单滑道柔性高墩多点连续顶推施工工法钢箱梁 大跨径

.0液压油公斤90503×16mmm2+1××6电缆米15003×10+11×4电缆米1200配电箱个15硅脂油（甲供供）Kg200400×4000×200聚四氟乙乙烯滑板（甲甲供）块2106.2机械械设备表6.2.11主要机具具设备表序号名称单位数量备注ZLD1000-2000连续顶推推千斤顶台17顶推ZLDB液压压泵站台8顶推ZLDK主控控台台1顶推YDG30000S-2200顶举千斤斤顶台28竖向调整ZB10/332-4//800液压泵站站台14竖向调整OVM15GG-10承重锚套34OVM15GG-10梳线板套17OVM15GG-1单孔工作作锚套80配工作夹片OVM15GG-1单孔连接接器套10辅助工具GYJA挤压压机台2牵引头制作OVM.J115挤压套（含含挤压簧）套80ZB4-5000高压电动动油泵台2YDC2400Q千斤顶台2张拉工具台式切割机台2手提切割机台2对讲机部361t单链电动动葫芦台8吊装、牵引钢钢绞线2t单链手拉拉葫芦台103t卷扬机台2钢绞线牵引3t钢丝绳米10002t卷扬机台2钢绞线牵引2t钢丝绳米300BM15-22扁锚套150水平索（含工工作夹片）高压油管米1200电焊机台27.质量控制制针对钢箱梁单单滑道多点点连续顶推推技术难点点与现场施施工条件，结结合相关施施工经验和和规范，采采取以下质质量控制措措施：7.1实施施《施工现现场安全、质质量、文明明、环保管管理办法》，责责任落实到到人；实行行过程中检检查和周、月月季度检制制度；7.2编制制下发《钢钢箱梁顶推推施工方案案》，分工工序编制了了特殊工种种作业指导导书；7.3组织织操作人员员学习单滑滑道多点连连续施工相相关知识，研研究、顶推推施工技术术及工序，提提高质量意意识；7.4工序序逐级检验验与复查制制度，加强强成品标识识，不合格格品不得使使用；7.5结合合相关工序序制定各工工序质量标标准，各种种材料、设设备均有出出厂报告或或质量保证证书，对关关键工种，如如电焊工等等应持证上上岗等工程程施工的过过程质量控控制；7.6严格格遵守国家家相关起重重施工标准准；7.7平台台的强度，刚刚度及安全全性必须经经工程相关关负责人确确认核实并并签字验收收；7.8顶推推过程中，应应严格监测测墩身的水水平位移。8.安全措施施8.1建立立健全各级级各部门的的安全生产产责任制，责责任落实到到人，签订订安全生产产协议书；；实行周检检、月检、季季检制度；；8.2依据据《建筑施施工安全检检查标准》编编制下发《XX桥钢箱梁顶推专项安全施工组织设计》及安全交底；8.3实行行三级教育育，加强岗岗前、工序序、转岗等等培训与教教育；组织织高空作业业、吊装等等工序的学学习；实行行班前教育育制度；8.4每月月开展一次次高空坠落落、水上救救护、通道道逃生、伤伤员救治等等专项应急急预案的演演练；8.5实行行专业工种种组长负责责与签认制制，统一指指挥、分级级管理、规规范施工8.6现场场具体保证证措施：1.严禁非专专业人员擅擅自操作机机械。2.严格各项项安全操作作规范，持持证上岗，无无关人员不不得进入施施工区，作作好高空作作业的安全全措施。3.高空作业业时不得随随意向地面面抛掷物品品。4.注意现场场设备、材材料的防雨雨和防风，场场地不留安安全隐患。5.工人一律律穿工作鞋鞋、戴安全全帽，高空空作业必须须挂好安全全带。6.顶推施工工前后，严严禁焊接时时电流通过过钢绞线。7.顶推过程程中，应及及时检查夹夹片、各个个锚具，钢钢绞线，如如有异常，报报告指挥人人员采取相相应措施。8.各设备点点应有防火火器材。9.高空作业业人员要严严格遵守有有关高空作作业的操作作规程。9.