箱涵倒虹吸专项施工方案

新安县金水大道道建设工程（上河村至鲍庄庄村段）二标标段K12+8300(2-3..0×2.00)钢筋砼倒倒虹吸施工专项技术方方案编制单位：山东东天诚市政公公路工程有限限公司编制人：审核人：日期：：二○一五五年十二月目录1工程概况11.1倒倒虹吸设计111.2倒倒虹吸与综合合管廊之间相相对关系11.3地地质条件21.4技术保证证条件32编制依据42.1建建质［20009］87号文42.2设设计图纸42.3有有关条例及规规范42.4实实施性施工组组织设计53施工计划53.1进度计划划53.2主要工程程数量63.3人员计划划63.4机械设备备计划74施工工艺技术术74.1总体施工工方案74.2工艺流程程84.3基坑施工工94.3.1基坑坑概况94.3.2施工工方法94.3.3基坑坑监测134.4倒虹吸施施工154.4.1钢筋筋施工154.4.2模板板施工184.4.3混凝凝土施工2224.4.4止水水带和防水层层施工264.5涵背回填填施工285安全保证措施施305.1组织保障障305.1.1组组织要求3005.1.2安安全管理体系系305.1.3安安全生产保证证体系315.2技术措施施325.3应急预案案335.3.1应急急工作流程图图335.3.2危险险源的辨析3345.3.3应急急资源345.3.4应急急组织机构3345.3.5应急急响应355.3.6基坑坑坍塌的预防防及应急措施施356专职安全生生产管理人员员特种作业人人员37k12+8300（2-3..0×2.00）钢筋砼倒虹吸吸施工专项技术术方案工程概况倒虹吸设计K12+8300倒虹吸位于于新安县南部部规划水城区区域内，结构构形式为2--3×2m箱箱涵，与路线线交角90°°，设计荷载载城-A级，基基底承载力要要求不小于2250kPaa。倒虹吸长长度64m，基坑开挖深度为8.5m~13.9m，填土高度7.86m，进出口形式为竖井。倒虹吸箱节采用C30钢筋混凝土，基础采用C20混凝土，井身采用C20钢筋混凝土，混凝土的抗渗等级≥P8，垫层采用砂砾垫层，地基承载力要求≥250kPa。洞身具体结构尺尺寸见下端面面图。K12+8300倒虹吸洞身身断面图倒虹吸与综合管管廊之间相对对关系K12+8300倒虹吸结构构顶面位于综综合管廊垫层层下方1.225m处，结结合位置中间间用砂砾填充压实，横向与管廊成90°相交。具体位置关系见立面图及平面图。K12+8300倒虹吸立面面图K12+8300倒虹吸平面面图地质条件根据地勘资料显显示，K122+830倒倒虹吸处地貌貌单元属于涧涧河一级阶地地，地貌形态态单一，地形形较为平坦开开阔，交通较较为便利，地地面标高在2251～2556.4m之间，基底标标高为2422.5m，地地层上部为第第四系人工填填土，第四系系全新统冲洪洪积（Q4aa1+p1）黄黄土状粉质黏黏土、卵石，场场地内上部33.5~4mm范围内下伏伏基岩为新生生界第三系洛洛阳组（N）砂砂岩。勘察期期间勘察深度度范围内未见见地下水。具具体情况见下下钻孔柱状图。QLZK0055钻孔柱状图图技术保证条件以下内容载自有有关规范中强强制性条文，施施工中必须严严格执行。施工中必须建立立技术与安全全技术交底制制度。作业前前主管施工技技术人员必须向作业人员进进行安全与技技术交底，并并形成文件。钢筋应按不同钢钢种、等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批验收，确确认合格后方可使用。当需要进行钢筋筋代换时，应应办理设计变变更文件。模板及支架应根根据施工过程程中的各种工工况进行设计计，应具有足足够的承载力和刚度，并应应保证其整体体稳固性。混凝土细骨料中中氯离子含量量，对钢筋混混凝土，按干干砂的质量百百分率计算不得大于0.006%。应对水泥的强度度、安定性及及凝结时间进进行检验。同同一生产厂家家、同一等级、同一品种、同同一批号且连连续进场的水水泥，袋装水水泥不超过2200t应为为一批，散装装水泥不超过过500t应应为一批。浇筑混凝土和砌砌筑前，应对对模板、支架架和拱架进行行检查和验收收，合格后方可施工。混凝土运输、输输送、浇筑过过程中严禁加加水；混凝土土运输、输送送、浇筑过程中散落的混凝凝土严禁用于于混凝土结构构构件的浇筑筑。编制依据建质［20099］87号关于印发《危险险性较大分部部分项工程安安全管理办法法》的通知((建质［20009］877号文)设计图纸第一册道路工程程第三册桥涵工程程第九册《岩土勘勘察报告》有关条例及规范范豫建[20100]25号《河河南省建筑边边坡与深基坑坑工程管理规规定》中华人民共和国国国务院令第第466号《民民用爆炸物品品安全管理条条例》河南省人民政府府令第1611号《民用爆爆炸物品安全全管理条例》《爆破安全规程程》（GB66722-22014）《公路桥涵施工工技术规范》((JTG/TTF50－－2011))《混凝土结构工工程施工规范范》（GB506666-20111）《建筑基坑工程程监测技术规规范》GB550497--2009实施性施工组织织设计新安县金水大道道建设工程二二标《施工组组织设计》施工计划进度计划根据施工总进度度计划安排和和施工总体部部署，本标段段倒虹吸在施施工总体安排排上优先安排排施工。本工工程计划由一一个班组流水水作业施工，施施工时间888天，具体进进度安排详见见施工进度计计划横道图。K12+8300倒虹吸施工工进度计划横横道图序号施工项目时间（d）10d20d30d40d50d60d70d80d90d1基坑开挖72砂砾垫层23基础施工24涵身施工455竖井施工156防水层施工77涵背回填10主要工程数量主要工程数量表表序号部位材料单位数量1开挖基坑土石方m³271852箱涵基础C20砼m³48.6涵身C30砼m³634.9HRB400钢钢筋Kg97098.99砂砾垫层m³440.3防水层㎡844.83竖井C20砼m³145.1HRB400钢钢筋kg5401.74台背回填碎石土m³2739人员计划现场施工人员计计划见表“人员计计划配置表”。