机械成孔专项施工方案样本

桩基工程机械成孔专项施工方案编制：审核：审批：分包单位：总承包单位：总承包审批：5月20日目录一、工程概况…………………02页二、编制目…………………02页三、编制根据…………………02页四、施工总体目的……………03页五、施工准备工作……………03页六、重要施工办法……………9页七、溶洞及灌注事故防止及解决…………12页八、质量控制原则……………19页九、现场施工平面布置………22页十、施工管理办法……………22页十一、质量保证办法…………29页十二、工期保证办法…………30页十三、安全生产及办法………32页十四、文明施工办法与方案…………………39页十五、安全应急预案…………42页附件一：项目管理班子重要人员基本状况表附件二：重要劳动力使用筹划表附件三：重要施工设备表附件四：施工平面布置图一、工程概况本工程位于贵州省息烽县；本工程基本设计级别为丙级，场地类别为中硬土Ⅱ类场地，属于中风化白岩。基本持力层：中风化石灰岩：地基承载力特性值fak=2700kPa；教学综合楼+1100.25，办公综合楼+1100.45。本工程采用基本型式：机械成孔形式，嵌岩深度不不大于0.8m且不不大于D/2（D为孔桩直径）。桩身混凝土为C25、C35砼，钢筋保护层厚度50mm，钢筋：HRB400、HPB325、HRB500。本工程共有孔桩约93根,孔桩形状、直径、配筋详设计施工构造图。二、编制目本工程拟采用旋挖钻孔，为明确旋挖钻灌注桩作业工艺流程、操作要点和相应工艺原则，指引、规范桩基作业施工。三、编制根据1、依照“四川得圆岩土工程有限公司”提供《息烽县云环小学岩土工程勘察报告》（详勘阶段）、现场踏勘、施工调查所获得资料和信息；2、贵州开磷设计研究院提供设计施工图，等有关资料文献。3、国家和地方现行关于设计、施工规范、规则、原则和定额；（1）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50007-）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）（3）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）（4）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）（5）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-）四、施工总体目的本工程由我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”指引思想，严格按照现行质量验收规定进行施工，将其作为本项目施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，保证旋挖施工达到高速优质，并按期完毕。我公司将做到：（1）质量目的：本工程按国家关于验评原则规定进行验收，工程质量合格、一次性通过验收。（2）安全管理目的：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在3‰如下。（3）文明施工及环保目的：贯彻执行建设部、国家环保局及贵阳市关于建设文明工程施工法规并结合施工区施工详细规定，做到施工现场容貌整洁，保证施工不影响现场周边环境污染。职工带证上岗，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员工作和生活环境，实现现场文明施工原则化。五、施工准备工作1、施工准备a、技术准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。（2）施工现场环境和邻近区域内地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质状况与设计上某些差别等调查资料，提前做好准备工作。保证不影响现场施钻及其他工作。（3）具备可操作性桩基工程施工组织设计或施工方案和关于施工工艺实验参照资料。（4）工程地质资料作好全面施工准备，施工前对工程地质状况特别是对岩石及回填土特性进行必要研究，对钻孔过程中也许会遇到问题及突发事件采用针对性办法及应急解决方案。b、机械设备准备依照现场施工规定，安排性能好机械设备进场，并对进场设备进行必要维护与保养，以保证设备正常运转。施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范畴内不妨碍桩基施工场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同步做好作业场地排水工作，在施工范畴内挖设好暂时排水沟，保证施工场地不积水。2、桩位放样采用全站仪精准定位桩孔中心位置并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。并依照桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒埋设位置和钻机精确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。3、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力不不大于250kN/m2，因此钻机平台处必须碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工孔位，调节桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调节钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同步稍微提高钻具，保证钻头环刀自由浮动孔内。4、埋设护筒钻孔前设立结实、不漏水钢护筒，护筒高1.5m-3.0m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重叠，同步用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周边对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得不不大于5cm，倾斜度不得不不大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm出浆口。5、钻机成孔钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时解决。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，必要将钻头提出孔外。钻孔进行过程中，司钻人员应填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进状况及下一班应注意事项。旋挖钻机普通采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动启动钻头底部开关，倒出弃土成孔。依照地勘报告和设计图纸技术规定，结合现场实际状况，工程某些钻孔会遇到石灰岩溶洞和间断性裂隙，导致混凝土无法灌注成桩，随溶洞水流失。