裙房顶梁板高大模板支撑体系搭设施工方案

第一章编制制依据1.1编制制依据1、设计文件及及设计图纸2、《建筑施工工模板安全技技术规范》JGJ1662-20008。3、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-20011；4、《建筑施工工计算手册》汪汪正荣编著。5、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ-1130（2011版）；6、《建筑施工工碗扣式脚手手架安全技术术规范》JGJ1666-200087、《安全检查查标准》JGJ559-201118、《混凝土结结构设计规范范》GB500010-200109、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-20001第二章工程程概况2.1总体体简介表2.1总总体简介序号项目内容1工程名称郑州大学科技研研究中心3建设单位郑州大学综合设设计研究院有有限公司4设计单位郑州大学综合设设计研究院有有限公司5监理单位河南建达工程建建设管理有限限公司6质量监督单位郑州市建设工程程质量监督检检验站7施工总承包单位位河南七建工程集集团有限公司司8合同质量目标质量标准国家优优质工程2.2建筑筑设计概况本工程位于郑州州东三街与丰丰产路东南角角；总建筑面面积：574044.24平方米；建建筑基底面积积：6635..44平方米；建建筑高度79.7550米；地下一层层，基础底板板最大埋深-7.855,地上主楼为20层，裙房为为三层；首层层地面设计标标高±0.0000相当于绝对对高程95.200m,室内外高差60m，地下一层5.55米，一层5.20米。二层至至三层层高为为4.755米；主楼四四至二十层层层高为3.8米;电梯机房4.5米；水箱间3.6米。本工程建筑耐久久年限50年，耐火等等级一级，地地下室防水等等级一级，屋屋面防水等级级为Ⅰ级。2.3结构构设计概况本工程各单体结结构设防类别别均为标准设设防(丙类)建筑，主体体结构设计技技术指标见表表2.3-11，混凝土结构构设计使用材材料参数一览览表见表2.3-2。表2.3-1主体结构构设计技术指指标序号项目内容1设计使用年限50年2建筑结构安全等等级二级3抗震设防烈度7度4设计地震分组第二组5地震基本加速度度0.15g6场地类别Ⅱ类7耐火等级一级8混凝土结构环境境类别结构部分结构构构件的迎水迎迎土面：二b类；地下室室内结构为二二a类；地上部部分室内潮湿湿及露天二a类其余为一类表2.3-2混凝土结构构设计使用材材料参数一览览表序号项目内容1部位布置部位和构件件名称混凝土强度等级级2基础及地下室基础底板C40S63地下一层墙、局局部顶板C40C354垫层C155梁、楼板、楼梯梯楼层强度6墙、柱C50/C355/7首层~四层墙、柱C35/C4008其余部分墙、柱C55/C445/C400/C35//C30第三章高支支模设计3.1高大大模板概况高支模范围为三三层裙房的顶顶梁板的模板板支撑体系。梁梁板截面有500×8800，500×9900，500×11200，600×11000，600×11200等楼板厚度为100mmm120mmm250mmm等架体搭设设高度为5.55m、5.25m、4.75m、3.8m等，楼层线线性荷载较大大。3.2支承承层概况梁板混凝土施工工时，模板支支撑体系将梁梁板的施工荷荷载传至下一一结构支承层层，由于高支支模施工荷载载及脚手架自自重荷载较大大，因此，应应保留下二层层的支撑体系系不拆除，采采用三层支撑撑体系，其板板承载力方可可满足高支模模设计要求，对对转换梁和框框支梁荷载较较大部位应加加固到首层。由于架体较高，考考虑到架体的的整体稳定性性，四周架体体要用钢管与与框架柱锁紧紧或是与剪力力墙顶紧，防防止架体侧移移。具体的复核计算算见第9章。3.3髙大大模板方案设设计3.3.1支模采用的的主要材料1、钢管：Ф448×3.22mm，不得有严严重锈蚀、弯弯曲、压扁及及裂纹的钢管管。（详见构构配件允许偏偏差一览表3.3.1）。2、木方：截面面35mm××85mm，长度现场场调配；3、木模板：9915mm××1830mmm×15mmm4、脚手架配套套底托、垫板板为木脚手板板。5、扣件：十字字扣、接头扣扣、转扣，扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩40～65N.m。6、构配件外观观质量要求：：1）钢管应无裂裂纹、凹陷、锈锈蚀，不得采采用接长钢管管；2）铸造件表面面应光整，不不得有砂眼、缩缩孔、裂纹、浇浇冒口残余等等缺陷，表面面粘砂应清除除干净。3）冲压件不得得有毛刺、裂裂纹、氧化皮皮等缺陷；4）各焊缝应饱饱满，焊药清清除干净，不不得有未焊透透、夹砂、咬咬肉、裂纹等等缺陷；5）构配件防锈锈漆涂层均匀匀、牢固。6）主要构、配配件上的生产产厂标识应清清晰。表3.3.1构配件允许许偏差一览表表施工准备1）施工技术人人员在施工前前必须认真熟熟悉图纸及相相关的规范规规程，熟悉各各构件轴线位位置及标高，给给出构件的配配模图，根据据配模图提出出详细的配模模计划。2）模板入场后后，必须分规规格堆码，进进行质量检查查，若发现误误差过大，则则必须退换和和组织维修。3）施工前，工工长要向工人人班组作技术术交底。内容容包括：工程程结构概况介介绍，模板选选用情况，组组拼校正方法法，检查标准准，楼层施工工流程及时间间要求，模板板拆除条件等等。根据轴线控制方方法，在模板板上弹出各轴轴线及各类构构件的平面控控制线。5）为了防止模模板变形，现现场施工采用用三级钢12的钢筋作为为梁傍模板定定位扣撑。施工荷载传递递方式、传递递路线1）为了便于支支撑系统的强强度、稳定性性和安全性进进行计算和验验算，必须对对转换层梁、板板的荷载传递递方式和传递递路线进行分分析确定。2）梁、板(00.45m～～86.922m)采用整体体钢管脚手架架作为支撑体体系，将其上上部转换层梁梁、板荷载对对应传递到14.800m层结构楼板板上，再由14.800m层将上部、荷荷载传递到9.85m层结构。为为了确保14.800m层梁、板结结构具有足够够承载力，决决定对14.800m层的承载力力进行验算。如如果验算结果果不能满足要要求，应在9.85～14.800m层间搭设支支撑，增加14.800m层梁、板承承载能力，依次类推推。各层结构构承受转换层层荷载传递如如下：柱柱柱86.9275.029.47BLKLKΙ加固构造支撑BLKL加固构造支撑加固构造支撑4．7255555500柱KLLB4．7255555500柱KLLB加固构造支撑加固构造支撑KLB-0.45KLB-0.45柱柱加固构造支撑加固构造支撑基础基础基础基础基础模板支撑系统设设计框支柱模板1）侧模：柱尺尺寸为bｘh，其中b方向采用同同柱宽胶合板板，h方向采用h+2ｘ15mm宽的胶合板板。2）竖楞：采用用35mmｘ85mm方木，间距距：800mm以下柱宽的的竖楞采用6根，按柱宽宽均等分位置置布置；800mm以上柱宽的的竖楞间距100-1120mm等分布置。3）柱箍采用ΦΦ48ｘ3.2钢管，两根根为一组；两两端以Φ12钢筋拉结。间距L2：4550mm，最底部部的柱箍离地地面中心距离离为225mm。4）拉结钢筋：：两端用对拉拉螺栓固定拉拉紧，800mm以上柱宽中中部增设对拉拉螺栓，水平平间距450mm，竖向同柱柱箍。柱模安装示意详详下图剪力墙模板1）墙侧模：采采用整块胶合合板(18300mmｘ915mmｘ15mm)。其中垂直直方向上模数数尺寸为915mm，横向模数数尺寸为1830mmm。配模时横横向先以1830mmm为模数，余余下的板归整整到墙的一端端；竖向配模模先以915mm为模数，所所剩顶部非模模数的余额另另按实际尺寸寸高度配制。2）竖档：竖档档采用35mm×85mm方木排置置，间距200mm。3）横档：横档档采用Φ48钢管，最底底部的横档中中心离地面高高度约为200mm，即墙底的的第一块模板板在200mm高度上钻孔孔设横档，以以上以915mmm(墙厚超过300mm，间距458mmm)为模数进行行安装，墙顶顶模板利用梁梁板搁栅做相相当于横档的的约束。4）对拉螺栓：：采用Φ12钢筋对拉螺螺栓，横向间间距450mm，竖向间距450mm。剪力墙墙采用PVC塑料套管，提提高螺杆重复复使用率。