人员计划配置表表项目岗位人数职责备注基坑施工项目经理1工程全面负责项目副经理1协助项目经理开开展工作技术负责人1技术全面负责专职安全员1施工现场安全生生产管理施工员2现场施工管理、监督测量员2测量、放线、复复核资料员1负责资料收集、整理、报签材料员1负责材料采购与与后勤保障特种作业人员19从事施工现场特特殊种类作业业技术工人30现场施工总计59机械设备计划用于本工程的主主要机械设备备见表“主要要机械设备配配置计划表”。主要机械设备配配置计划表序号机械设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC220台2土石方工程2装载机ZL50辆1土石方工程3自卸汽车CQ3253台6土石方工程4压路机LSS220BB台1垫层、回填5立式污水泵6PWL台2施工排水6钢筋调直机GTJ4-4//14台1钢筋加工7钢筋切断机CQ50-1台1钢筋加工8钢筋弯曲机GJB-40BB台1钢筋加工9电焊机BX7-5000-1台3钢筋10汽车起重机20T辆1吊装11万能木工圆锯MJ225台1木工加工12细木工带锯机MJ318台1木工加工13木工平面刨MB504台1木工加工14混凝土搅拌站120m3/hh套1混凝土集中搅拌拌15混凝土运输车12方辆4混凝土运输16混凝土泵车60m3/h辆1混凝土入仓17插入式振动器ZX-50台2混凝土工程18平板式振动器ZW-90台1混凝土工程19蛙式夯HW-60台1涵背回填20洒水车10T辆1土方工程、混凝凝土施工工艺技术总体施工方案按照设计图纸要要求，箱涵倒倒虹吸与综合合管廊交叉施施工时的施工工顺序为：箱箱涵倒虹吸施工→回回填压实→综综合管廊施工工→其他。基坑按分段、分分层、对称、均均衡的原则，开挖坡度按1:2放坡，采用挖掘机开挖、装车，自卸汽车运输，人工修整基坑、边坡的施工方法；钢筋施工本倒虹吸距离钢钢筋加工场较较近，钢筋采用加工工场内集中成成批下料、制制作，并尽可可能地制成钢钢筋网片，运运至现场拼装装成型。模板施工支架施工混凝土工程倒虹吸结构所需需混凝土由搅搅拌站集中供供应，混凝土土搅拌运输车车运输至施工工现场，采用用混凝土输送送泵、料斗或或溜槽等方式式浇筑入模，机机械振捣。工艺流程倒虹吸施工工艺艺见下图。不合格，处理至合格施工基坑外防排水开挖基坑修整基坑，施工积水井不合格，处理至合格施工基坑外防排水开挖基坑修整基坑，施工积水井地基处理，检查地基承载力铺设砂砾垫层立模板，现浇基础砼安装底板侧墙钢筋立模浇筑涵身底板安装侧墙钢筋安装内支架、侧模、顶模安装顶板钢筋安装外侧模、外支架浇筑涵身侧墙和顶板测量放线竖井施工防水层施工，检查验收涵背回填合格基坑施工基坑概况K12+8300倒虹吸涵底标标高为2433.900,,基坑开挖量271855m³，开挖深度度8.5~113.9m，拟拟采用1:22坡度放坡开开挖以保证基基坑稳定。倒虹吸的北北口附近有房房屋建筑，需需拆除后才能能进行放坡开开挖；东侧有运粮粮铁路，铁路路桩号为k112+8622.5，轨道道顶标高为2254.1000，与倒虹虹吸涵底高差差10.2mm，根据现场场测量结果，放放坡开挖不会会对铁路运营营造成影响，但但需挖除部分分铁路路堑边边坡。施工过程同时时加强对铁路路的监测，确确保安全。倒倒虹吸平面位位置图如下：：K12+8300倒虹吸平面面位置图施工方法场地清理对包含细根须、草草木植物等表表层有机土壤壤及乱石的表表土进行原地地面下30cm的清理理。清理的方方法是用挖掘掘机清理成堆堆，装载机装装车运输。表土的堆放按照照弃渣场规划划有序进行堆堆放，拟计划划堆放在K113+0000处弃土场，具体情况况视存土场场场征地情况再再行确定。土石方开挖开挖顺序：拟采采用两台挖掘掘机从倒虹吸吸两端分别向向中间分层开开挖，每层开开挖深度2～～3m，如土土质松散可减减小每循环开开挖深度。随随着基坑开挖挖深度的增加加，同时拉槽槽开挖K122+740～K122+830段90m长的管管廊基坑作为为运输通道，坡坡度12%，现场基坑开挖布置见下图：基坑开挖布置图图边坡的确定：采采用自然放坡坡大开挖，依依据地勘资料料，坡率1：：2，开挖断面面如下：倒虹吸基坑开挖挖断面图分层开挖：挖掘掘机挖土自卸卸车配合运输输，个别地方方装载机配合合，实行分层层分段放坡开开挖，每层开挖两侧侧临时排水沟沟始终领先于于开挖土层，保保证土方开挖挖旱地施工。开开挖土方运至指定弃土土位置，整齐齐堆放。开挖挖同时经常检查中线线和标高，以保证开挖边边坡符合设计计和规范要求求。根据地勘资料显显示，倒虹吸吸基底持力层层为砂岩，满足地基承载载力要求≥2250kPaa。岩性：褐褐红色，强风风化，中细粒粒结构，层状状构造，主要要矿物成分为为石英，长石石。裂隙发育育，裂隙面有有锈色，强度度差，锤击易易碎。砂岩部部分基坑采用用浅眼松动爆爆破开挖，爆爆破工艺见《管管廊石方基坑坑专项施工方方案》。土方分层开挖示示意图边坡开挖：开挖挖自上而下分分层分段依次次进行，施工工中随时作成成一定的坡势势，以利排水水，开挖过程程中避免边坡坡稳定范围形形成积水。坡坡面上要预留留适当厚度的的保护层，最最后进行刷坡坡处理。机械开挖的同时时辅以人工配配合，特别是是基底以上330cm的土土层以人工开开挖为主，以以减少超挖、保保持坑底土体体的原状结构构。开挖至基底标高高后，对基底地基基承载力进行行检测试验，达达到容许值后后立即施工砂砾垫层和混凝土基础础，减少基底暴露露时间。基坑排水为了疏导施工用用水、大气降降水等地表水水，防止场地地被水浸泡，开开挖土方时，基基坑顶面设置置挡水墙，基基坑底设置排排水沟、集水水井。