回风立井施工组织设计(DOC)

编制原则及其说明一、编制原则严格遵守山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司古交辽源煤业矿建工程施工设计图纸的要求，编制本施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究招标文件规定和有关规定的基础上，充分分析了本项目施工特点和设计文件，认识本工程施工的重点和难点，我单位将根据多年来工程施工积累和总结同类工程的经验，结合现场实际、认真编制施工组织设计，达到：设备布置合理、方案切实可行、安全效益可靠和工程进度先进的目标。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。我公司将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和各种专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。在机械设备配置方面，立足于高效率立井机械化作业线及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。二、编制依据1.编制依据1.1.山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司提供的《山西煤销集团古交辽源煤业有限公司回风立井井筒》设计图1.2我公司在已往类似工程的施工经验及为本工程拟投入的机械设备。1.3施工及验收规范、规程及标准：1.《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-20102.《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-20103.《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）；4.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；5.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；6.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2002）；7.《煤矿测量规程》（1998年）；8.《煤矿地质规程》；9.《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（煤炭工业出版社2004年4月）；10.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；11.《钢筋焊接及及验收规程》（JGJ18-84）；12.《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）。1.4依据的施工安全管理规范、规程及规定：1.《煤矿安全生产监察条例》；2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；3.《煤矿安全规程》（2011年版） 三、编制范围本施工组织设计编制范围是山西煤炭运销集团能源投资开发有限公司古交辽源煤业回风立井工程，主要工程范围包括：回风立井—扩刷142m1.矿井概况1.1工程概况回风立井设计为圆形断面，设计井筒深度142m，井筒净直径5.0井颈段设计深度8.0m，掘进断面38.47m2，井壁采用C30钢筋砼和MU10砖支护，内壁采用MU10砖壁厚500mm，外壁采用C30钢筋砼壁厚500mm。表土段长度为30.0m，表土段其他部位采用C30钢筋砼支护，掘进断面28.26m2，壁厚为500mm基岩段设计深度112m，掘进断面25.50m2，基岩段采用C30素砼支护，壁厚350mm。井筒进入基岩段井筒在1278.5m位置各设计有安全出口，1268.613m位置设计有风硐口，该井筒为扩刷井筒，原井筒深度为142m，原井筒净直径3.0m，原支护厚度为300mm，表土段采用钢筋砼支护，基岩段采用素砼支护，现将该井筒扩刷为净直径为5.0m的井筒。技术参数详见下表：序号项目单位技术参数1井口设计标高m1282.52安全出口底板设计标高m1278.53风硐底板设计标高m1268.61341号壁座底部设计标高m1264.552号壁座底部设计标高m1161.56马头门底板设计标高m1140.57井筒设计深度m1428井颈段设计深度m309基岩段设计深度m112100～8m设计净断面及掘进断面㎡19.63、38.4711井颈段设计净断面及掘进断面㎡19.63、28.2612井颈段设计支护形式（0-8m.0）及厚度m采用内壁MU10砖砌支护，厚度为500mm，外部采用C30钢筋砼支护，壁厚为500mm13井颈段设计支护形式（8.0-30.0）及厚度m采用C30钢筋砼支护，壁厚为500mm14基岩段设计支护形式及厚度m采用素砼支护，支护厚度为350mm15基岩段设计净断面及掘进断面㎡19.63、25.501.2地质概况1.2.1地层概况预计回风立井施工将揭露：新生界：灰色、黄绿色，薄层状，具有炭质光面，含少量植物化石及少量云母碎屑。局部含4-5层不稳定薄煤线。古生界：灰色，中厚层状，质密坚硬，偶见细砂条带。层位关系祥见综合地质柱状图。1.2.2地质构造井筒主要穿越的煤岩系地层为二叠系下统山西组和古生代石炭系太原组，岩性为不同粒级的砂岩及泥岩互层、灰岩层和煤线，地质条件简单。井田位于西山煤田古交矿区，马兰区西北部，井田内构造简单，总体为一走向NE倾向SE的单斜构造，倾角7-22°左右，平均15°，井田内已发现有一条断层，走向北东倾向南东，倾角70°，落差20m，已发现陷落柱8个。井田构造属简单类。1.2.3水文地质矿井水文地质条件简单，属中等类型，整合前矿井主要充水来源为煤层顶板淋水及岩层渗水，矿井涌水量为5m3/h，最大涌水量为8m3/h，富水系数为0.24本区煤炭开采历史悠久，开采强度大，由于各矿采空区都不程度留有一定量的积水，采空区积水是对矿井安全生产最大的威胁。所以施工时，施工单位应积极与建设单位沟通，及时掌握矿建施工区域内的采空区及水文情况。要坚持“有掘必探，先探后掘，综合治理”的施工原则。1.2.4瓦斯、煤尘和煤的自燃、地温（1）瓦斯经2010年矿井瓦斯等级鉴定，本矿井为瓦斯矿井。矿井CH4相对涌出量5.58m3/t，绝对涌出量7.04m3/min。（2）煤尘及煤的自燃性根据检测结果，8号煤层煤尘爆炸定性分析：其火焰长度为180mm，加岩粉用量75%。根据太原市质量监督检验中心对井田范围内8号煤层自燃倾向性鉴定报告：吸氧量0.70cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，自然倾向性为自燃。（3）地温据矿井生产过程中观测，恒温带的深度70m，温度为9.6℃，平均地温梯度2.5℃/100m，地热增温率为垂向增深40.0m，升高12.施工方案及施工工艺2.1凿井装备与布置回风立井凿井井架选用I型钢管井架，施工前期采用快速凿井稳车提升配合3m3吊桶出矸，提升绞车满足使用条件后使用JTP-1.6提升绞车提升配合3m3吊桶出矸。井筒施工至25m后悬吊双层吊盘一套，掘进采用7655型风动凿岩机打眼。井筒出矸采用人工出渣。井筒利用Φ159×4.5mm溜灰管下砼，采用无缝液压整体金属模板（段高3.6m）浇筑砼。井下压风采用Φ108×6mm无缝钢管及高压软管路一趟供风，井下供水采用井筒掘砌作业方式选用立井混合作业施工方法。此施工方法掘进、出渣、砌壁采取单行作业的方式进行，配以搭接金属模板，模板规格为Φ1500mm，段高1500当井筒施工至各马头门位置时，先施工马头门及连接处的巷道工程，然后继续向下施工至井底，完成井筒矿建工程。2.2施工工艺及支护设计2.2.1井颈段施工方法根据井口坐标，在井口安装凿井井架。井口为黄土层，锁口段利用装载机和人工配合出矸。自设计标高向下2.0m段掘出后，停止向下挖掘，及时对以上段浇注成巷，浇注前用砖砌出1278.5m处的安全通道预留口。当井筒掘进完成时，及时完成临时封口盘的安装，掘进到1268.613当此段井筒锁口完成后，井筒施工利用主提绞车提升，利用人工装矸。基岩径规格按测量中心线严格控制把握。