机械设计基础课程设计说明书

第第页机械设计基础课程设计说明书

设计一个带式输送机传动装置，已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率，输送机在常温下连续单向工作，载荷平稳，环境有轻度粉尘，结构无非常限制，工作现场有三相沟通电源。

原始数据：

传送带卷筒转速nw(r/min)=78r/min减速器输出功率pw(kw)=3.2kw运用年限Y〔年〕=6年设计任务要求：

1，主要部件的总装配图纸一张2，A1,典型零件的总做图纸2张

3，设计说明书一份〔20页左右〕。

计算过程及计算说明：

一，传动方案拟定。

设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。

1，运用年限6年，工作为双班工作制，载荷平稳，环境有轻度粉尘。２、原始数据：传送带卷筒转速nw(r/min)=78r/min减速器输出功率pw(kw)=3.2kw运用年限Y〔年〕=6年方案拟定：1

采纳Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满意传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简约，成本低，运用维护方便。

1.电动机2.V带传动3.圆柱齿轮减速器4.连轴器5.滚筒

二、运动参数和动力参数计算

〔1〕电动机的选择

1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简约，工作牢靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无非常要求的机械。

2.、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：

式〔1〕：Ｐd＝ＰＷ／ηa()

由电动机至运输带的传动总效率为：η=η１×η２2×η３

式中：η1、η2、η3、η4分别为带传动、轴承、齿轮传动。η１=0.96η２=0.99η３=0.987ηη总=0.91

所以：电机所需的工作功率：

Ｐd＝ＰＷ／ηa=3.2/0.91=3.52kw3.额定功率ped=5.5.查表二十章20-1

4.依据手册Ｐ７表１推举的.传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～６。

取Ｖ带传动比Ｉ１’=２～４。那么总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２４。那么电动机转速可选为：

N’d=I’a×n卷筒=78*〔2-4〕*〔3-6〕=468-1872r/min那么符合这一范围的同步转速有：1000、1500〔2〕安排传动比I总=1420/52=11.1

总

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见此方案比较适合。此选定电动机型号为Y132M1-6，其主要性能：

电动机主要形状和安装尺寸：

电动机轴伸出端直径38K6。电动机轴伸出端安装长度80

电动机中心高度132

电动机形状尺寸长*宽*高=515*345*3155启动转矩：2

三、确定传动装置的总传动比和安排级传动比：

由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比为：I总=nm/n=nm/n=960/78=12.30

总传动比等于各传动比的乘积安排传动装置传动比

i总=i1×i2〔式中i1、i2分别为带传动

和减速器的传动比〕2、安排各级传动装置传动比：

依据指导书P7表1，取i1=3.5〔一般V带i1=2～4〕由于：i总＝i1×i2所以：i2＝I总／i1＝12..3/3.5＝4.39

四、传动装置的运动和动力设计：

将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴，Ⅱ轴，以及i0,i1，为相邻两轴间的传动比

η01，η12，为相邻两轴的传动效率PⅠ，PⅡ，为各轴的输入功率〔KW〕TⅠ，TⅡ，为各轴的输入转矩〔N·m〕nⅠ,nⅡ,为各轴的输入转矩〔r/min〕

可按电动机轴至工作运动传递路径推算，得到各轴的运动和动力参数1、运动参数及动力参数的计算〔1〕计算各轴的转数：

0轴：n0=nm=960〔r/min〕Ⅰ轴：nⅠ=nm/i1

=960/3.5=274〔r/min〕Ⅱ轴：nⅡ=nⅠ/i2=274/4.39=62.4r/min〔2〕计算各轴的功率：0轴：P0=Ped=4〔KW〕

Ⅰ轴：PⅠ=Pd×η01=Pd×η1=4*0.6=3.84〔KW〕

Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ×η12=PⅠ×η2×η3

=53.84*0.99*0.97=3.64〔KW〕〔3〕计算各轴的输入