小区市政工程施工组织方案

...wd......wd......wd...XXXXX施工组织设计XXXXX目录第一章编制说明及概述....................................5第一节编制说明............................................5一、编制说明.........................................................5二、参照的标准和标准..................................................5第二节工程概述..............................................6一、工程简介..........................................................6二、工程技术标准...........................6第三节目标..............................7一、质量目标...............................7二、工期目标...............................7三、安全目标.......................................四、文明施工及环境保护...................................7五、服从业主、配合设计.................................................7第二章施工部署与施工方案......................8第一节总体施工程序..........................8一、总体施工顺序.............................................8第二节 施工任务分析及部署安排....................8一、排水施工工期分析及施工安排......................8二、路基挖填方工期分析及施工安排.........................8三、沥青摊铺施工工期分析及施工安排..................9第三节 施工区段划分........................9一、划分原那么................................9二、施工区段具体划分...............................9第四节与各方的协调方案.......................10一、与土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调…............二、与业主的关系处理..............................10三、与设计单位的合作关系处理...........................11第三章施工总平面布置......................................12一、施工总平面布置的构思................二、施工总平面布置..............................第四章施工管理机构.................14一、拟为本工程部建设的现场工程经理部机构...............二、工程经理部主要人员配备......................................14第五章主要工程的施工方法........................15第一节 排水管道工程................................一、工程概况...................................15二、排水管道主要施工方法........................................15第二节 路基土石方施工........................一、路基施工工艺要求....................................20二、雨季施工的技术措施................................................23第三节 二灰碎石基层工程...................24一、工程概况..........................................................24二、主要施工方法......................................................24三、质量控制点........................................................25第四节沥青路面工程........................................26一、工程概况...................................26二、主要施工方法................................26三、成品保护...........................................30第五节平侧石工程.................31一、平侧石施工.....................................31第六节消防管道工程.................32一、主要施工方法.....................................32第七节电气安装及泛光照明工程...........37一、主要施工方法...................................37第六章施工总进度方案与保证措施...................39第一节施工总进度方案..........................39第二节工期保证措施........................................40一、确保工期的总体措施.................................................40二、土方工程工期保证措施...............................................41三、排水管道工程工期保证措施.....................42四、路面稳定层工期保证措施.............................................42五、沥青摊铺工期保证措施...............................................42第七章 施工机械设备方案.......................44第八章 主要材料质量控制与进场方案..........................45一、主要材料的质量和投入保证措施.............................45第九章劳动力方案及保证措施..............................46一、劳动力使用方案表...................................................46二、劳动力保证措施.....................................................46第十章 质量目标设计与保证措施.............................47第一节 质量目标设计.......................................47第二节 质量保证体系.......................................一、质量体系主要要素控制...............................................