上海某高层住宅施工组织设计

-一、施工组织设计总说明1.1工程目标共和新路五街坊住宅小区由上海和欣房地产开发公司投资兴建，位于共和新路西侧、场北路北侧、长临路东侧及南蕴藻路南侧，在建设中具有较重大的影响，因而将列为公司主要的重点工程之一，集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳动力，并在施工的全过程中运用ISO9002质量管理体系，实行严格的质量监控管理，确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工，具体的目标如下：质量目标——确保工程质量100%一次性合格，确保2幢主体结构达到区“优质结构”，并创区市级工程奖，如未达到此标准，将按每平方5元进行经济处罚。工期目标——确保在460个日历天内全面竣工，提交业主和住户使用，如未达到此标准，将按每平方5元进行经济处罚。文明施工目标——确保创区市级“文明工地”、“安全标准化工地”、“创安工地”。1.2、技术方案简介本工程为9幢18层高层及商业步行街组合而成，总建筑面积为118034平方米（含室外地下车库面积在内），建筑高度为57.60米，地下一层，地下室底板厚为0.70米、，底层至顶层为剪力墙体系，住宅层高度2.9米。本工程上部结构采用短肢剪力墙体系。建筑上风格简洁、明快、典雅，针对本工程特点，我们的施工方案简述如下：1.2.1、施工流程交叉作业基础验收水电预埋打桩基坑围护挖土地下室施工回填土结构施工装修工程室外总体结构验收竣工设备安装设备调试1.2.2、基坑围护：本工程基坑埋深相对较深，土方净挖深度3米，但由于本工程地处共和新路口，周围道路、居民和地下管线密集，所以适宜采用抗渗性能很好、强度较高、成本低廉的钢板桩作基坑围护，以有效保护周围环境和地下市政管线的安全。1.2.3、砼养护：基础砼施工和养护采用塑料薄膜与草包保湿保温，有效避免温差和干缩裂缝的发生，确保工程优质。1.2.4、砼工程：采用泵送商品砼并配合砼布料器施工，以有效加快施工进度。1.2.5、模板工程：本工程外墙（外侧）采用刚度较大的优质涂塑胶合板组合而成的大模板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失；电梯井内侧采用定制工具式大钢模；内墙采用散装散拆组合模板；楼面板采用20厚优质胶合大模板，ф48脚手钢管作支模承重架。1.2.6、钢筋工程：本工程钢筋采用在现场搭设钢筋加工车间进行制作和现场绑扎的施工工艺，对于框架柱及剪力墙暗柱内较粗大的钢筋采用电渣压力焊连接。1.2.7、垂直运输：根据本工程技术特点，上部建筑主要采用九台DTZ63附墙塔吊以及九台双笼施工电梯。1.2.8、脚手架：均采用整体机械提升外脚手架，由具有上海市施工资质的专业单位进行加工、提升和拆除，并采用密目安全网全封闭，同时在底层地面沿建筑物的四周另行增设双层安全防护棚，确保现场施工人员的安全。1.2.9水电安装和总承包管理：在施工中土建与安装相互密切配合，同步施工，共同把关，确保质量，对于电梯、通讯、煤气等分包专业安装，重点抓好协调管理和总承包配合服务工作，为专业分包队伍创造极为良好的作业环境，确保各专业安装与土建按期优质竣工。1.2.10、现场实行ISO9002质量管理体系，确保各类材料和各道工序都处于严格的质量监控之下，并结合本工程的实际，采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法，制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施，确保工程优质。1.2.11、根据本工程的特点，制订了相应的特殊施工技术措施，以进一步提高工程质量，并且制订了工期保证措施、安全技术措施、文明生产措施等一系列的施工管理措施，确保本工程优质、快速、安全、文明地施工，具体详见各章节。二、工程概况和主要特点2.1、工程概况本工程基地位于宝山地区，北毗南蕴藻路，东临共和新路，西与长临路相邻，总建筑面积118034平方米，由九幢18层的高层住宅、综合楼、地下车库，以及室外道路、绿化等配套工程所组成，建筑物的最高度为52.20米，本工程建设单位为上海和欣房地产开发公司，设计单位为河北建筑设计研究院。本工程基础：基础采用预应力钢筋混凝土管桩。本工程主体：上部主体结构采用短肢剪力墙体系，外墙厚度为200，内墙为200；填充墙采用轻质砼小型砌块，内部隔墙采用轻质砼砌块。本工程建筑概况：根据设计的要求，外墙将采用外墙面砖，内墙采用普通水泥浆粉面刷高级内墙涂料，门窗为铝合金窗，住户的分户门为钢木防盗门，楼梯面层通道采用防滑地砖。水电安装：雨水管和上下给排水管道为UPVC硬质塑料管，卫生洁具采用节水型水箱（水池）内壁与地面贴白色磁砖。室外工程：本工程内的小区道路将设一条6m宽的环形车行道，并设置集中的绿化中心地，小区内高层住宅设残疾人便道。2.2、主要特点2.2.1、本工程建筑面积较大砼工程量较多，而工期相对比较紧迫，因此施工中模板、钢管等周转材料投入量大，木工、泥工、砼工等劳动力投入多，各类建筑材料需求量很大。因此在施工前期中应紧紧地抓住以质量、进度为中心预先抓好周密的计划编制和组织管理等工作，及时组织各类材料和充足的劳动力进场，确保工程持续高速施工，并实行严格的技术质量管理，是保障本工程质量和工期的一个最主要的关键。2.2.2、建筑物立面丰富，外墙头角多，总体高度也较大，并且结构上采用短肢剪力墙体系，因而对砼墙身的垂直和平整度要求很高，故施工中重点抓好外墙模板安装的垂直、平整和牢固，避免漏浆和炸模等缺陷发生，不仅是主体结构牢固可靠的一项重要的技术措施，同时也有利于保障内外粉刷的工程质量和牢固可靠。2.2.3、本工程地处宝山地区，周围居民和地下市政管线密集，施工场地窄小，因此基坑围护以及降水和土方开挖等施工务必认真仔细，应严格按设计的方案精心施工，确保基坑围护安全、可靠，避免一切重大事故发生，有效保护好四周环境是本工程的重点保证措施之一。2.2.4、本工程系临街建筑，其四周紧邻城市主要道路、居民住宅因此在上部结构施工时，必须采取稳妥可靠的围档封闭技术措施，以确保周围居民、来往行人和车辆的绝对安全，同时预先安排专人作好对周围居民和学校的关爱、安抚工作，减少场内施工噪音和严格控制夜班，减少和避免周围居民聚众闹事引起停工等事件发生，是确保本工程顺利持续施工的重大关键之一。2.2.5、本工程中砼剪力墙和楼面均为现浇钢筋砼，因此，水、电、煤气、通讯设备等各类管道和设备安装工作及时密切地与土建互相配合协调十分重要，以便使安装工作做到及时和准确，避免事后结构上凿洞，是保障本工程结构牢固可靠，主体工程达到优良的一个主要环节。2.2.6、本工程立面造型采用现代建筑风格，外装修部位较多，线脚丰富，装饰标准比较高，因此装饰阶段必须调入技术素质高、施工经验丰富的高级工粉刷队伍进场，进行精心施工，并实行严格的质量检查、监督和管理，是确保本工程最终获得区市工程奖的重要关键。三、现场平面布置3.1、现场环境和特点本工程地处上海市宝山地区，周围主要主干道路和建筑物较密集，从勘察现场情况看，基地的运输车辆宜设在小区通道一侧，开一个8米宽的大门，以利于车辆较快的进入基地，确保砼橄榄车的进与出，并保障砼的连续施工。3.2、现场平面布置3.2.1、本工程根据勘察现场情况看上述特点：在东侧靠共和新路进出口搭设现场办公室，以供业主、监理和施工管理人员办公，并有利于出入方便，现场的工人宿舍将搭设在东侧靠共和新路，共搭二层，部分底层作为施工仓库工作间和食堂，部分底层和二层作为工人的生活宿舍，考虑到将来地下结构的施工时避免重复搬迁，特在西侧搭设施工机械操作棚，施工现场将设置宽度为7米200厚的砼施工道路。