剪剪力墙侧面采采用Ф48钢管斜撑@22000。5）墙模安装示示意详下图：：框支梁模板1）梁模：梁模模用同梁尺寸寸的15mm厚胶合板板。2）夹木：355mm×855mm方木3）梁侧对拉螺螺栓：φ12@4550×4500（横向）4）梁底楞木：：均采用35mm××85mm方木，间距距：100~200mm。5）梁下支撑体体系：5.1当梁高＜＜1000mmm时，支撑竖竖杆按间距为为600mm×9000mm，沿梁长长方向按900mm进行搭设设，沿梁宽方方向按600mm进行搭设设，大、小横横杆步距为1500mmm。5.2梁高15500mm＞H≥1000mmm时，支撑竖竖杆按间距为为450mm×6000mm进行搭设设，即沿梁长长及梁宽方向向均按450mm进行搭设设，梁底纵向向增加立杆一一排（间距600mm），大、小小横杆步距为为1500mmm。5.3梁高H≥≥1500mmm时，支撑竖竖杆按间距为为330mm×4500mm进行搭设设，即沿梁长长方向按450mm进行搭设设，沿梁宽方方向按330mm进行搭设,大、小横杆杆步距为1500mmm。5.4梁模安装装示意详下图图：即框梁和和转换梁模板板支撑传至地地下室筏板；；各层传力图图详见附图。5.5另外对于于楼板空洞处处支撑传力至至地下室筏板板。5.6外侧剪力力墙支撑见下下图示：平板模板模板采用15mmm厚的胶合合板拼制，模模板横向底楞楞木采用35mm×85mm方木，间间距为200mm，立杆间间距900mm×9000mm，大小横横杆间距1500mmm。3.7脚手架架其它构造措措施如下图1、立杆基础：：立杆基础为为混凝土楼板板面，为充分分考虑其安全全性，在立杆杆底部先铺设设脚手板，然然后再搭设立立杆。2、当立杆底部部不在同一高高度时，高处处的纵向扫地地杆应向低处处延长不少于于2跨，高低差差不得大于1m。3、当立杆间距距大于1m时，应在拐拐角设置通高高专用斜杆，中中间每排每列列应设置通高高八字斜杆或或剪刀撑。4、当立杆间距距小于或等于于1m时，模板支支架四周从底底到顶连续设设置竖向剪刀刀撑；中间纵纵、横向由底底至顶连续设设置竖向剪刀刀撑，其间距距应小于等于于4.5m。6、当模板支架架高度大于4.8m时，顶端和和底部必须设设置水平剪刀刀撑，中间水水平剪刀撑设设置间距应小小于或等于4.8m。7、扫地杆、水水平杆应采用用对接，剪刀刀撑采用搭接接，搭接长度度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件件，分别在离离杆端不小于于100mm处进行固定定。8、脚手架其它它构造措施还还应满足《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20111第6.8.22条的规定。第四章高大大模板施工4.1施工工工艺流程高大模板具体施施工流程详见见图4.1所示。架体基础准备架体基础准备架体搭设架体验收测量放线，定位立杆位置架体施工中间检查图4.1高高支模施工流流程图4.2施工工准备工作1、编制专项施施工方案，经经建设、监理理公司审查认认可，并经专专家论证符合合要求后，方方可实施。2、支撑体系搭搭设前，工程程技术、安全全负责人向施施工作业班组组、作业人员员作出详细说说明，对其进进行技术和安安全作业的书书面交底，并并由双方签字字确认。3、对钢管脚手手架、配件、加加固件按规范范要求进行检检查、验收；；严禁使用不不合格的钢管管脚手架及构构配件。4、放线测量（1）模板放线线时，应先清清理好现场。（2）首先用经经纬仪根据施施工图测设出出每条轴线，然然后用墨线弹弹出墙柱模板板的边线，以以便于模板安安装和校正。（3）用水准仪仪把建筑物水水平标高引到到模板安装位位置，定好水水平控制标高高。（4）用墨线弹弹出架体的位位置线，垫板板、底座安放放位置应准确确。4.3架体体搭设4.3.1钢管脚手架架支撑搭设。1、搭设工作至至少两人配合合操作。先铺铺设垫木，垫垫木宽度不宜宜小于200mm，厚度不得得小于50mm。2、拉线，安放放底座。同一一侧底座应在在一条直线上上，应保持底底座在同一水水平线上，少少量高差用可可调支座调整整。3、立好横向内内外侧两根立立管，装好两两根横向水平平杆，其竖向向间距不大于于1.5m，形成一个个方框。4、一人扶直此此方框架，另另一个人将纵纵向水平杆装装上，形成一一个稳定的方方格。5、继续向纵向向搭设直至需需要的长度，搭搭设时注意保保证立管成行行，水平成线线。第一步纵纵向水平杆应应拉线或用水水准仪找平。6、安装脚手架架后，需调节节的用可调支支座来进行调调平校直。但但可调支座调调节螺杆伸出出长度不宜超超过200mm，可调支座座应与脚手架架在同一竖直直中心线上。脚脚手架安装宜宜排列整齐，并并在相互垂直直的两个方向向有保证其稳稳定的支撑系系统。架体必必须牢固的支支承在已经浇浇筑好的地面面上，并在立立杆底座下铺铺设垫板。7、支撑安装完完成后，应认认真检查支架架是否牢固，发发现问题，立立即整改。4.3.2模模板安装1、梁模板的安安装：按设计计标高调整脚脚手架可调顶顶托的标高，将将其调至预定定的高度，然然后在可调顶顶托上安放φφ48×3..2mm钢管，托梁钢钢管安放后在在其上安装梁梁底支撑木方方，木方采用用35mm××85mm木方，中心心间距为200mm。为增加木木方与钢管主主楞的接触面面，防止将木木方挤压变形形，将木方平平放。梁底次次楞安装完成成后，用面板板安装梁底模模板，梁底模模应按设计要要求起拱，起起拱高度按全全跨长度的1/10000~3/10000。主、次梁梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安装后后，再安装侧侧模、对穿螺螺栓。2、楼面模板的的安装：首先先通线，然后后调整脚手架架可调顶托的的标高，将其其调到预定的的高度，在可可调安放φ48×3..2mm钢管托梁钢管安安放后在其上上安装板底支支撑木方，木木方采用35mm××85mm规格，间距距为200mm。为增加木木方与钢管主主楞的接触面面，防止将木木方挤压变形形，将木方平平放。同时为为了保证次楞楞的强度及刚刚度，将钢管管与木方共同同做为次楞布布置，按隔一一布一的原则则进行设置。然然后在木方上上安装面板模模板。铺面板板时，可从四四周铺起，在在中间收口。4.4高大大模板支撑体体系验收1、脚手架应在在搭设过程中中及完成后进进行检查验收收：基础排底完完成后、脚手手架杆件搭设设前、达到标标高时、遇到到6级以上大风风大雨时、寒寒冷季节开动动后以及停用用一个月以后后均需进行安安全检查验收收。2、高大模板脚脚手架检查验验收时必须有有工程施工负负责人组织施施工班组长检检查验收完毕毕后再签写申申验单，由工工程技术负责责人、项目安安全部门进行行检查，验收收合格后再向向监理和业主主进行报验。3、搭设完毕的的脚手架必须须经过验收合合格后方可投投入使用。4、高大模脚手手架在检查中中严格按照高高大模脚手架架搭设方案进进行检查时还还用满足下列列要求：1)检查脚手手架扣件是否否拧紧，立杆杆垂直度是否否满足要求；；梁底、板底底脚手架承重重杆件是否弯弯曲，扣件是是否拧紧。2)相邻立杆杆的对接扣件件不得在同步步内。3)支撑体系系的水平纵横横拉杆严格按按本方案设计计的竖向间距距位置，地面面第一道水平平纵横拉杆距距地面为200mm。4)立杆下垫垫50mm厚通长木垫垫板。5)同时大梁梁两侧支撑立立杆垂直面上上必须设置剪剪刀撑，全面面设置，不可可跳跃，钢管管与在面呈450至600角，夹角用用回扣连接牢牢固。6)高支模脚脚手架必须竖竖向小于4～6m范围内与周周围的柱进行行拉结，形成成一个整体。7)单块梁板板的模板支撑撑支撑体系的的四周边缘，必必须设置剪刀刀撑，防止边边缘失稳，造造成质量事故故。4.5模板板工程质量保保证4.4.1质量保证措措施1、质量与进度度的关系：必必须确保规范范要求质量标标准，在保证证质量的前提提下合理安排排施工进度。2、各作业小班班组作业方法法必须统一，便便于施工过程程中发现问题题、纠正问题题。3、使用木模体体系，必须保保证模板有足足够的刚度、承承载能力和稳稳定性，且能能满足现场的的周转次数需需要。4、模板与砼的的接触面必须须涂隔离剂，以以防带模养护护拆模困难。模模板采用专用用模板脱模剂剂，以保证混混凝土表面光光洁。不得使使用油脂类隔隔离剂，严禁禁隔离剂玷污污钢筋与砼接接槎处。