第三节 质量保证措施........................................49一、总体质量保证措施...................................................49二、主要分项工程质量保证措施...........................................50第十一章 文明施工与安全生产...............................52第一节 安全生产保证措施...................................52一、建设安全生产管理机构...............................................52二、落实安全生产责任制...............................................52三、现场安全用电.......................................................55四、机械安全防护.......................................................57五、施工人员安全防护...................................................57六、施工现场防火措施...................................................57七、风灾、水灾、地震之防护.............................................58八、工程安全事故.......................................................58九、安全检查制度.......................................................59第二节 文明施工措施........................................59一、办公场所文明施工管理...............................................59二、重点部位文明施工管理措施...........................................60三、施工现场文明施工管理..............................................第三节地面交通组织方案.....................................第十二章 环境保护与成品保护..............................63第一节环境保护措施.........................................63一、地理概况............................................................63二、环境保护目标和保护内容.............................................63三、施工期间主要环境保护要点及措施.....................................63第二节 成品保护措施.......................................63一、制成品保护.........................................................64二、路基、沥青路面成品质量保护.........................................64三、成品保护组织措施...................................................64第一章编制说明及概述第一节编制说明一、编制说明本施工组织设计主要是根据以下文件进展编制的：1、?XXX小区二期市政工程施工图设计?。2、相关设计联系单。3、XXXX小区二期二标段市政工程合同。3、现场踏勘所获得的信息资料。二、参照的标准和标准?城市测量标准?CJJ8-99?建设工程质量检验评定标准?GBJ301-88?沥青路面施工及验收标准?GB50092-96?市政道路工程质量检验评定标准?CJJ1-90?市政工程施工及验收技术规程??市政工程安全操作施工标准??建筑施工安全检查标准?JGJ159-99?市政工程施工手册??建设工程施工现场供用电安全标准?GB50194—93?建筑机械使用安全技术规程?JGJ33—2001?给水排水管道工程施工及验收标准?〔GB50268—2008〕?工程测量基本术语标准?〔GB/T50228—96〕?埋地硬聚氯乙烯给水管道技术规程?〔CECS17-2000〕?管道工程设计与施工手册?；?建筑给排水及采暖工程施工验收标准?〔GB50242-2002〕?建筑电气安装工程图集?国家及江苏省有关标准、标准、图集。第二节工程概述一、工程简介1、工程名称：XXXX小区二期二标段市政工程。2、工程地点：XXXXX。3、工程规模：工程主要有室外给排水管道工程与小区内道路工程、泛光照明工程、室外给水、消防工程。4、建设单位：XXX建设有限责任公司。5、监理单位：XXX建设监理。6、设计单位：XXX设计。7、施工单位：XXXX。二、工程技术标准1、排水技术标准排水体制：雨、污水分流制。管道布置：雨水管收集建筑及道路雨水，分别接入采莲路东侧雨水市政管网，污水城市污水管网。管材：污水管：D300-D400、采用UPVC加筋管，雨水管：D300-D600、雨水口连接收；D225，采用UPVC加筋管，管径≥d500采用HDPE高密度聚乙烯管,承插接口,橡胶圈柔性连接。环刚度S≥8KN/㎡。根基：根基采用砂-碎石垫层。检查井及雨水口：.污水管管径为d300,窨井采用∅700mm砖砌；不落底窨井;雨水管管径为d300,d400,窨井采用800x800mm，d500,d600,窨井采用1000x1000道路等级：小区内4～7米宽道路，设计车速15km/h。交通等级：小区道路，轻型交通，路面构造设计标准轴载100KN。2.新建道路路面构造：车行道：3㎝〔细粒式沥青混凝土〕+7㎝〔粗粒式沥青混凝土〕+45㎝〔二灰碎石基层〕+80㎝〔8%灰土〕=135㎝；停车场：10㎝〔植草砖〕+5㎝〔砂垫层〕+20㎝〔C20混凝土基层〕+20㎝〔级配碎石〕=55㎝；3.室外给水、消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1320.69米、DN100镀锌钢管172.88米、N80镀锌钢管82.51米、各型号阀门55只。4.室外弱电、照明：S100镀锌管配管5352.99米、S80镀锌管配管409.46米、S50镀锌管配管45.6米、S40镀锌管配管334.26米、S32镀锌管配管40.13米、各通信47786.78米。第三节目标一、质量目标我工程部将严格组织施工力量，挑选优良班组，进展科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程的工程质量合格。二、工期目标施工总进度方案为：方案开工日期为2014年9月10日，竣工时间不得超过2015年3月29日。三、安全目标针对本工程劳动强度大而集中、工期较紧的特点我公司将在工程部成立专职安全小组对安全生产实施动态管理严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。四、文明施工及环境保护1、在施工中，加强现场施工管理。2、为保证周边施工单位的正常施工和施工现场的安全，采取半封闭施工等安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃及时去除和搬走在施工过程中产生的建筑垃圾减少对周围环境的影响。五、服从业主、配合设计我公司作为施工方将坚决服从业主的指挥尊重业主的意见主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主设计一起同心协力高速优质经济地完成本工程的建设任务再创精品工程。施工部署与施工方案第一节总体施工程序一、总体施工顺序根据现场的实际情况和设计要求以及考虑各分局部项工程的施工工艺要求现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序如下：施工准〔施工资源准备技术准备等→去除表土及地基处理→排水管道施工及路基土方回填→消防管道施工→弱电布管→路基土方继续回填至设计路基面标高→二灰碎石基层施工→侧平石施工和道路排水口、井施工→消防试压、附件安装→弱电排线、设备安装调试→灯具安装→沥青摊铺施工→其他收尾工程。第二节施工任务分析及部署安排针对本工“工程量大工期短施工工程多等特点结合各分局部项工程施工的先后逻辑关系合理工期以及工程现阶段的客观实际情况和客观实际制约条件对影响本工程保质保量按期完成的制约因素分析如下：按建设单位要求及实际情况本工程开工时间定为2014年10月1日开场计算工期总工期为180个日历天现结合本工程的实际情况结合我公司的综合实力和内部协调能力对本工程各分项工程施工任务分析如下：一、排水施工工期分析及施工安排根据设计图纸，雨水管管长1050m；雨水检查井50座；污水管管长700m；污水检查井65座。由于排水管工程需开挖施工待开挖至排水标高后开场排水管道的施工，即减少排水管道的施工土方数量，同时也保证了路基回填的施工质量。二、路基挖填方工期分析及施工安排挖路基土方3560m3；填路基土方27960m3；进场施工后先进展表土开挖，开挖土方堆放在需填方区域附近然后进展土方开挖时考虑每台挖掘机每天可挖运土方量为加快挖方的施工工期我公司拟投入2台PC-200型挖掘机进展施工故土方的总施工工期约为55天并使用约3辆自卸车进展土方的场内运输。