消防水施工组织设计方案

目录一、工程概况1、工程简介2、系统概述3、施工范围4、施工日期二、编制依据三、施工前准备1、技术准备2、现场准备四、项目组织机构五、劳动力调配方案六、机械配备明细七、施工方案及技术措施1、消火栓系统2、自动喷水灭火系统八、各项保证措施1、工程质量保证措施2、施工进度保证措施3、文明施工保证措施4、安全保证措施5、冬、雨季施工措施6、环境保护措施7、成品保护措施8、防火措施一、工程概况1、工程简介2、系统概述：A、室内消火栓系统：水源由本工程地下设864m3消防水池和消防泵房提供，室内消火栓用水量为40L/s，室外消防水量为30L/s，室内设专用消火栓给水管网，室内消火栓系统1层-22层为低区，23层-32层为高区，干管成环状设于地下一层梁下。十分钟消防水箱为18m3，设于15#楼屋顶水箱房内。B、室外消火栓系统：室外消火栓系统由室外消火栓加压泵提供压力，干管成环状布置，管道敷设于地下一层，水泵接合器40米范围内设有室外消火栓。室外消火栓距离建筑物5米，距离路边小于2米。C、自动喷淋灭火系统：本工程自动喷水灭火系统所需水量、水压由小区喷淋管网保证，用水量为30L/S。设有喷淋系统水泵接合器。每个报警阀组控制的喷头数不超过800个。D、小区室内消防稳压系统：小区消防前期用水由15#楼屋顶处的18立方米高位消防水箱及一套稳压设备保证，消火栓及喷淋系统均由其稳压，中低区系统稳压连接管上设减压阀。3、工程范围☆自动喷淋灭火系统 ☆室内消火栓系统☆室外消火栓系统4、施工工期 开竣工日期：2011年10月15日----2013年8月30日二、编制依据《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/713-2004 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、施工前准备1、技术准备 ☆审核施工图纸考察施工现场，做出详细的图纸会审记录。 ☆会审后编制详细的施工组织设计方案形成进度计划和保证措施。 ☆在会审基础上形成准确的施工图预算。2、现场准备 ☆考察现场水源、电源及交通状况，作好临时设施为施工作好准备。 ☆提出准确的材料计划，并将首批材料进入施工现场。 ☆工人进场前做好技术交底与安全教育、保证进场后能够安全有序的进行施工。四、项目组织机构 项目经理：总工程师： 技术负责人： 安全员： 质检员： 工长：五、劳动力调配方案序号工种人数备注1电焊工6人2管道工10人3力工20人六、机械配备明细序号设备名称数量备注1套丝机2台2电焊机4台3切割机2台4台钻2台5电锤6把6沟槽机1台七、施工方法及技术措施一、消火栓系统1、工艺流程安装准备→环管、干管安装→箱体及支管安装→局部分体打压→箱体配件安装→系统打压→管道刷油→通水调试。2、施工方法及技术措施☆管道焊接1．管端检查清理和坡口加工管子焊接前，首先要检查管端的端面垂直度，然后用角角磨机打掉毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，用钢丝刷将管口污物清理干净。当管壁厚度大于或等于4mm时，应把管端加工成坡口，坡口多采用V形坡口，坡口角度为60度。2、对口对口是焊接连接的重要操作环节，直接影响管道的焊接质量及整体管道的刚度和平直度。管道对口时常出现错口现象，其错口偏差值不得大于管壁厚度的10%。3、点焊及校正管子对口后，应立即点焊固定，并应对接口的平直度进行检查，如发现错口偏差过大时，应打掉点焊点重新对口。点焊时，每个接口至少点焊3~5处，每处点焊长度为管壁厚度的2~3倍，点焊缝的高度不得超过管壁厚度的70%。4、接口的焊接焊接时，应将管子支承牢固，不得在管子悬空时或处于外力作用下施焊。凡可有转动的管子应转动焊接，尽量减少死口仰焊。管口的焊接应分层施焊，以减小和消除焊接的收缩应力和焊接变形。对于壁厚6mm以下的管道，可用底层和加强层两层焊接；管壁厚度超过6mm时，应用增加中间层的三层焊接。每层焊接厚度一般为3~4mm，各层间焊缝、搭接缝应错开；焊接后，焊缝应自然冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂。电焊和气焊的焊缝都应有加强高度和遮盖面宽度，焊缝应表面平整，宽度和高度均匀一致，外观无明显缺陷。5、焊缝的外观缺陷，大多属于操作技术不良造成的，常见的缺陷如下：（1）咬肉（咬边）：即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。产生的原因主要是使用电流过大，电弧过长及焊条角度不当。（2）未熔合：即焊条与母材之间没有熔合在一起，或焊层间未熔合在一起。其主要原因是焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的，或是底层锈迹，熔渣等未清除干净造成的。（3）未焊透：主要是焊接电流小，运条速度快，对口不正确（坡口钝边厚或对口间隙小），电弧偏吹及运条角度不当造成的。（4）气孔：即焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼内。其主要原因是熔化金属冷却太快，焊条药薄或受潮，电弧长度不当造成的。（5）夹渣：即焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中的缺陷。其主要原因是焊层间清理不争，焊接电流过小，运条方式不当，使铁水和熔渣分离不清造成的。（6）焊瘤：即在焊缝外有多余的焊条熔化金属。其主要原因是由于熔池温度过高，使液态金属凝固减慢，从而因自重而下坠造成的。