5、模板组装前前，应检查标标高轴线，在在底板上弹出出模板内侧位位置线。6、模板应自下下而上顺序组组装，每块模模板要求位置置正确，板面面平整，连接接件上紧，模模板间应拼缝缝严密，阳角角及缝隙过大大部位应用双双面胶（或夹夹纸），防止止漏浆。7、紧固拉杆时时力度适宜，确确保柱墙面的的平整度。8、现浇钢筋混混凝土模板，当当梁跨度＞4米时，模板板应按跨度的的1/10000~3/10000起拱。9、加固完成后后应对每个面面的垂直度进进行自检，不不合格的必须须进行整改，并并对每个螺帽帽进行检查，确确保无松动螺螺帽存在。自自检合格后交交带班进行检检查，带班检检查合格后填填写工序交接接检查表，交交施工员进行行检查。全部部合格后报经经监理工程师师验收认可后后方可进行下下一道工序施施工。10、模板拆除除时间要达到到规范要求的的混凝土强度度，梁底模拆拆除前必须具具备混凝土同同条件养护的的拆模试件试试验报告。并并实行模板拆拆模申请制度度。11、通过对模模板的质量管管理，最终使使结构混凝土土成形质量达达到“合格结构”标准。4.4.2质量量检查标准表3现浇结结构模板安装装的允许偏差差项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高高±5柱、墙、梁截面面内部尺寸+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高高低差2表面平整度54.6模板板拆除1、柱模板拆除除：在砼强度度达到能保证证其表面棱角角不因拆除模模板而受损后后方可拆除。脱脱模困难时，可可用撬棍在模模板底部撬动动，严禁在上上口撬动、晃晃动或用大锤锤砸模板，拆拆除下的模板板及时清理，并并刷好隔离剂剂，且每次进进行全面检查查和维修，保保证使用质量量。2、顶板模板拆拆除：顶板模模板拆除参考考顶板混凝土土同条件试块块抗压强度试试验报告，跨跨度大于8m的顶板当混混凝土强度达达到设计强度度100%强度后方可可拆除。拆顶顶板模板时从从房间一端开开始，防止坠坠落人或物造造成质量事故故。顶板模板板拆除时，注注意保护顶板板模板，不能能硬撬模板接接缝处，以防防损坏模板。拆拆除的模板、扣扣件及钢管脚脚手架要码放放整齐，并注注意不要集中中堆料。拆除除的钉子要回回收再利用，在在作业面清理理干净，以防防扎脚伤人。3、拆除前应检检查所使用的的工具有效和和可靠，扳手手等工具必须须装入工具袋袋或系挂在身身上，并应检检查拆模场所所范围内的安安全措施。4、模板的拆除除工作应设专专人指挥。作作业区应设围围栏，其内不不得有其他工工种作业，并并应设专人负负责监护。拆拆下的模板、零零配件严禁抛抛掷，在指定定地点分类堆堆放。5、拆模的顺序序和方法，可可采取先支的的后拆、后支支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，并并应从上而下下进行拆除。拆拆下的模板不不得抛扔，应应按指定地点点堆放。6、多人同时操操作时，应明明确分工，统统一信号或行行动，应具有有足够的操作作面，人员站站在安全处。7、高处拆模时时，应符合有有关高处作业业的规定。严严禁使用大锤锤和撬棍，操操作层上临时时拆下的模板板堆放不能超超过3层。8、在提前拆除除互相搭连并并涉及其他后后拆模板的支支撑时，应补补设临时支撑撑。拆模时应应逐块拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。9、拆模如遇中中途停歇，应应将已拆松动动、悬空、浮浮吊的模板或或支架进行临临时支撑牢固固或相互连接接稳固。对活活动部件必须须一次拆除。10、遇六级或或六级以上大大风时，应暂暂停室外的高高处作业。11、拆除有洞洞口的模板时时，应采取防防止操作人员员坠楼的措施施，洞口模板板拆除后，应应按有关规定定及时进行防防护。第五章高大大模板安全措措施5.1安全生生产保证体系系1、以项目经理理部为核心组组成以项目经经理为首的分分级负责的安安全生产保证证体系。2、项目经理是是安全生产的的第一责任人人，统筹协调调、指挥、全全面负责安全全管理。3、施工负责人人是安全管理理的第一直接接责任人，代代表项目经理理部行使安全全管理的权力力，负责本工工程安全标准准的制定，执执行情况的监监督与检查。4、技术负责人人是安全技术术的第一责任任者，负责安安全技术措施施的审核批准准。5、工长、专职职安全员在指指挥部的统一一领导下，具具体负责安全全技术、措施施的执行，领领导劳务作业业队伍开展安安全建设，是是安全生产有有力保证层。5.2安全全教育制度严格执行三级安安全教育制度度。每个施工工人员在进行行高架支模施施工前，必须须先接受公司司、项目部、班班组“三级”教育及安全全交底，并在在“三级安全教教育卡”上签名，并并登记其本人人的身份证号号码。三级安全教育是是指公司对新新进场的施工工人员着重进进行安全基本本知识、法规规、法制教育育；项目部对对新进场的施施工人员着重重进行现场规规章制度和遵遵章守纪教育育；班组对新新进场的施工工人员着重进进行本工种岗岗位安全操作作及班组安全全纪律教育。5.3安全全检查制度1、工人在作业业前要对自己己使用的机具具、劳动保护护用品以及本本班组作业区区段的安全设设施进行应进进行检查，发发现问题应向向工地有关人人员汇报，待待隐患消除后后方可开始作作业，并逐步步完善记录工工作。2、工地专职安安全员要每日日对作业区段段进行检查。如如发现事故隐隐患，应及时时提出改进措措施，督促实实施并对改进进后的设施进进行检查验收收，对不改进进的，提出处处理意见，报报项目负责人人处理。指导导、督促工人人认真执行安安全制度、安安全纪律，执执行操作规程程和正确使用用劳动保护用用品。3、要认真执行行定期检查制制度。应有组组织、有计划划进行检查，对对不合格项要要制订整改计计划，并做到到“定人、定时时间、定措施施”的三定措施施，在隐患没没有消除前，必必须采取可靠靠的防护措施施，有危及人人身安全的应应暂停作业。5.4技术安安全措施1、脚手架搭搭设前，应按按要求向搭设设和使用人员员做好安全、技技术交底。2、对钢管架、配配件、加固件件应进行检查查验收，严禁禁使用不合格格的钢管架、配配件。3、搭设在脚手手架立杆底座座下应铺设垫垫板。4、不配套的钢钢管架与配件件不得混合使使用于同一竖竖直脚手架支支撑系统。5、脚手架安装装应自一端向向另一端延伸伸，自下而上上按步架设，并并逐层改变搭搭设方向，不不得从两端向向中间进行，以以免结合处错错位，难于连连接。6、水平加固杆杆、剪刀撑安安装应符合构构造要求，并并与脚手架的的搭设同步进进行。7、模板支撑和和脚手架搭设设完毕后应进进行检查验收收，合格后方方准使用。8、泵送混凝土土时，应随浇浇、随捣、随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。9、应避免装卸卸物料对模板板支撑或脚手手架产生偏心心、振动和冲冲击。10、交叉支撑撑、水平加固固杆、剪刀撑撑不得随意拆拆卸，因施工工需要临时局局部拆卸时，施施工完毕后应应立即恢复。11、脚手架经经单位工程负负责人检查验验证并确认不不再需要时，方方可拆除。12、拆除时应应采用先搭后后拆、后搭先先拆、先拆非非承重部分再再拆承重部分分。13、拆除模板板脚手架时应应采用可靠安安全措施，严严禁高空抛掷掷。14、严格控制制实际施工荷荷载不超过设设计荷载，钢钢筋等材料不不能在支架上上方集中堆放放；浇筑过程程中，固定专专人检查支架架和支承情况况，发现下沉沉、松动和变变形情况及时时解决。5.5预防坍坍塌事故的技技术措施1、模板作业前前，按图纸要要求，根据施施工工艺、作作业条件及周周边环境编制制施工方案，单单位技术负责责人审批签字字，项目经理理组织有关部部门验收，经经验收合格签签字后，方可可作业。2、模板作业时时，对模板支支撑采用钢支支撑材料作支支撑立柱，不不得使用严重重锈蚀、变形形、断裂、脱脱焊、螺栓松松动的钢支撑撑材料。支撑撑立柱基础应应牢固，并按按设计计算严严格控制模板板支撑系统的的沉降量。3、模板作业时时，指定专人人指挥、监护护，出现位移移时，必须立立即停止施工工，将作业人人员撤离作业业现场，待险险情排除后，方方可作业。4、屋面堆放模模板时，严格格控制数量、重重量，防止超超载。5、装钉楼面模模板，在下班班时对已铺好好而来不及钉钉牢的定型模模板或散板等等要拿起稳妥妥堆放，以防防坍塌事故发发生。