内蒙古煤矿井筒冷冻法开凿施工组织设计投标

PAGE1施工组织设计目录第一章概况工程概况工程内容及工程技术特征井筒地质及水文地质施工准备技术准备施工队伍准备施工现场准备施工技术装备与材料供应安排第三章施工方案的选择一、冻结表土及风化基岩段施工方案二、冻结基岩段施工方案三、与井筒相连接的相关工程施工方案第四章施工工艺一、采用“四新”加快施工速度二、利用永久井塔凿井施工三、试挖及临时锁口施工四、井筒冻结表土及风化基岩段施工五、井筒冻结基岩段及基岩段施工（一）冻结基岩段外壁及基岩段施工（二）内壁浇筑（三）内外井壁夹层注浆六、与井筒连接处相关工程施工七、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施（一）基岩段防治水措施（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工（三）井筒揭煤施工八、突发事件应急措施第五章施工辅助系统提升系统井筒悬吊设施井口及地面辅助设施第六章井筒施工凿井设施选型计算一、提升设备的选型二、悬吊设备的选型第七章施工组织与管理施工组织管理机构施工管理第八章施工进度计划与进度控制一、工期安排二、工期保证措施第九章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全工作目标二、安全管理体系三、安全管理措施四、施工安全技术措施五、灾害预防六、本工程需编制的分项和专项措施第十章工程质量检测管理措施和质量保证体系一、施工质量保证措施二、质量保证体系第十一章文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施二、文物保护措施三、职业健康保护措施第十二章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施

前言编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准《管理手册》、《程序文件》中的相关规定，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。本施工组织设计的编制依据是：1、《xx矿井副井井筒掘砌工程招标文件》及招标文件答疑、施工设计图纸；2、矿山井巷施工：（1）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；（2）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；（3）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（国家煤炭局1999年2月10日颁布的煤规字[1999]34号文）；（4）《煤矿安全规程》（2009年版）（5）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）（6）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）（7）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。3、混凝土结构工程：（1）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（2）《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）（3）《HYPERLINK"/bbs/upload/%C3%AA%B8%CB%C5%E7%C9%E4%BB%EC%C4%FD%CD%C1%D6%A7%BB%A4%BC%BC%CA%F5%B9%E6%B7%B6GB50086-2001.pdf"锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）（4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）（5）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）4、工程焊接（1）《钢筋焊接与验收规范》（JGJ18-2003）（2）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）（3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）

第一章概况一、工程概况：xx银宏能源开发有限责任公司xx煤矿位于xx境内，由煤炭工业xx设计研究院设计。井田位于xx自治区xx市塔然高勒矿区的最南部，行政区划属xx市东胜区管辖。矿井工业广场布置在xx镇北部，距109国道2.5km处，距乌蒙公路30m，交通方便。xx镇西至乌海市305km，与包兰铁路相通；东至xx市东胜区55km。主要的铁路和公路均在东胜区交汇。二、工程内容及工程技术特征1、工程内容：副井井筒工程及与井筒相关硐室掘砌。2、井筒技术特征：副井井筒设计净直径为φ10.5m，井筒全深611.7m，设计冻结段支护深度550m，冻结深度不小于556m。井壁结构为：冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁（双排钢筋），+1386.0m～+1380m段为临时锁口，+1380m~+1096m段内、外层井壁支护厚度分别为800mm、850mm，砼标号C30～C40；+1096m～+851m段内、外层井壁支护厚度分别为1050mm、1000mm，砼标号C40～C75；+851m~+839m段为内外层井壁整体浇筑段，支护厚度2050mm，砼标号C75；+839m~+836m段为井壁支撑圈，支护厚度1300mm，砼标号C75，与整体浇筑段同时施工。基岩段设计为单层素混凝土井壁，+836m～+775.75m段井壁为单层混凝土，支护厚度750mm，混凝土等级为C40。井筒与车场连接部水平+810.5m。内外层井壁之间铺设的单层塑料板，所有的接缝应错开。井壁结构图表1-1。三、井筒地质及水文地质资料（一）自然地理1、地形、地貌及水系勘探区属高原半沙漠地貌特征，大部分地区为风积沙，第四系广泛分布，区内植被稀疏，生态环境脆弱。区内无沟谷，仅在井田西南部有一季节性的沟谷鸡沟河，枯水季节一般干涸无水，但在丰雨季节，可形成短暂的溪流或洪流，洪流具有历时短、流量较大的特点。由西北向东南流出区外。2、气象勘探区气候特征属于半干旱的温带高原大陆性气候，太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。据东胜区气象局历年资料：当地最高气温36.6℃,最低气温为-27.9℃；年平均降水量为396.0mm，且多集中于7、8、9三个月内；年平均蒸发量为2534.2mm；区内风多雨少，且以西北风为主。冻结期一般从10月份开始至次年5月份，最大冻土深度为1.71m，最大沙尘暴日为40天/年。3、地震及灾害地质本区位于xx台向斜东北缘，是中国现存最完整、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图”划分，本区地震烈度小于Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g，属弱震区。据调查，本区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等地质灾害现象发生。（二）井筒地质情况1、地层井筒穿过地层为第四系、白垩系下统志丹群，侏罗系中统直罗组、侏罗系中—下统延安组。其岩性为紫红色、灰绿色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩；紫色、绛紫色、灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩以及煤层。地质构造简单，第四系松散层分布广泛，厚度小于10m，松散。