住宅门窗及栏杆供应及安装施工组织方案

目录23190目录 125017第一章编制依据及编制说明 1134151.1编制依据 1128751.2编制说明 13138第二章工程概况 189932.1工程名称： 1207792.2工程概况 131482.3本次招标内容 1295952.4工程质量目标（合格标准） 1313032.5工程工期目标 1236542.6工程安全文明生产目标 14054第三章项目组织管理机构及劳动力计划 1295843.1项目部组织机构 1276333.2主要人员的职责 1325343.3施工队伍安排及劳动力计划 123549第四章总平面布置 183764.1施工现场平面布置及说明 194434.2施工临时用水、用电 113120第五章主要材料选择方案 1168345.1材料总体要求 127825.2铝合金型材 1116025.3钢型材 1311225.4玻璃 1131015.5密封胶 1163165.6其它材料 128827第六章门窗产品制作工艺 146796.1门窗等产品制作技术的总体要求 1103966.2铝合金窗制作工艺 127399第七章铝合金门窗及栏杆施工方案 1279577.1施工依据 1156917.2施工之前准备工作 1287627.3施工技术培训及技术交底 1142527.4铝合金门窗安装工艺 184207.5安装过程中应注意的几个问题 117823第八章施工进度计划及保证措施 172838.1工程工期目标 1221068.2施工段划分及施工程序 113288.3施工进度计划安排 1235528.4施工进度保证措施 1711第九章工程质量目标与保证质量措施 1197769.1工程质量目标 1123109.2工程质量保证措施 11219第十章安全生产目标及保证安全措施 186210.1安全生产目标 12997610.2安全生产保证措施 127901第十一章文明施工目标及文明施工保证措施 1742811.1文明施工目标 1229911.3确保环境的技术组织措施 118276第十二章成品、半成品保护措施 125068第十三章售后服务承诺 11510313.1工程保修 13070813.2售后服务的内容与程序 12507913.3售后服务机构 15369第十四章合理化建议 12809414.1降低成本提高经济效益建议 13257614.2工期合理化建议 12552814.3保证质量合理化建议 1第一章编制依据及编制说明1.1编制依据1xx广场B地块C组团住宅门窗及栏杆供应及安装施工工程铝合金门窗工程招标文件；2.xx广场B地块C组团住宅门窗及栏杆供应及安装施工工程铝合金门窗工程招标图纸；3.我司过往的相关施工经验，现有的设计、施工力量及技术装备；4.我司在其他类似工程施工中的经验总结；5.国家相关施工及验收规范、标准、法律法规（如下表但不限于此，以最新的为准）；一、设计规范:《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）二、外窗规范与标准:《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《住宅建筑外窗应用技术规范》DBJ01—79—2004《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113—2009《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑构件和单元热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006《小单元建筑幕墙》JG/T217-2008《建筑外外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2008《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGJ/T211-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001《铝合金外窗》GB/T8478-2008《钢外窗》GBT20909-2007《防火窗》GB16809-2008《建筑外窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008《建筑外窗五金件通用要求》JG/T212《建筑外窗五金件撑挡》JG/T128-2007三、材料标准《平板玻璃》GB11614-2009《半钢化玻璃》GB/T17841-2008《热弯玻璃》JC/T915-2003《中空玻璃》GB11944-2002《防弹玻璃》GB17840-1999《化学钢化玻璃》JC/T977-2005《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-2009《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》GB15763.4-2009《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《建筑外窗用密封胶条》JG187-2006《建筑窗用弹性密封胶》JC485-2007《聚硫建筑密封胶》JC483-2006《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《建筑外窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996《丙烯酸酯建筑密封胶》JC484-2006《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2002《混凝土建筑接缝用密封剂》JC/T881-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）》GB/T529—1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531—1999《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11-1995《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1～4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616.1-2004《开口型沉头抽芯铆钉》GB/T12617.1~5-2006《开口型平圆头抽芯铆钉》GB/T12618.1~6-20066.国家现行有关强制性标准的规定。7.产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。8.企业相关内部标准。9.现场及周边实际情况（三）公司ISO9001文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书)（四）湘潭市政府部门关于铝合金门窗工程施工的规章等。