3.2.2、本工程的塔吊计划设置九台，塔吊采用QTZ63附墙塔吊，臂长为50米，以利提供各幢高层及综合楼的垂直运输，并在各号房搭设一台井架施工电梯解决装饰阶段的垂直运输。3.2.3、本工程水、电根据业主在现场西南角的水源和西南角的电源引出后，沿围墙及施工道路的外侧设置，总电箱设在围墙边，然后呈枝干状分布到各用电设备。电线的敷设应以电缆埋地敷设为主，并在穿越道路时应套入Ф60以上硬管加以妥善保护和深埋处理，并且施工用电线路采用四相五线制，每隔20m设置一个电箱。施工用水采用φ50的水管从业主提供的水源接至施工区域。3.2.4、在施工现场大门处将设置铁搁栅和水槽冲洗处理，防止运输车的轮胎未经处理直接进入市区主要道路，确保本工程的文明施工环境。3.2.5、在施工阶段前期，用2.3m高的临时全封闭围墙，靠近共和新路将增加到2.5m。确保本工程按文明要求施工。以上各条具体详见场地布置和水、电场布图。四、施工总进度计划本工程施工工期比较紧迫，特别是主体结构，根据我公司长期积累的高层建筑施工经验和科学的组织管理能力，在本工程只要紧紧抓住基础阶段地下结构作为本工程的主导施工工序，大力采用先进的机械、工艺和技术，同时抓紧各项前期工作、基础和主体结构的施工，在上部主体结构中尽早穿插墙身砌筑和粉刷，科学组织好立体交叉和平面流水作业，及时组织各类机械、材料和充足的劳动力进场，自始至终保障持续顺利施工，特别是创造出良好的施工条件为电信、电梯、消防等安装单位提前进场留有充足富裕的时间，并做好优良的配合、服务和总承包管理工作，是能够提前竣工的，因此本工程经周密考虑后，计划安排460个日历天全面竣工完成，主体结构一个月后交付电梯安装，主要的形象部位计划如下：4.1基础阶段4.1.1、施工进度计划分项工程名称称单独工期累计工期测位设工程桩沉桩及及养护35天45天基坑围护桩施施工10天55天土方开挖（含含凿桩、砼砼垫层）10天65天地下室底板绑绑扎、支模模15天80天养钢穿顶地下室墙板、顶顶板支模（穿穿插顶板钢钢筋绑扎5天）15天115天地下室砼浇筑筑与养护5天120天地下室顶板钢钢筋绑扎10天130天小计130天4.2、上部建筑施工进度：分项工程名称称单独工期累计工期地下室结构施施工130天130天主体结构（穿穿插墙体砌砌筑、门窗窗安装）130天260天机房、水箱层层（穿插屋屋面防水、内内粉刷）15天270天内粉刷（含穿穿插外粉刷刷、楼地面面施工）70天340天外粉刷（穿插插楼地面施施工）60天340天楼地面粉刷（穿穿插设备安安装、涂料料施工）30天340天电梯等设备安安装（穿插插涂料施工工）10天340天油漆、涂料工工程（穿插插绿化工程程）30天370天室外管道、道道路绿化（穿穿插扫尾清清理等）70天440天扫尾、清理、竣竣工验收20天460天小计460天本工程的水、电、通讯等专业安装工程将随土建进度密切配合进行，及时穿插在主体、结构和装饰阶段同步完成，确保提前竣工，具体形象部位详见施工总进度计划表。4.3、材料配备主要周转材料配备表附表二序号材料名称数量备注1组合钢模6000m⒉⒉梁、柱、墙板板支模2配套角模55吨用于阴、阳角角连接3胶合大模板26000mm⒉楼、屋面平板板支模（中中途换新）4钢管1000吨支模及外脚手手架5钢管扣件70000只只三种规格配套套650х90方方木150m⒊楼、屋面搁栅栅740厚模板80m⒊作垫板用825厚模板50m⒊异形结构等支支模9竹脚手板20000张张1.5米长11米宽10密目安全网6500张安全防护用4.4、劳动力及机械设备的配备本工程总建筑面积118034m2，根据同类工程的定额用工量约每平方米耗工4.8工日左右计算，总用工量约需566000余工日。本工程实际计划460天全面完成竣工，考虑到工程前期和后期二个阶段的劳动力分布较少（按扣除80天计算），故施工中途的日平均耗工用量约1250余人，在施工高峰期间劳动力人数将达1400余人，具体劳动力动态分布详见总进度计划表的下半部分（见前表），主要工种人数见下表:主要工种人数一览表附表三序号工种名称数量（人）备注1木工400-6000结构阶段2钢筋工350-4000结构阶段3砼工90-1000结构阶段4竹工65-70结构、装饰5泥工150-1660结构、装饰6装饰木工40-50装饰7粉刷工280-3000装饰8配合工90-1000结构、装饰9水、电安装工工100-1110结构、装饰10油漆工150-2000装饰后期11机操工45-50结构、装饰主要机械设备清单序号机械设备名称称数量功率1塔吊92井架53人货两用电梯梯94卷扬机165挖土机26钢筋弯曲机67钢筋切断机68电焊机209对焊机510木工刨板机911木工圆锯912潜水泵1013平板振动机2014蛙式打夯机515砼搅拌机516砂浆搅拌机1217插入式振动机机30五、主要施工方法5.1、施工准备：本工程目前三通一平工作已基本完成，主要前期准备工作如下：5.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况，特别是本工程周围均是城市主要道路，需要详细掌握周围环境、交通、地下管线等，察看现场每个细节部分，并详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，使本工程优质顺利施工。5.1.2、着手搭设现场临时设施，根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求，做好现场的清理工作，安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。5.1.3、抓紧作好地下室，特别是桩基、基坑围护和正确定位、放线工作，尽快进行工程桩、基坑围护，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。5.1.4、尽快组织图纸交底与会审5.1.4.1、自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位（如地下室、地下车道、上部主体以及裙房转角连接部位等）的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。5.1.4.2、会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。5.1.4.3、按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。5.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是地下室钢筋、电梯井模板以及异形和非规则部位定型模板的加工制作尽早实施。5.1.6、派专人负责开展对外协调，特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生，同时安排专职人员作好交通协调、管理，确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切为施工服务。5.2、测量定位详见专业测量定位放线组织设计方案5.3基坑围护与降水详见专业基坑围护与降水施工组织设计方案5.4、桩基工程详见专业桩施工组织设计方案5.5、土方开挖本工程地处宝山地区，东侧的共和新路是城市的交通主干道，交通十分繁忙，所以本工程机械挖土和土方外运工作全部安排在夜间交通较空时进行。