某大厦消防工程施工组织设计方案

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第一章 工程概况

3

第一节工程总体概述

3

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺

4

第一节整体施工进度计划

4

第三节 施工进度图（详见下页）

9

第二节保证工期的保障措施

9

第三节违约责任及违约承诺

14

第三章 施工平面布置和临时设施布置

15

第一节施工平面总体规划

15

第二节施工用水、用电

17

第三节施工平面管理

18

第四节临时生产、生活设施情况

19

第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施

21

第一节劳动力资源使用计划及其保证措施

21

第二节主要材料投入计划及其保证措施

22

第五章 施工机械的投入计划

25

第一节施工机械、设备的使用、维护、保养制度

25

第二节拟投入本合同工程的主要施工机械设备表

25

第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

27

第一节水灭火系统

27

第二节自动报警控制系统

47

第三节气体灭火系统

54

第七章项目经理及技术负责人对本消防工程项目实施的初步构想

58

第一节工程概况

59

第二节开竣工日期

60

第三节施工组织结构和管理

60

第四节投入劳动力、施工机具计划

62

第五节施工组织管理与协调

63

第七章 各分项工程配合施工的技术和管理措施

83

第一节加强与业主、监理的协调

84

第二节与设计单位密切联系

86

第三节与屋面施工单位的施工协调配合措施

86

第四节与土建单位的施工协调配合措施

88

第八节与外水、外电等单位的施工配合

90

第九节与电梯、园林绿化、幕墙等施工单位施工配合

90

第十节管理措施

91

第八章 单机调试及联合调试方案

92

第一节调试组成架构

93

第二节调试器具

94

第三节消防系统调试程序

95

第九章 质量保证措施

120

第一节工程质量目标和质量违约承诺

120

第二节建立质量保证体系

121

第三节施工质量控制体系（QC小组）

123

第四节工程质量创“广东省优良样板工程”管理体系及技术保证措施

127

第十章 安全文明施工措施

137

第一节安全生产目标与方针

138

第二节建立安全生产管理机构

139

第三节安全教育

143

第四节安全生产施工检查

146

第五节文明施工的保证体系及保证措施

152

第六节环保目标及保证体系

159

第七节季节性施工措施

160

第十一章 售后服务措施

162

第一节服务准则及本工程的保修期

162

第二节维修工程施工组织方式

163

第三节维修服务的质量保证措施

165

第四节维修响应时间

166

第五节服务承诺

167

第六节售后服务具体措施

167

工程概况第一节工程总体概述本工程位于广东省广州市大学城，总建筑面积约11.45万平方米，结构共分为A、B、C、D、E、F、G等7个区。其中A区地下一层（为停车库、设备房等），地上5层（为展厅、办公以及其它配套用房），B至F区无地下室、地上三层（为展厅及其它配套用房），G区（影院）局部地下一层（设备用房）、地上三层（为各类高科技影院及配套用房）。本建筑为一类高层建筑，总体59.5米。A、B、C区为钢筋混凝土结构，B至F区为钢结构。本次招标范围有：火灾自动报警系统、消防喷淋系统、消防栓系统、防排烟系统（控制部份）、气体灭火系统、消防广播系统、公共广播系统等。配置较为齐全的有火灾报警系统和自动水灭火系统。其中火灾自动报警系统在厨房设置燃气探测器、感温探测器，车库设置感温探测器，二、二层展厅（及走道）设置红外探测组件。球幕影院观众台厅、巨幕影院放映间、虚拟航行设备间、控制及网络中心设置采用空气采样探测装置，巨幕影院观众厅设置双波段探测器，高度超过18米的入口大厅和B区两个中庭设置光截面探测器，双波段探测器，其余场所设置感烟探测器。自动水灭火系统在高度≤8米的部份设置自动喷淋系统,在高度≥8米、≤20米的部份（如展厅、影院、门庭、中庭）设置大空间智能型主动喷水（扫描炮）和消防炮灭火系统。在二、三层（除展厅外）大于8米的部份设置主动喷水（大流量喷头）系统，在发电机房设置水喷雾灭火系统。在本次项目的施工中，我公司将采取按区域分系统先独立进行施工，待各区域各系统完成并测试好再进行并网施工的措施，并以建筑的7个区作为7个施工区域，根据土建（或钢结构）的施工阶段划分为工程的预埋阶段主管（线）网安装阶段各系统管（线）测试阶段层间设备安装阶段主控制设备安装阶段各系统独立调试阶段整体消防联合联运调试阶段工程完成并移交阶段。施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节整体施工进度划2．1．1施工进度计划根据本公司实力和机械设备配备结合实际情况，我司暂定开工日期为2005年12月8日，招标总工期430个日历天，我司确保在410个日历天内完成全部施工任务。2．1．2主要工程施工阶段一、第一施工阶段：施工前准备计划安排13个日历天。本阶段的重点在于现场围墙砌筑、现场入口大门公司CI形象设计及广告宣传工作。另外在现场预留空地搭设临建，临设搭建采用组合板房，以确保现场文明施工形象。二、第二施工阶段：预埋管(线)施工阶段根据工程所需消防系统预埋阶段分为两大部分：1、弱电部分：根据土建的进度，配合预埋好自动报警系统（含事故广播消防联动）、喷淋灭火系统（含水炮系统）、室内消火栓系统、防排烟系统、气体灭火系统所需的线管、线盒、接线端子箱、消防主控设备接地线等。2、水系统部分（含气体灭火系统）：配合土建进度预埋好喷淋灭火系统（含水炮系统）、室内消防栓系统、气体灭火系统上所需的消防水池预埋套管、楼板、过主力墙、伸缩缝等套管以及泵动力线管的预埋。三、第三施工阶段：主管（线）网安装阶段根据施工进度计划和现场的实际情况，水系统部分做好喷淋系统（含水炮系统）、室内消火栓系统、气体灭火系统的支架、吊码安装后进行竖管、主干管、支干管、支管的安装。弱电电部分进行清理畅顺预埋管盒、箱后进行线路穿线敷设并用金属软管按规范要求引接预留至安装设备部位。四、第四施工阶段：各系统管（线）测试阶段1、弱电部分：对所有报警（含事故广播）、联运控制、消防主控设备接地线、线路进行测试（必须做到合格为止）并做好记录、签证。2、水系统部分：对喷淋系统（含水炮系统）、室内消防栓系统管道、用水按规范进行冲洗完毕后用水进行（按规范）严密性试验和强度试验，气体灭火系统按规范用水冲洗完毕后，用氮气进行严密性试验和强度试验，并做好记录、签证。