为理解决此问题，遇此现象，应采用壁厚不不大于5mm钢护筒进行跟管钻进成孔，挡住混凝土流失通道，随后钻至设计持力层，清孔后进行灌注，形成了钢筒钢筋混凝土桩，以保证工程质量。6、清孔钻孔达到规定深度后，用清孔器进行清孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，并经驻地地质勘查单位工程师和监理工程师承认，方可进行孔底清理，否则重新进行清孔。测量孔底沉碴厚度符合技术规范规定及设计规定，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后钢筋笼。清孔结束后，孔底沉碴厚度不得不不大于50mm。7、钢筋笼骨架制作安装对于较短桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大桩基，钢筋笼需要现场焊接，钢筋笼分段长度不适当少于5米，以减少现场焊接工作量。钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，同一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接所有焊接。钢筋笼材料、加工、接头和安装，符合规定。钢筋笼制作完毕后，采用25T汽车吊安装。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接十字撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点小钩设在骨架下部，第二点大钩设在骨架长度中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部暂时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊点同步起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提高第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架与否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，禁止摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋下方，将骨架暂时支承于孔口，孔口暂时支撑应满足强度规定。将吊钩移到骨架上端，取出暂时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架暂时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，所有接头焊好后就可如下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必要由测定孔口标高来计算定位筋长度，并重复核对无误后再焊接定位吊环或固定杆。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重叠。其平面位置偏差不不不大于5cm，底面高程偏差不不不大于±10cm。然后在定位钢筋骨架顶端顶吊环下面插入两根平行工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架制作和吊装容许偏差钻孔桩钢筋骨架容许偏差序号项目容许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底如下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%8、导管试压及安装导管试压导管采用φ25-30钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m短管，钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前应所有预拼装、编号并进行水密承压和接头抗拉实验。进行水密实验水压不应不大于孔内水深1.5倍压力，也不应不大于导管壁和焊缝也许承受灌注砼时最大内压力p1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管也许受到最大内压力（kPa）；rc为砼拌和物重度（24kN/m3）；hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预测最大高度计；rw为井孔内水或泥浆重度（kN/m3）；Hw为井孔内水或泥浆深度（m）。导管安装接头一律采用丝扣连接，并采用橡胶垫圈增强密封。导管底标高按实际孔底悬空300～500mm控制。9、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计规定；当设计无规定期：柱桩不不不大于5cm；摩擦桩不不不大于15cm。如沉渣厚度超过规范规定，则用钻机进行二次清孔。10、灌注水下混凝土桩基混凝土采用为C30水下混凝土，为地方搅拌站提供，罐车运送至现场。首批封底混凝土下落时有一定冲击能量，可以把桩底沉渣尽量地冲开，是控制桩底沉渣，减少竣工后沉降重要环节。灌注后泥浆从孔中排出，要保证导管下口埋入混凝土不不大于1m深。灌注开始后，应紧凑持续地进行，禁止半途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内具有水泥而变稠凝结，致使测探不精确；应注意观测管内混凝土下降和孔内水位升降状况，及时测量孔内混凝土面高度，对的指挥导管提高和拆除；导管埋置深度应控制在2～4m。同步应经常测探孔内混凝土面位置，即时调节导管埋深。导管提高时应保持轴线竖直和位置居中，逐渐提高。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间普通不适当超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下管节要及时清洗干净，堆放整洁。循环使用导管4～8次后应重新进行水密性实验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，具有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间橡皮垫，而使导管漏水。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内混凝土数量预计在内），告知商砼公司按需要数拌制，以免导致挥霍。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力减少,而导管外泥浆及所含渣土稠度增长,相对密度增大.如在这种状况下浮现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出某些沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀泥浆挤入导管下形成泥心。