砌壁采用搭接金属模板，砌壁段高3.6m，井口搅拌好的砼，利用溜灰管直接入模。井筒施工完20m后停止掘进，进行吊盘、封口盘安装（1）出矸20m以前出矸采用人工入罐，20m以后采用人工入罐，提升容器为3m出矸需设置二平台，二平台由稳车控制，矸石掉至二平台后在采用人工出矸。（2）钢筋井颈段净直径5m，净断面19.63㎡；掘进直径7m米，掘进断面38.47㎡，采用钢筋砼复合井壁，环筋φ16＠300、内竖筋φ16＠300、外竖筋φ16＠300和联系筋为φ10@300（具体见附图）。混凝土外缘保护层厚度为80mm，内缘保护层厚度为80mm钢筋接头形式均采用焊接搭接接头，搭接长度均按10d计算，联系筋弯钩长度按6.25d计算。钢筋搭接接头尽量避免布置在同一截面上，搭接长度区段内同一截面上钢筋接头数不大于25%。（3）砌壁井筒砌壁采用搭接金属模板，砌壁段高3.0m，模板利用三台稳车地面悬吊，JW-1000型搅拌机设在井口。每一砌壁段高掘出后，下放中心线，绑扎钢筋，按设计要求找平找正模板，便可浇注。地面搅拌好的砼用溜灰管下到吊盘上的接灰盘内，经由4根8#钢丝装耐磨胶管对称入模，风动震捣器分层震捣，分层厚度300mm，震捣要适度，防止漏震，震捣时见砼表面基本震平，出现浮浆即可。2.2.2基岩段施工方法采用钻爆法施工，利用光面、光底、减震、弱冲、中深孔爆破技术。采用7655风钻人工打眼，定人、定机、定位进行凿岩，炮眼深度1.8m。炮孔直径φ42mm，选用二级煤矿许用乳化炸药，药卷直径为φ35mm，药卷长度为400mm，使用毫秒延期电雷管起爆。炮眼布置及爆破参数、爆破效果详见图。出矸采用人工装矸，提升容器为3m出矸需设置二平台，二平台由稳车控制，矸石掉至二平台后在采用人工出矸。三、井筒连接处施工方法当井筒掘至预留马头门上方2m时，停止掘进，将上段井壁砌好。将预留马头门段的井筒一次掘至底板以下位置，然后按设计要求开始掘进施工马头门，采用锚网喷作为临时支护。当马头门符合设计要求后，利用井筒砌壁模板和木板定制而成的组装模板将井筒和马头门一起立模，整体浇注。四、井筒过围岩破碎带施工如果在施工中遇到围岩破碎带或断层等构造，根据工作面实际情况，制定此段的爆破施工方案，充分保证井筒围岩的稳定性。根据爆破后的围岩实际情况，采取锚网喷临时支护进行施工，确保安全顺利地通过。五、井筒通过煤层段施工井筒在揭穿0.3m（包括0.3m）以上的煤层时，必须加强瓦斯管理。六、井筒通过含水层施工当井筒施工通过含水层时，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。发现问题，立即停止工作，汇报处理。根据工作面实际涌水情况，制定切实可行的注浆堵水方案。2.2.3支护方式：一、支护方式（一）临时支护临时支护视围岩稳定情况而定。遇不稳定岩层，采用锚杆支护，锚杆为φ20×2400mm的螺纹树脂锚杆，三花布置，间排距为1500mm。第一排锚杆到永久支护的距离不得大于0.3m，空帮距离不得大于1.8m。托板采用规格为150×150×10mm的钢托板，采用2360树脂锚固剂锚固，然后进行永久浇筑。每班必须设专职人员管理井帮危矸活岩，处理时要求一人监护、一人处理。若遇厚层软岩，过煤层及过特殊地质构造时通过缩小锚杆间排距挂菱形金属网通过。金属网为φ6㎜菱形网，网格100×100㎜，搭接长度100㎜。必要时喷射C30砼封闭煤岩。支护要求：锚杆角度不得小于75度，外漏30-50mm，托盘紧贴岩面或背牢，锚固力达到50KN，扭力矩达到120N.M。锚杆间排距偏差范围为±100mm。（二）永久支护井颈段：井颈段外壁采用钢筋砼复合井壁，环筋φ16＠300、内竖筋φ16＠300、外竖筋φ16＠300和联系筋为φ10@300（具体见附图）。混凝土外缘保护层厚度为80mm，内缘保护层厚度为80mm。混凝土强度C30，厚度500mm。井颈段内壁采用MU10砖砌筑，壁厚为500mm。钢筋接头形式均采用焊接搭接接头，搭接长度均按10d计算，联系筋弯钩长度按6.25d计算。钢筋搭接接头尽量避免布置在同一截面上，搭接长度区段内同一截面上钢筋接头数不大于25%。基岩段：基岩段采用素混凝土支护，强度C30，壁厚350mm。在进行完放炮、出矸、临时支护可靠的前提下进行浇注。水泥：普通硅酸盐水泥，强度42.5#.黄砂：中粗砂。碎石：20-40mm二、支护混凝土工艺要求混凝土入井浇注温度不得低于5。C。浇注混凝土前应将模板内的泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，然后浇注混凝土。浇灌后每300mm采用风动振动棒捣固，振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇注混凝土应连续进行。如须间歇，间歇时间一般不超过2h。搅拌制作工艺流程如下：（水泥库、石子堆、黄砂堆）→砼计量站→井口搅拌站→溜灰槽→溜灰管→吊盘受料盘→8#耐磨胶管→入模2.2.4作业形式采用两掘一砌的作业方式，即两班掘进一班砌砼（三八作业制）。支护断面示意图附后。2.3.1劳动组织劳动组织：根据所选用的施工装备在立井中的施工特点及工期要求，按照作业工艺要求，采取“三八”作业制。详见循环图表。3.凿井辅助系统3.1提升系统根据现场实际情况以及施工需要,回风立井施工采用一套单钩提升系统，提升机选用采用JTP-1.6凿岩绞车，配3m3绞车主要技术参数见表3-1。绞车主要技术参数表表3-1序号项目回风立井1提升机JTP-1.62最大静张力（KN）453电机功率（kw）1854电机转速（rpm/min）9805最大提升速度（m/s）46选用钢丝绳6×7-7提升容器（m3）58天轮规格（mm）16009钢丝绳终端载荷（KN）9410钢丝绳破断力总和（KN）383.53.2压风系统3.2.1用风量统计井筒用风量统计见表3-2。回风立井井筒风动设备用风量统计表表3-2设备名称规格单台耗风量（m3/min）打眼出矸喷浆使用台数总耗风量使用台数总耗风量使用台数总耗风量凿岩机YT-284520风泵BQF-50/252.512.512.512.5输浆泵合计22.52.510.53.2.2压风机选型回风立井打眼时用风量最大为23.5m3/min，考虑大断面快速施工多工种平行作业及风压降效等因素，本着经济合理的原则，选用1台3.2.3压风管路的选型根据最大用风量地面和井下选用φ108×6mm3.3通风系统通风采用压入式通风方式，回风立井施工采用FBD-NO6.0（2×15KW）型局扇，配Ф800mm阻燃抗静电胶质风筒一路。前后期施工均要实现双风机、双电源自动切换。3.4供电系统回风立井供电均由辽源煤矿变电所引出，分别供给井下水泵、喷浆机等井下动力供电，并作为局扇备用电源；用电负荷见下表。辽源煤业回风立井工程施工用电负荷统计表序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tgψ计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosψKWKvarKVA1立井绞车1851/11851850.70.80.75150.5112.92压风机1321/21321320.90.850.75118.889.13水泵752/21501500.70.850.6210565.14局扇152/1301510.750.881513.25喷浆机5.52/122110.60.651.26.67.926电焊机203/260400.40.551.521624.327搅拌机252/125250.70.750.8817.515.48稳车13/129输浆泵1/110其它负荷500.50.750.88252211照明300.90.950.33278.912131415合计3.5通讯、信号及照明为便于通讯联络，本工作面安设的电话，能够直接和绞车房、上、下井口信号房、矿井地面变电所和地面压风机房、矿调度室、矿有关领导、项目部调度室相互直接联通（通讯系统并入辽源煤业通讯系统）。绞车房及翻矸台到井口打点室、打点室到井下均使用两路信号，一路主信号，一路备用信号（信号电缆可选用HUVV32-10×2×0.79）。同时保证主、备用都能够投入使用。在井口各设一台BZX-4.0型矿用信号照明综合保护装置，供井筒施工信号照明电源。双信号一套使用一套备用。