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资料范本资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载某综合整治工程监理实施细则地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容南昌市幸福水系综合整治工程监理实施细则公路桥涵工程葛洲坝集团项目管理公司南昌幸福水系综合整治工程监理部2016年6月7日批准:凌云志审核:汪春平编制:汪春平目录

1.适用范围

4

2.编制依据

6

3.专业工程特点

7

4.专业工程开工条件检查

34

5.现场监理工作程序及内容和控制要点

40

6.监理工作质量控制重点407.资料和质量评定工作要求41公路桥涵工程施工监理实施细则1.适用范围本监理实施细则适用于本景观工程内所有的公路桥涵工程。1.1工程概况本工程为江西省南昌市幸福渠水系景观绿化工程一期寰宇万象区,设计内容包括:寰宇万象区块范围内的景观环境设计,主要为建筑,硬小品,铺装,道路,水景和植物配置等。项目总用地面积约为79.9公顷,地上总建筑占地面积约为11120平方米,建筑总面积约为18190平方米。南昌属亚热带湿润气候,气候温暖,雨水充沛,四季分明。本场区多年平均气温17.8℃,7-9月为高温期,极端最高气温为43.2℃(7月),12月~翌年2月气温最低,极端最低气温为-9.9℃(2月),多年平均降水量1645毫米。最大年降水量为2356毫米,最小年降水为1046毫米。最大日暴雨量为208.9毫米,最大时降雨量为58.7毫米。根据《岩土工程勘察报告》,按其岩性及其工程特性,自上而下依次划分为①-1杂填土、①-2素填土、②-1淤泥、②-2粘土、②-3粉砂、②-4细砂、②-5砾砂、③-1粉质粘土、③-1-1粉土、③-2细砂、③-4粗砂、③-5砾砂、⑨圆砾、④泥质粉砂岩夹泥岩。据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2011)及《建筑抗震设计规划》(GB50011-2001),本区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计特征周期为0.35s。景区道路跨越各景观水系设置了22座桥,其中有普通桥13座、通车桥5座、通船桥4座;本次设计包括6座桥,分别为:1号通车桥、2号通车桥、3号通车桥、4号通车桥、2号通船桥、4号通船桥。荷载标准:城-B级人群:5KN/㎡。桥梁结构设计:1号通车桥1)横向布置桥横断面:0.35米(栏杆)+5.3米(车行道)+0.35(栏杆)=6米;2)桥梁结构本桥为46m+17.6m+16m三孔钢筋砼圆弧拱桥,边孔矢跨比为1/5.48,中孔矢跨比为1/6,主拱圈厚度为0.7m。桥梁纵向为双向坡,两边均为3.5%纵坡,处于竖曲线上。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-200沥青砼。4)栏杆:桥梁两侧采用铁艺栏杆。2号通车桥1)横向布置桥横断面:0.4米(栏杆)+2.1米(人行道)+3.1米(车行道)+0.4米(栏杆)=6米;2)桥梁结构本桥为三跨钢筋混凝土无铰拱桥,跨径组合为3+4+3米。4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.3米;下部拱座和基础采用圬工结构,拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡,采用圆曲线相切的线型。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-20C沥青砼。4)栏杆:人行道外侧采用花岗岩栏杆。3号通车桥1)横向布置桥横断面:0.5米(栏杆)+5米(车行道)+0.5(栏杆)=6米;2)桥梁结构本桥为一跨变截面箱涵桥,跨径为14米。顶板下缘为椭圆曲线,跨中截面高0.65米,支点部位截面高2.1米;侧墙与底板截面高均为1米。桥梁纵向为双向坡,两边均为5%纵坡。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-20C沥青砼。4)栏杆:人行道外侧采用花岗岩栏杆。4号通车桥1)横向布置桥横断面:0.5米(栏杆)+5米(车行道)+0.5(栏杆)=6米;2)桥梁结构本桥为一跨变截面箱涵桥,跨径为6.2+10+6.2米。顶板下缘为椭圆曲线,跨中截面高0.5米,支点部位截面高1.5米;侧墙、隔墙与底板截面高均为0.8米。桥梁纵向为双向坡,两边均为5%纵坡。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-20C沥青砼。4)栏杆:人行道外侧采用铁艺栏杆。2号通船桥1)横向布置桥横断面:0.4米(栏杆)+2.1米(人行道)+3.1米(车行道)+0.4米(栏杆)=6米;2)桥梁结构本桥为五跨钢筋混凝土无铰拱桥,跨径组合为3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.35米、0.3米、0.3米;下部拱座和基础采用圬工结构,拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡,采用圆曲线相切的线型。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-20C沥青砼。4号通船桥桥横断面:0.5米(栏杆)+2.1米(人行道)+3.1米(车行道)+0.5米(栏杆)=6.2米;2)桥梁结构本桥为五跨钢筋混凝土无铰拱桥,跨径组合为3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均为0.35米、0.3米、0.3米;下部拱座和基础采用圬工结构,拱座表面设防裂钢筋网。桥梁纵向为双向坡,采用圆曲线相切的线型。3)桥面铺装:4厘米AC-13C沥青砼(SBS改性)+6厘米AC-20C沥青砼。4)栏杆:人行道外侧采用花岗岩栏杆质监单位:南昌市水电工程质量与安全监督站建设单位:南昌市幸福水域治理有限公司设计单位:南昌市城市规划设计研究总院勘察单位:中水珠江规划勘测设计有限公司监理单位:葛洲坝集团项目管理有限公司施工单位:中国水电建设第八工程局2.编制依据1)施工承包合同和《施工组织设计》2)本工程《监理规划》3)经会审确认的本工程全套施工图纸和设计变更文件4)《中华人民共和国建筑法》5)《建设工程质量管理条例》6)JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》7)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》8)水利工程监理规范及其他相关安全技术规范及强制性标准等。9)业主、监理工程师和施工承包人之间信函、指令与会议纪要。3.专业工程特点桥梁设计均采用整体支架就地浇筑工艺施工,对模板高度超过8米的,模板排架搭设和拆除方案需进行专家论证并通过才予以实施,桥拱段浇筑混凝土前,支架需预压,以消除支架下沉、扣件间隙等引起的变形。4.专业工程开工条件检查1、

