工厂生产下半年工作计划

—工厂生产下半年工作计划风风雨雨的20XX年上半年过去了，迎来了挑战性的20XX年下半年，工厂生产下半年工作方案怎么制定？以下是给大家搜集的关于工厂生产下半年工作方案20XX，欢送大家前来参阅。工厂生产下半年工作方案20XX【1】在新的半年，我车间要在上半年全部工作已经到达较好效果的根底上，与工厂管理实践相结合，通过深化开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置本钱，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。完成车间生产管理和队伍建设的科学进展，进一步提升X厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，进展，和谐”建设作出自己的奉献。现制定下半年的工作方案：一、不断强化安全管理工作我们将在仔细吸取事故教训的根底上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，实行多种措施保障安全生产无事故，是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及装备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点，不断强化意识安全。突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。强化中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等关键部位的管理工作。是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，装备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。二、开源节流，降本增效节能降耗是公司长期进展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美妙的明天。下半年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节约每一分钱。一是合理布置人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量削减公司的劳动力本钱；二是合理布置工作时间，尽量连续生产，防止能源铺张，合理布置用电时间，大用电量的装备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝铺张现象的发生，将原辅材料的消耗掌握在3%之内；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对X实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在下半年实行以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是强化生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对X质量管理体系有初步的熟悉，且在平常生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和防止方法。二是强化检验员的质量巡检工作，防止重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研讨。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中参加质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率到达X%。四、强化装备管理在经济运行部的领导下，针对车间装备管理现状，制定方法强化装备保养及管理，不断提高装备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订装备保养及管理方法。对装备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种鼓励手段，引导员工运用正确的方法进行装备保养。二要强化装备保养技能沟通，培训，定期召开装备管理睬议。主要是订正不良装备运用和保养行为，沟通工作技能。上述措施有效的保证了装备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。五、保证工艺贯彻率下半年，我们将强化员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，强化员工的技能水平，保证工艺的贯彻率到达X%。六、强化现场管理，推动5s管理制度下半年，我们将进一步强化生产现场管理，对生产方案，生产组织，人员，装备，物料调配等不断优化，保持生产现场的干净有序，推动标准化生产，推动5s管理制度，力争让生产管理工作不断提高，走上新台阶。最终，要力所能及地帮忙，关怀全部车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，制造一个和谐工作的气氛，促进工作方案目标的全面完成。工厂生产下半年工作方案20XX【2】要到达生产质量的提高，污染最小，且员工最安全是每个工厂的目标。我工厂对往年的工作情况进行总结后发现了不少污染和安全的问题，为将这些问题减到最小，特作出工厂半年度工作方案：一、年度工作方案总目标：力争全年安全运行700小时，处理垃圾73000吨，上网电量1533万kwh。二、连续加大技术改造的力度，完善BASIC技术的应用，提高企业经济效益。三、健全企业规章制度的建设，特别是安全管理考核制度和装备管理制度。四、强化技术管理工作，施行值际竞赛和小指标竞赛工作制度，提高装备健康水平，改善锅炉运行工况，提高机组效率。五、完成污水零排放。六、通过二恶英的监测。七、二期工程垃圾燃烧技术及装备的调研、造型工作。八、协作筹建办做好医疗垃圾的工程建设工作。九、完成市政局和公司领导下达的其它工作任务。工厂生产下半年工作方案20XX【3】为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20X年安全生产工作方案，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。一、下半年目标完成下半年无死亡、无重伤、无重大生产装备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导思想要以公司对20X年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，完成安全生产根本好转。三、坚固树立“安全第一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增加安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深化落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必需管安全”的原则，力保安全生产。四、深化开展好安全生产专项整治工作依据工厂现状，确定出20X年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，仔细开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员强化日常安全检查，对查出的事故隐患，要根据“三定四不推”原则，按时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，强化对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，强化对岗位现场的安全管理，按时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、连续强化做好员工安全教育培训和宣扬工作工厂实行办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产学问和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产学问，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我爱护力量，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到XXX%持证上岗。