钻孔灌注桩施工工艺标准

BZH标准化施施工作业指导手册JDBZHL--2014--1钻孔灌注桩施工工工艺标准2014-2--15制定20144-3-01实施济东高速公路施施工标准化管管理领导小组组前言为加强山东省高高速公路建设设管理，按照照山东省交通通运输厅《山山东省高速公公路施工标准准化实施暂行行规定》和《山山东省高速公公路施工工艺艺标准编制指指南》要求，《钻钻孔灌注桩施施工工艺标准准》由济东高高速公路项目目编制完成。本本《施工工艺标准准》根据现行行《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTG/TTF50--2011）、《公路工工程质量检验验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）、《济东高速公路工程施工招标文件》、《济东高速公路两阶段施工图设计》的有关要求和规定，针对济东高速公路项目的桥梁钻孔灌注桩施工工艺标准提出了有关要求。——本标准由济济东高速公路路项目总监办办提出；——本标准由山山东省济东高高速公路建设设项目办公室室工程部归口口；——本标准起草草单位：山东东东泰工程咨咨询有限公司司济东高速公公路总监办；；科达集团股份有有限公司济东东高速公路第第八项目部；；山东东方路桥建建设总公司济济东高速公路路第十六项目目部；——本标准主要要起草（编制制）：高晋（审核）：：毕玉峰——本标准由济济东高速公路路施工标准化化管理领导小小组批准。目录HYPERLINK\l"_Toc401579856"1总则-3-钻孔灌注桩施工工工艺标准1总则1.1适用范范围1.1.1为为在钻孔灌注注桩施工和质质量检验中贯贯彻执行国家家的技术政策策，做到技术术先进、经济济合理、保证证质量和安全全，制定本标标准。1.1.2钻钻孔灌注桩施施工适用于较较软弱的细砂砂、粗砂、粉粉土、黏土、粉粉质黏土、风风化岩和岩石石等地质条件件。1.1.3钻钻孔灌注桩施施工除应满足足工程设计要要求外，尚应应做到因地制制宜、施工可可行、保护环环境和节约资资源等。1.1.4钻钻孔灌注桩施施工除执行本本工艺标准外外，尚应符合合国家现行有有关标准和规规范的要求。1.2参考标标准及规范《公路桥涵施工工技术规范》（JTG/TF50-2011）。《公路工程质量量检验评定标标准》（JTGFF80/1--2004）。《公路工程施工工安全技术规规程》（JTJ0776-95）。《公路工程标准准施工招标文文件》（2009年版）。《济南至东营高高速公路工程程施工招标文文件》。《济南至东营高高速公路两阶阶段施工图设设计》。《滚轧直螺纹钢钢筋连接接头头》（JG1633-20044）2术语2.1钻孔灌灌注桩在地基中以钻孔孔机械（回旋旋钻、冲击钻钻、旋挖钻等等）成孔，在在孔中灌注混混凝土而成的的桩。2.2摩擦桩桩主要靠桩表面与与地基之间摩摩擦力支承荷荷载的桩。2.3大直径桩桩直径大于或等于于2.5m的钻孔灌注注。2.4超长桩桩长大于或等于于90m的钻孔灌注注桩。3基本规定3.0.1施施工前应制订订专项施工技技术方案和安安全技术方案案，在大规模模施工前应进进行工艺试桩桩，获得相应应的工艺参数数后再正式施施工。3.0.2施施工前应制定定环境保护措措施，施工过过程中产生的的泥浆及钻渣渣应妥善处理理，不得随意意排放，污染染或堵塞当地地农田、水系系。3.0.3钻钻孔桩施工应应认真填写每每根桩的原始始施工资料。3.0.4临临近堤防及其其他水利、防防洪设施进行行钻孔桩施工工时，应符合合相关部门的的有关规定。3.0.5对对已埋设完护护筒暂不能进进行作业的，应应对其孔口进进行遮掩等安安全防护措施施，防止人员员或物体坠入入孔内。