3.6瓦斯监控系统井筒按规定要求安设瓦斯传感器，工作面瓦斯传感器T1安设在距迎头5米范围内的回风侧，回风流传感器T2安设在距井口10～15米，对工作面及回风流的瓦斯情况进行24小时不间断监测。瓦斯传感器T1的报警浓度：≥0.8％CH4、断电浓度：≥1.2％CH4、复电浓度：＜0.8％CH4；断电范围：井筒内所有非本质安全型电气设备。瓦斯传感器T2的报警浓度：≥0.8％CH4、断电浓度：≥0.8％CH4、复电浓度：＜0.8％CH4；断电范围：井筒及井口20m范围内全部非本质安全型电气设备。3.7供水系统施工期间井下用水和生活用水均为建设方提供的饮用水源。井筒内布置一趟φ108×4mm无缝钢管，供水管与压风管联合井壁固定。井下施工用水由地面供水系统通过Φ108×4mm3.8砼搅拌、输送系统井口设砂石料场及搅拌站,配备一台JS1000型搅拌机，根据计量系统上料。回风立井浇筑施工时，在井口位置设置一趟溜灰管，混凝土通过灰管直接输送至浇灌地点。3.9主要施工设备计划主要施工设备及技术特征见附表3-5。表5-3主要设备明细表序号设备名称规格型号数量备注一提升设备1提升机JTP—1.61台2天轮φ12001个3稳车10t10台二装岩排矸设备1吊桶32个三通风、排水、压风1卧泵D16-40kw1台2水泵1台3通风机FBD-No6.3/22×22台4压风机10m33台四砼搅拌1搅拌机JS-5001台强制式2电子字的计量系统PLD-8001套五供电设备1矿用变压器KS7-315/61台2发电机120kw1台3动力变压器S11-630/6/0.41台6矿用组合开关QBZ-4*120/1140.660A1台7矿用防爆开关3台六其他设备1风镐G-104把2风钻YT28形4台3注浆机YSB-250/1201台4装载机ZB-501台5自卸式汽车斯太尔11t2台6电焊机BX3-5002台7全站仪1台8多功能信号装置XJH-1272部4.土建大临工程及施工总平面布置4.1土建大临工程为满足生产和生活需要,需建生产用房470m2；采用C30砼浇筑绞车基础、C20砼浇筑翻矸架基础、搅拌站基础等，共计砼量200m3；为确保砂和石子质量，采用C20砼浇筑0.2m厚的料场450m2；为保证施工和生活用水，需建蓄水量为10m土建大临工程明细表表4-1序号工程名称单位数量结构类型备注1绞车基础m380砼JTP-1.62翻矸架基础m320砼包括天轮基础3集中砼搅拌站基础m320砼4砂、石子料场m2450砼指表面积5蓄水池m310砖混指蓄水量6过滤池m310砖混指蓄水量7φ800绞车房m280轻钢结构指建筑面积8压风机房m260彩板房指建筑面积9变电所m260彩板房指建筑面积10值班室、工具房、维护房m260彩板房指建筑面积11灯房m220彩板房指建筑面积12加工车间m240彩板房指建筑面积13材料库m260彩板房指建筑面积14木工房m220轻钢结构指建筑面积15炸药库m250砖混和甲方商定16排水沟m100砖指沟长4.2施工总平面布置施工平面布置以甲方提供的工业场地总平面布置图为依据，在不违反有关规范、规程的前提下，尽量不占用永久设施的位置，把生产设施布置在8#井附近，生活设施集中布置，这样能为工程的快速优质施工提供便利条件，又便于管理，同时也避免了人、物的交叉影响。临时供水系统采用钢管由蓄水池埋设至各个用水地点，能满足生产、生活及消防的需要；临时排水系统能把生产、生活及雨季水及时排出，避免工广内积水；为创造一个良好的工作环境，在工广内适当位置可栽种花草树木，同时建一座水冲厕所，避免造成环境污染。炸药库的位置，应根据现场情况另行选址。5.劳动组织和工期安排5.1管理形式和劳动力配备在工程施工的管理形式上采用项目法管理，根据作业方式、工期要求按各专业工种配备劳动力。回风立井施工综合队配备41人，后勤辅助及管理人员13人,具体见劳动力需求计划表5-1、5-2。施工人员配备表表5-1序号工种名称回风立井打眼出矸支护1打眼工322点眼工113爆破工14班长1115出渣2226机电维修工17跟班干部1118喷浆手19上料工210信号工11111把钩工11112绞车司机11113水泵工11114队长115技术员216其它111合计（在册）41后勤辅助人员配备表表5-2序号工种人数备注1变电所12食堂13澡堂14洗衣房15汽车司机16杂工17机电管理及维修工18供应19技术管理210安监111项目管理2合计135.2工期排队根据施工条件、施工工艺、施工装备能力、劳动组织及我单位施工经验和施工队伍素质等综合因素确定。表土段：钢筋混凝土支护，月综合进度20m/月,工期为30普通基岩段112m，月综合进度为40m/月，工期井筒基岩段过采空区时，根据实际揭露情况定施工工期；合计工期为120天（过采空区、地质构造带增加工期未计）。5.3工期保证措施（1）强化工期目标控制根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。（2）采用先进的工艺、技术和装备综合考虑通风距离与爆破需风量设计通风方案，选择通风设备；实行综合班组滚班作业制，永久支护成巷与掘进平行作业，减少辅助及循环时间。（3）加强组织管理，提前做好工程接替施工准备，保证主要矛盾线上的资源供应，合理配置施工队伍。认真贯彻执行我公司以往的施工安全、计划、物资、技术等各项规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制，多劳多得，把工作内容、数量、质量和安全具体落实到班组到个人，把完成工作的好坏与个人工资挂钩，保证工程的持续快速进行。6.质量计划6.1质量目标工程质量合格，符合质量验收标准。6.2质量保证体系程序6.2.1概述为确保井筒施工工程施工质量,在施工全过程中项目部将恪守“持续改进管理，以优质的工程和服务满足顾客要求”的质量方针，努力实现质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，应做到“有人负责、有章可循、有据可查”，接受监理公司和业主的监督和检查。项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技术、选择和培训合适的人员、使用适用的设备和程序、创造良好的工作环境、明确承担任务者的个人责任等项措施来达到预期的质量目标。6.2.2质量管理组织机构项目部相应建立质量管理领导小组，项目经理是工程质量第一责任者，技术经理分管质量管理，项目部工程技术组是质量管理部门，工程技术组内设专职质量管理技术员和专职质检员，掘进队配矿建技术员进行技术、质量管理。质量管理组织机构见图6-1。项目经理后勤综合组工程技术项目经理后勤综合组工程技术组安检站机电队项目(生产)副经理掘进队经营管理组项目(安全)副经理质量经理6.3主要人员质量职责6.3.1（1）贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令；（2）执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保持和实施负责；（3）负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转；（4）确定并提供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、检验、测量和实验设备、计算机软件等）。6.3.2（1）负责工程施工中的技术管理工作；（2）组织编制单位工程施工组织设计，负责审批项目部的施工技术措施、作业规程、质量计划；（3）组织工程质量技术分析会，参与对重大问题做出技术决策；（4）负责施工中纠正和预防措施的实施；（5）负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。6.3.3项目经理部生产（（1）负责项目部劳资管理工作，确保合格的劳动力资源；（2）负责项目部物资、器材的供应工作；（3）负责项目部合同管理工作，跟踪管理合同履行情况；6.3.