安排2台挖掘机进展排水管道的施工，清理路面后挖掘机进展土方开挖及回填施工在路基土方施工中考虑使用一台推土机和一台压路机进展土方的摊开和碾压施工。三、二灰碎石基层工期分析及施工安排根据设计图纸，二灰碎石根基〔45㎝厚〕11577㎡。我公司采用商品二灰碎石侧石施工安排穿插在稳定层施工后，因此，二灰碎石基层的施工工期约为45个日历天。四、沥青摊铺施工工期分析及施工安排根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼8750㎡+3cm厚细粒改性沥青砼8750㎡。沥青总摊铺面积为17500㎡，沥青混凝土总用量约1750m3。在施工中我公司拟采用商品沥青混凝土公司专业施工，本工程的沥青摊铺施工约需7天工期。五、室外消防、弱电工期分析及施工安排根据设计图纸，1〕室外消防：DN150承插铸铁管2983.2米、DN200承插铸铁管1320.69米、DN100镀锌钢管172.88米、N80镀锌钢管82.51米、各型号阀门55只。2〕室外弱电：S100镀锌管配管5352.99米、S80镀锌管配管409.46米、S50镀锌管配管45.6米、S40镀锌管配管334.26米、S32镀锌管配管40.13米、各通信47786.78米。室外消防、弱电穿插在室外排水管网与道路施工，预计工期60日。第三节施工区段划分一、划分原那么根据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合我公司在进展施工段划分时，主要考虑以下划分原那么：1、分区明确、利于土方就近平衡的原那么；2、便于施工组织的原那么；3、便于施工场地划分和布置的原那么；4、便于组织和维护现场交通的原那么；5、互不干扰、便于配合的原那么；6、尽量与设计吻合的原那么。二、施工区段具体划分根据以上施工区段的划分原那么考虑到各种影响因素的制约各分局部项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程横向分为二个区段。1第一施工段17#、18#楼主要施工内容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。2第二施工段9#、11#、13#、14#、15#楼主要施工内容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。第四节与各方的协调方案与土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调工程公共关系对象图：工程经理工程经理建设单位上级主管部门公司政府机构协作单位工程部业务联系设计单位工程部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下：1、编制本工程施工总进度网络方案按该方案对各施工单位进展协调穿插施工控制并将工程进度总方案提交各施工单位。2、以总工期为依据，编制工程阶段实施方案〔施工准备方案、劳动力进场方案、材料、设备、机具进场方案、材料进场方案、各外施工单位队伍进场方案等3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场及时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。4、现场管理人员与各专业施工管理人员在施工顶峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，工程部和各施工单位，应按规定办好书面交底工作。7、加强安全管理和质量管理工作建设安全生产体系和质量保证体系建设定期的安全活动制度经常对场内的施工队伍进展安全和质量方面的教育工作发现问题及时纠正防止出现返工返修窝工防止重大伤亡事故的发生做到交任务同时交质量要点交安全。二、与业主的关系处理1、工程经理的外部关系中最主要的是处理好与业主的关系工程经理部全体人员必须明“业主是顾客是上帝的观念把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主书面认可。3、为保证工程的顺利建设应积极与业主交流汇报主动为业主排忧解难想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实工程建设的施工范围是否与签定的合同与审定的图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请业主核实和签证。三、与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况制定一套应急措施或方案遇有设计变更及时迅速地调整工程进度方案并相应调整人力设备、材料和资金的用量。第三章施工总平面布置一、施工总平面布置的构思施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久构造之间的空间关系按施工方案和施工总进度方案合理规划施工段材料仓库施工设备布置临时建筑临时用水用电管线敷设等为使现场总平面布置科学合理使用方便做到整齐美观清洁畅通施工文明在施工总平面布置时应遵循如下几点原那么：1根据各施工段的不同施工内容和施工范围将各分区的施工平面布置反映在整个工程的施工总平面布置图中。2结合施工现场能利用的场地实际情况尽量减少占用工程用地防止临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。3生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要方便材料进场尽量减少现场二次搬运。4、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。5总平面布置要充分考虑生产生活设施和施工中的劳动保护技术安全防火要求，卫生要求及环保要求。二、施工总平面布置1、临时设施根据现场实际情况，为了就近管理及施工，我工程部决定在13#楼西侧设置工程工程部。2、施工用水①开通临时施工用水设施；②现场用水的保证措施为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进展，工程部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进展开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进展，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。3、施工用电①开通临时施工用电；②现场用电的保证措施：电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。第四章施工管理机构一、拟为本工程部建设的现场工程经理部机构工程部组织机构图：工程经理：王栋工程经理：王栋技术负责：林龙金施工负责：夏子仪经济负责：周一江施工管理人员：施工员、测量员、质检员等材料及预算部门各施工班组〔排水、道路等班组〕工程部组织机构设置说明：①本工程经理部组织机构是根据我公司本次投标的工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特点而设置的。②工程部组织机构是参照以下原那么进展设置的⑴精干高效⑵分工明确⑶专业化；⑷责、权、利对等。③工程经理部采取工程经理负责制工程经理全权负责本工程经理部的运作将工程工程实施的责权利与工程经理及整个工程班子捆绑在一起向管理要效益以实现工程工程的施工目标。二、工程经理部主要人员配备具体人员资料详见本方案后。第五章主要工程的施工方法第一节排水管道工程一、工程概况根据设计图纸，雨水管管长1050m；雨水检查井50座；污水管管长700m；污水检查井65座。本工程的排水体制采用雨污分流体系管道均采用根基砂-碎石护管。回填土：管坑回填中粗砂至管顶30cm，回填坚实，密实度按?给水排水管道工程施工及验收标准?GB50268-97规定的质量标准回填。根基处理管道基槽开挖时按设计要求在管道下加设10cm厚级配碎石+5cm中粗砂在进展本工程的排水工程的施工时对挖方路基段待整个场地开挖至设计路基底层面标高平整后继续开挖排水基坑对填方路基段可根据排水基坑底标高将路基填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上1—1.5m时进展管道沟槽的开挖待管道施工完成后，继续进展基坑回填和路基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。二、排水管道主要施工方法(一〕施工准备1.