排水系系统的做法为为：在基坑顶顶周边设置3300×1220mm挡水水墙，基坑坑底周边设置置300×5500mm排排水明沟，在在基坑南北两端各设一个0..8×0.88×1.2m集水井。排水水沟、集水井井均采用5mm厚M10水泥砂砂浆抹面。集水井井底底填以20ccm厚碎石或卵石石，水泵抽口口包装过滤网网，以防止泥砂进入入水泵。在整整个施工过程程中，施工现现场确保配备足够的抽抽排水设备，在集水井处设设置自吸式抽抽水机，随时时将基坑内的的积水抽排。基坑开挖注意事事项开挖基坑发现地地裂、局部上上层滞水或土土层有较大变变化时，尽快快采取措施处理后，方能继继续施工。采用分段快速作作业法，施工工过程中避免基坑曝晒或泡泡水；雨季施施工必须采取防、排水措措施。挖方作业由坡上上方自上而下下分层开挖，每层开挖2～3mm。土方开挖前，联联系监测队伍伍对基坑进行行原始监测，收收集原始记录录，为基坑开挖时信息化化数据指导施施工做准备。在施工过程中，特别是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，采用人工小心挖挖掘，以免破破损、损坏管管线，确保在在施工期间所所有地下管线线的安全和正正常使用。基坑四周及时搭搭设高1.22m的安全栏栏杆，栏杆用用钢管搭设，并并挂安全网和安全标志。挖掘机的把杆旋旋转区域内严严禁站立人员员，当挖掘机机司机视线不不清时采取加强措施或停止止开挖。基坑边坡施工要要求基坑边坡放样时时，充分考虑虑施工误差及及施工便道宽宽度等因素后后自行调节。基坑边2m范围围内严禁堆载载，2m外的堆载载（包括土方方、施工机械械等）不大于15kPPa；基坑周周边严禁行走走汽车。基坑开挖期间若若出现基坑变变形过大或其其它紧急情况况，采用机械械或人工对基坑进行局部回回填，然后进进行加固处理理，待处理完完毕后再分层层向下开挖。基底检查及处理理检查基底地质情情况、土质与与承载力是否否与设计相符符，若有变化化立即请监理、设计单位现现场调整处理理，以满足设设计要求。基底超挖在300cm以内时，用原状土回填填压实，密实实度不得低于于原状土，或用砂砾回回填压实。基坑开挖质量验验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许许值（mm）检查方法基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺3地基承载力≥250kPaa重型触探仪一般项目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析析注：项目允许偏偏差值单位（mmm）基坑监测监测的目的：充充分掌握整个个深基坑在开开挖过程中及及雨季施工时时坑壁土体、邻邻近道路管线线及建筑物的的变形动态、变形大小及特征、地下水动态变化特征等，以达到预警效果，确保整个基坑工程施工的顺利进行。通过基坑监测及时提供施工信息，相应调整施工方案，及时采取合理的应急应变措施。观测点的布置：：在坡顶上每每隔10m左右布置一个个监测点。观测精度要求：：满足国家三三级水准测量量精度要求：水平误差控制制<6.00mmm；垂直误差控控制<0.5mm。观测时间的确定定:基坑开挖挖每一步都应应作基坑变形形观测。观测时间间隔：：每天监测22次，位移及及变形稳定后后每天监测11次。基坑开开挖完成7天天后，监测数数据无异常时时可由每天11次到3天11次，15天天后每周观测测一次，直至至基础工程施施工结束。遇遇到特殊情况况应加密观测测次数，当有有事故征兆时时，应连续监监测。遇到特特殊情况是指指当变形超过过有关标准（如如报警值等）或或监测结果变变化速率较大大时。观测方法基坑周边地面的的位移观测采采用准直线法法,观测时使使每段观测点点与两端工作作基点布成一一条准直线，将将仪器设于一一端工作基点点上，后视另另一工作点，确定各观测点相对于准直线线的垂直偏移移量。沉降观观测采用往返返闭合观测法法。监测仪器位移观测仪器采采用2”全站仪,沉降观测仪仪器采用N33水准仪和钢钢尺。场地查勘与记录录：施工前对场地的的临近道路管管线及建筑物物进行全面调调查,查清清有无原始裂裂缝和异常并作记记录，照相存存档。监测项目在基坑坑开挖前应测测得初始值，且且不应少于两两次。每次观测结果详详细记入汇总总表并绘制沉沉降与位移曲曲线。注意事项每次观测应用相相同的观测方方法和观测线线路。观测其间使用一一种仪器，一一个人操作，不不能更换。加强对基坑的沉沉降、变形观观测。若发现现异常情况时时应立即报告告项目部负责人及公司相相关职能部门门。监测报警根据设计图纸的的要求，本工工程基坑侧壁壁的保护等级级为二级：即即地面最大沉沉降量<0..2%H，基基坑支护水平平位移最大偏偏移量<0..3%H，HH为基坑开挖挖深度。当地地面最大沉降降量和基坑支支护水平位移移达到上述报报警值时，应应立即停工，撤撤离所有作业业人员到安全全区域。同时时启动应急预预案，报告项项目经理和工工程技术负责责人，并上报报公司职能部部门，经相关关部门会商处处理后方可继继续施工。基坑周围原有建建筑的监测在基坑周围有房房屋、铁路等等建筑，为防止在基基坑施工过程程中可能会产产生的影响。为为了区分责任任，避免不必必要的纠纷，应应请有资质的的检测单位对对这些原有建建筑进行监测测，在基坑施施工前对这些些建筑物进行行全面调查,,查清有无无原始裂缝和和异常并作记记录，照相存存档。倒虹吸施工倒虹吸结构施工工工艺流程见下工艺流程:钢筋加工砼拌和和系统供料↓↓施工准备→钢筋筋绑扎安装→拼装模板→砼浇筑成型→砼养护↑模板加工倒虹吸结构施工工工艺流程图图钢筋施工钢筋的材质选择择及检验本工程钢筋混凝凝土结构用的的钢筋采用符符合热轧钢筋筋主要性能的的要求的钢筋筋。每批钢筋均附有有产品质量证证明书及出厂厂检验单。