6、安装外围柱柱模板、梁、板板模板，应先先搭设脚手架架，并挂好安安全网，脚手手架搭设高度度要高施工作作业面至少1.2m。7、拆模间歇时时，应将已活活动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。5.6预防高高空坠落事故故安全技术措措施1、高支模工程程应按相关规规定编制施工工方案，经公公司技术部门门审批签字；；高支模安装装完毕后，需需经质安部、技技术部等有关关部门验收，验验收合格后，方方可绑扎钢筋筋等下道工序序的施工作业业。支、拆模模板时应保证证作业人员有有可靠立足点点，作业面应应按规定设置置安全防护设设施。模板及及其支撑体系系的施工荷载载应均匀堆置置，并不得超超过设计计算算要求。2、所有高处作作业人员应学学习高处作业业安全知识及及安全操作规规程，工人上上岗前应依据据有关规定接接受专门的安安全教育及安安全、技术交交底，并办好好签字手续。特特种高处作业业人员应持证证上岗。采用用新工艺、新新技术、新材材料和新设备备的，应按规规定对作业人人员进行相关关安全技术交交底。3、高处作业人人员应经过体体检，合格后后方可上岗。对对身体不适或或上岗前喝过过酒的工人不不准上岗作业业。施工现场场项目部应为为作业人员提提供合格的安安全帽、安全全带等必备的的安全防护用用具，作业人人员应按规定定正确佩戴和和使用。4、安全带使用用前必须经过过检查合格。安安全带的系扣扣点应就高不不就低，扣环环应悬挂在腰腰部的上方，并并要注意带子子不能与锋利利或毛刺的地地方接触，以以防摩擦割断断。5、项目部应按按类别，有针针对性地将各各类安全警示示标志悬挂于于施工现场各各相应部位。6、已支好模板板的楼层四周周必须用临时时护栏围好，护护栏要牢固可可靠，护栏高高度不低于1.2m，然后在护护栏上再铺一一层密目式安安全网。7、高处作业前前，应由项目目分管负责人人组织有关部部门对安全防防护设施进行行验收，经验验收合格签字字后，方可作作业。安全防防护设施应做做到定型化、工工具化。需要要临时拆除或或变动安全设设施的，应经经项目分管负负责人审批签签字，并组织织有关部门验验收，经验收收合格签字后后，方可实施施。5.7混凝土土浇筑方法及及技术措施1、大截面混凝凝土浇筑应分分层，每层不不超过500mm。2、先浇筑墙柱柱混凝土，待待稳定后分层层浇筑梁板混混凝土。3、为确保模板板支架受力均均衡，浇筑混混凝土时控制制浇筑速度，从从中部向两边边扩展浇筑，板板上混凝土堆堆积高度不得得超过300mm，接近这一一高度时暂停停泵送，将泵泵管转向后浇浇筑。4、浇筑混凝土土时应派专人人检查支顶有有无松动、倾倾斜、弯曲，模模板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形情况，发发现问题应立立即停止混凝凝土浇筑，并并在已浇筑的的混凝土初凝凝之前修整完完毕。5、混凝土浇筑筑采用地泵进进行，沿结构构洞口接至屋屋面上，泵管管混凝土出口口处用两节软软管连接，用用塔吊配合以以减轻对模板板支架的冲击击荷载。第六章高大大模板施工管管理6.1高大模模板的管理高大模板系统管管理机构：组长：宋成成杰副组长：贾才，李李建华组员：程学学亮范艳涛杨斌付飞翔王文超刘杰邵莉莉施工现场安全责责任人张国广韩建德谢综6.2高大模模板的验收6.2.1参加加架体验收人人员：1、建设单位项项目部技术负负责人及主管管工程师；2、监理单位总总监理工程师师、总监理工工程师代表及及主管监理工工程师；3、施工单位公公司安全部门门相关人员及及本项目经理理、技术负责责人、主管施施工员、质检检员、安全负负责人、劳务务公司主管生生产经理、劳劳务公司项目目技术负责人人、劳务公司司专职安全员员及作业班组组长。6.2.2验验收1、架体验收应应严格按照本本工程高支模模施工方案、《建建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-20008、《建筑施施工碗扣式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ-22008，《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330-20111中规定的内内容进行验收收，并形成正正式验收意见见记录存档。2、架体搭设过过程中由主管管施工员按照照方案执行落落实，质检员员及安全员跟跟踪检查，发发现有与方案案及规范要求求不一致时应应及时制止，并并要求作业人人员对架体不不符合方案及及规范要求的的地方及时整整改。3、每施工一层层及与大风、雨雨天气后报代代建及监理单单位主管工程程师进行一次次验收，直至至搭设完成，并并形成完整的的书面验收记记录。6.3高大模模板施工注意意问题：1、施工现场安安全责任人负负责施工全过过程的安全工工作，应在高高支模搭设、拆拆除和混凝土土浇筑前向作作业人员进行行安全技术交交底。2、支模完毕，经经施工单位高高支模管理机机构组成人员员组织验收合合格后，立即即通知公司工工程技术部和和质保部到现现场检查、验验收，合格后后，由专家组组成人员及代代建项目部技技术负责人、主主管工程师、监监理单位总监监理工程师、总总监理工程师师代表及主管管监理工程师师验收合格后后方能进行钢钢筋安装。3、高大模板施施工现场作业业人员不得从从支撑系统上上爬上、爬下下，应从专用用安全施工通通道进入工作作面。4、高大模板搭搭设、拆除和和混凝土浇筑筑期间，无关关人员不得进进入支模底下下，并由安全全员在现场监监护。5、混凝土浇筑筑时，安全员员专职负责监监测模板及支支撑系统的稳稳定性，发现现异常应立即即暂停施工，迅迅速疏散人员员，及时采取取处理措施，待待排除险情并并经现场安全全责任人检查查同意后方可可复工。第七章监测测措施梁板高大模采用用扣件式脚手手架支撑体系系，在搭设和和钢筋安装、砼砼浇捣施工过过程中，必须须随时监测。本本方案采取如如下监测措施施：1、班组日常进进行安全检查查，项目每天天巡检及组织织不定时安全全检查，公司司每月进行安安全检查，所所有安全检查查记录必须形形成书面材料料。2、日常检查、巡巡查重点部位位：（1）杆件的设设置和连接、扫扫地杆、支撑撑、剪力撑等等构件是否符符合要求。（2）底座是否否松动，立杆杆是否符合要要求。（3）连接扣件件是否松动。（4）架体垂直直度。（5）施工过程程中是否有超超载的现象。（6）安全防护护措施是否符符合规范要求求。（7）脚手架体体和脚手架杆杆件是否有变变形的现象。3、在浇捣高支支模梁板砼前前，由项目部部对脚手架全全面检查，合合格后才开始始浇砼，浇砼砼的过程中，必必须组织专门门的模板及架架体看护人员员。质检员、安安全员、施工工员、测量员员对架体检查查，随时观测测架体变形。发发现隐患，及及时停止施工工，采取措施施保证安全后后再施工。架体上水平位移移观测点的设设置：用红油油漆分别在架架体顶部、中中部及底部作作出标记，并并使该标记在在同一条竖直直线上，浇筑筑过程中，由由测量人员架架设经纬仪对对该标记进行行观测，并做做好数据记录录。4、安装后的扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩应采采用扭力扳手手检查，抽检检方法应按随随机分布原则则进行。抽样样检查数目与与质量评定标标准见下表规规定。不合格格的必须重新新拧紧，直至至合格为止。6、高大模板工工程施工前，必必须组织施工工单位、监理理单位、业主主单位等相关关专家对专项项方案进行审审查备案。第八章应急急预案8.1概况本工程板厚度是是250mm，支模最大大高度为5.5m，最大梁线线荷载为50.4KKN/m,在此区域内内施工极可能能发生高空坠坠落、模板坍坍塌等重大事事故。本预案案针对上述可可能发生的高高空坠落、模模板坍塌及物物体打击紧急急情况的应急急准备和响应应。8.2机构设设置为对可能发生的的事故能够快快速反应、救救援，项目部部成立应急救救援小组。由由项目经理任任组长。负责责事故现场指指挥，统筹安安排等。项目目部应急救援援领导小组成成员如下：组长:组长:宋成杰副组长贾才叶玉军张国广李小涛范艳涛杨斌杜秉一付飞翔王文超邵莉莉8.3机构的的职责1、负责制定事事故预防工作作相关部门人人员的应急救救援工作职责责。2、负责突发事事故的预防措措施和各类应应急救援实施施的准备工作作，统一对人人员，材料物物资等资源的的调配。