五、第五施工阶段：层间设备安装阶段1、喷淋系统（含水炮灭火系统）：流水制、信号阀、闭式喷头、大流量喷头及电磁阀、水炮灭火装置、试验检测装置、水泵接合器等设备的安装。2、室内消火栓系统：室内消火栓箱（含卷盘、警铃、按钮）水泵接合器闸阀、止回阀等设备的安装。3、自动报警系统（含事故广播）：楼层显示器、感烟探测器、感温探测器、消防电话分机、双波段火灾探测器、线性光束图像感烟发射器、接收器、空气采样探测器、红外探测组件、消防广播喇叭、手动报警按钮、消防模块箱、控制模块、输入模块等设备的安装。4、气体灭火系统：气体喷咀、分配阀、声光报警器、警铃、紧急放气按钮、放气指示灯等设备安装。六、第六施工阶段：主控制设备安装阶段在现场安装条件充许的情况下，自动报警系统主报警控制机、联动控制装置、消防广播主机、消防电话主机等设备的安装；喷淋灭火系统（含水炮灭火系统）、喷淋灭火系统成套供水设备、湿式报警阀等的设备安装；室内消火栓系统、室内消火栓系统成套供水设备的安装；气体灭火系统、气体灭火控制机、气体灭火瓶组等设备的安装。七、第七施工阶段：系统调试阶段消防系统调试阶段分为两个阶段：各系统独立调试阶段和整体消防联合联动调试阶段。1、系统独立调试阶段：（根据现场实际情况，条件充许的先进行）1.1自动喷淋灭火系统（含水炮灭火系统）调试a、系统供水设备装置的自动、手动、运动功能以及泵或电控故障的自动转换功能；b、流水制、信号阀的动作及反馈信号功能；c、大流量喷头及电磁阀和水炮灭火装置的自动、联运控制功能；d、湿式报警阀的动作、延时及输出信号联动供水设备装置功能。1.2自动报警系统（含事故广播）调试a、智能烟感、温感探测器（含普通型）报警、故障及对应点位的功能；b、双波段探测器报警、故障及对应点位的功能；c、线性光束图像感烟发射、接收器、报警故障及对应点们的功能；d、空气采样探测器报警、故障及对应点位的功能；e、红外探测器报警、故障及对应点位的功能；f、事故广播喇叭按消防规范要求动作及分贝声响输出功能；]g、手动报警按钮报警、故障及对应点位的功能；h、消防电话分机、手柄电话（插孔）的通话及清淅的功能；i、楼层显示器报警、故障、显示及输入功能；j、主控制机接收上述设备对应显示、报警、故障显示、接收控制模块、输出模块信号联动对应设备和远程控制喷淋泵、消火栓泵、排烟、正压送风机以及接收有关消防系统控制模块、输出模块信号联动对应设备的功能。1.3室内消火栓系统调试a、系统供水设备装置的自动、手动、远动功能以及泵或电控故障的自动转换功能；b、手动报警按钮报警、故障、启泵的功能；c、消防警铃动作、声响分贝的功能。1.4气体灭火系统调试a、气瓶组的自动、手动、远动动作功能；b、分配阀对应动作开启功能；c、感烟、感温探测器报警、故障以及一路动作报警、二路同时报警动作启动气瓶组功能；d、声光报警器、消防警铃动作、声响分贝的功能；e、紧急放气按钮手动、自动以及转换功能；f、放气指示灯箱对应动作以及亮度功能。1.5防排烟系统调试a、防排烟风机的自动/手动启动功能及动作显示。b、E压送风机的自动/手动启动功能及动作显示。c、防火、防烟阀的动作和显示。d、排烟风口的动作和显示。2、整体消防联合联动调试阶段：该消防工程所需各消防系统完成独立调试后，按各独立消防系统完成的先后进行整体消防联合联动调试，接入一个系统完成统调后再转接入另一个系统进行。施工进度图（详见下页）XXX消防设施工程进度横道图XXX消防设施工程进度网络图XXX总体计划进度横道图（甲方提供）第二节保证工期的保障措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，抓好关键工序进展，做好工序衔接。坚持工地碰头会议制度，加强检查与监督，抓好计划落实，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。严格执行操作规程和技术质量标准，强化现场管理，使工序一次合格率达到100%，减少返工造成的拖延。开展QC小组活动，采用先进的施工方法和适用的施工技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动力生产率。把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。主要措施有：2．2．1教育员工充分认识合同的严肃性工程建设合同一经签订，就具有法律效力，我司严格履行合同中所规定的条款。工程大，工期紧，必定会遇到重重困难，我司宁可不签也不能乱签，签了就是亏本也要认真执行，从而严守合同，按程序办事，在合同期内全面不折不扣地履行合同各项条款2．2．2全盘策划、狠抓协调综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整计划，“利用时间、利用空间、立休交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。施工工序繁多，难免出现工期延误或其它不利因素影响着本工程的施工。所以施工时编制施工网络图，找出关键线跟，当施工中某个关节出现延误时，应及时采取措施，加大投入，在后续工序上加以弥补工期。另外，对于关键部位的施工工期要严格给予保证，这是工期实现的根本所在，这样一来，抓住了主要工期及关键影响工期部分工序和施工区域，那么次要工序的施工对本工程的影响可以忽略不计。“顺则速”：各工序严格按进度计划施工，项目经理有效协调人力资源，确保施工顺；“不停则快”：保证定货周期，充分做好施工前的准备工作；“增加投入”：为保证各工序的及时完成，每项工序安排两班人轮流施工。高峰期总共需工人约280余人。特别是管道工、管线工、电工需要量达成协议135左右，所以需要展开工作面，保证不怠工，做到有安排，有计划地流水作业；优化网络计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目标值。2．2．3以实效衡量工作工期紧，必然存在许许多多困难，我司不讲太多的“理由”、不强调困难，以工作实效为准则，认认真真、实实在在、一件件落实完成，做到今天能完成的事决不能拖到明天。2．2．4顾全大局、服从大局、一切以大局出发本工程施工队伍多，哪个项目、环节出了问题都会直接影响到工程总体进展的严重性。我司保证在干每项工作都必须考虑到本工程是一个整体，随时服从业主、监理单位总策划。2．2．5采取奖罚的激励机制与施工班组签订确保工程进度责任状，实行重奖重罚。对于公司下属的一些不能快速优质完成任务的班组，进行严罚，一次警告，二次不服即刻换。对于积极主动，迅速体质完成任务，业绩不凡的施工队伍进行奖励，以保证快速完成。2．2．6严肃进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月25日、每周二向业主递交施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。