安徽火车站站房金属屋面工程专项施工方案铝镁锰合金屋面

XX建设XX铁路安徽段站房四标段项目站房金属屋面工程专项施工方案PAGE1XX北站站房及相关工程站房金属屋面工程专项施工方案编制：审核：审批：2014年8月

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc345054100"1、 编制依据 1HYPERLINK\l"_Toc345054103"2、 工程概况 2HYPERLINK\l"_Toc345054104"3、 施工准备 4HYPERLINK\l"_Toc345054105"4、 施工安排 5HYPERLINK\l"_Toc345054106"5、 生命线 7HYPERLINK\l"_Toc345054107"6、 金属屋面施工工艺 8HYPERLINK\l"_Toc345054109"7、 质量保证措施 18HYPERLINK\l"_Toc345054110"8、 安全保证措施 20HYPERLINK\l"_Toc345054111"9、雨季施工措施 25HYPERLINK\l"_Toc345054112"10、成品保护措施 26PAGE27编制依据1.1、设计施工图纸。1.2、国内现行技术标准及规范。1.3、屋面系统技术资料。1.4、XX站金属屋面施工图、及其国家有关施工方案。1.5、国家及行业颁发的施工及验收规范，工程质量检验评定标准如：表1编号名称文号1《民用建筑设设计通则》/2《建筑防雷设设计规范》（GB500057-22010）3《钢结构设计计规范》（GBJ177-20003）4《建筑抗震设设计规范》（GBJ111-20110）5《建筑结构荷荷载规范》（GBJ9--20066）6《建筑结构设设计统一标标准》（GBJ688-84）7《屋面工程技技术规范》（GB502207-22004）8《建筑设计防防火规范》（GB16--20066）9《火灾自动报报警系统设设计规范》（GB501119-998）10《钢结构工程程施工质量量验收规范范》（GB502205-22001）11《建筑钢结构构焊接技术术规程》（JGJ811-20002）12《涂装前钢材材表面锈蚀蚀等级和除除锈等级》（GB89223–88）13《漆膜附着力力测定法》（GB17220-19979）14《钢结构防火火涂料》（GB149907-22002）15《钢结构防火火涂料应用用技术规程程》GB149007－2002216《建筑构件耐耐火试验方方法》（GB／T99978--19999）17《热喷涂金属属件表面预预处理通则则》（GB113373-889）工程概况XX北站总规模为3座站台，7条（含2条正线），车站总建筑面积39582m2。站房建筑沿城市景观轴线中轴对称布置，南北向长205.6米，东西向宽50.5米，站房轨道东西向布置，站房人行交通采用上进下出的形式。站房-7.2m标高为出站层，-3.6m有局部办公夹层，±0.000标高为进站层及候车层，4.2m标高有局部商业夹层，8.2m标高为候车层，13.2m标高有局部商业夹层，19.2m标高有局部设备夹层。XX北站站房整体造型为浮云造型，整体色系为冷色系。主要包括金属屋面、檐口铝板及玻璃采光排烟天窗三部分。屋面系统龙骨固定于站房钢结构屋面网架螺栓球上，与网架成为整体，屋面分为上下两层，其中上层面板为铝镁锰合金屋面板，底板为镀铝锌压型钢板，檐口部位张挂铝单板，天窗为中空钢化夹胶玻璃。站房屋面示意图施工准备技术准备1）项目技术负责人组织技术人员进行施工图纸学习，根据施工组织设计、既有线施工方案等，2）项目技术及主管人员对操作班组做好岗前培训，使施工人员明确工程施工工艺，做好安全防护，确保施工安全。主要机械设备准备本工程所需要的主要机械设备如下表所示：机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KKW）生产能力1汽车吊50T2中国现场吊装2直板压型机65/40001/200838面板成型3自攻螺钉枪/30中国19998紧固作业4剪板机/1/200210板材制作5手动切割机/8中国200228现场安装6电动裁切机TOIU-7754中国20016现场安装7电动咬口机R-65/44004中国200220现场安装8手电钻ZS-6838中国20005现场安装9交流焊机X-32016中国200226现场焊接10高频氩弧焊机机WT-35006中国200326现场焊接11手动打磨机/8中国2004/现场焊接12切割机GB1-3004中国200115加工制作13液压剪板机Q12Y-112×322001中国200220加工制作14液压折弯机WD67Y--100//320001中国200030天沟加工15压型机P-65/44001中国200128底板成型16数控切割机PM-21551中国200325加工制作17半自动切割机机G1-301中国200110板材制作18经纬仪T21瑞士2004/测量19水准仪N-22瑞士2003/测量主要材料介绍1）屋面主要材料包括：1）1.0mm厚，65/400型直立锁边铝镁锰合金屋面板2）防水材料：为聚乙烯防水透气膜3）100mm厚带铝箔超细玻璃棉4）铝合金固定支座5）镀锌次龙骨：几40×60×30×2.5mm6）0.8mm厚白色镀铝锌压型钢板7）次檩条：□100×60×4mm镀锌钢方管8）主檩条：□150×100×4mm镀锌钢方管施工安排4.1、工程施工内容本工程主要包括金属屋面、檐口铝板二部分，施工时，二项工程需通过合理的组织规划、穿插配合同时施工。