3、进行有针对对性的应急救救援应变演习习，有计划区区分任务，明明确责任。4、当发生紧急急情况时，立立即报告公司司应急救援领领导小组并及及时采取救援援工作，尽快快控制险情蔓蔓延，必要时时，报告当地地部门，取得得政府及相关关部门的帮助助。8.4应急救救援工作程序序1、当事故发生生时小组成员员立即向组长长汇报，由组组长立即上报报公司，必要要时向当地政政府相关部门门，以取得政政府部门的帮帮助。2、由应急救援援领导小组，组组织项目部全全体员工投入入事故应急救救援抢险工作作中去，尽快快控制险情蔓蔓延，并配合合、协助事故故的处理调查查工作。3、事故发生时时，组长或其其他成员不在在现场时，由由在现场的其其他组员作为为临时现场救救援负责人负负责现场的救救援指挥安排排。4、项目部指定定人员负责事事故的收集、统统计、审核和和上报工作，并并严格遵守事事故报告的真真实性和时效效性。8.5救援方方法8.5.1高高空坠落应急急救援方法：：1、现场只有11人时应大声声呼救；2人以上时，应应有1人或多人去去打“120”急救电话及及马上报告应应急救救援领领导小组抢救救。2、仔细观察伤伤员的神志是是否清醒、是是否昏迷、休休克等现象，并并尽可能了解解伤员落地的的身体着地部部位，和着地地部位的具体体情况。3、如果是头部部着地，同时时伴有呕吐、昏昏迷等症状，很很可能是颅脑脑损伤，应该该迅速送医院院抢救。如发发现伤者耳朵朵、鼻子有血血液流出，千千万不能用手手帕棉花或纱纱布去堵塞，以以免造成颅内内压增高或诱诱发细菌感染染，会危及伤伤员的生命安安全。4、如果伤员腰腰、背、肩部部先着地，有有可能造成脊脊柱骨折，下下肢瘫痪，这这时不能随意意翻动，搬动动是要三个人人同时同一方方向将伤员平平直抬于木板板上，不能扭扭转脊柱，运运送时要平稳稳，否则会加加重伤情。5、模板、坍塌塌应急救援方方法：6、当发生高支支模坍塌事故故时，立即组组织人员及时时抢救，防止止事故扩大，在在有伤亡的情情况下控制好好事故现场；；7、报120急急救中心，到到现场抢救伤伤员。（应尽尽量说清楚伤伤员人数、情情况、地点、联联系电话等，并并派人到路口口等待）；8、急报项目部部应急救援小小组、公司和和有关应急救救援单位，采采取有效的应应急救援措施施；9、清理事故现现场，检查现现场施工人员员是否齐全，避避免遗漏伤亡亡人员，把事事故损失控制制到最小；10、预备应急急救援工具：：切割机、药药箱、担架等等。8.5.2物体体打击应急救救援方法：1、当物体打击击伤害发生时时，应尽快将将伤员转移到到安全地点进进行包扎、止止血、固定伤伤肢，应急以以后及时送医医院治疗。2、止血：根据据出血种类，采采用加压包止止血法、指压压止血法、堵堵塞止血法和和止血带止血血法等。3、对伤口包扎扎：以保护伤伤口、减少感感染，压迫止止血、固定骨骨折、扶托伤伤肢，减少伤伤痛。4、对于头部受受伤的伤员，首首先应仔细观观察伤员的神神志是否清醒醒，是否昏迷迷、休克等，如如果有呕吐、昏昏迷等症状，应应迅速送医院院抢救，如果果发现伤员耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千万不能用手手巾棉花或纱纱布堵塞，因因为这样可能能造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。5、如果是轻伤伤，在工地简简单处理后，再再到医院检查查；如果是重重伤，应迅速速送医院拯救救。8.5.3现现场应急救援援联系电话：：1311830300111外部救援电电话：120第九章计算算书柱模板11000×11000计算书一、工程属性新浇混凝土柱名名称KZZX新浇混凝土柱长长边边长(mm)1100新浇混凝土柱的的计算高度(mm)5500新浇混凝土柱短短边边长(mm)1100二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)2倾倒混凝土时对对垂直面模板板荷载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×2]＝min[338.4，48]＝38.4kkN/m2承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000柱长边小梁根数数12柱短边小梁根数数12柱箍间距l1((mm)450HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_平面图.dwg"柱模板_平面图图.dwg""模板设计平平面图1、强度度验算最不利利受力状态如如下图，按四四等跨连续梁梁验算静载线线荷载q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.45×338.4＝21kN//m活载线线荷载q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.445×2＝0.79kkN/mMmaax＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×21××0.12-0.1221×0.779×0.112＝-0.022kN·mσ＝MMmax/W＝0.02××106/(1/66×450××152)＝1.39NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算作用线线荷载q＝bS正＝0.45××38.4＝17.288kN/mν＝00.632qql4/(1000EI)＝0.63××17.288×10044/(1000×100000×(1//12×4550×1533))＝0.01mmm≤[ν]＝l/400＝100/4400＝0.25mmm满足要要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格((mm)35×85小梁截面惯性矩矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350最低处柱箍离楼楼面距离(mm)2251、强度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS承＝0.1×448.42＝4.84kN/m小梁弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.26kkN·mσ＝MMmax/W＝0.26××106/42.115×1033＝6.06NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、挠度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS正＝0.1×338.4＝3.84kN/m面板变变形图(mm)ν＝00.67mmm≤[ν]＝1.5mmm满足要要求！五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格((mm)Ф48×3.22柱箍截面惯性矩矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.73柱箍抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205柱箍弹性模量EE(N/mmm2)206000HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_立面图.dwg"柱模板_立面图图.dwg""模板设计立立面图1、柱箍箍强度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍弯矩图(kN·m))长边柱柱箍剪力图(kN)M1＝＝0.28kkN·m，N1＝7.29kkN短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍弯矩图(kN·m))短边柱柱箍剪力图(kN)M2＝＝0.28kkN·m，N2＝7.29kkNM/WWn＝0.28××106/(4.773×1033)＝60.133N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！