完成不了的计划，必须采取有效措施补救，千方百计通过主观努力确保工程关键线路的目标任务顺利完成。2．2．7分阶段点的控制为保证总目标及分阶段工期的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层分解为不同的进度分阶段目标，通过对分阶段目标的控制来确保总目标的完成。建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。2．2．8动态调整月、周网络计划根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。2．2．9深化图纸设计派专人专门联系设计单位，及时提供全面深化设计图纸，保证图纸完善、节点图清晰、大样图齐全。2．2．10落实材料计划尽快联系业主、监理人员完善材料计划，明确材料供应日期。落实材料订货与施工进度相衔接，不能出停工待料现象。2．2．11确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金高度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案中明确具体机械、主要技术人员配置。2．2．12工程协调会及时排除施工障碍每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的大量问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。2．2．13施工高峰期准备一．材料组织管理：建立材料组，加紧材料进场计划的编制，特别是钢筋抽料工作要做好。二．交通组织：施工高峰期车多人多，所以必须安排好车辆进出的时间。非工作时间必须抓紧上料，以便满足第二天的施工作业。三．物流组织：安排好各种物资流通的顺序。加大对物流的管理，建立专业车队，分工种、车型设立组长责任制，24小时运营。2．2．14强化技术管理，全面推动进度一．设计变更因素项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。二．推行进度网络管理技术采用计算机管理，要便本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。三．保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。四．机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程的施工用电，我们计划在工地配备2台150KW的柴油发电机，供应现场施工用电，维持连续施工。第三节违约责任及违约承诺如我公司能够中标，将会以我司所编制的进度图为基础，并在每周一由项目经理主持上周施工进度小结会议，对各班组上周完成的任务作出相应的奖罚措施。一、总工期不能按计划完成，我司愿接受业主按招标文件的有关规定给予处罚。二、违约赔偿承诺：若我司中标，我司将采用合理的施工部署、先进的施工工艺，分区分段流水施工，确保在合同工期内完成施工任务。按招标文件的开工日期为2005年12月8日，完工日期为2007年2月18日。招标总工期430个日历天，我司按照我司的实际能力，确保在2007年1月21日前完工，实际工期为410个日历天内完成全部施工任务。若因我方的原因造成工期延误的，从延期的第15天起，每天罚款按业主审定的结算总造价的0.5‰，因业主的原因造成工程延误的，工期相应后延。施工平面布置和临时设施布置根据本工程的特点，建设期间生活临建设施利用甲方提供用地内搭设，临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。施工平面总体规划本工程施工场地宽阔，交通方便，为确保市文明施工工地，因此必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场采访，感觉到干净、整齐、环保、秩序井然，与一般工地对比有其独特之处。现场在甲方指定点布置生活性和生产性临时设施，其中办公用房采用组合式板房。地面平整采用300mm厚石屑垫层处理，然后铺C15素砼硬地面150mm厚。钢管加工场、支吊架加工地等生产性设施用地，搭设办公室、厕所、仓库等临时设施，办公及生活性临设均采用组合板房进行搭建。铺设现场施工用水用电线路，修建排水管网、临时便道。XXX主楼工程施工总平面布置图（见下页）3．1．1施工总体布置施工现场及施工生活区用2米高的彩钢板作围蔽，门口设置洗车槽。同时贴上碧水、蓝天、白云的彩画，以衬广州文明建设的新形象，营造广州热火朝天的建设局面；加强对工人出入现场的保安管理，并办好“三证”；另外还要加强工作时间的管理，特别是切割机、冲击钻等机械设备的噪音控制。认真做好包装，加强宣传，临设布置按生产、生活区互不干扰的原则，用围墙分隔，分设出入门口；管理人员与工人人员宿舍、卫生间、冲凉房（包括化粪池）、饭堂和文娱活动室，临设之间应预留走火通道，满足消防要求。在工地主入口处醒目位置挂上“三图七牌”；“三图”：施工总平面图；施工现场文明施工分片包干图或场容分片划分图；施工总进度计划网络图。“七牌”：工程概况牌；项目概况或项目简介牌；安全生产措施牌；安生生产宣传标语牌；保卫、防火、卫生须知牌；现场管理制度牌；3．1．2施工用临设主要布置在如平面图所示的空地，设有项目部办公室、施工员办公室、会议室、管理人员及工人宿舍、工具房、材料室（仓）、门卫等等。3．1．３排水沟的布设临时排水沟沿临时设施及拟建建筑物四周布置，将污水汇集于沉淀池，经沉淀后，排入场内管道。3．1．４场地的布设地面平整采用300mm厚石屑垫层处理，然后铺C15素砼硬地面150mm厚。第二节施工用水、用电3．2．1施工现场用水施工用水主要用于管道的冲洗、试压及系统调试，生活用水主要用于食用、人员冲凉、生活的其它用水。3．2．2施工用电计算1．主要施工机械设备容量表2．线路布置本工地施工用电电源由甲方提供的电源处引入.现场用电大致有三路走向；钢构件加工、套丝机、焊机、切割机等施工机械；工人生活照明用电；办公室、值班室、材料仓等用电。a、供电系统：本工地施工用电，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接地点不小于3处。b、漏电保护：为防止电气设备功系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱体等与PE经相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零经（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。c、电线路敷设：采用电杆架空安装，保护零线统一用绿/黄双色线。