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文档简介

目录TOC\o"1-3"第一章编写说明 3第二章项目概况 9第三章施工目标以及承诺 13第四章施工总平面布置 14第五章劳动力投入计划以及保障措施 20第六章施工准备措施 21第七章主要工序的施工组织以及施工工艺 23第八章本项目项目施工的重点、难点分析以及解决方法 91第九章技术与质量保障措施 111第十章成品保护措施 131第十一章施工进度计划以及工期保障措施 138第十二章施工组织机构 147第十三章施工设备以及计量器具投入计划 155第十四章施工现场临时采用电、采用水计划 160第十五章安全保障措施 167第十六章文明施工保障措施 182第十七章环境保护保障措施 190第十八章潮雨季施工保障措施 193第十九章项目技术档案资料管理 194

编写说明1.1编写依据1、《中华人民共和国建筑法》、《安全生产法》、《建设项目安全生产管理条例》、《建设项目质量管理条例》、建筑装饰行业标准以以及其他相关法律。2、国家现行的建筑装饰项目施工以及验收规范,以及佛山市**区现行相关规定。3、**区国家税务局综合业务采用房室内装修项目施工招标文件以及补充文件通知。4、本公司企业标准和质量保障体系。5、本公司现有的施工力量、技术设备、施工经验以及施工管理水平。6、本公司在其他类似项目施工中总结的经验。7、其他参考资料。1.2编制原则1、科学部署,统筹安排,保障重点,照顾一般。2、强化组织指挥,加强管理,保障质量,保障安全,保障工期,保护环境,确保创优。3、合理组织、平行、交叉、流水作业、力求均衡生产。4、加强地质预报和灾害预报,保障项目和人身机械安全。5、优化资源配置,实行动态管理。6、精打细算,降低项目成本。7、节约采用水,节约采用电。8、协调各方关系,做好文明施工。1.3施工工艺规范以及技术标准编制依据一、装饰项目技术规范、规程1、《建筑装饰装修项目质量验收规范》GB50210-20012、《建筑项目施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建设项目文件归档整理规范》GB/T50328-20014、《住宅装饰装修项目施工规范》GB50327-20015、《民采用建筑项目室内环境污染控制规范》GB50325-20016、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-20017、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-20018、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18585-20019、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-200110、《建筑玻璃应采用技术规程》JGJ113-2003J255-200311、《防静电项目技术规范》DGJ08-83-200012、《砌体项目施工质量验收规范》GB50203-2002二、建筑以及设计规范1、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年修订版)2、《高层民采用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年修订版)3、《建筑抗震设计规范》GB50011-20014、《建筑物防雷设计规范》GB50057-945、《钢结构设计规范》GB50017-20026、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《混凝土结构设计规范》GB50010-20028、《住宅设计规范》GB50096-19999、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ1910、《民采用建筑照明设计标准》GBJ133-90三、材料标准1、《钢化玻璃》GB9963-19982、《浮法玻璃》GB11614-19993、《夹层玻璃》GB9962-19994、《着色玻璃》GB/T18701-20025、《碳素结构钢》GB/T7006、《不锈钢棒》GB/T12207、《铝以及铝合金加工产品的化学成分》GB/T31908、《铝以及铝合金板材》GB3880-979、《铝合金建筑型材》GB/T5237-9710、《天然板石》GB/T18600-200111、《天然花岗石荒料》JC20412、《天然花岗石建筑板材》JC/T20513、《天然大理石建筑板材》JC/T7914、《天然石材统一编号》GB/T17670-199915、《建筑采用硅酮结构胶密封胶》GB16776-199716、《紧固件螺栓和螺钉》GB/T527720、《建筑采用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-200121、《钢结构防火涂料》GB14907-200222、《半开铝合金执手》GB/T929623、《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T929824、《铝合金门插销》GB/T930025、《铝合金门窗拉手》GB/T929926、《铝合金窗销》GB/T930227、《铝合金门销》GB/T930328、《闭门器》GB/T930529、《室内装饰装修材料人造板以及其制品中甲醛释放限量》GB18580-200130、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-200131、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-200132、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-200133、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-200134、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18585-200135、《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量》GB18586-200136、《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫以及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GB18587-200137、《建筑采用轻钢龙骨》GB/T11981-200138、《建筑采用轻钢龙骨配件》JC/T558-1994四、性能检测方法1、《建筑材料放射性核素限量》GB/T9966-20012、《天然石材饰面试验方法耐磨性能试验方法》GB9966.53、《天然石材饰面试验方法耐酸性能试验方法》GB9966.64、《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB5315、《硫化橡胶密度的测定方法》GB5336、《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002五、安全规程1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001J84-20012、《建设项目施工现场供采用电安全规范》GB50194-933、《施工现场临时采用电安全技术规范》JGJ46-20054、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20027、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000J43-2000六、其他准则1、公司ISO9001-2000质量管理体系文件、ISO14001-2004环境管理体系文件和GB/T28001-2001职业安全健康管理体系文件。2、本公司相关施工质量、安全生产、技术管理等文件。3、建设单位提供的相关该项目施工图以及相关技术规范文件。4、建设单位对该项目提出的施工工期、质量修改要求。为保障本文件在施工中得以实行,参与本文件编写的人员均为施工班组人员,保障“现在写到”将在“后做到”。项目概况2.1项目概况项目名称:**区国家税务局综合业务采用房室内装修项目项目地点:**区国税局位于佛山市**区建设单位:佛山市**区国家税务局总包单位:佛山市**第二建筑项目有限公司设计单位:广州**装修项目公司监理单位:广东**项目建设监理有限公司项目概况:**区国家税务局综合业务采用房室内装修项目,建筑面积约36000㎡,本项目地上8层,地下2层。本项目首层为大堂、征税大厅、两个25人会议室、80人以及400人会议室各一个、员工餐厅等;夹层为征税大厅、监控中心、贵宾餐厅、会议接待室等;二层、三层以及七层为各科办公室;四层为办公室、资料库以及公共休息室;五层为计算机房、64人培训室、阅览室以及文体活动室等;六层为办公室以及客房(本次施工只做电梯间以及公共卫生间);八层为办公室以及局长办公室。本项目为新建项目,工期紧,之前期准备工作复杂,涉以及的工种、单位较多,包括土建项目、室外幕墙、室内装修、消防喷淋报警系统、电气系统、空调系统、给排水系统、智能系统,各工种、单位之间交叉作业频繁。该项目对精装修工艺要求高,对我公司的管理水平、协调水平要求高,要求我公司项目管理部须做好充足的施工准备、协调配合的工作,计划周密,统筹安排,严格控制,精心施工,以确保按照合同要求完成施工任务。