3.0.6相邻邻两根桩不得得同时成孔或或浇注混凝土土，以免扰动动孔壁，发生生串孔、断桩桩事故。4施工准备4.1技术准准备4.1.1施施工人员熟悉悉施工图纸要要求，正确理理解设计意图图，了解施工工现场情况及及水文地质资资料，根据桥桥梁桩位地质质条件和施工工进度要求选选择合适的钻钻机，编制施施工方案和进进度计划。4.1.2技术术负责人向现现场施工人员员和技术人员员进行一级书书面技术、安安全、环保交交底。4.1.3测量量人员认真复复核桩位坐标标，并经监理理工程师签字字认可，放样样结果经监理理工程师复核核无误。4.1.4混混凝土理论配配合比设计已已完成，并经经监理工程师师验证批准。4.2材料准准备4.2.1水水下混凝土所所用的钢筋、水水泥、砂石料料、水、外加加剂等原材料料已进场并按按规定频率进进行检验合格格。4.2.2造造浆材料：水水、粘土（Ip≥17）或膨润土土、火碱等已已准备就绪。4.3主要施施工机械4.3.1钻机机：常用的钻钻孔机械有正正循环回转钻钻机、正循环环潜水钻机、反反循环回转钻钻机、反循环环潜水钻机、旋旋挖钻机。4.3.2电电源：变压器器或发电机，容容量满足施工工需要。4.3.3钢钢筋加工设备备：数控滚焊焊机、数控弯弯曲机、切断断机、调直机机、电焊机和和钢筋机械连连接设备。4.3.4混混凝土拌和运运输设备：混混凝土集中拌拌和站（要求求有备用站）、混混凝土罐车（不不小于8m3）。4.3.5混混凝土灌注设设备：储料斗斗、导管、吊吊车等4.3.6现现场安全设备备：漏电保护护器、安全帽帽、泥浆池安安全防护网、安安全警示牌等等。4.4劳动力力组织4.4.1每每钻机11-12人1班长1名，负负责施工指挥挥，做好工序序之间的协调调工作，控制制质量以及组组织排除施工工中出现的故故障；2钻孔工2名名，按设计要要求的施工工工艺正常操作作钻机；3混凝土工3名名，负责混凝凝土灌注、导导管拆卸。4现场钢筋工22名，负责钢钢筋笼连接。5记录员1名名，负责施工工记录；6工班长1名名，负责指挥挥安放钢筋笼笼和灌注水下下混凝土；7机械维修工工和电工确保保机械正常运运转和电气设设备的安全使使用。4.5施工作作业条件4.5.1各各种施工机械械就位，并能能正常使用；；钢筋笼已加加工完成，并并经验收合格格；混凝土拌拌和站标定合合格并运转良良好。4.5.2施施工现场“四通一平”已按规定完完成，施工临临时设施准备备就绪，施工工便道畅通。4.5.3泥泥浆池已挖好好，造浆料已已备好，安全全防护满足标标准化要求。4.5.4对对施工现场作作业人员进行行了技术、安安全和环保交交底。5质量、技术术要求5.1材料要要求5.1.1桥桥梁钻孔灌注注桩所采用水水泥应符合现现行国家标准准《通用硅酸酸盐水泥》（GB175）的规定。对对于硫酸盐腐腐蚀地层和地地质，可根据据设计的要求求选用其他类类型的水泥。5.1.2拌拌合水宜采用用饮用水。当当采用其他水水源时，应对对水质进行检检验，检验合合格后方可使使用。5.1.3细细集料宜采用用级配良好、质质地竖硬、颗颗粒洁净且粒粒径小于5mm的河砂；粗粗集料宜采用用质地坚硬、洁洁净、级配合合理的碎石，连连续两级配或或连续多级配配，最大粒径径应符合标准准和规范要求求。5.1.4外外加剂与水泥泥、矿物掺合合料之间必须须具有良好的的相容性，必必须经过具备备相关资质的的部门检验并并附有检验合合格证明的产产品，其质量量应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》（GB80076）规定。外外加剂的品种种和掺量应通通过试验确定定。当采用聚聚羧酸系减水水剂时，须严严格控制砂的的含泥量。5.1.5不不同类型的水水泥、不同强强度等级的水水泥、不同的的外加剂不得得相互替代或或掺合使用。