岩石以碎屑沉积岩为主，层状结构，岩体各向异性，力学强度变换大，煤层顶底板岩石的力学强度低，以软弱岩石为主；勘探区岩石与岩体的完整性与稳定性差—中等，风化作用相对强烈。构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N30°~40°W，地层倾角1°~3°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。2、构造勘探区位于东胜煤田的西北部边缘，其构造形态总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾向N30°～40°W，地层倾角1°～3°，地层产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内未发现大的断裂和褶皱构造。xx井田在勘探阶段通过二维地震，仅发现有6个落差3～13m的断点。井检孔资料未发现断点。3、煤层井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）。延安组为巨型内陆盆地含煤构造。本井田由于受东胜隆起区的影响，又为沉积盆地的边缘，古地形较高，受其影响，该区煤系地层下部缺失，上部遭受后期剥蚀。副检补孔含3、4、5等3个煤组，煤系地层厚度为141.34m，为低瓦斯。（三）井筒水文地质情况根据井检资料及本次井检勘探资料，以区内地下水的水力性质及赋存条件的不同，可划分为松散岩类孔隙潜水含水岩组；碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水岩组。现分述如下：1、含水层①第四系（Q4）松散层潜水含水层，本次井检孔第四系厚度6.65m，岩性以亚沙土为主，基本上不含水。②第Ⅰ含水岩组（白垩系下统志丹群（K1zh）碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层），井田勘探资料钻孔揭露厚度为315.00m～318.50m，平均厚度317.24m，区内厚度变化不大。与下伏地层呈角度不整合接触。③第Ⅱ含水岩组（侏罗系中统直罗组（J2z）底至3煤组底隔水层）全区发育。岩性以灰绿色粗粒砂岩，灰白色中粒砂岩、细粒砂岩为主，夹灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层。④第Ⅲ含水岩组（3煤底泥岩底界至6煤组含水层）岩性以灰白色粉砂岩为主，中下部为灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩夹细粒砂岩及煤层。含水岩性以细粒砂岩为主。2、隔水层①白垩系下统志丹群（K1zh）隔水层该隔水层岩性为紫红色夹灰绿色砂质泥岩、泥岩，中夹薄层砂岩。根据井田勘探资料钻孔揭露隔水层深度在321.88m～325.53m之间,厚度19.06m-23.13m，平均厚度21.10m，全区发育，厚度变化较小，隔水性能良好。该隔水层基本上隔断了第Ⅰ含水岩组与第Ⅱ含水岩组之间的水力联系。②3号煤底部隔水层岩性以灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩为主，夹灰色砂岩。根据井田勘探资料钻孔揭露厚度10.19-11.02m,平均10.84m，井田内全区发育，厚度较稳定，隔水性能较好。根据井田勘探资料部分孔揭露隔水层在3-1煤上部。本孔揭露隔水层在3-1煤下部

第二章施工准备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工工进度情况况，按总体体施工计划划，陆续组组织各作业业队、各岗岗位、各工工种人员进进场，所有有人员在上上岗前10天到岗，以以便了解现现场情况，按按本公司通通过的质量量、环境、职职业健康安安全三体系系即ISO99001、ISO1140011、GB/TT280001标准。以以及ZM711/QEO--CX-22008《培培训控制程程序》要求求组织学习习培训。三、施工现场场准备第一批人员进进场后，要要及时开展展进场四通通一平的准准备工作，施施工必需的的生活、办办公、卫生生、生产等等临时设施施，工广临临时设施布布置，遵循循“方便实用用、文明施施工、节约约用地、安安全可靠、兼兼顾环保、CI达标、尽尽可能避开开永久建筑筑物”的原则，井井筒施工大大临平面布布置图见表表2-1，地面大大临工程一一览表见表表2-2。四、施工技术术装备与材材料供应安安排我处施工技术术力量雄厚厚，装备精精良，有充充足的大型型矿井施工工成套机械械化设备，主要机械设备表见表2-3。由处机电、试试验、材料料供应部门门组织设备备、仪器、周周转材料等等调运工作作，确保施施工设备、试试验、检验验设备、测测量设备等等迅速进场场。其余设设备和周转转材料根据据工作进度度工程进展展情况，按按计划陆续续进场试验验和检测仪仪器设备表表2-4。组织物资供应应人员进行行市场调查查，按本公公司通过的的质量、环环境、职业业健康安全全三体系即即ISO99001、ISO1140011、GB/TT280001标准，以以及ZM711/QEO--CX-22008《物物质采购控控制程序》，选选择合适的的供应商，落落实货源，安安排订货计计划，设立立堆放场地地，搭设库库房等。

表2-2井筒施工工大临工程程一览表序号工程名称结构形式工程量备注单位数量1主提绞车房轻钢结构M22642副提绞车房轻钢结构M22643绞车、稳车设设备基础砼M37504机电修车间轻钢结构M2905材料库轻钢结构M21206井口配电轻钢结构M2607井口值班轻钢结构M2808钢筋棚钢筋防雨棚M2969砂、石料场砼铺地M250010职工宿舍轻钢结构M2100811食堂轻钢结构M214412浴室轻钢结构M212013更衣室轻钢结构M26014办公室轻钢结构M228815厕所轻钢结构M26016临时变电所轻钢结构M213617临时压风机房房轻钢结构M222018搅拌站轻钢结构M240

表2-3主要施工工机械设备备表序号设备名称型号规格国别产地额定功率数量合计自有租赁新购1凿井井架利用永久井塔塔改造12主提升机2JKZ-44.0/115洛阳2000113副提升机2JKZ-44.0/115洛阳2000114提升天轮TXG-3..0宿州225吊桶5.0m3宿州6426底卸式吊桶DX-3.00/2.44宿州447钩头11t228稳车JZ-16//800AA济南30669稳车JZ-10//600AA济南221110稳车JZA-5//10000济南221111稳车JZ-25//13000A济南55121212悬吊天轮1.0m重型型单槽宿州3223913悬吊天轮1.0m重型型双槽宿州4414装载机ZL-50徐州1115自卸汽车10t长春4416喷浆机ZP-VIII江西342217砼震动器ZNQ-500方园161618砼分料器QFH自制2219整体模板MJY33.8m自制1120注浆机XPB-900E天津902221压风机SA-2500A宣化2504422压风机SA-1200A宣化1302223变压器S11-5000/6//0.4xx2224变压器KS9-3115/6//0.4xx22

(续上表)序号设备名称型号规格国别产地额定功率数量合计自有租赁新购25高压柜XGNxx1210226低压柜GGD2xx3327电容补偿柜GR-1-001xx2228低防开关QJZ-800xx4429低防开关KBZ-4000xx4430地质钻机MK-4西安151131调度绞车JD-11..4徐州11.44432电焊机BX5-4000xx2233单级泵3BA-9//7.5长沙7.52234排水泵DC50-880×111博山35021135吊盘自制136激光仪江西137轮锯机11Kwxx111138车床17Kwxx171139钻床5.5Kwxx5.51140砂轮机S3SL-3300xx31341空气锤C41-655徐州301142伞钻SJZ6.111（订制）宣化2243HZ-6太原2244O侯马2×4542245YT-28沈阳303046BQF-500/25常州5547CX55B凯斯1148ZAXIS660日立11