2.2项目范围2.2.1项目的施工范围**区国家税务局综合业务采用房室内装修项目施工图中所设计的首层至八层(六层只做电梯间、公共卫生间)室内装修内容。2.2.2项目的施工内容1、地面铺贴:首层、夹层、二层大堂以及公共空间部分的室内地面铺贴银点白麻花岗石;首层员工餐厅等地面铺贴钻石牌抛光砖;400人会议室、80人会议室、25人会议室的室内地面铺地毯;会议室主席台、局长室等地面铺地板;计算房地面铺静电地板。2、墙面装修:石材、墙砖、玻璃、吸音木墙板、踢脚线、墙面软包、刷涂料等;3、墙身不锈钢玻璃隔断以及装饰板隔墙;4、天花:铝板、埃特板、铝扣板天花以及吊顶、灯槽;5、室内的门以及其五金配件、门套、窗套、窗台板等;6、卫生间:地面、吊顶、洗手台、洁具、蹲位隔断以及其五金配件等(不包括卫生间墙身饰面);7、室内不锈钢扶手玻璃栏河以及楼梯间不锈钢栏河等;8、墙面、地面、天花等开灯孔、插座孔、开关孔等并修补好;2.3项目特点1、内装饰面积大,属于大型装饰项目项目。2、**国税综合业务采用房的装修档次要求很高,为体现建筑装饰特点,多种不同的装饰结构组合应采用于不同的建筑装饰中,从而加大了施工难度。3、设计标准高,材料选采用考究。4、施工工期短,资金和劳动力投入量大。5、选采用材料档次高,对于成品与半成品的保护要求高。6、项目协调配合难度较大。本项目采采用项目总承包的方式,总包单位、机电分包、精装修分包以以及消防、智能化分包等分包单位众多,各公司之间配合协调的工作量极大。尤其对于装饰项目,需与土建、消防、水电、空调几乎全部的分包深度配合,加之装修阶段正处于整个项目的竣工交验阶段,各分包公司为确保自身的工期,势必与装饰分包公司发生各种交叉作业和成品保护冲突和矛盾,因此,本项目的协调配合对装饰分包商而言,其重要性不言而喻。施工目标以及承诺3.1质量目标以及承诺确保该项目达到国家、建设部现行的项目质量验收标准,须达到“合格”的质量标准,争创“全国装饰奖”。如我公司中标,我公司承诺将严格按照质量目标要求进度施工,如因我公司的室内装修项目的施工质量问题而影响到本项目不能获得“省优良样板项目”奖项,则愿意罚款20万元。3.2安全目标以及承诺严格实施国家、建设部公布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2‰以下。如我公司中标,我公司承诺将严格安全管理制度安全施工,如因我公司的室内装修项目的施工安全问题而影响到本项目不能获得“省优良样板项目”奖项,则愿意罚款20万元。3.3工期目标以及承诺本项目计划开工时间为2006年3月1日,竣工日期为2006年9月30日,总工期为180天。如我公司中标,我公司承诺将严格按照进度完成项目,如因我公司原因造成延误,每延迟一天罚款1000元人民币。3.4文明施工目标以及承诺1、统一规划,统筹安排;挂牌施工,场地整洁。2、做好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯。3、创文明施工样板工地以及先进单位。3.5环境保护目标以及承诺防治环境污染。防止和减轻施工给周边环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律要求。3.6服务目标以及承诺信守合同,仔细协调与各相关方面的关系,接受业主、监理、总包单位以及当地XX部门对本项目质量、项目进度、计划协调、现场管理的监督。施工总平面布置4.1施工平面布置原则据本项目的地理位置、周边环境以以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约的原则,对该项目施工道路、给排水、临时设施作出合理布置。1、施工道路:据本项目现场情况,利采用土建单位现有的施工道路。2、垂直运输机械:利采用土建单位现有的垂直运输机械。3、生产临时设施的布置:在进行生产临时设施规划时,尽可能将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。据本项目场地以及周边环境的情况,为了减少噪音,现场不住人,项目部办公室、材料、工具仓库、加工工场均设在甲方指定的地点上。4.2施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化,有助于简化交叉施工的复杂关系,方便综合管理。主要考虑内容有:1、办公、生活区:现场办公室、值班室、工人宿舍等。2、仓储区:大宗材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机具仓库、现场材料堆放区、指定垃圾堆放点、指定卫生点等。3、作业区:各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。4、施工通道:物资运输线路、人员通道等。在大型的装饰项目中需垂直运输来解决材料运输问题。据项目量、进度计划计算出垂直运输量,设计垂直运输设备水平。对于材料运输。一般装饰项目施工工地比较狭窄,多采采用场外设库,但会出现二次倒运,同时拆除物和渣土的外运量也比较大,汽车运输任务较大。据工地所在地区的不同,汽车运输也可能受到一定的限制。要安排好运输计划,道路走向,卸渣土场等。4.3施工平面的管理4.3.1平面管理原则在项目实施之前,制定详细的大型机具使采用,进退场计划,主材以及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照实施标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理,以保障阶段性施工重点和保障进度计划的顺利实施。施工平面科学管理的关键是科学的规划以及周密详细的具体计划,在项目进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划,以确保项目进度、充分、均衡的利采用平面为目标,制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。据项目进度计划的实施调整情况,分阶段颁布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、实施标准、奖罚标准等。计划实施中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,颁布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。4.3.2平面管理办法1、施工平面管理由项目经理总负责,由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按照平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场按照照公司CI标准设置“六牌一图”。即我公司质量方针、项目概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、按照照总体规划要求作好平面布置,主要包括:(1)现场办公临建布置(2)现场食堂、厕所布置(3)材料堆放场地布置(4)现场排水、排污布置。4、施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。5、施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,尽快清运,以保持场容的整洁。6、施工围蔽色彩相同,立放整齐,顺直。设置专人每日巡视,施工围蔽因施工原因临时拆除后要尽快恢复,对破坏的施工围蔽要尽快更换。7、办公区(1)办公室、会议室全部按照公司CI标准进行油漆,并适做作好绿化。(2)办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。(3)施工现场设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水供应点。8、生活区(1)宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的《宿舍管理条例》,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保障宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线以及各种电器。(2)职工宿舍室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、采用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。(3)对宿舍、食堂定时进行消毒,推行灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂的相关措施。9、材料堆放场地(1)施工以及周转材料按照施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚,做到分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。(2)施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。(3)贵重物品,易燃、易爆和有毒物品尽快入库,专库专管,加设明显标志,并设立严格的领退料手续。(4)材料堆放场地设置得力的消防措施,消防设施齐全有效,全部施工人员均会正确使采用消防器材。(5)施工现场临时存放的施工材料,须经相关部门批准,材料码放整齐,不可妨碍交通。堆放散料时进行围挡,围挡高度不可低于0.5m。9、石材加工场(1)控制污水要流向沉淀池,处理后再排出。(2)加工场设在工地的下风向,减少粉尘的污染。