5.2技术术要求5.2.1钻钻孔灌注桩施施工必须符合合设计及规范范要求。钻孔孔灌注桩施工工前应进行首首件工程施工工，以确定合合适的施工方方案。通过首首件工程确定定的技术参数数必须认真贯贯彻到施工中中，严格执行行。5.2.2钻钻孔灌注桩的的直径、垂直直度、桩位偏偏差等指标应应符合设计文文件和技术规规范要求。5.2.3水水下混凝土灌灌注高程应比比桩顶设计高高程高出50cm以上。5.3质量要要求5.3.1钻钻孔灌注桩质质量必须符合合设计和规范范要求，合格格率100%。5.3.2钻钻孔灌注桩成成桩后，应采采用设计和规规范要求的方方法检验桩身身的完整性，对对有怀疑的桩桩钻取芯样进进行检验。对对于桩长超过过40m的采用超声声波进行检测测，小于40m的采用小应应变进行检测测。5.3.3每每棵桩应制取取3-4组150mmm×150mmm×1500mm的混凝土试试件标准养护护28天后进行无无侧限抗压强强度试验，以以验证桩身混混凝土强度。5.4职业健健康安全要求求5.4.1杜杜绝职业病发发生、杜绝工工伤事故。5.4.2正正确使用劳保保用品，如维维修机械应戴戴防护手套，电电焊工应佩戴戴防护罩。5.4.3食食堂、盥洗室室、沐浴间的的下水管线应应设置过滤网网，并应与市市政污水管线线连接，保证证排水通畅。5.4.4食食堂必须有卫卫生许可证，炊炊事人员必须须持有健康证证上岗。5.4.5采采取有效的职职业病防护措措施，为作业业人员提供必必备的防护用用品，对从事事有职业病危危害作业的人人员应定期进进行体检和培培训。5.5环境要要求5.5.1做做好环境保护护，杜绝出现现环境投诉。固固体废弃物分分类处理率100%。5.5.2混混凝土拌和站站必须采用封封闭围墙，材材料的堆放高高度应符合有有关规范规定定；施工现场场设立必须的的防护措施。5.5.3保保养和维修机机械时，在地地面上先挖一一稍微凹坑再再铺上一层油油布使油质液液体不能渗入入土体或以容容器接盛，对对废机油、废废柴油等油质质性的液体，不不得随意倒在在现场。5.5.4混混凝土运输过过程中，应使使混凝土运输输车出料口保保持清洁，不不致沿线抛撒撒混凝土残留留物5.5.5做做到防治大气气、水土、施施工噪声污染染，使施工环环境符合有关关环境卫生标标准。6施工工艺6.1钻孔灌灌注桩施工工工艺流程（见见下图）导管试拼、检验拔护筒导管试拼、检验拔护筒成桩制作试件件监理检查砼灌注砼拌制二次清孔钢筋笼制作成孔及检验清孔检验安放钢筋笼下导管自检及报检查不合格监理复核场地整平桩位放样埋设护筒钻机就位钻孔设置泥浆池泥浆沉淀池不合格监理检查6.2施工操操作方法6.2.1场地地整平情况及及机械检查施工前仔细检查查机械状况，保保证设备满足足工程需要。施施工前用推土土机进行场地地平整，清除除地面杂物，钻钻机位置处要要整平压实，以以防钻机在钻钻进过程中发发生不均匀沉沉降，安装好好水电线路并并试水试电，在在场地周围设设临时排水沟沟。用于钻孔孔深测测量的测绳，在在使用前必须须用钢尺进行行标定，并报报监理批准方方可使用。6.2.2现场场布置情况钻机设置工程标标示牌，标明明桩号、桩位位编号、护筒筒标高、设计计桩长、桩径径、桩底设计计标高，同时时现场要布置置安全警示牌牌。材料设备停放要要合理，对孔孔壁和施工没没有影响。对对作业区设置置围挡，泥浆浆池采用制浆浆池、储浆池池分置，并在在四周1m处设置1.2m高双横杆钢钢管防护栏，栏栏杆立柱打入入地下50cm以上，防护护栏上悬挂安安全警示标志志。以上准备备工作要经安安全工程师验验收合格。6.2.3测测量放样：根根据复测的控控制点成果和和监理工程师师认可的桩位位坐标对准备备施工的桩基基进行放样，并并用十字固定定法设置好护护桩。根据放放样位置施工工钻机平台。6.2.4选选择合适的钻钻机。