在在使用前，分分批进行钢筋筋机械性能试试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的的钢筋质量证证明书，检查查每批钢筋的的外表质量，并并测量每批钢钢筋的代表直直径；在每批批钢筋中，选选取经表面检检查和尺寸测测量合格的两两根钢筋中各各取一个拉力力试件(含屈屈服点，抗拉拉强度和延伸伸率试验)和和一个冷弯试试验，如一组组试验项目的的一个试件不不符合监理人人规定数值时时，则另取两两倍数量的试试件，对不合合格的项目作作第二次试验验，如有一个个试件不合格格，则该批钢钢筋为不合格格产品。钢筋的加工钢筋外观钢筋的表面洁净净无损伤，油油漆污染和铁铁锈等应在使使用前清除干干净。不使用带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋。加工尺寸钢筋加工选用技技术高超的技技术工人进行行加工，尺寸寸符合施工图图纸要求。钢钢筋的弯钩弯弯折加工应符符合公路桥涵施工工技术规范《JJTG/TF50－22011》第第4.2.22～4.2..3条的规定。钢筋安装一般要求钢筋安装质量标标准项目允许偏差（mmm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚锭、墩墩台、柱±20箍筋、横向水平平钢筋、螺旋旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5绑扎钢筋网尺寸寸长、宽±10网眼尺寸±20弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚锭、墩墩台±10板±3钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各部部分钢筋大小小的尺寸均按按设计图纸要要求进行绑扎扎施工。在已经绑扎好的的钢筋，集中架空堆放放，避免粘有有泥土、有害害铁锈、松散散的铁锈、油油漆、油脂或或其它的有害害物质。现场焊接或绑扎扎的钢筋网，钢钢筋绑扎网的的纵横向钢筋筋的每个交叉叉点均用铅丝丝绑扎。钢筋绑扎使用的的铁丝采用20~222#火烧丝或镀镀锌铁丝（铅铅丝），其中中22号铁丝丝只用于绑扎扎直径12mm以下的钢筋。双双向受力的钢筋必须须将钢筋交叉叉点全部绑扎扎。如采用一一面顺扣应交交错变换方向向时，采用八字扣扣绑扎，保证钢筋不不产生位移。禁禁止跳扣，避避免网片歪斜斜变形。为保证混凝土保保护层的厚度度，在钢筋与与模板之间设设置强度不低低于结构设计计强度的混凝凝土垫块。垫垫块要埋设钢钢丝并与钢筋筋扎紧，垫块块互相错开、分分散布置，垫垫块间距1mm，梅花形布布置。钢筋施工完毕后后经项目质检检员及监理检检查验收，并并符合施工详详图要求后，再再进行混凝土浇浇筑施工。底板结构钢筋绑绑扎清理基础标画钢筋位置线清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋绑扎垫块底板钢筋工艺流流程图清扫基础表面的的杂物，并在在模板上用粉粉笔划好主筋筋、分布筋间间距的位置线线，并在位置置线上标出钢钢筋的编号及及直径，以确确保钢筋位置置及间距的准准确。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋(上层钢筋则相反)，预埋件、观测设备预埋管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度和和位置安照规范要求施工。两层钢筋之间加加钢筋马凳，以以确保上部钢钢筋的位置，钢筋马凳直径16mm，间距1.5~2m，排距1.5~2m，梅花型布置。最后在下层主筋筋下垫与混凝凝土同标号的的砂浆垫块。边墙及中间隔墙墙钢筋绑扎水平主筋采用焊焊接连接，竖竖向筋采用绑绑扎连接，绑绑扎水平筋时时在主筋上画画好横筋分档档标志，然后后于下部、中中部及上部各各绑两根横筋筋固定好位置置，并在横筋筋上画好分档档标志，然后后绑其余竖筋筋，最后绑其其余横筋，横横筋绑在竖筋筋的内侧。顶板钢筋绑扎工艺流程：清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋清理基础标画钢筋位置线绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋绑扎竖向钢筋及预埋筋绑扎垫块模板清理→顶板板模板上画线线→顶板下层层受力钢筋绑绑扎→顶板上上层钢筋绑扎扎模板清理：清理理顶板模板上上的杂物，并并在模板上用用粉笔划好主主筋、分布筋筋间距的位置置线，并在位位置线上标出出钢筋的编号号及直径，以以确保钢筋位位置及间距的的准确。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋(上层钢筋则相反)，预埋件、观测设备预埋管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度和和位置应符合合规范要求。两两层钢筋之间间加钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置，钢筋马马凳直径16mm，间距1.55~2m，排距1.55~2m，梅花型布置置。最后在下层主筋筋下垫与混凝凝土同标号砂砂浆垫块。支支撑马凳要绑绑扎牢固，防防止操作时钢钢筋被踩变形形、发生位移移。必要时，支支撑马凳可以以点焊在下层层钢筋的主筋筋上。水平钢筋和竖向向钢筋的搭接接要相互错开开，搭接长度度及接头位置置要符合图纸纸要求及规范范规定。钢筋绑扎完成后后，不准施工工人员在上面面行走踩踏。浇浇筑混凝时另另铺凳子、跳跳板，并派钢钢筋工值班，专专门进行维护护，保证钢筋筋的正确位置置。模板施工倒虹吸涵身段内内模采用定型型钢模板，其其余模板采用55系列列组合钢模板板，局部采用木木模进行拼装装。