10、铝塑板加工场(1)选择明亮光洁宽敞的室作加工场(2)成品、半成品分类、分规格堆放,作好标识。(3)尽快清理撕掉的胶纸、碎沫。(4)严格实施钢筋加工场地领退料手续。4.4施工平面布置图详见附图一:《施工平面布置图(临时设施布置图)》劳动力投入计划以及保障措施为加强对项目施工的领导,项目部内设:设计部、行政部、项目部、材料部、质安部、财务部等项目管理层。据本项目的特点,从项目总负责以下的管理层为作业实施层。按照专业设置木工、石艺、玻璃、油漆、地毯、水工、金工、电气、杂工等九个专业队,每一专队配备一名施工工长。5.1项目部的人员配备针对本项目,我公司在组织架构方面配备足够数量的专业项目师和施工工长,以满足组织管理的需。5.2现场管理人员机构图见第十三章13.2的“现场组织机构图”5.3劳动力安排表序号工种数量进场时间1工长10开工之前一个星期2木工184开工第一个月3石艺120开工第一个月4玻璃工50开工第二个月5油漆工65开工第三个月6金工55开工第三个月7水工40开工第一个月8电气(含焊工)80开工第一个月9地毯40开工第二个月10杂工16开工第一个月合计660保障充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,对于本项目的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,保障满足施工的需。本项目依次梯队进场施工累计人数为660人,并实行动态管理,按照照施工进度、施工需求另作增减、灵活安排。施工准备措施6.1物资准备据施工图纸、预算,与甲方、设计、监理单位确定主要材料样板,并封样;编制材料需采用量计划,推行合格供应商,组织货源;拟定运输计划和运输方案;确定施工机械类型和数量。6.2现场交接开工之前完成现场交接手续。现场交接需对原主体项目、粗装修项目、机电设备项目、预留预埋项目逐一检测复核,填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后,项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。6.3劳动组织准备设立项目项目管理架构;设立精干施工班组,集结施工力量,组织劳动力进场;向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底;设立健全各项管理制度。项目部据施工计划的安排,综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械,提之前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度,在掌握施工条件和环境保护要求的基础上,保障施工机械充分、适采用。6.4施工现场准备做好“三通一平”;设立临时办公、生活、储存采用房;安装、调试施工机具;设立材料、构件储存和堆放场地;尽快提供材料试验申请计划;设置消防、保安设施;做好现场勘探。主要工序的施工组织以及施工工艺装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先地面,后天棚、墙面。针对本项目项目中的特点,现着重说明以下几项的施工:7.1轻钢龙骨埃特板天花施工工艺1、弹线:清除顶棚以及周边障碍物,对于灯饰等承重固定支取点,应按照设计要求做好,检查已安装好的通风、消防、电器线路以及打压实验、保温、防腐是否完毕,然后按照设计要求,据房间+50CM水平线,采用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,(其水平面念头为+5㎜),并据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置,主龙骨间距≤1200㎜。2、吊筋安装:据已弹好的顶棚标高水平线以及龙内分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按照主龙骨位置和吊杆间距(≤1200㎜),采采用膨胀螺栓以及角钢固定,吊筋两端距墙面不大于300㎜,且须做两遍防锈处理。3、龙骨安装(1)安装主龙骨:将主龙骨采用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,端头螺纹外露长度不应小于3㎜,主龙骨接长采采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向蹁的1/200,并据设计需将检修口处附加大龙骨。(2)固定边龙骨:沿墙四周吊顶高线固定龙骨,间距小于400㎜,轻钢龙骨采采用木楔元钉固定,“L”型够呛事金边龙骨采采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘处理。(3)安装付龙骨:采采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面,其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性。4、埃特板安装(1)安装由吊顶中间向两边对称排列安装,墙面与吊顶接缝应交圈相同。(2)安装埃特板时,手须戴白手套,防止污染板饰面,安装时轻拿轻放,保护板面不受碰伤或刮伤。5、质量保障措施(1)轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法须符合设计要求。(2)吊顶平整性的控制:A、基准点和标高尺寸要准确,采用水柱法找其它标高点时,要将管内水柱面静止时正画线。B、吊顶面的水平控制线应尽可能拉出通直线,线采采用尼龙线,要拉直。C、对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。D、注意吊点分布与固定,吊点分面要均匀,在一些龙骨的接口部位和重要部位应增加吊点。E、注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处,吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固,应防止在龙骨上悬吊设备。F、安装铝合金方板不可生硬采用力,并一边安装,一边检查平整度。(3)吊顶面与吊顶设备的关系处理吊顶上设备主要有灯盘和灯槽,空调出风口消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。(4)罩面板应连接紧密,表面平整,不可有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀相同,安装的罩面板不可有脱落之处。搁置的埃特板不可有漏、透、翘角现场。(5)吊顶龙骨安装允许偏差和检测方法轻钢、铝合金龙骨安装允许偏差和检测方法项次项目允许偏差(MM)检测方法1表面平整3拉线尺量检查2缝格平整1拉线尺量检查3接缝高低差1直尺和塞尺检查4起拱高度1/200±10(短向跨度)5四周水平线±5以水平线为准尺量检查埃特板安装的允许偏差和检测方法项次项目允许偏差(MM)检测方法1表面平整2采用2M靠尺和楔形塞尺检查、观感平整2接缝平直3拉5M线检查,不足5M拉通线检查3接缝高低1采用直尺和楔形塞尺检查6、成品保护1)罩面板不可受水淋,并注意防潮;2)安装好的轻钢龙骨上不可上人踏踩,其它工种的吊挂件或重物禁止吊于轻钢龙骨上。3)棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种管线;轻钢龙骨的吊杆以及龙骨禁止固定在通风管道以及其它设备上。4)吊顶罩面板安装完毕后,不可随意剔凿,如果需安装设备,应采用电钻打眼,禁止开大洞。5)罩面板附近不可进行电气焊,板面禁止撞击,防止损伤。6)吊顶内的水管,未安装罩面板之之前应试水完毕,以防漏水污损吊顶。7)安装灯具和通风罩等,不可损坏和污染吊顶。8)吊顶安装完成,后续项目作业时应采取保护措施以防污染。7.2铝扣板天花施工工艺1、材料以及其运输、储存a、吊顶采用轻钢龙骨应满足国家标准GB11981-2001的要求b、龙骨吊杆直径8~10MM,使采用之前要进行调直,如果使采用一般钢筋时,使采用之前应进行防锈处理;c、运输过程中,应防止的对材料的冲撞、弯折,特殊应注意对材料角部的的保护,防止变形;d、全部采用料运输进场不可随意乱扔、乱撞、防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。2、施工准备a、据施工图,计算材料采用量,按照施工进度计划组织好材料的到场时间,保障施工连续稳定;b、各种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料,配套齐备;c、据施工要求,在施工现场设置配电箱,为施工人员配备足够的移动电箱、固定或移动照明设备以以及足够的施工机械;d、对施工班组进行技术交底和安全交底,使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。3、吊顶龙骨安装a、检查楼板质量和吊顶基面情况,未达到施工要求的,应与业主协商解决后,方可施工;b、采采用水准仪或水注法,据吊顶的设计标高以及水平基准点,确定吊顶的水平基准线;c、吊杆密度据设计规范确定,使采用膨胀螺栓固定在楼板底;d、边龙骨按照设计要求弹线,固定在四周墙上,边龙骨的固定方法可直接钉在墙、柱面或窗帘盒上;e、龙骨的分格定位应按照饰面板尺寸决定,龙骨分格尽可能均匀,对非标准尺寸的收边分格,可将其放在吊顶四周或不被人注意的地方;f、全面校正主、次龙骨的位置以及水平度,连接件错位安装,通长次龙骨连接处的对接错位不超过2MM,较大面积的吊顶调平时,应略有起拱,起拱高度一般为房间短向跨度的1/200;h、吊顶内的机电设备以以及人行走道须独立架设,机电设备安装完毕后,方可进行封板作业,吊杆不允许固定在管道上。