1.2编制说明本施工组织设计是围绕本工程的特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，先期的材料采购，施工前的准备工作，门窗产品的加工与制作及现场施工等方面进行了较为系统的拟制。特别在施工部署、门窗主要材料选择方案、门窗产品的加工制作及现场施工四个方面作了更为详尽的阐述：（一）施工部署：在工程施工方面，我司历来重视施工前的部署工作，因为前期的部署工作是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。准备工作主要从设计（工艺）准备、技术准备、人员准备、材料准备及临时设施等方面做好本工程的前置准备工作。（二）门窗主要材料选择：主要根据《铝合金门》GB/T8487-2003、《铝合金窗》GB/T8479-2003等国家规范中关于材料的使用规定，从材料控制、选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述，确保本项目门窗工程使用之材料均为国内外优质材料。（三）产品加工制作：主要从选材依据即所选用的材料所参考的相关国家标准、加工工艺流程、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、加工过程中所使用的相关机械设备及部分设备的性能简介等方面进行阐述。本部分着重介绍了产品的加工工艺流程及相关的技术参数及质量控制标准。（四）现场安装：现场施工阶段乃本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作（主要包括施工前的技术培训及整体的测量放线）、铝合金门窗安装等分部工程的施工及施工流程、施工注意事项、现场检验及验收依据等方面进行阐述。第二章工程概况2.1工程名称：xx广场B地块C组团8#、9#、10#、11#住宅门窗及栏杆供应及安装施工工程2.2工程概况“xx广场B地块C组团住宅门窗及栏杆供应及安装施工工程”项目位于xx广场B地块C组团地块住宅楼。2.3本次招标内容本项目本次招标内容为住宅8-11#楼外窗供应及安装工程以包工、包料、包制作、包安装、包机械设备、包工期、包质量、包现场实际情况、包安全及文明施工、包价款、包税金等包工程全部内容的全包方式承包外窗制作及安装工程。2.4工程质量目标（合格标准）工程质量达到国家相关施工规范及验收标准中合格的等级。2.5工程工期目标本工程的工期目标：499日历天（日期未定,根据项目部要求调整）。为保证工期，我公司安排各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉作业。工程有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作以及门窗性能试验等工作。承诺若各方面条件成熟、配合默契，仍可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。2.6工程安全文明生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《湖南省建设工程现场文明施工管理办法》和《湖南省建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按湘潭市“示范文明工地”的要求进行施工。安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。第三章项目组织管理机构及劳动力计划为确保本工程的施工进度及相关计划的落实，保证施工质量、施工安全，创合格工程及样板工地，首先必须设立一个强有力管理机构，才能保证业主、总包及我司所作的所有计划安排得以充分落实，所以中标后，我司将首先组建“无锡万达城住宅外窗制作与安装工程项目部”对本工程进行全方位的管理，项目经理部组织机构计划安排如下：3.1项目部组织机构项目经理胡嘉文执行经理霍振帮技术负责人冼焯勇施工员陈颖新预算员王丹安全员叶伟雄材料员杨蓝质检员徐怀兴计划员黄允梅施工班组3.2主要人员的职责1、项目经理主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。2、项目副经理（1）执行经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、设计院、厂商和总包单位联系协商工程有关问题，监督执行检查规程；（2）认真领会和贯彻公司及项目经理对工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；（3）对本工程的工程质量全面负责，领导全体员工按图纸、施工规范进行施工，并进行全员质量管理的教育，开展劳动竞赛，比技术、比质量，将质量管理落实到施工中的点点滴滴；（4）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；（5）认真执行总公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作；（6）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员、材料员等的工作，对违反操作规程施工造成质量不合格的情况要认真面对，及时采取措施，该返工就返工，该报废就报废，从大局着眼，从长远出发；同时，发生的质量事故要及时上报；（7）认真组织且落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场的电气设备安全防护装置，需检验合格后方可使用；（8）组织工人学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；3、技术负责人（1）全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责；（2）具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。（3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。（4）主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。（5）组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等提供技术指导，并监督其贯彻执行。（6）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产者的质量、安全负技术上的责任。（7）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。（8）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。4、质检员：（1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分项工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究课题，预防质量重大事故的发生。