4.2、施工组织本工程计划工期为45天，从2014年8月1日开始施工，预计2014年9月14日完成。本工程工程量大，工期紧，施工中交叉作业多，施工困难，施工时需根据现场情况进行合理的施工组织，有效的利用现场场地、机械、劳动力等资源，以保证工程保质保量按期完成。根据现场主体结构施工进度，将站房金属屋面分为第一，二，三个施工段，分区图：施工分区图施工时先从第二施工段开始施工，然后再进行第一，第三施工段施工。本工程材料分为钢材龙骨及板材面层，龙骨材料体积小、重量大，可在现场进行加工，然后焊接；板材则采用采用常规的“现场加工、分块吊装”的施工方法。即在施工楼面现场加工、焊接、切割、然后由现场施工人员以人工吊运的方法将加工的半成品至屋面钢结构上安装，不锈钢水槽及屋面板、檐口铝单板安装采取相同的加工安装方法。4.3、人员组织根据施工进度合理组织劳动力进场，人员进场计划如下：工种阶劳况验收项目经理11111技术负责人11111施工员11111技术员11111安全员11111材料员11111机管员11111质检员11111工种按工程施工阶阶段投入劳劳动力情况况1～10天11～20天天21～30天天31～40天天起重工9996测量工4444焊工2020105面板制作工1010104安装工40404020架子工1010105铆工5553注胶工8888搬运工30302010电工2222杂工6644总位：人生命线及吊篮搭设5.1、水平通道及安全生命线布置在屋面已安装檩条上架设木跳板形成屋面施工通道。木跳板确保安全牢固并固定在钢檩条上，固定时采用2.5mm铁丝捆扎，防止探头板的出现。通道宽度需保证在二块木跳板以上，两侧设置生命线，以保证行走时安全可靠。屋面安全通道主要沿天沟搭设，并在屋面中央搭设行走辅通道。为使施工人员在高空作业中有生命安全保障，对檐口周边及施工作业面能使每个操作人员挂上安全带，施工时在钢结构上部设置安全生命线。安全生命线设置时要高于钢结构上弦杆1.2m,安全生命线支撑立柱采用角钢，角钢焊接至钢结构上弦杆表面，焊接时要确保焊接牢固。施工时要确保每道梁上都有生命线，具体参见下图：生命线设置示意图作业人员登上屋面开始高空作业时必须将安全带扣在生命线上，在作业和行走时，安全带要一直扣在生命线上并和人员一起移动。每天派人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其他安全，立即采取措施纠正，并做好记录，同时也要检查生命线与支架、卡具与梁的连接，如发现有松动或其他安全隐患，及时整改。金属屋面施工工艺6.1、金属屋面构造及工艺流程屋面板采用1.0mm厚，65/400型直立锁边铝镁锰合金屋面板，屋面板由移动式自动压型机辊压，板与板之间采用电动自动锁边机，将屋面板机械的锁扣在一起。支架采用与金属屋面板配套的高强铝合金支架。每个支架下部加设防震动防冷凝橡胶垫，以防止产生冷桥。防水透气层：0.5mm厚纺粘聚乙烯和聚丙烯膜100mm厚带铝箔超细玻璃棉镀锌次龙骨：几40×60×30×2.5mm0.8mm厚白色镀铝锌压型钢板次檩条：□100×60×4mm镀锌钢方管主檩条：□150×100×4mm镀锌钢方管具体构造见下图：屋面剖面图工艺流程为：测量放线→不锈钢天沟龙骨安装→0.8mm厚白色镀铝锌压型钢板铺设→铝制高强T型码及避雷件安装→檐口铝板龙骨安装→100mm厚带铝箔超细玻璃棉、防水透气层铺设→金属屋面板铺设安装锁口→檐口铝单板安装→泛水板安装→收边收尾→自检清洁→报验。6.2、测量放线施工前对钢结构檩条进行复测，对工作面斜度的平整度、垂直度、标高用经纬仪和水准仪对整个屋面进行复查检测。之后根据现场施工的实际尺寸、结合施工图纸排布间距，测出天沟及檩条龙骨安装位置，在钢结构檩条上表面做好标记。在安装前，对工作面进行复测。测量时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。直线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，需及时提出，对问题部位进行整改，合格后方可施工。6.3、不锈钢天沟安装1）天沟龙骨安装本工程天沟主、次骨架均为方钢管，按深化设计的间距安装天沟骨架，并检查骨架顶面标高是否一致。