公路改扩建现浇涵洞工程施工方案

公路改扩建现浇浇涵洞工程施施工方案二0一六年十二二月目录一、编制说明………………44二、工程概况………………55三、工程数量………………55四、总体施工方方案及安排………………66五、质量保证措措施………114六、工期保证措措施………………18七、安全保证措措施………………20八、环境保护措措施………………22一、编制说明1.1编制依据据1.1.1本本项目工程勘勘察设计报告告。1.1.2交通通部颁布的有有关公路工程程的技术标准准，技术规范范及规程。1.1.3《公公路桥涵标准准图》、《贵贵州省公路桥桥涵设计暴雨雨洪峰流量研研究报告》。1.1.4我单单位近年来承承担类似工程程的施工经验验、设备、技技术水平等状状况编制。1.1.5GG212惠水县城至至七道拐公路路改扩建工程程第四标段（K26+1180-K443+1077.087）设计施工工图纸。1.2编制原则则1.2.1遵循循合同文件标标准条款的原原则，积极响响应合同条款款，严格执行行合同文件的的规定，标准准统一，格式式规范。1.2.2遵循循设计文件、规规范和质量验验收标准的原原则。按设计计标准、现行行规范和质量量验收标准办办理，正确组组织施工，确确保工程优良良。1.2.3坚持持实事求是的的原则，发挥挥我单位施工工的优势以及及专业化、机机械化联合作作业的特点，坚坚持科学组织织，合理安排排，均衡生产产，确保高速速度、高质量量、高效率地地完成本项工工程的施工。1.2.4坚持持遵循“ISo9002系列列质量标准”，1.2.5坚持持施工过程严严格管理的原原则。在施工工过程中，严严格执行业主主及监理工程程师的指令。二、工程概况2.1本项目第第四合同段起起点桩号为K26+1180，路线经青青藤、断衫镇镇。终点桩号号为K43+1107.0887。本路线共共新建涵洞39道，总涵长408.335m，全部都是是钢筋砼盖板板涵。2.2涵洞布设设情况涵洞的布设以不不改变原有水水利排灌系统统为前提，排排灌通畅为原原则，并根据据实地调查的的有关资料级级地方要求，结结合当地地形形及各方面实实际情况，综综合考虑布设设涵洞。三、工程数量区间涵洞工程主主要工程数量量见下表：桩号涵长(m)孔数、孔径C25片石砼基基础（m³）C25片石砼台台身（m³）C25砼台帽（m³）C30砼盖板（m³）K26+4900.311.41-1.5×11.526.318.57.33.8K26+6044.613.371-1.5×11.530.921.78.64.4K26+7544.018.271-1.5×11.542.229.611.76.0K26+8933.510.181-1.5×11.523.516.56.53.4K27+400091-1.5×11.520.814.65.83.0K27+6877.48.51-1.5×11.519.613.85.42.8K28+02009.51-1.5×11.012.37.76.13.1K28+47008.51-1.5×11.011.06.95.42.8K28+8522.69210.51-1.5×11.013.68.56.73.5K29+1533.99.131-1.5×11.521.114.85.83.0K29+54009.51-1.5×11.521.915.46.13.1K29+90009.891-1.5×11.522.816.06.33.3K30+4022.869.51-1.5×11.521.915.46.13.1K30+82008.51-1.5×11.519.613.85.42.8K31+1344.24712.991-1.5×11.530.021.18.34.3K31+58009.51-1.5×11.012.37.73