2、柱箍箍挠度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍变形图(mm)短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍变形图(mm)ν1＝＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝1.08mmmν2＝＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝1.08mmm满足要要求！六、对拉螺栓验验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载((kN)26N＝77.29×22=14.558kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求！N＝77.29×22=14.558kN≤26kN满足要要求！柱模板（设置对对拉螺栓）计计算书一、工程属性新浇混凝土柱名名称KZZX新浇混凝土柱长长边边长(mm)1850新浇混凝土柱的的计算高度(mm)5500新浇混凝土柱短短边边长(mm)1250二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)2倾倒混凝土时对对垂直面模板板荷载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×2]＝min[338.4，48]＝38.4kkN/m2承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000柱长边小梁根数数19柱短边小梁根数数13柱箍间距l1((mm)450HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_平面图.dwg"柱模板_平面图图.dwg""模板设计平平面图1、强度度验算最不利利受力状态如如下图，按四四等跨连续梁梁验算静载线线荷载q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.45×338.4＝21kN//m活载线线荷载q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.445×2＝0.79kkN/mMmaax＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×21××0.12-0.1221×0.779×0.112＝-0.033kN·mσ＝MMmax/W＝0.03××106/(1/66×450××152)＝1.51NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算作用线线荷载q＝bS正＝0.45××38.4＝17.288kN/mν＝00.632qql4/(1000EI)＝0.63××17.288×104..174/(1000×100000×(1//12×4550×1533))＝0.01mmm≤[ν]＝l/400＝104.117/4000＝0.26mmm满足要要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格((mm)35×85小梁截面惯性矩矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350最低处柱箍离楼楼面距离(mm)2251、强度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS承＝0.1×448.42＝5.04kN/m小梁弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.27kkN·mσ＝MMmax/W＝0.27××106/42.115×1033＝6.31NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、挠度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS正＝0.1×338.4＝4kN//m面板变变形图(mm)ν＝00.7mm≤[ν]＝1.5mmm满足要要求！五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格((mm)Ф48×3.22柱箍截面惯性矩矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.73柱箍抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205柱箍弹性模量EE(N/mmm2)206000HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\柱模板_立面图.dwg"柱模板_立面图图.dwg""模板设计立立面图1、柱箍箍强度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍弯矩图(kN·m))长边柱柱箍剪力图(kN)M1＝＝0.24kkN·m，N1＝7.02kkN短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍弯矩图(kN·m))短边柱柱箍剪力图(kN)M2＝＝0.36kkN·m，N2＝8.17kkNM/WWn＝0.36××106/(4.773×1033)＝75.399N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！2、柱箍箍挠度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍变形图(mm)短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍变形图(mm)ν1＝＝0.08mmm≤[ν]＝l/400＝1.02mmmν2＝＝0.16mmm≤[ν]＝l/400＝1.21mmm满足要要求！六、对拉螺栓验验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载((kN)26N＝88.17×22=16.333kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求！N＝88.17×22=16.333kN≤26kN满足要求墙模板计算书一、工程属性新浇混凝土墙名名称Q400新浇混凝土墙墙墙厚(mm)400混凝土墙的计算算高度(mm)5300混凝土墙的计算算长度(mm)5200二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11.2混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)2倾倒混凝土时对对垂直面面板板荷载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11.2×1..15×2..51/2，24×2]＝min[446.08，48]＝46.088kN/m22承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×46.008+1.44×2，1.35××46.088+1.4××0.7×22]＝0.9maax[58..1，64.177]＝0.9×664.17＝57.755kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝46.088kN/mm2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长长(mm)125小梁间距(mmm)225小梁一端悬臂长长(mm)225主梁间距(mmm)450主梁一端悬臂长长(mm)225对拉螺栓横向间间距(mm)450