仔细贯彻施行《安全生产法》，仔细学习公司下发的“典型事故案例”和《X厂安全生产紧急会议纪要》文。不断标准和强化安全生产宣扬工作，深化开展好“X杯”竞赛活动，充足利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣扬小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣扬力度，到达以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增加安全意识和自我爱护意识；引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保工厂稳定、和谐、进展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。20X年安全生产工作将连续本着“安全第一，预防为主。”的方针，根据“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂进展的大局动身，保持X人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，掌握指标，主动行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济进展做大做强做出新的奉献。工厂生产下半年工作方案20XX【4】光阴荏苒，岁月穿梭，转瞬间20XX年上半年已经过去了，回首过去的半年，我们围绕安全生产、保质保量完成生产任务，仔细履行职责，圆满完成各项工作任务，下半年的主要工作方案如下：一、合理调整劳动搭配确保完成生产任务在生产工作中装配车间依据公司的生产方案布置，为了确保生产方案的顺当完成，特别是在旺季生产的时期，要充足调动生产技术骨干和员工的主动性，合理调整劳动、有效利用工作时间。通过车间各工段的主动协作努力，完成了公司下达的生产任务，保证了销售的供货需求。二、严把质量关车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的熟悉。本着对客户和对公司利益负责的精神，按生产工艺要求严把质量关，在车间内开展自检互检活动，有效的杜绝了不合格件流入下道工序，保证了车间装配质量，提高了挖机的市场竞争力。三、装备的修理保养及改造工作中，为确保生产任务保质保量的完成，车间要按时的对装备进行检查、维护，尤其是液压扭矩扳手等一些进口重点装备，车间高度重视，布置专人进行日常运用和维护，并定期联系厂家进行上门保养，从而保证了装配装备的完好率，防止了因装备故障停工停产现象的发生。四、安全生产车间在装配过程中仔细宣扬贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作；并针对各班组、工序进行安全教育，对已发生的、可能发生的安全实例进行解剖，使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识，有效的防止了各类事故的发生。五、学习、提高车间领导班子在主管领导的带着下，发扬团结协作的精神，强化理论和技术方面的学习，利用生产淡季，对车间员工进行专业学问、装配技巧培训，努力提高员工的装配水平和班组长的管理技能。带着全车间各班组员工，不断学习提高，争取保质保量的完成公司下达的各项指标。在生产现场的改善方面，车间仔细强化班组管理，努力提高管理水平：1、强化班组管理。在日常的工作中，车间定期组织管理人员召开工作例会，按时把握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，对一些班组存在的问题进行批判、讲解，从而提高班组的整体水平。2、创立学习型班组。车间强化“学习型班组”的创立，把开展班组根底管理专项工作同当前学习实践科学进展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在强化班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习气氛，逐步完成了员工从“要我学”到“我要学”的转变。工厂生产下半年工作方案20XX【5】风风雨雨的20X年上半年过去了，迎来了挑战性的20X年下半年，回忆20X年上半年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮忙，感谢全部班组长以及员工，在这坎坷的半年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多；20X年上半我车间仔细执行上级领导们的会议精神，虽然有些成果但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的显现，装备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这半年里更能表达我们的管理力量，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对20X年下半年的工作做以下方案：一、不断提升效劳质量我们将在仔细吸取从前教训的根底上，把提升修理效劳质量作为公司管理工作的重中之重来抓，实行多种措施保障安全生产无事故。将修理技能提升和标准修理操作流程为培训重点，不断强化员工主动效劳意识。强化修理现场管理，做好车辆修理后自检与互检工作。二、削减客户报怨量针对20X年上半年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20X年下半年实行以下措施来削减客户报怨量，提高一次性修复率。第一，强化车间人员技能培训，强化员工效劳意识。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正效劳看法且在平常修理现场中对员工修理质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的修理问题和防止方法。培训频率做到至少一月两次。第二，强化检验员的质量巡检工作，防止二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于修理后分析与研讨。第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中参加修理技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次修理合格率。三、提升修理产值在提升修理工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议参加修理新增金额提成率。即下修理工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。（详细任务量依据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后渐渐递增）四、强化现场管理，推动6S管理制度（每周检查）在20X年下半年，将进一步强化车间6S现场管理，保持车间修理现场的干净有序，推动6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，防止做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20X年下半年售后车间6S管理工作不断提高，走上新台阶。五、强化车间装备及工具管理（每月检查）针对车间装备管理现状，制定车间修理装备及工具管理负责人，削减装备及工具运用不当造成的故障率，提升装备及工具故障按时报修率，装备及工具负责人对装备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种鼓励手段，引导员工运用正确的方法进行装备运用和修护