（7）协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则，如实反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的，有权越级反映情况。5、安全员:（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。（3）深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见。（4）工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以积极态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。（5）与相关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。（6）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（7）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。（8）在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。6、材料员：（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并自检验收，配合监理的工作，通知其对自检合格产品的抽查，确保材料满足质量要求。（2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件。（3）同种材料应比较其价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同。（4）确保主要材料和特种材料的质量，要求供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并确定其真实可靠。（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具。（6）负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件。（7）严格按材料调配主管的签字发放材料，并如实登记。（8）对仓库里材料的安全负直接责任。7、施工员：（1）积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到合格标准。（2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告。（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项。（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收，办理竣工报告和竣工验收证明等工作，参加过程验收。（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产。（6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生。（7）处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系。（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品的清洁与养护的工作安排。8、预算员：严格加强预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；9、计划员：（1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；（2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；（3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。3.3施工队伍安排及劳动力计划（一）施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排两个施工队伍来完成门窗等工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的施工经验的专业施工队伍。（1）设施工队长两名：分别负责本项目铝合金工程各施工段的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。保证施工队长有不少于5年以上的国内重点工程的施工管理经验。（2）各施工队下设施工班长数名：施工班长均由多年施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。（3）施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排50人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。（二）劳动力安排劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：（1）本工程的主要工种安排有：测量工、打胶工、安装技工、安装普工，共30人。（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。（3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（4）施工人员：根据本工程实际情况，施工人员我司将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具有较高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所有施工人员的施工手法符合本工程规定的技术要求及有关国家规定。（5）劳动力基本要求：1）遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间；2）所有施工技术人员经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；4）自觉遵守现场管理规定，并服从工程管理。5）劳动力计划表序号工种人数技术等级1安装工根据工期要求再做相应安排中－25，初－52打胶工根据工期要求再做相应安排高3测量工根据工期要求再做相应安排说明首先管理人员进场到位，为施工准备首批工人进场，测量放线，根据工期要求再做相应安排第二批工人进场，根据工期要求再做相应安排第三批工人进场安装，根据工期要求再做相应安排维修工：3人第四章总平面布置4.1施工现场平面布置及说明进入现场施工之前，我司将严格按照施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合湘潭市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到市级“示范文明工地”要求。