（7）裂纹：裂纹是焊接的最危险缺陷，其主要原因是焊条的化学成分与母材的材质不符，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交驻过多，内应力过大等造成的。☆管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，且在弯曲部位和支、吊架位置上不得有焊缝。接口焊缝距起弯点不得小于100mm，且不得小于管道外径。距支、吊架的边缘必须大于50mm。☆不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管径相差超过小管径的15%，应采用变径管件焊接。☆穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不得置于套管内。管道穿过伸缩缝处应有防沉降措施。☆穿墙套管不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料封堵。☆为固定管道而制做的支吊架所用的角钢、管卡等材料的型号、尺寸应符合国家有关部门的标准。（详细内容参见发放的标准图支吊架的制作安装）☆DN65的消火栓进箱管（俗称“胳膊肘”），应从主立管处先垂直进入墙面，然后再进入箱体的底部或侧面（注：此要求对位于砌筑墙面上的消火栓很严格，但对位于混凝土内的，如确因结构形成限制而施工困难，要求可以放松）。进入箱体后，管的位置应在箱底或箱侧预留孔的中心线上。连接栓口用的短管及外露的丝扣应作防腐处理。☆当钢管或消报按钮的保护钢管需进入箱的预留孔位置不合适时，不得用电、气焊补扩，应采用专用的开孔器。☆支架外观整洁，型钢孔眼不得用电焊或气焊割，孔眼直径不得大于卡箍或栓杆直径2mm。☆管道严禁与支架焊接成一体，管道支架距地一般应为1.5-1.8m（同一建筑内，各专业应统一标高），切型钢外端尖角应切去，成为圆角。☆管道支、吊架的间距：管径DN70DN80DN100DN125DN150最大间距(m)666.578☆管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，否则可采用钢性防水套管。其具体做法可参见发放的标准图：防水套管的制作安装。一般情况下采用Ⅲ型套管即可。☆管道与法兰阀门连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面要垂直互相平行；法兰衬垫采用橡胶垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好，螺栓同法兰配套，安装方向一致，紧固螺栓要按对称十安形顺序，分两次或三次拧紧，用力均匀，以露出螺纹为宜，接口处作防腐处理。☆阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不应少于1个。☆消防管道阀门采用蝶阀，安装前应仔细检查、核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，是否已扫按质检要求进行质检；阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向；安装法兰阀门时，保证两法兰端面相互平行同心，拧螺栓采用十字交叉进行，安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。☆消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压实验。消火栓系统试验压力为2.0Mpa系统在检查压力下观测十分钟，压力降不应大于0.01Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。☆管道试压完可连续做冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进、出水口的水质一致时方可结束。☆关于水泵接合器、地下式消火栓的安装可参照发放的标准图中的有关内容。☆墙壁式水泵接合器的安装高度应符合设计的要求，当无要求时，其距地高度0.7m，四周2m范围内不应有门、窗、孔洞，且不应安装在玻璃幕的下方。二、自动喷淋灭火系统1、工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→喷淋分层管网安装→设备安装→管网打压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试2、施工方法及技术措施☆自动喷水灭火系统给水管道采用热镀锌钢管，DN≤100的采用丝扣连接，DN≥100的采用沟槽式连接。 ☆管道必须以正确的坡度安装，安装整齐。☆管网安装前应校直管道，并清除管内的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理。☆沟槽式管件连接应符合下列要求：1、管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。2、沟槽管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。☆机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定：主管直径DN506580100125150200250支管直径DN机械三通2540406580100100100机械四通3240506580100100☆配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。