本工程由于基坑开挖深度为－3.00m（属中等深度偏小），为了避免土坡高差过大从而造成工程桩单边侧向受力过大，容易发生位移、甚至断桩等质量事故，因此采用二台挖土机分二级呈阶段形的形式开挖土方，每级台阶的高度均控制在1.5-3.00米之间，土方分别由处于上、下二个不同台阶标高上的挖土机进行接力传递的形式挖土和土方全部外运，外运数量以现场签证为准，做到分二级进行土方开挖，确保工程桩不发生位移和断桩。同时在挖土时，对主要地下管线和周围建筑应设置观测点，进行检测保护，确保周围管线和道路的绝对安全。挖机在挖至设计标高上30cm时应暂时停止机械开挖，随后的30cm土层由人工修挖，不使坑底土层扰动，使土层保持平整。挖土完成，经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层。在挖土的同时，在边坡底修出排水沟，每隔25米沿基坑设置小集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水）及时排除基坑。如基底土层扰动，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。本工程地下室土方开挖时，应重点注意以下三点：1）、在挖到工程桩附近时，挖土机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放，严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩，以避免工程桩身位移和断裂发生，确保工程桩的质量。2）、在挖集水井等加深部位土方时，必须经现场观测等管理人员正确放线确定好位置的前提下，方准利用机械适当少量加深挖掘，否则必须全部采用人工挖掘和修整，以确保集水井基底的地基坚实可靠。3）、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时，必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究，并采用人工为主将桩间淤泥土挖净（机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏，所以宜人工挖土为主），同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层，确保地基优质。5.6凿桩和砼垫层浇筑5.6.1本工程灌注桩锚入基础底板及车库底板和地梁，地下室底板施工前砼凿桩工作应在挖土过程中紧密配合跟上，凿桩采用机械和人工相结合的方法，以空压机机械为主，人工为辅，计划采用8～10台空压机和50～60余人的充足力量紧跟挖土速度凿桩，以便利用挖土机抓斗及时搬运。为了保证凿桩质量，避免桩顶有较大的损伤，特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生，施工时应严格做好以下几项工作：5.6.1.1凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高，并提高20mm作好明显的环向标记，然后由人工沿标记先凿出30～40mm深凹槽，有意识造成截面削弱和应力集中，局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质量的影响，对桩身内设有的钢筋，尚应配合气割机对钢筋留出锚固长度后进行割除。5.6.1.2钢筋锚固长度以上的桩身，在切断所有的竖向钢筋后，必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后，方准允许用人力或机械进行折断；或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断。5.6.1.3锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋，用空压机凿至离桩顶20～30mm，然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶，以确保桩顶平整和牢固。5.6.2砼垫层浇筑基础底板砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力，图纸上垫层的砼等级为C15，，有利于工程加快施工。垫层砼的标高采用竹桩控制，由水准仪正确掌握标高。采用商品砼浇筑时，采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑，垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压，力求做到平整光洁，以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的积水排除。5.7、钢筋工程本工程钢筋由现场设钢筋车间加工，现场绑扎成型工艺，由于钢筋工程量大，所以可临时配备三套钢筋机械进行加工，以满足施工进度的需要，本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构提前完成。进场的钢筋必须持有交易证和质保书（即出厂质量证明书和实验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标化施工。对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。本工程地下室的粗大钢筋，采用双面焊接连接钢筋。可由技术力量强的工人进行。本工程主楼地下室底板钢筋粗、重量大，因此底板上、下两层钢筋间宜设置型钢支承架支撑。型钢支承架的立杆采用L50×5，立杆间距为3米左右，宜设置在工程桩位置上，以避免立杆脚直接接触砼垫层形成渗漏通道。如局部立杆位置下面无工程桩，则应增设强度高、养护充足的砼预制垫块隔离，并保持立杆底脚标高一致，使整个支承架平整，立杆的底部应与底板下层钢筋电焊牢固焊接，以保持支架稳定，型钢支架的横梁采用8号槽钢。支承架设置后，应增设斜向钢筋形成不变体系，确保支承架稳定可靠，以避免支架失稳后变形影响工程质量，确保上、下两层钢筋的平整和位置正确，保障地下室底板的良好受力。钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督，特别是地下室底板钢筋不仅粗大，而且密集，在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑，并重点抓好钢筋的位置正确，保障钢筋良好受力的有效高度，以避免返工等事故发生。地下室底板钢筋绑扎完成后，四周及内墙的剪力墙插筋应按下页附图所示作好拐脚的设置（拐脚长度因按规范，当底板较厚，大于钢筋锚固长度时，拐脚可按100mm设置）、绑扎和定位校正，然后上口宜用电焊作适当的固定，确保砼浇筑时不发生较大的偏位。属钢筋连接采用螺口连接时，应根据实际数量做好现场签证，钢筋绑扎完成后，应及时组织业主（总监）作好钢筋隐检记录，确保工程质量。上部结构施工时要注意：根据轴线来核对预留插筋位置，有偏位的及时校正。剪力墙暗柱内的竖向钢筋搭接采用电渣压力焊或电焊，梁板钢筋采用闪光焊以及绑扎搭接工艺。钢筋点焊接头要按规范要求抽样送检，确保质量。板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应<50%，非电焊接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率<25%。