（1）在项目部技术负责人的领导下，负责编制单位工程施工组织设计和质保措施；（2）组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队作技术交底；（3）负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案组织研究和论证，并制定施工程序；（4）参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和验收，负责对采购物资的送检及检验的抽样工作；（5）参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作；（6）负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；（7）负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。6.3.（1）负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同；（2）负责对所采购物资的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按时交货；（3）负责采购物资的标识、检验以及对不合格物资的标识和处置，负责物资的贮存、保管、发放；（4）负责物资供应方面的外部各种联系。6.（1）按照施工计划、施工技术措施完成规定的施工任务；（2）编制施工作业措施、施工安全措施等施工文件；（3）负责对分项工程的检验和评定；（4）负责对不合格分项工程的处理和纠正、预防措施的实施。6.（1）负责班组质量指标的落实和完成；（2）负责本班组的施工台帐的记录；（3）负责班组之间的质量互检工作；（4）开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。6.4质量控制框架及保证措施6.4.1项目质量控制程序质量控制组织管理措施工作表见图6-2。施工项目质量控制程序框图图6-2编制竣工文件编制竣工文件施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制点复测作业指导书提出开工报告竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录承包人自检发包人验收竣工移交报告符合要求产品顾客满意质量控制组织管理措施工作表表6-2序号项目工作内容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务组建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程组、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应组针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术组技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施工程技术组3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资、财务组对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度工程技术组6.5作业指导书（施工技术措施）项目经理部必须在开工前15天编制如下作业指导书（施工技术措施）；(1)大临工程安装技术安全措施；(2)表土段施工技术安全措施；(3)基岩段掘砌作业规程；(4)井筒过煤层施工技术安全措施；(5)含水层探水掘进设计与安全技术措施；(6)井筒过塌陷区安全技术措施。6.6主要质量标准及规范（1）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213-2010）；（3）《煤矿安全规程》（2011年版）；（4）《煤矿建设安全规定》。（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6.7检验、实验和试验6.7.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验和实验。（3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在《物资检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。6.7.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理。施工检测一览表表6-2序号检测项目器具（手段）备注1井筒中心线5秒导线及激光指向仪2标高四等、水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，砼配合比建设单位指定的检测单位进行实验4井壁砼强度建设单位指定的实验室压力实验机5锚杆强度锚杆拉力计6井筒涌水量容积法6.8主要质量保证措施（1）项目部成立质量管理领导小组，由项目经理部技术经理任组长，成员由项目经理部质检工程师，试验工程师、施工队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。（2）加强施工技术管理，严格执行技术经理为首的技术责任制，使施工管理标准化，规范化，程序化，认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，理解设计文件和施工规范，检验标准。施工人员严格掌握施工标准，质量检查及施工标准和工艺要求，及时进行技术交底，发现问题及时解决。（3）严格执行工程监理制度，施工队自检，经理部复查，合格后及时通知工程师检查鉴认，隐蔽工程必须经工程师鉴认后方能隐蔽。（4）项目经理部，工程队设专职质检工程师，班组设兼职质检员，保证施工作业在质检人员的严格监督下进行，质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图，规则规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。（5）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不允许开工，质量保证体系和施工不完善或没有落实的应停工整改，达到要求后再继续施工，坚持正规循环，严格按照编制的作业规程认真组织施工。（6）根据甲方提供的矿井测量控制点，井下按一级导线精度要求敷设，定时延放巷道中腰线;井筒施工至100m左右时，在顶板安装激光指向仪，应经常利用中腰线进行校正；打眼和喷砼前，应按照井筒中腰线进行轮尺和布测桩喷砼。（7）在井筒施工中，严格按照爆破图表、保证打眼角度、间排距，严格控制喷砼的外加剂和水灰比，保证喷射角，并根据现场合理调整，使巷道成形光滑。（8）锚杆施工时要保证锚杆角度不小于75°，尽量与岩层面，或轮廓线垂直，保证锚杆间排距符合设计要求。（9）施工前的质量预控制：认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，确定质量标准。做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作。原材料进场后立即取样送有关检验机构检验，结果报处和建设单位存档，严禁使用不合格的原材料，严把质量关以保证工程施工质量。对将要施工的工程的关键部位、关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。（10）施工中的质量控制和跟踪管理：强化工序质量控制，对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成经验收合格后才允许进行下道工序的施工。严格执行检查验收制度。（11）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故。（12）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责，对工艺流程的每一步工作内容，要认真进行检查，使施工作业化。（13）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优先工程施工配合比，经工程师批准后执行，对工程使用的对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检查，把好进货关，禁止使用不合格的材料，并有出厂合格证。