d、照明：施工临时建筑内的照明必须做到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。第三节施工平面管理3.3.1平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。3.3.2平面管计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，而设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3.3.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协商研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场及使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。3.3.4平面管理办法1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工攻、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场设置“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单牌、消防保卫牌、安全生产及施工总平面布置图。3、按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：现场办公临设布置；施工机械加工场；材料堆放场要布置；现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。4、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放及时清运，以保持场容的整洁。5、办公区、材料堆放场地、场外生活区参见文明施工有关规定。第四节临时生产、生活设施情况3．4．1临时生产、生活设施情况3．4．2生活临时用房劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节劳动力资源使用计划及其保证措施4.1.1劳动力投入计划表4.1.2劳动力资源的保障措施1、做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场。前期主要为项目部施工管理人员进场，约20人。另外，临设搭建工人（组合活动房）也须同时进场。待完成基本生活设施后，根据各阶段的施工需用安排各分项的主要人施工人员进场。2、做到公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实际技能登记考评等三关淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够及提高其素质高、手工高超。3、全司动员，全员誓师，坚决将本工程作为公司的生命工程，调动一切可能调动的员工及工人，全力确保本工程工人的配备。4、加强施工人员的素质及业务培训，提高业务水平。保证出精工细活。第二节主要材料投入计划及其保证措施4.2.1主要材料投入计划4.2.2材料供应的保障措施一、在施工中保证不出现停工待料局面的保证措施：由于本工程的材料采购量大，容易引发材料大幅上涨的情况。所以，我司准备采取如下措施：1．抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责采购材料的人员根据供料方的名单，事先签定材料优先供应的合同，对主要紧俏的材料应提前预定和库存，以防脱销。现场设置材料仓库区，积极备战。2．公司设置2个材料供应后勤组，每组应配足抽料人员，如钢管、线管、线材等的抽料、制定采购计划单；预算人员应提前估计材料的进场安排；共设材料2人，分别负责各组材料的采购，并列明材料供应商的电话和联系地址，以便随时加强紧密联系，即使获得材料的供求信息。3．提前三天或更长时间配齐进场材料。所以，必须从材料的进度安排上要提前做好，发出供料单，提前采购。4．突发事件的处理：如发生万一材料脱销的情况，应从公司其它供应商或公司库存材料仓内进行调配，以防停工待料的情况出现。但上述材料经检查合格并征得甲方同意后方准进场。二、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。三、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的进程监督、检查，严格实行“二检制”。1．自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。2．专检：项目技术工程组分项专业技术质检员班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。四、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。五、加强对原材料质量的控制：原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检验，合格后方可使用。1．首先成立设备物资的选择小组：小组成员包括业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。2．材料设备部负责物资统一采购，供应与管理，并根据ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：3．采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；4．材料设备部应先对供应商进行认可或评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择。5．实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案予以除名。施工机械的投入计划第一节施工机械、设备的使用、维护、保养制度1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、现场设置专门的机械工具室。现场设置机械维修库，以便对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。3、对于较大型的外露设备（如电动套丝机、滚槽机、卷扬机等），应设备简易的覆盖设施，以防日晒雨淋。每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明。4、加强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况。