由于耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤灰也许上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌50cm左右，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在混凝土灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测并记录，在灌注混凝土时，每根桩留取一组试件。灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、导管拆除以及发生异常现象等，应指定专人进行记录。六、重要施工办法因本工程地质所遇地层较多，地下水十分丰富，有地下溶洞，接近基岩某些，给钻进成孔和砼灌溉工作带来一定工作难度，为了保证工程质量及工期，我公司针对本工程地质特点制定如下钻进成孔灌溉施工工艺流程如下：施工工艺一：1、放线定桩位。2、钻机进场摆放平整，调节好钻进方位角。3、采用直径不不大于设计桩径0.2米钻头开孔钻进。4、钻机就位。5、吊车就位，待钻机拔出钻头后，及时吊装不不大于设计桩径0.2m壁厚10mm钢质护筒进行安装埋设至孔口。6、安装完护筒后，再用捞沙斗钻头钻入基岩，取出泥沙。7、钻入基岩取出泥土后换上孔底清孔器，清除完孔底沉渣。8、吊车和钢筋笼就位，待清除存渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。9、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。10、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，及时打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。11、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼灌溉到孔口，见到沉渣为止。施工工艺二：1、放线定桩位2、钻机进场摆放平整，调节好钻进方位角。3、采用直径不不大于设计桩径0.2米钻头开孔钻进。4、吊车就位，待钻机拔出钻头后，及时吊装不不大于设计桩径0.2m壁厚10mm钢质护筒进行安装埋设至孔口。5、换上清孔器，来回重复清除孔内流出淤泥，直至掏空所有流出淤泥后，清除完孔内沉渣。6、钢筋制作完毕后，绑上钢丝网后在钢丝网外面加绑一层彩条布。7、吊车和钢筋笼就位，待清除沉渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。8、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。9、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，及时打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。10、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼灌溉到孔口，见到沉渣为止。施工工艺三：1、放线定桩位2、钻机进场摆放平整，调节好钻进方位角。3、采用直径不不大于设计桩径0.2米钻头开孔钻进。4、吊装护筒埋设至孔深度6米处。5、钻机就位。6、块石就位，待钻头提起后，及时往孔内加注块石，加至淤泥或溶洞面一米地位。7、换上特制挤压钻具，往下钻两米，重复几次，直至块石把溶洞或淤泥填实后，继续同上工艺至孔底。8、片石填实后，换上筒钻，清除孔内残石和泥土至基岩。9、换上清孔器，清除孔内沉渣。10、钢筋制作完毕后，绑上钢丝网后在钢丝网外面加绑一层彩条布。11、吊车和钢筋笼就位，待清除沉渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。12、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。13、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，及时打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。14、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼灌溉到孔口，见到沉渣为止。以上三种施工工艺依照孔桩所遇地质状况进行施工。七、溶洞及灌注事故防止及解决《一》、导管进水导致导管进水重要有如下三方面因素产生：①、首批砼储备局限性，或虽然砼储备已够，但导管底口距孔底间距过大，砼下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。防止和解决办法：如有发现导管进水，应及时将导管提出，将散落在孔底砼拌和物用反循环钻机钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时需要将钢筋笼提出采用复钻清除。然后重新放下骨架、导管并投入足够储备首批砼，重新灌注。②、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。③、导管提高过猛，或探测出错，导管底口超过原砼面，底口涌入泥水。针对②、③两中因素引起事故，应视详细状况，拔换原导管重下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内水和沉淀土用吸泥和抽水办法吸出。如系重新下管，必要用潜水泵将管内水抽干，才可继续灌注砼。为防止抽水后导管外泥水穿透原灌砼从导管底口翻入，导管插入砼内应有足够深度，普通宜不不大于200cm。由于潜水泵不也许将导管内水所有抽干，续灌砼应增长水泥量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以振动半晌，使原砼损失流动性得以弥补。后来灌注砼可恢复正常配合比。若砼面在水面如下不很深，为初凝时，可于导管底部设立防水塞（应使用砼特制），将导管重新插入砼内（导管侧面再加重力，以克服水浮力）。导管内装灌砼后稍提导管，运用新砼自重将底塞压出，然后继续灌注。若砼面在水面如下，但已初（终）凝，导管不能重新插入砼时，可在原钢筋笼内面加设直径稍小钻头钻进1米，清出沉渣泥浆，并将原砼顶面泥渣和软弱层清除干净，再吊入2m长直径为600mm钢筋笼放入孔芯内，在原护筒内灌注普通砼至设计桩顶。2、卡管卡管重要有如下两种状况：①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼自身因素，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运送途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中水泥浆被冲走，粗集料集中而导致导管堵塞。解决办法：用长杆冲捣管内砼,用吊绳抖动导管,或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内砼提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底拌和物粒料予以清除。