.13.1K31+76008.51-1.5×11.011.06.95.42.8K32+20448.51-1.5×11.519.613.85.42.8K32+900010.871-1.5×11.525.117.67.03.6K33+180012.991-1.5×11.530.021.18.34.3K33+59008.51-1.5×11.519.613.85.42.8K33+820010.211-1.5×11.523.616.66.53.4K34+104410.451-4.0×22.560.646.611.718.1K34+2522.59.121-1.5×11.521.114.85.83.0K34+50008.851-1.5×11.520.414.45.72.9K34+8100.3510.681-1.5×11.524.717.36.83.5K35+380010.931-1.5×11.525.217.77.03.6K35+6677.410.581-1.5×11.524.417.26.83.5K35+98119.591-1.5×11.522.215.66.13.2K36+22009.81-1.5×11.522.615.96.33.2K36+54009.591-1.5×11.522.215.66.13.2K36+800011.221-1.5×11.525.918.27.23.7K37+340010.061-1.5×11.523.216.36.43.3K37+90009.81-1.5×11.522.615.96.33.2K38+32009.591-1.5×11.522.215.66.13.2K38+9088.7510.791-1.5×11.524.917.56.93.6K39+38559.911-1.5×11.522.916.16.33.3K39+7477.5999.591-1.5×11.522.215.66.13.2K42+1400201-1.5×11.546.232.412.86.6四、总体施工方方案及安排4.1施工方案案4.1.1涵涵洞工程安排排5个专业施工工队伍，配备备机械设备、人人员物资完成成涵洞的施工工任务。涵身身、翼墙外露露部分采用定定制钢模组装装，背部掩埋埋部分采用组组合钢模，钢钢模板在安装装前必须使用用模板漆，腕扣式钢管管满堂支架搭搭设。4.1.2钢筋筋在加工棚内内制作，主筋筋焊接选用搭搭接焊，机械械弯制，人工工绑扎。4.1.3混凝凝土采用商品品混凝土，采采取电话预订订制度，由项项目部联系混混凝土拌和站站集中供应。混混凝土运输由由混凝土罐车车水平运输，插插入式振捣器器振捣.洒水薄膜覆覆盖养护14天。4.1.4涵洞洞先施工底板板，涵身及顶顶板分节制作作一次性浇筑筑，先从下游游开始，跳格格进行施工。4.1.5砌石石工程采用挤挤浆法砌筑，砂砂浆采用现场场机拌，随拌拌随用。4.2施工方法法涵洞开工前根据据设计资料，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。4.2.1基坑坑开挖基坑开挖应比实实际基础的平平面尺寸增宽宽0.5～1.0m，基坑开挖挖至设计基底底标高后，及及时采用轻型型触探仪对涵涵洞基底进行行地基承载力力检测，检测测的地基承载载力不小于120KPPa，现场检测测达到要求后后，方可施工工，若基底承承载力满足不不了设计要求求，则及时上上报情况并与与相关单位取取得联系做出出相应的变更更。4.2.2涵洞洞基础施工基坑开挖至设计计标高后，报报各参建单位位验槽验收，验验收合格后，按按图纸要求铺铺设砂垫层。垫垫层施工要求求平整密实，在在砂砾垫层的的基础上浇注注混凝土基础础，待混凝土土基础达到设设计强度后进进行下一道工工序4.2.3墙身身施工钢筋混凝土盖板板涵洞采用就就地浇筑工艺艺，顶板混凝凝土采用满堂堂钢管支架法法浇筑。