5、公司设备部通过调动安排主要设备进场施工。不够部分根据现场实际需要重新购置，大型设备如吊车等按施工进度、提早租用。第二节拟投入本合同工程的主要施工机械设备表5．2．1主要施工机械设备5．2．2主要检测计量器具投放表：在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，为能精细施工，创合格应充分做好这项要素。本工程我们拟投入的检测计量器具投放表：所有计量器具必须经检定合格才可投入使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期关检，作好彩色标记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案由于本项目消防设施工程专业性强、工种多、工作面重叠，且主体工程跨度大，单层高度高，因此，系统设备的安装（特别是高空）和与其它专业（如空调、装修）的配合是工程项目实施的重点、难点。第一节水灭火系统6．1．1系统施工的重点及难点由于本工程是大型钢结构，而主楼多为大空间展厅为主，因此，在综合管线布置上，不但有本招标工程中的消防系统的管道，还有空调系统水管及通风管道，给排水统管道，电气系统电缆、线槽等。既要考虑到各种管道的合理布置，观感良好，又要兼顾留出操作及检修空间，还要保证业主需要的天花标高，必须重点考虑。本工程综合管线布置分为三个部分：一部分为大空间展厅和地下室，为无天花部分；一部分为洽谈室等小空间有天花部分；还有就是地下室架空层的管沟部分。1、对大空间展厅和地下室无天花部分，管线综合布置的重点是：整体布局合理，观感良好。对于管线交叉的部位需要分层安装，安装前就要根据空间尺寸核好各工种管线位置、标高，对各工种管线作出合理的布置。而我司所敷设的消防水系统管道、气体灭火管道、自动报警系统线管等要与设计单位与机电总包单位相互协调好，合理布局。2、洽谈室等小空间有天花部分，本系统布置的重点是：布局合理，确保标高。天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置紧凑，又要兼顾留出操作及检修空间。3、地下室架空层的管沟部分，可以考虑制作联合支架，合理布置各系统管道。各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工。并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管。本工程主体为大型钢结构、本工程屋顶为大面积、超高空的钢结构，本次项目的施工很多是超高作业，施工难度大，因此施工中安全问题十分重要，必须引起足够的重视，安全保障措施要切实可行。因此超高移动操作平台的方案如下：一、设计要求1.1施工实用要求：1.1.1施工空间作业高度为3个级别：14米、18米和22米；操作平台高层应为：12.5米、16.5米和20.5米。1.1.2由于施工平面空间较宽，水、电各专业同时安装，操作平台布置位置移动使用频繁，因此要求操作平台可以移动使用。1.1.3由于施工高度和空间变化大，因此要求操作平台高度分段组合式，即12.5米为基础平台，超过12.5米为组合式，便于装、拆、使操作平台，适合安装使用范围。1.2操作平台结构安全要求1.2.1操作平台搭设技术参数承载按2000N/m2设计立柱间距为1829×1219mm步距为1500mm立柱为φ48×3.5A3钢钢管水平杆和斜支撑均为φ48×3.5A3钢钢管操作平台最高为20米。1.2.2材料特性参数钢管φ48×3.5：截面积A＝489mm2截面系数W＝5080MM3每米重G＝0.0384KN/m抗压许应力f=160N/mm2回转半径I=15.8mm扣件重1Kg/个1.2.3主柱受力计算按最高点计算H＝20.5米时，取5487mm×3657mm为一计算单元钢管立管总长为：9×20＝180米钢管水平杆每层杆长（5.487＋3.657）×3＝27.432米操作平台水平杆层数为：20/1.3＋1＝14.3＝15层水平杆总长为：27.432×15＝411.5米钢管斜支撑总长＝113米扣件数量为：180个钢管重：（180＋411.5＋113）×0.0384＝27.1KN扣件重：180×10＝1800N＝1.8KN施工载荷：5.487×3.657×2＝40.13KN立柱单肢承受力为：（27.1＋1.8＋40.13）/9＝7.67KN1.2.4稳定性校核φ48×3.5钢管：λ＝1500/15.8＝94.9查表得稳定系数ψ＝0.636脚手架的单肢立柱仅承受节点荷载引起的轴心压力，可以按轴心受压杆件稳定公式计算。即：γ0≤ψAf式中γ0为结构重要性系数，取γ0＝0.9因为：γ0N＝0.9×7.67＝6.9KNψAf＝0.637×489×160＝49838.9N＝49.8KNγ0≤ψAf故立杆稳定性满足要求。由于其余水平杆和斜支撑受力均低于立柱受力，故不需要进行稳定性校核。1.3操作平台的需求数量各专业按：工作量、施工条件，作业人员数量、施工工期和各专业交叉穿插使用情况而定。二、操作平台用料的材质和规格2.1钢管的用材和规格。2.1.1钢管的材质一般使用A3或AY3，并要符合YB242－62标准，钢材进场应具有生产厂家的检验合格证，若对质量有怀疑时应进行机械性能试验，试验结果应符合GB700－79中对A3钢的要求。2.1.2钢管的规格应采用外径为48mm×3.5mm的焊接钢管，或外径为50mm×3.5mm无缝钢管。2.2扣件用材2.2.1扣件材料选用一般应按GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，选用机械性能不低于KT33－8的可锻铸铁制造。2.2.2扣件附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB700－79A3钢的要求。2.2.3螺栓、螺母公差配合螺纹均要符合GB196－81《普通螺纹》的规定。2.3门型脚手架，基本构造2.3.1门型框架2.3.2剪刀撑2.3.3水平梁架2.4底座行走轮基本构造2.4.1底座支承轴2.4.2平面旋转滚轴、轴承2.4.3行走轮的挚动夹2.5锚定支腿的基本构造2.5.1粗螺纹、螺杆及手轮2.5.2支撑底座3、操作平台排栅的搭设和使用安全措施3.1操作平台排栅搭设质量安全管理办法3.1.1搭设施工中必须严格执行施工图文，施工方案中有关的质量安全技术要求。3.1.2搭设施工人员必须持有架子工特种作业人员上岗证。3.1.3工地质安员、项目经理组织有关技术人员依据施工方案及搭设图文的技术数据进行随机抽检，对不合格产品及时提出整改意见，并发出《质量整改通知书》。3.1.4操作平台搭设完毕交付使用前必须办理交工验收手续，并且要有验收质量评定资料，符合设计质量要求后才能使用。