钢筋保护层基础底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm。必须严格按图纸要求，放置不同厚度预先制好的水泥垫块，水泥垫块的设置间距，在梁、柱内应不大于700mm，在平台内垫块设置每0.8-1m放一块，箍筋严格按设计图纸和操作规程实施，柱梁箍应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋弯钩必须135度，且弯钩长度必须满足10d。主梁、次梁钢筋交错时，一般情况下，次梁钢筋搁置在主梁钢筋上，主、次梁交接处均需附加密箍，非框架梁相交处除附加密箍外，还需根据设计要求加吊筋。箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢，不得跳扎。浇捣砼时要派人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。梁、楼板的钢筋保护层将采用预制的砂浆垫块，间距为1000m。5.8、模板工程本工程外墙（外侧）计划采用刚度较大的工具式优质涂塑胶合模板组合而成的大模板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失；电梯井内侧采用定制工具式大钢模；内墙采用散装散拆胶合模板；楼面板采用20厚优质涂塑胶合大模板，ф48脚手钢管作支模承重架。配置三层用量，越层翻用，围檩采用50×100中方木或Ф48钢管。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术员复核认可，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。在模板工程施工安装前，应有翻样员会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线，并用短钢筋在预留柱筋或剪力墙钢筋根部烧好限位，用1:2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层，支模时要先柱后梁再平台模板。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。为保证梁柱节点模板质量，在模板施工时宜采用定型加工的阴阳角模，确保截面尺寸正确。本工程地下室底板侧模可采用九夹板支模，但下部200mm宜采用砖墙砌筑，以避免底板钢筋绑扎后，遇大雨流入泥浆水，影响底板砼质量。地下室顶板和墙板采用20厚优质胶合模板安装，墙板模板采用Ф14对销螺栓拉结，上下左右的拉结筋间距均应控制在800mm以内，以确保牢固，保证砼墙平整垂直，用于地下室外墙板地下水位以下部分的Ф14对销螺栓，应在中部加焊-4×50×50mm的钢板止水片，并计划采用可拆卸的优质尼龙帽头不穿透螺栓（详见附图所示），以避免渗漏发生，也可以采用普通带止水片的Ф14对销螺栓，但在靠墙板外侧的一面应增加20厚小木块，以利拆模后凿除，使对销螺栓割除后，能用水泥砂浆填平，避免钢筋外露锈蚀导致局部渗水。本工程梁、板支模采用Ф48脚手钢管搭设的承重支模架，支模排架的立杆撑@800-900左右一道，并@1800高左右加置一双向水平拉结，并加剪刀撑。模板安装的各种具体做法详见各附图所示。当梁跨度>4m时，梁底模中间应有3‰左右的起拱。梁高大于600时，中间应加Ф12对拉螺栓。木工模板中的异形梁，应采用木模现场定型制作，异形结构施工前先分段弹出模板控制线，并由专人专项负责拼装，确保结构砼面的尺寸平整、正确。模板拼装完毕后，要实行自检互检措施，组织人员自行校正，校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，在校正好四个阳角（大角）的垂直度后，然后依此校正墙、梁模板。楼梯支模时要放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后撑斜底模、踏步的侧模，支撑应稳定牢固，楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除，应严格按规范及技术人员要求进行。5.9、砼工程本工程的砼采用商品砼供应方式，地下室基础及四层楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣，五层以上的上部结构砼，采用铺设砼硬管浇捣，根据本工程上部结构为四个独立高层住宅的实际情况，本工程适宜于在每个高层住宅各设置一条砼硬管，并配备一台底脚已加高改良后的砼布料器操作施工，以有利于布料均匀，提高砼浇筑质量和工效。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要有专人看模、看铁，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏、偏位的钢筋，经常检查预埋件、柱、墙插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决。浇捣好的砼底板、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作，必要时，应铺设薄膜草包等进行妥善养护。5.9.1、浇捣前的准备工作：5.9.1.1预先了解天气情况，最好选在无雨天的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。5.9.1.2搭设硬管支架，着重做好加固工作，并作好场内道路清理、泵车停放位置等工作，保障场内运输畅通。5.9.1.3做好交通、环保等对外协调工作，确定外界行车路线。5.9.1.4制定浇捣期间的后勤保障措施。5.9.1..5会同监理理对所有的的钢筋、模模板、水电电预留管、预预留孔进行行质量验收收，清除垃垃圾，天气气干燥时还还需浇水湿湿润模板，并并做好书面面资料。5.9.1..6与搅拌站站联系，共共同讨论浇浇捣方案，包包括砼级配配要求、布布泵位置、车车辆进出路路线、浇捣捣流程等。5.9.1..7制定砼浇浇捣期间的的管理人员员名单，召召开操作班班组全体人人员进行现现场砼浇筑筑生产、技技术、安全全交底会议议，使所有有生产人员员心中有数数，责任明明确，并落落实好每个个人的职责责。机修、电电工应到场场。5.9.1..8配备好振振动机、太太阳灯、对对讲机、配配电箱等设设备。5.9.1..9现场需建建立砼标准准养护室一一间，内砌砌20000×10000×5000水池，配配备窗式空空调一只，水水温控制器器一套。确确保砼养护护达到标准准条件，并并作好养护护室的室温温水温记录录。5.9.1..10所有测试试工作应由由有资质的的试验专业业人员进行行，检测工工作必须有有监理见证证。5.9.2、砼砼浇筑与养养护5.9.2..1地下室室砼施工地下室砼计划划分底板，以以及地下室室墙板和顶顶板共二次次浇筑方案案，且宜一一次性连续续浇筑，中中途不得留留设施工缝缝，并且要要做砼养护护工作，并并事前应周周密做好泵泵送商品砼砼施工计划划，其操作作要点如下下：1）、砼级配配要求地下室底板砼砼的水泥应应采用水化化热较低的的矿渣水泥泥，水泥标标号有可能能应尽量采采用525#矿渣，以以利将水泥泥用量控制制在350kgg/立方米以以下，并应应掺加适量量的磨细粉粉煤灰，选选用高效减减水剂（如如WG-高效复合Ⅲ型防水剂剂或SP泵送高效效减水剂等等），以进进一步降低低水化热，砼砼的强度等等级预计为为C30，抗渗等等级为S6。