底板模板倒虹吸管身段底底板混凝土模模板采用组合合钢模板支立立，倒角模板采用用定型钢模板板支立，在施施工过程中保保证倒角模板支立立牢固、位置置准确。底板两边的侧模模板为钢模板组合。模模板底部不平平处，采用砂砂浆找平堵缝缝。通过模板板底部拉杆和和基础预埋锚筋来定定位模板底部部，在模板外外侧采用脚手手管加固。侧墙及顶板模板板在底板成形后进进行侧墙及顶顶板的准备工工作，钢筋安安装过程中同同时进行顶板板底模支撑承承重支架的搭设，并并作为侧墙模模板的内侧支支撑系统。之之后进行模板板的拼装并做做临时加固。利用混凝土底板外露的拉杆头及预埋的钢筋等有利条件做好侧墙模板外侧模板的外支撑系统。在整体模板完成拼装后，进行调整测量，复测合格后逐一进行模板与支撑系统各接点的检查加固，使之整体稳定牢固。堵头模板采用木模板加工制作。墙身模板支立采采用内顶、外外拉。侧墙两边的侧侧模板对拉螺螺栓间距为75cm、排距为60cm。竖向围檩为为双钢管围檩檩（φ48*3.55的钢管）间间距75cm。横向围檩为为双钢管围檩檩（φ48*3.55的钢管），间距为60cm。模板的内撑为φ18的螺纹钢，间距50cm，梅花型布置。模板与钢筋对撑之间用混凝土垫块支垫。顶板底模下面的的支撑系统由由φ48*3.55钢管满堂架架+方木梁组成。满堂支架横向向间距0.88m，纵向间间距0.9mm，步距1..2m，扣件件式钢管脚手手架应沿全高高设置剪刀撑撑，主节点处处必须设置横横向水平杆，在在脚手架使用用期间严禁拆拆除。上下分分别安设顶托托、底座，便便于拆除顶模模及排架，涵涵身内排架顶顶帽木采用880×1000mm方木，横横背带采用22根φ48钢钢架管组拼，竖竖背带采用550*70mmm方木组拼拼，垂直交叉叉设置。脚手手架、模板支支立完毕应由由技术人员会会同质检员、施施工负责人共共同检查几何何尺寸，加固固情况，自检检合格后上报报监理工程师师检查验收合合格后方可进进行下道工序序。模板安装及调整整新模板在二次安安装前进行表表面灰浆处理理打磨，达到到平整光洁。在在模板拼缝处处夹设粘贴海海绵胶带。根根据设计施工工图纸及测量量放样数据，确定出结构物尺寸边线。模板安装时先利用水准仪进行地层找平，然后就位底层模板，并利用φ14mm的“U”型小卡环连接每块模板，再利用对拉螺栓将模板与横竖围檩连接成整体，并加固。模板安装后根据据测量放样数数据，利用线线锤对模板进进行调整，合合格后进行加加固定位。模板安装施工工工艺流程：放线→模板安装装→调整→检检测→校核→→固定→检查查→测量检验验模板检测及标准准要求模板制作与安装装的误差保证证设计及监理理文件对结构构物外观质量量的要求。除除设计与监理理文件有特殊殊规定外，模模板的制作与与安装允许误误差遵照表下下表。项目允许偏差（mmm）木模板制作模板的长度和宽宽度±5不刨光模板相邻邻两板表面高高低差3刨光模板相邻两两板表面高低低差1平板模板表面最最大的局部不不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间间的缝隙宽度度2支架尺寸±5榫槽钳接紧密度度2钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高±5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距+0，-0.55沿板长、宽方向向的孔±0.6板面局部不平1板面和板侧挠度度±1模板、支架制作作质量标准模板、支架安装装质量标准项目允许偏差（mmm）模板高程基础±15柱、梁±10墩台±10模板尺寸上部构造的所有有构件+5，-0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件支承承面的高程+2，-5模板相邻两板表表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位位置3预留孔洞中心线线位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10，-0支架纵轴的平面尺寸寸跨度的1/10000或300模板拆除与保养养拆除模板的期限限及保养，遵遵守下列规定定：不承重的侧面模模板，在混凝土强度度达到3.55MPa以上上，保证混凝凝土表面及棱角不因拆模模而损坏时，予予以拆除；顶板的承重模板板，在混凝土土达到设计强度75%后，才才能拆除。拆模时，根据锚锚固情况，分分批拆除锚固固连接件，防防止模板坠落落。拆模使用专业工具，避避免混凝土及及模板的损伤伤。拆下的模板、围围檩、扣件、螺螺栓等配件及及时清理、维维修，并分类类堆存，妥善保管。清除除模板板肋上上粘结的混凝凝土块，并检检查板肋焊点点完好情况，相相应进行维修修；模板面刷刷机油保养不不被锈蚀。混凝土施工混凝土材料选购购及检验水泥水泥品种：按施施工图纸的要要求，配置混混凝土所需要要的水泥品种种，各种水泥均应符合国国家和行业的的现行标准。发货：每批水泥泥出厂前，应应对水泥的品品质进行检查查复验，每批批水泥发货时均应附有出出厂合格证和和复检资料。运输:水泥运输输过程中应注注意其品种和和强度等级不不得混杂，应应采取有效措施防止水泥受受潮。贮存:到货的水水泥应按不同同品种、强度度等级、出厂厂批号，袋装装或散装分别贮放在专用的的仓库，防止止因贮存不当当引起水泥变变质。袋装水水泥的贮藏日日期不应超过过3个月，快快硬水泥不应应超过1个月月，袋装水泥泥的堆放高度度不得超过110袋。水均使用饮用水，决不使用未经处理的工工业废水、生生活污水。拌和用水所含物物质不应影响响混凝土和易易性和混凝土土强度的增长长，以及引起钢筋和混凝凝土的腐蚀。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。