针对本项目门窗工程施工我司计划所需的临时设施及用地面积主要有以下内容：（一）项目部办公室：根据我司安排的项目管理人员，计划需要60m2左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。（二）工人宿舍、食堂：按照本工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持30人左右的施工人员；施工工地不住人，工人宿舍及食堂均由我司自行在外租房安排工人住宿。（三）材料临时堆场及加工基地：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。（四）仓库：为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，所有到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。计划需求150平方米。每楼层设置约20平方米的范围作简易围护，放置临时安装材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。以上临时设施占地面积，我司将根据现场实际情况，在现场不能满足的情况下，我司将自行解决。4.2施工临时用水、用电在工程施工需用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。我公司是一家大型专业门窗设计、施工企业，在施工过程中保证做到为工程质量和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的。同时也只有在建设单位及土建总承包方的大力协助下才有可能顺利完成，同时，门窗工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排本工程须协助条项如下:（1）门窗均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆均应远离门窗材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。（2）门窗框架在外墙完工方可后施工，以免框架材料受到污染，故门窗施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建结构墙体的部位先安装转接件。待土建结构墙体完成即可进行框架安装。（3）我司将进度计划与土建外墙砌体进度计划进行充分协调后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。（4）在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业单位之间的工作配合。（5）机安、水电或其它施工若有管通或其它构件伸出外墙时应在门窗公司施工龙骨架时提出，以便于门窗公司充分考虑饰面效果及防水处理。（6）在施工现场提供给我司作为现场办公室，临时仓库，和现场加工区的施工场地；（7）提供一份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱，有380V与220V过顶插座各四支；（8）双排全封闭脚手架，脚手架搭设要求“安全、及时、适用”且必须符合规范及脚手架安装工艺的要求。提供各区中心轴线、各楼层水平控制线、标准层平面门窗前后控制线；（9）提供垂直运输工具及塔吊,及时将门窗施工用的各种材料运到所需楼层；（10）提供现场施工、生活用电、用水接驳点；（11）在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的平、立面图；（12）在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对门窗有腐蚀的化学品；3、在需要其他配合同时，我公司的配合承诺如下：（1）协调各施工队伍之间的关系,相互配合，相互协作。（2）保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。（3）派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。（4）保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。（5）因其他公司配合原因导致我公司工期延误，我公司则及时希望业主及监理组织协调。第五章主要材料选择方案5.1材料总体要求（一）我司保证用于本工程的材料均为全新及没有缺陷的，其来源均为正规厂家并获监理工程师的批准，质量和性能符合相关现行国家规范以及现行产品标准并满足本工程要求，并按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检验，附有真实的出厂合格证和质量检测报告，以确认材料的质量与其他材料的配合性，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。（二）我司保证用于本工程材料和半成品在进场后都报验监理验收，并随时接受监理工程师的抽样检查。永久性工程所用材料均进行验收性试验，试验均在监理工程师同意有相应资质的试验室进行并提交材料试验报告予业主、监理等。（三）保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因而购不到规定的材料，经监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。（四）为保证门窗工程耐久性，金属材料和配件除不锈钢外，钢材均进行表面热浸镀锌处理，铝合金表面进行粉末喷涂处理。（五）钢材严格按照合同要求、图纸设计要求的规格和国家规范的规定进行材料取样试验。（六）全部材料均满足国家相关标准要求。材料变更时，必须通过设计方和监理方的认可方可更改。5.2铝合金型材采用标书中规定的厂家生产的6063（LD31）铝合金型材热挤压成型，尺寸精度为高精级，符合国家标准GB/T5273.5-2004有关规定；型材表面采用粉末喷涂处理；（一）所有铝合金挤压型材确保为同一厂家生产的材料，并保证表面处理（如颜色及涂膜厚度）均匀一致。其中窗结构型材壁厚不小于1.4mm，门结构型材壁厚不小于2.0mm。（二）所有型材按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的问题；（三）所有铝合金截面保证符合国家有关规范及不低于6063-T5合金。（四）型材的长度尺寸和横截面尺寸允许偏差确保符合铝合金型材的高精级要求；（五）处理后的铝合金表面符合建筑师可接受的平直效果，无凹凸，污点或刮痕等缺陷。（六）型材的角度允许偏差符合下表7.2-1要求：级别允许偏差高精级±10（七）型材平面间隙将直尺横放在型材任一平面上，直尺与型材平面之间的间隙即为型材的平面间隙。