矿井采空区防治水方案及安全技术措施优秀资料

矿井采空区防治水方案及安全技术措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

矿井采空区防治水方案及安全技术措施矿井采空区防治水方案及安全技术措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施.矿井概况海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内.井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）二、矿井及周边老窑水分布状况海湾煤矿2021年6月前，主要开采5—2煤层，2021年6月后计划开采4—2煤层，目前处于4—2煤层的开采阶段.但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2—2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1—2），经长期的开采已经形成大面积的老空区.3—1煤层、4—2煤层、5—2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0。4~0.7m左右。表1—1海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表井田名称主采煤层井田名称主采煤层海湾煤矿三号井2—2煤后塔煤矿4—2煤林海煤矿3-1煤大湾煤矿4-2煤阳崖煤矿3-1煤哈特兔煤矿4-2煤二道峁煤矿3-1煤三道峁煤矿5—2煤海湾煤矿二号井3-1煤神广煤矿5-2煤王才伙盘煤矿3-1煤燕家塔煤矿5-2煤5-2煤层采(老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内,总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982。04m3（表1—2、图1—3)。表1—2海湾井田及其周边小矿5-2煤层采(老）空区积水统计表井田名称积水面积(m2）积水深度(m)积水量（m3）最小值最大值最小值最大值三道峁煤矿427440.490。400.70170976.20299208。34燕家塔煤矿447117.210。400.70159711。07279494.37神广煤矿233574.060.400.7093429。62163501.84海湾一井1539112.640。400.70615645.061077378.85总计2647244.400.400。70178846.88312982。04图1—3海湾井田及其周边小矿5—2煤层采（老)空区积水范围示意图4—2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1—4)。表1-4海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表井田名称积水面积(m2)积水深度（m）积水量（m3）最小值最大值最小值最大值后塔757023.440.400.70302809.38529916。41大湾煤矿500855。840。400.70200342。34350599.09哈特兔煤矿137542。100.400。7055016.8496279.47总计1395421。380.400。70558168.55976794。97图1-4海湾井田内4-2煤层采空区积水范围示意图3-1煤层老空区积水主要位于林海、阳崖、二道峁、王才伙盘和海二号井煤矿井田范围内,总积水面积3586277.74m2，总积水量1434511。10～2510394.42m3(表1—5、图1-5）.表1—5海湾井田内3—1煤层采空区积水统计表井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量(m3）最小值最大值最小值最大值林海煤矿211168。500。400.7084467.40147817.95阳崖煤矿602329.630。400。70240931。85421630。74二道峁煤矿955453.070.400.70382181.23668817.15王才伙盘煤矿1504060。280.400。70601624。111052842。20海湾煤矿二号井313266。250.400.70125306.50219286。38总和3586277。740。400。701434511。102510394.42图1—5海湾井田内3-1煤层采空区积水范围示意图总的来说，海湾煤矿井田范围及其周边小矿开采3—1煤层、4—2煤层、5-2煤层形成的采（老）空区位置相对清楚，积水情况根据调查和计算，总积水量最小2171526。529m3，最大3800171.426m3,积水面积7628943。516m2.未来三年内影响海湾煤矿采掘范围主要位于东南部，影响4—2煤层开采的采空区主要是二道峁煤矿开采3—1煤层形成的积水区，积水位置、积水范围和积水量相对比较清楚，但是采掘过程必须加强对采空区积水的探放工作,已确保矿井安全生产。三、防治水方案1、精心组织,为了加强防治水工作管理,确保矿工生命安全和正常施工，特成立海湾煤矿防治水机构。2、我矿现已配备了ZDY—650型煤矿用全液压坑道钻机，中央水泵房容量1000m³，排水泵三台。3、建立完善矿井疏水、防水及排水系统.4、对矿井采空区积水做详细调查，将积水范围、积水量、积水标高做详细分析,预测并标注在矿井采掘工程平面图及井上下对照图上。以指导矿井实际防治水工作。5、雨季到来前,必须对防治水工作进行全面检查，完善各相关设施,配备足够的排水设备，储备足够的防洪抢险物资。四、防治水措施在井田采空区域内布置采掘作业时编制探放水设计，切实做好防治水工作。采用物探、钻探明确采空区积水范围、积水量、积水标高，确定积水线、警戒线、放水线，必须按《防治水规定》进行探放水。为了保证矿井的安全生产，并结合实际情况，按《防治水规定》留设采空区隔水煤柱.矿井必须定期收集、调查和核对采空区积水情况，掌握矿井采空区积水动态情况。矿井对采空区水进行动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、疏、排、截”综合防治措施。井巷在掘进过程中必须先探后掘，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采取措施，待确认安全后才向前掘进，并将出水点位置标与井上下对照图及采掘工程平面图上。井巷揭露的主要出水点和地段，必须进行水温、水量、水质等综合观测。采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业,采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。井下和地面排水设施保证完好，水仓、水沟要及时清理，每年雨季前必须清理一次.每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。