核对图纸和补充调查承包人在施工开始前应对设计文件、图纸、资料进行现场核对,必要时应进行补充调查,并将调查结果提交监理工程师批准。2、

复测承包人应在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测,并将复测结果报监理工程师批准。3、

编制施工方案承包人根据图纸资料和有关合同条款,编制施方案和实施性施工组织设计,提交监理工程师审批。4、

图纸审查1)、开工前必须仔细阅图,发现问题应及时向监理工程师提出。2)、承包人必须按图纸和有关说明施工,其偏差应在本细则规定的允许值范围内。3)、当图纸内有关施工说明与本细则有矛盾时,应以图纸为准。当图纸和本细则均缺少有关的要求和规定时,由监理工程师、设计院、业主结合实际情况或规定。5、

承包人必须按照国家有关的基本建设程序进行施工,并建立完善的质量保证体系,在施工过程中实行自检,工程完成后配合监理工程师检查验收。6、

安全技术措施1)、施工前,全面检查现场、设备及防护措施。确认符合安全要求后方可施工;2)、手持式电动工具应按《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787—83)规定,加设漏电保护;3)、高处露天作业、缆索吊装及大型构件,注意风力影响。遇六级(含六级)以上大风时,禁止作业。4)、单项工程开工前,制定安全操作细则并向施工人员进行安全技术交低。7、按照建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求,对高支模等分部分项工程进行专家论证,通过后才予以实施。8、检查所用材料是否满足设计要求;(1)材料的品种和性能;(2)材料出厂合格证;(3)现场取样检验成果和报告。9、检查试验人员和设备能否满足施工测试、控制和鉴定的需要。10、检查测量人员和设备能否满足施工需要,复核施工测量成果是否达到精度要求。11、检查主要施工设备与机械、劳动组织与技术水平是否满足施工需求。5.现场监理工作程序及内容和控制要点1、监理质量控制工作程序监理工作流程:基桩的复测和接收→监理施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工。2监理工作内容2.1交桩及复测工作控制1)承包人在接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后,应在规定的期限内(一般为14d)进行复测核对并交出自己的测量成果,如果没有错误且精度符合设计要求及施工的要求,应书面表示正式接受桩志,并负责以后的维护和使用。2)如承包人对任一测量标志及数据持有异议,应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据;在监理工程师确认以前,不得触动原有地面。3)桩基移交后,监理工程师应督促承包人做好桩志保护,基桩应保护到竣工验收后,所有桩志应设立护桩等参考标志,使得基桩可以准确地重新定位;监理工程师应定期对桩位作复核检查,以保证施工放样准确无误。2.2测量控制网的建立及其监理在开工之前承包人应加密控制网点,建立施工用测量控制网,以保证构造物各部位都能准确定位,施工过程中若个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。1)桥梁控制网的图形①中小桥的测量控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成,其坐标、桩号应准确测定,桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准。②大桥、特大桥的测量控制网基本图形是三角形和四边形,以控制正桥部分为主,桥轴线是控制网的一条边,桥轴线与控制网直接联系,桥轴线的长度由基线直接传递、校核。③控制网的各条边和角都必须准确测量,测量的闭合误差应符合规范要求,各桩点的坐标值应经平差计算最后得到。④曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位,从多个方向和不同的桩位进行放样校核;在桥位建立起一个多点的三角连锁网。2)测量控制网的精度控制跨河直线桥的平面测量控制主要是控制桥轴线,控制网要达到桥轴线长度中误差估算精度要求,并为施工时墩台定位提供测量的基本控制点,并能达到要求的精度。按规范要求测量结束后,经平差计算,若测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足规范的要求,控制网即被认为是合格的。3)控制网测量的监理工作程序①承包人接收了基点桩标志后,应立即开始测量控制网的建立工作,并书面向监理工程师提出报告和计算资料,监理工程师接到报告后要独立地组织复测检查,认为准确无误,精度符合要求后可以批准使用。②经批准使用的桩位标志,应责令承包人妥善保护,保证施工中及竣工验收时使用。③测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用。④控制网在施工过程中应定期复测,监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指令承包人限期对控制网复测检查,复测前停止使用有可能已被移动的桩位。2.3施工定位测量的控制控制网建立并经监理工程师批准后,可以开始具体工程部位的施工定位测量放样。1)在测量放样前,承包人应提交一份测量放样方案,内容包括:①测设部位。②测设方法。