钻孔桩桩钻机的选型型宜根据孔深深、孔径、桩桩位处的水文文和地质情况况、施工环境境条件等因素素综合确定，所所选用的钻机机和钻孔方法法应能满足施施工质量和施施工安全的要要求。各种主要钻机适适用范围参考考下表。各种钻机适用范范围参考表成孔设备和方法适用范围土层孔径（cm）孔深（m）泥浆作用正循环回转钻机机黏质土，砂土、砾砾、卵石粒径径小于10cm，含量少于30%的碎石土80～20030～100护壁、悬浮钻渣渣反循环回转钻机机黏质土、砂土，砾砾、卵石粒径径小于钻杆内内径2/3,含量少于20%的碎石土80～250泵吸＜40气举100护壁正循环潜水钻机机淤泥、黏质土、砂砂土、砾、卵卵石粒径小于于10cm,含量少于20%的碎石土80～20030～100护壁、悬浮钻渣渣反循环潜水钻机机黏质土、砂土、砾砾、卵石粒径径小于钻杆内内径2/3,含量少于20%的碎石土、软软岩80～250泵吸＜40气举100护壁6.2.5护筒筒埋设应使其其平面中心位位置与桩设计计中心位置一一致，其顶面面宜高出地面面30cm或水面1.5～2.0m，若桩孔内内有承压水，则则应高出稳定定后的承压水水位2.0m以上。护筒筒应有足够的的刚度，其长长度应满足施施工要求，以以保证孔口不不坍塌和不使使地表水进入入钻孔，并保保持孔内泥浆浆表面高程。护护筒内径一般般应大于设计计桩径200～400mm，埋置深度度应根据规范范、施工图要要求或桩位水水文地质情况况确定，护筒筒倾斜度不大大于1%。护筒外围围缝隙用粘土土填塞密实。6.2.6钻机机就位后，反反复校正，调调整钻头对准准钻孔中心，同同时钻机底座座水平。用水水平尺检测钻钻盘水平，用用垂球调整钻钻杆的垂直度度，控制钻杆杆垂直偏差在在0.2%以内。钻杆杆位置偏差不不大于1.5cm，钻尖对准准桩位中心。钻机安装并调整整好起吊系统统，复测护筒筒中心无误且且经监理工程程师检验合格格后，将钻头头吊起，缓慢慢放入护筒内内。6.2.7采采用正、反循循环钻机钻孔孔时应减压钻钻进，钻机的的主吊钩始终终应承受部分分钻具的重力力。钻进过程程中应经常观观察钻杆有无无倾斜，发现现有倾斜时，应应及时采取措措施修正。钻钻进过程中应应控制钻进速速度，避免进进尺过快造成成塌孔埋钻事事故。钻孔过过程中应注意意观察地质变变化情况，与与设计图对照照，如地质情情况与图纸不不符应及时反反应。6.2.8泥浆浆制备。为提提高钻孔桩泥泥浆黏度和胶胶体率，泥浆浆应选用优质质粘土或钠基基膨润土制成成，并在泥浆浆中掺入适量量的碳酸钠、烧烧碱等，造浆浆后检验其全全部性能指标标。泥浆性能能指标见下表表。在钻孔过过程中，随时时检验泥浆比比重和含砂率率，并填写检检表。泥浆宜宜循环处理后后重复使用，以以减少排放量量。泥浆池用用量应不小于于最大桩基方方量的2倍。泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa.s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30mmin)泥皮厚(ml/30mmin)静切力(pa)酸碱度(Ph)正循环一般地层1.05~1..216~228~4≥96≤25≤21~2.58~10易坍地形1.20~1..4519~288~4≥96≤15≤23~58~10反循环一般地层1.02~1..0616~20≤4≥95≤20≤31~2.58~10易坍地形1.06~1..1018~28≤4≥95≤20≤31~2.58~106.2.9钻钻进及检验。钻钻孔过程中，应应随时对孔内内泥浆性能指指标进行检测测。钻孔达到到设计高程后后，及时对桩桩孔孔径、孔孔深、倾斜度度等各项指标标进行检验，孔孔深采用专用用测绳进行检检测，测绳在在使用过程中中应经常用钢钢尺进行校核核。