（14）施工所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度，严格计量施工。（15）井巷施工采用光面爆破，根据围岩情况优选最佳循环进尺、最佳炮眼布置和用药量参数，提高光爆质量，保证断面成型，控制超欠挖在允许范围之内。（16）钢筋帮扎必须严格按设计要求帮扎，施工严格按设计图纸施工。（17）混凝土搅拌，入模、捣固，必须按规范设计要求施工，模板支撑牢固，表面平整光滑。浇注混凝土时按规定步骤取样试块，养护后送指定试验室检验。7.职业健康安全管理7.1职业健康安全管理目标7.1.1危险源及其风险的辩识辨识在施工期间各种危险源及其风险。危险源辩识应涉及所有活动场所的设施和人员，同时包括相似矿井施工中曾经出现过的危险源及风险。7.1.2重大职业健康安全风险的确定职业健康安全风险为：立井运输、片帮及其它。7.1.3职业健康安全管理方案a目标：无重伤、死亡事故，轻伤不超过1人。b主要危险源及风险：立井运输、片帮及其它。c管理方案：(1)、开工前组织职工认真学习本施工组织设计、各种专项措施等，并进行考核，考核不及格者不得参与施工工作；(2)、由处安监处、劳资科、工程科、机电科等有关部门组织人员进行培训，培训与竖井施工相关安全知识和《煤矿安全规程》等相关法律、法规等；(3)、责任部门及人员：项目部由安全副经理负责；(4)、时间：开工前培训考核完毕。7.1.4应急准备和响应制定应急救援预案，保证项目在发生突发安全事故后能够有效组织人员、设备，将损失降至最低。预案中应有充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。预案在开工前另行编制。7.2安全管理组织机构及职责7.2.1组织机构7.2.2主要管理人员职责（1）项目经理a、项目安全生产第一责任者，对项目部的安全生产工作负总责；主持项目部安全办公会，部署项目部安全生产工作。b、贯彻落实国家关于安全生产的方针政策、法规、条例及上级有关安全生产的指示和文件精神。c、建立、健全项目部安全生产责任制。d、组织制定项目部安全生产规章制度和操作规程。e、保证项目部安全生产投入的有效实施。f、督促、检查项目部安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。g、组织制定并实施项目部生产安全事故应急救援预案。h、发生事故，立即组织现场指挥抢救，及时、如实报告安全生产事故，参与事故调查处理，制定防范措施并组织实施。i、参加安全生产检查、隐患排查、风险评估预警，负责制定整改措施，消除除安全生产事故隐患，处理安全生产隐患责任者。j、组织实施安全质量标准化，不断完善安全防护设施，改善职工作业环境和生活条件。k、负责上级检查提出安全隐患的整改。l、及时向公司汇报安全工作。（2）项目部生产经理a、对本项目部安全生产工作负直接管理责任。b、贯彻落实国家关于安全生产的方针政策、法规、条例及上级有关安全生产的指示和文件精神。c、负责全面落实项目部安全生产责任制、安全生产的各项规章制度、安全生产措施、安全生产投入计划。d、参与制定安全生产管理制度、安全生产措施和安全技术操作规程。e、参加安全生产办公会议，对办公会议决定的事项，负责组织落实。主持召开安全生产调度会，同时部署安全生产的有关事项。f、负责组织项目部安全生产检查和安全生产事故隐患排查治理，负责组织本项目部安全生产应急求援预案演练。g、参与应急预案、灾害预防计划编制，参加项目部风险评估预警。h、组织项目部安全生产活动，落实确保安全生产目标实现措施。i、参与安全生产事故的调查处理，落实防范措施。j、及时向公司汇报现场安全生产工作。（3）项目部机电经理a、对项目部机电设备安全运转和安全保护设施的正常使用负直接管理责任。b、贯彻落实国家关于安全生产的方针政策、法规、条例及上级有关安全生产的指示和文件精神。c、负责组织制定项目部设备维修计划和设备维修安全措施。d、负责通防设备和运输设备管理。e、负责机电、运输部门的安全生产工作。负责组织项目部机电设备安全检查，对检查出的隐患和问题提出处理意见，并督促整改，确保施工安全。f、参与机电事故的调查和处理，配合安监部门做好重大机电事故的调查和处理。g、负责制定机电设备操作规程，负责组织机电设备操作人员日常培训并考核。h、参加项目部安全检查、隐患排查、风险评估预警，对查出的机电问题负责落实整改。i、参加项目部安全办公会，分析总结机电设备安全工作。j、及时向公司汇报现场机电运输安全生产工作。（4）项目部总工程师a、对项目部安全生产工作负技术责任，对“一通三防”管理工作负直接领导责任。b、贯彻落实国家关于安全生产的方针政策、法规、条例及上级有关安全生产的指示和文件精神。c、牵头编制项目部灾害预防技划、事故应急救援预案、施工作业岗位操作规程及各项施工安全技术措施。d、负责项目部风险评估预警工作。e、深入施工现场，检查督促安全技术措施落实，及时修正施工安全技术措施。负责召开安全技术专业会议，结合施工实际，制定可靠安全技术措施。f、负责项目部施工质量管理工作，把“安全质量标准化”纳入质量管理主体内容，以优质岗位工作质量保证施工安全。负责QC小组活动成果资料的编审上报工作。g、推广施工新工艺、新技术，参与职工安全技术培训。h、参加项目部安全办公会，总结安全技术工作，提出改进意见。i、参加项目部安全检查、隐患排查，对查出问题的负责制定整改措施。J、参加事故抢救工作，参与制定抢险救灾安全技术方案。组织质量事故调查并主持制定防范措施。k、及时向公司汇报现场安全技术工作。（6）项目部安全经理a、在公司的领导下，对项目部安全生产工作负综合管理领导责任，统筹协调和综合管理项目部的安全生产工作。b、监督国家安全生产方针政策、法规、条例及上级有关安全生产的指示和文件精神的贯彻落实。c、经常深入现场，掌握安全生产动态，督促项目部各项安全生产活动规范有序开展,对存在的安全问题及时提出处理意见并监督整改。d、负责监督检查项目部安技措工程及费用和安全培训计划的执行。e、负责监督部门业务保安责任制执行，对执行不力的责任人提出处理意见。f、参加项目部安全检查、隐患排查、风险评估预警，对查出问题的整改进行监督。g、牵头编制项目部各项安全生产管理制度，并监督制度的贯彻落实。h、参与项目部灾害预防技划、事故应急救援预案、施工作业岗位操作规程及各项施工安全技术措施的制定。i、参加项目部安全办公会、并对办公会决议的贯彻、落实情况负监督检查责任。j、及时向公司汇报现场安全生产工作。7.3主要安全管理制度7.3.1安全办公会议制度项目部每旬召开一次安全办公会,学习贯彻上级安全生产指令、文件，总结前段安全工作，分析安全趋势，布置下旬安全工作，研究重大隐患及安全检查查出问题整改意见等。安监部门记录、写出纪要上报下发，监督检查落实情况。7.3.2安全大检查制度由项目经理负责，每旬组织一次安全大检查，及时召开整改会，对查出问题采取“定期限、定责任人，定措施”办法，认真组织整改，安监部门负责复查，复查未改单位，停工整改并进行经济处罚，重大隐患，专题研究制定安技措施实施。7.3.3安全网员青岗员汇报制度安全网员和青岗员负责工作面安全情况检查、监督，发现隐患及时组织当班人员处理。每天做好安全检查记录。7.3.4火工品管理制度项目部火工品管理建立出入库检查、登记制度。收存和发放爆炸物品必须进行登记，做到账目清楚，帐物相符；储存的爆炸物品数量不得超过设计容量；严禁无关人员进入库区，库区严禁明火，严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库。发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时报告所在地公安机关。爆炸物品的使用：领取的爆破材料必须符合国家规定质量标准和适用条件。爆炸作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。在井下进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，严格执行火工品管理“双把关”、“一炮三检”和“三人连锁”放炮等制度。7.3.5安全培训教育制度要害工种人员必须定岗定员，强化岗前培训，对新入矿工人，实行强制性安全培训，签订师徒合同，并由老工人带领实际操作三个月，考试合格后上岗,施工队必须坚持班前会有针对性的安全学习和培训，切合实际选学《煤矿安全规程》及施工安技措施。