具体使用的置镜点,后视点的桩位编号。③测设计算书。根据测放点位,置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。④校核的方法。校核时的置镜点,后视点桩位编号及相应的计算书。2)由测量专业工程师对测量方案进行审核。①测量放样所用的所有置镜点,后视点均必须是控制网的桩点,不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点。②测量方案必须能保证有足够的精度,在测量过程中应不受施工的干扰。③所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法,以保证测量没有错误,保证误差在允许范围之内。④所有计算应准确无误。3)承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样;测量时必须使用经过检验标定的仪器,监理人员应旁站以保证测读无误。4)放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审查签认。2.4桥梁水准测量的控制1)桥梁水准测量的等级及其测量精度:桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。2)水准基点的布设原则:①.特大桥施工水准点测设精度,应不低于四等水准测量的要求,桥头两岸应至少设置两个水准点。②.大桥、中桥、小桥和涵洞水准测量按四等水准要求设置水准点。③.根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点,其精度应符合四等水准要求,并须符合下列要求:转镜不超过2次,高差不超过2m和不在同一岩石或结构物的基础上。2钢筋混凝土工程质量控制1钢筋混凝土工程监理工作流程(见图)2监理工作内容3.3.2.1模板检查1)模板制作的检查:①桥梁工程模板必须采用大块钢模组合或高强度竹胶板,使用竹胶板模板表面光洁、无变形、无缺损。②模板制作允许偏差(见表3.3-2)。2)模板安装的检查①模板安装、拼装的允许偏差按设计和监理工程师的要求控制,设计无控制时,按交通部标准JTJ041-2000执行(见表3.3-3)。②检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注混凝土过程中不变形,不松动,不沉降,施工用的脚手架不应与模板相连,防止模板松动变形。表3.3-2模板、拱架及支架制作时允许偏差表3.3-3模板、拱架及支架安装时允许偏差③所有模板的连接缝,空隙必须阻塞严实和平整,可以用胶纸贴缝等防止漏浆,以保证外观平整。3.3.2.2钢筋检查1)钢筋材料检查①应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行检验,检验的项目包括:强度、延长量(延伸率)、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验项目,检验合格后,方可加工用于工程上,监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。②应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。2)各种钢筋接头的检查①检查接头的搭接长度。应按规范要求对绑扎接头和各种焊接接头进行检查验收,电弧焊接头焊缝长度(见表3.3-4)表3.3-4电弧焊接头焊缝规格表②检验接头位置,钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件:ⅰ.接头应设在内力较小的部位,并错开布置,接头间距离不小于1.3倍搭接长度。ⅱ.配置在搭接长度区段内的受力钢筋,绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%(见表3.3-5);闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不大于50%,受压区不限制;机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不得超过50%。表3.3-5受拉钢筋绑扎接头的搭接长度注:纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm;两根不同直径的钢筋搭接长度,按较细的钢筋直径计算。ⅲ.接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d,不得在构件最大弯矩位置作接头。③接头焊接质量检查。ⅰ.钢筋电弧焊所用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。ⅱ.操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,合格后方可上岗操作。ⅲ.施焊场地应有适当的防风雨雪的措施;环境温度低于5℃施焊时,钢筋在焊接时应预热;温度低于-20℃时,不得施焊。ⅳ.电弧焊接的焊缝表面平整,不允许有裂缝和焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰。焊接的允许偏差(见表3.3-6)。表3.3-6钢筋电弧焊接头的允许偏差ⅴ.