提管时应注意到导管上重下轻，要采用可靠办法防止翻倒伤人。②、机械发生故障或其她因素使砼在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注砼已经初凝，增大了导管内砼下落阻力，砼堵在管内。其防止办法是灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时及时调换备用机械；同步采用办法，加速砼灌注速度，必要时可在首批砼中掺入缓凝剂以延缓砼初凝时间。当灌注时间已久，孔内首批砼已初凝，导管内又堵塞有砼，此时应将导管拔出，重新安设钻机，运用较小钻头将钢筋笼以内砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架逐个拔出。然后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。3、坍孔在灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位突然上升溢出护筒，随后骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面上未取浮现被埋不能上提，或测深仪探头测得表面深度达不到本来深度，相差诸多，均可证明发生坍孔。坍孔因素也许是护筒底脚周边漏水，孔内水位减少，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周边堆放重物或机械振动等，均有也许引起坍孔。发生坍孔后，应查明因素，采用相应办法，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出坍入孔中泥土；如不继续坍孔，可恢复正常灌注。如坍孔仍不断止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同步将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后重新钻孔成桩。4、埋管产生埋管因素普通是：导管埋入砼过深，或导管内外砼已初凝使导管与砼间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。防止办法：应严格控制导管埋深在2～6m之内，要经常测深，及时指引提高导管。在导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时均应恰当振捣，使导管周边砼不致过早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度；导管接头螺栓事先应检查与否稳妥；提高导管时不可猛拔。若埋管事故已发生,初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出，凡属并非因砼初凝流动性损失过大状况，可插入始终径小护筒至砼已灌砼中，用吸泥机吸出砼表面泥渣；派潜水工下至砼表面，在水下将导管齐砼面切断；拔出小护筒，重新下导管灌注。此桩灌注完毕后，上下断层间，应予以补强。5、钢筋笼上升钢筋笼上升，除了某些易见因素是由于全套管上拔、导管提高钩挂所致外，重要因素是由于砼表面接近钢筋笼底口，使砼下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力不不大于钢筋笼重力时所致。砼表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢砼灌注速度，容许最大灌注速度以0.4m3/min为宜。同步，还应从钢筋笼自身构造及定位方式上加以考虑，详细办法为：①、恰当减少钢筋笼下端箍筋数量，可以减少砼向上顶托力；②、钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受某些顶托力，具备防止其上升作用；③、在孔底设立直径不不大于主筋1～2道加强环形筋，并以恰当数量牵引筋牢固地焊接于钢筋笼底部。《二》、灌注桩溶洞防止及解决依照地质钻孔柱状图、剖面图得出溶洞最长达4米，最高6米，溶洞分布不均匀，大某些没有填充物质。1、全面理解桩位地质状况。除了原设计提供地质勘探报告外，施工前在有溶洞发育地区还要进行逐桩钻探，以便更多地掌握每个桩位地质状况，此外还应结合相邻桩基地质钻探状况，综合分析以理解这一片范畴内地质变化状况，并将有关地质状况进行详细交底。2、准备相应钻孔机械。桩基成孔机具重要采用旋挖钻机。3、物资材料要储备充分：钢护筒、素混凝土等。4、备用机械要到位当钻机深度接近溶洞顶部时，为了及时迅速回填解决溶洞，现场要安排如下机械进行现场值班，直到溶洞解决成功为止。重要参加工程机械有挖掘机、25t汽车吊机等。5、人员准备当现场钻机接近溶洞顶部时，为加强协调现场施工，现场除了派遣机械操作人员值班外，还要派技术人员和重要管理人员现场值班，保证现场施工协调一致。《三》埋设钢护筒进行解决1、钢护筒制作及连接钢护筒采用10mm厚钢板卷制而成，护筒直径按照比设计桩径大200mm制作，（如：1.2m孔桩用1.4m钢护筒、1.4m孔桩用1.6m钢护筒、1.5m孔桩用1.7m钢护筒以此类推），每节护筒为高度1.5m，孔口护筒应高出地面20-30cm，钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用GMAW焊接，为保证连接稳固性，直径不大于1.5m钢护筒外围每隔600mm焊接1根20cm长B14钢筋进行固定（详钢护筒连接大样一）；直径不不大于1.5m钢护筒外围增长固定箍14@，竖向固定钢筋通长布置。焊接时保证接头圆顺，同步满足刚度、强度及防漏规定，护筒焊接务求严密。2、钢护筒吊装就位钢护筒制作连接完毕后，在第一节钢护筒口处开两个直径为6cm圆孔对称，用于安装吊环。用25T吊车起吊，施工人员及时检查钢护筒平面位置及垂直度，并设专人指挥吊车进行配合，保证钢护筒埋设质量。把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重叠，同步用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周边对称、均匀地回填粘土，空隙较小，夯填时要防止护筒偏斜。（后附钢护筒安装示意图）。3、施工注意事项挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位控制桩放样，护筒顶面中心与设计桩位偏差不得不不大于5cm，倾斜度不得不不大于1%。桩基钢护筒及其她钢材均采用HPB325钢，满足国标《碳素构造钢》。施工时，钢护筒不得有浮锈。4、使用孔位确认。在使用该专项方案时，必要经甲方现场负责人及监理公司现场负责人确认，方能计量，同步应针对现场实际制定详细办法并签证。护筒厚度以现场收方记录为准，由建设单位承担有关费用。