7.3.6入井检身制度与出入井人员清点制度井口必须有井口管理制度牌板，入井人员听从信号人员统一指挥。7.3.7“三人连锁”放炮制度,“一炮三检”制度瓦斯检查员、班长、爆破工都要现场共同负责爆破作业全过程。装药前，放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近20m以内风流中的CH4浓度，达到1%时严禁放炮。7.3.8应急准备和响应制度制定应急救援预案，保证项目在发生突发安全事故后能够有效组织人员、设备，将损失降至最低。预案中应有充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。预案在开工前另行编制。7.4主要安全技术措施一、安全保证体系安全工作是矿山生产工作中的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成，要教育全体职工牢固树立安全重于一切的思想，建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系。二、主要安全措施1、加强安全教育，提高安全意识，牢固树立安全第一的思想观念，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制度及施工安全保证体系，明确各级领导部门和个人对安全工作应负的责任，分级分部门负责，分工明确责任到人。2、加强井口管理、信号管理和火工品管理，加强机电和通风管理。3、对重要岗位和特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育，考试合格发给安全合格证，方能入场作业。4、加强技术管理，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法施工。6、坚持安全生产检查制度，每月至少一次，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在施工过程中。7、开展群众性生产活动，充分发挥群安员作用。8、坚持每月一次安全办公会议制度和每周二安全学习制度。9、所有施工人员必须进行安全技术学习，熟悉施工的地质条件、方案及安全预防措施，并进行交底签字制度。10、所有入井施工人员必须佩带安全帽。11、入井施工人员入井前必须进行登记，上井后应进行点名。12、入井前喝酒者、精神失常者、情绪不稳定者、非工作人员严禁入井。。13、入井前必须检查所佩带器具，矿灯检查是否正常，各种工具小材料必须装入工具包内，工具包必须用绳子系牢，防止坠物伤人。14、3．0m3吊桶最多乘坐人员为8人，严禁超载。吊桶的关键部位、部件每班必须检查一次，吊桶运行期间吊盘下方无稳绳段的升降距离不得超过40米。严禁使用底卸式U矿车,15严禁货人同载，向井下运送大中物件时，严格物品超出桶缘。运送长料时，长出部分应用铁丝与吊桶梁系牢靠，且不得超出桶缘。16、井口必须设有把罐工，其必须严格把关，在安全的前提下，向信号工发出运行信号。17、吊桶上下人员时，吊桶必须停放在井盖门上，方可进行人员的上下，严禁违章上下或上下人员时拥挤。吊桶边缘上不得坐人。乘吊桶人员必须佩带保险带，运行期间所有人员必须面向外侧。18、吊桶装满系数为0.85，即碴的最大高度不应超出吊桶上沿下150mm处。19、井口设专人进行清扫，防止坠物伤人。定期清理吊桶及伞帽外边的杂物。冬季施工时应保证井口的干燥，有冻冰时应及时清除。20、井盖门上应用橡胶垫进行铺设，各管线孔应用橡胶垫密封，待下放时再开启。21、吊桶下放及上升时工作面应有专有监看，统一指挥。22、井口井盖门的周围必须安设栅栏，进出口处安设活动门，人员物料进出口，方可开启。23、井口必须悬挂入井须知标识牌。24、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。25、巷道掘进时，必须先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的前提下方可作业。每班组由组长、大工负责对工作面进行安全检查。26、局扇、风筒应设专人有管理。27、井下放炮工作应由持有放炮安全资格证书的人员担任。28、火工品应由放炮员亲自领取，放炮员指定人员运送。入井时，放炮员必须亲自押送，且炸药与雷管应分别运送。29、井下放炮连线时，应切断井下一切电源，用矿灯照明。30、井下爆破时必须用炮泥封炮眼，否则不得进行放炮。放炮后，必须加强通风，冲淡有害气体。由当班班长组织人员对井壁、吊盘、抓岩机上的浮石进行处理，处理完毕后方可进行装岩工作。31、定期对提升钢绳进行检测，并记录在册。32、严格进行提升、压风机、稳车、吊盘的定期维护、检测及当班运行情况的记录，发现问题及时上报项目部调度室。33、定期对井下的风水管路进行检查，井上的各电气设备进行检查并备案。34、材料库、卷扬房、空压机房及变电所应配有灭火器，由专人负责管理。35、井架上要设置防止吊桶过卷的装置。36、挖掘机司机必须经过培训，持特种作业证上岗。出渣时，司机先检查设备各部件和悬吊钢丝绳；不得抓取超过其能力的大块岩石；挖掘机卸岩时人员不得站在吊桶附近；严禁用手从挖掘机中取岩石；升降挖掘机时必须有专人指挥。37、吊盘底部应安装探照灯，以加强工作面的亮度。井下配合挖掘机工作人员的安全帽或工作服必须与周围的环境有明显的区别，以便挖掘机司机分辨。38、加强吊盘的管理，使之保持清洁、整齐。加强地面各方面的安全监控管理工作。39、井架上按有僻雷装置，用于防雷之用。7.4.2顶板管理措施(1)、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前及放炮后进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用2.2m以上一头带尖的长把钎子找掉危岩活矸，对于找不掉的可采用带帽点柱方法加以支护。(2)、找顶人员要站在安全地点，并要保证后路安全畅通。找顶工作必须从安全的地点开始，从下向上依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。(3)、找顶工作应有两名经验的工人担任。一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。(4)、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。(5)、过断层或破碎带时，必须加强支护，原支护不能满足安全需要时，要及时改变原有支护，或采取其它临时支护。(6)、在日常工作中，严格工程质量管理，发现不合格的材料杜绝使用，有不合格的支护及时更换处理。7.4.3爆破管理措施(1)、打眼工在有下列情况之一时，不得打眼： a、局扇停止运转；b、无水防尘；c、工作面拒爆未处理掉；d、迎头装药时；e、迎头20m范围内，瓦斯含量达1%，或其他有害气体不符合《规程》规定时；f、迎头安全条件不好或发生异常情况时。（2）、不准套残眼，打眼前应先用手镐找出眼窝，看准方向，在距残眼300mm的地方打新眼。（3）、爆破工必须由经过专门训练，有两年以上采掘工龄人员担任，并持有放炮合格证，爆破工必须依照有关放炮措施进行放炮。（4）、炮眼装药必须使用煤矿许用炸药，煤矿许用电雷管。（5）、装药坚持“一炮三泥”制度，即座底泥、水泡泥、封泥，其中座底泥L>50mm，封泥L>500mm。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。（6）、电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插或捆在药卷上，雷管脚线末端扭结成短路。（7）、坚持正向装药，正向起爆，反向装药反向起爆制定措施。（8）、爆破前，脚线的连接工作只能由经过专门培训的班长协助进行。但是爆破母线的连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破员必须最后离开爆破工作面。（9）、装配引药抽取雷管时，不得硬拉管体或硬拽脚线，必须先将脚线捋直，拉住靠近雷管50～100mm处脚线将脚线抽出。（10）、井下爆破作业时，爆破工、当班班长、瓦检员严格执行“一炮三泥”、“一炮三检”、“一炮三哨”、“一炮三警戒”及“三人连锁放炮制”的“五个三”制度，且做到“人、牌、网”三警戒。