表2-4试验和检检测仪器设设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数数用途备注1锚杆拉力计ZY-201北京20072钢尺LGS10001北京20083收敛仪JSS30AA1北京20064经纬仪J2-21苏州20065水准仪NAL22441苏州20076靠尺JZC2浙江20077自动称量上料料机PLD-122001山东20088塌落筒TLY-12北京20089分析天平SJ1天津200710激光指向仪YBT2北京200711磅秤500kg1徐州200612回弹仪HT225AA1山东200813砼强度检测仪仪SHJ-3001北京200714砼取样钻机HZ-151杭州200715锚喷质量检测测仪MPJ-81山东200616锚杆探测仪MT-21山东200717便携式瓦检仪仪JCB4（AA）4北京2008

第三章施施工方案的的选择工程施工优选选最佳施工工方案，实实现安全、快快速、质优优为目的。最最大限度地地推广采用用新技术、新新工艺、新新材料、新新设备，严严格按照通通过了的ISO99001国际质量量管理体系系、ISO1140011环境管理理体系及GB/TT280001职业健康康安全管理理体系运行行，确保工工程施工的的每一个阶阶段、每一一个环节、每每一道工序序都处于受受控状态，确确保工程质质量。根据井筒技术术特征及工工程、水文文地质，为为加快井筒筒施工速度度，井筒施施工采用短短段掘砌，四四班制滚班班作业。采采用“四大一深”工艺施工工，即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆爆破”。井筒过表表土风化带采用用冻结法施施工；基岩岩段过含水水层、断层层破碎带、揭揭煤前进行行工作面超超前探注，保证施工工安全。详详见表3-1立井施工工机械化配配套方案。一、冻结表土土及风化基基岩段施工工方案冻结段采用在在井筒中布布置凯斯挖挖掘机CX55B、日立挖挖掘机ZAXIIS60挖掘机、HZ-6中心回转转抓岩机挖挖土装罐，配配以人工用用铁锹、高高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮、掘进刷帮、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采用液压滑模砌筑，底卸式吊桶下放混凝土。二、冻结基岩岩段施工方方案采用钻爆法掘掘进伞钻钻钻眼中深孔孔爆破，中中心回转式式抓岩机装装岩出矸，采采用液压挖挖掘机（防防爆电机型型）辅助清清底，两套套单钩提升升，整体金金属模板砌砌壁，底卸卸式吊桶下下放砼。井筒预先先布置一路路瓦斯抽放放管，以备备揭煤施工工的需要。三、与井筒相相连接的相相关工程施施工方案与井筒相连接接的相关工工程包括马马头门及相相关硐室等等。这些工工程均采用用普通钻爆爆法掘进，随随井筒掘砌砌一并施工工，井筒与与井底车场场连接处的的施工，可可利用耙矸矸机耙矸，将将破碎矸石石先耙入井井筒内，再再由抓岩机机配合吊桶桶出矸；利利用钢木组组合模板砌砌筑。

表3-1立井施工工机械化配配套方案序号项目施工设备配套套方案1井筒直径、深深度井径10.55m，副井深度611.7m2作业方式混合作业3凿岩机钻架SJZ6.111型伞钻（配YGZ--70风钻钻6部），两台4抓岩机HZ-6中心心回转抓岩岩机2台，防爆挖挖掘机辅助助清底5主提升机2JKZ-44.0/115一台6副提升机2JKZ-44.0/115一台7提升吊桶主、副提采用用5m3吊桶；DX-3m33底卸式吊吊桶下放混混凝土8凿井井架永久井塔改造造后9凿井稳车JZA-5//10000一台；JZ-110/6000A一台；JZ-16//13000A六台；JZ-25/13000A十二台；10砌壁外壁模板MJY-100.5/33.8型整体液压压金属模板板内壁模板伞形结构液压压滑模11排水泵在吊盘上安设设DC500-80××11型卧泵泵排水。12通风采用FBD--NO8..0型2×45kw对旋式风风机，两路路Ф1000mmm胶质风风筒。风筒筒采用井壁壁吊挂的方方式固定。13通信、信号控控制台KJTX-SSX-1型1套14照明设备Dd250//127型2台15测量全站仪、经纬纬仪、水准准仪16翻矸方式自动卸矸17防水排水当涌水量大于于10m3/h时，采取取注浆、封封水治水措措施18压风机SA-2500A型压风风机四台；；SA-1220A型压压风机两台台

第四章施施工工艺施工中以人为为本，发挥挥人才优势势，推动技技术进步，组组织科研攻攻关小组，积积极配合支支持院校和和科研单位位搞好科技技攻关，克克服施工技技术难题。加加强管理，采采取激励机机制，提高高劳动者的的积极性，提提高职工操操纵机械设设备的熟练练程度，确确保正规循循环，缩短短循环时间间，提高劳劳动效率，加加快施工速速度。加强强机电设备备维护管理理，实行包包机定人定定岗维修，使使设备处于于100%完好状态态。严把材材料进货验验收关，杜杜绝不合格格产品进入入工程实体体。采用新新工艺、新新技术、新新设备、新新材料，严严格按照通通过了的ISO99001国际质量量管理体系系、ISO1140011环境管理理体系及GB/TT280001职业健康康安全管理理体系运行行，确保工工程施工的的每一个阶阶段、每一一个环节、每每一道工序序都处于受受控状态，确确保工程质质量。一、采用“四四新”加快施工工速度1、新新工艺冻结段使用凯凯斯无尾挖挖掘机CX55B、HZ-6抓岩机挖土土装罐，基基岩段辅助助清底，井井筒施工采采用SJZ--6.11特制加长长型伞钻，HZ-6抓岩机；MJY型整体金金属大模板板、大吊桶桶、大绞车车、座钩式式自动翻矸矸、自卸汽汽车排矸等等配套的机机械化作业业新工艺。2、新技术面减爆K钻注；破新专通新通号讯络工监安施技3、新材料、新新设备采用2JKZZ-4.00/15新新型凿井专专用绞车、5m3大吊桶、整整体金属模模板、电磁磁雷管，新新型抗冻早早强剂，高11投凿风钻、中中心回转式式抓岩机大新设二、利用永久久井塔凿井井施工（一）、副井井井塔结构构副井永久井塔塔设计跨度度24m×20.55m，自下下至上为11F（+0.000m）、2F（+15..500m）、3F（+24..00m）、4F（+32..50m）、5F（+41..80m）、顶层+60..00m。井塔中部有有四根结构构柱，柱间间为承重梁梁，中心间间距11.66×10..2m。+24..00m水平承重重梁之间有有矩形空间间，规格为为长×宽=9.7mm×8.995m。+16m为交通罐罐防撞梁底底面标高，+23m为罐笼防防撞梁底面面标高，+32..5m为导向轮轮安装水平平，+41..8m为提升机机安装水平平。（二）、凿井井翻矸设施施布置方案案翻矸台的确定定主要考虑虑：①应使其高高度保证矸矸石溜槽的的角度不小小于38~440°；②溜槽口距距地面的高高度应满足足出车需要要；③溜槽口伸伸出的长度度要便于机机械操作；④提升、悬悬吊伞钻的的使用要求求。距井口最近的的平台为++15.55m平台，过高高不能利用用。根据施施工经验，在距井口11.5m高度位置安装凿井用翻矸台（满足SJZ-11伞钻使用的要求）。在井塔结构柱柱上设置钢钢结构牛腿腿，用钢板板及连接螺螺栓固定牛牛腿在混凝凝土柱上，牛牛腿上设置置钢梁，钢钢梁上设置置翻矸平台台各梁。其其下设置支支撑立柱。根根据井塔实实施图纸，确确定溜槽出出口位置及及方位。井井塔的相对对两侧门高高宽应不小小于3.55m×5m，以方方便进出车车及排矸工工作。（三）、天轮轮平台高度度的确定1、提升过卷卷高度验算算根据《煤矿安安全规程》第397条，罐笼提升，过卷高度规定值：①提升速度4m/s，过卷高度4.75m；②提升速度6m/s，过卷高度6.5m。吊桶提升，其过卷高度不得小于上述值的1/2。施工中使用绞绞车2JKZZ-4.00/15绞车，提升升速度为66.84mm/s。为了保证证达到正常常使用功能能，按下式式进行计算算：H副=L1++L2+L3+L4式中：H副———平台高度度；L1——井口到翻翻矸台高度度；L2——翻矸台到到吊桶卸矸矸停止位置置；L3——吊桶和连连接装置总总高度，3.48（5m3吊桶全高高）+5.5（钩头至至保险伞距距离）=8.98mmm；L4——吊桶提升升最小过卷卷高度，按按4m考虑。