为了了保证工期，每每个涵洞配备备两套模板，共共投入2套。外模采采用平面组合合新钢模，内内模及顶板底底模采用大块块自制新钢模模板，采用人人工配合18T吊车安装。混混凝土采用混混凝土罐车从从搅拌站运至至现场浇筑。为使基础与墙身身接缝良好，绑扎墙身钢筋前要凿毛清理干净，涵身混凝土浇筑时洒适量水润湿，先浇筑1：2水泥砂浆2～3cm厚后，立即浇筑涵身混凝土，涵身混凝土要同时对称水平分层浇筑，分层厚度不大于30cm，上、下层浇筑的间隔时间不超过混凝土初凝时间。在基础混凝土浇注时严格按设计尺寸控制，墙身立模时与已浇注完的基础靠紧，并保证钢筋的顺直，利用设计架立筋作为施工缝的连接钢筋。底板和顶板混凝凝土先用插入入式振捣器振振捣，后用平平板振动器将将表面混凝土土振捣密实，人人工用铁抹子子在混凝土终终凝前按设计计标高收面抹抹平。4.2.4模板板安装及拆除除A、模板的安装装（1）基础模板板安装时依据据现场技术人人员弹好的位位置线，标准准高点安装，基基坑周边1m内不得堆放放模板及支撑撑件。模板上上口严禁站人人进行混凝土土的施工，支支模后放置时时间较长者，浇浇筑前应进行行和复查，模模板安装完毕毕须严格按三三级检查制度度验收，合格格后方可进行行混凝土施工。（2）模板与钢钢筋安装工作作应配合进行行，妨碍绑扎扎钢筋的模板板应待钢筋安安装完毕后安安设，模板不不应与脚手架架联接，避免免引起模板变变形（3）倒角处采采用异形模板板，异形模板板由经理部统一加加工制作。B、模板的支撑撑及加固（1）外模采用用平面组合新新钢模，内模模及顶板底模模采用大块自自制新钢模板板，内模板支支撑采用满堂堂式钢管支撑撑，在涵身两两侧处帖墙钢钢管采用对角角拉杆，加强强脚手架的稳稳定性，外侧侧采用单排脚脚手架，设对对角拉杆，侧侧面采用2排钢管支撑撑，内外两层层模板用Ф16拉杆配以碗碗扣式脚手架架固定，调正正支撑牢固和和模板刚度.（2）在安装模模板之前，每每块模板都必必须先涂上模模板漆。C、模板拆除（1）模板的拆拆除，应保证证混凝土表面及及棱角不受损损坏。（2）拆模之前前必须有拆模模申请，并根根据同条件养养护试块强度度记录达到规规定时，技术术负责人方可可批准拆模。（3）模板拆除除应按照配板板设计的规定定进行，遵循循先支后拆，先先非承重部分分，后承重部部分以及自上上而下的原则则。拆模时，严严禁用大锤和和撬棍硬砸硬硬撬。（4）拆模时，操操作者应站在在安全处，以以免发生安全全事故，待该该段模板全部部拆除后，方方准将模板、支支梁等运出堆堆放。（5）拆模时下下方不能有人人，拆模区应应设警戒线，以以防有人误入入被砸伤。（6）拆下的模模板、支撑等等严禁乱扔，要要有人接应传传递，按指定定地点堆放，并并做到及时清清理、维修，以以备使用。4.2.5洞口口施工帽石、八字翼墙墙墙身采用C30混凝土浇注注，基础、截截水墙及铺砌砌采用M7.5浆砌片石，施施工前先进行行实地放样，确确认放样正确确后方可施工工。4.2.6浆砌砌片石根据设计图纸，基基础、截水墙墙、铺砌、改改沟、台阶以以及引道挡土土墙采用M7.5浆砌片石砌砌筑。砌体沟沟槽或基坑土土方开挖至设设计标高并经经检验合格后后，自下而上上进行片石砌砌筑。砌筑采采用无水锈、无无风化，最小小厚度大于15cm的片石，外外露面选择块块大面平的片片石大致加工工方正，丁顺顺相间砌筑。镶镶面砌筑用砂砂浆，在现场场按施工配合合比过磅计量量，采用砂浆浆搅拌机拌合合；组砌采用挤浆法法，严禁灌浆浆砌筑。砌体体坡面与边坡坡一致，线形形平顺圆滑，力力求较好的外外观质量，砌砌体砌筑过程程中，每天由由专人浇水养养生，浇水次次数视气候情情况而定，保保持砌体砂浆浆表面湿润为为度。