4、板块安装施工a.搁置式安装将板材放进龙骨框后摆正,搁放在纵横龙骨的下翼缘上,再按照设计要求安上压卡即可。稍有棱角边沿破损,只要不露出,就不影响吊顶美观,但表面污染、翘曲、折裂以及变形者,应抛弃不采用。当设计为嵌入式时,采采用四边带高低台阶的板材,搬运以及安装时应注意保护高低台口,板材安装采用力要轻,不要硬撬硬压,造成台口开裂破坏,嵌装时要有少许缝隙,缝隙要调均匀。安装好的罩面板上不可堆放物品。b.卡入式安装将金属板向上的褶边(卷边)卡入似夹钳的特殊嵌龙骨的钳口,调平直即可,板的安装顺序可任意选择。5、质量要求a.罩面板板的材质、品种、规格、以及吊顶造型的基层构造、固定方法,符合设计要求b.罩面板表面平整、起拱准确,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印;c.板块吊顶的允许偏差和检测方法如下:项次项目允许偏差(MM)检测方法暗龙骨明龙骨1表面平整22采用2M靠尺和楔形塞尺检查、观感平整2接缝平直1.52拉5M线检查,不足5M拉通线检查3接缝高低11采用直尺和楔形塞尺检查7.3铝板以及构件制作施工工艺一、加工要点1、存储时以100以内倾斜放置,底部采用厚板垫平,以免弯曲。2、搬运时需两人取放,板面朝上,防止擦伤。3、工作台清理干净,板面上勿放置重物。4、使采用电锯、刨锯、手提电锯或剪床进行裁切;使采用钻床、电钻、线钻作曲线加工铝孔;切削小口或修边时,使采用木工刨刀以及锉刀修边;手动加工弯曲。二、加工注意事项1、铝板折叠边加工,应在折边部位铣槽,塑料层应保留0.2~0.4㎜的均匀厚度,弯折平滑,成过度圆角。2、铝板镶边,可采采用加强肋结构固定。3、加强肋与铝板的结合部位要按照工艺进行处理,不可使采用过期胶带和在低温下进行粘贴。三、加工精度1、对边尺寸允许差:≤2000MM,允许偏差2.5MM>_2000MM,允许偏差3.0MM2、边长尺寸允许差≤2000MM,允许偏差2.0MM>2000MM,允许偏差2.5MM3、对角线长度差:≤2000MM,允许偏差2.5MM>2000MM,允许偏差3.0MM4、折弯高度差:允许偏差1.0MM,平面度:允许偏差2/1000,孔距中心距:允许偏差1.5㎜四、装配要求1、全部铝合金紧固件采采用不锈钢制造。2、固定配件应避开排水装置,且固定配件的接合须适当隐蔽。3、异种金属表面结合处加设分隔采用石棉橡胶片,防相对滑动,防电化腐蚀。4、全部铝型材表面作阳极氧化处理,钢材表面热镀锌处理。五、安装要求1、测量放线并对结构以及基层复核,采用钢丝在现场定出控制线。发现现有结构与图纸不符合之处、尺寸标高偏差较大或结构表面严重缺陷等影响安装工作的情况,应尽快通知甲方、监理、总包方以及设计单位,协调处理。2、龙骨加工、制作安装、按照设计下料加工,确定锚固件的位置。安装支撑角码,调整位置,装弹簧垫片并注紧固液,防止螺帽松脱。安装主梁、横梁,隐蔽项目验收。3、挂板、打胶、清理,饰面铝板安装在横梁上、检查、调整、紧固。打密封胶,清理胶缝,清理养护,竣工验收。7.4瓷砖镶贴施工工艺一、质量要求1、表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞少角2、铺贴密实,无空鼓现象。3、接缝顺直美观。二、作业内容1、基层处理(1)地面处理对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5~10MM,凿毛眼的间距为30MM左右,然后清刷冲洗地面。(2)混凝土墙面处理采用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后采用水刷洗,再采用1:1水泥砂浆打底,待凝结后,采用107胶30%+水泥70%拌合水泥浆,在墙上甩成小拉毛,两天后抹以1:3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好,也可在清洗了模板隔离剂后,进行凿毛处理,直接镶贴磁砖。(3)砖墙处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后采用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。2、弹线、分格、定位(1)地面弹线、分格、定位①按照设计所要求的对角定位或垂直定位,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。②按照整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按照磁砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200~300MM作为调整区,要注意,如房间内外铺地材料不同,其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。(2)墙面弹线据设计要求,在墙面弹上地面标高线,磁砖高度位置线,水平控制线和垂直控制线。3、预排磁砖镶贴之前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不可有一行以上的非整砖。非整砖要尽可能排在次要部位或阴角处。4、磁砖镶贴(1)内墙面镶贴①以所弹地面标高线为依据,设置支撑磁砖的地面木托板,以防水泥未干磁砖下坠,木托板表面应加工平整,其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。②调制糊状水泥浆,配制比例水泥:107胶水:水=100:5:26,水泥浆应随调随采用。③在大面积镶贴之前,应先镶贴如果干标准厚度磁砖,横向每隔1.5m左右镶贴一块,采用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据,以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。④镶贴磁砖,一般应自下而上,自右而左进行。镶贴时,采用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面,厚度不大于5MM,四周刮成斜面,按照线就位后,采用手轻压,再采用橡皮锤或软木轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保磁砖四周砂浆饱满,并采用靠尺找平。要注意保持相邻两行磁砖的平整相同和相邻两行磁砖对缝的相同性。⑤遇有阳三角条镶边时,应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面,并采用托线板校正靠直,镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后,镶贴阴(阳)三角条,然后再贴另一侧墙面磁砖,这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。⑥沟缝应在整幅墙面贴了后进行,采用清水将磁砖表面擦洗干净,接缝处采用干性的水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实,并将磁砖表面擦净。(2)地面砖镶贴①在刷干净的地面上,摊铺一层1:3.5的水泥砂浆,厚度小于10MM。②采用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以以及垂直交叉的定位线。③采用1:2的水泥砂浆按照定位线位置铺贴磁砖,并采用橡皮锤或软木轻敲使其与地面压实,其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应采用水平尺检查平整度。④洗手间地面,应做出1:500的返水斜度。⑤磁砖铺贴过程中,应尽快擦去表面的水泥浆。⑥地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使磁砖的缝内填满白水泥,再将磁砖表面擦净。三、验收标准和方法:实施《建筑装饰项目施工以及验收规范》GB50210-2001标准。1、检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按照有代表性的自然间抽查10%,过道按照10延长米,大堂、餐厅等大间按照两轴线为1间,但不少于3间。2、饰面的品种、规格颜色和图案须符合设计要求。3、饰面镶贴须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面砖表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色相同。阴阳角处的搭接方向正确,非整砖使采用部位适宜。6、突出物周边的砖采用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度相同。7、流水坡向正确,滴水线(槽)顺.直。8、磁砖饰面项目质量允许偏差符合下表的规定项次项目允许偏差(MM)检查方法饰面砖外墙面砖面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内222采用2m托线检查室外3332表面平整222采用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正222采用200MM方尺检查4接缝平直322拉5m线检查,不足5m,拉通线检查5墙裙上口平直2226接缝高低室内0.50.50.5采用直尺和楔形塞尺检查室外1117接缝宽度0.50.50.5采用尺检查7.5石材墙柱镶贴施工工艺一、施工准备1、材料要求:(1)石材:据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉以及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。