进展技术交底施工前由工程部技术负责人对工程部施工管理人员和施工人员进展技术交底使参加施工的人员熟悉设计图纸要求清楚施工标准和质量验收标准。2.编制施工进度方案材料进场方案劳动力需用量方案以及机械设备需用量方案。3.施工便道的平整清理确定施工顺序后务必使施工地段的施工便道畅通以方便各种材料的进场。4.施工测量：①施测前测量人员校核施工图纸详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。②所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。③对设计部门提供的控制点和水准点进展复核复核结果符合设计标准要求后报工程部认可，然后才进展施工放样测量。④施工现场根据施工图纸和实地测设的点进展施工需要的测量定位定线在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。⑤所有测量放线均做好测量施工记录并将结果及时报告工程部得到其认可后即开场下一道工序的施工。5.基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设情况，据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告报请工程部批准前方可开工。对有疑心地段采取如下探坑布置方法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。6.对探坑检查发现有地下管线的路段进展排水基坑开挖时需小心慎重绝对不许野蛮施工防止造成不必要的损失施工中如发现新的管线应立即进展保护并报告工程部及管线的主管部门，共同研究管线保护措施。(二〕基坑开挖1.假设原地面标高高于路基标高时先平路基然后再进展基坑开挖施工如原地面标上下于路基标高但高于排水基坑底面标高的，那么在原地面标高上进展基坑开挖施工，否那么先填方至排水基坑底面标高以上1—1.5m后再行开挖排水基坑。2.基坑开挖前根据查清的地下管线情况对有管线的地方进展标识并做好管线保护。土方开挖分段分层进展，对挖方路基段排水基坑开挖深度超过2.0m的采用钢板桩支撑直槽垂直开挖施工对开挖深度不超过2.0m的那么采用放坡开挖开挖坡度拟取1：0.75施工时可根据实际地质情况进展调整在开挖时做好临时排水以防止基坑被雨水浸泡而变软。3.基坑有地下水的井段在基坑两侧设排水沟和集水井排水沟底宽20cm深20cm；集水井每20m设一个其长宽高分别为303040cm及时进展抽水工作严禁基底积水，防止地基承载力下降。4.施工中假设发现基底土质为软塑状粘性土淤泥或淤泥质土的地段需对基底进展处理具体处理方法可采取换填砂石石屑等换填后要分层夯实经工程部验收合格后才进入下一工序。5.基坑开挖采用机械开挖为主人工辅助检平基坑底面土方机械进展场内或场外运输。6.基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.2m左右用人工修挖检平并清理基坑底面挖出的土方随挖随转运在基坑顶边3米范围内不得堆土以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输暴雨季节施工在堆土内侧挖排水沟，聚集雨水引向基坑外。7.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水并密切检查边坡的稳定如发现滑坡塌方迹象及时采用措施进展补救。8.基坑底土面层尽量防止不超挖或扰动，假设发生超挖或扰动，即将扰动局部去除，并将超挖和去除位置填回石屑或碎石砂并夯实假设基底为淤泥那么需进展换土保证其地基承载力不小于100Kpa基坑挖至设计标高时迅速复核中线和水平标高无误后即施工垫层、根基，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9．基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，验收合格前方可进入下一工序施工。10．基坑开挖质量标准：基坑允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数轴线位移50㎜每井段4用经纬仪测量基底高程±30㎜5用水准仪测量基坑尺寸不小于规定4用尺量(三〕排水管垫层根基1.基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计标准后，即开场垫层、根基施工。2.按根基的构造尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工铺筑垫层混合料，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。(四〕管道安装1.垫层施工验收后即可开场管道安装复测根基面标高符合设计标准要求后，在根基面上测量放样测放出检查井的中心点及管道中线根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2.按设计图纸要求，采用PVC加筋管，按设计管道尺寸、质量要求，验收管材。预管材收货时需具备构件出厂合格证并对其外观进展检查并按标准要求进展见证取样、送检。3、PVC加筋管，运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安装从下游向上游进展，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实吊臂能否伸到沟中线转臂有无阻碍附近有无高压电线如有安全距离是否足够。5.吊管工具包括吊管钢丝绳及专用吊钩卡环等使用前专门检查及校核是否符合安全规定捆扎管子找好重点务使起吊平稳吊车下管时专人指挥有明确统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。6.下管以后，对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平不相平时垫平全井段管子移正垫平后在管底两旁用石子楔稳不使移动。7.凡同一井段的管道因工作条件而须分段作业时严格控制中线和标高每次续装时必须校核中线和标高并和已装管段取直取顺自下游开场装管时园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合管顶部突入井内部份可不凿去而装到上游井时，假设管长不适合亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止超长部份截除其余不须凿去。8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进展接口抹带工作。(五〕检查井1.管道安装后即可进展检查井的砌筑。砌筑前将井位根基清洗干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、标准要求。砌砖前，让砖吃透水，外表润湿。砖搬运小心堆放，防止不必要的破损。3.砌筑圆井注意圆度挂线校核内径收口段要每皮检查看有无偏移在井下部干管伸入处特别是管底两侧用砂浆碎砖捣插密实其余逐层斩砖砌包妥当务使不渗漏。4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。污水检查井井底用砖浆砌流槽。5.渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6.各种井每天砌筑完毕时，去除跌落在井内的灰浆砖碎整个井砌筑完成后去除井内脚手架垫脚砖临时堵水基或导槽并封堵脚手眼。7.井砌完后及时装上预制井环安装前校核井环面标高与路面标高是否一致无误后，再坐浆垫稳。8.检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺有足够的圆度砖壁砌结保证灰浆饱满平整抹灰抹实压光，无空鼓裂缝等现象井内流槽平顺内外批荡光亮井环井盖完整无损安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏〔mm〕检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量井底高程1000㎜10每座1用水准仪测量1000㎜15每座1用水准仪测量(七〕回填1.傍管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后即开场基坑回填2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3.基坑两侧50cm宽度范围填石屑至管带顶其余局部回填土方回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度到达90%。