护坡砌砌体统一勾平平凹缝，缝宽宽2cm，深3～5mm。勾缝前，先先将砌体灰缝缝修凿至2～3cm宽，2～3cm深，灰缝修修凿完毕，经经检验合格后后，采用M10水泥砂浆勾勾缝，勾缝前前先将砌体喷喷洒适量水充充分湿润。勾勾缝自上而下下进行，勾缝缝砂浆终凝后后，由专人浇浇水养生七昼昼夜。4.2.7沉降降缝施工沉降缝的道数、缝缝宽和位置按按设计图所示示布设，按图图纸规定沉降降缝中的隔离离材料采用泡泡沫塑料板，填填塞嵌缝材料料采用沥青麻麻絮,沥青麻絮填填塞深度为10cm，本区间涵涵洞的沉降缝缝按5m设置一道，沉沉降缝贯穿整整个断面，缝缝宽2cm。4.3、涵洞施施工工艺涵洞施工工艺框框图施工放样施工放样测量放样基础开挖基底处理底板钢筋绑扎及支模浇注砼及养生顶板钢筋绑扎侧墙及顶板支模浇注砼及养生拆模板防水层施工附属工程竣工验收防水材料检测砼拌合及运输试块制作试块检测砼拌合及运输试块制作试块检测A、首先完成施施工前的测量量放样工作，并并作好各种施施工准备；B、进行基础开开挖时，结合合放样点准确确定位，完成成基底处理；；C、箱涵底板、侧侧墙钢筋绑扎扎并支模浇筑筑；D、箱涵顶板钢钢筋绑扎并支支模、浇注混混凝土及养生生；E、拆除模板，支支护；F、防水层施工工及沉降缝处处理。4.4、涵洞工工程施工技术术措施4.4.1模板板工程：A、模板采用自自制钢模板，钢钢板厚度大于于5mm以上，单块块模板面积大大于0.6m2，模板支撑撑采用拉、撑撑相结合，以以保证模板不不走位、变形形。接缝采用用平缝，接头头处用专用配配件牢固固定定，接头要紧紧密，不能有有离缝、前后后错茬和高低低不平现象，模模板制作完成成后应验收合合格，保证模模板的刚度满满足要求。B、模板的安装装：先对基础础进行平整处处理，模板就就位后固定好好的模板底部部用砂浆填塞塞密实，保证证接缝严密不不漏浆，接缝缝采用双面胶胶压缝。模板板拉杆采用两两端对称拉杆杆，设置PVC管保护，拉拉杆位置保持持在同一高度度，同一间距距，模板安装装完成后应通通知工程师报报验，保证模模板的平整度度、稳定性、结结构尺寸等符符合设计后才才能进行下道道工序。D、模板使用后后应进行打磨磨，个别变形形的进行校正正。4..4.2混凝土工程程：A、水泥采用同同一厂家同一一型号，最好好采用同一批批号水泥，保保证混凝土浇浇筑后色泽一一致；B、混凝土配合合比设计时应应考虑粗集料料的粒径，最最大粒径必须须小于钢筋间间距的1/2，防止钢筋筋过密碎石无无法通过形成成空洞；同时时严格控制砂砂率及坍落度度，防止形成成水泡，水花花纹等。C、混凝土的捣捣固采用30捣固棒，由由于涵洞通道道墙身高度大大于2m，且钢筋与与模板距离仅仅6cm，捣固时应应设置捣固窗窗口，防止捣捣固不均匀或或漏捣，捣固固应选择有经经验的操作工工人，分层捣捣固，捣固要要贯穿下一层层混凝土，防防止拆模后出出现冷缝。D、混凝土拌合合时间应满足足规范要求，出出厂混凝土前前必须经过坍坍落度检测，如如与设计相差差太大应在搅搅拌站内重新新调整。混凝凝土浇筑应避避开夏季高温温施工，集中中在早、晚浇浇筑混凝土，防防止混凝土浇浇筑后收缩过过快形成裂缝缝。E、防护栏施工工采用特制钢钢模，混凝土土施工时应控控制浇筑速度度，在倒角处处浇筑完混凝凝土后进行捣捣固，停止半半小时再进行行下层混凝土土浇筑，以便便于混凝土在在物理化学反反应中形成的的水泡溢出。4.4.3钢筋筋工程钢筋严格按设计计图纸下料，在在钢筋绑扎过过程中要注意意扎丝不能接接触模板，防防止混凝土施施工后扎丝外外露形成锈斑斑。4.4.4养护护与成品保护护A、混凝土振捣捣完毕，及时时采取保湿措措施对混凝土土进行养护。当当新浇混凝土土具有暴露面面时，先将暴暴露面混凝土土抹平，再用用土工布将暴暴露面覆盖，并并及时采取洒洒水等措施对对混凝土进行行保湿养护14d以上。