4.2移动式操作平台的移动和锚定安全技术4.2.1移动式操作平台最大体积约为7米×9米×20.5米；最大重量约为7吨，摩擦系数按10％～20％，计约为0.7～1.4吨，采用手搬式葫芦牵引。4.2.2移动操作平台行走轮转向方式通过调节盘固定转向角度，每节为22.50，移动前要将所有行走轮角度调为一致，起重班长要亲自检查一遍，确认角度一致方可移动。4.3操作平台使用安全技术：4.3.1必须按设计规定的荷载能力使用严禁超载。4.3.2作业面的荷载，如：施工人员，小型机具，小量材料应避免结集于一处，应按设计荷载能力均匀分布。4.3.3不可随意拆除排栅结构杆件顶撑和锚固件，应经有关架子排栅专业人员同意，并采取补强加固后，方可拆除。4.3.4操作平台上作业应注意的安全事项：（1）要保持栅架平台上平均的设计荷载能力，零星材料、工具不准随意乱放，以免发生落物伤人事故，（2）在排栅平台上进行安装作业时，要注意操作的正确姿势，脚跟要站稳，以免用力过猛时失去平衡，工具和物件甩出伤人或抛出栅架外；（3）每次上下班应做到工完场清，以免零星废料掉落伤人；（4）严禁在排栅平台上打闹戏嬉，退着行走和背靠护栏休息，严禁多人在平台上跑动，以免产生共振影响排栅稳定；（5）排栅平台上作业高度不能及到时，一定要采用稳定可靠的加高办法，高出平台2米处作业，要按高空作业规定做好防坠落措施。4.3.5要定期进行操作平台、排栅可靠性检查。4.3.6平台上动火作业要办动火证，要做好防火工作。4.3.7夜间作业要求：（1）作业人员应配好手电筒，预防突然断电，严禁在光线不足的情况下施工行走。（2）夜间作业人员上下操作平台时，必须注意安全，应由规定通上落。6．1．2水灭火系统主要施工技术工艺一、管道安装1．管材本工程使用的管材为内涂塑镀锌钢管。管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：1.1管材必须有制造厂的合格证明书；1.2核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合设计要求、国家和部颁标准；1.3对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；一旦发现以上缺陷，不得使用。2、管道下料切割2．1钢管切割：镀锌钢管采用砂轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进行切割。2．2管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。3、管子丝扣连接当管道需采用管螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用。3．1管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；3．2螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾；管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料；用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理；4、管子沟槽式连接按设计要求，当管道需采用卡箍沟槽式连接，它具有安装快速简易、接口安全可靠、隔振维护改造方便等优点，应在技术措施上控制好下列几个方面。4．1管道沟槽加工步骤及要求：机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架；材料准备：待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头等；用切管机将钢管按所需长度切割，切口要求平整，无毛刺；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽和滚槽机尾架上；用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°；启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止；用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求；千斤顶卸荷，取出钢管。4．2管道连接安装前应遵循大口径、总管、立管、支管的顺序；安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。管道接头两端设支撑点，以保证接口牢固；准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，钢管端面不得有毛刺；检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定的间隔；将橡胶密封圈上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂润滑剂（洗洁精或肥皂水），润滑剂涂抹要均匀；检查两端管道中轴线，使其对齐；在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内；压紧上、下接头耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧；在接头螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱，收紧力矩要适中，严禁用大扳手紧小螺母，以免收紧力过大，螺栓受损伤；检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。4．3管子开孔、安装机械三通安装机械三通、机械四通的钢管应在接出支管的部位用开孔机开孔；用链条将开孔机固定在钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平；启动电机使钻头转动；转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加钻头冷却水；清理开孔部位残渣和毛刺；将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。5、管网安装要求5．1管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充；管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。5．2同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行；5．3多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。