骨料混凝土骨料按设设计要求的级级配及规格进进料，对含有有活性成分的的骨料必须进行专门试验验论证，合格格后方可使用用。不同料径的骨料料分别堆存，严严禁相互混杂杂和混入泥土土；料场设置置隔离墙，并标明标识识。应选用质地坚硬硬，清洁，级级配良好砂料。混凝土采用二级级配，其配合合比由具有试验资资质的实验室室出具试验资料。配合比各种不同结构类类型的混凝土土用量必须通通过试验选定定。混凝土用量设计计按施工图纸要求求，通过室内内试验成果进进行混凝土用用量、水灰比比设计。水工混凝土水灰灰比的最大允允许值符合设设计规定。混凝土的坍落度度，应根据建建筑物的性质质、钢筋含量量、混凝土运运输、浇筑方法和气候条条件决定，尽尽量采用小的的坍落度。施工过程中要经经常定期检验验原材料，进进而调整用量量。混凝土取样试验验在混凝土浇筑过过程中，在出出机口和浇筑筑现场进行混混凝土取样试试验，提交以以下资料:选用材料及其产产品质量证明明书。试件的配料、拌拌和试件的外外形尺寸。试件的制作和养养护说明。试验成果及其说说明。不同水灰比与不不同龄期的混混凝土曲线及及数据。不同掺和量与强强度关系曲线线及数据。各种龄期混凝土土的密度、抗抗压强度、抗抗渗强度，极极限拉伸值、弹弹性模量、泊松比、坍坍落度和初凝凝、终凝时间间等试验资料料。混凝土拌和本工程混凝土拌拌和在本标段段设置的混凝凝土拌和站集集中拌和。工程开工前对拌和系统进行行标定及试运运行。混凝土配料时，严格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证混凝土各组分称称量偏差在规规范范围内。混凝土拌和时设设专人负责，拌拌和时间控制制在2.0分分钟，每班抽抽查混凝土坍坍落度并做好试件件拌制现场浇浇筑混凝土时时，必须严格格遵守试验室室提供并经批批准的混凝土土配料单进行行配料，严禁禁擅自更改配配料单。因混凝土拌和及及配料不当，或或因拌和时间过长长而报废的混混凝土弃置在在指定的场地。混凝土运输本工程混凝土的的运输使用112m3混凝土搅拌运运输车运输。施施工道路经常常维修保持路况良好，提高车速，缩短运输时间，掺普通减水剂的混凝土运输时间在炎热的夏季不超过45min；10~20℃天气，混凝土运输时间不超过120min，0℃天气，混凝土运输时间不超过180min，混凝土已初凝或已失去塑性的，作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。混凝土浇筑施工准备：建筑物地基必须须经验收合格格后方可进行行浇筑仓面的的准备工作。准备工作包括以以下内容（但但不限于）：：隐蔽验收合格；；施工用电全部接接通；施工用水准备充充足；仓内清理干净；；振捣器具运转正正常且有备用用；人员配备齐全；；平仓工器具准备备充足。混凝土入仓方式式倒虹吸管身段全全箱分两次浇浇注，第一次次浇至底板及及内壁以上330cm侧墙墙，第二次浇浇筑剩余部分分。本工程混混凝土浇筑采采用混凝土泵泵车输送入仓。从低处处开始下料，向向高处推进。混凝土浇筑前，要详细检查有关准备工作，包括基层（缝面处理）处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件（止水带）等是否符合设计要求，并做好记录。新老混凝土施工工缝面在浇筑筑第一层混凝凝土前，先铺铺一层同等级级的砂浆，保保证新混凝土土与老混凝土土施工缝面结结合良好。铺料方法和允许许间隔时间管涵浇筑是从一一端推进到另另一端，分层层下料振捣，竖井混凝土分层多次浇筑到顶，要要严格控制浇浇筑速度，使使混凝土边浇浇筑边凝固。下下一层混凝土土初凝前浇筑筑上一层，以以此类推直至至完成。混凝土浇筑应保保持连续性，无无故不得中断断，浇筑过程程中允许间歇歇时间应通过过试验确定。掺普通减水剂混凝土的允许间歇时间：气温20~30℃时90分钟；10~20℃时135分钟；5~10℃时195℃分钟。如因故超过允许间歇时间，但回填、混凝土能重塑者，可继续浇筑。如局部初凝，但未超过允许面积，则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑。现场操作的判定定“能重塑塑者，可继续续浇筑”。混混凝土能重塑塑的标准是，将将混凝土用振振捣器振捣330s，周围围10cm内能泛浆且不不留孔洞。平仓振捣入仓的混凝土要要及时平仓振振捣，不得堆堆积。仓内若若有粗骨料堆堆叠时，要均均匀地分布至至砂浆较多处处，但不能用用砂浆覆盖，以以免造成蜂窝窝。在倾斜面面上浇筑混凝凝土时，要从从低处开始，浇浇筑面要水平平，在倾斜面面受仓面应与与倾斜面垂直直。人工平仓使用铁铁锹从出料口口处将多余的的混凝土铲到到低凹处，粗粗骨料堆积时时，人工及时时分散到砂浆浆较多处。原原堆积处加强强振捣，使混混凝土泛浆并并排除气泡。混混凝土浇筑要要先平仓后振振捣，严禁以以振捣代替平平仓。振捣时时间以混凝土土粗骨料不在在显著下沉，并并开始泛浆为为准，要避免免欠振或过振振。振捣设备的振捣捣能力应与浇浇筑机械和仓仓位的客观条条件相适应，本本工程使用775型软轴振振捣器。振捣器插入混凝凝土的间距，应应根据试验确确定并不超过过振捣器有效效半径的11.5倍。振振捣器要垂直直按顺序插入入混凝土。如如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致以免漏振。振捣时应将振捣器插入下层混凝土5cm左右。严禁振捣棒直接碰触模板、钢筋及预埋件。在预埋件特别是止水片、止水片周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣鼓密实。浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。