上述指标标检验后，即即可进行第一一次清孔；在在清孔排渣过过程中，应保保持孔内水头头，防止坍孔孔。6.2.10成成孔检验。成成孔后由机班班长、现场技技术员、质检检员会同监理理人员对其桩桩径、孔深、垂垂直度及沉淀淀厚度等各项项指标，依据据规范及设计计要求进行检检查、验收，并并共同签字，达达到标准后再再进行下道工工序。终孔检检查采用规范范规定的探孔孔器检查，其其长度为设计计桩径的4-6倍。6.2.11钢筋笼制作作及吊装入孔孔：钢筋笼集集中在钢筋加加工厂采用滚滚焊机加工，对对于较短的钢钢筋笼可一次次加工完成和和吊装入孔；；钢筋笼较长长时，为防止止在运输和起起吊过程中变变形，可分节节制作。钢筋筋笼应有强劲劲的内撑架，间间距不大于2m，以防止运运输和就位时时变形。在下下放钢筋笼时时再切割取下下。螺旋筋与与主筋的交叉叉点点焊1/3。钢筋笼主主筋连接方式式采用机械连连接；声测管管指标应符合合设计要求，并并经检验合格格后方可使用用。声测管应应按设计要求求牢固安装，保保证声测管接接头的连接质质量及其密封封性。钢筋笼笼应按设计要要求事先设置置保护层支撑撑钢筋，其纵纵向间距不超超过2m,横向不少于4处。6.2.12钢筋笼应对对准桩孔中心心垂直下放，下下放应平稳、缓缓慢进行，严严禁晃动过大大，以免碰到到孔壁导致塌塌孔。第一节节下放至护筒筒口位置时暂暂时用钢梁固固定，然后吊吊装上节钢筋筋笼。钢筋笼笼主筋采用机机械连接接头头，接头采用用规范规定的的套筒，用力力矩扳手连接接牢固。下放放钢筋笼后应应严格控制钢钢筋笼顶面高高程和平面位位置，并准确确定位。安装装完后应固定定好钢筋笼，防防止在灌注水水下混凝土过过程中上浮和和偏位。钻孔孔桩钢筋加工工及安装的质质量应满足下下表的要求。钻孔桩钢筋加工工及安装实测测项目序号检查项目目允许偏差检查方法和频率率1主筋间距（mmm）±10每构件检查2个个断面，用尺尺量2箍筋间距（mmm）±20每构件检查5--10个间距3外径（mm）±10按骨架总数300%抽查4倾斜度（%）0.55保护层厚度(mmm)±20尺量检查6中心平面位置((mm)207顶端高程(mmm)±208底面高程(mmm)±50尺量检查6.2.13导导管安放和二二次清孔。导导管内径宜为为200-3350mm。导管使用用前应进行水水密承压试验验和接头抗拉拉试验，以保保证导管拼接接牢固，并保保证导管在使使用过程中不不漏水。水密密承压试验应应严格按照操操作规程进行行，严禁采用用压气试压；；进行水密试试验的水压应应不小于孔内内水深1.3倍的压力，亦亦不应小于导导管壁和焊缝缝可能承受灌灌注混凝土时时最大内压力力的1.3倍。导管试试验后要编号号，安装和下下放导管时按按编号拼接，并并注意导管不不能碰触到钢钢筋笼。二次次清孔后检验验泥浆各项指指标和孔底沉沉淀层厚度，经经检验合格后后方可灌注水水下混凝土。不不得用加深钻钻孔深度的方方法代替清孔孔。在第二次次清孔后及时时注入第一盘盘封底混凝土土。6.2.14水水下混凝土配配制和灌注(1)水下混凝凝土用水泥强强度等级不宜宜低于42.5级。粗集料料最大粒径不不应大于导管管内径的1/6～1/8和钢筋最小小净距的1/4，同时其粒粒径不应大于于37.5mmm；细集料宜宜采用级配良良好的中砂。混混凝土拌和料料应具有良好好的和易性，其其坍落度宜控控制在180～220mm（D＜1.5m）或160～200mm（D≥1.5m）；混凝土土灌注时应保保持足够的流流动性，并充充分考虑气温温、运距及施施工时间影响响导致的坍落落度损失。(2)首批混凝凝土灌注量须须满足导管首首次埋置深度度1.0m以上，其后后灌注过程中中，导管埋入入混凝土内的的深度应始终终保持在2～6m。