对于巷道破碎和淋水段进行特别加强支护，并采取导水等措施以免淋水直接淋至电缆，巷道排水沟按规定设置并及时清理，巷道要保证排水坡度，对于巷道局部低洼积水段要设置潜水泵或泥浆泵及时排水.以后掘进的开拓、准备巷道，应根据井下地层情况尽量选择稳定、淋水小的岩层，尽量避免穿过断层等构造带。坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防治突发透水事故.重庆渝西矿业集团富家洞煤业措施名称：矿井有计划停电致南翼主要风机停风的通风安全技术措施编制单位:通风科编制时间：二〇一七年九月六日审批栏单位签字日期单位签字日期编制调度室主任通风科科长机电副矿长地测科科长生产副矿长生技科科长安全副矿长安全科科长技术副矿长机电科科长矿长会审意见贯彻栏贯彻地点：贯彻人:贯彻时间：序号姓名年龄工种序号姓名年龄工种重庆渝西矿业集团富家洞煤业矿井有计划停电致南翼主要通风机停风的通风安全技术措施为保证我矿井上下的安全供电，经矿委会研究同意决定：机电部门计划于2021年9月7日5时0分至2021年9月7日7时0分对地面配电所后的高压电缆进行重新铺设等工作,将有计划地造成全矿井下停电及南翼主要通风机停电停风。为了确保矿井停电停风和恢复通风期间的安全,特制定本安全技术措施。一、立即成立停电停风领导小组组长：吴恩平（矿长）成员：程萌瑞（技术副矿长)、王正华（生产副矿长）、陈启智（安全副矿长）、龙远德（机电副矿长）、毛山西(通风科科长兼通风副总工）、赵昌勇（机电科科长）、唐德军(调度室主任）、唐承波(通风科副科长）、庞秀莲（南翼主要通风机操作司机）停电停风领导组下设指挥部，指挥部设在调度室。所有停电停风领导组成员必须于规定时间内到调度室集中待命。矿井停送电命令人:龙远德（机电副矿长）。职责：1、组长：吴恩平（矿长）同志负责停电、停风期间安全管理工作，对停电和送电、风机停开操作等工作安全负责。2、成员：1)、程萌瑞(技术副矿长）：负责矿井停风及恢复通风期间“一通三防”工作，并负责督促井下有害气体检测及排放措施的落实.2）、王正华（生产副矿长）：负责将停送电期间各项工作要求传达给各采掘连队相关管理人员，并要求其给所属连队作业人员贯彻落实。3）、陈启智（安全副矿长）：负责停送电期间对所有人员的工作进行监督并督促其按规定完成相关各项工作.4）、龙远德(机电副矿长）：停送电期间坚守调度室值班,对机电部门各项工作亲自操作指挥.5）、唐德军（调度室主任)：负责清点并核对井下人员撤离人数，确保地面配电所停电前井下所有人员撤离至地面.6）、赵昌勇（机电科科长）：负责井上下停送电制度和相关操作规程落实。7）、毛山西（通风科科长兼通风副总工):负责矿井恢复送电后对井下38305掘进工作面及38303采面下尾巷巷修段等地点瓦斯及有害气体的现场指导排放工作。8)、唐承波(通风科副科长）：负责矿井恢复送电后对井下38108回风下山掘进工作面等地点瓦斯及有害气体的现场指导排放工作。9)、庞秀莲（南翼主要通风机操作司机）：负责南翼主要通风机停、开的正规操作.二、停电停风时间、范围及操作顺序：井下全面停电及南翼主要通风机停风（拟定）时间：2021年9月7日5时0分至2021年9月7日7时0分。停电范围:全矿井下所有供电及南翼主要通风机供电.停电操作顺序:由里向外（1、西翼：各采掘工作面→+80m西翼变电所→+80m中央变电所；2、东翼：各采掘工作面→381采区变电所→+80m中央变电所；3、南翼主要通风机；4、地面配电所)送电操作顺序：由外向里(1、地面配电所；2、南翼主要通风机；3、西翼：+80m中央变电所→+80m西翼变电所→各采掘工作面；4、东翼：+80m中央变电所→381采区变电所→各采掘工作面)三、停电停风前的准备工作1、停电停风前由机电队负责安排组织专职电工对井下所有机电设备、线缆等进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常,通讯畅通。2、停电停风前由通维队长黎光华负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在停电停风前全部处理完。3、各队跟班队干接到调度室撤人通知后通知辖区作业人员立即停止作业，安排辖区作业人员全部撤离至地面；各掘进工作面现场跟班队干必须安排人员在掘进工作面入口处打设栅栏、断开与工作面相连接的风水管路、轨道,吊挂“严禁入内”字样牌板等停电停风前的准备工作，督促辖区范围内所有人员撤离至地面。4、由调度员刘武六在井口负责人数核对。调度室主任唐德军同志对井下撤离地面情况进行监督,确保所有人员在停电停风前全部撤离至地面.通维队5日夜班瓦检员、机电队值班电工在+80m中央变电所内待命。5、通维队瓦检员在+80m中央变所内处等候调度室通知，接到调度室撤人通知以后，于规定时间内到达副斜井井口，出井口以后，立即汇报调度室。6、井下机电队值班电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停电.停电完毕后，汇报调度室，并按要求在规定时间内立即撤离出井口。7、在调度室主任唐德军同志确定井下所有人员撤离至地面后，由吴恩平(矿长)同志下达停止南翼主要通风机运转命令.停电必须严格执行具体的停电程序.三、停送电措施1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥，按制度和操作规程进行停送电.2、配电点停送电后，必须向调度室汇报，并作好记录。3、停送高压时，必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。四、停电停风期间的安全措施主扇停止运转后，应安排检身工在副斜井井口专人站岗，未接到调度室相关指令前严禁人员进入井下。五、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施:1、机电部门完成好相关计划各项工作后立即汇报调度室,调度室值班人员收集情况后汇报组长相关情况，由组长向调度室下达开启南翼主要通风机指令，调度室值班人员接到指令后立即通知南翼主要通风机操作司机庞秀莲启动南翼主要通风机恢复井下通风.南翼主要通风机正常运转30分钟后,由调度室通知通维队6日早班瓦斯检查人员下井检查主、副斜井、+80m中央变电所、中央水泵房等地点范围内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体情况，并将检查结果汇报调度室。+80m中央变电所内瓦斯、二氧化碳气体浓度均小于0。5％的情况下，调度室方可安排机电部门向井下+80m中央变电所送电。2、恢复井下+80m西翼变电所、383采区变电所和各采煤工作面供电前，必须在瓦检员、测风人员对机电峒室及工作地点进行全面检查瓦斯、二氧化碳、风量后，并确认各地点范围内的瓦斯、二氧化碳气体浓度均小于0.5％，由相关人员将详细情况汇报调度室后，井下电工接到调度室送电指令方可进行,送电命令机电副矿长龙远德同志下达,并严格按送电程序送电。3、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5％时方可由采区变电所向局扇送电，并按相关规定和要求进行瓦斯排放工作。掘进工作面范围内瓦斯等有毒有害气体排放工作未完成前未经调度室同意严禁向掘进工作面及其回风流经巷道内电气设备送电。未经调度室同意不得盲目送电。