砼粗骨料采用用5-400mm石子，含含泥量不大大于2%；黄沙采用中粗粗沙，含泥泥量不大于于3%；砼坍落控制在在12-114cm；砼的初凝时间间要求在3-5小时。2）、砼的灌灌筑及振捣捣方法：砼的灌筑以每每幢建筑物物的自然流流水段为界界分段进行行，地下室室砼的灌筑筑计划在南南侧安排二二台汽车流流动泵，其其中一台汽汽车泵臂长长应在27米以上，砼砼的浇筑速速度要求60-772立方米/h。砼搅拌拌运输车的的数量应根根据上述要要求和交通通运输状况况予先妥善善安排好，以以确保底板板新、老砼砼在初凝之之前能良好好结合，避避免出现冷冷缝。砼的的浇筑原则则上由西向向东方向一一次性逐步步推进，泵泵车停在南南侧场地上上，利用汽汽车泵的活活动泵管直直接布料施施工，既可可提高浇筑筑效率，又又使砼布料料均匀，有有利于提高高砼浇筑质质量。砼的浇筑和振振捣，考虑虑到泵送的的坍落度和和流动性较较大，故采采用“分段定点点（每段约约8-10米）、一一个坡度（1:8-10）、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法（见示意图），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌筑应在8-10倍的长度范围内采用每300-400mm一层，分层振捣密实。振捣实应特别注意坡脚处的砼密实（该处受到底皮钢筋网和暗梁钢筋的阻挡，特别容易造成砼漏振），以及严格防止两条泵管交接处的砼漏振发生，确保砼的密实性。厚度300—400H=2.0mⅠⅡⅢ坡脚重重点振捣处处H=2.0m···8-100H（砼流淌淌自然坡度度）砼斜面分分层浇筑示示意图(斜层为确保地下室室砼振捣密密实，避免免发生漏振振而导致漏漏水发生，砼砼的振捣采采用行列式式排列，插插入振动头头子的水平平移动间距距，纵向和和横向均严严格控制在在500mmm以内。分分层浇筑时时，插入式式头子应伸伸入下层砼砼内50mmm左右，以以确保上下下层之间良良好结合。3）地下室底底板浇筑时时，应特别别注意砼灌灌筑顺序，重重点掌握好好以下二点点：a、砼应根根据底板浇浇筑的进度度情况，适适时地有组组织地先灌灌筑至底板板标高，以以避免大面面积底板砼砼的浆水集集中地流入入一个部位位，造成浆浆多石少等等质量缺陷陷发生。bb、掌握好好一个部位位砼临时界界面与底板板砼衔接的的时间应不不大于1..5h，以以避免冷缝缝产生，并并防止砼从从周边墙板板底部大量量涌出，从从而导致底底板超高，特特别是周边边吊脚、疏疏松、渗漏漏等质量缺缺陷发生，因因此必须做做到精心细细作，确保保加深部位位砼的优良良。4）地下室墙墙板浇筑时时仍采用斜斜面分层的的方法由北北向南浇筑筑，斜面分分层的厚度度仍控制在在300--400mmm以内，采采用行列式式均匀布点点的正规方方法精心施施工，以避避免漏振发发生。墙板板浇筑时，砼砼振捣宜分分布成四个个小组，其其中二个班班组专门负负责外墙连连续浇筑，要要求经验丰丰富的砼工工负责此项项工作，并并在砼浇筑筑过程中另另行安排施施工经验丰丰富的人员员用木槌敲敲击钢模进进行检查，从从声音的沉沉闷来辨别别内部砼密密实，以确确保外墙密密实，避免免地下室渗渗漏发生，另另二个小班班组负责内内墙浇筑，要要求相互密密切配合好好，特别是是交叉搭接接部位不发发生漏振，确确保主体结结构牢固可可靠。5）地下室底底板与外墙墙之间的砼砼施工缝是是抵抗地下下水渗透的的最薄弱环环节，浇筑筑中必须做做到精心施施工并严格格采取以下下技术措施施，以确保保工程质量量。a、施工缝按按设计要求求采用40mm厚钢板止止水带抗渗渗，高度为为300mmm，二侧侧必须用扣扣件或拉筋筋与外墙板板连接牢固固，确保位位置正确。b、施工缝两两侧的砼浇浇筑时，应应严防漏振振和底部“吊脚”，为此底底板上翻部部位砼应在在底砼振捣捣完毕，间间歇沉实1-1.55h（此时时砼已减少少塑性，开开始收水，有有少量的凝凝聚力，但但砼尚处于于初凝以前前），然后后进行浇筑筑。浇筑时时，安排经经验丰富的的砼工专人人负责，认认真地加以以振捣（不不得漏振、不不得强振），必必要时可采采用小铁棒棒人工辅助助振捣，但但务必达到到密实，上上翻部位两两侧的底板板允许略高高20-330mm，并并待砼初凝凝以后再凿凿除，以确确保密实和和有效防治治“吊脚”缺陷。c、施工缝的的表面砼应应适当毛糙糙，在墙板板支模前，应应派专人将将表面浮浆浆和疏松的的石子仔细细清除干净净，并经质质量管理人人员和业主主（总监）等等人验收合合格，方准准墙板支模模。d、墙板砼浇浇筑时，振振动机头子子应将止水水带两侧的的砼均振捣捣到位，不不得遗留。e、模板安装装时，止水水带处必须须增设直径径14对销螺栓栓拧紧加强强，使模板板与底部砼砼紧贴，模模板的底部部应加3mm厚泡沫沫海绵封堵堵缝隙，以以避免水泥泥流失较多多。5.9.2..2、上部部主体结构构砼施工结剪构构施与墙相但相工大础毕作转层来结筋绑板混筑下要外补几1）、地下室室施工完毕毕后，立即即按设计要要求做好初初次沉降观观测纪录，以以后每施工工完一层即即进行观测测记录一次次，并对每每个沉降观观测点的上上方作好妥妥善保护，以以避免钢管管、模板等等材料不慎慎下坠后冲冲击变形，影影响数据的的正确性，为为大楼的竣竣工提供正正确的沉降降数据。2）、将主楼楼的主、辅辅定位轴线线（纵横向向各设四条条，每单元元各设二条条）正确地地引测到地地下室外墙墙和顶板的的预埋钢板板上，采用用大线捶和和经纬仪双双重控制准准确地向楼楼层引测，以以确保主楼楼的尺寸和和垂直度。3）、电梯井井混凝土剪剪力墙内筒筒宜采用工工具式大型型钢模板施施工，既保保证筒体的的平整垂直直，又有利利于加快施施工进度，大大面积楼面面板由于板板厚较薄，宜宜采用优质质九夹板等等大型轻质质板材支模模，搁栅间间距控制在在300--350mmm以内，以以保证平直直和施工进进度。4）、为了提提高结构工工程的施工工质量，并并大大加快快施工进度度，外墙采采用优质涂涂塑胶合大大模板或大大型组合定定型钢模进进行施工，安安装时采用用双根Φ48钢管作围围檩，Φ14对销螺栓栓和大型伞伞型销进行行拉结，并并且螺栓间间距不得大大于800**800，每层高高度不得少少于四道，四四周边框宜宜用L50**5角钢加强强，以确保保模板的刚刚度和平整整。5）、外墙大大模板安装装前，应先先在施工缝缝交接处的的外墙面上上（离上口口10—20mm）粘贴20mm宽、3mm厚泡沫沫柔性单面面胶垫层，然然后安装大大模板，并并收紧对销销螺栓，使使模板与混混凝土外墙墙面紧密贴贴实。内墙墙模板安装装后，底部部缝隙应提提前1—2天用水泥泥砂浆嵌实实，并在外外部增设木木压条支撑撑加强，以以避免混凝凝土浇筑过过程中水泥泥浆的流失失，造成根根部混凝土土麻面、孔孔洞、疏松松、烂脚等等现象的出出现，确保保工程质量量。6）、为确保保剪力墙模模板尺寸和和钢筋位置置的正确性性，所有的的剪力墙端端头模板（包包括门窗洞洞处）均采采用预先加加工好的端端头镶封板板，以利和和优质涂塑塑胶合大模模板或组合合钢模配套套使用，并并对竖向墙墙板钢筋加加密绑扎好好∽形拉结钢钢筋和带铁铁丝的混凝凝土垫块，以以确保钢筋筋位置的准准确性。7）、内墙模模板、楼板板模板及支支模承重脚脚手架，配配备三个楼楼层的周转转材料，其其中有二层层模板及其其支模承重重架处于施施工和承重重状态，确确保结构上上由两个楼楼层来承受受施工荷载载，另一层层（最底部部一层）方方可作为周周转安装使使用，以不不影响施工工进度。