当首批混混凝土料灌入入后，应保持持连续灌注，不不得中断；在在水下混凝土土的灌注过程程中，应注意意保持孔内水水头压力，并并应经常量测测孔内混凝土土面高程，以以及时调整导导管埋入混凝凝土内的深度度。(3)混凝土灌灌注时应采取取措施防止钢钢筋笼上浮。当当混凝土的顶顶面距钢筋骨骨架底部1m时，应降低低灌注速度；；混凝土顶面面上升到骨架架底部4m以上时，宜宜提升导管，使使其底口高于于钢筋骨架底底部2m以上后，再再恢复正常灌灌注速度。(4)导管在提提升过程中，尽尽量靠在钢筋筋笼中心位置置，防止导管管撞击钢筋笼笼。水下混凝凝土灌注末期期，漏斗底口口距离孔内水水面或桩顶设设计高度应不不小于4米，以保证证导管内混凝凝土压力，使使混凝土能够够顺利灌入和和保证桩顶部部分的混凝土土密实。(5)混凝土灌灌注高程要比比桩顶设计高高程高出0.5m以上。当存存在地质较差差、孔内泥浆浆密度较大、桩桩径较大情况况时，还应适适当提高超灌灌的高度，以以保证桩头范范围内混凝土土质量。超灌灌的部分混凝凝土在后续工工程施工前应应按规定凿除除，凿除后的的桩头应完整整，无松散层层。6.3施工中中可能出现的的情况和预防防措施6.3.1糊钻钻和埋钻糊钻的表征是在在细粒土层中中钻进时进尺尺缓慢，甚至至不进尺出现现憋泵现象。预防和处理办法法：清除泥包包，调节泥浆浆的相对密度度和粘度，适适当增加泵量量和向孔内投投入适量砂石石以解决泥包包糊钻。也可可选用刮板齿齿小、出浆口口大的钻锥。6.3.2坍坍孔⑴在松散的粉砂砂土或流砂层层中钻孔时，应应选用比重、粘粘度较大的泥泥浆，并适当当控制进尺速速度（根据首首件试验确定定，平均进尺尺速度一般控控制在6～7m/h为宜）。⑵根据不同的地地质条件，调调整泥浆比重重，并确保泥泥浆具有足够够的稠度和保保持孔内外水水位差，维护护孔壁稳定。⑶清孔时，应指指定专人负责责补水，严禁禁直接采用清清水清孔，保保证钻孔内必必要的水头高高度。⑷提高钢筋笼安安装和导管安安装的速度，尽尽量减少成孔孔后等待的时时间，以防塌塌孔。6.3.3偏斜斜⑴安装钻机时要要使固定钻杆杆的卡孔和护护筒中心在一一条竖直线上上，并经常检检查校正。⑵由于主动钻杆杆较长，转动动时上部摆动动过大，必须须在钻架上增增设导向架，控控制钻杆上的的提引水笼头头，使其沿导导向架向中钻钻进。⑶钻杆、接头应应逐个检查，及及时调正。主主动钻杆弯曲曲，要用千斤斤顶及进调直直或更换新的的钻杆。⑷在有倾斜的软软硬地层中钻钻进时，应控控制进尺，低低速钻进。6.3.4扩孔孔和缩孔扩孔一般表现现为局部的孔孔径过大。在在地下水呈运运动状态、土土质松散地层层处或钻锥摆摆动过大的情情况下易出现现扩孔现象。扩扩孔发生的原原因与坍孔相相似，轻则为为扩孔，重则则为坍孔。若若孔内局部发发生坍塌而扩扩孔，钻孔仍仍能达到设计计深度则不需需处理，仅加加大混凝土灌灌注量。若因因扩孔后继续续坍塌而影响响钻进，按坍坍孔事故进行行处理。缩孔孔即孔径的超超常缩小。一一般表现为钻钻进时发生卡卡钻、提不出出钻头或者提提钻异常困难难的迹象。缩孔的原因有：：钻锥焊补不不及时，严重重磨损的钻锥锥往往会钻出出较设计桩径径稍小的孔。层层中有软塑土土（俗称橡皮皮土），遇水水膨胀后使孔孔径缩小。为为防止缩孔，对对于前者要及及时修补磨损损的钻头，后后者要使用失失水率较小的的优质泥浆护护壁并快转慢慢进，复转二二、三次。起起、落钻锥上上下、左右反反复扫孔以扩扩大孔径。6.3.5卡卡管⑴防止导管底部部被泥沙等沉沉淀物堵塞：：安放导管时时严格控制导导管底部与孔孔底的距离，并并严格按要求求进行二次清清孔，确保泥泥浆各项指标标和孔底沉淀淀层厚度满足足规范和设计计要求。如出现此类问题题，应使用吊吊车将储料斗斗连同导管一一起吊起一定定的高度（以以首灌混凝土土导管埋深不不小于1.0米为限），待待混凝土灌注注畅通后再将将导管放置回回原位。