混凝土浇筑过程程中，严禁在在仓内加水；；混凝土和易易性较差时，必必须采取加强强振捣的措施施；仓内的泌泌水必须及时时排除；应避避免外来水进进入仓内，严严禁在木板上上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。混凝土施工缝处处理混凝土收仓面应应浇筑平整，在在其抗压强度度未达到2..5MPa前前，不得进行行下道工序的仓面面准备工作。混凝土施工缝应应无乳皮，微微露粗砂。毛面处理采用人人工凿毛方法法处理，毛面面处理的开始始时间由试验验确定。结构物混凝土达达到设计顶面面时，应使其其平整，其高高程必须符合合设计要求。混凝土收面及养养护混凝土浇筑完毕毕后，应及时时洒水养护，保保持混凝土表表面湿润。混混凝土表面养养护的要求：：具体的操作方法法：混凝土浇浇筑完毕后，按按照技术要求求进行收仓面面的处理，两两遍木抹子搓搓平，一遍钢钢抹子压实。处理表面脚踩无痕迹时，在混凝土表面覆盖一层草帘子或3~5cm锯末，增加保水性并随时浇水养护。混凝土浇筑完毕毕后，养护前前应避免太阳阳光曝晒。塑性混凝土应在在浇筑完毕后后6~18hh内洒水养护护，低塑性混混凝土宜在浇浇筑完毕后立即喷雾雾养护，并及及早开始洒水水养护。混凝土应连续养养护，养护期期内始终使混混凝土表面保保持湿润。混凝土养护时间，不宜少少于28d，有有特殊要求的的部位宜适当当延长养护时时间。混凝土土养护应有专专人负责，并并应做好养护护记录。止水带和防水层层施工止水带施工倒虹吸沉降缝使使用WJ-22型橡胶止水水带，规格为为300×88×R16。止止水带沿涵身身断面全环埋埋设。如下图图所示：倒虹吸沉降缝示示意图顶板、底板、边边墙橡胶止水水示意图中墙橡胶止止水示意图所有设置止水带带的堵头模板板全部使用木木模板，模板板加工在加工工厂按照施工工图纸和配板板图加工。加加工完成后板板面涂刷两道道乳脂脱模剂剂，整齐码放放待用。止水带施工是和和模板支立同同时施工，一一般止水带的的安装由木工工完成。施工工时在完成底底板下层堵头头模板后，铺铺设安装底板板止水带，然然后支立底板板上层堵头模模板，模板支支立完成后进进行支撑加固固，和对拉螺螺栓的焊接。所所有施工项目目的人员在施施工过程中，要要特别注意保保护止水带不不被破坏，否否则失去止水水的作用。墙体竖向伸缩缝缝止水带安装装：墙体的迎迎水面和背水水面模板支立立加固完成后后，按照堵头头模板配板支支立模板和安安装止水带。安安装时模板背背后使用500*100mm木方作为次龙龙骨钉在模板板的后背楞上上，之后安装装作为主龙骨骨的脚手架管管和对拉螺栓栓。模板的对拉螺栓栓紧固后，在在模板的背后后使用脚手架架管支搭斜撑撑，保证模板板的侧向稳定定。所有支撑撑体系均要与与脚手架脱离离而自成体系系。防水层施工本工程的设计在在箱涵侧墙及及顶板靠填土土侧做三层沥沥青防水层。准备工作首先将基层表面面的尘土、杂杂物清理干净，表面整整平，预埋件件孔道用砂浆浆封死。基层层表面必须干干燥。

防水材料制作沥青熬制：先将将沥青破成碎碎块，放入沥沥青锅中均匀匀加热，加热热过程中随时搅拌，融化化后用漏勺及及时捞清杂物物，直至脱水水无泡沫方可可。冷底子油配置：：沥青与柴油油混合料，及及冷底子油，其其配比为：沥沥青：柴油=40：660。将熬制好的沥青青装入容器内内，冷却至1110℃，缓缓慢注入柴油油，随注入随随搅拌，使其其全部溶解为为止。下料时时，应分批、少少量、缓慢，油油锅装料不得得一次装足，最最多不超过油油锅容积的33/4，沥青青的温度不宜宜超过80℃℃。配置过程程中附近不得得有易燃物，不不得吸烟与有有明火，保证证通风。

防水层涂刷涂刷前，再次检检查基层表面面干燥、平整整，然后将基基层大面积涂涂刷一遍，待待12-488小时第一遍遍冷底子油干干燥后，再涂涂刷第二遍。涂涂刷过程中应应保证均匀无无露底，每遍遍涂刷保证厚厚度在1.55mm左右。

质量检验待两次涂刷完成成且干燥后，可可通过淋水或或雨后检查。应注意的质量问问题空鼓：涂刷时基基层不干燥，涂涂刷不认真，边角处易出现空鼓现象。渗漏：多发生在在两基层面交交线的细部位位置，可增加加涂刷层。涵背回填施工涵背回填在结构构及防水验收收合格后进行行，采用碎石石土沿倒虹吸吸四周分层均均匀回填，防防止超填。回回填土压实度度不低于966%，两侧回回填对称、分分层、均匀进进行，每层厚厚度不大于330cm。涵洞顶与管廊结结合位置中间间用砂砾填充充，压实度不小于96%%。回填断横横断面如下。倒虹吸回填横断断面图回填土料前，对对于混凝土建建筑物周围的的填土，要清清除基坑内的的积水、杂物物；清除混凝凝土表面的钢钢筋、木模板板屑、油毛毡毡、乳皮等；；清除基坑边边坡面表层的的污染土和脏脏物。填土前对各种建建基面要经过过验收合格后后才能填筑；；还要等到混混凝土的强度度达到设计强强度的1000%后方可进进行回填，距距离倒虹吸管管侧墙0.5m及顶板0.6m范围内的填筑筑，必须薄层层填筑轻型夯夯具压实，两两侧墙填土必必须平行上升升。填土时要采取有有效的措施，作作好防雨措施施，在雨前铺铺的松土要迅迅速压实或加加以覆盖；雨雨后，经检查查合格后，方方可继续施工工。机械分段、分片片碾压时，相相邻作业面应应搭接宽度；；平行于轴线线方向不应小小于0.5m；垂直轴线方方向不应小于于3m。人工夯实时，应应采用连环套套打法，双向向套打，夯压压夯1/3，行行压行1/33；分段、分分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯。土料的铺料与压压实工序应连连续进行，以以防止土料被被晒干；对表表面已风干的的土层，应作作撒水湿润处处理。在新层层铺料前对碾碾压光面层做做刨毛处理，刨刨毛深度3～～5cm。每一碾压层按规规定参数施工工完毕后，要要经监理工程程师检查合格格后才能继续续铺设下一层层。