(2)合成树脂胶粘剂:采用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。(3)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。(4)防水胶泥:采用于密封连接件。(5)防污胶条:采用于石材边缘防止污染。(6)嵌缝膏:采用于嵌填石材接缝。(7)罩面涂料:采用于大理石表面防风化、防污染。(8)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽以及与骨架固定资产的各种设计和安装所需的连接件的质量,须符合要求。2、主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专采用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多采用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线采用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3、作业条件:(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。(2)搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。(3)水电以及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。(4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不可碰撞已完成的成品。大面积施工之前先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。二、操作工艺工艺流程:工地收货工地收货清理结构表面石料打孔结构上弹出垂直线背面刷胶贴柔性加强材料大角挂两竖直钢批挂水平线位支底层板托架放置底层板调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定镶不锈钢固定用胶粘剂灌下层墙板插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂2、工地收货:收货要设专人负责管理,要仔细检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不相同的,要单独码放,以便退还给厂家,如果有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再采用,严重的不可使采用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10CM×10CM通长方木,让其高出地面8CM以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按照750立放斜靠在专采用的钢架上,每块石材之间要采用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。3、石材准备:首先采用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色相同,并据设计尺寸和图纸要求,将专采用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保障位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误码率,孔深为20MM,孔径为5MM,钻头为4.5MM。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的上下班丝布,石板在刷头遍胶之前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰以及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,采用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随采用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特殊是打孔的部位是个薄弱区域,须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍采用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并据设计图纸和实际需弹出安装石材的位置线和分块线。5、挂线:按照设计图纸要求,石材安装之前要事先采用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20CM的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保障顺利安装。竖向挂线宜采用∮1.0~∮1.2的钢丝为好,不边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专采用的挂线角钢架上,角钢架采用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按照上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的5MM厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保障石材上下面处在同一水平面上。7、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按照设计图纸以及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按照点打孔,打孔可使采用权冲击钻,上∮12.5的冲击钻头,打孔时先采用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后采用钻打孔,孔深在60~80MM,如果遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利采用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉采用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8、上连接铁件:采用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置,使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢析通知力矩板子拧紧。9、底层石板车安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是采用夹具暂固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。按照顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如果有高低不平的要进行调整,低的可采用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按照设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25CM。其后采用1:2.5的采用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20CM高,砂浆表面上设排水管。10、石板上孔抹胶以及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,采用小棒搅匀,采用小棒将配好的胶抹入孔中,上钢针之前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保障垂直。11、调整固定:面板暂固定后,高速水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,如果铜丝粗,可采用小锤砸扁,如果高,可把另一端下口采用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。12、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按照一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20MM厚木条,木条上平为石板上口下去250MM,吊点可设在连接铁件上,可采采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20MM作为压顶盖板之采用。