8）、本工程程采用剪力力墙身、楼楼面整体一一次性浇筑筑的方案，混混凝土用凝筑按外注楼钢所中别面的正避工员严其法教使员护层位可和踏员入通入运板加；钢马上筋正好在前筑中修保构固。9）、室内分分隔墙等砌砌体，应在在结构完成成3层后紧密密穿插施工工，以利装装饰工程尽尽早开展。砌砌筑时应重重点抓好砌砌体和主体体结构的连连接，特别别是预留的的墙身拉结结筋采用电电锤打孔（孔孔径为Φ10，深度为80mm），汇丽丽牌高强度度树脂锚固固剂锚固的的可靠方法法将墙身拉拉结筋补齐齐，并在砌砌筑时用砂砂浆将砌体体与主体结结构之间的的缝隙采用用括斗方法法严密嵌实实，以避免免粉刷后在在砖砌墙体体和主体结结构之间产产生明显的的裂缝。10）、主体体施工时，应应沿主体结结构管道井井弄或外脚脚手架的内内立杆向上上安装1寸自来水水管，以供供混凝土浇浇筑和装饰饰阶段的施施工用水，同同时沿管道道井笼竖向向布设和保保护好电缆缆线，并引引入到各楼楼层，每个个楼层应分分别设置照照明和动力力电箱各一一只，不得得混合使用用。11）、本工工程上部主主体结构砼砼浇筑时，由由于层高较较小，因此此楼层顶板板适宜和墙墙板采用一一次性整体体浇筑的方方法进行施施工，其优优越性不仅仅可以大大大加快施工工进度，而而且也减少少了施工缝缝的清洗和和修凿等处处理难度，减减少了结构构上的薄弱弱环节，但但施工中要要采取相应应的技术措措施，为防防止因竖向向结构发生生沉陷和收收缩而导致致顶部细微微裂缝的产产生，浇筑筑时应按规规范要求在在竖向结构构浇筑完成成后应采用用适当间歇歇施工的方方法，间歇歇停顿的时时间必须控控制在1..5h以内内（或者采采用二次复复振的方法法加以处理理），以避避免细微收收缩缝的产产生，确保保结构质量量。12）本工程程楼面砼浇浇筑时应采采用随捣随随抹压平整整光实，以以利装饰阶阶段水泥砂砂浆整体面面层施工优优质，所以以施工时必必须安排好好充足的找找平抹光泥泥粉工，及及时平仓、整整平，特别别是掌握好好砼的收水水初凝时间间，做好2-3次压光抹抹平工作，同同时在4-6小时后及及时覆盖麻麻袋进行保保湿养护，既既使得楼面面平整，又又避免了板板面裂缝产产生，并且且抹压平整整后，尚应应临时封闭闭不准上人人，做好产产品保护措措施，以保保障楼面工工程质量。13）楼层砼砼浇筑时，每每一个单体体均设置一一台砼固定定泵车，并并配合砼布布料器进行行泵送浇筑筑，施工时时应先分层层浇筑剪力力墙和楼层层暗梁，然然后再浇筑筑顶板砼。砼砼的振捣，墙墙板和梁采采用插入式式振动器，并并严格按每每400--500mmm一层，进进行分层振振捣密实，楼楼板砼可先先用插入式式振动器基基本捣实，然然后再用平平板振动器器复振，以以确保楼板板砼既平整整又密实，保保障主体结结构的优质质。5.9、地下下车库抗浮浮和土方回回填压实5.9.1室室外地下车车库抗浮室外地下车库库在四周外外墙浇筑完完毕后，由由于上部没没有建筑物物加压，虽虽然有基底底抗拨桩拉拉结，但仍仍于抗浮和和结构受力力不利，故故在顶板覆覆土加压前前必须做好好稳妥可靠靠的抗浮措措施，以确确保结构稳稳定和牢固固。若在此此时不进行行降水措施施，则地下下室的自重重不足以抵抵抗地下水水的浮力，容容易导致整整体上浮，所所以在地下下室外墙施施工完毕后后应在纵横横两个方向向每间隔25M左右设置置一只砖砌砌（干砌）集集水抗浮井井进行排水水抗浮，使使地下水位位降低至地地面以下2米左右，大大量减少浮浮力，以确确保结构的的稳定，并并且排水抗抗浮的措施施必须持续续到外墙四四周及顶板板覆土完成成以后方可可结束（此此时结构及及覆土自重重，以及抗抗拨桩拉力力已远大于于浮力），中中途不得间间断，由于于本工程的的室外地下下车库分二二次施工，一一期首先开开工东侧一一段，所以以该施工段段完毕后，用用砖墙进行行全封闭，并并用防水材材料粉刷砖砖墙，确保保地下车库库的室内处处于无水状状态。5.9.2、基基础土方回回填夯实地下室施工完完毕后，应应及时进行行外墙面的的粉刷及做做好防水层层后方可回回填土方。基基础的土方方回填必须须在基底无无积水的情情况下分层层进行，按按每20mm—300mmm一层，采采用蛙式打打夯机或人人工，认真真地以“一夯压半半夯”的形式，重重复夯打3—4遍以上，并并经环刀法法取样测定定其密实度度大于93%以上为止止（回填前前由试验室室出具最佳佳含水率报报告），以以确保回填填土的夯实实质量，避避免和减少少回填土的的沉陷。5.10、砌砌体工程根据国家最新新技术规范范要求，所所有内、外外填充墙（包包括厕所、厨厨房分隔）均均要设置25cm高的导导墙，导墙墙均采用C20素砼浇筑筑，宽度按按所在部位位填充墙执执行。在本工程中内内、外填充充墙、分隔隔墙采用轻轻质砼砌块块材料隔墙墙，其优点点是容重轻轻，隔热、隔隔音较好，但但强度较低低，在搬运运中极易损损伤棱角和和断裂，所所以必须组组织专门搬搬运小组精精心作好装装卸和场内内、楼层内内的二次搬搬运，以力力求大量减减少损坏和和损耗，确确保砌体质质量，同时时施工时应应严格按产产品要求施施工，采用用拉线和设设置临时支支托架进行行扶直施工工，并精心心铺设砂浆浆或批刮胶胶结腻子，做做到横平竖竖直，粘结结牢固，确确保内、外外墙面平整整度。外墙砼砌块砌砌筑前，仔仔细核对建建筑图与结结构图，弹弹出墙体外外包线，并并立好皮数数杆，对表表面的垃圾圾杂物及浮浮浆进行清清理。砖要要隔夜浇水水湿润，砌砌筑时要求求1.4mm以下墙体体同步砌筑筑。在砌筑筑过程中要要注意墙面面平整垂直直，灰缝饱饱满，水平平灰缝的砂砂浆饱满度度不低于80%。灰缝厚厚度控制在在8-100cm。砌砌墙灰缝要要上下错缝缝，内外搭搭砌的头缝缝要饱满，不不应有漏缝缝。并按设设计要求和和规范要求求设置拉墙墙筋。砌墙墙高度到22m左右要要用托线板板吊直划线线。在施工工过程中认认真执行自自检制度，如如发生偏差差应及时纠纠正。砌墙墙时要派技技术好的施施工人员立立尖角，同同时预留窗窗洞口尺寸寸及标高必必须符合设设计要求，在在砌筑过程程中应用托托线板及线线锤经常检检查头角墙墙面，保证证墙面垂直直，并及时时清扫墙面面。砂浆根根据要求配配制，计量量要准确，搅搅拌均匀且且有良好和和易性。当当天砂浆当当天用完，并并按规定留留置试块。在在施工中除除严格按上上述要求和和砌体工程程国家施工工与验收规规范操作外外，重点做做好以下几几项工作，以以确保工程程质量。5.10.11、内外墙墙轻质砼砌砌块材料的的采购质量量必须保证证，其各类类力学强度度指标和容容重均必须须符合规范范和设计要要求，外形形规则，缺缺棱掉角等等缺陷较少少，并且按按本章前面面的要求组组织专门搬搬运小组进进行精心二二次搬运，严严格做到装装卸文明，禁禁止由操作作小组随意意派人进行行野蛮装卸卸和翻斗车车倒运自卸卸，确保砌砌块原材料料的方正、规规则，保障障砌体墙面面的平整度度。5.10.22、砌筑前前应按规范范要求和气气候情况提提前做好适适当的浇水水湿润工作作（除冬季季和雨天外外，一般应应在前一日日晚充分浇浇水湿润，并并在施工前前适当进行行二次浇水水），严禁禁干燥的砖砖砌块直接接砌筑墙身身。5.10.33、砌筑砂砂浆严禁使使用细砂拌拌制，砂浆浆的级配由由试验室确确定，现场场搅拌时正正确做好计计量，并充充分搅拌均均匀，确保保砂浆达到到设计要求求强度。如如外界条件件成熟，在在本工程中中适宜推广广采用成品品商品砂浆浆，以利进进一步保障障砌体质量量。5.10.44、砌筑前前必须正确确弹好墨线线，竖好皮皮数杆，砌砌筑中必须须每皮拉线线并随时用用托线板检检查校正，以以确保墙面面垂直平整整，砌筑砂砂浆采用随随砌随铺的的挤浆法逐逐块砌筑，并并随即用手手和泥刀挤挤压密实，确确保砂浆饱饱满度达到到80%以上，严严禁一次铺铺灰过长后后连续铺贴贴，导致砂砂浆过早失失水，并达达不到必要要的饱满度度，以确保保墙体的牢牢固可靠。