天沟骨架安装时，先对骨架进行定位点焊，点焊后两侧上口的通长骨架应水平、顺直，保证与檐口、屋面的整体交接和外观需要，确认无误后进行满焊。本工程在安装骨架时注意要放出天沟的坡度，以集水井为最低点放坡。放坡时采用水准仪，每隔3米在屋面主钢结构上按图纸要求标出龙骨的标高线，并根据标高线安装龙骨。不锈钢天沟承重主要依靠其下部天沟支架，天沟骨架安装时，要求其顶面距两侧檩条顶面距离与天沟深度相同，即天沟骨架的标高保证每段天沟都能与骨架完全接触，使天沟支架受力均匀。在天沟龙骨焊接完成以后，进行对焊缝的清理及检查，经相关部门检验合格以后在焊接部位涂刷防锈漆进行二次防锈处理。2）不锈钢天沟安装本工程采用2.5mm厚不锈钢天沟，两段天沟之间的连接方式为搭接氩弧焊接。在天沟焊缝处底下放一层岩棉，在岩棉上再放一层15cm宽薄铁皮，来保护天沟焊缝下的保温层不被烧坏。不锈钢板天沟搭接前将切割口打磨干净，搭接时注意搭接缝间隙不能超过1mm，搭接长度约10mm左右，焊接前先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，按天沟曲率放出1：1的曲线控制线,可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后吊到安装位置就位安装，这样能减少在屋面上焊接焊缝数量，有利于防水层、保温层的保护，不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。站房屋面天沟节点示意图3）天沟檐口安装天沟檐口采用滴水片拉铆钉连接，防止雨水内灌进屋面板里，金属屋面65mm肋处用泡沫密封条填塞，填塞要美观，禁止有外露、缺口等情况发生，天沟安装时控制好标高坡度，天沟积水在重力引导下无残留现象。4）防腐处理防腐处理，现场焊缝在涂刷防腐前，必须彻底清除干净焊缝表面上的焊渣和飞溅及污物后。然后刷二遍防锈底漆。6.4、镀铝锌压型钢板安装屋面底板采用YX-15-225-900镀铝锌压型钢板，厚度为800mm，安装时采用M6.3X25自攻螺丝固定在底板龙骨上，相邻两件底板纵向搭接不小于100mm，横向搭接不低于50mm。6.5、铝制高强T型码及避雷件安装根据图纸和现场实际测量的尺寸进行放线，用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为T型码的纵向控制线。第一排T型码位置要多次复核，确定没有误差后，再向第一排T型码两边分线。屋面板的间距为400mm，以二十张屋面板尺寸为主控线。在分好线的檩条上安装T型码，先把T型码底部对称用电钻打两孔，再把隔热垫装在T型码上，然后对准放好的线，用电钻将镀锌自攻螺丝钉把T型码固定在檩条上，要求螺丝钉的松紧适度，不能出现歪斜。复查T型码，用目测的方法检查每一列T型码是否在一条直线上，如发现有偏差在10mm以上的必须调整，直至满足屋面板安装要求屋面避雷引下点以不大于8m×8m的网格分布，在金属屋面的每个防雷引下线位置，即防雷网格的交点处，均应采用镀锌钢板-50×4连接件（作为引下线），将固定座与钢次檩用自攻螺钉连接，以确保电流可以由屋面传导屋架钢结构与接地点。6.6、檐口铝单板龙骨安装测量放线，根据钢架安装位置和标高要求，将钢架安装位置线及标高引至网架支托上，标出安装位置控制线；将钢架径向位置控制线引测到网架球杆上，用于调整钢架径向位置。在吊装前，先将操作平台在地面搭设在悬挑网架上。利用现场汽车吊进行龙骨构件的上料。焊接过程中要采取减小变形的措施，减少焊接位移，按设计焊接工艺施焊，采取对称焊接，在焊接过程中重点控制焊接变形。并在焊接过程中用经纬仪监测其位移，发现偏差及时纠正，确保其焊接后位置符合要求。焊接时电流要适当，焊缝应达到设计要求的长度和高度，焊缝成形后不得有夹渣、气孔、漏焊和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。焊接完成后，修磨清理焊脚，补涂涂层。首榀钢架安装完成后，安装第二榀钢架，以首榀钢架为基准利用两榀间连杆控制第二榀钢架安装位置，以此类推安装完成所有钢架，如下图所示。注意每安装完成一榀钢架都要复核其位置，发现偏差超标，能及时纠正，确保安装质量。1)、铝单板安装操作平台铝单板安装在龙骨下表面，属于倒贴板，施工作业十分危险，现场安装时可以根据具体安装位置分别采用搭设悬吊式脚手架操作平台供作业人员立足。铝单板现场安安装可通过过直接在网网架结构上上搭设悬吊吊式脚手架架操作平台台进行。操作平台搭设设位置距最最高处龙骨骨下表面11400mmm处，因因是斜面要要搭设成台台阶式操作作平台，平平台架管支支撑在檐口口悬挑钢架架斜杆上和和水平杆件件上，见如如下示意图图，其具体体搭设由搭搭设脚手架架的专业公公司来完成成。铝单板板安装由檐檐口端部向向室内安装装，边安装装边拆除悬悬挑脚手架架操作平台台，直至完完成所有铝铝单板和安安装。