内墙腻子及涂料施工技术交底重点

【标准施工方案】内墙腻子及涂料施工技术交底重点(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】内墙腻子及涂料施工技术交底重点(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）技术交底记录工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求交底内容：一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位.6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工）8本分项工程所用工具准备就绪。

二、施工工艺与工艺流程1工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头.②墙面刮腻子工艺流程：基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。③乳胶漆施工工艺流程：（墙面）基层验收(工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。2施工工艺①基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正.②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平.③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状.墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20％~30％白水泥⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工,顶棚第一遍批灰厚度控制在2～3mm,平行于房间的长边方向依次进行施工.第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6～7层干时必须用橡胶刮板进行压光修面,来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2～2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工,同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。公共部位乳胶漆施工:基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法相同，面层乳胶漆施工严格按照施工工艺第③条进行施工。面层施工必须在相关工种全部完成后方可进行施工.外墙乳胶漆施工工艺与内墙相同，基层腻子必须采用外墙腻子进行施工。三、质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告.2、住房部位腻子施工①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内;阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内,同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染,分界线上下要平整光洁口部无毛刺。③本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致,所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施.踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。3、公共部位乳胶漆施工①涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。②公共部位乳胶漆基层检验标准与住房部位腻子工程检验标准相同。③乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。④本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施.同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净.⑤本分项工程的线条,分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内,同时直观不得有缺棱掉角现象,并且必须做好相关工种的成品保护工作。四、安全生产与文明现场施工1.施工前，检查脚手架是否安全。①每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。②脚手板上放置的工具材料要平稳。③施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常,所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地.④落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。2

成品保护①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护,如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。

交底日期：2021年4月1日项目（专业）技术负责人交底人接受交底人光面爆破施工技术交底1、光面爆破的实质光面爆破时按照隧道断面的设计轮廓线合理布置周边眼而进行的一种控制爆破,实质上就是爆破光面层，而实施爆破之后,在隧道周边形成一个光滑平整的边壁，使隧道断面既符合设计轮廓要求,又要使围岩不产生损伤,从而保持围岩的完整和自身承载力，以便达到快捷、高效、优质的施工目的.2、光面爆破参数的选择光面爆破参数是确保光面爆破的关键，实现光面爆破效果的炮眼称光面炮眼，它是隧道施工中在开挖轮廓面上布置的周边炮眼.⑴、炮眼直径d：对于隧道开挖现场常用的炮眼直径42mm；⑵、周边眼间距：周边眼间距和最小抵抗线是光面爆破的2个重要参数。一般原则是：软岩和层理节理发育的岩层上，眼间距应小而最小抵抗线应大，在坚硬稳定的岩层上,眼间距应大而最小抵抗线应小些。当岩石对爆破的夹制作用较大时,周边眼间距可取40cm～50cm;反之可取60cm～70cm，导向空眼和装药眼之间的间距一般不小于40cm。⑶、最小抵抗线W:最小抵抗线即光面层厚度,光面爆破效果的好坏,除受周边眼间距的周边装药结构参数的影响外，更主要受到最小抵抗线的影响，光面层厚度不仅影响周边眼裂纹的形成,而且还影响着光面层的破碎和开挖后隧道围岩的稳定,因此确定合理的光面层厚度对提高光面爆破效果有积极的作用.光面层厚度W可用以下公式来确定：W=Q/（Cq*a*L式中Q为光面炮眼的装药量;a为炮眼间距；L为炮眼深度；Cq为爆破系数，相当于单位耗药量，Cq取值在0.2～0。5kg/3m。⑷、炮眼密集系数m：炮眼密集系数也称炮眼邻近系数,它表达的炮眼间距与最小抵抗线W之间的关系即m=a/W,是光面爆破参数确定中的一个关键值。目前,在工程施工中,光面层厚度的确定，一般情况下，在周边眼间距a与光面层厚度W的比值为:m=a/W=0.8～1.0；⑸、为控制超欠挖，围岩全部采用光面控制爆破技术。决定光面爆破效果的主要因素是周边眼的光爆参数，上场后试验确定光面爆破参数，有关光面爆破参数如下表1所示:表1光面爆破参数钻爆施工的爆破器材选用，见表2。表2爆破器材选择表注：①、表中所例参数适用于炮眼深度1。0m~4.0m,炮眼直径35mm～45mm，药卷直径20mm~25mm。②、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折现开挖成形要求较高时，周边眼间距a应取小值。③、周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距a值。软岩在取较小值a时，W值应适当加大。④、a/W:软岩取小值，硬岩及断面较小时取大值。3、光面爆破的控制说明周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm。辅助眼交错布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出得石渣块度适合装车运输,周边眼和辅助眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽眼应适当加深10～20cm，当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。4、钻爆设计总体说明⑴、隧道开挖掘进采用光面爆破，减少超挖，避免欠挖和减弱对围岩扰动，提高开挖质量，确保施工安全。钻爆施工工艺流程如下图所示。隧道钻爆施工工艺框图工程地质状况对光面爆破的效果影响极大，在施工过程中,认真研究工程地质情况，合理确定出爆破参数，根据实际情况，不断合理优化。光爆药卷有水地段采用φ20光爆专用药卷,掏槽布置以斜眼掏槽为主,单位炸药消耗量的确定以满足较高的炮眼利用率和降低大块率，便于机械装碴为原则。起爆采用非电导爆管起爆,起爆的时差间隔50～75ms.(2、装药结构与堵塞周边眼采用φ20小直径药卷间隔装药，采用导爆索装药结构，用竹片和导爆索连接,在炮孔底装半卷或1卷φ32药卷做加强药包.其它炮孔均采用φ32药卷，连续装药。装药后用黄泥对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm，炮泥采用炮泥机生产。（3、起爆方法起爆采用非电毫秒雷管起爆，周边眼采用导爆索装药结构时，采用导爆索起爆。（4、起爆顺序掏槽眼→辅助眼→周边眼→底板眼.（5、装药量装药量：光面爆破周边眼装药量要求严格控制，以求达到光爆效果。施工中可参照“隧道施工规范”中光爆装药集中度（q参考值进行对比选取。（6、钻孔设备选择钻孔采用钻孔台车人工风枪钻孔.（7、炮眼布置原则掏槽眼：隧道爆破采用中空斜眼掏槽形式，为保证掏槽钻眼精度,掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。掏槽眼采用楔形，如下图所示。隧道钻爆楔形掏槽布置图周边眼：根据光面爆破选定的周边眼间距，严格控制外插角以减少超挖。内圈眼:内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w。辅助眼:掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定.底板眼:底板眼沿开挖轮廓线布置,并适当增加药量起翻碴作用，使爆落的岩碴翻松，便于装载设备装碴。（8、硬质围岩炮眼布置图见附页“全断面开挖钻爆设计图”和“上下台阶法开挖钻爆设计图"(9、施工工艺说明①光面爆破质量标准周边轮廓基本符合设计要求，岩石壁面平整。光面爆破炮眼残余率硬岩达到80%以上、中硬岩达到60％以上。爆破后，在保留的半壁面上无粉碎和明显新生裂隙。②爆破试验对于不同的围岩地段,在开始施工前,根据初拟的钻爆设计进行钻爆试验，通过试验，一方面检验爆破设计是否合理,检验爆破振动对已支护段是否危害，二是对爆破效果进行检验,对达不到爆破效果的，对爆破参数进行优化，并将试验形成报告，作为正式钻爆的开挖依据,同时检验机械配备、劳力、组织循环作业安排是否合理，对施工组织进行优化。③钻孔作业采用钻孔台车作业前，根据钻爆设计划定台车作业区域、钻孔的顺序，规定作业时间和周边眼、底眼、掏槽眼开孔偏角及插入角,使钻孔不发生相互干扰而有序进行。钻孔时严格按照操作规程作业，力求钻孔方向、位置满足设计要求，准确控制周边眼外插角。钻孔标准:准、平、直、齐。准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动,周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：中硬或软质围岩可从轮廓线偏内5～10cm，周边眼外插角的角度以0。03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。直：直线段上，炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。平：周边炮眼要相互平行.齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上,掏槽眼加深10~20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸"加，“凹"减.④装药作业清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及碴粒.装药:装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设计的装药结构及药卷规格药量装药。装药时，药装到孔底，起爆药包用炮棍缓慢送入，防止拉雷管或破损导爆管。装药检查：装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上,由检查人员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。堵塞:所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞,其长度为30cm。炮泥用机械加工，用炮棍顶进,堵塞做到封孔严密.⑤爆破作业联结网络：在所有非必须的机具、设备撤离爆破面之后,开始连结网路.连结时尽可能靠近眼孔，孔外网路尽量短，连结整齐，便于直观检查网路.连结系统尽量短，但不拉细、打结,避免导爆管、连结块受损坏等。网路连结好后，认真检查连结是否正确，保证每个眼孔的起爆药卷都包括进去,每个簇联或连结块内都有引爆雷管。爆破完成后检查人员带防毒器材进入检查.发现瞎炮时，先查明原因，因孔外导爆管损坏引起的瞎炮，切去损坏部分,重新连接导爆管，再行起爆。此时，接头尽量靠近孔眼位置。因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮处理办法按照国家标准《爆破安全规定》中有关规定进行。⑥钻爆效果检验每次爆破通风排烟后,值班技术和质检员即进入对钻爆效果进行检查记录。检查记录光爆效果,炮孔利用率，平均掘进长度，碴体的破碎程度，抛掷距离,围岩的损坏程度等，作为不断优化钻爆设计的依据.⑦控制超欠挖措施根据不同地段情况，选择合理的钻爆参数：采用一炮一分析制度，每次钻爆循环后，根据爆破震动速度，炮痕保存率、装药量、残眼深度及数量、抛碴距离、堆碴高度、岩碴块度等多方面的测量和数据对比分析,选择合理的钻爆参数，不断优化钻爆设计。5、安全技术与防护措施.工程现场100m范围内进行实地调查，记录可能影响的构筑物或其它结构状态，记录资料应包括文字和图片资料，现场可作观测标志.必要时可进行地表震动观测，以优化爆破设计.爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后,由熟练爆破员进行检查。6盲炮处理：由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后，必须由专职爆破员进行处理。处理方法为：能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆；不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出；严禁采用木棍硬捣起爆药卷。严禁利用残眼穿孔，以免钻爆残眼中残留炸药。爆破警戒：装药警戒范围由爆破工作领导人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。信号：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号.在此之前,岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。7工程名称抚顺矿务局天宝大厦改造工程施工单位沈阳市中元建筑装饰工程公司交底部位室内墙面工序名称内墙乳胶漆工程交底内容：一、施工准备1、墙柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、门窗安装完毕,地面施工完毕。4、环境温度保持在5度至35度之间。5、做好样板间并经鉴定合格。