4、井下各掘进工作面瓦斯等有毒有害气体排放工作结束后，由相关人员和瓦检员向调度室汇报情况，专职电工接到调度室指令后方可向各掘进工作面送动力电,待掘进工作面跟班队干等相关人员排查完毕工作范围内的安全隐患并填写“开工确认牌"后方可恢复正常作业。六、井下各掘进工作面排放瓦斯措施:1、排放瓦斯工作前，位于掘进工作面回风流中的电气设备全部断电，在指定地点设专人警戒,严禁与瓦斯排放工作无关的人员进入瓦斯排放流经的巷道内。并设专人看守各采区变电所，未经调度室允许电工不得送电.2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。3、排放瓦斯工作由通风科负责现场组织安排，各队现场跟班队干、瓦检员配合，瓦斯排放工作完毕后要及时向调度室汇报情况。4、放瓦斯方法:通过调节局部通风机入口断面大小的方法调节向掘进工作面供风量排放瓦斯。5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法,依次完成，严禁“一风吹”.6、启动局扇前，先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度，瓦斯浓度均不超过0.5％时,方可启动风机.排放时确保掘进工作面与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过1.5%。6、排放工作结束后，由瓦检员现场巡回检查瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体情况，确保瓦斯、二氧化碳无异常后，方可汇报调度室详细情况。7、本措施只适用于CH4浓度小于3%的待排瓦斯巷道，如果待排巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3％以上,或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》相关规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，由技术副矿长编制专项瓦斯排放安全技术措施后，安排我矿辅助矿山救护队员按规定进行瓦斯排放相关工作.8、停电停风期间停电停风领导组全体成员必须坚守工作岗位，遇到特殊情况立即组织共同研究处理.9、未尽事宜,严格按照相关领导批示及《煤矿安全规程》相关规定执行。伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司淖尔壕煤矿矿井停产期间工作安排及安全技术措施编制单位：生产办编制日期:2021年5月1日姓名日期说明编制单位编制人会审生产办安检站调度室通风队机电科总合办批准矿总工程师审批意见淖尔壕煤矿矿井停产期间方案及安全技术措施我矿根据鄂煤局【2021】67号文件精神，我矿按照276个工作日安排全矿井停产。为了确保停产期间及恢复生产时,各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下.一、成立领导小组组长:李星亮副组长：呼子明、窦军、赵彪、石占成、赵云、贾金宽、郭强成员：何小平、刘凯、于涛、魏琪、王成林、贺永乐、陈海雄、闫振伟、高文轩、成铭、马巴图、郭峰、郭良玉、崔延录、王玉山、程天平、董汉全、任学武、智永华、王丙林。地面组：何小平、成铭、郭峰井下排水组:智永华、任学武机电组：魏琪、王成林、崔延录二、责任划分1、何小平负责全矿停产期间全面调度工作，做好人员安排和值考勤工作，区队安排的值班人员值守情况做好动态监督，负责特殊情况下的调度和应急处理。（调度室)2、成铭、马巴图负责外务工作，做好与上级部门的事物协调，负责放假期间矿井车辆使用安排和相应物资、材料的应急购置。（供应科)3、尚威虎负责办公室，做好停产期间矿井文档处理和上级文件收发管理。做好停产期间材料构置和发放登记,完成组长安排的临时性矿务工作。（办公室）4、郭峰、郭良玉负责炸药库及全矿地面安全保卫及监督管理.（保卫科）5、魏琪、王成林负责地面变电所、井下供电设备的检查工作,做好供电管理，处理好临时停电的安全复电工作。(机电科）6、任学武、智永华负责井下排水工作。(机运、服务队）7、贺永乐、陈海雄负责矿井通风、瓦斯检查和停电后的安全复风工作。（通风队)8、闫震伟、高文轩负责矿井安全巡回检查工作。（安监站）三、停产范围全矿井采、掘进工作面及其运输系统。四、停产前的工作安排及安全技术措施1、机电科负责对主要通风机及其供电系统进行全面检查，由通风队负责对回风井防爆门、安全出口等检查一次，发现问题及时处理；2、机电科负责对各个掘进工作面的供电系统全面检查一次，确保掘进工作面内所有电源切断；3、通风队组织对全矿井通风系统进行一次全面检查，确保通风设施齐全、完好，各用风地点风量符合设计要求；4、调度室对矿井安全监系统进行一次全面检查，按规定设置各地点的传感器，并对所有瓦斯、一氧化碳传感器标校一次,确保停产期间传感器监测数据准确无误；5、通风队要对采掘工作面瓦斯防治及防灭火系统进行详细的检查安排，确保停产期间瓦斯不超限；6、生产办负责加强工作面生产组织工程质量管理，为停产后工作面通风瓦斯管理及恢复生产创造条件；①、工作面支架必须按照质量标准化要求，高度统一，前后平直，顶梁必须接实顶板，顶梁之间不得有大的错茬或台阶.②、将工作面煤壁、支架间、溜子道和溜子电机附近等处的浮煤清理干净,严禁有浮煤堆积,影响工作面有效通风断面,风流畅通。③、工作面所有支架、溜子和煤壁处的煤尘必须清扫干净,确保工作面无煤尘堆积；回风巷喷雾设施必须保证完好，雾化效果好，能及时降尘。7、停产前,各单位必须对各自所管范围内巷道煤尘全面清洗一次.五、停产期间方案及安全技术措施（一)停产期间矿井通风管理1、矿井停产期间,主要通风机正常运行；2、停产期间1405综采工作面全风压供风，风量控制在1500-1800m3/min。3、掘进工作面局部通风机正常运转,局部通风按正常管理;4、硐室及其它地点均按正常通风管理.（二）、停产前矿井“一通三防”工作安排及安全技术措施1、停产前，由机电科负责对主要通风机及其供电系统进行全面检查，由通风队负责对回风井防爆门、安全出口等检查一次,发现问题及时处理。2、停产前，由通风队组织对全矿井通风系统进行一次全面检查，确保通风设施齐全、完好,各用风地点风量符合设计要求。3、机电科负责对各个掘进工作面局部通风机及其供电系统、风电闭锁全面检查一次，确保局部通风正常可靠。4、停产前，通风队副队长陈海雄及六大系统维护人员对矿井安全监测系统进行一次全面检查，按规定设置各地点的传感器，并对所有瓦斯、一氧化碳传感器标校一次，确保停产期间传感器监测数据准确无误.5、停产前，通灭队要对1405工作面上隅角瓦斯防治及防灭火系统进行详细的检修安排,停产后及时组织对喷洒阻化剂泵站、黄泥灌浆管路等设备及供电系统进行检修.6、停产前,综采队要加强工作面机头挡风帘吊挂管理工作，减小采空区漏风。(三）、停产期间矿井通风防灭火安全技术措施1、停产期间矿井按正常通风管理，通风队加强矿井通风设施的管理，停产后立即组织人员对1405综采工作面风量进行合理调节，并将风量调节结果汇报总工程师。2、停产期间，掘进工作面局部通风机必须正常运行，并且由掘进队每班安排一名风机工看护局部通风机和检查掘进工作面风筒.