5.10.55、砌体砌砌筑中，安安装必须及及时配合预预埋或预留留好各类上上下水管道道，电气管管道和各种种工艺管道道，避免事事后凿洞影影响结构的的牢固可靠靠。5.10.66、在高层层等现浇结结构中，砌砌体墙身与与砼墙、柱柱、梁之间间的整体连连结始终是是结构上的的薄弱环节节，其原因因一则是由由于二种材材料的收缩缩、变形性性能的不同同，二则是是在结构上上无法做到到砖砌体与与砼浇筑一一起同步整整体施工，所所以极易造造成交接处处的垂直和和水平收缩缩裂缝的发发生，除严严格按设计计要求的数数量设置好好墙身拉结结筋，在砌砌筑墙身时时对交接处处的垂直缝缝采用每皮皮刮斗的方方式将垂直直缝严密地地填足填实实砌筑砂浆浆，做到缝缝隙砂浆饱饱满充实，不不留任何空空隙，并对对梁底的水水平灰缝采采用多次分分批强行挤挤压嵌实砂砂浆是减少少裂缝发生生和裂缝宽宽度的最有有效措施，故故在墙身砌砌筑中务必必高度加以以重视，并并认真做好好上述的交交底、检查查、验收工工作，同时时结合不同同墙体材料料粉刷时增增加钢丝网网加强，以以最大限度度克服和减减小裂缝发发生。5.10.77外墙窗台台应设置钢钢筋混凝土土梁。外墙墙施工中预预留的洞口口，在封砌砌前，应将将多余混凝凝土、砂浆浆等残馇清清理干净，经经验收合格格后方可砌砌筑。5.10.88为防止墙墙体渗漏，对对伸出墙外外的雨蓬、空空调机搁板板，窗套等等处，采取取有效的防防水技术措措施。5.10.99顶层所有有墙体及其其他楼层外外墙每个空空洞，内墙墙门窗洞口口两侧各1孔，与混混凝土拄相相连小砌块块第一孔必必须用C10轻集料混混凝土灌实实。5.11屋面面防水工程程屋面防水工程程是建筑物物中一项十十分重要的的分项工程程，更是保保证正常使使用的一项项重点防护护工程，为为此，屋面面防水将安安排防水防防腐公司的的专业防水水队伍精心心施工，务务必做到可可靠、耐久久，避免任任何渗漏发发生。本工工程屋面采采用刚性和和柔性卷材材双道防水水保温屋面面。防水层施工时时，必须严严格按设计计要求和有有关配合比比，精心施施工，高强强度树脂珍珍珠岩块的的轻质保温温材料填坡坡要注意气气候变化，尽尽可能在晴晴天多云的的天气下施施工，严禁禁在雨天施施工，整浇浇层的找平平层施工时时，屋面转转角处或阴阴角处，整整浇层或找找平层要做做成平缓的的半弧形，防防水材料在在此部位要要加贴一层层。运输施施工用料时时，为防止止破碎保温温层，应铺铺放脚手板板保护。防防水卷材施施工时要严严格按有关关说明和操操作规程进进行，防水水卷材施工工一定要进进女儿墙的的凹缝内收收头，上面面安装压条条。对做好好的防水卷卷材要注意意产品保护护，以防锐锐器划破、磨磨损等各种种损坏。所所有APP防水卷材材、粘贴剂剂应有出厂厂合格证和和现场抽样样试验证明明，并重点点做好以下下几点工作作：5.11.11、屋面施施工前，应应备好充足足的防雨油油布、油毡毡等临时防防水材料，并并掌握好近近期的气象象情况，选选择良好的的天气进行行施工。5.11.22、屋面水水泥砂浆找找平层应抹抹压密实，基基层必须清清理干净，浇浇水润湿，并并认真做好好扫浆，确确保找平层层粘结牢固固。5.11.33、找平层层应基本干干燥，并用用含水率测测定仪测得得含水率小小于8%以内，达达到防水层层操作要求求时，方能能进行柔性性防水层施施工。5.11.44、树脂珍珍珠岩等类类型的保温温层和聚乙乙烯橡胶共共混防水卷卷材防水层层每一次施施工的面积积应根据临临时防水材材料的数量量、劳动力力情况以及及防水卷材材的工艺要要求等综合合因素周密密考虑后分分块施工，不不能一次连连续铺设，以以免施工中中途遇雨影影响工程质质量。5.11.55、设计选选定的柔性性聚乙烯橡橡胶共混防防水卷材必必须选用质质地优良的的优质品，并并经试验合合格方准使使用。5.11.66、防水层层由防水公公司专业防防水队伍进进行施工，施施工前必须须制定详细细的施工方方案和操作作细则，并并制订有效效的质量保保证措施和和严格的检检查、验收收制度来确确保防水层层质量。5.11.77、柔性聚聚乙烯橡胶胶共混防水水卷材一般般属易燃材材料，施工工中必须严严格做好保保管和严禁禁烟火，并并配合充足足的气雾剂剂灭火机和和黄砂备用用，在作好好严密的消消防措施后后方准施工工，以确保保消防安全全。5.11.88、屋面40厚钢筋细细石砼刚性性防水保护护层施工中中必须采用用425#普通硅酸酸盐水泥、洁洁净的粗砂砂和瓜子片片拌制，浇浇筑中应将将钢筋网片片准确地填填在中间（呈呈中间偏高高）的位置置上，（可可通过预填填Ф16—18的元钢筋筋准确加以以控制，然然后在砼铺铺设后的振振捣前将元元钢抽出），避避免将钢筋筋网片压入入板底，失失去或降低低抵抗温度度应力的作作用，造成成表面裂缝缝而导致渗渗漏水。刚刚性防水层层浇筑完毕毕后，表面面应用小滚滚筒碾压1—2遍，然后后分三遍在在砼凝结前前将表面抹抹光洁，避避免收缩裂裂缝发生。5.11.99、分仓缝缝嵌油膏应应选用优质质油膏，选选择晴好天天气施工，嵌嵌缝前应认认真做好清清理工作，并并用皮老虎虎将浮灰吹吹净，刷好好冷底子油油，以确保保良好的粘粘结。5.12、给给排水、电电气、通风风安装工程程本公司就安装装工程施工工建立如下下的施工方方案及确保保工程质量量的技术措措施。5.12.11由于安装装工程既是是配合土建建施工的工工程，又具具有一定独独立性的一一面，因而而单就安装装而言，需需要建立一一套严格的的施工管理理机制，才才能保障安安装工程的的质量。5.12.11.1在现场场设立一个个专职负责责安装工程程的质量员员，该质量量员不仅要要对安装工工程的质量量严格把关关，做好安安装工程内内部的人员员调配工作作，而且及及时做好与与土建工程程的协调与与配合，使使安装与土土建融为一一体。5.12.11.2就安装装工程内部部而言，主主要分为给给排水、强强电、弱电电通风三大大块来展开开工作，每每一大块设设立一个小小组班长，由由该班组长长来处理本本块的工作作内容，安安排工作人人员及工程程质量控制制，这样通通过层层把把关，使质质量严格控控制在预定定目标之内内。5.12.22抓好关键键部位，落落实施工方方法。5.12.22.1对给排排水部分，首首先在接图图后要进行行严格的内内部图纸会会审，对互互有犯界的的地方及不不清楚地方方在图纸交交底时提出出，力求在在施工前做做到心中有有数，绝不不带着问题题盲目施工工，做到交交底明确，责责任落实。1)施工顺序序必须周密密考虑，按按工作压力力分有工作作压力大于于0.6MMPa的，有有0.6MMPa以下下的。按施施工部位分分，有明敷敷，暗敷（管管弄内，吊吊顶内，墙墙体内）按按施工顺序序分予埋，管管道安装，设设备安装，试试运转。2)予埋：在在土建结构构施工时，结结合电气，通通风工种认认真配合，共共同予埋好好暗管、留留孔、留槽槽及予埋管管、予埋件件，核对土土建与本工工种施工有有关的予埋埋有否遗漏漏及错位。3）给水管道道安装，定定位尺寸正正确，明装装管道安装装时，管外外皮与墙面面净距为220~300MM，横横管应根据据设计要求求设置不小小于0.0002的坡坡底，坡向向下水口，安安装时应拉拉线及吊线线检查，使使管道安装装偏差值不不超过质量量评定表中中的数值。①给水管材的的质量控制制：镀锌钢钢管应符合合国标（GGB30991-822）的规定定，无缝钢钢管应符合合（YB2311-70）的的规定，硬硬聚氯乙烯烯管材应符符合（GBB10022.1-888）规定定。②管件和阀件件的质量控控制：管件件应符合现现行标准规规定，阀件件应按设计计要求的型型号、规格格进行检查查，安装前前应作耐压压强度试验验。