对拉螺栓竖向间间距(mm)450HYPERLINK"D:\\品茗\\CSC2012\\OutPut\\非组合钢模板_立面图.dwg"品茗\\CSCC2012\\\OutPPut\\非非组合钢模板板_立面图.dwwg"模板设设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000墙截面面宽度可取任任意宽度，为为便于验算主主梁，取b＝0.45m，W＝bh2/6＝450×1152/6＝168755mm3，I＝bh3/12＝450×1153/12＝1265662.5mmm41、强度度验算q＝bbS承＝0.45××57.755＝25.999kN/m面板弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.16kkN·mσ＝MMmax/W＝0.16××106/168775＝9.32NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算q＝bbS正＝0.45××46.088=20.774kN/mm面板变变形图(mm)ν＝00.5mm≤[ν]＝l/400＝225/4400＝0.56mmm满足要要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格((mm)35×85小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁截面惯性矩矩I(cm4)179.121、强度度验算q＝bbS承＝0.24××57.755＝13.722kN/m小梁弯弯矩图(kN·m))小梁剪剪力图(kN)Mmaax＝0.33kkN·mσ＝MMmax/W＝0.33××106/421550＝7.88NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、挠度度验算q＝bbS正＝0.24××46.088=10.994kN/mm小梁变变形图(mm)ν＝00.31mmm≤[ν]＝l/400＝225/4400＝0.56mmm满足要要求！3、支座座反力计算R1==6.65kkN，R2=...RR22=6.33kN，R23=6.665kN六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格((mm)Ф48×3.22主梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205主梁弹性模量EE(N/mmm2)206000主梁截面抵抗矩矩W(cm3)9.46主梁截面惯性矩矩I(cm4)22.721、强度度验算主梁弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.68kkN·mσ＝MMmax/W＝0.68××106/9460＝72.177N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！2、挠度度验算主梁变变形图(mm)ν＝00.15mmm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.12mmm满足要要求！七、对拉螺栓验验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值值Ntb(kN)17.8对拉螺螺栓横向验算算间距m＝max[4450，450/22+225]]＝450mmm对拉螺螺栓竖向验算算间距n＝max[4450，450/22+225]]＝450mmmN＝00.95mnnS承＝0.95××0.45××0.45××57.755＝11.111kN≤Ntb＝17.8kNN满足要求！梁模板（扣件式式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名名称KL1新浇混凝土梁计计算跨度(m)7.3混凝土梁截面尺尺寸(mm×mmm)1000×21100新浇混凝土结构构层高(m)5.5梁侧楼板厚度((mm)200二、荷载设计模板及其支架自自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备备荷载标准值值Q1k当计算支架立柱柱及其他支承承结构构件时时(kN/m2)5振捣混凝土时产产生的荷载标标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取取值2风荷载标准值ωωk(kN/m2)基本风压ω0((kN/m2)0.3非自定义:0..22风压高度变化系系数μz0.9风荷载体型系数数μs0.8三、模板体系设设计新浇混凝土梁支支撑方式梁一侧有板，梁梁板立柱共用用(A)梁跨度方向立柱柱间距la(mm)450梁两侧立柱间距距lb(mm)1300步距h(mm))1500新浇混凝土楼板板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)900、9000混凝土梁居梁两两侧立柱中的的位置自定义梁左侧立柱距梁梁中心线距离离(mm)650梁底增加立柱根根数3梁底增加立柱布布置方式按梁两侧立柱间间距均分梁底增加立柱依依次距梁左侧侧立柱距离(mm)325,6500,975梁底支撑小梁根根数11梁底支撑小梁一一端悬挑长度度(mm)50设计简简图如下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面图.dwg"梁模板(扣件式式)_平面图.dwwg"平面图图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面图.dwg"梁模板(扣件式式)_立面图.dwwg"立面图图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000取单位位宽度1000mmm，按四等跨跨连续梁计算算，计算简图图如下：W＝bbh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝＝0.9maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××2.1)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×22.1)+11.4×0..7×2]××1＝66.955kN/mq1静静＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×2..1]×1＝65.188kN/mq1活活＝0.9×11.3×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.3×0..7×2×11＝1.76kkN/mq2＝＝(G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×2.11]×1＝53.655kN/m1、强度度验算Mmaax＝-0.1007q1静L2+0.1221q1活L2＝-0.1007×65..18×0..12+0.1221×1.776×0.112＝0.07kkN·mσ＝MMmax/W＝0.07××106/375000＝1.8N//mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算νmaax＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××53.655×10044/(1000×100000×2811250)＝0.0122mm≤[ν]＝l/400＝100/4400＝0.25mmm满足要要求！