安全保证措施组织保障组织要求根据本工程特点点，项目经理理部根据业主主及有关主管管部门对安全全工作的指示精神，结合本本工程安全工工作实际，认认真布署，积积极落实，从从讲政治、促促发展、保稳稳定的高度来来重视安全生生产工作的重重要性。从项项目经理部到到施工作业班班组都成立安安全领导小组组，设置了专专职安全员，建建立一支业务务熟、素质高高、技术精的的安全生产监监督检查队伍伍，建立了“专专管成线、群群管成网”的的专兼职相结结合的安全保保障体系。安全管理体系安全管理体系图图项目经理项目经理安全副经理项目总工安全副经理项目总工消防安全管理电器安全管理机械安全管理施工安全管理消防安全管理电器安全管理机械安全管理施工安全管理各作业班组各作业班组安全生产保证体体系安全生产保证体体系图作业工班安全检查员作业工班安全检查员项目经理部安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证经理部安全领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度实行安全生产承包责任制工工程技术部程部安安全质量部月季年生产安全检查制度安全总结评比制度经济兑现奖罚分明各工种安全生产制度安全全第一生产必须安全安全为了生产作队安检室施工技术安全规则教育实现安全目标：确保安全、杜绝事故保证措施认真贯彻执行劳劳动保护和安安全生产政策策、法令和规规章制度，建建立健全安全生产的保证体体系，制定各各级管理人员员的安全责任任制等制度。成立安全小组：：负责审查有有关安全措施施、制度、设设备；并组织织重大的安全活动，监督安安全措施的执执行，每周定定期检查，如如果没有安全全措施，执行行班组有权拒拒绝施工。建立安全检查制制度：定期组组织安全检查查。实行公司司季检，项目目部月检，项目现场周检，班组日检，以消除事故隐患，制止违章作业。严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法，对违反安全规定冒险蛮干的班组或个人，要勒令停工。实行设施验收制制度：对重要要设施和设备备在使用前要要求进行验收收，做好记录并要有有关部部门下发的检检测报告和准准用证。对机机、电设备按按照安全技术术规范经常进进行检查，做做好维修、保保养工作。新进场工人和调调换工种的职职工，必须按按规定进行安安全教育和技技术培训，经考核合格，发发给证书方准准上岗，电工工、焊工及司司机等特种工工人除进行一一般安全教育育外，还要经经过本工种的的安全技术教教育，经考核核合格发证后后，方准独立立操作，每年年复审一次。参参加施工的工工人，必须熟熟知本工种的的安全技术操操作规程，坚坚守岗位，严严禁酒后操作作。技术措施土方开挖前要探探明地下管网网，防止发生生意外事故。基坑边安设临临时护栏，设置一段不少于于1.2m高的短钢管做做企杆，然后后加两道钢管管护栏，并挂挂安全网，设设置安全警示示牌，以防人人员坠落，夜夜间设置红色色警示灯。基坑外施工人员员不得向基坑坑内乱扔杂物物，向基坑下下传递工具时时要接稳后再松手。坑下人人员休息要远远离基坑边及及放坡处，以以防不慎。施施工机械一切切服从指挥，人人员尽量远离离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。施工人员进入施施工区域必须须戴安全帽，严严禁穿高跟鞋鞋、拖鞋等进进入施工现场。施工现场的临时时设施应避开开槽边、陡坡坡等危险区域域，易燃易爆爆仓库、发电机等采取必要要的安全防护护措施。在容易引起火灾灾的危险区内内，设置明显显的标志，并并配备足够的的消防器材及设施，由专职职消防人员加加强施工过程程中的消防检检查，切实做做好防火防爆爆工作。危险险品存放场所所符合设计规规范要求。场内道路经常维维护，保持畅畅通，急弯、陡陡坡、靠近河河流和槽边陡陡坡处的道路地段设置明明显的警告标标志。施工用电设施布布设完工后，经经验收合格方方可投入使用用。使用时明确管管理机构由专业人员员负责运行及及维护，严禁禁非电工拆、装装施工用电设设施。施工区域内设置置足够的照明明系统，凡可可能漏电伤人人易受雷击的的电器设备及建筑物均设置置接地装置或或避雷装置，定定期派专业人人员进行检查查。安全管理领导小小组不定期地地对安全生产产实施全面检检查，发现问问题及时纠正。加强易燃易爆物物品的管理，对对易燃易爆物物品实行专人人管理并分开开保管，严格执行使使用规定，防防止事故发生生。进行安全宣传教教育，对高、难难、险的施工工环节，配设设醒目的安全全标志和防护设施。做好洪水和气象象灾害的防护护工作。一旦旦发现有可能能危及工程和和人身财产安全的洪水水和气象灾害害的预兆时，应应立即采取有有效的防洪和和防灾措施，确保工程和人员、财产安全。在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生生产一票否决决制，并实行行严格的安全全奖惩制度。应急预案应急工作流程图图根据本工程的特特点及施工工工艺的实际情情况，认真的的组织了对危危险源和环境境因素的识别别和评价，特特制定本项目目发生紧急情情况或事故的的应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损害和不良良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训实施应急预案发生事故应急准备和响应工作程序图危险源的辨析重大危险源：根根据本工程施施工特点及复复杂的地质情情况，在辩识识、分析评价施工中危危险因素和风风险的基础上上，确定本工工程重大危险险源因素主要要是基坑坍塌塌、地面不均均匀沉降引起起附近建筑物物倾斜、物体体打击、高处处坠落、机械伤害、施工用电、火灾、交通通。危险性的分析：：建筑业是一一种高危作业业，特别是深深基坑施工过过程中，施工难度增增大，基坑坍坍塌、物体打打击、高处坠