压装液压机操作规程3篇

Word版本，下载可自由编辑压装液压机操作规程3篇【第1篇】单柱校正压装液压机平安维护操作规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于单柱校正压装液压机。

3.【引用文件】

单柱校正压装液压机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1设备须指定专人操作,并经有关平安培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得随意启动设备。

5.2加工前要求

5.2.1开机前检查设备有无短路,漏油现象。

5.2.2检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。

5.2.3预备好须要的工装夹具、量具辅具等。

5.2.4预备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备里按技术要求举行加热。

5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。

5.3加工程序

5.3.1开启压力机,调节好滑块行程,将远程调压阀、溢流阀尽量松开,同时应能实现滑块正常的动作,使滑块做上、下空行程运动数十次举行空负荷试车。

5.3.2装夹工件按照图纸和工艺要求,调定好压力举行负荷试车,并检查各管接头及密封处是否漏油,如发觉渗漏应准时停车调节,切不行开车举行,以防事故发生。

5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关,按技术要求调定滑块下行速度和停歇时光,压装首件。

5.3.4将首件送检,合格后方可继续压装。所有零件自检,不合格零件交检验员隔离。

5.3.5零件应轻拿轻放,定量装箱或上架,摆放整齐,不得混装,零件应准时交检,仔细填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。

5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题,应准时向机修人员和师付反映,并协作解决。

5.3.7下班前作好设备保养,清扫场地,收拾工位器具,作好交接班工作。

5.4注重事项

5.4.1在普通工作中,压力不转变时可关闭压力表开关,以延伸压力表使用期限。

5.4.2当更换工具时,必需事先停机。

5.4.3当机器发生故障及漏油等状况时,应准时停机检查。

5.4.4当需要离开机床时,必需切断电源,关闭机床。

【第2篇】单柱校正压装液压机平安操作规程

1.单柱校正压装液压机每周清洁一次并按润滑点表位置加油。

2.半年检查油位,溢流阀和开关等部件。

3.每年清洗液压系统一次,并检查和更换易损件,过滤或更换工作油。

4.在修理时对本机器各部件拆卸均应参考有关附图举行。

5.单柱校正压装液压机使用过程中,须注重下列事项:

1)机器各传动及滑动部分应有足够的润滑油,缺少时准时补充。

2)在一段工作中,压力不转变时可以关闭压力表以延伸压力表使用期限。

3)当更换工具时,必需事先停机。

4)当机器发生故障及漏油等状况时,应准时通知有关部门举行维修,不得擅自拆卸或置知不理。

5)当操离开机器时,须将电动机关闭,并切断电源。

【第3篇】校正压装液压机平安操作规程

1、操必需经过培训,把握设备性能和操作技术后,才干自立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。

3、安装模具必需在断电状况下举行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调节好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。

5、工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常牢靠,有无泄露现象。

7、调节工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调节压机的工作压力和施压、保压次数与时光,并保证不损坏模具和工件。

9、机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作举行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