B、当混凝土强强度满足拆模模强度方可拆拆模。拆模后后，迅速采用用塑料布或土土工布对混凝凝土进行后期期养护。C、混凝土拆模模时应从上到到下，轻拿轻轻放，不得碰碰闯已成型混混凝土，在车车辆通行区设设置明显标示示及围栏。4.4.5工艺艺标准及要求求涵洞施工应严格格按照设计图图纸、施工规规范和有关技技术操作规程程要求进行，各各项质量试验验检测指标满满足设计和验验收标准，混混凝土外观达达到：表面平平顺，模板拼拼缝细小、横横平竖直，棱棱角线条分明明、颜色一致致，无蜂窝麻麻面和裂纹现现象。各部位位允许偏差见见《表4框架涵各部部位允许偏差差》。《表4框架涵涵各部位允许许偏差》序号项目规定值允许偏差差（mm）检查方法和频率率1轴线偏位20全站仪：检查22处2流水面高程+20，0水准仪、尺量3孔径±20尺量：检查3～～5处4涵顶高程±15尺量：检查3～～5处5涵长+100，－550尺量：检查中心心线6涵身厚度+10，-5尺量：检查3～～5处五、质量保证措措施5.1．质量目目标全部工程质量达达到国家、交交通部现行的的工程质量验验收标准及客客运专线工程程质量验收标标准，单位工工程一次验收收合格率达到到100%，分项工程程一次验收合合格率达100%。杜绝重大大质量事故。5.2．保证工工程质量的措措施5.2.1.建建立严格的质质量保证制度度，从管理上上确保质量目目标的实现，设设立专职质检检人员，对施施工的全过程程进行质量管管理和检查。5.2.2.建建立质量保证证体系，明确确体系内各部部门、各岗位位人员的职责责分工。5.2.3.项项目部设专职职质量监察工工程师，负责责本施工区段段的质量检查查，施工队设设专职质检工工程师或质检检员，对施工工全过程及时时进行质量检检测，在施工工过程中自下下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等等级分别实施施检测工作。项项目经理部设设中心试验室室，施工队设设试验组，配配备必要的检检测试验仪器器设备，对施施工全过程及及原材料进行行及时测量和和试验控制。5.2.4.建建立工程质量量自检体系，坚坚持技术干部部跟班作业制制度；实行质质量一票否决决制度；严格格执行“三按五不”施工，即按按设计文件和和规范施工；；按施工工艺艺操作，按检检验验收标准准检验。开工工报告未经批批复不施工，原原材料未经检检验合格不施施工，未经技技术交底不施施工，隐蔽工工程未经检验验签证不施工工。全面实行行技术交底制制度。技术交交底内容包括括：工程名称称、工程结构构特点、施工工方法及工艺艺、采用设备备、施工注意意事项及工程程质量标准等等。坚持测量量换手复核制制；工序质量量三检制；材材料和成品半半成品挂牌制制；质量不定定期检查制；；工程例会制制等行之有效效的制度，使使工程质量始始终处于受控控状态，达到到所施工工程程的每一环节节的标识和可可追溯性。5.2.5.施施工检查制度度A、设计文件、施施工图纸经审审核清楚才能能打开工报告告。B、各种技术交交底工作交底底详细，特殊殊作业、关键键工序编有施施工作业指导导书。C、核对工程各各细部尺寸，完完成质量、数数量是否符合合设计文件，满满足施工规范范、验收标准准。D、各种质量记记录是否齐全全、规整、清清晰，是否符符合要求。5.2.6.隐蔽工程检检查制度A、隐蔽工程经经队自检员自自检并报工程程部质检工程程师检验合格格后，报请监监理工程师检检查合格签证证后才能覆盖盖。B、发现现场与与设计不符时时，及时上报报建设、监理理、设计单位位，共同研究究处理。C、隐蔽工程检检查证，填写写时作到字迹迹工整，数据据准确，描述述准确。5.3.防止质质量通病的措措施5.3.1.