（11）、放炮后，爆破工、瓦检员、安全员和班长，必须亲自巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理，只有在工作面炮烟被吹散、爆破工允许后，施工人员方可进入迎头。（12）、有下列情况之一者，严禁装药爆破：a、工作面的控顶距离不符合作业规程规定，或者留有伞檐者时；b、装药前和放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，当放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时；c、放炮地点20m范围内，有吊桶、未清理的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时；d、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松软，等情况时；e、停风或工作面风量不足时。（13）、处理拒爆必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如当班处理不完，爆破工必须同下一班爆破工现场交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：a、由于连接不良造成的拒爆，可重新连线放炮。b、在距拒爆至少0.3m处，打与拒爆平行的炮眼，重新装药放炮。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出雷管，严禁将炮眼残底加深，严禁用打眼的方法将药捣出，严禁用压风吹这些炮眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。e、处理拒爆未完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（14）、严格火工品管理制度，爆破工必须把炸药和雷管分别存放在炸药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。（15）、现场每班实际使用量由班长负责标定签字、剩余的炸药和雷管要在当班经井口把钩签字确认后退交炸药库。（16）、炸药箱应放在顶板完好支护完好，避开电气设备的地点，每次放炮前，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。（17）、炸药在运输过程中严禁猛烈撞击，毁坏而不能使用的炸药必须升井交于炸药库处理。7.4.4瓦斯管理措施（1）、加强瓦斯管理制度，坚持“一炮三检”严禁空班漏检，掘进队要认真管好瓦斯记录牌；（2）、爆破地点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破；掘进工作面及其他作业地点风流中，电动机及其开关安设地点附近风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，，切断电源，撤出人员到安全地点，制定措施进行处理；（3）、当掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米（4）、掘进工作面风流中，二氧化碳浓度达到1.5%必须停止作业切断电源，撤出所有人员，制定措施，查明原因，进行处理；（5）、临时停止施工时，不得停风。否则必须切断电源，设置棚栏、瓦检牌板、揭示警标禁止人员入内，并及时汇报。（6）、掘进工作面瓦斯由专人进行检查，不准空班漏检，并把工作面检查的瓦斯浓度等认真填写在记录牌上，通知现场施工人员；（7）、班队长必须携带便携式瓦斯检查仪，挂在迎头的顶板完好地点，瓦斯超限立即撤人；（8）、严禁无风或微风作业，做到停风即撤人，只有经瓦检员送电通风检查后，方可进入作业；（9）、杜绝电器失爆，消灭一切可能产生火花的作业，并做好瓦斯煤尘管理与监测；（10）、井筒每50m设一个三通水阀，做防尘、洒水、消防用；（11）、掘进工作面瓦斯变化异常时，必须停止作业，撤除人员，查清原因，采取措施进行处理。在确保安全的情况下，方可作业。7.4.5防尘管理措施（1）、掘进工作面防尘措施：①湿式打眼；②放炮喷雾；③放炮使用水炮泥充填；④装矸(煤)洒水；⑤冲洗岩帮；⑥净化风流；⑦个体防护用具。（2）、定期冲刷积尘：掘工作面必须班班清洗。（3）、放炮使用水炮泥和封泥的作用：封泥充填封口能增加孔内抵抗力，防止火药打筒，提高爆破效应；水炮泥在火药爆破瞬间高温下把水变成水蒸汽，能起降温、降尘和消烟的作用。7.4.6通风管理措施（1）、局扇要完好，辅助设备要齐全，吸风口要有风罩和消音器。局扇周围5m内严禁堆积杂物。（2）、局扇通风机和掘进工作面的电气设备实行“三专两闭锁”。即专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁和瓦斯电闭锁。（3）、局扇风筒应采用抗静电阻燃风筒，风筒口到迎头距离，岩巷不大于8m，煤巷不大于5m。要保证工作面风量充足，杜绝无风、微风作业。（4）、风筒必须吊挂平直、逢环必挂；接头严密、无破洞；合理使用变径节、弯头，风筒内有水时要及时放出，任何人不得破坏风筒。（5）、严禁随便启停局扇，严禁随意掐断风筒。（6）、在使用局扇正常进行通风时，无论工作或交接班都不准停风：a、因检修，停电或其它原因停风时，必须撤出人员切断电源。b、在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有当停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇通风。c、送电通风时，要进行试送接力通风，严禁一次全送。d、若停风区中瓦斯、二氧化碳浓度分别为1%、1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。E、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。7.4.7防治水管理措施（1）、必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，施工中时刻注意地质条件的变化。（2）、掘进工作面或其它地点发现有透水预兆：即挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板膨起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味等异状时，必须停止作业，采取措施，并报告调度所。如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（3）、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水，确认无突水危险后，方可施工：接近水文地质复杂的区域，并有出水征兆时；接近含水层、导水断层、陷落柱时；接近有出水可能的钻孔时；底板原始导水裂隙有透水危险时；（4）、如果水灾事故已经发生，跟班干部应及时将受威胁人员按照避灾路线撤离到安全地点。（5）、工程开工或因探水需要而停头后需恢复施工，必须经分管领导批准。7.4.8冬季、雨季施工措施（1）、冬季施工（连续5天温度在+5度以下即视为冬季施工）要特别注意以下几点：1）冬季施工所用的材料，应符合下列规定：a.采用钢筋砼砌碹时，临时支护表面应清除干净，防止有冰霜。b.砼搅拌用水要有加热措施，入模砼温度要控制在5度以上。拌制喷浆料所用的砂，不得含有冰块，插入深度一般控制在10～20cm。

喷浆时，水的温度不得低于10℃，利用生产区的蒸汽锅炉作为供暖加热源，敷设一趟供暖加热管路（在冻土层以下），要求用保温材料包裹，直通供水水池，供水水池的周围也要用保温材料包裹，同时上方要搭设彩条条布加盖草苫子。供水管路也要埋在地面以下1.6mc.冬季浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为强度设计

值的70％。

d.混凝土的材料配置