H主=10++2.8++8.98+44=25.78m使用副井井塔塔+24mm、+15..5m平台作为悬吊凿井设施天轮平平台，临时时增加+26.2m平台作为天天轮及稳绳绳悬吊用平平台，可以以满足井塔塔两侧出绳绳及过卷提提升的使用用要求。2、稳绞仰偏偏角应满足足使用要求求天轮平台高度度应符合提提升绞车、凿凿井绞车的的仰角及偏偏角要求：：①钢丝绳最大大弦长60m；②钢丝绳最最大偏角1.5°；③钢丝绳最最小仰角30°。（四）、天轮轮平台及稳稳绞布置副井在+244m、+15..5m、+26..2m水平平布置天轮轮平台梁，井井塔两侧出出绳。各梁梁坐落在承承重梁上，中中心间距11.66×10..2m。井井塔施工承承重梁时，提提前预埋钢钢板1，预埋钢板1与混凝土梁下部铺设的钢板2焊接固定定，天轮梁梁布置在钢钢板2上。为了了便于悬吊吊设施出绳绳，应延长长天轮梁至至井塔壁上上。井塔两两出绳侧塔塔壁不施工工，预留出出绳孔，此此孔在天轮轮所在平台台上，高宽宽应不小于于2.5mm×9.55m。井筒施工工平面布置置图见表4-1，天轮平台台布置图表表4-2，井筒施工工地面稳绞绞布置图见见表4-3，井筒施施工稳绞立立面布置图图见表4-4。三、井筒试挖挖及临时锁锁口的施工工1、井筒试挖挖把井筒施工所所必要的临临时工程和和凿井设备备设施安装装等工作全全部完成后后，再根据据冻结实际际情况，适适当选择井井筒开挖时时机，一般般认为在水水文观测孔孔的各层水水位均已有有规律的上上升并冒水水，最后一一层水位持持续溢出水水7天后，测测温孔温度度降至设计计要求值，证证实冻结壁壁已全部交交圈，且浅浅部的冻结结壁厚度和和强度足以以抵抗预挖挖深度的地地压以及能能保证施工工的连续性性，即可进进行试挖。通通过试挖核核实冻结壁壁已具有一一定的厚度度和强度，能能适应井筒筒正式施工工要求，且且凿井设施施及地面辅辅助系统均均已准备完完毕，方可可进行开挖挖。井筒试挖阶段段，掘砌段段高不得大大于2.5m，以不片片帮为原则则。土层掘进时时，采用挖掘机由井中向向周边扩展展，利用在在井中挖超超前小井，台台阶式挖掘掘以防井帮帮塌落。当当直接挖掘有有困难时，采采取钻爆法法施工，采用YT--28型风风钻人工打打眼，多台台风钻同时时作业。2、临时锁口口施工副井设计临时时锁口深度度为6m，设计净直径径为11.995m，临时锁口口采用CAT3320型长臂挖挖掘机挖掘掘，自卸汽汽车排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖，外围浇注230mm厚素砼，标号为C30。为防止临时锁口渗漏水流入井下，把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时，采用组合拼块模板辅以木托底板及刃角支模，搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时，严格按照封口盘设计图施工，临时锁口标高可由现场定。四、井筒冻结结表土及风化化基岩段施施工根据井筒穿过过的地层地地质及井筒筒技术特征征，采取综综合措施通通过冻结表表土及风化化基岩段，在在保证施工工安全、质质量的前提提下，把握握有利时机机，组织快快速施工。冻结表土段采采用在井筒筒中布置一一台CX555B型挖挖掘机及一一台日立ZAXIIS60型挖掘机机挖土装罐罐，以及人人工用铁锹锹、风镐和和高效风铲铲配合。井井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15绞车车，各配一套单单钩5.0m3吊桶提升升。井壁采采用2.55m高MJY整体金属属模板（模模板根据地地层条件调调整段高），配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土，采用DX-3.0m3底卸式吊桶下放砼，经分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌混合作业。为加快施工速速度，矿建建四个专业业班滚班作作业，其中中三个掘进进班负责井井筒掘进、钢钢筋绑扎、整整体金属模模板下放校校正等工序序，一个砌砌壁班负责责浇砼。在吊盘上层盘盘安装一圈圈三寸的钢钢管（分为为三节单独独供风）作作为供风管管干管，同同时兼作吊吊盘护栏，直直接与压风风管通过高高压软管相相接。干管管均匀布设设40对闸阀，形形成环状供供气系统，可可同时连接接多台风镐镐或风铲至至工作面，在在相应的区区位进行作作业，避免免了吊盘下下鱼刺分风风器使风管管在工作面面相互交叉叉影响，以以扩大施工工空间，改改善施工环环境。掘进时的地面面排矸：倒倒矸台采用用座钩式自自动翻矸，10吨自卸汽汽车排矸到到指定位置置，在井口口、翻矸台台、绞车房房、吊盘下下设置工业业电视监控控装置，及及时了解工工程施工情情况，确保保安全高效效。冻结段施工115m结束后后，安装凿凿井吊盘、吊吊挂整体金金属模板以以及各种管管线电缆、安安装封口盘盘。完成上上述系统安安装和吊挂挂后，井筒筒开始基岩岩段掘砌。五、井筒冻结结基岩段及基基岩段施工工（一）冻结基基岩段外壁壁及基岩段段施工冻结基岩段外外壁及基岩岩段均采用用普通钻爆爆法施工。根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、防爆挖掘机为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁、清底机械化作业线。1、钻眼爆破破采用两台SJJZ-6..11型伞型钻钻架打眼，配6台YGZ--70型独立回回转凿岩机机。两台伞伞钻连接处处采用子母母扣形式，中中部两个支支撑臂互相相支撑。为了可以以覆盖周边边荒径打眼眼范围，伞伞钻各有三三个钻腿采用加加长液压伸伸缩臂结构构延长。为为防止爆破破震动损坏坏冻结管，可可采取控制制装药量、减减少装药时时间等措施施，爆破采采用T-2220-KKD型抗冻水水胶炸药，炮炮眼深度44.8m。选用B25××5700mm中空六角角钻杆，φ55mm十字型合合金钢钻头头。雷管选选用9m长脚线毫毫秒延期雷雷管，380V动力电源源起爆。采采用光面、光光底、减震震缓冲深孔孔爆破新技技术，施工工过程中根根据工作面面岩性变化化，及时调调整爆破参参数，提高高爆破效率率。打眼采采取分区定定人、定钻钻、定眼位位、及定时时间、定数数量和岗位位责任制，严严格按爆破破图表进行行操作，要要求尽量减减少钻孔误误差，提高高打眼精度度，将打眼眼质量和速速度同经济济效益及工工资分配直直接挂钩，装装药工分区区定人，各各自负责本本区的装药药、联线工工作，最后后由放炮员员集中联线线。基岩段段炮眼布置置图见表44-5，基岩段段爆破参数数见表4-6，基岩段段爆破效果果见表4-7。3、抓岩排矸矸出矸采用布置置在吊盘下下放的两台HZ-6型中心回回转抓岩机机，以及两两台CX555B挖掘机辅辅助出矸，井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15绞车车，各配一套单单钩5.0m3吊桶提升升。采用自自动座钩式式翻矸，矸矸石通过溜溜槽溜入10吨自卸汽汽车，运至至排矸场地地。ZL-550型装载机机辅助平整整场地。为便于清底，缩缩短清底时时间，采用用光底爆破破技术，爆爆破后工作作面实底成成锅底状。采采用改装过过的防爆液液压挖掘机机辅助清底底，人工及及抓岩机配配合，挖掘掘机清底时时，通过主主提升机下下放至工作作面，清理理完毕后提提升上井。为为了下放挖挖掘机，吊吊盘上预留留通过孔洞洞，设置盖盖门，同时时应制定专专门的下放放挖掘机措措施。中心回转抓岩岩机出矸工工作一般分分三个阶段段进行，1、首先将将工作面找找平，并抓抓出罐窝水水窝，为正正常出矸做做准备。2、由井筒筒周边向井井筒中心推推进装岩。3、采用抓抓岩机出矸矸，风镐修修饰井帮、找找底，工作作面应清到到实底，为为下道工序序打眼作准准备。每当当一个施工工段高掘够够深度后，应应平整好迎迎头，留一一茬座底炮炮矸石不出出，以便于于下个段高高掘砌平行行作业。