若因检修、停电等原因必须停止局部通风机时，掘进队必须在掘进工作面距离全风压通风口5m处设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标，并安排专人在栅栏处看护，防止闲杂人员进入栅栏。3、通风队测风员按时对采掘工作面及硐室风量测定，瓦检员按规定每班对全矿井各瓦斯检查点进行全面检查。发现问题及时汇报调度室进行处理。4、通风队瓦检员负责1405工作面瓦斯检查和防灭火预测预报工作.每班必须测定上隅角、工作面支架架缝及支架后部溢出气体浓度，掌握瓦斯、二氧化碳和一氧化碳等气体浓度及温度，如有突然增大或其含量向上递增趋势，必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风队，通风队负责整理和分析检测分析结果，发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即采取措施进行处理.5、通风队监测监控人员必须24小时监控综采工作面瓦斯和一氧化碳浓度变化情况，如有突然增大或其含量向上递增，及时报告通风队及有关值班领导。6、停产前在通风队的指导下，综采队组织人员负责对上下隅角、液压支架之间及裸露的采空区喷洒阻化剂，防止煤层自燃。7、停产期间,通风队束管监测室要保证对所有束管监测点定期进行气体分析,发现问题及时汇报处理。8、停产期间，通风队要加强上下隅角及导风帘后的瓦斯检查工作，发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室，调度室要及时安排矿山救护队进行排放处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。（四）、维修地点使用电氧焊安全措施1、使用电氧焊前,必须对施工地点20米范围进行一次全面冲洗降尘。2、使用电氧焊切割锚杆、锚索时,进风侧不得从事产尘量大的工作.3、电氧焊切割锚杆、锚索时，必须对锚杆及附近煤体进行洒水降温。5、使用电氧焊时,若因扩帮、处理支架等工作，粉尘较大时必须停止电氧焊.6、其他未尽事宜严格按照电氧焊措施执行。（五）、恢复生产时的安全技术措施：1、采煤工作面在恢复生产前，测风工需重新测定工作面风量，保证达到设计要求。2、掘进工作面因停风需恢复通风时，必须遵守以下规定:（1）、掘进工作面恢复通风时应先恢复1406主运掘进工作面、再恢复东西辅运大巷掘进工作面,2个掘进工作面不得同时恢复通风。（2）掘进工作面恢复通风及排放瓦斯时必须有救护队员现场监护。（3）掘进工作面恢复局部通风前必须进行瓦斯排放,排放瓦斯时采用捆扎风筒限制风量的办法控制风量进行瓦斯排放，严禁“一风吹"作业。(4）瓦检员负责检查局部通风机及其开关附近20m的瓦斯浓度，经检查瓦斯浓度低于1%，通知掘进工作面配电点给局部通风机供电，由施工单位开启局部通风机.（5）、瓦检员随时测定回风流与全风压风流汇合处的CH4浓度、O2浓度，确保该处瓦斯和二氧化碳浓度不超过1。5％。否则减小通风量，确保排放瓦斯浓度小于1％。（6）、经检查全风压风流混合出的瓦斯浓度升高后降低，氧气浓度降低后升高，且稳定半小时后回风流中瓦斯浓度低于0.5％由瓦检员、安检员、通风队专业人员、掘进各队跟班队长入内检查排放瓦斯恢复通风情况.要求边走边检查氧气浓度，当氧气浓度低于20%时严禁入内。（7）、瓦斯排放期间严禁向局部通风巷道内送电，经瓦检员入内检查，全巷道内瓦斯浓度小于0.5％，其他气体符合《规程》规定，由瓦检员将相关数据汇报调度室记录备查后，方可安排给该巷道送电。（8)、恢复正常通风、无安全隐患后,调度室方可安排恢复生产。若发现安全隐患时应及时汇报调度室，由调度室安排处理正常后，经技术部门验收方可恢复生产.3、凡是测出各工作地点有甲烷、二氧化碳浓度超限的巷道、硐室、采掘工作面，调度室禁止安排人员入内工作.以上地点必须由通风队制订措施进行处理后，检查确认安全无误后方可进入工作。4、恢复生产时，机电科要组织人员对全部电器设备进行一次全面检查,杜绝电器设备失爆.5、在恢复生产前,各采掘工作面要由主管安全的队长带领有经验的工人对所管的工作面进行详细检查，发现有不安全隐患或有冒顶片帮危险时，要及时组织维修处理,确认安全后,方可正常工作。6、恢复生产时,通风队要对矿井通风系统进行一次全面检查，对所有用风地点的风量进行一次测定，发现问题及时处理。7、恢复生产后,井下工作人员不得随意进入没有检查过的或只检查过但有害气体浓度超限,或冒顶片帮及其它灾害而没有处理好的盲巷硐室.（六）顶板管理和防治水1、工作面单体液压支柱间排距符合作业规程的规定，在停产期间必须每班进行检查,并安排人员对单体液压支柱进行注液，确保初撑力达到90KN（即11。4Mpa）；2、工作面机头处、1404辅运临时水窝每班必须配备专人负责正常排水，确保无积水；3、工作面停产前必须支护完好,浮煤（矸）出净，积水排完；4、1406主运顺槽、总回风延深巷掘进头坚持每班安排专人排水,确保巷道无积水；5、每天安排专人对主要巷道顶板和排水情况进行排查，发现问题必须上报调度室，调度室组织人员及时出理；6、井下所有积水点及水仓停产期间必须配备专人负责正常排水；7、巷道修护作业必须制定安全技术措施；8、每天必须有人到井下巡查；9、水泵房每班安排专人进行排水。水泵正常检修，保证水泵正常使用。10、每周两次安排专人对矿井涌水量进行实测，如发现异常，及时通知调度室和生产技术部，生产技术部安排专人查明原因，并及时处理.七、机电1、所有配电点正常投入使用，确保通风、排水、地面照明、污水处理站等设备的正常运行。2、通风队留守岗位需在主扇风机房,机电科留守岗位变电所每班安排2人值班、机电科电工每班安排2人值班，、服务队污水处理站安排三人，每班必须留有一人值班，机运队井下水泵房安排三人，每班必须留有一人值班.上下班人员交接班坚持做到四签到。每班必须向调度室汇报，确保通风及井下排水系统设备的正常运行;3、地面生活用电需设专人值班,一旦发生问题及时解决,确保停产期间的供电正常；4、井下排水方面需安排专人定时观察水位,提前检修排水设备的正常使用，并做到及时排水;5、污水处理站设专人值班,期间备齐各种净水原料,各种泵类设备检修到位，确保污水处理站的正常运行,并做好各种记录.附表:1、采掘工程平面图2、供电系统图3、排水系统图及人员分布图4、监控系统图5、停产期间人员值班表伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任盐津县永丰煤矿矿井防雷电安全技术措施编制:机电科时间：2021年盐津县永丰煤矿矿井防雷电安全技术措施为了确保做好矿区防雷电工作，提高对因夏季雷雨到来而引发重大灾害的快速抢险救灾的能力，防止灾害进一步扩大，保证安全供电，集体财产,职工的人身安全，雨季期间矿井供电安全，防止雷电事故的发生，现编制本措施。一、组织措施矿成立防雷电工作领导小组组长：矿长(李永辉）副组长:机电副矿长（陈学渊)成员：总工程师（刘元生）、安全副矿长(程仕斌）、生产副矿长(王玉华）、通风副矿长（黄训培）、机电技术员（陈学翰）、机电科所有成员二、安全技术措施1、加强矿井地面、井下防雷电的安全管理，详细检查各防雷电装置是否符合要求,并加以完善和整改.2、雨季防雷电工作领导小组须组织人员对全矿地面的房屋建筑设施进行全面检查，发现问题落实办公室处理,消除存在的雷电安全隐患,确保避雷针、避雷网等防雷装置完好。