檐口吊架搭设设示意图2)、铝单板板安装铝单板安装由由檐口端部部向室内安安装，边安安装边拆除除悬挑脚手手架操作平平台，直至至完成所有有铝单板。①屋面铝单板板安装工艺艺铝单板安装工工艺内容包包括材料验验收、施工工准备、脚脚手架搭设设、测量放放线、龙骨骨安装、铝铝单板安装装、收边收收口，工序序验收、资资料整理单单项验收等等。先安装装吊顶板，从从檐口端部部向内安装装，随安板板随拆除安安装用吊架架操作平台台。吊顶板板板安装完完成后再安安装檐口顶顶面铝单板板。铝单板板安装施工工工艺流程程如下测量放线→镀镀锌铁码加加工→龙骨加工工→龙骨安装装→铝单板安安装→清洁→验收具体安装工艺艺见下图：：材料验收材料验收操作平台搭设测量放线龙骨安装整改工序验收铝单板安装不合格合格收边收口单项验收资料整理施工准备合格合格②测量放线复测挑檐钢架架标高、位位置误差，将将标高标示示于结构侧侧面。按铝铝单板板分分格在结构构上标示龙龙骨位置。定定位放线:放线是将将骨架的位位置弹线到到钢架上，以以保证骨架架安装的准准确性。这这项工作是是檐口铝单单板、安装装的准备工工作，只有有准确地将将设计图纸纸的要求反反映到檐口口钢架的表表面上，才才能保证设设计意图。所所以放线前前，现场施施工技术员员必须与设设计员互相相沟通，研研究好设计计图纸。③铝单板龙骨骨安装连接件需按设设计图加工工，表面处处理按国家家标准的有有关规定进进行热浸镀镀锌；根据图纸检查查并调整放放线结果。将连接件焊接接固定在结结构上。烧焊时，应采采用对称焊焊，以控制制因焊接产产生的应力力变形。焊缝应达到设设计要求的的长度和高高度，不得得有夹渣、气气孔、漏焊焊、咬边等等缺陷。敲掉焊渣后，焊焊缝及时涂涂上防锈漆漆作防锈处处理。在檐口处增加加两块防掀掀翻构件，并并在抗风防防掀构件上上部设置一一块挡风、挡挡雨板，通通过改变受受力方式最最大程度地地减低屋面面板在檐口口处被风力力掀起而造造成破坏的的可能性。此此外，在屋屋面板檐口口设置方钢钢管作为檐檐口处的抗抗风压条，并并每隔一定定距离设一一抗风夹具具能有效的的抗风防止止檐口处屋屋面板掀翻翻。在檐口口密封条下下方加装通通长的滴水水片，加强强檐口部分分的整体性性，从而增增强了屋面面板的整体体挠度。檐口铝单板节节点图6.7、保温温棉、防水水透气层铺铺设安装1、保温棉安安装时，先先根据铝合合金面板T型支座的的位置及间间距进行测测量放线，然然后在保温温棉上定位位开孔，孔孔洞直径可可稍比支座座的尺寸大大一点，等等保温棉安安装后，再再再支座开开孔后的缝缝隙处塞入入事先准备备好的小块块保温棉。2、安装前，根根据保温棉棉排布方向向，弹出保保温棉的定定位线，并并在屋面边边缘铺设固固定第一块块定位保温温棉。3、根据弹出出的排布方方向，参照照第一块保保温棉，依依次将成品品的保温棉棉块铺设在在镀锌钢丝丝网上。4、保温棉铺铺设好后应应及时跟进进铺设防水水卷材，没没有来得及及覆盖防水水卷材的部部分岩棉应应用防水毡毡布或塑料料薄膜覆盖盖，以防被被雨水等淋淋湿。5、保温棉应应满铺，不不得漏铺或或不铺，在在局部地方方有小缝隙隙时，可用用小块板进进行填补；；6.8、金属属屋面板铺铺设安装T码安装合格格后，只需需设板端定定位线，一一般以板出出排水沟边边沿的距离离为控制线线，板块伸伸出排水沟沟边沿的长长度以大于于设计为宜宜，以便于于修剪。施施工人员将将屋面板抬抬到安装位位置，就位位时先对准准板端的控控制线，然然后将搭接接边用力压压入前一块块板的搭接接边，最后后检查搭接接边是否紧紧密接合，用用手动咬边边器在T型高强立立边上距离离固定一个个点。6.9、立边边咬合、收收边收口位置调整好后后，用专用用电动咬边边机进行咬咬边，要求求咬过的边边连续、平平整，不能能出现扭曲曲和裂口。在在咬边机咬咬合爬行的的工程中，其其前方1米范围内必必须用力卡卡紧使搭接接边接合紧紧密，当天天安装完的的屋面板必必须完成咬咬边，以免免遇强风时时屋面板被被风吹坏或或刮走。天沟板收口：：在整个屋屋面板安装装完成后，根根据施工图图纸上的檐檐口板伸入入天沟的尺尺寸拉直线线进行修剪剪，采用电电动剪刀或或屋面板的的专用工具具操作，要要求必须成成直线，不不能有毛刺刺。修剪完完后，在天天沟龙骨支支撑屋面板板的位置处处安装防水水堵头，再再用角铝或或泛水板压压住防水堵堵头，用拉拉铆钉穿透透屋面板固固定角铝和和防水堵头头。上下堵头示意意图：采光天窗施工工工艺7.1、龙骨骨安装天沟龙骨采用用120××60×44mm矩形形钢管，施施工前先钢钢结构檩条条进行复测测，对工作作面斜度的的平整度、垂垂直度、标标高用经纬纬仪和水准准仪对整个个屋面进行行复查检测测。之后据据现场施工工的实际尺尺寸、结合合施工图纸纸排布间距距，测出龙龙骨安装位位置，在钢钢结构檩条条上表面做做好标记。龙龙骨与檩条条采用焊接接连接，安安装完成后后，检查安安装质量，相相临两根龙龙骨的水平平误差不大大于１mm，标高高偏差不大大于４mm。