4、砌壁（1）临时支支护：当岩岩石松软、破破碎，构造造发育时，对对刃角下22.5m井井壁进行锚锚网喷临时时支护。锚锚杆施工采采用YT28风钻钻眼眼，风动搅搅拌器安装装；喷混凝凝土采用ZP-Ⅶ混凝土喷喷射机，安安装在下层层吊盘，混混凝土在地地面拌制后后，由底卸卸式吊桶下下放。（2）混凝土土永久支护：：采用MJY型整体金金属刃角下下行模板砌砌壁，采用四根根钢丝绳悬悬吊，为方方便脱立模模，缩短立立模时间，在在模板上口口设8根工字钢钢导向，在在浇灌口上上设环形斜斜面板，保保证接茬严严密。砌壁模板板由两节组成成，有效高高度为3..8m，可根据据地质条件件变化调整整段高为2.5mm。砌壁混混凝土由业业主设置在在工广内的的混凝土搅搅拌站拌制制，混凝土输输送车运至至井口上料料台。采用DX-3m3底卸式吊吊桶下放混混凝土，液液压支撑臂臂伞形结构构、双分料料管可360°转动的QFH型混凝土土分料器，实实现对称浇浇筑，提高高井壁浇筑筑质量，加加快浇筑速速度，ZNQ--50型插入式式高频混凝凝土振捣器器，振捣混混凝土。冬冬季施工，用用热水拌制制混凝土，确确保入模温温度不低于于15℃。在过基岩岩段含水层层时添加防防水剂，提提高井壁防防水能力。5、劳动组织织井筒基岩段掘掘砌分四个个专业班滚滚班作业，凿凿岩班负责责打眼放炮炮；出矸班班负责接管管子、接风风筒、出矸矸、找平；；砌壁班负负责脱模、立立模、浇筑筑砼；清底底班负责出出矸、清底底。施工循循环图见表表4-8。（二）内壁浇浇筑冻结段内层井井壁采用液压滑模套套砌，内外层井井壁间设置置1.5mmm防水塑塑料板。砼砼采用底卸卸式吊桶、经经分灰器直直接浇筑入入模，分层层浇筑、振振捣，由下下向上连续续浇筑。为为增加冻结结段内层井井壁的防水水性能，冻冻结段内壁壁按设计要求掺加BR系列混凝土土防裂密实实剂。在内层井浇筑筑前，要把把外层井的的霜冻杂物物清理干净净，按要求求铺设1..5mm厚厚的塑料薄薄板，塑料料薄板采取取错茬铺设设塑料，薄薄板搭接采采用自动爬爬焊机热焊焊接。由外外壁间塑料料板的铺设设工艺，在在施工外层层井壁时，就就提前在井井壁上按800××800mmm排间距距钉上专用用的塑料盘盘，将要铺铺设的塑料料板，通过过热焊连接接吊挂在固固定于外层层井壁上的的塑料盘上上，塑料板板采取错茬茬铺设，搭搭接采用热热融焊接。搭搭接钢筋和和浇筑砼、模模板滑升平平行作业，钢钢筋绑扎与与砼浇筑相相适应，当当井壁竖筋筋采用钢套套筒直螺纹纹连接，环环筋采取搭搭接时，要要严格按规规程操作。钢钢筋搭接时时按工作量量进行合理理地分片操操作，相互互配合方便便施工做到到每片基本本同时扎完完，不致影影响浇筑。钢钢筋接头部部位相互错错开，竖筋筋不宜过长长，以免产产生向一侧侧倾斜。模模板内表面面固结砼要要及时清除除。在模板板滑升过程程中，要及及时校中找找正。随浇浇筑随铺设设防水塑料料板，直至至内壁套砌砌结束。为防止偏斜而而卡模，施施工中要保保持滑模平平稳运行，合合理掌握滑滑升时间，把把握好砌筑筑速度和砼砼凝固时间间的关系，分分层浇筑厚厚度应控制制在0.3-00.4m，脱脱模时砼强强度应在0.05～0.255Mpa。理论数数据一般不不易掌握，根根据施工实实践，滑升升速度是否否合适按以以下几点判判断：滑升升过程中能能听到“沙、沙”声，出模模的砼不流流淌、无拉拉裂现象，砼砼表面湿润润、不变形形，手按有有硬的感觉觉、并能留留下1毫米左右深深的指印，能能用抹子抹抹平等等。砼浇筑时要按按规定留取取砼试块，外外壁每浇筑筑30m、内内壁每浇筑筑20m，都都要做一组组常温下的的试块，养养护28天做抗压压强度试验验，并保存存好资料。套套砌内层井井壁时，需需将外层井井壁内表面面冰、霜清清除干净，砼砼入模温度度不能小于于15℃，并对井井壁进行洒洒水养护，以以保证内层层井壁的壁壁厚和质量量。（三）内外井井壁夹层注注浆为了保证冻结结段复合井井壁质量，提提高井壁防防水性能，在在内层井壁壁套砌后，必必须适时进进行井壁夹夹层注浆。根根据以往施施工经验，一一般在冻结结壁解冻时时进行壁内内注浆较为为适宜，即即完成内壁壁套砌施工工，冷冻站站停机3~4个月后实实施注浆为为好。内外壁夹层注注浆必须专专门编制施施工安全技技术措施，审审批后再实实施。六、与井筒连连接工程的的施工为确保井筒与与相关硐室室工程的砌砌壁强度和和连接完整整，采取与与井筒同时时施工的方方法，即在在井筒掘进进过程中，按按照施工图图纸适当选选择施工段段高一并掘掘出相关工工程全断面面，并把井井筒超前掘掘出一茬炮炮的距离，对对断面较大大的硐室，施施工前先将将其上的井井筒全部砌砌筑好，然然后随井筒筒下掘，采采取下行分分层，两侧侧交替掘进进，掘进矸矸石用耙矸矸机先耙入入超前井筒筒内，再由由抓岩机装装入吊桶提提升上井。硐硐室工程的的永久砌筑筑，采用钢钢木组合模模板，搭支支架，撑棍棍固定，借借助吊盘自自下而上砌砌筑，砌壁壁砼仍由分分料器溜灰灰入模，分分层对称浇浇筑。如果井筒与相相连结的工工程所处位位置岩性破破碎，不便便于全断面面同时掘出出，可考虑虑采取导硐硐法施工，即即在硐室底底板与拱基基线间两侧侧分别开掘掘导硐，掘掘够设计长长度后，并并把井筒掘掘至底板以以下约2mm处，再刷刷大拱部直直至转入砌砌壁。七、关键部位位施工及处处理特殊地地质变化技技术措施（一）基岩段段防治水措措施副井井筒上部部表土及风风化基岩段段，以及++565m水平以上上基岩段均均采用冻结结法凿井，此此水平以下下的基岩段段及与井筒筒连接处仍仍需进行工工作面探水水、注浆作作业。为了充分发挥挥机械化作作业的优势势，保证井井筒施工的的高速度，必必须实现打打干井，特特别是基岩岩段掘砌期期间，井筒筒涌水的主主要来源，一一是井壁淋淋水，二是是荒径岩帮帮出水，三三是迎头涌涌水。施工工时采用多多层次的防防、截、导导、注并重重的综合防防治水措施施，做到“有疑必探探、先探后后掘、有水水必注”。1、工作面超超前探水、预预注浆在井筒基岩段段施工中，对对照井筒检检查地质柱柱状图，结结合迎头岩岩性情况加加以分析，制制定针对性性的超前探探水、工作作面注浆方方案。工作面预注浆止浆浆垫优先选选用止浆岩岩帽，若实实际揭露的的岩性条件件不好，则则考虑采用用联合止浆浆垫（止浆浆岩垫+砼止浆垫垫）。首先将工作面面浮矸清理理干净、排排水清淤，并并用风镐找找平后，在在工作面施施工止浆垫垫及预埋孔孔口管。采采用单极球球面型混凝凝土止浆垫垫，另外在在止浆垫下下加一层00.3m厚厚虑水层（根根据工作面面涌水情况况调整），虑虑水层与止止浆垫之间铺铺设一层隔隔浆塑料布布，井中预预埋10寸的排水水孔（在止浆垫垫施工时排排水用）。止浆垫初凝后后利用整体体模板的悬悬吊绳安装装三层吊盘盘，同时利利用四根钢钢柱支撑三三层平台，钻钻机固定在在三层盘上上。采用两两台MK-44型钻机同时时施工，定定向钻进，空空气泡沫洗洗孔，强力力吹孔，打打钻、注浆浆平行作业业。使用MK-44型液压钻机沿井筒筒内周边布置的的孔口管内内打φ75mmm的探孔，探探水时应设设置防喷阀阀。如果探探眼出水大大于10m3/h，则进行行工作面预预注浆。预预注浆时止止浆垫内设设计埋设φ108mmm孔口管，孔孔口管上焊焊接Φ133mmm法兰盘盘，法兰盘盘上连接ΦΦ133mmm高压球球阀及防喷喷阀，钻具具通过球阀阀钻进。倾倾角87度，沿径径向外斜。每个孔口口管布置1个注浆孔孔，井筒中中心布置一一个检查孔孔。浆液注注入量根据据孔内情况况而定。注浆泵用XPPB-900E型双液液注浆泵，注浆泵安安装于地面面，井筒内内吊挂φ32mm高压压胶管作为注浆管路路；浆液采采用水泥单单液浆，水水泥一水玻玻璃双液浆浆作为最后后封孔。水水泥浆水灰灰比0.8::1;C::S比1:1。水泥为为新鲜425#普通硅酸酸盐水泥；；水玻璃模模数为2.8--3.2，波美度35-440；注浆浆浆液先稀后后浓，逐渐渐调级，注注浆时必须须连续不断断直至达到到注浆结束束标准。注注浆终压为为静水压的的2.0--2.5倍，每次次注浆完一一段高后掘掘进，掘进进时必须留留5m作下一一段高的岩岩帽。若岩岩石破碎，应应浇灌混凝凝土止浆垫垫，并对钻钻孔进行压压水试验，检检查止浆垫垫的密封效效果。