3、机电队须对主井口、风口井、10KV供电线等供电设施的所有避雷器进行全面测定和检查维护，并将校试后不合格的加以更换。4、机电队应详细检查主副井口排水管路的防雷电装置、运输队应详细检查轨道入井的防雷电装置，确保其完好,不得将雷电导入井下。5、机电队须详细检查通信线路在入井处装设的熔断器和防雷电装置是否合格,对不合格的予以更换。6、完善地面、井下电气设备保护接地系统，全面测试其阻值是否符合要求,为此,机电队须作好以下几方面的检查和落实.7、严格检查地面接地极,必须符合规程要求。机电队应将矿井所辖机房、、炸药库、高层建筑、10KV架空线路、入井风水管、入井轨道等接地极测试数据报矿部存档.整改完不合格的接地极，接地极合格数据报机电矿长备案。8、井下电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(钢丝)、铅皮或屏蔽护套等是否有保护接地。9、井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过２Ω,每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地网的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过１Ω。10、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。11、连接高压动力电缆的金属连接装置：局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0。6m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处，设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为１m的２根钢管制成,每根管口应钻10个直径不小于5mm的透孔，２根钢管相距不得小于５m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m12、井下连接主接地极的接地线，应采用截面不小于50mm2的铜芯或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢.电气设备的外壳与接地线或局部接地极的连接、电缆连接装置两头的铠装、铝皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于25mm2的扁钢.13、严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定加强炸药库房和主扇机房的防雷电管理,防止因雷电引发恶性事故。三、应急措施1、雷雨季节,防雷电工作领导小组成员要轮流值班，遇到雷雨天气要深入重要部门、岗位，确保设备、设施免遭雷电侵袭。2、如有雷电侵袭造成事故，要积极组织抢险,恢复供电及设备、设施的正常运行。3、一旦发生雷雨停电事故，立即启动矿井大面积停电应急预案。治理瓦斯的技术方案及安全措施计划编制:生产科：总工:马蹄沟煤矿生产技术科二〇一六年二月一、矿井生产接续情况:2021年度我矿正常生产时，第一、二、三季度矿井有一个回采工作面、四个掘进工作面。即3501工作面、3502回风掘进巷、1100材料运输掘进巷、3503皮带掘进巷、3502运输联络掘进巷。3501工作面预计2021年9月份回采结束，9月底安装3502工作面；第四季度矿井有一个初采工作面、三个掘进工作面。即3502工作面、3503皮带巷掘进工作面、3503回风巷掘进工作面、3504运输联络巷掘进工作面；二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：根据安监总煤装〔2021〕162号文件规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2021年8月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。②、回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。三、防治瓦斯重点区域:回采工作面U型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域.1)回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部2）掘进工作面：3502回风巷、3503皮带巷掘进面、3502运输联络掘进面。3)其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处四、瓦斯治理方案：我矿属于瓦斯矿井,根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用.采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权.5、严格执行以风定产,优化通风系统，确保采面风量稳定可靠.6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。五、预防瓦斯的措施：1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施.2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。3、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风)，合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。4、通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。5、严格设计并加强施工管理,不人为地造成盲巷,一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。6、巷道贯通,排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行.7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药，违章放炮。9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯.10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源.11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源.13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。17、加强职工培训，提高职工的安全意识.六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：1)