同时时应与嵌玻玻璃的凹槽槽一致，其其表面高低低偏差不大大于１mm。7.2、玻璃璃安装玻璃与构件避避免直接接接触，玻璃璃上、下边边与构件凹凹槽底保持持一定空隙隙，每块玻玻璃下部不不少于两块块弹性定位位垫块，垫垫块的宽度度与槽口宽宽度相等，长长度不小于于100mmm，玻璃璃两边嵌入入量及空隙隙符合设计计要求。玻玻璃胶条按按规定型号号选用，镶镶嵌平整，橡橡胶条长度度应比边框框槽口长11.5%至至2%，其断断口留在四四角，斜面面断开后拼拼成预定的的设计角度度，并用粘粘结剂牢固固后，嵌入入槽内。7.3、屋脊脊节点屋脊节点点节点详图图7.4、耐候候胶的嵌缝缝、封顶、封封边在玻璃安装完完成后，在在玻璃与玻玻璃之间或或玻璃与铝铝塑板之间间的间隙，必必须密封，防防止气体和和雨水渗透透；打胶时时应充分清清洁板材间间缝隙，不不应有水，油油漆，涂料料和水泥沙沙浆。应该该充分清洁洁施工面，加加以干燥。为为调整缝隙隙的深度，避避免三边粘粘结。缝隙隙内填上泡泡沫棒，为为了避免密密封胶污染染表面，应应在缝隙的的两侧，贴贴上保护胶胶带；注胶胶后将胶缝缝抹平，去去掉多余的的胶，完毕毕后将保护护膜撕掉，还还需对此处处进行防火火、保温、防防水等封修修，同时做做好与相关关专业配合合施工。8、质量保证证措施8.1工艺质质量控制措措施本工程开工前前将按照质质量目标确确定质量控控制项目目目录，并按按照《消除除质量通病病手册》组组织制定可可供实际操操作的质量量控制计划划并确保严严格实施。本工程大面积积施工前首首先进行样样板施工，严格执执行首件验验收、样板板先行制度度。样板完完成后，组组织工程项项目相关人人员统一验验收，达到到要求后再再按照样板板的施工标标准组织大大面积施工工。本工程主要质质量控制措措施概述如如下：1、严格按规规范对原材材料进行复复检，所有有零部件出出厂前、进进场后进行行全面复检检。2、组装过程程中应随时时检查基准准轴线位置置、标高及及垂直度偏偏差，如发发现大于设设计及施工工规范允许许偏差时，必必须及时纠纠正。3、安装后，逐逐步的检查查，防止应应力集中，使使结构产生生局部变形形。4、对各道工工序进行全全面质量控控制，坚持持自检、互互检和专检检，防止质质量通病措措施，确保保施工质量量。8.2制作项项目1、构件的制制作应严格格按照施工工图纸中各各构件的加加工尺寸进进行加工。2、构件的下下料尺寸应应考虑焊接接收缩余量量及切割、刨刨边和铣平平等加工余余量，加工工余量的数数值应根据据规范或实实际试验确确定。3、构件组装装前，各零零件、部件件应检查合合格，连接接接触面和和沿焊缝边边缘每边30—50mmm范围内的的铁锈、毛毛刺、污垢垢等到应清清除干净。4、屋面板安安装应根于于现场实际际尺寸，与与T型高强支支座扣接，相相互扣接允允许偏差应应符合规范范要求。5、天沟安装装应在天沟沟龙骨焊接接安装完毕毕后施工，应应符合屋面面排水规范范要求。8.3安装项项目1、安装施工工中各工序序、工种之之间严格执执行自检、互互检、交检检，保证各各种偏差在在规范允许许范围之内内。2、各种测量量仪器、钢钢尺、轴力力仪在施工工前均送检检标定合格格后使用。3、严格执行行本工程《金金属屋面安安装项目质质量保证计计划》，建建立屋面板板安装的质质量保证体体系。8.4质量检检查记录1、材质证明明、出厂合合格证，各各种规格的的承载抗拉拉试验报告告。2、钢材的材材质证明和和复试报告告。3、焊接材料料与涂装材材料的材质质证明、出出厂合格证证。4、焊工合格格证，应具具有相应的的焊接工位位、相应的的焊接材料料等项目。5、就位后的的几何尺寸寸误差等验验收记录。6、焊缝外观观检查与验验收记录。7、屋面隐蔽蔽安装验收收记录。8、屋面安装装验收记录录。9、安全保证证措施9.1防火措措施1、现场动火火必须得到到相关部门门的认可。2、动火作业业由所在班班组填写动动火申请表表，经施工工员、安全全员现场确确认防火措措施到位、批批准后，方方可动火。3、动火审批批人员要认认真负责，严严格把关。审审批前要深深入动火地地点查看，确确认无火险险隐患后再再行审批。批批准动火应应采取定时时（时间）、定定位（层、段段、档）、定定人（操作作人、看火火人）、定定措施（应应采取的具具体防火措措施），部部位变动或或仍需继续续操作，应应事先更换换用火证。动动火证只限限当日本人人使用，并并要随身携携带，以备备消防保卫卫人员检查查。4、作业区域域的底板上上铺设防火火毯，对焊焊接火星实实施双重保保护。5、从事电焊焊、气割焊焊操作人员员，必须进进过专门培培训，掌握握焊割的安安全技术、操操作规程，经经过考试合合格，取得得操作合格格证后方准准操作。6、天沟焊接接时采用接接火斗接火火。7、进行电焊焊、气割前前，应由施施工员或班班组长向操操作、监火火人员进行行消防安全全技术措施施交底。8、遇有五级级以上大风风是，施工工现场的高高空和露天天焊割作业业应停止。9、焊割现场场必须配置置灭火器材材，每个动动火点配置置二氧化碳碳灭火器、泡泡沫灭火器器各2只。