⑵防止灌注过程程中因混凝土土离析使粗集集料过于集中中而卡管：①保证混凝土有有良好的和易易性；②保证导管密封封，不漏水；；③导管埋深满足足规范要求，混混凝土浇注在在初凝前完成成。6.3.6掉钻钻由于机械故障、钢钢丝绳断裂、孔孔壁坍塌等因因素造成钻头头落入孔底的的现象通常称称“掉钻”。发生掉钻钻后应及时采采取恰当的方方法进行打捞捞。(1)如孔壁稳稳定，则直接接用钻机起吊吊“打捞器”入孔进行打打捞。(2)如孔壁出出现局部坍塌塌将钻头埋没没且大部分钻钻孔壁处于稳稳定时，应先先加大孔内泥泥浆的浓度，将将旋转钻头放放入安全的深深度范围搅动动泥浆以加强强钻孔壁，而而后，采用“气举法”清除钻头上上的沉积土和和淤泥，确认认钻头已露出出后再实施钻钻头的打捞工工作。钻孔壁壁随时有继续续坍塌的可能能，先在孔内内安装长钢护护筒、搅拌桩桩维护、帷幕幕法等方法加加固钻孔壁，然然后打捞钻头头。6.3.7断桩桩在灌注过程中认认定发生断桩桩事故后，应应立即停止继继续灌注，提提拔导管和钢钢筋笼，尽量量将损失减少少到最小，并并采取以下方方法处理：(1)断桩截面面位置处于设设计桩全长三三分之一以下下时，一般采采取冲击钻清清除已灌注部部分，再实施施原位恢复(2)断桩截面面位置处于设设计桩全长三三分之二以上上且距离孔口口深度不大于于10m时，先进行行钻孔壁加固固，而后进行行钻孔桩的接接长比较经济济。(3)断桩截面面位置处于设设计桩全长三三分之一与三三分之二之间间的，应对各各种处理方法法进行对比，选选择经济、可可行的处理方方法。(4)桩长大于于40m的桩出现断断桩情况，应应对处理方案案详细论证后后再行实施，切切勿盲目操作作以免带来较较大损失。6.3.8钢筋筋笼上浮和偏偏位(1)钢筋笼就就位后采取加加固措施将其其与钻机平台台固定；(2)当混凝土土面距钢筋骨骨架底部1m左右时，应应降低混凝土土的灌注速度度，并注意观观察；混凝土土面上升到距距骨架底部4m以上时，宜宜提升导管，继继续缓慢灌注注至导管底口口高于钢筋骨骨架底部2m以上后，再再恢复正常灌灌注速度；(3)结合声测测管的固定，设设置孔底环形形筋，并通过过牵引筋与钢钢筋笼底部牢牢固连接。7质量标准7.1钻孔灌灌注桩质量标标准（见下表表）钻孔灌注桩实测测项目序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度(MMpa)在合格标准内按JTG/TF50-22011检查2孔的中心位置(mm)群桩100全站仪或经纬仪仪：每桩检查查单排桩503孔径(mm)不小于设计桩径径4倾斜度（%）＜15孔深(mm)不小于设计规定定6沉淀厚度（mmm）符合设计规定7清孔后泥浆指标标相对密度1.003-1.110，黏度17-200Pa·s，含砂率＜2%，胶体率＞98%。7.2质量保保证措施7.2.1认认真复核技术术文件，清楚楚设计意图，制制定详细的实实施性施工组组织设计，做做好施工前的的技术交底和和岗位培训，确确保技术指导导和施工方法法正确。认真真做好测量工工作，对导线线桩、中线桩桩、水准桩进进行认真复核核确认，具体体施工中的测测量放线，对对主要桩点采采用不同的测测设方法或换换手操作等以以保证测设的的精度。7.2.2加加强试验工作作，对所有进进场材料严把把质量关，不不合格材料不不准进场；严严格按配合比比进行施工，确确保砼施工质质量。7.2.3严严格执行技术术标准和规范范要求，加强强施工质量控控制，配备检检测设备，对对施工过程中中每一道工序序随时检查，加加强“三检”制度，所有有工序须经监监理工程师检检验合格后方方可施工。7.2.4严格格执行资料收收集制度，对对本项目的管管理资料、施施工准备资料料、现场施工工原始记录等等，及时收集集、整理，为为施工过程的的追朔性提供供依据，为工工程竣工交验验提供保证，为为企业的技术术总结，科技技进步、工程程投标积累资资料。