3、支座座反力计算设计值值(承载能力极极限状态)R1==R5=0.3993q1静l+0..446qq1活l=0.3393×655.18×00.1+0..446×11.76×00.1＝2.64kkNR2==R4=1.1443q1静l+1..223qq1活l=1.1143×655.18×00.1+1..223×11.76×00.1＝7.67kkNR3==0.9288q1静l+1..142qq1活l=0.9928×655.18×00.1+1..142×11.76×00.1＝6.25kkN标准值值(正常使用极极限状态)R1''=R5'=0.3993q2l=0.3393×533.65×00.1＝2.11kkNR2''=R4'=1.1443q2l=1.1143×533.65×00.1＝6.13kkNR3''=0.9228q2l=0.9928×533.65×00.1＝4.98kkN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格((mm)35×85小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)1.78小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)42.15小梁截面惯性矩矩I(cm4)179.12为简化化计算，按四四等跨连续梁梁和悬臂梁分分别计算，如如下图：q1＝＝max{22.64+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×11/10+00.5×2..1]+0..9max[[1.2×((0.5+((24+1..1)×0..2)+1..3×5，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.2)+11.3×0..7×5]××(1.3--0.65--1/2)//2×1，7.67++0.9×11.35×((0.3-00.1)×11/10}==7.69kkN/mq2＝＝max[22.11+((0.3-00.1)×11/10+00.5×2..1+(0..5+(244+1.1))×0.2))×(1.33-0.655-1/2))/2×1，6.13++(0.3--0.1)××1/10]]＝6.15kkN/m1、抗弯弯验算Mmaax＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××7.69××0.4522，0.5×77.69×00.052]＝0.17kkN·mσ＝MMmax/W＝0.17××106/421550＝3.95NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、抗剪剪验算Vmaax＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××7.69××0.45，7.69××0.05]]＝2.1011kNτmaax＝3Vmax/(22bh0)=3×22.101××1000//(2×355×85)＝1.06NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2满足要要求！3、挠度度验算ν1＝＝0.6322q2l14/(1000EI)＝0.6322×6.155×45044/(1000×93500×17911200)＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.12mmmν2＝＝q2l24/(8EII)＝6.15××504/(8×99350×117912000)＝0mm≤[ν]＝l/400＝50/4000＝0.12mmm满足要要求！4、支座座反力计算梁头处处(即梁底支撑撑小梁悬挑段段根部)承载能能力极限状态态Rmaax＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××7.69××0.45，0.3933×7.699×0.455+7.699×0.055]＝3.96kkN同理可可得，梁底支支撑小梁所受受最大支座反反力依次为R1＝2.03kkN，R2＝R10＝3.96kkN，R3＝R4＝R5＝R6＝R7＝R8＝R9＝3.23kkN，R11＝2.42kkN正常使使用极限状态态R'mmax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××6.15××0.45，0.3933×6.155×0.455+6.155×0.055]＝3.16kkN同理可可得，梁底支支撑小梁所受受最大支座反反力依次为R'1＝1.75kkN，R'2＝R'10＝3.16kkN，R'3＝R'4＝R'5＝R'6＝R'7＝R'8＝R'9＝2.57kkN，R'11＝2.15kkN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格((mm)Ф48×3.22可调托座内主梁梁根数1主梁弹性模量EE(N/mmm2)206000主梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205主梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)125主梁截面惯性矩矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩矩W(cm3)4.73主梁自自重忽略不计计，计算简图图如下：1、抗弯弯验算主梁弯弯矩图(kN·m))σ＝MMmax/W＝0.3211×106/4730＝67.777N/mm22≤[f]=2205N/mmm2满足要要求！2、抗剪剪验算主梁剪剪力图(kN)Vmaax＝6.1877kNτmaax＝2Vmax/A==2×6.1187×10000/4550＝27.5NN/mm2≤[τ]＝125N//mm2满足要要求！3、挠度度验算主梁变变形图(mm)νmaax＝0.05mmm≤[ν]＝l/400＝325/4400＝0.81mmm满足要要求！4、扣件件抗滑计算R＝RR5＝1.22kkN≤8kN单扣件件在扭矩达到到40～65N·m且无质量缺缺陷的情况下下，单扣件能能满足要求！！七、立柱验算立杆稳定性计算算依据《建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-20008钢管类型Ф48×3.22立柱截面面积AA(mm2)450回转半径i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩矩W(cm3)4.73抗压强度设计值值f(N/mmm2)205λ=hh/i=15500/155.9=944.34≤[λ]=1500长细比比满足要求！！查表得得，φ＝0.631、风荷荷载计算Mw＝＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.22××0.45××1.52/10＝0.03kkN·m2、稳定定性计算根据《建建筑施工模板板安全技术规规范》公式5.2.55-14，荷载设计计值q1有所不同：：1)面面板验算q1＝＝0.9×[[1.2×((0.1+((24+1..5)×2..1)+0..9×1.44×2]×11＝60.211kN/m2)小小梁验算q1＝＝max{22.38+((0.3-00.1)×11/10+00.9×[11.2×(00.5+(224+1.11)×0.22)+0.99×1.4××5]×(11.3-0..65-1//2)/2××1，6.9+((0.3-00.1)×11/10}==6.92kkN/m同上四四～六计算过过程，可得：：R1＝＝0.96kkN，R2＝10.044kN，R3＝9.23kkN，R4＝10.3kkN，R5＝1.14kkN立柱最最大受力Nw＝max[RR1，R2，R3，R4，R5+N边]+Mw/lb＝max[00.96，10.04，9.23，10.3，1.14++0.9×[[1.2×((0.75++(24+11.1)×00.2)+00.9×1..4×5]××(0.9++1.3-00.65-11/2)/22×0.9]]+0.033/1.3＝10.311kNf＝NN/(φA)+Mw/W＝103144.67/((0.63××450)++0.03××106/4730＝41.499N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！八、可调托座验验算可调托座承载