10、设专人人现场监火火，明确监监火人员职职责。11、清理焊焊割部位附附近的易燃燃、可燃物物品；对不不能清除的的易燃、可可燃物品要要用水浇湿湿或盖上石石棉布等非非燃材料，以以隔绝火星星。12、要坚守守岗位，不不能兼顾其其他工作，要要与电、气气焊工密切切配合，随随时注视焊焊割周围的的情况，一一旦起火及及时扑救。13、在高空空焊割时，要要用非燃材材料做成接接火盘和风风挡，以接接住和控制制火花的溅溅落。14、在焊割割过程中，要要随时进行行检查，操操作结束后后，要对焊焊割地点进进行仔细检检查确认无无危险后方方可离开。在在隐蔽场所所或部位（如如闷顶、隔隔墙、电梯梯井、通风风道、电缆缆沟和管道道井等）焊焊、割操作作完毕后，0.5～4h内要反复复检查，以以防阴燃起起火。15、要根据据情况，备备好适用的的灭火器材材和防火设设备（石棉棉布、接火火盘、风挡挡等），做做好灭火准准备。16、发现电电、气焊操操作人员违违反电、气气焊防火管管理规定、违违反操作规规程或动火火部位有火火灾、爆炸炸危险时，有有权责令停停止操作，收收回动火许许可证及操操作证，并并及时向领领导或保卫卫部门汇报报。17、动火结结束后，监监火人员应应确认并在在动火证上上签字认可可。18、对防火火情况实施施每天台帐帐记录9.2高空措措施1、操作人员员在进行高高处作业，必必须正确使使用安全带带。安全带带一般应高高挂低用，即即将安全带带绳端挂在在高的地方方，而人在在较低处操操作。2、在高处安安装构件时时，要经常常使撬扛校校正构件的的位置，这这样必须防防止因撬杠杠滑脱而引引起的高空空坠落。3、在雨季或或冬季里，构构件上常因因潮湿而容容易使操作作人员滑倒倒，应清扫扫干净后再再安装，高高空作业人人员必须穿穿防滑鞋方方可操作。4、高空操作作人员在脚脚手板上通通行时，应应该注意力力集中，防防止踏上探探头板从高高空坠落。5、进入施工工现场操作作人员必须须戴安全帽帽。6、高空操作作人员使用用的工具及及安装用的的零部件，应应放入随身身佩带的工工具袋内，不不可随便向向下丢掷。7、在高空用用气割或电电焊切割时时，应采取取措施防止止割下的金金属或火花花落下伤人人。8、地面操作作人员，尽尽量避免在在高空作业业的正下方方停留或通通过，也不不得在起重重机的吊杆杆和正在吊吊装的构件件停留或通通过。9、构件安装装后，必须须检查连接接质量，无无误后，才才能摘钩或或拆除临时时固定工具具，防止构构件掉下伤伤人。10、设置吊吊装禁区，禁禁止与吊装装作业无关关的人员入入内。9.3防止触触电措施1、电焊机的的手把线质质量应完好好，如果有有破皮情况况，必须及及时用胶布布严密包扎扎，电焊机机的外壳应应该接地。2、使用塔式式起重机或或长吊杆的的其他类型型起重机时时，应有避避雷防触电电设施。3、各种起重重机严禁在在架空输电电线路下面面工作，在在通过架空空电线路时时，应将起起重臂落下下，并确保保与架空输输电线的垂垂直距离符符合规定。4、电气设备备不得超负负荷运行。5、使用手操操式电动工工具应戴绝绝缘手套站站在绝缘台台上。6、严禁带电电作业。9.4特别注注意事项1、要在职工工中牢牢树树立起“安全第一”的思想，认认识到安全全生产的重重要性，做做到每天班班前教育，班班前检查，班班后总结。2、进入施工工现场必须须戴安全帽帽，高空作作业必须系系好安全带带，穿防滑滑绝缘鞋。3、吊装前要要仔细检查查索吊具是是否符合规规格要求，是是否有损伤伤，所有起起重指挥及及操作人员员必须持证证上岗。4、高空作业业人员应符符合高空施施工体质要要求，定期期检查身体体。5、高空作业业人员应配配带工具袋袋，工具应应放在工具具袋中，不不得放在易易失落的地地方，所有有手动工具具(如手锤、扳扳手、撬棍棍等)应穿上绳绳子套在安安全带或手手腕上，防防止失落伤伤及他人。6、钢结构是是导电体，四四周应接地地良好，施施工用的电电源线必须须是橡胶护护套电缆线线，所有电电动设备应应装漏电保保护开关，严严格遵守安安全用电操操作规程。7、高空作业业人员严禁禁带病作业业，禁止酒酒后作业。8、风力超过过六级时应应禁止吊装装，夜间吊吊装必须保保证足够的的照明，构构件不得悬悬空过夜，特特殊情况时时应报主管管领导批准准，并采取取可靠的安安全防范措措施。9、易燃物品品应妥善保保管，严禁禁在明火附附近作业、吸吸烟。9.5现场施施工安全管管理措施1、施工现场场安全生产产交底，贯贯彻执行劳劳动保护、安安全生产、消消防工作的的各类法规规、条例、规规定，遵守守工地的安安全生产制制度和规定定。2、施工负责责人必须对对职工进行行安全生产产教育，增增强法制观观念和提高高职工的安安全生产思思想意识及及自我保护护能力，自自觉遵守安安全纪律、安安全生产制制度，服从从安全生产产管理。3、所有的施施工及管理理人员必须须严格遵守守安全生产产纪律，正正确穿戴和和使用好劳劳动防护用用品。4、认真贯彻彻执行工地地分部分项项、工种及及施工技术术交底要求求。