在注浆过程中中，对于岩岩层裂隙发发育，裂隙隙跑浆量较较大的情况况，采取在在水泥浆内内加入一定定数量的骨骨料注入岩岩层内，使使骨料在浆浆液外泄时时留在裂隙隙内以堵塞塞裂隙，并并封注浆液液，或采取取断续开机机，使裂隙隙内浆液有有一定的凝凝固时间，并并使混合器器以下的管管路内浆液液基本初凝凝后注入岩岩层缝隙内内，以达到到充填密实实的目的。对于井壁少量量淋水，采采取截水槽槽导排至转转水站或井井筒工作面面的方法，防防止水淋入入模板内，影影响混凝土土质量。对对于砌壁时时，有局部部裂隙出水水时，采取取安装导水水管的方法法导入井筒筒工作面。基基岩段井壁壁出水采取取壁后注浆浆，注浆终终压控制在在静水压的的2.0--2.5倍以内。（二）井筒通通过不稳定定岩层及断断层破碎带带的施工井筒掘砌过不不稳定岩层层，为确保保安全快速速施工，采采取如下技技术措施：：1、掘进时，根根据围岩破破碎的程度度，采取减减小周边眼眼圈径进行行放炮，周周边眼距井井筒荒径不不小于3000mm，并并严格控制制装药量，以以减少对围围岩的震动动，剩余部部分采用人人工风镐刷刷帮。2、在破碎带带施工时，可可视情况增增加锚网喷喷一层支护护，锚杆采采用强力树树脂金属锚锚杆，规格格：Ф18×20000mmm，间排距800××800mmm。采用Ф6mm钢筋筋网，网格格尺寸为150××150mmm，喷射砼厚厚度70mmm。3、极不稳定定岩层段、煤煤层段，采采用型钢支支架、背板板临时支护护，支架为29U型钢加工而而成，背板板为50mmm厚砼板板，支架间距700～800mm。（三）井筒揭揭煤施工根据《煤矿安安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，编制揭煤施工技术措施，确定以揭煤施工程序、防突预测预报、防突措施效果检验和揭煤安全防护技术为主的“四位一体”揭煤施工技术方案，建立完善组织指挥机构，加强通风管理、机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定安全自救应急措施。根据井筒地质质柱状图，当当井筒掘至至距煤层垂垂距10mm时，选用MK-4型液压钻钻机，钻孔孔直径φ75mmm，沿煤层层倾向靠近近井筒荒壁壁打3个垂直探探孔（其中中一个取芯芯孔），其其深度超过过煤层0..5m。观观察并记录录煤层准确确位置、厚厚度、色泽泽、推测煤煤层倾角等等，及时取取出煤样，将将煤样送通通风实验室室化验K、⊿p、f值等有关关突出危险险性参数。按按照钻进过过程有无卡卡钻、顶钻钻、喷孔现现象；测定定煤层瓦斯斯压力P（P≥0.744Mpa）、突出出危险性综综合指标D（D≥0.25）、K（K≥15）值是否否超过临界界值来判定定煤层有无无突出危险险。根据观察和数数据确定煤煤层有无突突出危险，如如无突出危危险，则继继续正常掘掘进，采用用震动放炮炮方法揭煤煤。如有突出出危险，必必须采取防防治突出措措施。则在距煤煤层垂距55m时，沿沿走向打2个φ75mmm，穿过煤煤层全厚的的测压钻孔孔，测压孔孔施工前，探探煤孔必须须用黄泥封封实。钻孔孔进入煤层层起，必须须连续钻进进直到贯穿穿煤层，到到达煤层并并进入煤层层底板0..5m位置置，并立即即清孔、排排水、堵孔孔。因立井施工期期间不具备备建立抽采采系统的条条件，采用用排放钻孔孔（直径φ91mm）进行行防突。在在井筒工作作面呈锥台台形多排密密集均匀布布孔，外圈圈孔终孔超超出井筒轮轮廓线外的的距离不得得小于2mm，钻孔间间距1.5～2.0m，均均匀布置，钻钻孔一次性性穿过煤层层0.5mm。当瓦斯斯排放到其其残余压力力小于0.744MPa，突出综综合指标f、△P、K值符合要要求，判定定煤层无突突出危险时时转入正常常掘进。距煤层垂距22.0m时时，采用铜铜脚线毫秒秒延期电雷雷管1~5段，三级级煤矿安全全水胶炸药药和KB-2200型放炮器器进行震动动爆破揭煤煤施工。过过煤层时，若若煤质特别别松软，煤煤层破碎，采采用中心回回转抓岩机机、风镐掘掘进，临时时支护可采用木桩桩、背板、井井圈、锚杆杆、锚网喷喷联合支护护的方式通通过。八、突发事件件应急措施施1、冻结段外外层井壁出出现开裂、炸炸皮、掉碴碴井筒冻结段施施工期间，若若上部已施施工的外壁壁出现开裂裂掉碴时，必必须及时处处理。要根根据情况变变化采取相相应加固措措施。若井井壁开裂严严重、变形形较快，危危及井筒安安全时，应应立即在井井筒炸裂处处架设29U型钢支架架，密布加加固支护，型型钢支架采采用对头连连接，螺栓栓固定。要要随时认真真对加固后后的外壁进进行检查观观测，在随随后井筒施施工中，一一旦发现外外壁继续破破坏、变形形严重立即即与建设方方、监理等等有关单位位分析研究究，制定下下步施工方方案，并提提前做好采采取停止井井筒施工，封封闭迎头、转转入内层井井壁套砌施施工各项准准备工作。2、冻结管断断裂防预措措施冻结与施工单单位密切配配合好。eq\o\ac(○,1)冻结结站要采用用科学管理理制定合理的冻冻结方案，可可利用盐水水正反循环环加快初期期上部冻结结土扩展速速度，实现现提前开挖挖和防止片片帮，后期期加强下部部冻结增强强冻结壁强强度，以减减少冻壁蠕蠕变防止断断管。eq\o\ac(○,2)冻结结站每日要要派专人观观察盐水箱箱的水位情情况，时刻刻掌握各管管路的盐水水温度及流流量，建立立各供液管管、回液管管盐水水位位预警系统统，采用声声光控制，能能及时提供供冻结管盐盐水渗漏信信息。eq\o\ac(○,3)冻结结管均应安安装闸阀，一一旦发现有有断管泄漏漏盐水现象象，可及时时关闭闸阀阀，检查并并确定断管管孔号，组组织检修工工作。eq\o\ac(○,4)井筒筒掘进时施施工人员一一发现有盐盐水泄漏应应立即汇报报，通知冻冻结站关闭闭盐水总阀阀，并提前前准备排水水泵等抢险险设施。3、采用信息息化施工管管理，密切切关注冻结结壁的发展展变化情况况，若出现现严重的断断管、开帮帮、涌水、冒冒砂现象，应应立即充填填砂子灌水水，停止迎迎头施工，加加强冻结。4、通过基岩岩段含水层层时坚持“有疑必探探，先探后后掘”的施工原原则，若有有水则立即即打止浆垫垫进行工作作面予注浆浆。并准备备好排水设设备，使之之具有3倍涌水量量的排水能能力，确保保安全施工工。若炮后后突发涌水水量较大，不不能打止浆浆垫时，则则采取向井井中充水，然然后采取抛抛渣注浆治治水。

表4-6井筒基岩岩段爆破参参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量个/眼kg/圈1掏槽眼1～8818002500750219.2Ⅰ串并联2掏槽眼9～211332005000750478Ⅱ3辅助眼22～4221510048007804100.8Ⅲ4辅助眼43～7129720048007803139.2Ⅳ5辅助眼72～108837930048007903133.2Ⅴ6辅助眼109～1551431110048008203154.8Ⅵ7辅助眼152～2001501290048008103180VII8周边眼202~2778771440048005902107.8VIII合计278913备注:采采用T220水胶炸药药，周边眼眼用φ35mmm药卷，长长600mmm，重0.77kg/卷；其他他眼用φ45mmm，长6000mm，药药卷重1..2kg//卷，毫秒秒延期电磁磁雷管。本本爆破图表表为最大掘掘进断面。表4-7井筒基岩岩段预期爆爆破效果表表序号指标单位数量1炮眼利用率%0.92每循环进尺m4.33每循环爆破实实体岩石体体积m3719.5224每立方米岩石石雷管消耗耗量个/m30.3865每立方米岩石石炸药消耗耗量kg/m331.27