型材平面与直尺之间的间隙符合下表7.2-2规定。型材平面宽度B平面间隙高精级实心型材空心型材≤25≤0.10≤0.15＞25≤0.4%×B≤0.6%×B任意25mm宽度上≤0.10≤0.15（八）型材弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测得的型材底面与平台最大间隙值（h1）。或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的直尺与型材表面最大间隙值（h2）。型材的弯曲度符合下表7.2-3要求：外接圆直径最小壁厚弯曲度高精级任意300mm长度上hs全长L（M）hs不大于≤38≤2.41.34×L＞2.40.31×L＞380.31×L（九）型材扭拧度将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。型材的扭拧度（长度＜6m）符合下表7.2-4的规定：外接圆直径（mm）扭拧度（mm/mm宽）高精级不大于＞12.5-400.0520.123＞40-800.0260.087＞80-2500.0170.0525.3钢型材（一）主要用于固定支座的连接件、预埋件等材质均采用低碳钢Q235，厚度不小于1.5mm，符合国家标准GB/T700及GB1597要求，表面均进行热浸锌防腐处理，镀锌层厚度≥45μm。（二）所有钢材均有符合国家标准年限的保护层（喷涂），且期间没有变色、脱落、粉化或生锈的情况。保护层覆盖钢材的全部表面、外露边缘及工地焊接位置在工地刷已批准的涂漆。（三）构件的热钢材确保符合有关国家规范及不低于B.S.4Part11993标准。（四）钢材的尺寸及组合符合门窗的整体荷载要求。（五）钢材外露的表面保证无划痕，凹凸，污渍或其他磨损痕迹。（六）钢材的化学成份符合下表7.3-1规定：牌号等级化学成分(%)CSiMnPS其他Q235B0.14～0.220.12～0.300.30～0.65≤0.045≤0.050（七）Q235B钢机械性能满足下表7.3-2：名称标准牌号等级拉力试验冷弯试验冲击试验ImpactTest钢材厚度Thickness（mm）屈服点Y.P(N/mm2)抗拉强度T.S(N/mm2)延伸率E.L（%）截面收缩率RAψ%B.TB=2a弯心d纵横GB/T700Q235B≤16≥235375～460≥26—A—5.4玻璃（一）采用的玻璃确保符合《中空玻璃》BG11944-89、《钢化玻璃》GB9963-98及《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003等国家规范要求。（二）我司将根据有关的技术规范及设计要求的风荷载，计算玻璃的需要厚度，并保证玻璃的厚度确保符合设计及荷载要求。（三）所有玻璃均为依照招标书规定选用标书规定的厂家提供的产品并进行磨边处理，并保证边缘平滑；（四）玻璃生产商在玻璃最初定货同时，保证向建筑设计师提交生产手册的副本，以方便建筑设计师根据有关的玻璃标准，确定玻璃的制造容许误差与缺陷指标。（七）钢化玻璃要求如下：（1）钢化玻璃确保为经特别处理使强度增至3倍的浮法玻璃；（2）钢化玻璃生产及安装确保符合国家有关标准，制造时处于5540F温度大于6小时；（3）钢化玻璃均有斜面角边缘；（4）玻璃面无超过0.15mm的波浪变形；（5）钢化玻璃外观质量满足下表7.4-3要求：（单位：mm）表7.4-3缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不大于12mm结石不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不低于GB1164一等品的规定合格品不低于GB4871二等品的规定（6）钢化玻璃长度允许偏差见表7.4-4（单位：mm）：表7.4-4边的长度L玻璃厚度L≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6（八）采用的玻璃确保具有上佳的装饰效果和采光作用，并保证能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。5.5密封胶根据国家经贸委硅酮密封胶工作领导小组办公室二零零二年二月二十八日颁布的“国经贸胶办文[2002]48号”《关于2002年度硅酮结构密封胶产品检测结果和有关要求的通知》文件要求，选用在中国境内销售和使用的耐候密封胶。5.6其它材料主要有胶条系列，五金系列，泡沫棒，固定块，防火、保温材料。（1）填充材料（泡沫条等）采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料,其密度小于0.037g/cm3。材料性能满足表7.6-1项目直径10mm30mm50mm拉伸强度0.350.430.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率（纵向）%4.04.12.5压缩后恢复（纵向）%3.23.63.5永久压缩变形率%3.03.43.425%压缩时，纵向变形率%0.750.771.1250%压缩时，纵向变形率%1.351.441.6575%压缩时，纵向变形率%3.213.443.70（2）低发泡间隙双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。材料性能见下表7.6-2：项目技术指标密度0.35g/cm2邵氏硬度30-35度拉伸强度0.91N/mm2延伸率105%-125%承受压应力（压缩率10%）0.11N/mm2动态拉伸粘结性（停留15min）0.39N/mm2静态拉伸粘结性（2000h）0.007N/mm2动态剪切强度（停留15min）0.28N/mm2热值0.55W/(m2.K)抗紫外线(300W，250-300，3000h)颜色不变烤漆耐污染性（700C，200h）无（3）密封垫和密封胶条密封垫圈及挡风雨胶条确保符合ASTM-C509-70规格及ASTM-C864-84硬度要求，由硅橡胶挤压而成。1）密封垫和密封胶条采用三元乙丙材质，确保符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实蕊硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度符合ASTM-C864-84要求即空心型为70±5，实心型为60±5，并具有20%至35%的压缩度。（4）五金件门窗工程五金件均选用国产优质配件，其中摩擦铰链采用不锈钢方槽双支点，壁厚为3.0mm；确保所选的门窗五金配件及紧固件符合门窗五金配件及紧固件国家标准。本工程使用的安装材料进入施工现场均出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。第六章门窗产品制作工艺按照设计施工图需要以及合同规定积极备料，并精心组织加工，合理安排施工，确保加工、安装质量，施工安全，保证在业主要求的工期范围内完成本工程的所有门窗、百页安装任务。