混凝土麻面面A、模板全部采采用钢模板，表表面清理干净净，不得粘有有干硬水泥砂砂浆等杂物。B、模板在立模模前要进行检检修，钢模板板边棱要整齐齐、孔洞要焊焊补。C、必须按操作作规程分层均均匀振捣密实实，严防漏振振，每层均振振捣至汽泡排排净为止。D、组合模板缝缝要用海棉条条夹于板缝中中，外露部分分用刀片割除除，防止漏浆浆。5.3.2.露筋A、浇筑混凝土土前，认真检检查钢筋位置置和保护层厚厚度是否正确确，垫块是否否牢固，发现现问题及时整整修。B、要根据保护护层厚度，事事先预制混凝凝土垫块。安安装时要注意意固定好垫块块，垫块安放放要根据钢筋筋粗细而定，一一般每隔50cm左右呈梅花花形布置，把把垫块绑扎于于钢筋上。C、钢筋较密集集时，选配适适当的石子级级配，石子最最大粒径不得得超过结构截截面最小尺寸寸的1/4，同时也不不得大于钢筋筋净距的3/4，结构截面面小，钢筋密密集时，可用用豆石混凝土土浇筑。D为防止钢筋移移位，严禁振振捣时撞击钢钢筋。在钢筋筋密集处，可可采用捣固铲铲和带刀片的的振捣棒进行行振捣。E、混凝土自由由倾落高度超超过2m时，必须采采用串筒下料料，防止混凝凝土离析。F、拆模时间要要根据试验结结果正确掌握握，禁止过早早拆模。G、操作时不得得踩踏钢筋，如如钢筋有踩弯弯或脱扣时，及及时调直、补补绑。5.3.3.蜂窝、孔洞洞A、混凝土搅拌拌时严格控制制配合比，保保证计量准确确。B、混凝土拌合合均匀，颜色色一致。C、混凝土自由由倾落高度大大于2m时，采用串串筒下料。D、混凝土的振振捣分层捣固固，插入式振振捣器振捣时时，浇筑层的的厚度一般不不超过振动器器作用部分长长度的1.25倍。E、插入式振捣捣器移动距离离不大于其作作用半径的1.5倍，为保证证上下层混凝凝土结合良好好，振捣棒插插入下层混凝凝土5cm。F、混凝土振捣捣时，必须掌掌握好每点的的振捣时间。一一般来说，只只要混凝土表表面呈现不再再显著下沉、不不再出现气泡泡、出浆呈水水平状态就算算振捣好了。振振捣时要特别别注意模板边边角处。G、浇筑混凝土土时，要经常常观察模板、支支架、堵缝等等情况，如发发现有模板走走动，要停止止灌注，进行行整修。5.3.4.混凝土表面面裂纹A、浇灌混凝土土前，应先湿湿润模板。B、砂石料和水水泥尽可能采采取遮阳措施施，降低混凝凝土拌合物温温度。C、采用混凝土土输送车运输输，整平运输输道路，缩短短运输时间。D、选定配合比比时宜掺用缓缓凝型减水剂剂，减少单位位水泥用量，酌酌量增加坍落落度。E、浇灌时间尽尽可能在气温温较低的早晚晚和夜间进行行。F、加强养护，在在混凝土浇灌灌完一段时间间，及时覆盖盖草袋，充分分浇水湿润养养生，适当增增加洒水次数数。有抹面加加工的混凝土土表面，覆盖盖塑料布和铺铺贴防水纸，以以达到保持水水分的目的。六、工期保证措措施6.1.工期目目标2016年122月15日至2017年8月15日，施工总总工期180天。6.2施工组织织机构项目经理—施施工技术组、测测量组、质量量管理组—专业涵洞施施工队6.3.保证工工期的主要技技术措施6.3.1.加加强组织领导导、选派专业业施工队伍，以以组织保工期期。投入精锐的专业业化施工队伍伍，减少中间间环节，提高高施工能力，合合理布署、科科学组织施工工。6.3.2.合合理组织，倒倒排进度，以以计划保工期期。在施工中发生的的异常情况及及时修改计划划，每周一总总结，摆出问问题，查明原原因，提出措措施，确保每每月、每季度度工期兑现，实实现均衡施工工。6.3.3.加加强材料管理理、以提前供供应合格材料料保证工期。项目部设中心试试验室加强材材料检测，严严把工程材料料质量关，同同时加强材料料采购供应管管理，备足雨雨季、农忙、节节假日施工用用料，特殊材材料提前订购购，避免因材材料短缺而造造成停工等待待。