第五章施施工辅助系系统一、提升系统统1、井架井筒施工利用用永久井塔塔改造后凿凿井。2、提升方式式及设备根据井筒断面面特征，为为适应快速速施工的需需要，井筒筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15绞车车，各配一套套单钩5.0m3吊桶提升升。井筒掘进出矸矸，主、副副提升分别别采用吊桶，井井筒工作面面摘挂钩和和井口吊桶桶卸载时间间90s，根据单单钩吊桶提提升速度计计算。提升机型号吊桶容积m3绳速m/s提升高度（mm）100300500700提升能力（mm3/h）2JKZ-44.0/1155.06.846952.6842.6335.93、装岩能力力装岩采用两台台布置在吊吊盘下放的的HZ-6型中心回回转抓岩机机，生产能能力60mm3/h，并使用用防爆型液液压挖掘机机辅助清底底出矸，其其出矸效率率、能力，与与占用循环环时间是匹匹配的。由上可知，提提升能力与与装岩机出出矸能力相相匹配，能能满足施工工月进尺要要求。二、井筒悬吊吊设施1、吊盘井筒施工采用用两层凿井井吊盘，上上下盘间为为八根立柱刚性性联接，其其间距为44.6m，上上层盘是保保护盘兼作作稳绳盘，下下层盘为施施工操作盘盘，采用八台稳车悬悬吊，上层层盘用于放放置卧泵和和水箱，下下层盘用于于布置抓岩岩机及浇注注混凝土时时受灰分灰灰。吊盘直直径为φ10200mmm，井筒外外壁掘砌时时增设附圈圈扩大吊盘盘外径，以以满足施工工需要。2、通风、排排烟、降温温因井筒深度深深及施工的需需要，采用用两台FBDD-NO88.0型2×45kw对旋风机机压入式通通风，布置置两路φ1000mmm胶质风筒加加强通风、降降温，风筒筒采用井壁壁吊挂的方方式固定，局局扇供电实实行双电源源双局扇，自自动切换。（1）通风方方式与风筒筒的选择xx煤矿副井井深度为6111.7m，井筒直径径10.5m，采用中中深孔光面面爆破，一一次起爆最最大装药量量913Kgg。为适应井井筒施工需需要，该井井筒采用压压入式通风风，即局扇扇设在井口口20m外，选用φ1000mmm胶质风筒，法法兰盘连接接，风筒采采用井壁吊吊挂方式。1）井筒工作作面所需风风量计算A、按井筒工工作面同时时工作最多多人数计算算Qi=4ni=4×65=260m3/minn式中QQi——井筒工作作面所需风风量mm3/sni——井筒筒工作面最最多人数，取65人B、按井筒工工作面爆破破排除炮烟烟计算式中Q——井筒工工作面所需需风量m3/st——炮后后排烟时间间取30miinA——最大装装药量取913Kgg（按最大大掘进断面面）K——淋水系系数取0.3S——井巷通通风断面取86.555m2L——稀释炮炮烟长度取250mmP——风筒进进出风量比比取1.27Q=7..8/300×（913×86.5552×25002×0.33/1.272）1/3=1117..99m3/minnC、按风速计计算a、井筒岩石石段施工，井井筒最低风风速取0..15m//s井筒最高高风速取44m/sQ最高=4××S×600=4×886.555×60==207772m3/minnQ最低=0..15×SS×60==0.155×86..55×660=7778.955m3/minnb、井筒揭过过煤段施工工，井筒最最低风速取取0.255m/s井筒最高高风速取44m/sQ最高=4××S×600=4×886.555×60==207772m3/minnQ最低=0..25×SS×60==0.255×86..55×660=12988.25mm3/minn根据以上计算算该井筒施施工时，基基岩段井筒筒工作面需需最低风量量为11117.999m3/min，揭过煤煤期间井筒筒工作面需需最低风量量为12998.255m3/min。2）局扇工作作风压计算算A、风筒风阻阻计算副井井筒深度度为611.7m，考虑到到风机至井井口及拐弯弯，风筒全全长按650m计算，采采用φ1000mmm胶质风筒，每每节风筒长长为10m。a、风风筒摩擦风风阻式中Rmm——摩擦风阻Pa·ss2/m6α——胶质风风筒的摩擦擦阻力系数数取0.00029d——风筒直直径取1.0mL——风筒总总长取650mRm=6.55×0.00029×650/1.05=12..25N.S2/m8b、弯弯头风阻Rww=ζb×ρ/2S2式中ζζb——转弯阻力力系数取1.255ρ——空气密密度取1.2KKg/m3S——风筒断断面积取0.8m2R弯=1.225×1..2÷2÷÷0.82=1.177N.S2/m8c、风筒的总总风阻RR=Rm＋RwRR=12..25+1.177=13.442N.S2/m8d、胶质风筒筒的风量比比P=（1＋KDL（R/g）1/2÷33÷l）2式中P——胶质风筒的的风量比K——胶质风筒单单位接头漏漏风系数取0.0005（罗圈反反边连接）D——风筒直径取1.0mL——风筒总长取650mR——总风阻取13.442N.S2/m8g——取9.88l——每节风筒筒长度取10mPP=（1＋0.0005×1.0×650×（13.442/9..81）1/2÷33÷10）2=1.27eq\o\ac(○,a)、井井筒基岩段段施工井筒工作面所所需风量Qh为1117.99m3/minn即18.663m3/s局扇吸入风量量Qa=P×QQh=1.27×18.663=23.666m3/s局扇全压Htt=R/PP×Qa2＋ρ×Qh2/2S2式中Ht———局扇全压压R——总风阻取13.442N.S2/m8P——胶质风筒的的风量比取1.277Qh——井井筒工作面面所需风量量取18.663m3/sρ——空气密密度取1.2KKg/m3Qa——局扇扇吸入风量量取23.666m3/sS——风筒出出风口断面面积取0.8m2Ht=13..42/11.27×23.6662＋1.27×18.6632÷2÷0..82=59155.32＋＋325..38=62400.7Paaeq\o\ac(○,b)、井井筒揭过煤煤段施工井筒工作面所所需风量Qh为12988.25mm3/minn即21.664m3/s局扇吸入风量量Qa=P×QQh=1.277×21.664=27.884m3/s局扇全压Ht=R/PP×Qa2＋ρ×Qh2/2S2式中Ht———局扇全压压R——总风阻阻取13.442N.S2/m8P——胶质风筒的的风量比取1.277Qh——井井筒工作面面所需风量量取21.664m3/sρ——空气密密度取1.2KKg/m3Qa——局扇扇吸入风量量取27.844m3/sS——风筒出出风口断面面积取0.8m2Ht=13..42/11.27×27.8842＋1.27×21.6642÷2÷0..82=79799.62++439..02=84188.64PPa3）局扇的选选型通过以上计算算可选用FFBD-NNO8.00型对旋风风机压入式式通风，其其主要技术术特征为：风量6522～10244m3/minn，风压24112～81788Pa，功率2×45KW。由于岩石段段施工工作作面需最低低风量为11117..99m3/min，揭煤期期间工作面面需最低风风量为12298.225m3/min，故选用两两台2×445kw对旋风机、两两路1.00m风筒同同时向井下下供风方可可满足施工工需要。3、井下照明明井下照明选用用投光距离离远、照度度高、能耗耗小、防震震性能好、安安全性能好好的DGC1175/1127型隔爆投投光灯，投投光距离440m。4、供电根据施工需要要，利用建建设单位提提供的6KV电源，双回回路供电，设设临时变电所一座座。地面低低压动力用用电采用中中性点接地地系统，设置Y/Y0-12，S11-800/66/0.44电力变压压器两台双回路供供电，供井井筒施工期期间的提升升、稳车悬悬吊、工广广动力，生生活及办公公用电。井井筒动力用用电采用中中性点不接接地系统，在在井口配电电所内设高高防开关一一台、Y/△-11、KS9-3155/6/00.4型矿用动动力变压器器与KSG--4/1227V干式变压压器各一台台，分别供供井下排水水及工作动动力、信号号、放炮、照照明等用电电。详见供供电系统图图表5-1及用电负负荷统计表表5-2。5、压风根据计算和实实际节能需需要，副井设置一个个临时压风风站，选择择四台SA-2550A（40m3），两台SA-1220A（20m3）型螺杆杆式压风机机供风，正正常情况下下三台400m3及一台200m3运转，其其他两台备备用。再经φ219××6mm压风管管送到吊盘盘上，压风风管由地面面稳车悬吊吊。井筒采采用两台SJZZ6.111型伞钻，两两台HZ-6型中心回回转抓岩机机。井筒凿井期间间耗风量名称型号单台耗风量（m3/miin）凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/minn台m3/minn台m3/minn伞钻SJZ6.111682136抓岩机HZ-624248风镐G101.048.011.0合计136561.06、供水地面工广施工工和生活用用水，利用用水源井和和供水系统统供水。