适时、适质、适量供应安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司总部生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部安装材料详细进场计划并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工过程中由总部质检员跟踪检验，严格按照内部的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料均为合格品。6.1门窗等产品制作技术的总体要求（一）总体要求（1）为保证门窗等工程施工的准确性，在构件制作前校核设计施工图，并对已建结构给出的门窗安装基准线进行复测，按实测结果调整更改门窗门窗施工图并经建筑师同意后进行加工组装；（2）门窗所采用材料、零附件确保符合《铝合金门》GB/T8487-2003、《铝合金窗》GB/T8479-2003中关于门窗材料的使用规定，并附出厂合格证。施工前我司将向监理工程师提供所用材料的有关技术资料和样品，经监理工程师批准后开始加工制作、安装。（3）加工门窗产品所采用的设备、机具确保达到门窗构件加工精度的要求，量具定期进行计量检定。（4）无特殊情况，门窗的结构装配组合均在厂内完成，结构硅酮密封胶填注饱满。（5）钢结构的制作、焊接均在厂内完成，力争减少现场焊接量，焊接工作由专业焊工（持上岗证）完成。（6）所有门窗所用铝合金保证表面处理包括颜色和涂层厚度均匀一致；6.2铝合金窗制作工艺（一）铝合金窗制作前准备工作材料准备主要材料有：玻璃、铝型材、连接铁件、窗锁、自攻螺钉、密封条、橡皮压条或玻璃胶等。确保所选用材料的材质，均符合现行国家标准或行业标准。选用的金属零件和附件，除不锈钢质地外，其余均经过防腐处理。工具准备制作工具有：手电钻、小台钻、切割机、曲线锯、十字螺丝刀、扳手、半步扳手、R20半圆锉、φ8圆锉、划针、铁脚圆规、橡皮锤、打胶筒、玻璃吸手、钢卷尺、直尺及角尺等。（二）窗框制作(1)下料、裁斜口：由于铝合金窗窗框的四个角，都是采用榫口对接的方式来连接组合，因而，两根窗横框料的端头，均做成榫口。然后，再进行横向和竖向窗工的下料。横向窗工料，是按照窗框的宽度尺寸来裁截；竖向窗工料，，是按窗扇的设匣20mm左右的榫头尺寸来截取。（2）钻孔、做榫：由于铝合金窗框是榫口对接，因此，在下料之后，先进行划线、钻孔等工序。横向窗框料与竖向窗框料的连接，是采用榫接拼合，在组装前，进行榫头、榫孔的加工制作。横竖窗工料连接前，要先在横向窗工料长度的正中处开一个矩形的榫孔，长度约20mm，宽度略大于窗工料的壁厚。再将竖向窗工料的端头，裁制成凸字形的榫头，并把凸字形榫头的两侧侄棱，形成一点斜口，便于榫头插入榫孔。接着在榫头顶端的中间，开出一个5mm深的槽口，然后再裁切出与横向窗工料上相对的榫肩部分，并用细锉将肩部分修磨平整。横向窗工料与窗的两侧边框的连接，同样也是用榫接组合，加工工艺与上述横、竖向窗工料的榫接相同，只是后者的榫接是以横向窗工料的两端为榫头，在窗的两侧竖框上做榫孔。（3）窗框组装：在各窗框料上的所有榫头、榫孔加工制作完毕后，进行横、竖窗工及横窗工与窗边框进行连接组装。在连接之前，先把窗框料上的密封条镶好，再进行拼装。组装时，先将榫头插入相对应的榫孔中，再把探出来的榫头以所开槽口为界，分别向两边拨歪，使榫结构锁紧、锁住。最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。（三）窗扇制作（1）下料：先在铝合金型材上划线，而后下料。窗扇的横向框料尺寸，按照窗框中部的竖向窗工料的中间至窗框的边框料外缘的尺寸来切割；窗扇的竖向框料尺寸，按照上亮下部的横向窗工料的中间至窗框的下边缘来切割。横、竖窗扇框料裁割后，尚需将各杆件两端裁切成450角的斜口，并要用细锉切修整飞边和毛刺。连接窗扇四角的铝角，是比窗框铝角小些的窗扇铝角。玻璃压条是按照窗扇框架的里净尺寸来切割，其端头也需切成450角，并修光切口。（2）连接：窗扇连接之前，先将密封条置入槽内。窗扇的连接是指把窗扇的框料组合成一个整体框架。其关键是应掌握斜角对口的吻合。操作工艺与窗框的连接相同。（3）组装：1)上亮的组装：上亮的开启扇，可按窗扇的组装方法，先将活动扇组合好，再用两个铰链装在上亮顶部的外框上，然后在上亮下部，装上风撑和拉手各一个即可。若上亮是固定是，可将玻璃直接安装在窗框的横向窗工料上，再用压线条固定玻璃，最后镶塔形橡胶胶条或注涂玻璃胶密封。2)五金安装：铝合金窗的铰链、执手等五金件的安装根据不同的配件有不同的安装方法。（四）铝合金窗玻璃安装(1)玻璃安装1)安装玻璃前，先将槽口内的尘垢、焊渣等杂质清除干净，以免影响镶压条的平整或油灰的粘结力；2)检查窗扇有无翘曲现象，若有变形，应先校正；3)安装时，先用防震垫块将玻璃挤在槽内，再从窗扇的一侧将玻璃装入扇料的玻璃槽内，然后连接并紧固边框，最后，在玻璃与窗扇槽口之间，嵌入塔形橡胶压条压紧密封。4)安装玻璃放置防震垫块时，保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在玻璃的周边装配垫块，使其能缓冲开关等力的冲击。防震垫块按图纸要求位置摆放，不得随意变动。5)安装窗玻璃，应使玻璃每边均压槽口宽度的3/4。在安装时一般是先试安装至合适再安装。（五）玻璃安装注意事项及安全防护1.安装玻璃，严禁使用窗做脚手架；2.安装窗玻璃操作时，勿使玻璃碰撞窗框架，以免碰碎玻璃；3.玻璃的边缘粗糙不齐、有裂纹或破碎者，不得使用；4.安装窗玻璃，必须按设计要求和有关规定设置防震垫块。垫块的数量不得减少，垫块的位置不许随意挪动，更不允许用木片代替垫块，以免木片潮湿膨胀挤碎玻璃；5.玻璃底边在垫块附近若有斜角或喇叭状的参差不齐缺陷时，可将此边转到顶边使用；6.安装玻璃的槽口内，不允许有螺钉等硬物与玻璃边缘接触；第七章铝合金门窗及栏杆施工方案本工程本次招标内容主要为xx广场B地块C组团8#、9#、10#、11#住宅门窗及栏杆供应及安装施工工程铝合金门窗及栏杆工程的设计、制作、安装及售后服务工作。7.1施工依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917.2施工之前准备工作工程正式施工之前，我司将进行周密的组织安排和准备工作，避免在形式后造成不必要的影响。（一）施工准备工作（1）根据中标设计方案图绘制详尽的铝合金施工图，并及时提交业主、设计单位、监理单位审批认可；（2）向业主提供材料样品，其生产厂家、质量标准、参数经业主确认后进行封样，根据封样样品订购原材料，材料进场有产品出厂合格证，并按国家和地方有关规定送检；（3）向土建方提供预埋件分布图、预埋件节点图、相关技术参数、防雷布置图、节点图；（4）根据审批后的施工图，按规定比例制作一门窗单元样板，并在国家或业主指定的门窗检测中心进行各种性能检测，检测时邀请业主、设计单位、监理单位代表到现场监督指导；（5）派技术人员到现场与土建单位紧密配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查，以确保预埋件埋设的准确性；（6）派相关技术人员到协作厂厂家监督外协产品的生产，检验每个加工件的质量和精度并抽样作物理性能检测；（7）按甲方要求的进场时间派驻项目经理、施工长、主要技术人员到现场办公；（8）人员安排及办公、生活、仓库等各项准备工作落实到位；（二）与业主及土建方配合事项（1）总包单位应提供全套建施图及有关施工资料，包括风洞实验报告、地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求，以便我司顺利进行施工设计工作；（2）门窗洞口尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸及预埋位置，总包方应以书面形式将超差尺寸及时通知我司，以便我司根据实际情况“量体裁衣”，现场配合并与当地质检部门协商，共同解决。