☆螺纹连接应符合下列要求：1、管道宜采用机械切割，切割面不得有毛刺、飞边；2、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。☆管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表：公称直径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200☆管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表：公称直径mm253240507080100125150200250300距离mm3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.0012.002、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。3、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。4、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。☆管道立管管卡安装，当层高小于或等于5米时每层设一个，大于5米时至少设置2个，最高度在1.5-1.8米之间，同一房间高度应一致。☆钢管支吊架的最大间距应符合下表规定：公称直径mm20253240507080100125150保温管道水平间距m2.52.52.53.03.04.04.04.56.07.0不保温管道水平间距m3.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0☆自动喷水灭火系统中，当喷头喷水时，应均匀分布，且不应受阻挡。☆环境温度不低于4℃，且不高于70℃的场所应采用湿式系统。☆系统应设有泄水阀（或泄水口）、排气阀（或排气口）和排污口。☆不做吊顶的场所，当配水支管布置在梁下时，应采用直立式喷头。☆吊顶下布置的喷头，应采用下垂型喷头或吊顶型喷头。☆每个防火分区均应设置水流指示器。（当仅控制一个防火分区或一个层面时，可允许不设水流指示器）☆当水流指示器入口前设置控制阀时，应采用信号阀。阀与水流指示器之间的距离不应小于300mm；水流指示器应安装在不小于5倍管径的直管段上。☆每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最不利点喷头处，均应设置直径为25mm的试水阀。☆末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。且该装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。☆喷头的布置A、除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm。B、当局部场所设置自动喷水灭火系统时，与相邻不设自动喷水灭火系统场所连通的走道或连通开口的外侧，应设喷头。喷水强度（L/min.m2）正方形布置的长(m)距形或平行四边形布置的长边长(m)一只喷头的最大保护面积(m2)喷头与边墙的最大距离(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712~203.03.69.01.5C、直立型、下垂型喷头的布置，包括同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距，应不大于下表的规定，且不宜小于2.4m。D、直立型、下垂型喷头与梁、通风管道的距离宜符合有关的规定。E、直立型、下垂型标准喷头的溅水盘以下0.45m、其它直立型、下垂型喷头的溅水盘以下0.9m范围内，如有屋架等间断障碍物或管道时，喷头与邻近障碍物的最小水平距离宜符合有关规定。F、当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。J、直立型、下垂型喷头与不到顶隔墙的水平距离，不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的2倍。H、当防火卷帘需要用闭式自动喷淋系统保护时，其喷头的间距不应小于2.00~2.50m，喷头距卷帘的水平距离应为0.50m。（关于此项的应用，在2000/7/1新喷淋规范中的要求是：应使用水幕系统）☆地下式消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。☆地下式消防水泵接合器、地下式消火栓的安装方式详见国家标准图。☆系统管网安装完毕后，应对其进行强度实验（水压实验）、严密性实验和冲洗。☆系统试压时，压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为实验压力值的1.5倍。☆系统设计压力为2.0Mpa，☆水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。注水时，应排净管网内的空气，升压时应缓慢。达到实验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.01MPa。八、各项保证措施1、工程质量保证措施 ▲认真执行工程质量管理手册，做到工程质量分级管理，严格把好质量关，在竣工验收时达到一次交验优良。▲坚持严格按图施工原则，除特殊情况和其它专业发生冲突，由甲方和相关专业共同协商解决；设备安装前必须详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或技术措施，经主管部门批准后，方可施工。