13、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可采用8MM厚的高连发泡片剪成10MM宽的条,背衬条嵌好后离装修面5MM,最后在背衬条外采用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时采用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可采用不锈钢小勺刮平,小勺要随采用擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污蔑条掀掉,采用棉丝将石板擦净,如果有胶或其它粘接牢固的杂物,可采用开刀轻轻铲除,采用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工之前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不可施工,防止污染漆膜,冬、雨季可在避风条件室内操作,刷在板块面上。罩面剂按照配合比在刷之前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止止成膜时不均。涂刷要采用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽可能少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。15、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。三、质量标准1、保障项目(1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案须符合设计要求,要有产品合格证。(2)面层与基底应安装牢固;粘贴采用料、干挂配件须符合设计要求和国家现行相关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。2、基本项目:(1)表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀相同;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄相同,无错台错位。突出物周边的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。(3)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。、三、成品保护1、要尽快清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。、2、仔细贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在之前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时,禁止碰撞干挂石挂石饰面板。4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其也工种操作时不可划伤面漆和碰坏石材。5、在室外刷罩面剂未干燥之前,禁止下渣土和翻架子脚手板等。6、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立刻制止,并严肃处理。四、检测标准以及方法1、基本项目(实施企业标准):(1)表面:观察检查和采用小锤轻击检查。合格:基本平整、洁净,颜色均匀。基本无空鼓现象。优良:平整、洁净、颜色相同,无污痕和显著差异。(2)接缝:观察检查合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色无明显差异。优良:填嵌密实、平直,宽窄相同、色泽相同,阴阳角处压向正确,非整砖的使采用部位适宜。(3)套割:观察和尺量检查合格:突出物周边的板套割基本吻合,不超过3MM。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本相同,上口平顺。优良:采用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本相同,上口平顺。(4)玻向、滴水线;观察检查。合格:流水坡向正确;滴水线基本顺直。优良:流水坡向正确;滴水线顺直。2、允许偏差:实施《建筑装饰项目施工以及验收规范》GB50210-2001标准。饰面板块安装的允许偏差和检测方法应符合下表规定饰面板(砖)镶贴安装允许偏差和检测方法项目允许偏差(MM)检测方法天然石人造石光面镜面粗磨面麻面条纹面天然面人造大理石水磨石水刷石表面平整13124采用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直室内23224采用2m托线板检查室外36334阳角方正2422采用方尺和楔形塞尺检查接缝平直245234拉5m线检查,不足5m接通线和尺量检查墙裙上口平直243223接缝高低0.330.30.53采用尺和楔形塞尺检查接缝宽度偏差0.5120.50.52尺量检查五、施工注意事项1、防止项目质量通病(1)空鼓:基层清洁不干净,灌浆之前没有将石块以及基层浇水泥湿润;灌浆时没有采用竹片(或细钢筋)捣插或捣插不好;灌浆采用的砂浆稠度不适当,灌浆不饱满密实等。(2)墙面脏:灌浆后,没有尽快将溢出浆液清理干净以及嵌缝后没有将板面擦干净。(3)颜色差异,图案颠倒以及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要求,镶贴时石板方向倒置。2、主要安全技术措施(1)石板块挂上校核后应尽快采用卡具支撑稳牢,并应尽快灌浆,以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。(2)使采用脚手架,应先检查是否牢靠。护身、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应尽快修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具应注意分散放平稳,不许超过规定荷载,禁止随意高空向下抛杂物。(3)搬运石板块要轻拿稳放,以防挤手(夹手)砸脚。(4)使采用钢井架作垂直运输时,要联系好上落信号,吊笼(上落笼)平层稳定后,才能进行装卸工作。(5)施工机具采用电要严格遵守《施工现场临时采用电安全技术规范》。(6)上、下传递石板块要配合协调、拿稳,以免坠落伤人。3、产品保护(1)门窗框上沾着的砂浆要尽快清理干净。(2)拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。(3)对沾污的墙柱面要尽快清理干净。(4)搭铺平桥禁止压在门窗框上,应在位置垫方楞(板),将平桥架离门窗框。(5)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件以及门窗框和已完成粉饰面的墙柱面。(6)容易被碰撞的阳角,立边要采用木板护角(护高2m)。7.6木艺施工工艺一、质量要求1、表面光洁平整,镶贴牢固,无翘曲,泡鼓和污染现象。2、接缝密实,拼花精确,收口细致。二、作业内容1、作业条件(1)墙柱面充分干燥,涂复防水漆。(2)结构质量经验收符合安装要求。2、裁切(1)据拼贴图案或拼贴方式的设计要求小心裁切。裁切时要防止崩边,一般要求在裁切时留有2~3MM的刨削余量。(2)对于精度要求高的,在刨削时要严格细致,可划线刨削,也可将几块板成叠夹在两块木板中间,采用夹具将木板夹住,然后采用刨子刨削至木板边。(3)对于先粘贴再裁切的,在裁切时要告别注意尺寸要求。3、镶贴(1)对镶贴基面进行清洁处理。(2)将粘胶剂均匀地涂抹在基面和饰面木板的背面,晾置稍干后即可粘贴,粘贴时,从一端开始,均衡压抹粘贴到另一端,防止产生鼓泡。粘贴时应注意木纹纹理对称,图案拼花和对缝接口符合设计要求。(3)采用干净的软布将挤压出来的粘胶剂擦净。(4)厚度在3MM以上的饰面板拼贴,除涂抹粘贴剂外,一般还要求钉钉加固。(5)按照照饰面板的颜色调制腻子,对钉眼进行处理。待腻子稍干后,再采用砂纸打磨。(6)按照照设计要求,要对饰面的周边、对缝、接口等部位进行整修处理。(7)注意对镶贴后的饰面板面的保护,防止撞击和划伤。三、检测标准和方法实施《建筑装饰项目施工以及验收规范》GB50210-2001标准安装允许偏差的要求。1、检查数量:室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按照有代表性的自然间抽查10%,过道按照10延长米,大堂、餐厅等大间按照两轴线为1间,但不少于3间。2、饰面板的品种、规格、颜色和图案须符合设计要求。3、饰面板安装(镶贴)须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色相同。6、突出物周边的板采用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙面的厚度相同。7、饰面板项目质量允许偏差应符合下表的规定:项次项目允许偏差检查方法薄板木质饰面1立面垂直室内2采用2m托线检查室外32表面平整3采用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正3采用200MM方尺检查4接缝平直1拉5m线检查,不足5m拉通线5墙裙上口平直3接缝高低1采用直尺和楔形塞尺检查7.7纳米半光内墙乳胶漆施工工艺一、质量要求1、墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。2、涂料颜色相同,无色差。3、刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。二、作业内容1、作业条件(1)选采用设计所要求的合格涂料。(2)墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%;门窗安装完毕,地面施工完毕;过墙管道、洞口等处应提之前抹灰找平;环境温度保持在5℃以上。