二、操作工艺1、工艺流程:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料2、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净.3、修补墙、柱表面：修补前，先刷一遍用三倍水稀释的107胶水，然后用水泥将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。4、刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍。所有卫生间、架空层的墙、柱面及顶棚均采用防水腻子，即外墙腻子。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝.腻子配合比附后。5、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防漏底。三、质量标准涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1、颜色均匀一致观察2、泛碱、咬色不允许观察3、流坠、疙瘩不允许观察4、砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察5、装饰线、分色线直线度允许偏差（㎜）。1㎜拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。四、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加过多水.有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现漏底。（2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。(5）、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,保证颜色一致。2、产品保护（1）、墙、柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、柱面,干燥后也不得往墙、柱面泼水，以免沾污。（2）、墙、柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。（3)、涂刷墙、柱面时，不得沾污地面,门窗、玻璃等已完的工程。3、卫生间墙面及顶棚必须使用耐水腻子。4、基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。5、安全施工：进入施工现场必须戴好安全帽；脚手架搭设必须稳固；不得往窗外仍东西；严格遵守现场安全生产规章制度。五、附表:腻子配合比（重量比1、室内混凝土表面、抹灰表面用腻子:107胶1滑石粉52％羧甲基纤维素溶液3。52、外墙、厨房、厕所、浴室的腻子：107胶1白水泥5水1项目（专业)技术负责人交底人接受交底人绿地欢乐滨海城商业办公楼1＃-14#楼内墙顶棚腻子涂料施工方案一、编制依据1、设计建筑做法图纸建总变-07《建筑做法表（二）》2、图纸变更会审鲁jj—14-08-08《图纸会审记录》3、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—954、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；二、内墙顶棚初装饰概况部位名称内墙装饰顶棚装饰备注1—14＃楼梯间、楼梯间前室乳胶漆保温内墙乳胶漆顶棚踏步做防滑条1-11＃楼电梯厅、合用前室乳胶漆保温内墙纸面石膏板吊顶12#13＃(大堂、门厅）电梯厅、走廊腻子见白保温内墙腻子见白顶棚14#（大堂）门厅电梯厅乳胶漆保温内墙矿棉板顶棚1-11＃走廊14＃室内走廊乳胶漆保温内墙乳胶漆顶棚1-11＃商铺12—14#办公腻子见白内墙腻子见白顶棚1—11＃卫生间面砖防水保温内墙矿棉板顶棚12#13＃卫生间水泥拉毛内墙腻子见白顶棚14＃卫生间玻化砖防水内墙矿棉板顶棚强电间、弱电间、杂物间腻子见白内墙无消防控制室腻子见白内墙腻子见白顶棚只一层有三、施工准备1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2、水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。3、混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。4、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工.（并必须经交接验收合格后方可施工）四、施工流程与施工工艺1、工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→素水泥浆一道→顶棚局部聚合物水泥砂浆找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾清理。②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→门窗洞口边及棱角做方正顺直压入成品PVC护角→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾清理.③乳胶漆施工工艺流程：（墙面)基层验收（工序交接检）→基层清理→门窗洞口边及棱角做方正顺直压入成品PVC护角→满刮柔性腻子一道→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳胶漆涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头.（顶棚）基层验收（工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→素水泥浆一道→顶棚局部聚合物水泥砂浆找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理。2、施工工艺=1\*GB3①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。=2\*GB3②基层清理;首先在刮腻子前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理.墙面刮腻子前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平或采取抹灰找平.=3\＊GB3③顶棚刮腻子前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高.眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好标记。=4\*GB3④顶棚刮腻子首先涂刷素水泥浆一道，然后按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用聚合物水泥砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥提角阳角压入成品PVC护角、顶棚刮腻子掺20％~30%白水泥。=5\＊GB3⑤顶棚、墙面刮腻子必须用50mm以上的大板施工,顶棚第一遍刮腻子厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1～2mm，平行胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致.⑥墙面刮腻子与顶棚刮腻子施工工艺相同，即施工方向不同，墙面刮腻子二遍厚度控制在2~2.5mm内，第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。⑦顶棚、墙面刮腻子严格按照上述施工工艺=1\*GB3①~=6\＊GB3⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子刮完打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护,门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直,楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，门窗洞口梁柱等阳角压入成品ＰＶＣ护角,保证线条顺直几何尺寸一致。