施工负负责人必须须检查具体体施工人员员的落实情情况，并经经常性督促促、指导，确确保施工安安全。5、施工负责责人应对所所属施工及及生活区域域的施工安安全质量、防防火、治安安、生活卫卫生各方面面全面负责责。6、按规定做做好“三上岗”、“一讲评”活动，即即做好上岗岗交底、上上岗检查、上上岗记录，定定期检查工工地安全活活动、安全全防火、生生活卫生。7、对施工区区域、作业业环境、操操作设施设设备、工具具用具等必必须认真检检查。发现现问题和隐隐患，立即即停止施工工并落实整整改，确认认安全后方方准施工。8、机械设备备、脚手架架等设施，使使用前需经经有关单位位按规定验验收，并做做好验收及及交付使用用的书面手手续。租赁赁的大型机机械设备现现场组装后后经验收、负负荷试验及及有关单位位颁发准用用证方可使使用，严禁禁在未经验验收或验收收不合格的的情况下投投入使用。9、对于施工工现场的脚脚手架、设设施、设备备的各种安安全设施、安安全标志和和警告牌等等不得擅自自拆除、变变动，必须须经指定负负责人及安安全管理员员的同意，并并采取必要要可靠的安安全措施后后方能拆除除。10、特殊工工种的操作作人员必须须按规定经经有关部门门培训，考考核合格后后持有效证证件上岗作作业。起重重吊装人员员遵守十不不吊规定，严严禁不懂电电气、机械械的人员擅擅自操作使使用电器、机机械设备。11、必须严严格执行各各类防火防防爆制度，易易燃易爆场场所严禁吸吸烟及动用用明火，消消防器材不不准挪作它它用。电焊焊、气割作作业应按规规定办理动动火审批手手续，严格格遵守十不不烧规定，严严禁使用电电炉。冬季季作业如必必须采用明明火加热的的防冻措施施时，应取取得工地防防火主管人人员同意。施施工现场配配备有一定定数量干粉粉灭火器，落落实防火、防防中毒措施施，并指派派专人值班班。12、工地电电气设备，在在使用前应应先进行检检查，如不不符合安全全使用规定定时应及时时整改，整整改合格后后方准使用用，严禁擅擅自乱拖乱乱拉私接电电气线路。13、未经交交底，人员员一律不准准上岗。9.6现场安安全生产技技术措施1、要在职工工中牢牢树树立起“安全第一”的思想，认认识到安全全生产，文文明施工的的重要性，做做到每天班班前教育，班班后总结，班班前检查，严严格执行安安全生产三三级教育。2、进入施工工现场必须须戴安全帽帽，2米以上高空空作业必须须佩带安全全带。3、吊装前起起重指挥要要仔细检查查吊具是否否符合规格格要求，是是否有损伤伤，所有起起重指挥及及操作人员员必须持证证上岗。4、高空操作作人员应符符合高空施施工体质要要求，开工工前检查身身体。5、高空作业业人员应佩佩带工具袋袋，工具应应放在工具具袋中不得得放在容易易失落的地地方，所有有手工工具具（如手锤锤、扳手、撬撬棍），应应穿上绳子子套在安全全带或手腕腕上，防止止失落伤及及他人。6、钢结构是是良好导电电体，四周周应接地良良好，施工工用的电源源线必须是是胶皮电缆缆线，所有有电动设备备应安装漏漏电保护开开关，严格格遵守安全全用电操作作规程。7、高空作业业人员严禁禁带病作业业，施工现现场禁止酒酒后作业。8、氧气、乙乙炔、油漆漆等易爆、易易燃物品，应应妥善保管管，严禁在在明火附近近作业，严严禁吸烟。9、严谨小块块或整片物物体空中乱乱飞现象的的出现，必必须把地面面和屋面材材料绑扎牢牢固，尤其其屋面铺设设时，必须须控制好每每天铺设的的面积，以以便于面板板安装完成成后，点锁锁边完成，达达到屋面材材料铺设的的安全防护护要求。8.7临近营营业线施工工安全措施施本工程为临近近营业线施施工，施工工时要指定定严格的安安全施工措措施，具体体要求如下下：1）吊运屋面面板材料到到屋面生产产位置时，在在正式起吊吊前，应先先进行试吊吊，试吊时时，吊车离离开营业线线约10mm处，先将将材料吊离离地面约00.5m，停停止五分钟钟，同时认认真检查吊吊车的工作作情况：机机器转动是是否正常，转转动系统有有无杂音以以及各位置置吊具是否否可靠等，在在确认无异异常情况后后再正式起起吊。2）正式起吊吊时，地面面人员应拉拉好转向绳绳和稳定缆缆绳。起吊吊过程中施施工人员应应保持冷静静，听从指指挥，待材材料起吊高高度超过安安装平台高高度后，地地面人员应应将转向绳绳传给安装装平台人员员，由安装装平台人员员控制材料料的转向和和稳定。3）吊车转动动到指定位位置，应待待材料完全全稳定，再再缓慢落钩钩。材料落落到安装平平台上后，不不可一次性性落到位，吊吊车应保持持受力状态态，待安装装平台人员员检查完毕毕，再松钩钩、脱钩。4）屋面板的的铺设要注注意常年风风向，板肋肋搭接需与与常年风向向背。5）吊上屋顶顶的屋面板板，成捆的的材料放置置位置应远远离营业线线，做好防防风措施，然然后进行下下次起吊。6）对于已经经铺设好的的屋面板但但未咬边固固定之前应应绑扎牢靠靠，防止被被风刮落。7）安装完成成的屋面板板边缘采用用临时加固固措施，防防止屋面板板被风掀起起吹入营业业线内。