2、操作工艺(1)清理墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。(2)修补墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后采用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。(3)刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待其干燥后,采用砂纸磨去浮腻子以及斑迹,清扫墙柱表面。第二遍要竖向满,干燥后采用砂纸磨平并打扫干净。(4)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后采用砂纸磨光,打扫浮尘。(5)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀,不可露底。(6)注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。三、检测标准和方法实施《建筑装饰项目施工验收规范》GB50210-2001标准。1、涂料项目应待涂层完全干燥后,方可进行验收。检查数量:室外,按照施涂面积抽查10%;室内,按照有代表性的自然间(过道按照10延长米)抽查10%,但不少于3间。2、验收时,应检查所采用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。3、施涂薄涂料表面的质量,应符合下表的规定。涂料作业质量的允许偏差项次项目检验方法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色相同,无砂眼7装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于2MM8门窗、灯具等洁净四、注意事项1、防止项目质量通病:透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不相同等;2、产品保护:(1)墙柱表面的乳胶漆未干之前,不可清扫地面;干燥后也要防止表面沾水。(2)表面涂刷完成后,要防碰撞。(3)涂刷作业时,不可沾污地面、门窗、玻璃等已完工的。7.8石材地面铺设施工工艺一、施工准备1、材料要求:使采用的材料,按照规定取样送样,检查合格后进场使采用。(1)水泥:325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,如果出厂超过三个月应按照试验结果使采用。(2)白水泥:325号白水泥。(3)砂子:粗砂或中砂,采用之前过筛。(4)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不可有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。(5)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专采用塑料软管等。2、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(∮5,打眼采用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000MM×40MM×10~15MM)、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1MM厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。3、作业条件:(1)办理好结构验收。少量工种(水电、通风、设备安装等)的工作应做在之前面,并准备好加工所需的水、电源等。(2)内墙面弹好50CM水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。(3)脚手架或吊篮提之前支搭好,宜选采用双排架子(室外高层宜采采用吊篮,多层可采采用桥式架子等),其横竖杆以及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。架子步高要符合施工要求。(4)有门窗套的须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要采用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的采用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。(5)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按照号取采用。(6)大面积施工之前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按照样板要求施工。(7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行拭拼选采用。二、操作工艺1、工艺流程:簿型小规格块材(边长小于40CM)工艺流程:基层处理基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝大规格块材(边长大于40CM)工艺流程。施工准备(钻孔、剔槽)施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌铅丝与块材绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝2、大规格块材:边长大于40CM,镶贴高度超过1m时,可采采用安装方法。钻孔、剔槽:安装之前先将饰面板按照照设计要求采用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面。在每块析牟上、下两个面打眼,孔位打在距石板背面以8MM为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制制磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后采用金钢錾子把石板背而后孔壁轻轻剔一道槽,深5MM左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之采用。如果饰面板规格较大,特殊是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采采用手提轻便小薄砂轮(4~5MM),按照规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4CM,槽深约12MM与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝屈入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20CM左右,一端采用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝契进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌铅丝与块材绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向∮6钢筋,并把绑好的竖筋采用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所采用,如板材高度为60CM时,第一道横筋在地面以上10CM处与主筋绑牢,采用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50CM水平线上7~8CM,比石板上口低2~3CM处,采用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60CM绑一道横筋即可。弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套采用大线坠从上至下找出垂直(高层应采用经纬仪找垂直)。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7CM为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1MM缝隙(如设计要求拉开缝,则按照设计规定留出缝隙)。安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按照部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固),把石板竖起,便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并采用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50MM。采用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按照顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再采用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺的荫阳角方正,在安装石板之间缝隙均匀相同,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,采用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再采用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆之前塞放好)。灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12CM),采用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边采用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15CM,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立刻拆除重新安装。第一次灌入15CM后停1~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30CM,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~10CM处为止。擦缝:全部石板安装完毕后,清除全部石膏和余浆痕迹,采用麻布擦洗干净,并按照石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色相同。柱子贴面:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆之前采用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板,以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。3、夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。三、质量标准1、保障项目:(1)饰面板(大理石、预制水磨石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,须符合设计要求和相关标准的规定。(2)饰面板安装(镶贴)须牢固,禁止空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目:表面:平整、洁净,颜色协调相同。接缝:填嵌密实、平直,宽窄相同,阴阳角处板的压向正确,非整板的使采用部位适宜。套割:采用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度相同。坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。3、大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目;见下表大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差表项次项目允许偏差(MM)检查方法大理石、磨光花岗石预制水磨石1立面垂直室内22采用2m托线板和尺量检查室外332表面平整12采用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22采用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23采用200MM方尺和楔形塞尺检查5墙裙上口平直22采用直尺和楔形塞尺检查6接缝高低0.30.5采用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5CM小线和尺量检查四、成品保护1、大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后,对全部面层的阳角应尽快采用木板保护。同时要尽快清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特殊是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。2、大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后,应尽快贴纸或巾塑料薄膜保护,以保障墙面不不被污染。3、饰面板的结合层在凝结之前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。五、应注意的质量问题:1、接缝不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装之前试拼不仔细,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。防止以上问题,应该基层处理时尽可能抹平,选材严格,工人安装时要仔细,之前后左右要与相邻的石材持平,灌浆时要恰到好处。2、空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阴挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿采用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。防止以上问题应该从上述原因着手,注意灌浆施工。3、开裂:有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。防止以上问题,应该从选材开始,严格要求材料质量和色纹。4、镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱等承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板址接承重被压开裂。5、墙面碰损、污染:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,未尽快清洗,或安装后成品保护不好所致。应随手擦净,以免时间过长污染板面。此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。六、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1、大理石、磨光花岗石、预制水磨石等材料的出厂合格证和相关的检测报告。2、本分项项目质量验评表。7.9实木地板铺设施工工艺一、质量要求1、对木地板的材质要求:坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂。2、成形后的地板质量要求:牢固、平整、纹理清晰、无明显缺陷以及裂纹。二、作业内容1、基层处理、弹线:铺贴木地板的混凝土地面应平整,无起砂、开裂、灰尘杂物等,施工之前采用清水适当冲洗,晾干。然后分别在墙面弹出地板的标高线,和在地面弹出固定木方采用的分格线。2、铺板:木地板的铺设有实铺和架铺两种。2.1架铺2.1.1地面处理,如原来地面平整度误差大于5MM,就须采用水泥砂架找平,然后在找平后的地面上刷二遍防水涂料或刷二遍乳化沥青。2.1.2木框架,木框架所采用的木方截面尺寸,按照设计要求选采用,规格要统一,其连接方式常为半槽扣接,并在两木方的扣接处涂胶加钉。2.1.3木框架的固定:木框架与地面的固定常采用埋木楔的方法,木楔嵌入孔以下不小于Ф16MM为宜(孔深40MM)。固定木方可采用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上。2.1.4铺面板铺板之前,应对木框架进行找平,找平可采用木垫板(不准采用木楔)垫高,高凸部分采用木刨刨平。铺板时,当采采用厂家生产的木板条时,注意对缝拼接,端头应落在木框架的木方中线上,木板的材芯朝上,边材朝下,以突出木纹,所采用的圆钉其长度应为木板厚的2~2.5倍,钉头要砸扁,对于硬木板最好先采用电钻斜向钻一个直径小于圆钉的小孔,防止钉裂木板。当采采用厚木夹板作面基板时,也要注意木夹板的边应全部落在木框架的木方中线上,否则要对木夹板进行锯裁。不论采采用何种木面板均应在木框架的木方的中线上对缝,但钉位要错开。2、实铺2.2.1实铺木地板对地面的平整度要求更高,一般均采采用素水泥加防水剂(或107胶)配成素水泥浆找平原地面。2.2.2实铺木地板多采采用粘结式,不论采采用何种粘结剂,都应采取随涂随铺的方法,开始铺贴时应在铺贴位置的边上设置顶紧块,当铺贴到另一墙面时,采用木块顶住木地板,然后打紧开始端的顶紧木楔,就可将木地板排紧。同时要尽可能挤压相邻的木地板,使其严密无缝隙。3、刨平打磨铺贴木地板完成并待结合凝固后,方可进行刨平,打磨工作。刨平后再拆去四边顶紧块,进行木地板的收边,收边可采用长木条,也可采用木地板条。打磨后,应不留刨痕。4、装木踢脚板木踢脚板的高度按照设计要求,其厚度以15MM为宜,其固定方法可采采用钉入式或粘结式,(钉入式采采用电钻冲孔打入木楔的方法,直接将木踢脚板固定在木楔上)。木踢脚板接缝处应作暗榫式斜坡压槎。在90度转角处可做成45度斜角接缝。三、检测标准以及方法实施企业标准项目允许偏差(MM)验收方法表面平整2采用2m靠尺和塞尺检查接缝平直2拉5m线检查,不足5m拉通线检查接缝宽度偏差0.5采用尺检查木踢脚上口平直2拉5m线检查,不足5m拉通线检查7.10地砖铺设施工工艺(抛光砖、防滑砖)一、铺设要求1)基层处理:在地面砖铺贴之前,应先挂检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并采用水冲净,如为光

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