二、管道试压1、试压要求1.1管道试压采用分段试压，根据工艺流程和施工工艺确定试压范围，隐蔽工程隐蔽前必须在试压合格后进行；1．管道安装完毕，进行冲洗、试压前，全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位；1．3管道试压应分段、分层、分片进行；1．4当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件；2、管道冲洗2．1不同管径的管道水冲洗流量如下表：2.1水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的水色、透明度目测基本一致为合格。采用加压泵进行机械冲洗。3、试验压力3．1泵房内管道及输水干管强度试验压力1.6MPa。消火栓立管及立管连通管强度试验压力为1.6MPa，自动喷水灭火系统强度试验压力为1.6MPa。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。3．2系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格；3．3不参与试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。三、管道防腐1、埋地钢管管道进行防腐处理前应进行表面处理，除锈等级应为Sa3级。防腐采用复合型聚乙烯防腐胶粘带加强级防腐，防腐层厚度不小于2.1mm.。2、外露钢管表面除锈后达ST2级后，涂GZ-2型高分子防腐底漆二道，涂GZ-2型高分子防腐面漆二道，漆膜总厚度80~100μm。3、金属管道在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。4、管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。5、消防管除锈后刷樟丹二道，红色调和漆二道。四、管道、支架油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。涂漆时的环境温度不得低于5℃，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。五、消防箱安装栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。六、湿式报警阀（干式）（包括湿式喷淋系统、智能大流量喷淋系统、预作用系统和水喷雾系统）一、组成概况自动喷水灭火系统分别由消防水池、消防水泵、稳压水泵、管网、湿式干式报警阀组、水流指示器、信号闸阀、喷淋头、喷雾头等组成。系统管道DN＜100时采用镀锌钢管丝扣连接，DN≥100时采用卡箍连接.施工准备技术交底预留、预埋孔洞清通喷淋立管安装管道冲洗、试压喷淋管网安装管道冲洗、试压安装喷淋头泵房管道、设备安装管道油漆、标识系统调试配合消防系统总调试消防验收施工工艺流程图二、施工过程1．喷淋立管安装施工任务划分时以区为单位，立管安装采用倒装法。2．水平管网安装安装管网前，必须先和其他安装专业（空调、电气、设备、装修等）核对和会审，以明确天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂，而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架→丈量管段→切管套丝→地下连接→上管→管码固定，由主干管到各房间分支管依次进行。设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜少于30cm，与末端喷头的距离不大于75cm；在每段管子上至少设置一个支架，相邻两喷头间管段上设置一个吊架，且吊架的距离不宜大于3.6m。管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，且连接口不得置于套管内。管道丝扣连接一般要露出2～3个螺距；施工完毕后及时将外露麻筋清除。各栋建筑喷淋管安装完毕暂不与主管连接，试压合格后再连接。系统管道宜有0.2％～0.5％坡度，坡向排水管处。3．喷头安装喷头安装安排在系统管网试压、冲洗合格后进行，于消防泵房的设备安装处于同一个施工层面。本工程有普通上、下喷头和不同动作温度之分，在安装时要注意分清。3．1喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。上喷头在可在管道试压冲洗完毕后安装；对于其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。3．2闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。3．3喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷效果为原则，吊架距喷头大于300mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。当矩形风道宽度大于0.8m，圆形风道直径大于1m时，在其下方应布置喷头。4．湿式（干式）报警阀组的安装湿式报警阀组为系统的核心设备，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；确定湿式报警阀安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；报警阀配件安装宜在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。5．消防喷淋系统组件安装消防系统组件主要有：阀门、压力开关、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制组成部分，安装时小心按要求施工。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离为750mm以上。压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上。水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。6．泵房安装泵房内设备较多，管路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的排列，联合支架的安装都必须统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。6．1综合布管泵房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。