设计桩径（m）D（m）d（m）备注1.01.21.2结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.21.41.4结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.41.61.6结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.51.71.7结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.61.81.8结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。3.2素混凝土回填解决1、采用正常成孔办法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定期间后采用旋挖钻成孔。2、混凝土标号及配合比混凝土采用C20素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土初期强度。3、掺加办法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。4、施工注意事项：待溶洞完全填充且强度达到后方可进行桩基施工。5、重要合用范畴及优势：合用于中、小溶洞，有无填充物均可采用此方案。施工办法简朴，砼材料准备充分，遇有溶洞及塌孔急时解决，利于抓抢工期。6、孔桩钻孔过程中解决溶洞或塌孔砼方量由施工单位、监理单位、建设单位人员现场依照实际方量灌溉方量签证，由建设单位承担。下钢筋笼后孔桩浇筑混凝土方量依照实际浇筑方量计算，超过定额损耗由以上三方现场承认，由建设单位承担。7、由于施工工期较紧，除特殊状况外，我单位采用砼回填解决。八、质量控制原则1、孔桩检测按施工图基本设计阐明抽检数量不应少于总桩数20%，且不得少于10根。采用做声波透测法检查。2、采用声波透射法时，应在桩浇注混凝土前先埋入声测管，声测管选用50mmPVC管，用50mmPVC接头进行连接,声测管下端用50mmPVC堵头封闭，上端加盖，管口高出桩顶50CM，且高度一致。在安装声测管孔桩内增长14@500拉筋，每根管一道，沿桩竖向布置，固定声测管，使之成桩后互相平行。声测管布置位置详安装示意图。孔桩孔径不大于1.6米不少于3根埋管，成等边三角形布置，孔桩孔径不不大于1.8米不少于4根埋管，成四边形布置。孔桩每完毕一栋就检测一栋。3、挖至设计标高后，孔底不应有积水，终孔后应清理淤泥和孔底沉渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应及时封底和进行下一道工序。成孔质量原则见表。表1成孔质量原则表序号内容质量原则1孔径容许偏差+50mm2孔深容许偏差+300mm3垂直度容许偏差<0.5%4桩位水平偏差≤d/6且不不不大于50mm钢筋笼制作和吊放（1）钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋位置与角度精确无误。（2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。（3）钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，焊接长度单面焊不不大于10d，双面焊不不大于5d。同一截面上主筋接头数量不得超过主筋总数50%。（4）保护层垫块每笼不少于3组，每组不少于4块。（5）钢筋笼在运送吊放过程中禁止高起高落，以防弯曲变形。（6）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明因素后继续下笼。（7）依照《建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50007-）》规定，钢筋笼制作容许偏差见表。表2.4－1钢筋笼制作容许偏差表序号项目容许偏差值1主筋间距10mm2螺旋筋螺距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度100mm5主筋保护层20mm九、现场施工平面布置1、施工总平面图设计原则现场布置重要是钢筋及钢板堆料处和加工场、钢材（钢筋笼及钢护筒）成品存储区、易燃易爆仓库、暂时供水、供电、办公用房等。结合本工程特点：施工面集中，但面积比较大，施工平面布置本着以便施工及解决现场问题为原则，同步按照施工阶段分别布置各区域。2、施工现场平面布置图施工现场平面布置图（详见施工平面布置图附后）3、施工现场平面管理建立统一施工总平面图管理制度，划分总平面图使用管理范畴。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具位置，占用时间和占用面积；施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理地方，定期召开总平面执行检查会议，协调好各单位之间关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，保证施工道路畅通；尽量保证暂时设施所用材料再运用价值。十、施工管理办法1、机构建制及项目组织形式本工程设立由公司领导及公司各职能部门人员参加工程领导小组。在本工程履行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。委派具备实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化项目施工管理人员，项目经理具备施工大型项目成功经验，保证工程质量。项目技术总负责人由总工程师兼任，项目部抽调懂技术、善管理、具备相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位，分管各项专业工作，该项目部具备丰富施工经验、曾施工过各种大中型工程项目，保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。我公司已经具备十分健全管理制度，针对该工程特点和规定，工程施工工期、施工质量、安全生产、文明施工作为考核项目部定量指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济规定，保证双方利益。2、施工组织机构配备图序号姓名职务联系电话1项目经理2项目技术负责人3项目主管负责人4责任工长5安全员6质检员7测量员8材料员9资料员3、保证工程组织机构有效运转办法1、在该工程组建有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员构成项目管理班子。2、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化勉励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度配合等难题，以保证质量为前提，带动项目各项工作有效运转。5、每天下午召开由项目经理主持班子碰头会，对上日工作局限性及时提出修正，对次日工作进行协调安排。6、作好劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗作业队伍，树立持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。