液位仪改造施工方案

销售山东德州石油分公司液位仪改造施工方案兴润建设集团2023530日第一章总说明① 、本施工方案是在完成前期工程立项批复、技术交底、建设单位甲供材到位、内部各项开工手续办理完毕、施工人员教育完毕，罐内无油，安全防护用品配备完善，电源预备完毕，具备一旦开工就能在最短、最合理工期内完成的前提下制定的。② 挨次，由德州公司零售部依据进度安排通知县公司、片区自行注水，该站改造罐内所注水在该站完成改造后统一抽回水罐车并送往下一油罐人孔及附件法兰的最高点，直至溢出为止。液位仪改造完毕，站与站循环用水由德州公司企业治理部联系污水回收单位集中处理，严禁随便排放；③、本方案编写的挨次不代表施工的挨次，具体各加油站施工挨次依据加油站运行状况及地理位置，与德州公司协调后确定。其次章各站施工方案14站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①人工用凿子渐渐撤除，撤除前先用先用油气探测器探测四周油气含量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井及地面，操作井承受砖300*300mm耐油、耐酸瓷砖。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

15站施工挨次：撤除旧罐区地面及操作井盖→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复罐区及厂区地面安装不锈钢井盖→协作调试运行整改具体施工方法：①鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。人工撤除花砖地定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井盖及地面，操作井盖承受工方式恢复。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

19站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①人工用凿子渐渐撤除，撤除前先用先用油气探测器探测四周油气含量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井及地面，操作井承受砖300*300mm耐油、耐酸瓷砖。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

10站施工挨次：撤除旧罐区地面及操作井盖→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复罐区及厂区地面安装不锈钢井盖→协作调试运行整改具体施工方法：①鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。人工撤除花砖地定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm室内的美观；线槽只走水平或垂直线，要求全部的线在线槽内，无裸露线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井盖及地面，操作井盖承受工方式恢复。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

16站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①人工用凿子渐渐撤除，撤除前先用先用油气探测器探测四周油气含量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据《爆炸和火灾危急区域电气装置设计标准》相关条款要求，使用符合6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井及地面，操作井承受砖300*300mm耐油、耐酸瓷砖。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

17站施工挨次：地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：① 位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并镐破拆地面，开挖深度原则上不小于0.5m，如遇岩石等不行预知因素除外。破拆后的混凝土准时清运至指定区域；② 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。③ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；④ 6mm21Ω。⑤装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑥ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑦ 、电气局部施工完毕，开头恢复地面。管道周缘、顶部细沙捣50mm3:7灰土垫层300mmC30300mm7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作完毕，确需经营需要，由站长确定车辆必经之路径后告知施工方，由其掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑧ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

30站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井盖→地面割缝破除砼地面及瓷砖地面→撤除油罐人孔盖焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井盖及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①、加油站停顿运营后，先进展旧罐区操作井盖的撤除。撤除前先用先用油气探测器探测四周油气含量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。撤除承受人工撬棍撤除，将撤除的垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m后的混凝土准时清运至指定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井盖。井盖用膨胀螺栓固50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。瓷砖地面依据原先的花色进展⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

4站施工挨次：地面割缝破除砼地面→→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复地面→协作调试运行整改具体施工方法：①机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 置，6mm2铜线做好接地，连接1Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。花砖地面依据原先的花色进展⑨、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

2站→安装设备→调试验收具体施工方法：①、首先确认好线路编码，然后测试是否能用，不能用的线缆进行更换。②6mm2铜线做好接地，1Ω。③、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

8站→安装、更换设备→调试验收具体施工方法：①、首先确认好线路编码，然后测试是否能用，不能用的线缆进展更换。②6mm21Ω站。③、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

20站施工挨次：检测线路→安装设备→更换量油口→调试验收具体施工方法：①、首先确认好线路编码，然后测试是否能用，不能用的线缆进展更换。②6mm2铜线做好接地，1Ω。③、然后撤除原量油口，假设螺丝锈蚀严峻，喷少许松动剂再进展撤除。更换的量油口；④、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

18站施工挨次：检测线路→安装设备→调试验收具体施工方法：①、首先确认好线路编码，然后测试是否能用，不能用的线缆进展更换。② 6mm21Ω。③ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

1站施工挨次：撤除盲板焊接镀锌短管丝头并安装→更换井盖→检测线路→安装设备→调试验收具体施工方法：① 、将原有盲板撤除，管口用石棉被封盖。在远离罐区的位置在20mm的孔并焊接上一段带25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；然后安装好盲板，-30*3的铜扁带做好跨接；② 、原井盖承受人工撤除，运至站长指定位置。井盖在经测试油气符合标准的前提下，用膨胀螺栓固定，并做好接地。③ 、然后确认好线路编码，测试是否能用，不能用的线缆进展更换。④ 6mm2铜线做好接地，1Ω。⑤ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

10站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井盖→地面割缝破除地面→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井盖及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 6mm21Ω。④ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑤ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑥ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井盖及地面，操作井盖用膨胀螺栓固定，并做好接地。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑦ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