⑨刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右.一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。⑩涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。五、质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,并有有复试检测报告。2、商铺办公部位腻子施工①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内;阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。=3\*GB3③本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。eq\o\ac(○，4)踢脚线等地面完成再做,踢脚施工时分色明显，线口顺直。3、乳胶漆施工①涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告.②公共部位乳胶漆基层检验标准与商铺办公部位腻子工程检验标准相同。③乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固,不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。④本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼,刷纹要细顺，手摸光滑洁净。⑤本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作.六、成品保护=1\＊GB3①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。=2\*GB3②施工时楼地面必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。③腻子和涂料工程施工后,不得再进行管线更改以及其他分项工程破坏性的修改；④各抹刮层在凝结硬化前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其有足够的强度.七、安全文明施工措施1、在施工操作前,技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育；2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格；3、进入施工现场必须戴好安全帽,临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带；4、进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认，在确认安全无误后方可进行施工作业；5、在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落;6、批刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手支撑，不得利用木方作为脚手板。临沂公寓内墙涂料施工方案淮安市第五建筑工程内墙涂料及内墙腻子施工方案一、工程概况：临沂公寓临沂公寓位于临沂五街房西面，临沂路东面。设计有三幢高层，其中A栋24层;B栋9层,局部10层;C栋18层，局部19层；另有一栋为2层商场,总建筑面积为21018m2。室内墙面及顶棚设计为:公共走道内墙及顶棚为涂料饰面，约10000平方米；除公共走道外内墙及顶棚不做涂料，只做二遍腻子，约为68000平方米.二、材料要求：涂料（品牌另定)：要有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。白水泥、801胶、大白粉（双飞粉)、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合规范规定的质量标准。三、主要机具设备：主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。四、作业条件基层抹灰经过全面检查验收合格。搭好内脚手架。提前做好刮腻子样板间及公共走道刷涂料样板间，并经有关部门检查鉴定,达到设计院及规范要求，方可组织施工。五、施工操作工艺：基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用大白粉、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凸不平处,干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰,接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右.一般用排笔涂刷,使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉.涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光,并清扫干净。涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。六、质量标准保证项目涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎.基本项目见下表涂料基本项目项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹七、成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬,影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。八、安全措施操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定，防止坠落伤人。在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。刷涂料时应防止涂料掉入眼中。夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。九、施工应注意事项涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时,含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度,不可加水过多.接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大.室内腻子施工技术交底编号：工程名称XXX工程分项工程名称室内腻子施工单位XXX公司日期2021、8、1交底内容：1、范围本工程别墅住宅、地下室车库及公共设备间室内墙柱面、顶棚满刮腻子（别墅住宅部分的厨房、卫生间、电梯井的墙面及顶棚不刮)。2、施工准备2。1材料要求：2。1。1腻子:普通腻子粉、白水泥、801乳胶。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2.1.2填充料：石膏粉、滑石粉等。2.2主要机具:2.2.l一般应备有室内移动脚手架、脚手板、半载大桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等.2。3作业条件:2.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%.2。3.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2.3.3门窗玻璃要提前安装完毕.2。3。4地面已施工完，管道设备安装完,试水试压已进行完.2.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经监理、甲方验收合格后方可组织班组进行大面积施工.2。3.6室内腻子工程，室温保持均衡,一般室内温度不得低于10℃，相对湿度为60％，不得突然变化.同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气.2。3。7将