环保措施施9.1建立立健全各级级各部门的的环保责任任制，责任任落实到人人，签订环环保协议书书；实行周周检、月检检、季检制制度；9.2依据据现行《环环保法》编编制下发《锚锚碇深基坑坑工序环保保实施细则则》；9.3环保保工程师对对工序中存存在的环保保隐患及时时派专人跟跟踪整改，环环保小组每每天锚碇施施工的杂物物等及时进进行清理；；9.4施工工污水采用用收集集中中处理，土土方施工时时洒水防尘尘、弃土场场采用集中中堆土，分分层碾压。10.效益分分析10.1技技术效益：：该钢箱梁梁单滑道多多点临时支支墩连续顶顶推跨径510米属国内内首例，填填补国内单单主缆大跨跨径悬索桥桥施工空白白；10.2经经济效益：：该单滑道道多点临时时支墩连续续顶推法与与顶推法和和支架法的的完美结合合使得施工工周期短，是是一种安全全、高效、实实用的施工工方法；较较完全支架架法节约成成本1300余万元，工工期缩短180天。10.3社社会效益：：由于该桥桥为单主缆缆施工，单单滑道多点点临时支墩墩连续顶推推法较桥面面吊机法的的安全性、工工期、钢箱箱梁节段焊焊缝质量等等制约因素素得到了充充分保证，为为早日建成成XX大桥节节约了大量量施工周期期，在施工工中安全可可靠、焊接接质量可靠靠，得到了了专家的好好评。表10.3..1XXX大桥主桥桥钢箱梁施施工方案对对比项目施工方法工序繁简度安全度工效工期成本增量（万万元）结论支架法简单安全低（水中支架架搭设）长1560劣桥面吊机法复杂危险低（工序制约约）长800劣多点临时支墩墩顶推法复杂安全高短200优11.应用实实例XX大桥主桥桥钢箱梁顶顶推施工于于2010年12月开始施施工，2011年6月完成；；11.1工工程概况XX大桥呈东东南（南）－－西北（北北）走向，北北岸位于XXX江旧码码头，接北北外环路,南岸位于于下茅洲屯屯以北，接接XX大道。XX大桥主桥桥桥跨为40m＋430m＋40m，共3跨510m，为独缆缆地锚式悬悬索桥。主主桥设计为为扁平流线线型钢箱梁梁，钢箱梁梁梁段分为为A～G共7个类型，A类梁段为为边跨端节节段，节段段长度8.299m，全桥共2段；B类梁段为为边跨标准准段，节段段长度为9m，全桥共6段；C类梁段为为桥塔处节节段，节段段长度为8m，全桥共2段；D类梁段为为中跨靠塔塔侧第一节节段，节段段长度为7m，全桥共2段。E类梁段为为除D类外的其其余斜吊索索位置节段段，节段长长度为10m，全桥共8段。F类梁端为为直吊索位位置标准节节段，节段段长度为10m，全桥共32段。G类梁端为为跨中合龙龙段，节段段长度为8m，全桥共1段。共53个吊装节节段钢箱梁梁，钢箱梁梁阶段吊重重为133t～194t。11.2施施工情况XX大桥主桥桥钢箱梁安安装施工采采用单滑道道多点临时时支墩连续续顶推方法法施工，主主桥共设14个临时墩墩，相邻两两墩间中心心距为35m。顶推顺顺序依次由由南岸22#墩向北岸21墩进行。钢箱梁节段在在现场加工工厂加工完完成后由运运梁台车经经运粱栈桥桥运至设置置在南岸22～23#提升门架架提升门架架，通过门门架将钢箱箱梁节段提提升焊接平平台，在平平台逐次焊焊接完成后后依次经过过设置在各各临时支墩墩上单滑道道连续顶推推至北岸21#墩，顶推推到位后，经经体系转换换，安装吊吊杆并分批批多次张拉拉，把梁体体重量转至至主缆确保保结构安全全。11.3工工程监测与与结果评价价11.3.11工程监测测结果对比比表表11.3..1工程监测测结果对比比表监测项目允许值（mmm）报警值（mmm）实测最大值（mm）临时支墩水平平位移604842临时支墩沉降降位移201612钢箱梁节段拼拼装折角换换算高差211钢箱梁顶推轴轴线20158钢箱梁顶推水水平40302611.3.22工程