6.3.4.强化施工管管理，施工工工序紧密衔接接，以管理保保证工期。施工中严格按施施工组织设计计和网络进度度计划展开工工序流水作业业，各工序环环环紧扣、协协调配合，全全面展开施工工。6.3.5.协协调好与业主主、监理、设设计单位及地地方政府的关关系，作好与与相邻标段的的配合工作，保保证工程正常常有序地进行行，以“人和”保证工期。6.4.雨季施施工措施6.4.1.与与当地气象水水文部门取得得联系，随时时掌握气象预预报，掌握汛汛情，以便更更为合理地安安排和指导施施工，并组建建防汛领导小小组，全面领领导并组织汛汛情预报和抗抗洪救险工作作。6.4.2.住住地、仓库、车车辆机具停放放场地、生产产设施都设在在最高洪水位位以上地点，并并与泥石流沟沟槽冲积堆保保持一定的安安全距离，作作好防潮处理理。6.4.3.雨雨季要做好施施工防范及各各种临时设施施的防排水工工作并确保排排水沟渠的畅畅通，保证雨雨季作业的场场地不被洪水水淹没并能及及时排除地面面水。雨季来来临前备足所所需材料，保保证施工顺利利进行，派专专人维修便道道，保证雨季季便道畅通。6.4.4.雨雨季进行砼施施工时，要及及时测量砂、石石含水量并加加以调整配合合比，对刚浇浇注的砼用塑塑料布覆盖。七、安全保证措措施7.1.安全目目标杜绝安全特别重重大、重大、大大事故，杜绝绝死亡事故，防防止一般事故故的发生。消消灭一切责任任事故，确保保人民生命财财产不受损害害。创建安全全生产标准工工地。7.2.保证安安全的措施针对本项目特点点，本项目主主要危险源为为：交通行车车安全，用电电安全，机械械设备使用安安全，针对具具体的危险源源制订专项安安全措施7.2.1.交交通行车安全全A、施工出入车车辆必须按指指定线路行驶驶，不得逆行行及交叉行驶驶。B、在路口设置置限速标志，在在所经道路上上设置减速带带，施工车辆辆司机进行专专门教育，并并与之签订安安全责任书。C、夜间施工时时增加安全员员负责安全巡巡视，配备必必要的夜间施施工照明设施施。7.2.2、用用电安全A、按《施工现现场临时用电电安全技术规规范》，在外外电架空线路路附近作业时时，高空作业业机械的任何何部位或被吊吊物体必须距距离架空线路路的距离应符符合规定，在在机械作业、转转场及吊装过过程中，设置置专人负责指指挥，防止触触电。B、特种机械作作业司机必须须经过安全培培训，合格后后才能上岗作作业。C、在电力杆线线，发电机等等危险点附近近设置醒目的的警示标志。D、地下电力管管线应事先调调查清楚，迁迁移后方可进进行开挖，E、现场架设的的临时线路必必须用绝缘物物体支撑，不不得将电线缠缠绕在钢筋，树树木上。F、各种设备的的检查维修，应应停电作业，必必须带电作业业时，应有可可靠的安全措措施并有专人人保护。G、移动式的钻钻机应用橡胶胶电缆供电，并并经常注意理理顺，跨越道道路时，应埋埋入地下或穿穿管保护。7.2.3机机械设备使用用安全A、所有施工设设备和机具在在投入使用前前,有机械技术术人员组织进进行检查,维修,各种保险,限位,制动,防护等安全全装置齐全可可靠,确保状态良良好。B、每月进行机机械性能检查查，保证其处处于完好状态态。C、机械电器开开关完好无损损，接线正确确，绝缘良好好，标识明显显。D、机械设备的的布局合理，操操作者严格遵遵守安全操作作规程，操作作前对设备进进行安全检查查。E、坚持每月保保养制度,操作前作好好设备的润滑滑,紧固等工作,禁止机械设设备超负荷使使用。7.2.4其它它安全措施A、凡进入现场场的人员，均服从现场场管理人员的的指挥，遵守守各项安全生生产管理制度度，正确使用用个人防护用用品。操作人人员配戴安全全帽，无安全全帽者不得进进入施工现场场进行施工。禁禁止穿拖鞋、高高跟鞋或光脚脚进入施工现