采煤工作面要配备专职瓦斯检查员,严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。2）

瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报2次,并做好检查记录.如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3）

工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠.4）

工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查,并认真填写“一炮三检”记录。5)

采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业.6)

强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。7）

工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后.8）

工作面严格执行“只认瓦斯不认人"制度,瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理.严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。9)

上隅角出现瓦斯浓度达到2％,体积0。5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米10）

采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5％，或是一氧化碳浓度超过0.0024％时，严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员,采取措施,进行处理。11)

每次出现以上第九、十条情况时,瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。12）

根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13）

上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工.14)

上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。15)

上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定)，连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。16）

工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。17）

严格落实

“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防"设施者进行严惩。18）

安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等.七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：1)

强化局部通风管理,严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。2）

掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3)

严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风,无破口，吊挂平直,逢环必挂等。4）

工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5）

交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6)

爆破作业严格执行“一炮三检"、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。7）

工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。8）

风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量.9)

电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理.10）掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施

。矿井防治水方案设计为加强煤矿的防治水工作，防止和减少水害事故,保障煤矿职工的生命安全，保证井下在正常生产过程中严格遵守“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施，着力构建“探测超前、预报准确、防治科学、管理到位”的煤矿防治水工作体系,确保煤矿安全生产，发生透水事故或出现透水征兆后进行探放水作业以及探放已知的积水时，有科学的理论指导而不造成损失，结合我矿实际情况本矿井防治水设计。一、建立健全防治水领导机构成立矿井防治水领导小组组长：李晓林副组长：吴相勇成员:唐国铭梁世军周宗盛幸煜高魏俊良罗长健李彪闫尚德祝相才娄恒双领导小组下设办公室于调度室，由唐国铭任办公室主任。成员：李彪罗长健闫尚德领导小组职责:矿井防治水工作是一项涉及多个专业和多个部门的综合性系统工作。矿长是矿井防治水工作的第一责任人，总工程师负责防治水技术管理工作,领导小组负责布置和督促矿防治水工作、组织编制防治水年度计划、技术方案及措施等，平衡解决所需人、财、物，定期研究解决矿井重大水害隐患问题.办公室职责：负责矿井防治水日常管理工作，制定防治水工作计划和防治水方案，进行水文地质资料的收集、整理，搞好水情预测预报，编制防治水措施并组织贯彻和实施。安全科职责：负责矿井防治水工作的安全监督检查、参与矿井防治水设计、方案及措施的审查，督促措施现场落实和实施，参与矿井防治水工作检查机电科职责：负责机运系统防治水工作的安排、检查，保证供电系统、排水系统的完好、稳定可靠，负责排水设备备用数量的核查，负责疏、排水设施、设备的检查、维护、检修等工作，参与矿井防治水工作检查;组织“雨季三防"工作安排、检查、监督、整改等工作。通防科职责：负责安排对突（涌)水点及排水点的瓦斯,防探水地点的安装调试工作，有毒有害气体的检查，负责施工地点监测探头等安全设施、设备的安装调试工作;组织探放水按钻孔设计要求施工，参与矿井防治水工作检查.二、水文地质（一)区域水文地质区域上属中高山侵蚀、剥蚀高原中高山山地地貌。煤层的出露标高为+700～+1500m,狮溪河流经矿区东边，切割煤系地层底部的茅口组、栖霞组和韩家店组,河谷海拔高度最高+665m。最低为+641。6m。矿区地形陡峻和较陡斜坡，有利于地表水的排泄,矿区内含煤地层之上有长兴组含水层，底部有茅口组含水层.井田范围内老窑有一定量的积水，开采中应引起足够的注意。(二)矿井水文地质条件1．含水层水文地质分布规律和特征(1）第四系（Q）孔隙含水层分布于矿区内的各斜坡、山间洼地及各沟的沟底地段，岩性主要为耕植土及粘土，局部地段混灰岩的风化碎块,陡崖脚见大量崩积块体。出露厚度极不均一.11个钻孔揭露了该层。厚度为0～50m,分布差异性大。该层地形条件有利于排泄，具弱透水性,季节性含水，且富水性弱.（2）三叠系下统茅草铺组(T1m)岩溶裂隙含水层出露于矿区外围西部，北部见部分出露.主要为浅灰色～灰色中～厚层状细晶灰岩，夹薄层泥灰岩及泥质灰岩，厚度大于350m。见泉水点3个。其中38号泉出露于矿区外围以南下沟冲沟的中下部,为代表性排泄点，出露标高739。93m，调查时流量为102.32l/s。