4.排水管道两侧须回填充实石屑〔石粉〕或中粗砂至抹带上或套环顶上10cm之前方可继续回填土，管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20cm加固管道。第二节路基土石方施工一、路基施工工艺要求〔一〕挖方路基施工方法1.现场踏勘对现场的构筑物高压线路地下管线等进展探查并根据地理位置挖方的大小、合理确定开挖的方法、出土进土的路线、弃土借土的位置。2.施工测量路基开工前要做好导线中线水准点的复测横断面检查与补测增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93?工程测量标准及条文说明。①导线复测使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进展复测对原有导线点不能满足施工要求的，进展加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。②中线测量全面恢复道路的中桩对路线的主要控制桩如交点转点圆曲线和缓和曲线的起止点用钢钎固定如发现各桩点与实际不相符及时查明原因并马上报工程部。③水准点的复核查核甲方提供的水准点并与国家的水准点闭合超出国家误差范围的，查明原因并报工程部。临时设置的水准点用水泥桩固定。④路基放样定位详细检查核对纵横断面图发现问题即进展复测并根据图纸的位置测放路基用地桩路堑堑顶边沟等的桩线在距路中心的距离设控制桩标明挖方的高度。3.去除施工范围内的所有障碍物垃圾砍伐树木及挖除树根杂草将清出的杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟防止雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方先按照挖方的大小确定开挖方法开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。5.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。6.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度到达设计要求。8．路堑开挖的质量要求序号项 目允许偏差〔mm〕检查频率检查方法范围点数1路床高程土方±30每座5用水准仪量石方±10052轴线位移502用经纬仪测量纵横向各计1点3基坑尺寸不小于规定4用尺量，每边各计一点〔二〕填方路基施工方法1.施工准备①进展现场踏勘编制详细的回填方案并报送工程部在施工方案得到书面同意后，即开场进展路基的施工。②路基施工前先进展场地清理去除施工范围内的树根草皮垃圾烂泥积水及地面上影响施工的构筑物。2.施工测量①对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进展复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。②原有导线点不能满足施工要求时进展加密道线点用水泥混凝土进展保护并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。③全面检查恢复道路中心桩将道路的主要控制点如交点转点圆曲线的主要要素点两线路的穿插点等加以固定如发现问题要查明原因并报工程部。④测放好中线后，进展纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。⑤根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。3.灰土基层填筑〔1〕材料：石灰、土石灰：石灰必须到达Ⅲ级生石灰的各项技术指标，并经检测合格。〔2〕施工工艺第一步：焖灰，将石灰按掺灰量的一半混合土中，焖置1—2天。第二步：将焖好的灰土用挖机翻拌后摊铺到已成型的路基上，控制好路基宽度及标高，再用人工摊铺剩下的一半石灰。第三步：用中拖旋耕，控制好含水量，待到达最正确含水量时，再行碾压。第四步：碾压6〔3〕施工技术要求①对已设好的标志桩进展拉线，使线顶的高度即为设计路床高。②检查填土的质量填土尽量使用与旧路堤土质一样的土或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。③在填筑前对填料进展含水量等指标的试验填筑时检查填料的含水量使之在最正确含水量下进展。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，外表翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm范围的压实度不小于93%。并经工程部验收后才开场填筑。④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。⑤填筑由路中向路边进展先填低洼地段后填一般路段使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。⑥检查井边的填土对称进展回填，防止两边压力差过大压坏检查井构造。⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：a.不同性质的填料分层填筑不能混填以免内部形成水囊或薄弱面影响路堤的稳定。b.尽量采用水稳性较好的土填筑并将透水性好的土填下层透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处假设非同时填筑，那么先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；假设同时填筑那么采用分层相互覆盖法使相邻土层相护交迭衔接搭接的长度不少于2m。⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机土的种类和压实度要求有关通过现场试压来确定。4.土方的碾压①碾压时按先边缘后中间的顺序进展注意纵横向碾压的接头必须重叠横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm三轮压路机一般重叠后轮的1/2前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。②开场碾压时土体较蔬松强度低先轻压随着土体密度的增加再逐步提高压强推运摊铺土料时机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内以便填土得到均匀预压。否那么要采用轻型光轮压路机〔8～12t〕进展预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。③碾压时如土质的含水量小于或大于最正确含水量的要撒水或晾晒才能进展压实压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。④路堤边缘压实不到的地方仍处于松散状态雨后容易滑坍土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5.路基土方压实度严格按以下标准进展施工序号工程压实度(%)检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度(cm)填方0～80951000m2每层一组(三点)用环刀法检验280～150923>150904挖方0～3095二、雨季施工的技术措施由于雨水直接影响到填料土的含水量假设土的含水量过大超过最正确含水量5％时，增大压实功能就会出“弹簧现象为保证压实度确保路基施工质量采取以下几种措施：1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进展下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开场再挖至设计标高。2防止路基受泡开挖前先做好路堑的纵向临时排水使下雨时雨水能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天制止施工。3、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工方案，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。5、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。6、下雨时，不进展压实作业。7、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。