闪光对焊应满足要求:钢筋表面无横向裂纹,与电极接触的钢筋表面无明显烧伤;接头处弯折,不得大于4°,被焊接钢筋轴线偏差<0.1d且≯2mm;每100~300个接头为一批,取6个试件做试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,规格按规范要求,试验合格后方可用于工程;闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。④雨季钢筋加工保证措施Ⅰ、加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。Ⅱ、做好施工场地排水工作,确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。Ⅲ、雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。⑤钢筋的成型加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及规范要求进行,其质量控制汇总(见表3.3-7、3.3-8和表3.3-9)。表3.3-7加工钢筋质量控制表3.3.3混凝土浇筑质量检查1)混凝土生产的检查表3.3-8钢筋安装质量控制表表3.3-9焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表①.混凝土配合比检查ⅰ检查混凝土拌和前的配料数量;配合比应在生产前28d报监理工程师批准后,方能用于工程。ⅱ.混凝土的配合比设计应随季节变化进行适当调整,每个合同段的所有构造物的裸露混凝土所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一生产厂家,以保持混凝土的外观颜色尽量一致。ⅲ.施工中应严格按所批准的配合比拌和混凝土,在生产过程中监理工程师应随时抽检。②抽检混凝土坍落度:承包人应按规定频率检查混凝土拌和物的坍落度,发现不合要求的混凝土应退回重拌或废弃,监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验,并检查配料情况和拌和质量,混凝土浇筑入模时坍落度满足设计要求。③承包人必须用生产能力不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土,凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的混凝土拌和设备,并且必须全部配备原材料电子自动计量系统。混凝土生产应保证有足够的拌和时间,最短拌和时间(见表3.3-9)。表3.3-9混凝土最短拌和时间表(min)④承包人必须配备水泥混凝土搅拌运输车,且要与其它施工机械和施工方法相匹配,若采用其它运输形式必须征得监理工程师的认可。⑤混凝土拌和后,必须在规定的时间内浇注,时间过长,开始初凝的混凝土拌和料应废弃。⑥现场监理人员发现混凝土运输过程中发生离析,严重泌水或坍落度不符合要求等时,应要求承包人退回作第二次搅拌;二次拌和时不得任意加水,注意保持水灰比不变;如二次拌和后仍不符合要求则应废弃。2)混凝土浇筑、振捣的检查①在浇筑前,监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况,并要求对其进行彻底清理,不留杂物、积水和污垢;施工缝的混凝土表面应凿毛,清理松动的混凝土及浮皮并用水冲洗。②在浇筑混凝土前,施工缝的混凝土表面应湿润,并应铺一层10-20mm的1:2水泥砂浆。③浇筑过程中,应控制振捣时间和铺层厚度,防止漏振、过振,倾卸混凝土应防止离析,浇筑铺层厚度(见表3.3-10)。表3.3-10混凝土分层浇筑厚度表④监理应检查模板、钢筋和预埋件在施工中不发生移动和位移。3)雨季混凝土施工保证措施①在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。②进行混凝土施工时,派人督促预拌混凝土厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比,保证混凝土质量。雨中灌注混凝土时,应用防雨布(棚)覆盖,防止雨水冲淋混凝土造成离析。如遇暴雨或大雨则应停止施工。③雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。④混凝土施工要充分做好运输、劳力准备,缩短浇筑、振捣等各道工序。若中间遇雨,应盖上蓬布继续施工,必须完成一个节段的混凝土施工后再停止浇筑,避免发生纵向冷缝。4)监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况,并旁站抽样作混凝土试件。3.3.4混凝土构造物成品检验1)构造物质量允许偏差表3.3-11扩大基础检查项目表表3.3-12承台检查项目表2)检查结构混凝土表面质量①混凝土表面平整密实,施工缝整齐,外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象;梁、柱、盖梁、主拱圈及基础的混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5%,深度不超过10mm;小型构件的外形轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,无蜂窝、麻面。表3.3-13墩、台身检查项目表表3.3-14柱式墩或双壁墩身检查项目表表3.3-15墩、台帽或盖梁检查项目表②如有裂缝,应分析其原因性质;因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计单位采取补救措施,否则作为不合格工程。③桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。3)检查混凝土的抗压强度。表3.3-16预制梁(板)检查项目表表3.3-17就地浇筑梁(板)检查项目表抗压强度应按试验规程进行检验,试验应由监理人员旁站,试块强度不合格,可采取钻取芯样、无破损检测等方法检查构造物的抗压强度。4)检查发现构造物有严重质量缺陷时,应通知业主,会同设计、施工有关方面研究处理。表3.3-18大体积构件浇筑检查项目表表3.3-19小型构件检查项目表表3.3-20混凝土防撞护栏的检查项目表3.4基础工程质量控制3.4.1明挖基础工程质量控制3.4.1.1明挖基础监理工作流程(见图3.4-1)3.4.1.2明挖基础监理工作要点1)基础工程在开工前承包人应提交开工报告;分项基础工程施工的开工报告应附有:基坑开挖施工方案,混凝土施工方案等;分项工程报批的施工技术方案应做到详尽具体,可操作;应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸;如所报的技术措施合理,人员设备到位,材料检查合格,方可批准开工。2)监理工作要点①明挖基础的监理工作中,最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。②在未风化的岩石表层上砌筑基础时,因承包人施工等原因基底以下松动部分应由承包人自费清除干净,并用与基础标号相同的混凝土或圬工回填。③如果基础在水下或地下水位以下,应注意排水,防止基坑积水并保证地基土不被扰动;基坑排水时尽量采取降水措施,当基坑积水不能排干时,应在基底上铺一层200~300mm的碎石或片石再砌筑基础,并且垫层厚度不包含在基础厚度内。3)基底检查①检查基底的标高和平面位置允许偏差(见表3.4-2)。表3.4-2开挖基坑检查允许误差项目表②检查基底土的地基承载力:由承包人试验室做土的物理性质试验或现场触探试验,试验监理人员现场旁站,试验承载力应大于设计。③检查基底排水情况,渗水过多时,应要求承包人采取相应的措施排水。④基底土若被扰动应予以清除。4)监理工程师应按工序检查频率的30%进行抽检,抽检由监理工程师在各工序进行时独立进行,在验收支付前,承包人应汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。5)扩大基础检查项目表(见表3.4-3)。表3.4-3扩大基础检查项目表6)基坑回填①未经监理工程师许可,不得对结构物基坑回填;一般要到结构物的基础拆模期终了3d之后才能进行回填;桥台和桥墩基础等周围的回填,应同时在两侧及基本相同的标高上进行,特别要求防止对结构物形成单侧受土压,必要时,挖方内的边坡应修成台阶形。②基坑回填应采用符合设计要求的回填材料,并应分层摊铺,并用符合要求的设备压实,达到压实度标准。③需回填的基坑应及时排水,如无法排除基坑积水时,应采用砂砾材料回填,并分薄层铺筑,直至积水被砂砾材料所淹盖并能达到充分压实的程度后,再进行充分夯实。3.5桥台、桥墩质量控制3.5.1钢筋混凝土承台(系梁)、墩台、墩柱、盖梁(桥台)监理工作流程(见图3.5-1)3.5.2圬工砌体墩台监理工作流程(见图3.5-2)3.5.3监理工作内容1)系梁监理工作要点;①验收桩头砼。要求桩头表面浮浆凿除至均匀密实的砼面,大面平整,标高符合设计要求,松散砼要清理干净。②检查砂浆垫层。要求平整,标高符合要求,尺寸满足支立系梁模板要求;砂浆垫层应较桩头砼顶面略低3-5cm。③初验墩柱钢筋,验收桩柱钢筋的焊接质量;要求桩顶锚固筋要按设计角度调整好,并用螺旋筋绑扎好。④验收系梁钢筋绑扎,将桩头、垫层清理干净后同意支立模板。⑤验收系梁模板:要求位置、几何尺寸、保护层厚度等符合设计要求,大面平整,接缝严密,支撑牢靠。⑥检查砼施工:砼开盘前检查原材料准备情况,首批砼检查各种原材料计量符合砼配合比通知单要求;浇筑砼前要用水润湿桩头,施工过程中控制砼坍落度要求,砼和易性要好,分层浇筑,振捣密实,不漏振不过振;观察模板定位情况;随机制备砼试件;浇筑完成后接柱砼面要求拉毛,砼面密实平整。⑦检查砼养生,防止砼面收缩开裂。2)墩柱监理工作要点①检查柱中心施工放样。②验收墩钢筋笼。③支模前检查接柱砼面。要求凿除松散砼,如有杂物要冲洗干净。④检查立柱模板。要求接缝平整、拼接严密,尺寸符合设计要求,脱模剂涂刷均匀。⑤验收立柱模板安装。检查定位精度、竖直度、钢筋保护层厚度符合要求,钢丝绳要拉紧。⑥检查砼施工。基本要求同系梁施工,要求用串筒下料,串筒底部距已浇注砼面不超过2m,柱顶砼面要求凿毛。⑦检查砼养生,特别是柱顶。3)盖梁监理工作要点①底模、侧模在安装前验收:检查尺寸、平整度、接缝处理等方面。②支立底模后,检查底模标高,横坡是否满足设计要求,要求大面平整,接缝无错台,拼接严密,特别是接柱处必须填塞密实、可靠,确保不漏浆。③检查柱顶中心及盖梁轴线、钢筋骨架投影放样。④盖梁钢筋骨架成型后验收。特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置。⑤安装盖梁钢筋后对骨架定位进行检查。柱子顶锚固筋按设计角度调整好,安装盖梁钢筋后用箍筋绑扎好。⑥安装盖梁完毕后验收。检查侧模,要求接缝无错台,拼接严密;检查钢筋保护层厚度;检查预埋件、预埋筋位置符合要求(±5mm);端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。⑦检查砼施工。