其余泉水流量为0.102～0.61l/s，出露标高1546～1555m。前者赋存于饱水带中，后者于浅表岩溶带中，地下水类型为上层滞水.地下水化学类型HCO3-Ca，矿化度为0。1371g/l，PH值6.9。调查地表岩溶现象点，共计26个，这一区域为补给区，出露标高1451～1729m。总体上讲，地表岩溶发育，补给面积大，大气降水以集中注入或灌入方式补给地下水，补给条件好.地下水接受补给后，由北向南运移，最后于南部冲沟内排泄,38号泉即为代表性排泄点,富水性强.三叠系下统夜郎组九级滩段（T1y3）该段岩性为碎屑岩夹碳酸盐盐岩。该段主要含水层为第二亚段（T1y3-2）岩溶裂隙含水层。大面积出露于矿区内，但不完整。灰色薄至中厚层状微～细晶灰岩及泥质灰岩。厚145~158m。调查泉水点12个，流量为0。018～102.32l/s，出露标高739.93～1758m。其38号泉为其代表性排泄点，与茅草铺组相同,主要成因为受F1断裂将两含水层贯通所致。调查时流量为102.32l/s，出露标高739。93m。其余泉流量为0.062~1.00l/s，出露标高1374～1758m。调查岩溶现象点18个,岩溶形态为落水洞、漏斗及溶洞等。标高为1475～1689m。揭露钻孔有10个，其中有9个见溶蚀，全层溶蚀现象岩溶率为3%。总体上讲，矿区及其附近区域地面岩溶发育，处于补给区。大气降水主要以集中补给为主，补给方式为注入或灌入。地下水存在两种类型,一为上层滞水,具当地补给当地排泄,泉流量小，富水性弱至中等;另一类为潜水，主要以集中排泄为其特点，如38号泉为其代表性排泄点。泉流量大,富水性强。(4)三叠系下统夜郎组玉龙山段(T1y2）及二叠系上统长兴组（P3c）岩溶裂隙含水层玉龙山段和长兴组岩性和富水性相近,且二层之间仅有11~19m厚的沙堡湾段(T1y1)隔水层相隔,岩性为浅绿色钙质泥岩.T1y1受外力的作用下易发生变形和破坏，并失去隔水性。故将玉龙山段和长兴组视为同一含水层来进行研究，统称“T1y2+P3c”岩溶裂隙含水层.玉龙山段(T1y2)：在矿区内出露完全，呈长条形展布。地表地形为斜坡，其间发育东西向的一些小规模冲沟。岩性主要为浅灰～灰色灰岩，中部偶夹薄层泥灰岩及泥质灰岩，厚度为132~154m。见泉水点4个，涌水量为0.039~20。0l/s，出露标高1041.29~1587m。其中出露于矿区外围以南桃子坡46号泉为其代表性排泄点,流量20。0l/s，出露标高1041.29m。地表岩溶点7个，出露标高1341～1419m。地表未见岩溶现象发育，补给条件较差。钻孔中11个均遇溶蚀现象，全层溶蚀现象岩溶率为1。7％。其中1孔中遇溶洞,洞高1.15m，有全层有效岩溶率为0。7%。地下水位标高为1552.38～1565。06m。据ZK705、ZK2102中玉龙山段（T1y2)和长兴组(P3c）混合抽水试验，单位涌水量为0.0027~0。0092l/s·m，抽水资料无代表性。地下水化学类型为HCO3—Ca、HCO3·SO4—Ca，矿化度为0。078～0。181g/l，PH值6。5～7.6。根据区域水文地质普查、地表调查及钻孔简易水文地质观测资料可知，地面岩溶发育较差，地下岩溶较发育，代表性排泄点流量中等，总体上富水性弱至中等。长兴组(P3c）:在地表形成陡坡、陡崖,岩性主要为灰～深灰色灰岩、含燧石结核灰岩，厚度为78～88m。调查泉水点2个，流量1.046~50.60l/s，出露标高为930.67～1175m。其中37号泉为其集中排泄点，流量50.60l/s，标高930.67m.地面岩溶发育较差;钻孔中有5个遇溶蚀现象，全层溶蚀现象岩溶率为0.6%。地下水位标高为1424。55～1514。31m.据ZK705、ZK2102中玉龙山段（T1y2）和长兴组（P3c）混合抽水试验,单位涌水量为0.0027~0。0092l/s·m，未揭露该层富水地段。地下水化学类型为HCO3—Ca，矿化度为0。187g/l,PH值6。7。综合上述资料分析认为，“T1y2+P3c”层地下岩溶较发育，地表发育较差，地形条件不利于大气降水的入渗补给，补给条件总体差.矿区范围为地下水补给区，富水性弱至中等。(5)二叠系上统龙潭组(P3l）裂隙含水层于矿区内完整出露。主要为浅灰色泥岩夹细砂岩、粉砂岩、粘土岩；深灰、灰黑色泥岩、灰岩、泥灰岩、煤层及煤线等，底为粘土质硫铁矿层，厚度78~88m.含稳定可采煤层C1，厚度为1.39m。调查泉水点2个，流量0.014~0.400l/s，标高为965。97～1170m。地下水化学类型SO4—Ca,矿化度为2。981g/l，PH值3。5。矿区内所有钻孔均有揭露，其中有5孔中冲洗液消耗量较大,回次水位发生了异常。其余钻孔中冲洗液均正常，回次水位同样无变化.地下水位标高1370。70～1606.16m.据ZK2102、ZK705中与上覆地层的混合抽水试验,单位涌水量为0。0017～0.0032l/s·m。抽水孔所反映出弱富水性，与该层富水性相吻合,分析认为抽水所取得参数可作为代表必性资料。根据钻孔简易水文观测、地表测绘及钻孔抽水试验资料，该层露头区为斜坡，具自然排水条件，补给条件差，含水空隙不发育,含裂隙水，富水性弱。由于可采煤层赋存于其中，故构成了矿床顶板直接充水含水层。（6）二叠系中统茅口组（P2m）岩溶裂隙含水层出露于矿区外围以东，主要为浅灰色、深灰色中厚层状细晶灰岩、沥青质细晶灰岩，中上部间夹燧石团块,厚度＞250m。调查泉水点1个，流量为80l/s，标高500。02m，为代表性排泄点,出露于矿区外围以南下沟底部与羊磴河相交叉的地带。于2006年2月～6月长期观测,平均流量为16.68l/s。地下水化学类型为HCO3·SO4—Ca,矿化度为0。168g/l，PH值7。4。地面岩溶发育较差.据ZK2102孔抽水单位涌水量0。01l/s.m,抽水资料不具代表性.钻孔中有5个见溶蚀现象，占揭露该层钻孔的比率为36%.全层溶蚀现象岩溶率为0.6%。矿区内有5孔遇溶蚀，揭露厚度5。19～50。04m。2．隔水层水文地质分布规律和特征矿区内赋存于龙潭组底部的深灰色泥岩、瓦灰色硫铁矿粘土岩厚3～5m，比较稳定,连续性好，对下部茅口组灰岩含水层和其上覆含水层有良好的阻隔作用，除此之外,出露的地层有三叠系下统夜郎组九级滩段(T1y3—3、T1y3-1)为相对隔水层，它们对各含水层也有一定的阻隔作用，在无断裂贯通的情况下，各含水层不会发生水力联系。（1)第三亚段（T1y3—3）隔水层矿区北部见部分出露。紫红、灰绿色泥岩、泥质粉砂岩夹钙质泥岩及少量薄至中厚层泥灰岩.厚大于28m。该层地形为斜坡,具自然排水条件，补给条件差，富水性弱，相较而言，可视为隔水层。（2）第三亚段（T1y3—1）隔水层矿区内出露完全。紫红、紫灰色泥岩、泥质粉砂岩夹钙质泥岩及少量泥灰岩、泥质灰岩.厚96~132m.钻孔中冲洗液消耗量弱，回次水位不显异常。总体上讲，补给条件差，地形有利于排泄,富水性弱,可视为一相对隔水层。由于厚度较大，隔水性能良好。三、矿井充水因素根据矿区内地质环境条件、含（隔）水层空间分布、矿床赋存状态及构造特征等条件综合分析，认为本矿区可能的矿床充水因素有五个方面：1、地下水；2、地表水、3、老窑积水；4、构造导水或富水；5、大气降水。1、地下水（1）、龙潭组（P3l）：将来矿山的开采过程中，主要可采煤层以上层段虽然富水性弱，但其内的地下水将直接进入矿坑，而成为矿床充水的直接因素;(2）、“T1y2+P3c”:以上计算出的导水裂隙带高度小于C1煤层以上隔水厚度，采空塌陷影范围未触及“T1y2+P3c”间接顶板充水含水层，故其内地下水对矿床的充水的影响可能性小；(3）、茅口组（P2m）:根据资源量估算图可知,矿床均未于当地最低侵蚀基面及本层代表性排泄点之上，未来开采中出现底板突水的可能性小。2、地表水区内地表水体分布E2～E4线之间一些季节性冲沟。补给源主要为泉水，每一条溪沟上部均出露一个或一个以上的由上层滞水形成的泉点，泉水流量动态变化大;其次补给源为大气降水.地面径流量随降雨量的多寡而骤增骤减。沿北东向南西径流,流经地层主要为三叠系九组滩段,受未来采空塌陷影响的可能性小，故对矿床充水的可能性亦小。