8）每天安装装工作完成成后，必须须将所有铁铁屑，杂物物清扫干净净。当天未未安装的剩剩余材料全全部运至地地面或放置置远离营业业线一侧，做做好防风措措施。10、雨季施施工措施在本工程屋面面板施工过过程中，成成在露天施施工，很难难避免工序序工作未完完成有雨水水袭击的情情况。做好好雨季施工工防护措施施，对保证证改造工程程质量和安安全意义重重大。为确确保工程质质量和机场场正常的运运营环境，将将不利影响响和损失降降至最小，制制定以下措措施：项目经理部成成立防雨领领导小组，由由项目负责责人担任领领导职务，在在雨期间负负责抗灾抢抢险的指挥挥工作，同同时加强全全体施工管管理人员对对雨季施工工措施的重重视。1、贮备充足足的防雨物物资，蓬布布和防雨塑塑料布备用用充足。2、准备充足足的工具和和劳动力。由由于单根檩檩条的长度度约为6mm，增加檩檩条时必然然导致大面面积的屋面面敞露的现现象。尽量量缩短增加加檩条的时时间，保证证磁力钻的的数量和作作业人员的的数量是缩缩短作业时时间的唯一一途径。3、专人跟踪踪天气预报报情况，将将未来几天天的天气情情况板报、交交底等形式式通报给全全体施工人人员。并做做好记录。4、在屋面天天沟虹吸排排水位置设设置钢丝网网围堵垃圾圾物。防止止下雨天垃垃圾堵塞排排水口。5、有风雨袭袭击时，通通过檩条夹夹上一个防防积水栏杆杆，在栏杆杆之间拉设设钢丝绳，通通过钢丝绳绳将防雨布布中间顶起起来，保证证覆盖防水水布不会因因面积过大大而产生中中间积水的的现象。6、现场有组组织排水，保保持排水通通道畅通。7、严格按照照《施工现现场临时用用电安全技技术规范》敷敷设电气线线路和配置置电气设备备。8、防雨材料料库应架空空，屋面应应用蓬布覆覆盖。9、现场清理理干净，物物料堆码整整齐、统一一，悬挂物物、标志牌牌固定牢靠靠，施工道道路通畅。10、施工场场地空旷风风力比较大大，屋面的的保温棉容容易被风刮刮走，刮走走的保温棉棉影响施工工现场的环环境卫生，同同时对施工工人员构成成严重的威威胁。防止止大风将屋屋顶任何东东西刮走对对工程有特特别重要的的意义，也也是决定工工程成败的的关键所在在。11、从流程程上采取防防护程序，保保证在大风风天气条件件下保温棉棉不被刮走走。主要是是在拆除和和铺设保温温棉的时候候在作业区区用安全网网设置防护护通道。安安全网用夹夹具夹在作作业区相邻邻屋面板的的板肋上。12、拆除和和安装用的的保温棉在在运输过程程中采取全全密封状态态。13、拆除和和安装屋面面板时在屋屋面拉设安安全麻绳，在在拆除和铺铺设屋面板板的时候就就可以有效效的抵御阵阵风。在屋屋面八字型型天沟位置置设置钢丝丝绳。安全全麻绳拉设设在钢丝绳绳上。14、在两侧侧的天沟里里设置活动动脚手架，当当作业区进进行到某一一个区域时时在天沟中中设置脚手手架和安全全网。安全全网采用粗粗网格绳索索式安全网网，这样既既能起到安安全保护作作用同时减减少风的吸吸拉力。11、成品保保护措施屋面作为建筑筑外装修及及围护结构构，其观感感质量评定定，是整体体工程验收收的重要组组成部分。因因此成品保保护工作十十分重要，成成品保护一一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措措施，以及及采取合理理安排施工工工序等来来达到保护护成品的目目的。屋面面工程成品品保护贯穿穿于材料运运输→加工组装装→包装入库库→成品半成成品运输→→工地现场场二次搬运运→安装施工工→验收移交交七个阶段段的全过程程。参与工工程施工和和管理的全全部人员都都具有不可可推卸的成成品保护责责任。为此此，制定如如下成品保保护措施，必必须严格遵遵照执行。11.1加工组装装过程中成成品保护措措施（1）型材加加工、存放放所需台架架等均垫木木方或胶垫垫等软质物物。（2）型材周周转车、工工位器具等等，凡与型型材接触部部位均以胶胶垫防护，不不允许型材材与钢制构构件或其它它硬质物品品直接接触触。（3）型材与与钢架之间间应垫软质质物隔离。（4）型材划划线应撕开开划线局部部保护膜，并并特别注意意局部保护护，不得有有划痕。上述主材，加加工组装车车间必须保保证加工好好的半成品品在出厂检检验时为优优等品。其其表面观感感质量及划划痕、擦伤伤等必须符符合相应标标准的规定定，所有不不合规定的的半成品均均不得出厂厂，由质检检人员具体体负责此项项出厂检验验，门卫一一律凭加盖盖质检员姓姓名专用章章和材料出出厂放行章章放行。11.2运输过程程中的成品品保护措施施1、铝型材及及单元板块块运输过程程中的成品品保护措施施（1）成品应应妥善包装装后装车，且且应沿车箱箱长度方向向摆放，即即型材长度度方向与汽汽车行驶方方向一致。（2）摆放需需紧密、整整齐不留空空隙，防止止在行驶中中发生窜动动。（3）铝型材材及单元板板块不能与与钢件等硬硬质材料混混装。（4）运输中中应尽量保保持车辆行行驶平稳。2、玻璃璃运输过程程中的成品品保护措施施（1）玻璃整整箱装载时时要把箱盖盖向上，直直立紧靠放放置，不发发生动摇