4、施工管理组织机构管理人员职责由我司对项目各管理人员分别制定管理职责，并按此职责展开工作。1、项目经理管理职责a、遵守国家关于工程建设和都市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和公司规章制度，履行投标承诺。b、负责做好项目人员思想工作，坚持两个文明一起抓。c、负责办理工程变更技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出核算工作。d、组织编制和实行施工方案、施工筹划及技术管理，减少成本、安全生产、坚持文明施工，认真抓好工地防尘、治尘工作。e、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。技术负责人管理职责按照规范、规程对工程质量管理全面负责，是质量责任直接责任者。认真贯彻国家技术原则、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门监督检查。建立健全项目技术管理制度，责任制质量保证体系及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，解决各种技术质量问题。主持编制项目工程施工方案，项目质量筹划、参照图纸会审，做好工程技术交底及安全办法工作。制定推广新技术，减少成本技术办法，参加项目经济活动，提高技术管理水平。负责项目内业技术管理及质量、安全、计量测量部门工作，保证项目技术、质量、效益指标完毕。协助责任工长抓好文明施工，争创原则化文明工地，并达到工程验收一次合格。责任工长管理职责（1）在项目经理领导下，直接负责本工程施工筹划贯彻，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图规定，施工方案和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备合理安排和使用，杜绝返工、挥霍，保证工程质量、合同工期实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创原则化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故发生。（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日记。5、质量检查保证体系及制度依照工程特点和规定，保证工程达到合格，质量保证体系如下：（一）质量保证体系我公司将严格按照ISO9001:质量体系规定对施工全过程进行监控。详细管理人员质量管理职责如下：项目经理质量职责权限贯彻执行质量方针、目的，明确本项目部各级人员质量职责和权限，保证质量体系在本项目经理部有效运营。履行工程质量体系建设，保证质量体系持续有效运营。规定与质量关于管理、执行和验证人员职责、权限和互有关系。负责领导工程质量教诲工作，在职工中树立“质量第一”思想，对项目班子人员进行质量意识考核。负责领导项目部全面工作，贯彻执行国家、行业及公司关于施工生产、法规、技术规程、规范、规定、原则，保证工程质量，对本工程质量负第一责任。主持本工程质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。质检人员质量职责贯彻执行公司质量方针、目的，保证质量体系在项目部有效运营。负责“原材料检查和实验”，不合格品控制。负责工程质量监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违章、违规作业，并规定做出整治。组织质量检查，并随时向上级主管部门报告检查状况，提出问题，及时解决。责任工长质量职责认真学习公司质量方针、目的，执行质量体系文献规定，做好岗位职责工作。参加项目部，上级部门组织施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分派工作设计文献，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。按国家、行业技术规范、规程和原则及项目施工方案，施工作业文献等规定和内容组织施工作业。认真进行施工质量自查（互查）对分管施工质量负直接责任。对违背技术、质量，操作规程作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。作业班组人员质量职责认真学习和贯彻质量方针、目的，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。熟悉所承担施工作业工作设计图纸，施工作业文献，并严格按规定规定作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。对的使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。对所完毕施工工程实行自检，并对其质量负有直接责任。接受施工技术人员、施工员、质量检查人员业务指引，监督检查，浮现作业质量问题要积极据实上报。有权回绝执行违章作业。通过明确各级人员质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，保证优质、高速、安全生产、文明施工等各项目的全面实现。（二）质量保证制度贯彻执行国家、省、市颁发保证施工质量规范、规程、原则、规定。贯彻执行我司质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意产品和服务；对全体职工进行“百年大计、质量第一”教诲，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”活动。建立健全从公司、各职能部门到项目各级管理人员质量管理职责，保证ISO9001:质量体系在各部门、各施工过程中有效运营。施工前，由项目技术负责人负责“项目质量筹划”编制及实行管理。项目经理要全方位掌握质量状况，合理安排施工，解决好质量、安全、进度关系。公司组织定期和不定期质量检查，保证施工质量。项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程、设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进办法。十一、质量保证办法质量保证体系设立见施工组织设计框图。本工程质量目的为：子分部工程验收一次性达到合格，为保证基坑稳定、周边建筑物安全使用及基坑开挖基本施工顺利进行。为保证质量目的实现，制定如下办法：1、组织重要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评原则，拟定各分项工程施工方案，并依照各分项工程特点互相交替施工，达到缩短工期目，同步严格按照设计图纸和各工种验收规范、规程等技术原则施工，保证施工质量。2、贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”原则，实行工程质量岗位责任制，并建立配套经济奖惩制度。3、专职质检员，实行质量监督人员质量否决权。