对于有关门窗修改部位，请尽早通知我司，以便我司及时修改设计；（3）提供门窗洞口相关部位装饰面的相关基准弹线；（4）提供门窗洞口间隙之间的有关数据；（5）提供垂直运输工具，以确保高处门窗的施工；（6）提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地；（7）配合向建筑师、业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调；（8）提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过20m。（三）现场安装应具备的基本条件（1）主体结构应封顶断水，现场清理等，在内装之前进行安装。但为确保工期，与主体结构同时施工时，要组织好工程交叉作业条件，并有具体保护措施以避免污染和损坏门窗；（2）主体结构应达到施工验收规范的要求；（3）预埋件妥善埋入，位置正确。对于未能预埋的部位，由乙方提出妥善可行附合国家预埋件施工规范的解决办法交甲方批准，或由甲方协调当地质检部门解决；（4）有垂直运输设备用以吊装构件和材料；（5）施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘设置保护栏杆，以便能栓柱保险带，以确保工人安全；（四）技术及设备准备（1）组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。准备进行施工会审；（2）开工前，技术负责人组织施工人员、质检人员、安全员、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后由班组长向操作工人进行全面交底，认真按照交底内容施工；（3）编制施工图预算，提供材料供应计划以及周转材料计划、工器具计划、劳动力计划等；7.3施工技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到国家验收规范标准，达到优良的质量要求。进场安装前我司将申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。图纸会审通过后，我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由设计人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。（一）培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。（二）培训方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。（三）培训内容（1）埋件清理、补救措施的技术要求、注意事项及误差控制；（2）门窗测量施工技术要求、注意事项及误差控制；（3）铝合金窗框安装的技术要求及误差控制；（4）铝合金窗框与主体结构的塞缝施工要点；（5）本工程的施工难点、要点分析；（6）特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；（7）关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。（四）培训时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。（五）图纸会审图纸会审分三阶段进行：（1）设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。（2）设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。（3）设计图纸的现场签证：在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（六）技术交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：（1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；（2）项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工的队长和施工员进行施工技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明了该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。（七）考核安排笔试、口试及实际操作三方面相结果，最终选用考核合格者担任施工技术骨干。（八）培训记录监督每一员工的培训记录，最终上交归案，作为员工资格评估之依据。7.4铝合金门窗安装工艺（一）铝合金门窗的塞缝方法及试水方法一、工艺流程：清理四周浮沙→湿润四周→用干硬性水泥砂浆塞缝→清刮水泥余浆→取木楔并补填砂浆→涂刷防水剂二次（每次间隔时间不小于12小时）→试水→12小时后进行检查合格后进行隐蔽验收。二、基本操作流程：1、防水砂浆配比：1：2：0.1(水泥:砂:防水剂),对一次性塞缝，下框料再加0.1的膨胀水泥配比；外刷防水剂比例，普通防水剂：水泥粉按重量比10：1；金汤牌JS-1型防水剂，液料：杜拉外维，按重量比10：7；2、洞口清理：先在窗框洞口清除浮沙及由于交叉作业总包抹灰时掉在洞口的砂浆，此种砂浆标号低，又没有配防水剂且随意掉落后与洞口粘接不牢，需同浮沙一样予以坚决铲除。所起作用：铲除浮沙让塞缝砂浆与墙体通分粘接。3、湿润四周：浮沙清理后，用装满水的水桶里面放少许水泥粉，用木棍搅化水泥粉，使其变成极稀水泥油，然后淋湿在洞口四周，对吸水性强的砖砌体需多淋，对混凝土结构用毛刷扫刷少许即可。所起作用：润湿四周避免墙体迅速吸收塞缝砂浆的水份，导致砂浆干得太快而裂缝、脱层，同时水泥油增加砂浆与墙体的粘接度。4、塞缝：用配比好的干硬性水泥砂浆进行填缝（材料配比按第一条求），双手戴好胶手套，用手指将水泥砂浆勾进铝材槽里，先将铝材槽里边压实后再将框边与墙体缝隙压实（框边与墙体缝隙大于50mm时，要求土建单位用C25标号以上碎石混凝土填补后再塞缝），在装框时垫水平的木楔位置预留开50～100mm宽暂不塞缝，以备取木楔。