去除外表浸水饱和的软土后即可进展上一层填筑。第三节二灰碎石基层工程一、主要施工方法1.材料的准备①石灰、粉煤灰进场时检查石灰、粉煤灰的出厂合格证及厂家的检验报告使用前对其进展复试，以确定其性能是否满足使用要求。②碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。③拌和用水清洁，不含有害杂质。2.机械的准备：检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。3.拌和①由实验室进展配合比设计，试验段开工前3天以前提交工程部批准。②在现场设搅拌站拌和料使用机械进展搅拌拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符标准及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段浇捣。水泥、砂、石水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进展计量确保拌和料到达最正确含水量。4.铺摊①本工程道路路基填料采用石灰稳定土混合料、分层回填回填每层厚度不大于30㎝，路面基层全部为45cm厚二灰碎石在进展摊铺施工时先行摊铺25cm厚二灰碎石然后摊铺20cm厚二灰碎石。②在进展摊铺前需对路基进展验收合格后才进展水泥稳定碎石层的摊铺摊铺时需在非雨天才能进展施工。③施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，摊铺主要采用机械进展人工配合找平及成拱在机械无法工作的部位如挡土墙边采用人工摊铺人工摊铺的虚厚度每层控制在10～15cm，并用打夯机夯实。5.碾压①混合料摊铺整平后立即使用压路机进展压实碾压遵“先轻后重先边后中，先慢后快〞的原那么。即先用18t压路机对路基进展稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.5～1.7km/h，后3次为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽碾压的顺序由两侧向路中推进先压路边两三遍后逐渐移向中心并检测横断面及纵断面高程。②碾压过程从稳压至碾压成型设置施工警示牌制止一切车辆驶入稳定层施工范围。③假设碾压中局部“弹软现象立即停顿碾压待翻松晾干或处理后再压假设出现推移那么适量洒水整平压实碾压至外表平整无明显轮迹压实度大于设计规定值，抗压强度＞4.5MPa。④假设分段进展施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。⑤接缝施工时将前一段施工末端的斜口铲除使稳定层端头面与路床垂直再进展下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6.养护摊铺完压实度到达要求后即采用淋水养护假设分两层摊铺底层水泥稳定层碾压完后底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于15℃，养护期为3天，期间制止车辆驶入。7.基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度≥95%每1000m2检1点灌砂法、重型击实平整度10mm每20m2检1点用3m直尺量取最大值厚度±10mm每50m2检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m2检1点用钢尺量中线高程±20mm每20m2检1点用水准仪测量横坡±20mm、±0.3%每20m2检1点用水准仪测量三、质量控制点1.雨季施工的技术措施①保持四周排水沟的畅通，防止雨水浸泡；②摊铺范围缩小，摊铺后即进展压实成活。2.稳定层的压实控制①最正确含水量根据试验段确定，施工时严格控制最正确含水量，防止过干或过湿；②碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。3.稳定层的坡度控制根据设计横断面进展拉线，防止目测，稳压时不平的地方局部补料找平。第四节沥青路面工程一、工程概况根据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼8750㎡+3cm厚细粒改性沥青砼8750㎡。沥青总摊铺面积为17700㎡，沥青混凝土总用量约1750m3。二、主要施工方法〔一〕沥青透油层和粘油层施工1、待二灰碎石基层检验合格。外表稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。2、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在外表形成油膜并能渗透入基层一定的深度使沥青在基层外表分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，那么予以去除。3在气温低于10℃时或遇大风有降雨可能时不进展喷洒沥青透油层或粘层的施工。4在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青洒过透油层的外表养护1天才进展下一层的施工。〔二〕沥青混凝土施工1、施工前的准备1由实验室进展配合比设计并在预先试验路段开工前3天以前提交工程部批准。2〕路面工程开工前3天，在工程部指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100〔单幅的试验路面用以检验各种配合比是否满足设计要求并从中选取最正确的配合比试验过程检查沥青混凝土的稳定性以及记录拌和摊铺和压实设备的技术参数试验路面完成后，提交详细的书面报告报请工程部审查批准。3〕摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。2、搅拌1〕材料准备。沥青砼均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种材料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告说明装运数量装运日期、定货数量、规定的试验结果等。2沥青混凝土采用间歇式搅拌机进展搅拌搅拌时间一般为30～50s以料拌和均匀所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度并经试拌确定拌好的沥青混凝土要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒别离现象，否那么检查原因并及时调整。3、运输1〕为防止尘埃污染和热量过分损失，要求搅拌厂采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封稳固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。2〕沥青混凝土运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热结成不能压碎的硬壳或团块被雨水淋湿的混合料都不能使用卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。4、摊铺1〕侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混凝土的接触面还要凿毛。严格控制侧平石井环的标高以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面造成路面凸凹不平，影响施工质量。2〕摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器夯锤整平板及螺旋输送器安装自动找平装置超声波控料器检查各操作系统的机械性能。3联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面其高程按设计标高乘以松铺系数并按摊铺厚度调整标尺摊铺机后退到基准面位置把整平板降至基准面上。4〕开场摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于2辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。5〕摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。6如沥青混凝土溢出储料斗外落在轮前面那么迅速去除每摊铺1m左右用量具测检是否符合摊铺标高如因摊铺机的错误操作而产生摊铺外表不平整或坡度变化时迅速调整找平装置，并对不平整局部及时修补。