如果采用混凝土现浇支护，冬季施工的混凝土，应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5pa；水灰比不应大于0.6，用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。搅拌砼用水要采取加热措施同上，以保证砼入模温度不低于15℃井口的局部通风机应搭设简易房，根据现场的温度变化，可考虑暖气片供暖。保证供风口的温度在零度以上。3）井筒内要经常检查，发现结冰要及时处理，风筒等不得有破损现象。4）加强管路、各种设备等的保暖工作，确保冬季正常运转。5）注意人员保暖。（2）、雨季施工要特别注意以下几点：1）增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。2）疏通井口等处的排水通道，做好防洪措施。3）排出室外设备、设施附近的积水，防止因积水浸泡而破坏基础。4）砂、石等施工材料要有防雨措施，防止受潮变质或因含水量变化而影响砼质量。5）变电所、炸药库房等应安装避雷针，变电所还要安装避雷器。8.环境管理8.1环境因素调查识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素，从中识别出重大环境因素：井下污水排放；废油的处理；含油废弃物的处理。8.2环境目标、指标目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标和指标二：对危险废弃物（废油及含油废弃物等）分类收集，交有资质单位处理。8.3环境保护措施8.3.1节能降耗a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；c）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率；d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品；e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；8.3.2主要环境保护措施a）在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。e）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境。9.文明施工9.1制度牌板（1）在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）要害场所要有显目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。（3）井口要有信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。（4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。9.2施工场地（1）井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐；（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾；（3）场内外水沟畅通；（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌；（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥；（6）管线网架设要整齐，无长明灯、长流水，无跑、冒、滴、漏等现象；（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。9.3车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，物料堆放整齐；（2）管线网布置合理整齐；（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水；（4）材料分类放在货架上，并有明显标签；（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠；（6）绞车房要悬挂电路系统图。9.4工地办公室（1）室内清洁整齐卫生；（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染；（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰；（4）办公用品、施工仪表摆放有序。9.5两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度；（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒；（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂；（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施；（5）熟食、生食要分放；（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水；（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴；（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐；（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。10.附录10.1．1风机选型计算（一）掘进的通风方式及工作面风量计算（一）掘进通风方式采用局部通风机软质风筒压入式进行通风。（二）工作面需风量计算（1）按气象条件计算Q掘面=V掘面·S掘面·K掘温m3/min式中：Q掘面—掘进工作面所需风量，m3/min；V掘面—掘进工作面的风速，无瓦斯涌出的岩巷掘进取9，其它巷道掘进取15，m/min；S掘面—掘进工作面选取风速对应巷道的净断面积，m2；K掘温—掘进工作面温度调整系数（见表1）。代入得Q掘面=9×19.63×1.05=186m表1 掘进工作面温度调整系数 温度/℃<2020~2323~2626~30K掘温1.051.101.151.20（2）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q掘面=100q掘面·K掘面m3/min式中：100—按瓦斯（或二氧化碳）计算选取的常数；q掘面—掘进工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量按矿井预测的绝对瓦斯（或二氧化碳涌出量进行计算），8号煤最大绝对瓦斯涌出量为0.86mK掘面—掘进工作面对应的瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡风系数，炮掘工作面取1.6代入得Q掘面=100×0.86×1.6=112m（3）按爆破用炸药量计算 Q掘面=0.25b掘面·A掘面m3/min；式中：0.25—每升有毒有害气体所需要的风量，m3/min；b掘面—炸药爆破后实际产生有毒有害气体量，45L/kg 其值从使用的炸药检验测试报告中查得。A掘面—一次爆破炸药最大用量，7.8代入得Q掘面=0.25×45×7.8=95m3（4）按作业人数计算 Q掘面=4N掘面m3/min式中: N掘面—掘进工作面同时作业人数，人。代入得Q掘面=4×10=40m（5）按风速进行验算9（15）S掘大≤Q掘面≤240S掘小式中：9（15）—无瓦斯涌出的岩巷（煤巷、半煤岩巷或有瓦斯涌出的岩巷）掘进工作面的最低风速值，m/min；240—掘进工作面的最高风速值，m/min；S掘大、S掘小—分别是对应类别的掘进巷道最大、最小通风断面积，m2。按以上（1）（2）（3）（4）计算，选取最大值且在（5）验算范围内，即为掘进工作面需风量。代入9×19.63≤186≤240×19.63得176.7≤186≤4711、即为掘进工作面需风量186m/min（二）、局部通风机所需风量和掘进风量算取按掘进最长通风距离140m（约1.4个百米数）进行计算（一）局部通风机所需要风量Q局机=K筒漏·Q掘面 m3/min式中：Q局机—局部通风机所需要风量，m3/min；K筒漏—导风筒漏风系数，局部通风机压入式通风软质导风筒的漏风系