桩时吊点的位置应在桩长0.293处，绳索要捆牢固，防止桩滑脱，摔坏压桩顺序按设计要求先深后浅，先大后小，先长后短，压桩速度均匀，注意观察压力表读数变化及贯入度，回弹、标高等情况，做好压桩记录压桩顺序按设计要求先深后浅，先大后小，先长后短，压桩速度均匀，注意观察压力表读数变化及贯入度，回弹、标高等情况，做好压桩记录过程控制过程控制接桩采用气保焊接桩，一般在距地1米左右进行，上下节桩中心偏差小于10mm,节点弯曲矢高小于1/1000桩长接桩采用气保焊接桩，一般在距地1米左右进行，上下节桩中心偏差小于10mm,节点弯曲矢高小于1/1000桩长成品保护按工程质量检验标准验收质量成品保护按工程质量检验标准验收质量施工时要注意保护好现场的轴线桩和高程桩施工时要注意保护好现场的轴线桩和高程桩质量评定检验不合格产品应会同有关单位共同研究处理方法质量评定检验不合格产品应会同有关单位共同研究处理方法预制桩出厂合格证，各种产品质量证明文件齐全预制桩出厂合格证，各种产品质量证明文件齐全质量记录施工记录填写字迹工整，数字准确质量记录施工记录填写字迹工整，数字准确7、保证施工质量的预防措施采取预防措施影响质量因素项目采取预防措施影响质量因素项目预制桩必须提前定制，压桩时强度必须达到设计强度预制桩强度达不到设计要求的100%材料预制桩必须提前定制，压桩时强度必须达到设计强度预制桩强度达不到设计要求的100%材料焊条性能应满足设计要求和有关规定，钢板材宜用低碳钢，规格应符合设计焊条、钢板（接桩用）材质、性质不符合设计要求和有关标准规定焊条性能应满足设计要求和有关规定，钢板材宜用低碳钢，规格应符合设计焊条、钢板（接桩用）材质、性质不符合设计要求和有关标准规定两者不能同时保证应先满足沉桩标高终压力或桩顶标高达不到设计要求两者不能同时保证应先满足沉桩标高终压力或桩顶标高达不到设计要求施工操作施工操作加强桩材料外观检查、上下节桩中心线要垂直，压桩速度保持平稳，焊缝饱满无缺陷桩身断裂、桩顶破碎、接桩焊缝开裂加强桩材料外观检查、上下节桩中心线要垂直，压桩速度保持平稳，焊缝饱满无缺陷桩身断裂、桩顶破碎、接桩焊缝开裂保证施工质量的预防措施桩身倾斜、桩位偏差超允许范围保证施工质量的预防措施桩身倾斜、桩位偏差超允许范围桩位准确、桩身垂直、桩机平台水平不发生倾斜、移动桩位准确、桩身垂直、桩机平台水平不发生倾斜、移动建立健全的各项管理制度并严格执行施工管理工序颠倒、违章作业建立健全的各项管理制度并严格执行施工管理工序颠倒、违章作业提高施工管理水平重进度、轻质量提高施工管理水平重进度、轻质量加强日常保养，保持设备性能良好施工机械压桩机故障多，带病作业加强日常保养，保持设备性能良好施工机械压桩机故障多，带病作业测量仪器，压力表误差大于允许范围测量仪器，压力表误差大于允许范围定期校准或及时更换定期校准或及时更换加强对施工人员技术的培训施工人员技术水平低加强对施工人员技术的培训施工人员技术水平低施工人员施工人员认真做好书面技术交底工作技术交底不清认真做好书面技术交底工作技术交底不清8、施工质量管理网络图：公司质量科：芮晓虎公司质量科：芮晓虎项目经理：郝月芳项目经理：郝月芳项目技术负责人：项目技术负责人：周建朗安全员：高纪华专职质量员：安全员：高纪华专职质量员：顾生龙材料员：储叶指挥高申昌机长张大义指挥高申昌机长张大义

十、安全生产、文明生产保证措施（一）、安全生产保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方针并认真贯彻。2、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。3、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，4、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。5、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。6、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。7、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人，严禁超载起吊。8、严禁酒后操作。9、压桩过程中压桩力应控制在桩机总荷载的80%内，严禁桩机身上抬。10、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。（二）临时用电措施

1现场供电电源容量必须满足施工要求。

2现场供电线路敷设必须按照《施工组织设计》平面图路线要求走向敷设。3所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护

4临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。

5现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

6电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

7各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。

8机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。9现场每班不少于2名暂设电工，并持证上岗。

10操作时必须戴好绝缘防护用品。（三）、文明施工保证措施1、立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员