4、建立完整质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必要经“自检、互检、专职检”三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前，禁止进行下道工序施工。5、加强原则化和计量管理工作。由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器检查、标定、维护，保证数据精确性和可靠性。6、有进场原材料（钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等），半成品（商品混凝土），必要预先按照规定具备材料证明书且抽样送检，并接受工程监理质量监督和业主承认。不合格产品、级别不明产品禁止使用。7、认真做好施工日记和各项施工原始记录，及时办理各项签证工程变更核定单，做好工程档案及技术资料分类与管理工作。8、各级施工管理人员应积极接受设计单位及建设、监理单位监督，听取意见和建议，并做好改进工作。9、质量管理工作要贯彻防止为主方针，要进行质量预测，对质量核心点及质量通病，要认真研究，搞好防止工作，防止质量事故发生。准备充分应急抢险办法和特殊状况下解决对策，防患于未然。十二、工期保证办法本工程工期目的：60天，为保证准时完毕工期目的，我公司通过科学合理编排，做了一系列准备工作如下：1、接到中标告知书后，咱们及时与业主和设计.监理单位进行联系，尽快获得场地坐标控制点布置图和位置，为进场测量定位做好准备.充分理解设计意图，尽快组织图纸会审，优化施工组织设计，为开工做好准备。2、制定详细施工准备工作筹划，尽快做好现场平面规划，布设水电管线，搭设暂时生产.生活设施.使其尽早具备开工条件。3、充分熟悉本标段工程设计图纸，对拟定施工组织设计.施工方案及办法进行认真分析比较，进行施工组织优化。4、依照各项工程特点，采用相应办法提高工程施工进度，如混凝土施工掺高效早强减水剂，提高混凝土初期强度，缩短构造施工周期。5、合理地加大投入，提高机械化作业限度，充分满足工程所需人.财.物规定。A、做好各项资源供应（1）按照施工组织设计规定，依照施工进度筹划中各个阶段控制点规定，编制劳动力进场筹划.材料进场筹划.机械设备进场筹划.资金使用筹划，以保证各种资源可以满足施工需要。（2）物资材料按筹划明确数量.规格和时间进场，保证现场库存。（3）施工人员进场迈进行严格施工安全培训和技术考核。（4）进场前对所有设备进行维护.保养和试运转等工作，保证所有机械设备进场后可以正常投入使用。B、加强项目管理（1）强化项目法管理，履行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系调度指挥机构，保证施工进度。（2）认真做好施工中筹划统筹.协调与控制。严格检查贯彻每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，保证各项筹划贯彻。（3）实行奖励机制。在施工期间，开展劳动竞赛，拿出一定资金作为目的管理和科学进步奖励基金，充分调动全体施工人员积极性和创造性，力保各项目的按期实现。（4）制定各工序操作规程和质量原则，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理原则化.科学化.合理化，使施工生产有条不紊。（5）做好雨期施工管理和安排，尽量减少雨期施工对施工影响，混凝土工程施工尽量错开雨期施工。（6）强化项目部内部管理人员工作效率与协调能力，加强与业主工作联系，加强对各施工点质量控制和与供货商团结协作，明确各管理方工作职责，减少扯皮现象，充分调动各方面人员工作积极性，保证总体工程目的完毕。（7）营造和保持与各方管理人员之间良好人际关系，认清其互相依赖和互相制约关系。特别是加强同关于方面（交通疏导.材料运送.周边居民）协调，增进与业主.监理.设计单位联系和配合，及时解决施工期间浮现某些问题。（8）质量与成品保护。加强质量检查和成品保护工作，特别是施工过程中监督检查工作，保证各道工序一次验收成功，减少返工.窝工现象导致挥霍和对其她工序延误，以及对工程施工迟延。（9）外围保障工作。加强安全文明施工.现场与环保.治安保卫工作管理，积极做好与本地政府及各主管部门工作联系，获得良好管理环境和服务质量，减少由于外围保障不周或事故而对施工导致干扰，创造良好施工环境和条件。十三、安全生产及办法本工程由于在孔桩上作业较多，因此安全防护是本工程安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实行国家和省、市关于部门安全生产方针、法规、原则、规范、规程，在施工认真中执行“安全第一、防止为主”方针，结合本工程详细状况，制定严格安全管理制度，以保证安全生产。（一）、安全生产总则1、土方挖运施工中应特别注意安全生产，加强安全意识，做到安全第一。2、现场必要加强安全管理，并设立专职安全员随时检查工地安全生产状况，发现事故隐患及时反映并排除。3、建立完善安全生产责任制，开工前项目经理或工程负责人对全体人员进行安全生产教诲，把安全生产贯彻到每个班组，每个人，做到安全文明生产有奖，违章必究必罚规章制度。4、设备操作人员及电工、电焊工、驾驶员等必要持证方能上岗。5、进入施工现场必要佩带安全帽，禁止穿拖鞋及酒后作业。6、现场设立必要安全警示标志及标语。（二）、安全生产管理目的1、在施工中，始终贯彻“安全第一，防止为主”安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、贵州省关于建设施工公司安全生产管理各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生。2、强化安全生产管理，通过组织贯彻责任到人，定期检查，认真整治，杜绝死亡事故，保证无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查原则》JGJ59-执行。3、安全保证体系按照《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）及关于规定，现场建立安全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会副主任、各施工构成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。安全保证体系框图如下：安全目的安全目的组织体系安全小组各级安全领导小组施工组安全员作业队安全员班组安全员施工现场安全监督岗施工现场安全执勤岗安全监督安全保证体系工作保证规章制度思想政治工作安全检查4、安全保障组织机构本工程成立以项目经理为第一负责人安全领导小组，安全保障组织机构图如下：项目部安全领导小组项目部安全领导小组安全管理领导小组安全检查工程师安全管理领导小组安全检查工程师机械组混凝土组钻孔组钢筋组机械组混凝土组钻孔组钢筋组5、安全生产办法安全工作是一项不能忽视工作，它关系着千家万户幸福和安宁，关系着一种人身心健康。因而一方面应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全“信念。在此基本上采用一定安全技术办法，避免安全事故发生。