7〕井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进展摊铺高出局部用人工铲掉刮平井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。8〕尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，那么以梯形交织排列方式连续进展摊铺摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠3～5cm在相邻车道铺筑时保持两个车道进度较为相近使两车道间形成一道热的纵向接缝在完成第一车道的摊铺和碾压后第二车道在宽为15cm的预留连接带沥青混凝土温度不低于100℃时进展摊铺并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开场进展碾压，碾压工作连续进展直至接缝平顺而密实。9分层摊铺沥青混凝土联结层和面层尽量在同一天铺筑否那么在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物散体清扫干净在铺筑面层前先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～160℃之间。10铺筑时尽可能减少纵横接缝的数量如因施工原因需设纵缝那么把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm范围以内。横缝与铺筑方向大致成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。①纵缝搭接施工：如因天气影响不能连续摊铺那么全幅压实下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面然后在断面上扫沥青油用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温边加温边摊铺整平板搭入完成面3～5cm。②横缝搭接施工a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直在断面处扫油加温然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。b.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。5、碾压1)在沥青混凝土完成摊铺和刮平后立即对路面进展检查对不规那么处或构造物接头缺料处及时用人工进展找补后再进展压实。2)压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进展并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的压实或修补工程。3)碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。初碾用6～8t静力压路机轻压两遍碾压的速度为1.5～2km/h压路机起动停顿必须减速缓慢进展碾压时驱动轮面向摊铺机防止发生推移碾压的顺序由外侧向中心使路面初碾成型初碾后检查平整度及路拱必要时予以填补修整并注意初碾温度不低于120℃。复碾：用10～12ｔ振动压路机重压4～6遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度控制在4～5km/h碾压时相邻碾压带重叠10～20cm振动压路机倒车时先停顿振动，并在向另一方向起动后才开场振动，防止混和料形成鼓包。复碾温度不低于90℃。终碾用6～8ｔ静力压路机碾压2～6遍主要检平路面消除碾压中产生的轮迹，碾压的速度为2～3cm。终碾温度不低于70℃。碾压成型后，不再对其外表进展修补。压路机碾压速度碾压阶段压路机类型初压〔KM/H〕复压〔KM/H〕终压〔KM/H〕钢轮15～.03030轮胎/50/振动钢轮不振1.5～2.0振动5～6不振2.0～3.04〕碾压时如出现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进展碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70℃；沥青碎石不低于50℃。5〕压路机碾压由路边开场，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm三轮压路机那么为后轮宽的1／2在改变行使方向时放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。6〕当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外压路机不停留在温度高于70℃已经压过的混合料上并防止油料润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。7〕每次碾压，应在摊铺止点处预留0.5ｍ左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口出现上下现象。8〕碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土影响路面平整涂油不能过多而致损蚀路面设专人负责涂油或淋湿碾轮以配合碾压工作进展。未碾压完成的路面制止通行。9〕如发生粘碾轮情况，即将碾轮粘附的混合料认真细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立即将沥青混凝土路面粘破的局部补平压实。10〕凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平。6、沥青混凝土路面质量标准检查工程允许误差检查频率检查方法范围点数压实度〔%〕≥95%2000㎡1称质量检验厚〔mm〕+20每2000㎡1钻取芯样弯沉值≤设计允许值路宽(m)<92用弯沉仪检测9～154>156平整度〔mm〕<2.620m路宽(m)<202测平仪或3m直尺>204520m路宽(m)<919～152>153宽〔mm〕-2040m1用钢尺量中线标高〔mm〕±2020m1用水准仪测量横坡度±10且≯±0.3200m4个断面用水准仪测量井框与路高差5每座1用尺量取最大值三、成品保护沥青混凝土路面终压后路面温度降至低于50℃并去除留在路面上的工具护栏杂物后取得工程部的书面同意才开放交通在路面未冷却前制止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。第五节平侧石工程一、侧石施工一〕主要施工方法1.测放道路中线和高程按设计边线引出侧平石边桩直线局部桩距为10～15m，曲线局部为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧石的高程。2.侧石安装检查侧石的质量合格的方可采用侧石铺筑前先挂线在稳定层上浇筑侧石底座混凝土混凝土找平后安砌侧石安砌时卧底砂浆虚厚2cm内侧上角挂线让线5cm，缝宽1cm经校核边线及高程无误后勾缝并浇侧石后背混凝土并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm内侧上角挂线让线5cm缝宽1cm经校核边线及高程无误后，向前施工。3.平石安装①按设计标高浇筑平石底座混凝土平石按路面横坡斜向侧石进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。②为确保转弯位侧石线形流畅转弯位的侧石采用现浇混凝土分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。4.铺砌后淋水养护三天。5.质量要求工程允许偏差〔mm〕检验频率检验方法范围点数直顺度10100m1拉20m小线量取最大值相邻块高差320m1用尺量缝宽±320m1用尺量侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量第六节消防管道工程施工准备一、消防管道工程施工工艺框图施工准备测量放线测量放线基底夯实及垫层施工根据实际情况选择是否采用排、降水措施挖管道沟槽基底夯实及垫层施工根据实际情况选择是否采用排、降水措施挖管道沟槽管道安装管道安装砌筑阀门井安装阀门、消防栓管道防腐处理砌筑阀门井安装阀门、消防栓管道防腐处理给水管道系统自检给水管道系统自检回填土及夯实土方回填土及夯实土方收管道清洗及消毒管道清洗及消毒交工验收交工验收二、沟槽的开挖土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进展沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。