▲严格执行施工验收规范和操作规程，严格按国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；加强原材料和设备的进场检查工作，做好记录。不论▲加强现场的质量检查，配备专业的质量检查人员，对施工的各个环节进行跟踪检查，发现问题及时整改。▲对于工作量较大、具有相似性的施工部位，要实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于机房、走廊吊顶等各专业交叉复杂的部位，应预先组织现场勘察，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。▲施工前要组织施工人员认真熟悉图纸和相关规范，并由技术人员、工长对施工人员进行详细的施工技术交底，对于重要部位还要编写详细的作业指导书，组织技术人员讨论通过后，方可实施。▲作好各施工环节的质量检查，坚持操作人员自检，施工班组互检和质量检查员专检，并作好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分顶工程检查验收。▲认真填写各工序的施工内业，及时上报专业监理工程师，监理工程师签字同意后，方可下道工序的施工。▲提高检验工作的质量。凡有施工方案的项目，必须按方案施工。所有工程都有必须达到有关规范要求。 2、施工进度保证措施 ▲制定切实可行的施工进度计划，每天检查，随时调整； ▲项目经理部工程师、材料供应、现场施工班组密切配合； ▲合理安排材料、设备与劳务； ▲公司工程管理人员及时反映施工存在的问题，督促各方积极协助解决现场存在的各种情况及问题； ▲密切与其他施工单位的配合，提前向协作单位提出下步施工前需要各方面作好的项目，以保证施工顺利按期完成。▲消防施工分成多个施工作业班组，分别负责各工作区的施工，由具有施工经验的专业技术人员施工，选用技术熟练的技术工人。班组间开展劳动竞赛，激发员工的施工热情，加快施工进度。▲在高峰施工期，抽调人员和设备，加强本工程抢工力量。并有条件地组织双班作业和加班作业。▲根据施工进度计划，制定材料和设备的进场计划，保证施工的需求，避免设备的进场不及时而影响工期。 3、文明施工保证措施▲成立文明施工领导小组，健全施工管理体系，按照《标准化现场定量手册》的要求，制定施工管理制度，责任到人； ▲文明宿舍设专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿； ▲施工现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、积水，出入口畅通无阻； ▲加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生； ▲施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排，要有平面布置、分区负责图，并贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制。▲工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。▲操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽、工完场清，剔槽完工后要随时清理干净，将废料倒在指定要点。▲上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件。▲施工现场堆放的材料、成品、半成品要整齐，不能影响现场景观。库房内物品存放应分类、分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。▲施工人员在工地期间不准喝酒、打架等。▲现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净、空气清爽，图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。 4、安全保证措施▲参加施工的全体人员必须熟知本工种的安全技术操作规律，并持有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证；▲正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高处作业必须系好安全带；▲施工现场临时用电，必须符合建设部标准《临时用电安全技术规范》的规定；▲使用各种设备、工具之前，应检查其性能，是否符合要求，否则不能使用；▲施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不准运转中修理；▲材料要堆放平稳，工具要放在工具袋内，传递物件时禁止抛掷；▲搬运或吊装、安装管子时，防止管子与裸露的电线接触以免触电；▲电动工具、设备必须一机一闸，不准使用有裸露的破损电线，停电或工作完毕，必须拉闸、上锁；▲进行电焊、操作电动工具时，不准在有水、潮湿的地方作业，必须在绝缘条件下作业；▲切割管子时要带防护眼镜；▲电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应带手套，侧面操作； ▲把线、地线禁止与钢丝接触，并且绝缘良好，严禁利用现场的金属结构、管边、钢丝绳或其他金属搭接代替零线； ▲施工现场应有消防设施，并能保证使用； ▲使用台钻、手电钻时，不得戴手套； ▲严禁酒后作业，施工现场不准吸烟，不得打闹，时刻注意