基本要求同前述。⑧检查砼养生。4)砌筑物监理工作要点①砌筑前检查施工缝处理情况,施工缝应冲洗干净;②砂浆的类型和标号应符合设计规定,浆砌片石用砂的粒径不宜超过5mm,浆砌块石和粗料石用砂的粒径不宜超过2.5mm,砂的含泥量不超过5%并符合设计要求,施工时严格按照砂浆配合比拌和生产。③砂浆应随拌随用,泌水的砂浆应重新拌和,已凝结的砂浆应废弃。④砌体应分层做浆砌筑,水平缝要对齐一致;各砌层应先砌外,后砌内,内外交错连成一体;各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘接牢固,不得直接贴靠或脱空,并避免振动上层。⑤砌筑时应拉线对齐,准确控制外形尺寸。⑥勾缝形式应按照设计选用,勾缝应嵌入砌缝深约2cm深,深度不够时应凿够深度再勾缝。⑦砌体工程质量标准(见表3.5-3,3.5-4,3.5-5,3.5-6)表3.5-3基础砌体质量控制表表3.5-4墩、台身砌体质量控制表表3.5-5拱圈砌体质量控制表表3.5-6侧墙砌体质量控制表3.7.3监理工作内容3.7.3.1现浇连续梁1)审批承包人申报的施工工艺、混凝土配合比,支架及支架的预压方案。为防止地基下陷造成支架沉落,支架的柱子宜支承在桥墩台基础襟边或现浇混凝土基座上。2)浇筑混凝土前必须对支架进行预压,预压吨位及加载次数,应在支架设计时考虑,预压后根据沉落和反弹决定预留拱度。3)模板、钢筋、混凝土施工应满足设计与规范要求。4)振捣时应注意不使预埋管件位移或上浮,周边和四角必须振捣密实,穿钢铰线或钢丝束时,必须与波纹管顺茬送进。5)已浇筑的混凝土结构任何地方出现疵病在未征得监理工程师同意的情况下不得私自修补涂抹,修补须有监理在场。6)施加预应力应符合常规规定。7)孔道压浆的水泥浆水灰比一般为0.35,稠度控制在14~18s,泌水率最大不超过4%,拌和后3h内泌水率不超过2%。孔道压浆必须每一工作班至少做试件3组,每束孔道宜从两端先后各压浆一次,两次压浆时间一般为30~40min,压浆时当水泥浆自出口溢出后,立即封闭出口,然后持压3~5min,压力保持在0.5~0.7MPa,长束保持在1MPa。8)连续梁浇筑前,必须观测支架下沉量,在施工中应不断观测,浇筑后应在24h内分三次观测,并做好记录。9)混凝土达到设计强度后才能落架,落架程序应按设计要求进行,卸落量宜先小后大。3.8桥面系工程质量控制桥面系工程包括桥面铺装,桥面排水设施,桥面伸缩缝,人行道,栏杆(或防护栏)与灯柱等3.8.1桥面系监理工作流程(见图3.8-1)3.8.2监理工作内容3.8.2.1桥面铺装监理工作要点1)浇筑桥面混凝土前,应在桥面范围内布点测量高程,以确定浇筑后的铺装厚度。表3.8-2悬臂浇筑梁实测项目表2)钢筋应符合设计及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)要求,并应采取措施保证其位置正确和保护层厚度,不得随意踩踏钢筋网。3)泄水管①泄水管顶部与盖子必须密合,且不得有裂缝、砂眼和其他影响强度及使用的缺陷。②在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔,桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。③泄水管泄水孔周围不允许漏水,进水口应位于沥青混凝土桥面铺装下,并略低于水泥混凝土桥面铺装顶面高程,下端应伸出结构物底面100~150mm,或按图纸所示将其引入地下排水设施。4)防水层①防水层所用材料及施工工艺应符合设计要求并征得监理工程师的批准,水泥混凝土防水层的材料及配合比应符合规范的有关规定。②铺设防水层的桥面板应平整、干燥、干净,防水层沿缘石或中间分隔带的边缘应封闭,以免桥面水渗入主体结构内。③防水层应按设计图纸或制造商推荐的方案并经监理工程师批准的铺设要求进行施工。④防水层检查项目(见表3.8-3)表3.8-3防水层实测项目5)水泥混凝土桥面的铺装①预制板或现浇桥面板与桥面铺装混凝土的龄期相差应尽量缩短,以避免两者之间产生过大的收缩差。②桥面铺装下面的混凝土凿毛,并用高压水冲洗干净。③混凝土的铺设要均匀,铺设的高度应略高于完成的桥面标高,并压实整平。④在修整前要清理所有的表面自由水,禁止用水泥、石粉或砂子来吸干表面水分。⑤在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后,尽快予以覆盖和养生。⑥抗渗混凝土按照要求的抗渗等级进行配合比设计。⑦当进行混凝土桥面铺装时,应按设计预留伸缩缝工作槽。桥面碎石排水盲沟桥面下层沥青混凝土铺装施工时,应在桥面边缘处预留10cm不进行沥青混合料铺筑,填充于该层铺装同厚的级配碎石作为桥面排水盲沟,以利于排除桥面铺装层间的渗透水。6)桥面铺装质量指标(见表3.8-4)。3.8.2.2桥梁接缝和伸缩装置监理要点1)一般要求①桥梁接缝和伸缩装置类型,应符合图纸要求,伸缩装置的安装,应在夹具控制下进行,当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时,各项安装参数应予以调整。表3.8-4桥面铺装检查项目②当接缝处的温度低于10℃时不应浇筑热浇缝料。③伸缩装置下面或背面的混凝土应密实,不留气泡,预埋件位置应准确,安装完成后的伸缩装置应与桥面铺装接合平整。2)橡胶伸缩装置①按照图纸的要求选用伸缩装置,安装时应根据气温的高低,对橡胶伸缩体进行必要的预压。②后嵌式橡胶伸缩体时,应桥面混凝土干燥收缩完成且徐变大部分完成后再进行安装,安装时,应根据温度高低予以施加必要的预压力。