沟槽开挖前先进展测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。开挖应分段进展。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经历槽合格后，立即进展根基施工。当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖局部在填实整平后其压实度不得小于90%。沟操开挖时应注意：1、基坑〔槽〕两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑〔槽〕土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。3、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。4、挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。5、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置结实，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。7、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。三、根基垫层的施工1、管道根基均采用砂垫层，根基厚度：一般土质：100mm；较差土质：200mm。当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进展补强处理再铺设砂砾基层。2、根基砂垫层施工。去除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进展根基铺筑，即在基底铺一层砂。3、管道根基有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、细砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。4、管道根基支承角应依根基地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。5、管道根基应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。根基各部位的压实度应符合有关规定。6、管道根基在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m,凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实四、管道安装〔一〕管道的安装1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要结实，不得有松动。2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。3、管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾根基管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后去除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。7、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以防止管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接收材在施工中被切断时〔断口平整且垂直管轴线〕应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进展连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外外表上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，制止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接收道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。假设插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。管道安装时应注意：1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂〔首选硅油〕，然后将承插口端面的中心轴线对齐。4、接口方法按程序进展,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。6、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。②管壁局部损坏孔洞为20～100时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损局部剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进展粘贴。外贴用的板宜采用，从一样管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接收件时，可砌筑检查井或连接井连接。五、闭水试验〔一〕管道的闭水实验当管道工程敷设和安装完毕以后，应进展管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。埋地管道应进展严密性与强度试验，以水为介质进展水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：Q---管道每公里每日允许的补水量L。di---管内径Ft---管道试验压力〔MPa〕。一般为设计内水压力+0.5MPa确定。不得小于0.9MPa。冲洗给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停顿。六、阀门井、排水检查井施工阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。砖砌井室应符合以下要求：=1\*GB3①井根基应与管线根基同时进展，并符合设计要求，管子排好后可开场砌井。=2\*GB3②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。=3\*GB3③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。=4\*GB3④砌筑检查井的井室内壁应按设计进展抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作标准，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。=5\*GB3⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型，井盖上外表应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。=6\*GB3⑥预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。⑧高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。现浇混凝土井室应符合以下要求：①管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定结实；②井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；③混凝土应振捣密实，外表平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。有密封性要求的排水检查井，应进展管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。七、回填管道工程施工完毕并经历收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进展。管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0.5米范围内