3、老窑积水矿区内煤层浅部老硐分较多，本次调查了6个，除LD5（原家乡煤矿1号主井）形成较大面积采空区外,其余老硐采空区规模均较小。由于浅部区内存在老采空区和积水，未来矿山建设中，遇老窑和采空区,将可能产生突水，从而对开采造成影响。4、构造富水或导水狮溪矿区位于菁坝向斜北段，总体为一向斜构造，沿向斜轴发育一条走向逆断层（F1），该断层破坏了菁坝向斜轴并将向斜两翼分割为东、西两个单斜。凤华煤矿位于向斜东翼，地层呈单斜产出，地层倾角一般10－15度.但矿权北段距F1断层相对较近，受其影响，致使矿权北端深部地层倾角较陡，达45度.菁坝向斜为一富水构造,各含水层地下水由两翼接受补给后，向轴向汇流，然后转向近于平于轴向方向运移,最后于矿区处围以南冲沟或河床之中排泄而出露于地表。矿区位于箐坝向斜的东翼,处于补给区，过水而不富水。F1断层：位于菁坝向斜轴部，断层走向近南北向，平行向斜发育并破坏了向斜轴,长约7公里。断层面倾向西，为一逆断层，倾角55~85度，断距80～200m。该断裂发育于矿区外围，未来采矿中不会触及断裂破碎带，故与矿床充水无关.5、大气降水大气降水是矿区内各含水岩组地下水的主要来源，故为矿床充水的间接充水因素。与矿床充水有关各含水岩组地下水接受补给后,可通过采空塌陷带、导水裂隙带及突水带进入矿坑，对矿床进行充水。矿床充水量会随着大气降雨的变化而变化，丰水季节时，水量增大，枯季则减少，呈正相关关系。四、主要含水层和煤层之间的关系1。矿井主要水害分析（1)矿井开拓巷道多布置于茅口组灰岩中，受裂隙水和岩溶水影响。目前矿井主要采掘活动位于+1150m水平以上对本矿影响较小。（2)老空水、岩溶裂隙水、断层水等受导水差异因素影响，对本矿影响较小。（3)原家乡煤矿、凤华煤矿根据水文地质调查报告,其巷道斜井深度为400m左右，根据未来采区设计，老窑积水对矿井影响较小。综上所述，矿井采掘工程主要受岩溶、裂隙、断层、老窑等水害威胁较小,但岩溶裂隙含水层在勘察和实际生产中已查明其补给条件较差，补给水源主要是大气降雨，因此以上充水因素虽然影响采掘工程,但对矿井充水影响较小.根据矿井水文地质类型划分报告，本矿井水文地质条件属中等类型，矿井生产期间正常涌水量为146。25m³/h,雨季涌水量为424。13m³/h。2。含水层对煤层资源开采的影响计算根据矿区内煤层赋存情况、地层产状、开采中顶板管理等情况,开采中产生的冒落带高度和导水裂隙高度可依据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-91）中附录F中相应公式进行计算，具体计算过程如下：（1)。计算公式冒落带最大高度计算公式:HC=(3～4)M计算时,系数采用大值4。导水裂隙带(包括冒落带最大高度)计算公式：Ht={100m/（3.3n+3。8）}+5。1其中：M—累计采厚n-可采煤层分层数。(2）.满足使用公式的条件岩石抗压强度20～40MPa顶板管理方法采用全部陷落法。岩性主要为砂、泥岩等。将矿区内可采煤层C1的最大厚度代入上述公式中，计算出导水裂隙带高度为33。55m，冒落带最大高度为8.08m。将来矿山开采过程中,显然开采冒落首先破坏P3l，其地下水将直接进入矿坑，而成为矿床充水的直接因素；导水断裂隙带最大高度(33.55m）与P3c至C1煤层之间的垂距(73.2m)相比较,不难看出，采空区塌陷影响范围向上还不能触及T1y2、P3c.但断层F1距矿区一盘区开采距离较远,对矿井开采无较大影响。五、区域、局部探放水措施及设备1．探放水原则采掘工作必须执行“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原则，根据本矿井的具体设计，设计先采用物探的方法进行探测预报,发现有疑时再进行钻探.遇到下列情况之一时，必须探水：（1)接近水淹区或情况不明的井巷、老空或者相邻煤矿时；(2）接近或穿过含水层、构造带时；（3）接近或打开防隔水煤(岩）柱进行放水前；（4)接近有出水可能的钻孔时；（5)接近水文地质条件复杂的区域；（6）采掘破坏影响范围内含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤(岩）柱厚度不清楚可能发生突水；（7）接近有积水的灌浆区；（8）采掘工程接近其它可能突水地段时。总之,本矿井必须作好水害分析预报，坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则。在探水前，必须编制探放水设计。2．探放水方法的确定严格按照《防治水规定》中的“有疑必探,先探后掘”的原则执行.（1）探水起点的确定为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积水线、探水线、警戒线。若是采用放水还有放水线，在距积水实际边界（探水证实）30m处停止掘进,进行打钻放水。积水线：预定积水区（小窑、老窑采空区、溶洞、导水断层、裂隙陷落柱、含水层）的边界线。探水线：根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下：A、对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过981kPa时，探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30m，岩层中不得小于20m。B、对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m.C、对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m；对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则，防止发生透水事故。D、掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60m。E、石门揭开含水层前，探水线至含水层的最小距离不得小于30m。警戒线：沿探水线外推50～150m,当巷道进入此线时,就要提高警惕，发现有透水征兆时,应提前探水。（2）探放水钻孔布置探水钻的超前距、帮距孔间距、允许掘进距离等见图1。①超前距为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离,一般采用30m，在厚度＜2m的薄煤层中。本设计取30m.②允许掘进距离每次探放水钻孔施工完毕之后，以最短钻孔长度减去超前距之后的距离，最短钻孔长度为50m，超前距取30m，则允许掘进距离为20m。图1探水钻的超前距、帮距孔间距、允许掘进距离示意图③帮距为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值一般与超前距相同。④钻孔密度（孔间距）指允许掘进距离终点横剖面上，探水钻孔之间的间距,一般不超过3m，以免漏掉积水区，本矿取3m.⑤钻孔孔径本设计配备ZY-750D、ZY-1250型全液压探水钻机3台,钻孔直径开65mm。⑥钻孔数目及布置主要是探巷道上帮小窑老空水,钻孔呈半扇形布置在巷道迎头断面.薄煤层一般布置1组，每组7个孔具体施工个数依照现场情况而定。3．探放水设备的选择（1）探放水设备选择依据我国井下探水设备已较成熟，本矿井配备目前国内较先进的钻探及配套设备。所配备的探放水设备必须能用于井下探水、放水、煤层注水、断层及巷道地底板注浆、灭火、瓦斯抽采等钻孔及勘探地质构造的施工，必须有防爆及获得煤安标志。（2)井下探放水设备型号及数量井下物探设备选用YTD400(A）矿井矿井全方位探测仪1台。设计选用ZY-1250型液压钻机，最大钻进深度200m，全矿井配备1台，ZY-750D液压钻机，最在钻进深度150m，配备2台。六、探放水设备的使用措施1.探放水设备的运输过程中必须轻拿轻放，避免因受力碰撞而损坏.2.YTD400（A)矿井全方位探测仪使用前必须由专业人员进行调试，并测试其灵敏度。3。YTD400（A）矿井全方位探测仪使用时，仪器监测半径范围内的采掘活