8站施工挨次：地面割缝破除、盖板撤除→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面及盖板→协作调试运行整改具体施工方法：① 在图纸上标明，避开对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，原则上不小于0.5m，如遇岩石等不行预知因素除外。破拆后的混凝土响施工的位置；② 6mm2铜线做好接地，1Ω。③ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑤、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑥50mm；承重车道处3:7300mmC30细石混300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养护；养护期7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作完毕，确需钢板防护前方能碾压恢复经营。⑦ 泥巴去除，将废旧布料拉出。⑧ 、安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。17站施工挨次：撤除旧罐区地面操作井→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①人工用凿子渐渐撤除，撤除前先用先用油气探测器探测四周油气含量，假设油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复操作井及地面，操作井承受砖300*300mm耐油、耐酸瓷砖。管道周缘、顶部细沙捣实，顶部掩盖细沙厚度不小于50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

7站施工挨次：撤除人孔盖安装量油口→检测线路→安装设备→调试验收具体施工方法：①、撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余进展通风，油罐口用石棉被掩盖。待人孔盖油气挥发完毕，油管处用-30*3的铜扁带做好跨接；预制完毕后，②、然后确认好线路编码，测试是否能用，不能用的线缆进展更换。③6mm2铜线做好接地，1Ω。④ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

1站施工挨次：撤除卸油口→检测线路→安装设备→调试验收具体施工方法：①、撤除卸油口时使用防爆工具撤除，然后更换上法兰。卸油口，然后填入泥巴，堵住油气再开头施焊施割。焊接完毕，将泥巴清-30*3的铜扁带做好跨接；②、然后确认好线路编码，测试是否能用，不能用的线缆进展更换。③6mm2铜线做好接地，1Ω。④、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

19站施工挨次：撤除恢复井盖→检测线路→安装设备→调试验收具体施工方法：① 、撤除井盖时承受人工撤除，井盖用膨胀螺栓固定。撤除前先用机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；②、然后确认好线路编码，测试是否能用，不能用的线缆进展更换。③6mm2铜线做好接地，1Ω。④、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

9站施工挨次：撤除旧罐区地面及旧操作井→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；②、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避开对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm2铜线做好接地，1Ω。⑥ DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复地面。管道周缘、顶部细沙捣实，顶部掩盖细沙厚度不小于50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作结掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收。

11站施工挨次：撤除旧罐区地面→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 、电气局部施工完毕，开头恢复地面。50mm3:7300mm厚分两步夯实并适当养护；浇筑C30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养7天，期间严禁上重车碾压，假设全部工作完毕承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨ 、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收16站施工挨次：撤除旧罐区地面→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦ 、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 50mm3:7灰土垫层300mmC30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养护；养护期限不得小于7确定车辆必经之路径后告知施工方，由其掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

15站施工挨次：撤除旧罐区地面→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距离≮300mm60mm线。镀锌管在人孔井内使用防爆穿线盒进展线路连接，应严格依据6平方毫米股铜软线与加油站接地系统连接。⑧ 50mm3:7灰土垫层300mmC30300mm厚，混凝土初凝后掩盖草苫子或塑料薄膜养护；养护期限不得小于7确定车辆必经之路径后告知施工方，由其掩盖承重钢板防护前方能碾压恢复经营。⑨、设备安装完毕后，通知建设单位及液位仪厂家，协作进展调试验收

12站施工挨次：撤除旧罐区地面→地面割缝破除地面→撤除油罐人孔盖→人孔盖割孔焊接预制法兰短管→安装预制好的人孔盖→安装液位仪设备→敷设穿线管→电缆敷设→恢复操作井及地面→协作调试运行整改具体施工方法：①油气含量超标，用防爆鼓风机吹扫，避开油气聚拢，不达标不得开头施工。将撤除的建筑垃圾运至指定位置；② 、然后开头破除地面挖沟槽的工作，由施工单位、加油站站长依据现场具体状况确定开挖位置、宽度，并在地面上弹线；使用金属探测仪探明地下管线位置并标注位置、深度，同时在图纸上标明，避免对原有管线、线路造成损伤；为保证美观整齐，裂开地面前用切割0.5m定区域；③ 、破拆作业进展完毕，开头撤除人孔盖，撤除时使用防爆工具撤除，全部连接的管线断开后，由四个人渐渐抬起人孔盖，一人在旁边拿塑料盆，接住管内余油，接完后交给加油站处置。然后将人孔盖油气挥发完毕，油管处用石棉被掩盖，开头人孔盖切割作业。然后将立管承受无缝钢管，位置尽量设在油罐纵向和水平轴线上，高度400-500300mm，立管内20mm的孔并焊接上一段25mmDN20镀锌管〔厂家配备〕，80mm；法兰和-30*3的铜扁带做好跨接；施工时，旁边由安全员手持灭火器，防止着火意外的发生。④ 、预制完毕后，由四个人将人孔盖抬至罐口进展安装，安装时要轻放，防止产生静电。调整好方向后，将螺栓紧固。连接处垫片均-30*3的铜扁带做好跨接；⑤ 6mm21Ω。⑥装就绪，开头敷设穿线管。穿线管承受国标

、设备安DN20热镀锌管〔壁厚≮2.5㎜〕，500mm，且避开输油管道C30300mm厚恢复地M106mm2铜线接铜鼻子进展〔DN20镀锌管，壁厚≮2㎜〕带有的螺纹长度≮25mm长度≮100mm100mm300mm范围内不得有障碍物。⑦、电缆敷设，计算布线所需的通讯线及管道长度，通讯线承受0.5mm×83*1.5电缆。油罐每根探棒需要一同一根导管内，且距