a、安全规章制度（1）、制定各种安全操作规程，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，竣工后进行安全评比，由安全负责人和安全员构成巡逻小组，每天对工地进行巡逻，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。（2）、加强施工现场及生活区、库区防火、防盗工作，要有严格制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用消防器材和设施。（3）、建立严格管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，现场防火制等，使每一项工作有详细人管理，有详细人负责。b、安全教诲（1）、进场前，要对工人进行必要安全教诲，要经常提示操作者注意安全，每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。（2）、特殊工种工人要通过专业培训，考试合格后发给操作证，并规定持证上岗。电工、焊工必要持证上岗。进入现场必要戴安全帽，高空作业，必要系安全带。（3）、加强安全常识教诲，树立人人保护自己，自己保护别人思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底同步，应进行安全交底，各工种人员必要考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。c、安全办法施工区域必要戴安全帽，工地现场必要有醒目安全标语，安全达标规定，重点注意事项，提高职工警觉。凡进入施工现场员工须遵守工种安全操作规程及关于安全法规、制度和规定，穿戴好本工种劳动防护用品。禁止违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。挖孔暂停施工时，孔口应用盖板盖好。施工用电必要符合安全用电规定，电杆、电箱、电源电线安装，必要认真检查，达到原则，使用新电源必要先检查后才正式使用，并做好接地线保养和防雷。加强用电安全办法，电器设备检修及安装，做到一机、一闸、一开关。此项工作必要由专职电工进行，施工用电注意绝缘防水，禁止带电作业，不许片面追求进度，当砼强度未达到规定规定期不得强行进行后续施工。施工现场禁止电线随处走，所有电闸应有门，有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。所有机械设备等电动工具应装敏捷有效漏电保护装置。破土开挖前应做好一切施工前准备工作，并检查与否有不安全因素或安全隐患因素存在。挖孔时保证场地有人，钻孔人员必要注意观测，检查孔内与否存在塌方、涌水以及空气和水污染状况，如发现异常应停止作业，及时解决。挖出土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范畴内，机动车辆通行不得对井壁安全导致影响。钢筋笼加筋箍、螺旋筋制作时，防止钢筋伤人；焊接时必要戴好防护面罩；搬运时，注意钢丝绳锁紧，以免脱落；吊装时，挂好钢丝绳，拧紧千斤头，放下防脱卡；钢筋笼对接必要插好钢管，以免脱落。机修人员在施工前对投入本工程施工机电设备和施工机械设备进行全面安全检查，不合安全规定应及时整治完善后方可投入使用。禁止输送泵、装载机带病运营。必要遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。施工现场应严格控制水源，必要设立必要消防灭火装置，对现场工作人员必要进行消防教诲，防止火灾事故发生。施工现场各种管线、机电设备、交通道路和各种危险设施等必要设立安全标志和警示，未经领导和关于部门允许任何人不准拆动安全防护设施。堆放在施工现场钢筋、水泥、砂、石、外渗剂等材料必要按规定、规范管理。夜间作业必要安装足够照明设施。熟悉现场周边状况，对各种设备防风、防滑、防火、防爆、防潮、防雷、防晒、防泄漏等状况进行及时检查并采用相应办法，发生状况，一时解决不了应随时与有关部门获得联系，共同排除险情。施工中如遇地下管线，应及时报告施工负责人，经关于人员解决后方可继续施工。在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员安全，结合本工程周边围墙较近特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员安全。电气焊使用要派专人看火。严格做到“三不”（别人不被我伤害，我不被别人伤害，我不被自己伤害），一旦发生伤亡事故，应及时上报项目部并组织人员急救，在保护现场同步，按照“四不放过”（事故因素没有查清不放过；事故负责人不放过；广大职工没有受到教诲、吸取教训不放过；整治办法不到位不放过）原则查明因素，采用有效办法，避免事故扩大和再次发生。文明施工，不准上班前或工作中饮酒。现场不得乱扔烟头、纸屑，现场进餐后剩菜、剩饭、餐具等不得随意丢弃。严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。专业工长要杜绝违章指挥，作业人员要杜绝违章操作，加强安全教诲，组织全体人员定期学习安全法规。下吊物品时，机具必要稳定、牢固，禁止超负荷作业，坚持“十不吊”。禁止吊物下或护壁工作范畴内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周边环境，与否安全可靠，若发现险情，应立即上报，采用可靠办法后，方能工作。项目部采用安全员巡视制度，对以上行为一经发现，将视情节轻重采用50—1000元罚款。十四、文明施工办法与方案1、文明施工本工程施工与否文明，直接影响到工程建设和我单位形象。因而，搞好文明施工，就显得相称重要。在施工过程中，一定做到不打扰周边居民，最大限度减少施工区环境污染。成立以项目经理为首文明施工领导小组，贯彻责任，并负责制定文明施工详细办法。（1）编制文明施工办法，报送业主审查，并负责将各项规定贯彻到各施工小组。（2）负责现场文明施工宣传工作，宣传文明施工必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。（3）开展文明施工评比活动，对违背文明施工各班组和个人，领导小组有权做出相应惩罚，对积极实行文明施工班组和个人，应加以奖励和表扬。（4）积极协调内外部关系，配合业主和有关单位检查，对存在问题进行有针对性检查。（5）服从本地建设管委会及市政建设关于职能部门监督管理。2、文明施工保证办法（1）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭，尽量减少施工对周边居民影响。（2）施工现场作好标记，施工区采用隔墙、隔板围护，并在出入口处设大门配备保卫室，按规章制度严格控制人员进出，为以便公众监督，施工现场入口处必要悬挂质监部门颁发施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工允许证号、文明施工负责人、投诉电话等。（3）严格按总平面规划布置暂时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设暂时管线和电路，未经审