井井筒施工用用水，采用用Φ57×5mm无缝钢钢管作供水水管，静压压供水，井井筒下部静静水压力大大时，设降降压阀调节节水压。供供水管与压压风管集中中布置，统统一由稳车车悬吊。7、临时排水水预案井筒施工中，对对照井检孔孔柱状图接接近含水地地层时，坚坚持“有疑必探探、先探后后掘”的原则，当当工作面涌涌水小于110m3/h时，可通通过BQF--50/225风动潜水水泵将水排排至吊桶的的方法进行行排水；工工作面涌水水大于100m3/h，安装排排水系统，迎迎头用BQF--50/225风动潜水水泵将水排排至吊盘水水箱，由卧卧泵排至地地面，并进进行工作面面预注浆封封堵。卧泵泵型号DCC50-800×11，排水量Q=66mm3/h，扬程H=803米，重量为3.38吨，电机机功率242kkw，电压等等级6KV。在上层盘盘布置卧泵泵和转水箱箱，井筒内内排水管选选用Ф108××5mm钢管。8、其它设施施井筒施工期间间，还分别别布置下列列设施：安全梯一套，由由地面专用用5吨稳车悬悬吊；放炮炮电缆一路路，由稳车车单独悬吊吊。三、井口及地地面辅助设设施1、砼搅拌及及运输井筒施工期间间，矿方在在工广内设设置集中混混凝土搅拌拌站，通过过混凝土混混凝土输送送车运至各各个井筒。在在副井井口口南侧设置置混凝土上上料台，装入底卸卸式吊桶，通通过主、副副提升机输送送到井下。2、井筒测量量工作根据业主提供供的井筒十十字中线基基点及水准准基点，作作为测量依依据，认真真做好井口口的标定工工作。同时时在井筒封封口盘上标标定井筒中中心点和十十字方向的的四个边线线点。边线线点至井筒筒内壁50-1550mm，用“V”铁板固定定，便于下下放铅垂线线。保证误误差≯5mm，在在施工中要要定期检测测。井筒的掘砌测测量，在封封口盘空处处设置一小小型绞车，钢钢丝经过井井筒中心“V”铁板下放放至井底，测测量找线，并并注意检查查大线自由由铅垂。井井筒的高程程控制，以以设计永久久锁口标高高为基础，每每个段高砌砌壁用长钢钢尺丈量，并并做好原始始记录，遇遇到相关峒峒室工程，要要在其上方方建立水准准测量点，高高程至少用用长钢尺丈丈量二次，取取平均值为为最终值，相相关峒室工工程的水平平方向，应应由边垂线线加大垂球球和摆动观观测的方法法，将线移移设在上方方，然后用用瞄直法给给向。3、通讯与信信号井筒施工期间间，井上、下下通讯、信信号采用KJX--SX-11型煤矿通通讯与信号号装置，作作为掘进工工作面、吊吊盘、翻矸矸台，提升升机房与井井口信号房房之间的提提升指挥联联络。

第六章井井筒施工凿凿井设施选选型计算一、提升设备备的选型（一）井筒基基本数据副井井筒设计计净直径为为Φ10.55m，井筒深深611.7m。井筒施施工采用永永久井塔改改造后凿井井，凿井天轮平平台高度：：+15..5m，+24m、+26..2m，其中提提升天轮、稳稳绳天轮布布置在+26..2m平台上。（二）提升设设备的选择择井筒主、副提提升均采用2JKZ-4.0//15绞车车，配一套套单钩5.0m3吊桶提升升，DX-33m3底卸式吊吊桶下放混混凝土，主、副提升均下放SJZ66.11型伞钻，均均采用11t钩头装置置。详见表6-1提升绞车车选型参数数表。（三）主、副副提升钢丝丝绳的选择择计算（1）钢丝绳绳悬垂长度度H0＝Hsh+Hj＝611.7+26.22+3.0085＝640.9985m，取6455m；式中：Hshh——井筒深度mHj——井口口水平至井井架天轮平平台悬垂高高度m（2）钩头、滑滑架、缓冲冲器重量Qz=Q1++Q2=21009+19923+2245=44277（N）式中：Q1———11t钩头及连连接装置重重量为21099NQ2——滑架架及缓冲器器装置重量量19233+2455=21668N（3）终端荷荷重1）5m3吊吊桶提升矸矸石时：Q矸=g×［［G+Km·V·γg+0.99×(1－1/Ks)VV·γs］+Qz=9.881×（1690＋0.9××5×16000＋0.9××(1－1/2))×5×10000）＋42777=9.811×（1690＋7200＋2250）＋42777=1135660（N）式中：Km———装满系数取Km=0.99V——吊桶桶容积V=5m3γg———松散矸石石容重取rg=16000kg/mm3γs———水容重取rs=10000kg/mm3Ks——岩岩石松散系系数取Ks==2.0G——5mm3座钩式吊吊桶重量GG=1690kgg2）下放SJJZ6.111型伞钻时时Q伞钻=QSSZ＋Q2=1030005＋42777=1077282（N）式中：QSZZ——SJZ66.11型伞钻重重量为10030055NQ2——钩头头、滑架及及缓冲器装装置重量42777N3）3m3底底卸式吊桶桶下放混凝凝土时Qdxs=gg（G＋Km·V·γg）＋Q2=9.811×（1400＋0.9××3×26675）＋42777=888633.73（N）式中：G———3立方底卸卸式吊桶自自重G=14400kggKm——装满满系数取Km=0.99V——吊桶桶容积VV=3m3γg———混凝土容容重取rg=26755kg/mm3根据以上计算算结果，选择荷重Q0=Q矸=1133560（N）为计算算依据。（4）提升升钢丝绳单单位长度重重量Ps（按最大大荷载提55m3矸石计算算）kg/m式中：бB———钢丝绳公公称抗拉强强度取бB=17770Mpaama——安全系数取ma=77.5根据计算选118×7++FC-440-17770特型多层层股不旋转转钢丝绳，其其标准每米米重量PSB=6.244kg/m，钢丝破破断力总和和Qd=11900624NN。（5）钢丝绳绳安全系数数校核=1\*GB3①提物时＞7.5符合合规定。=2\*GB3②提人时按每次提升112人考虑，每每人重100kgg（带工具具）QR=9.881×(112×1000+15530)++42777=310058.33（N）＞9符合规定定。（四）主、副副提天轮的的选择D≥60d＝＝60×400=24000mm（d为钢丝绳绳直径）注：《煤矿安安全规程》规规定，围抱抱角小于90°的天轮直直径D≥60d。选择天轮为TTXG3000//45.55型，公称称直径3000mmm，钢丝丝绳破断拉拉力总和11735KKN，满足使使用要求。（五）主、副副提升机的的选择（1）提升机机滚筒直径径D≥60d＝＝60×400=2400mmm（d为钢丝绳绳直径）（2）选定提提升机型号号考虑到井筒深深度，为了了提高提升升能力以及及后期施工工的需要，决决定选用22JKZ--4.0/155新型凿井井专用提升升机，其主主要指标如如下：卷筒直径：DD=4000mmm；卷筒筒宽度：BT=2650mmm；卷筒个数2个；钢丝绳绳最大静张张力差：FJ=210KN。（3）校验卷卷筒宽度缠绕层数：nn=B/BBT=24399.9/26500=0.922（层），需需要爬一层钢丝绳绳。式中：H———提升高度度取H=6455m；30——试验绳长长度30米；ε——绳圈间间隙，取3；d——绳径d=400mm；n——缠绳绳层数（4）验算算提升机的的强度最大静张力验验算（按绳绳端荷重提提5m3吊桶时）Fj=Q0++PSB×H0×g=1135660+6.244×645×99.81==1530043N<<2100000N，符合规定定（5）电动机机功率估算算式中：VmBB——提升机最最大速度VmBB=6.844m/sη——传动效率取η=0.885提升机配备电电机为YR630-112/2×10000kw，满足施施工需要。二、悬吊设备备的选型（一）吊盘悬悬吊钢丝绳绳、稳车天天轮选择1、悬吊钢丝丝绳选择吊盘采用二层层盘，八根绳悬吊吊，考虑实实际使用情情况，按照照六根绳悬吊吊计算选择择钢丝绳。选选用二台HZ-6抓岩机，吊吊盘自重：：Q1=4386609N，吊盘承承受满载砼砼吊桶重：：Q2=930000N，人员重重：Q3=137734N，抓岩机机重：Q4=2011752NN，水箱及及水重：Q5=294430N。钢丝绳悬垂长长度按照6650m计算。（1）终端荷荷重Q0Q0=1/66（Q1+Q2