塞缝的干硬性砂浆其水份需恰到好处：其表面看起来砂浆像缺水份，用双手一压砂浆则自动粘接起来形成一个水泥球，此时水份刚好符合干硬性特点。砂浆水份过多，收缩大，容易造成整条塞缝砂浆及塞缝与墙体接触面的裂缝。干硬性水泥沙浆作用：有利于塞缝饱满不空鼓，水份恰到好处有利于水泥沙浆不裂缝。5、清刮水泥余浆：塞缝后窗框内外侧面，洞口四周难免粘上了较多砂浆，此时需用灰刀将余浆刮干净，塞缝两边压实，阴角尽可能做成圆弧角，所起作用：框边清干净之后，便于总包收口时整齐修到窗边，以备后续撤保护膜，打外墙胶等下一道工艺的进行。6、取木楔：在第一次塞缝后12～24小时内取木楔对其缺口补填防水砂浆，其操作方法同上，时间超过24小时，原塞缝层与新补缺口砂浆不能很好融洽会容易裂缝，不足12小时木楔取掉容易造成窗框松动，故二次补填砂浆最好为12～24小时之间。7、涂刷防水剂：在塞缝的砂浆干硬后（补填砂浆24小时后），于铝合金门窗框料及窗边砌体，混凝土相应的位置上涂刷防水剂。涂刷宽度范围：防水层压住铝材边框约10mm，至门窗洞（主体）的侧边处约50mm，涂膜层总宽度约100mm，如图：涂刷防水剂需注意：（材料防水剂第一道0.9kg/㎡，第二道0.5kg/㎡）,防水涂膜的厚度控制在2.0mm。刷防水剂注意事项：a、每次涂抹必须等上遍涂料干固不粘后方可涂覆下一遍，间隔时间不少于2小时；b、涂料如有沉淀应随时搅拦均匀；c、每遍涂覆不能过厚或过薄；d、不得在5。C以下或雨中施工，不宜在环境潮湿又不通风的环境中施工，否则影响防水剂成膜；8、塞缝刷防水完成后进行试水，试水方法：eq\o\ac(○,1)、第一遍试水：框塞缝完成后采用小型水壶自下面上进行试水试验，记录渗漏位置并处理，直至小型水壶试水100%不渗不漏，塞缝经总包、监理、甲方签字确认后办理下道工序的移交和施工，具体顺序为：a.塞水泥砂浆后三日便可安排试水。b.用气压水壶，约以一分钟1米的速度，直接将水沿着塞水泥砂浆位外层射去。c.试水有窗底开始，再往两边窗侧，最后测试窗顶。eq\o\ac(○,2)、第二遍试水：主框、固定玻璃、门窗扇、密封胶等安装完成；框与墙体之间柔韧性防水涂膜已经完成，框与其他饰面层交接处已完成打胶工序，采用压力水枪进行试水，压力控制在210～240Kpa,枪嘴距门窗四周约1m以1m/min的移动速度自下而上不少于三遍试水，直至压力试水100%不渗不漏，方认可门窗在防水方面合格并做好记录和移交（移交门窗四周下道工序装饰施工），该记录和移交表(自制)必须经总包、监理、甲方签字确认后进行下一个工序作业。具体为：a.检查塞水泥砂浆内面是否漏水或水影，如没有渗水，表示塞水泥砂浆没有问题。b.如水有渗入，应立刻记下位置，修补后重复步骤“1.2b至1.2c”1.3a。c.如经过第二次测试仍在渗水，便要将所有塞水泥砂浆凿走。重新塞上水泥砂浆及重新测试。d.试水满意后，才可以让铝窗分包人将已批核之防水膜涂上水泥砂浆外面表层。三、塞缝图片如下：（二）铝合金门窗安装准备工作（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。（三）铝合金门窗安装工艺流程铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距做防腐处理门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。（四）铝合金门窗安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。（4）门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。（5）找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。（6）框与墙连接铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用胀钉与墙连接，按照我国有关建筑物的防雷规范，按建筑物的重要性，使用性质、发生雷电的可能性进行了建筑物的防雷分类，参照其规范的分类范围及其国外有关规范将超高层建筑门窗、门窗大于等于150m归为一类防雷门窗；门窗、门窗高度大于100m归二类防雷门窗，门窗、门窗高度大于等于30~50m归三类防雷门窗，对于历史上雷害事故严重地区，位于土壤电阻率较小的地区的建筑物的建筑门窗，可适当提高其分类挡次，无锡市属于雷击多发区，按江苏省防雷要求门窗在建筑物30米及以上时，必须作防雷处理。门窗与建筑防雷网连接采用热浸镀锌处理的直径不小于8MM圆钢或同等截面积、厚度不小于1.5MM的扁钢连接，连接点间距为一类≤15m，二类、三类≤18m。我司先在建筑物防雷网延长段40×4扁锌扁钢上钻6mm基孔，再用5×25镙钉将扁钢牢固连接。扁钢另一端用5×16不锈钢自攻镙丝同门窗外框可靠连接，在连接时必须清除门窗框同扁钢接触面上的喷涂的漆膜。为确保接地效果，建筑门窗的防雷装置完成后，邀请当地气象部门测试接地电阻，按防雷有关规定，一、二类建筑防雷要求冲击接地电阻不大于5欧姆，我们确保≤3欧姆。具体安装方法详见投标方案节点图。（7）塞周边缝隙铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。（8）安装门窗固定玻璃安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。（9）安装门窗扇1）安装条件：铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。2）安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。（10）装五金配件待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。（11）打胶与擦拭1）打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。（五）铝合金门窗安装检验（1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；（2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；（3）铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；（4）铝合金门窗安装工程允许偏差：1）门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。2）门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。3）门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。6）门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，其允许偏差≤2.0mm。7）门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±1.0mm；门窗框扇搭