3)模数式伸缩装置①伸缩装置的型号、长度、密封橡胶件的类别以及安装时的宽度等应满足设计要求。②伸缩装置在出厂前,应用夹具固定,伸缩装置运到工地存放时,应垫离地面至少300mm,并不得露天存放。③应按设计要求预留安装伸缩装置的凹槽,并按图纸要求预埋钢筋,且钢筋头应伸进凹槽内。④安装前,承包人应对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查,使其符合设计要求,并将预留凹槽内混凝土打毛,清扫干净;根据生产厂家提供的安装温度范围,查验实际气温与安装温度是否相符合;如果有出入,则应调整伸缩装置的安装宽度。⑤在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线(顺缝向和垂直缝向)和标高,使伸缩装置准确就位;将锚固钢筋与预埋钢筋焊连,使伸缩装置固定;禁止在伸缩装置边梁上施焊,以免造成边梁局部变形;伸缩装置固定后即可松开夹具,使伸缩装置参与工作。⑥监理工程师对安装好的伸缩装置进行检查认可后,方可在槽口上立模板浇筑混凝土;禁止混凝土进入控制箱内和密封橡胶件上。混凝土要振捣密实,并及时进行养生。4)伸缩装置必须锚固牢靠、不能松动、伸缩性能必须有效,伸缩装置质量控制(见表3.8-5)。表3.8-5伸缩装置安装检查项目5)桥头搭板控制要点①桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求;桥头搭板混凝土不得出现漏浆和孔洞现象。②桥头搭板实测项目(见表3.8-6)表3.8-6桥头搭板实测项目3.8.3防水处理质量控制1)在经过监理工程师验收合格后,方可作防水处理;混凝土应平整、洁净,并至少晾干10d。2)所有暴露的防水层用最小厚度为10mm的沥青砂层进行保护。3)沥青涂刷层①在混凝土表面上彻底喷刷一道沥青胶结材料底层及三道防水沥青,每层均应在完全吸收后才喷刷下一层,在凝结前不被水、土污染。②沥青胶结材料防水层的施工气温满足图纸规定要求。4)沥青油毛毡防水层①在混凝土表面上刷一层冷底子油彻底封闭,溶剂完全挥发后,连续洒布一层热沥青混合物,在热沥青层上铺油毡。②油毡端头应搭接≥150mm,侧向≥100mm,与混凝土表面或油毡之间不留空气夹层,油毡防水层铺贴时的气温不应低于5℃。4.施工过程监理4.1开工准备4.1.1分项工程开工报告,报告内容按分项工程开工要求;4.1.2承包人按上述分项划分提交开工申请报告;附件:1)已经监理审批的施工组织设计;2)已经监理审批的施工放样报告;3)材料试验报告(包括原材料合格证,砂、石、水泥、钢材等材质试验报告资料,焊工上岗证等);4)经审批的砼、砂浆配合比报告单;5)机械设备、人员材料准备情况。4.1.3监理工程师审查开工申请报告,提出审查意见;4.1.4总监重点审查施工方案并签发开工令;4.1.5承包人按开工令中提出的要求继续做好开工的准备工作。4.1.2施工准备与施工测量1)承包人提交单项工程实施性施工组织设计供监理审批。实施性施工组织计划应包括下列内容:工程特点、主要施工方法、技术措施、施工进度、工程数量、完成工作量计划、机具设备及劳力计划、施工现场平面布置图、施工安全和施工质量保证措施、水土保持与环境保护措施、珍稀植物移栽措施、强制性条文实施计划及措施等。2)桥梁施工准备阶段及施工过程中,应进行下列测量工作。①对建设单位交付的桥梁中线位置桩、三角基点桩、水准基点桩等及其测量质量进行检查、核对。②补充施工需要的桥涵中线桩、水准点等。③测定墩、台中线和基础桩位置。④测定附属工程位置标高等。⑤测定施工部分的位置、标高。4.1.3基础工程1)明挖基础①基坑检验:基坑开挖后,承包人自检,报监理检查验收,大桥基坑由总监组织验收,中桥基坑由总监或副总监组织验收,小桥基坑由监理工程师组织验收。检查表包括以下资料:经监理签认的标高记录表及基坑简图;基底地质应与设计相符,若地质出现变化,提出变更方案报批。基底应避免超挖,已经超挖或松动部分,应清除干净。土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载力。基坑尺寸应按设计放坡。基底承重面应修理平整,使承重面与重力线垂直。若出现岩石倾斜时,可凿平或凿成台阶。②基础砼工程:a.模板安装和钢筋制安完成后,承包人自检,报监理验收;b.砼浇筑前填浇筑申请报告单;c.砼施工过程,监理旁站;d.进行基础验收。①实施砼质量控制应符合下列规定:a通过对原材料的质量检验与控制,砼配合比的确定与控制,砼生产和施工过程各工序的质量检验与控制,以及合格性检验控制,使砼的质量符合规定要求。b在施工过程中应进行质量检测,应用各种质量管理图表,掌握动态信息,控制整个生产和施工期间的砼质量,制订保证质量的措施,完善质量控制过程。c必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备,建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。质量检验a各种材料,各工程项目和各工序,应经常进行检验,保证符合设计和施工技术规范的要求。b隐蔽工程检查,分部工程检查、工程变更设计、施工技术修改、施工方案变更,质量事故的发生和处理事项,应按有关规定及时通知有关人员。c对砼的强度,应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度,同时关健部位的砼还要制取试件检验其在同条件养护(6000)下的抗压极限强度,试件制取组数应符合下列规定:

eq\o\ac(○,A)

.不同强度及不同配合比的砼应分别制取试件,试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取。

eq\o\ac(○,b)

.浇筑一般体积结构物(如基础、墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。

eq\o\ac(○,c)

.连续浇筑大体积结构物砼时,每80~200m3或每一工作班应制取2组。

eq\o\ac(○,d)

.每片梁长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31m~50m制取3组,50m以上不少于4组。

eq\o\ac(○,e)

.同条件养护试件的留置方式和取样式数量,应符合下列要求:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理、建设、施工等各方共同选定;对砼结构工程中的各砼强度等级,均应留置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。③质量标准a砼抗压强度以标准条件下养护28d龄期试件的抗压强度进行评定,其合格条件如下:b应以强度等级相同,龄期相同以及生产工艺条件和配合比相同的砼组成同一验收批,同一验收批的砼强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度测定值为代表值。c大桥等重要工程及中桥工程的试件大于或等于10组时,应以数理统计方法进行评定。d中小桥等工程,同批砼试件少于10组时,可用非统计方法按下述条件进行评定:Rn≥1.15RRmm≥0.95R4)当砼强度按试件强度进行评定达不到合格条件时,可采用钻取试样或以无损检测法查明结构实际砼的抗压强度和浇筑质量,如仍有不合格,应由有关单位共同研究处理。5)结构砼应符合下列规定:a.表面应密实、平整。b.如有蜂窝、麻面,其面积不超过结构同侧面积的0.5%。c.如有裂缝、其宽度不得大于设计规范的有关规定。d.预制桩桩顶、桩尖等重要部位无掉边或蜂窝、麻面。e.小型

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