首先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。管线布局按照以下原则进行：★电气管线应安装在给排水管道的上面，与水管距离要有100mm以上。★小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。★绘制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。6．2水泵安装消火栓泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。消防水泵多为整体式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：+20mm，-10mm。6．3吸水管安装吸水管尽可能短，减少弯头等管件，要保证接口严密，不能吸入空气。吸水管至水泵进水口的水平管段，应至少有0.005的上升坡度，吸水管与水泵进水口之间，不允许存在空气囊，管路变径应安装平面向上的偏心异径管。消防水泵和消防水池位于独立基础上，由于沉降不均匀，可能造成消防水泵吸水管承受内应力，最终应力加在消防水泵上，将会造成消防水泵损坏，解决方法是加一段柔性连接管。吸入管口浸入水面下的深度不应小于入口直径的1.5～2倍，且不应小于0.5米；吸入管口下端的悬空高度（即距水池底的距离）应不小于入口直径的1～1.5倍，且不应小于0.5米。吸入管口中心与水池壁的净距不应小于入口直径的1.25～1.5倍；相邻两泵吸入口之间中心距离不应小于入口直径的2.5～3倍。6．4水管安装水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。支架采用机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。试验较频繁，经常发生非正常承压，没有泄压阀很容易造成管道崩裂现象。比如在安装调试阶段开泵前没有将回水阀打开，容易造成系统底部的钢制管件崩裂。7．系统（管道）的试压和冲洗消防喷淋系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试压的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。试压时应按每一个报警分区（即一个信号阀控制的区域）分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，应无泄漏。立管试压压力按1.4Mpa，其余管网试压压力按1.4Mpa进行。冲洗时以清洁水作介质，冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗应连续进行，直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。第二节自动报警控制系统6．2．1难点分析和解决方案在本次消防工程中，由于本项目主楼为大型钢结构，主要以大空间展厅为主，因此自动报警设备的探测器主要使用了双波段图形探测器，红外线探测组件和光截面探测器等大空间场所所使用的探测设备。因此，在安装此类设备时，不但要注意超高空作业的安全问题（关于高空作业请参考上一节的《水灭火系统》重点难点分析）。而且在安装此类设备时，也要注意其相应的特性。1、双波段图形探测器双波段图形探测器是智能型火灾探测设备的一种，它是专门设计用于大空间等场所所使用。在安装时，必须要选择正确的布置方法和安装高度，因为要避免出现探测器的正下方形成探测盲区。另外，在安装此类探测器时，对探测器的保护角度，确定探测器的布置方法和安装高度都是关键工艺。2、红外线探测组件红外线探测组件是利用火焰的红外辐射和闪烁效应进行火灾探测，红外线探测组件在安装时，密切配合高空水炮的安装高度，保证有充足的视场，确保探测组件的探测区域完全覆盖喷头（高空水炮）的保护区域。3、光截面火灾探测器光截面火灾探测器也是大空间的主要火灾探测器之一，此类产品同样属于智能型烟感火灾探测器。其组成主要由图像感烟发射器和图像感烟接收器所组成。使用时，一个接收器可对应多个发射器。但在安装时，必须保证接收器与发射器之间的安装距离、高度等。6．3．2自动报警、控制系统的施工工艺一、镀锌线管施工1．施工程序线管刷防火漆放线定位立墙码安装线管敷设．明配管的施工过程2．1各种线管刷防火漆两遍，凉干待用。2．2配管前先按设计图纸确定好各种电气设备的位置，再确定其控制箱(或安装盒)的位置，可能时，将箱(盒)可靠固定在建筑物上。然后根据设计图纸、标准图集规定的敷设方式，按横平坚直的原则，顺管路的垂直和水平方向进行弹线定位。工作过程，注意保证电气管路与其它管路相互间的位置及最小距离。2．3管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。2．4明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时应采取补偿措施。二、镀锌电线管暗敷施工1．暗配电线管的程序定位管材加工连接防堵固定2．暗配电线管的施工方法2．1根据设计图纸确定出线盒的位置。2．2测量电线管路长度，进行管材切割，弯曲等加工工序。2．3按确定的布管路线和位置，进行管路连接，管与管之间和管与盒体之间的连接均要牢固可靠。2．4暗配的电线管沿最近的路线敷设，减少弯曲，视管路长短，适当加装线盒，以便于配线。危险品仓库内所有管理室至库房暗敷钢管均应埋深700mm。三、线管穿线1．线管穿线的基本要求1．1管内穿线宜在墙面抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内积水及杂物清除干净。1．2不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。1．3导线在管内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。1．4管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内孔截面积的40%。2．线管穿线方法2．1导线穿管时，用专用塑料穿线带带着电线，尽量避免曳拉过程由于拉力不足而断开。导线穿入钢管时，管口处装设护线套保护导线。2．2导线在穿管前，应按图纸要求做好标记。穿线完毕，应对每个回路的导线，用500V摇表测试其绝缘电阻，其绝缘电阻位不小于20MΩ，否则查明原因进行处理，直至合格，并作记录。四、金属线槽的安装1．施工程序线槽刷防火漆支（吊）架制作刷防锈漆定位支（吊架）安装线槽安装2．线槽安装前工作2．1镀锌金属线槽刷防火漆两遍，凉干待用。2．2支(吊)架定位：根据施工图纸或标准图集规定的敷设方式，直线段则每隔1.0~1.2m设支(吊)点，在接头处、距接线盒0.2m处、走向改变或转角处，亦应设支(吊)点