7.2.5认认真执行首件件认可制度，分分项工程开工工前，按照要要求，应首先先完成首件工工程。通过对对首件工程施施工进行总结结、评价，对对施工方案加加以改正、完完善后，予以以确认，以确确定分项工程程的施工方案案和工序要求求，检验控制制点等关键问问题，并以此此作为对今后后工作的指导导。7.2.6严严格技术交底底制度。7.2.7加加强对关键工工序、隐蔽工工程的检查和和验收，做到到全过程、全全方位、全天天候控制工程程施工质量，并并做好相关施施工记录（文文字记录和音音像资料留存存）。7.2.8加加强施工过程程中各个环节节的控制，做做到事前提示示，事中控制制，事后验收收。7.2.9明确确分工，各负负其责，层层层把关。7.2.10严严格执行工程程监理程序。自自检合格后及及时通知监理理工程师检查查签认，监理理工程师签字字确认后方能能进行下一道道工序。8不利季节、时时段施工措施施8.1冬期施施工措施8.1.1在入入冬前建立测测温组织，每每日对大气温温度、混凝土土温度进行观观测，派专人人测温，专职职测温人员要要认真负责，测测试数据真实实可靠。8.1.2冬期期拌和混凝土土时应严格控控制混凝土的的配合比和坍坍落度，集料料不得带有冰冰雪和冻结团团块。搅拌时时间应比常温温时延长50%。水源及消消火栓提前做做好保温工作作，防止受冻冻；暂设工程程的水管、供供热管在入冬冬前做好保温温维持工作，保保证冬季施工工时能正常供供水供热。8.1.3钢筋筋焊接时环境境温度应不低低于-20℃，且应采取取防雪、挡风风等措施，减减少焊件的温温度差。焊接接后的接头严严禁立即接触触冰雪。8.1.4混凝凝土拌合物出出机温度不宜宜低于10℃，混凝土运运输设备应有有保温措施，且且应最大限度度地缩短运输输时间。8.1.5运输输时间尽量缩缩短，混凝土土运输车覆盖盖保温被，保保证入模混凝凝土温度在5℃以上。8.1.6对对已凿除桩头头预留混凝土土的桩顶部位位，应采取有有效的措施进进行覆盖保温温养护。8.2雨期施施工措施8.2.1雨雨期施工时，现现场应做好排排水工作，确确保运输道路路畅通。8.2.2雨雨期应对钢筋筋等加强覆盖盖，防止锈蚀蚀。进行钢筋筋绑扎时，应应设防雨棚，防防止钢筋被雨雨水侵蚀。8.2.3雨雨期施工应特特别注意做好好场内供电线线路保护，现现场机电设备备的电闸箱应应采取遮盖、防防潮措施，电电源线路做到到绝缘良好，防防止漏电和触触电事故发生生；钻机应有有防雷措施。8.2.4增增加砂、石料料含水量检测测频率，及时时调整混凝土土施工配合比比，保证混凝凝土拌和质量量。8.2.5电电焊条要妥善善保管，防止止受潮影响使使用。8.3热期施施工措施8.3.1热热期混凝土施施工时，应对对拌和用水采采取降温处理理措施，控制制混凝土灌注注温度在30℃以下，并应应考虑高温对对混凝土塌落落度损失的影影响。混凝土土不得在运输输过程中加水水搅拌。8.3.2混混凝土运输车车应有搅拌装装置，且罐体体应有防晒措措施。混凝土土在运输过程程中应慢速不不间断地搅拌拌，并最大限限度缩短运输输时间。8.4夜间施施工措施8.4.1夜间间采用探照灯灯作为主要照照明灯具，固固定布置在场场地适当位置置，保证整个个施工现场均均有较好的照照明。8.4.2夜间间施工时，各各项工序、作作业区的结合合部位在夜间间施工时要有有明显的发光光标志，各道道工序夜间施施工除当班的的安全员、质质检员必须到到位外，还要要建立质安主主管人员巡查查制度。8.4.3现场场人员夜间必必须穿反光服服。8.4.4充分分考虑施工安安全问题，不不安排交叉施施工的工序同同时在夜间进进行。9成品保护9.0.1钻钻孔灌注桩灌灌注完成后，可可在混凝土初初凝前