③给水管连接接a金属管道道螺纹连接接应符合（GB7367-87）的规定。螺纹加工长度应符合要求并规整，如有断丝，短丝不得大于螺纹全数的10%，螺纹连接松紧程度和螺纹根部外露螺尾应符合螺纹连接规定。连接后清除填料，露丝部分须进行防腐处理。b管道焊接法兰连接，管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，本工程管道法兰连接处填料一般采用橡胶垫片，法兰连接螺栓规格，方向应一致，焊接应按规范规定坡口，对口处留有一定间隙，焊缝应平整饱满，焊坡均匀一致，焊瘤、焊渣应及时清理。CU-PVC给水管粘接：PVC管与金属管配件阀门等连接时应采用螺纹和法兰连接，宜将塑料管件作外螺纹，金属配件作内螺纹。管道粘接时粘接表面不得有尘埃水迹和油污，在塑料管道上的各配水点应作可靠的固定措施。④支（吊、托托）架及管管座安装，支支架安装、支支架型式、尺尺寸、规格格应符合设设计要求，支支架孔眼应应采用电钻钻或冲加工工，严禁气气割焊冲，其其孔径应比比管长或吊吊杆大1--2MM。支支架设置：：支架设置置应符合设设计要求，设设计未规定定时，应按按规范要求求均匀布置置，支架应应拉线检查查，保持管管道排列整整齐，立管管管卡安装装，层高≤5M的每层层须设一个个支架，≥5M的每层层不得少于于2个。⑤阀门安装：：安装前应应检查阀门门型号与规规格，安装装时应将阀阀门关闭防防止杂物落落入影响严严密性，安安装位置应应符合设计计要求，进进出口方向向应符合介介质流向。安安装后应符符合其使用用功能，阀阀杆与阀芯芯的连接应应灵活、可可靠，启闭闭应灵活，朝朝向合理，有有利于操作作维护。⑥管道的水压压试验及消消毒、冲洗洗：给水管管道试验压压力不应小小于0.66MPa,,生活饮用用水应为工工作压力的的1.5倍，试试验在100分钟内压压降不大于于0.055MPa，然然后将试验验压力降至至工作压力力作外观检检查，以不不漏为合格格。饮用水水管在使用用前应用含含氯水作消消毒处理，消消毒后用饮饮用水进行行冲洗，并并经有关部部门取样检检验水质未未被污染方方可使用。⑦管道箱类和和支架除漆漆：油漆前前应清除金金属表面的的铁锈、焊焊渣及污垢垢，露出金金属本身光光泽，禁止止边除锈边边涮漆，涂涂漆应在试试压后方可可进行，油油漆种类应应符合设计计要求，除除锈后应前前涂防锈漆漆，再涂面面漆，涂漆漆边数应符符合设计和和规范要求求，必须在在第一遍干干燥后再涂涂第二遍。刷刷漆颜色应应一致，所所刷油漆应应薄而均匀匀，以免发发生流淌，并并无出现脱脱皮、起泡泡、漏涂现现象。4)排水管道道安装：排排水管道安安装坐标、标标高的允许许偏差不超超过规范规规定，离墙墙间距一般般为承口外外皮距墙330MM，槽槽管与立管管连接应采采用450或900斜三通，排排水立管不不得不偏移移时，宜采采用“乙”字管或2个450弯。立管管与排出管管连接宜采采用450弯，立管管上的检查查口安装高高度由地面面至检查口口中心为11M，允许许偏差±2CM，朝朝向应便于于检修。伸伸缩节应每每层设置一一只，管道道每超过44M时相应应增加。①排水管材、管管件的质量量控制：材材质及规格格必须符合合设计要求求，材料应应有出厂合合格证及准准用证。②连接质量控控制：管材材和管件应应符合（GGB58336-866）配套件件和胶粘剂剂使用时应应检查其是是否配套，连连接时应先先进行清洗洗处理，然然后将胶粘粘剂涂于接接口处，在在5-155S内将管管子插入承承口，经11秒后才连连接妥当。③排水管道坡坡度设置：：排水管要要有一定坡坡度，除设设计要求外外，还应满满足规范要要求，安装装时坡度应应均匀一致致，不能出出现高低起起伏现象，严严禁倒坡度度。④支吊架安装装，UPVVC排水管管槽管固定定件的间距距，管径550MM为为0.6MM，75MMM为0.8MM，100MM为1M，立管管的固定支支架每层应应设置二个个，且上下下对称设置置。⑤排水管道试试验，灌水水试验：埋埋地的排水水管道，严严禁铺设在在冻土和未未经处理的的松土上，埋埋地管在隐隐蔽前必须须做灌水试试验，灌水水高度不得得小于地面面高度，试试验时灌水水15分钟后后再灌满延延续5分钟，液液面不下降降为合格，通通水试验：：排水系统统竣工后的的通水试验验，按水系系统1/33配水点同同时开放，检检查各排水水点是否畅畅通，接口口有无渗漏漏，以不堵堵、不漏、畅畅通为合格格，通球试试验：在通通水试验合合格后进行行，通球用用的皮球直直径应为排排水管径的的3/4。5)卫生器具具安装：卫卫生器具安安装前应进进行全面检检查、其规规格、型号号、质量应应符合设计计要求，器器具应完好好无损，支支架托架的的安装必须须平整、牢牢固。接触触应紧密，安安装高度应应符合规范范规定，其其尺寸的允允许偏差应应符合质量量评定中的的偏差范围围，卫生器器具与管道道的连接要要严密不渗渗漏，安装装完的卫生生器具应作作好保护措措施。5.12.22.2对消防防设施安装装工程：同同5.122.2.11。1)消防材料料的质量控控制：所用用管材管件件、设备、焊焊丝等必须须符合设计计要求及符符合国家规规定的产品品标准。2)管道安装装：立管安安装按施工工图要求和和（GB2204-882）规定定，检查预预留孔洞尺尺寸，找出出立管中心心位置，做做好标记，利利于管道顺顺直安装，甩甩头应按施施工图正确确就位，保保持立管与与墙面距离离，槽管安安装的坡度度坡向应符符合规范标标准，宜有有0.0002-0..005的的坡度，坡坡向泄水口口。3)消火栓安安装：产品品必须经消消防主管部部门认可的的生产厂出出厂的合格格产品，按按设计要求求固定在墙墙体或墙洞洞内，做到到横平竖直直。固定牢牢固，消火火栓中心距距地应为11.1M，栓栓口朝外或或与墙体成成45度角，水水平支管应应从箱体由由下而上引引入。4）消防管道道水压试验验：管道的的水压试验验结果必须须符合设计计要求和施施工规范规规定，试验验压力为工工作压力的的1.5倍，10mmin内压压降不大于于0.055MPa，无无渗漏为合合格。5.12.22.3对电气气安装工程程：同5..12.22.1。1）接地、防防雷部分：：①利用基础梁梁外侧两根根主筋与所所经过的桩桩内两根主主筋焊接，形形成封闭的的环形接地地体，作大大楼防雷接接地及保护护接地体。②利用结构柱柱内两根主主筋上下连连接与接地地体焊通作作防雷引下下线，为防防止浇砼后后出现错筋筋现象，每每层须做明明显的标记记上下对应应。③避雷带设置置根据设计计布置，环环形联接不不得开口，支支承点间距距≦1M，高度度0.155M，均匀匀一致，设设于女儿墙墙墙中心，如如女儿墙大大于3000MM的，距距外墙墙边边为1500MM设置置，与规定定的引下线线搭接联结结，部位明明显。④焊接长度应应满足下列列要求，扁扁铁与扁铁铁搭接长度度应为扁铁铁宽度的22倍，四边边满焊；扁扁铁与钢筋筋搭接长度度应为钢筋筋直径的66倍，两面面满焊。钢钢筋与钢筋筋搭接长度度应为钢筋筋直径的66倍，两面面满焊。⑤接地线避雷雷带过沉降降缝和伸缩缩缝处应作作补偿处理理。⑥焊后须作防防腐处理及及电阻测试试，其值应应符合设计计要求<11M。2)配管及管管内穿线①材质检查：：电管的材材质、型号号、规格符符合设计要要求，管材材有质保书书，一般情情况下地下下室采用厚厚壁钢管，各各种电缆、绝绝缘导线的的型号规格格截面符合合设计并具具有合格证证。②留洞及予埋埋应配合土土建结构施施工，予埋埋好各类暗暗配管，预预留管，予予留洞等，校校对施工图图的位置及及数量，有有遗漏、错错位应及时时纠正。③配管根据设设计图用漆漆标示电盒盒位置，走走向。位置置正确，无无遗漏。暗暗管敷设应应少交叉，小小弯头或大大弯头，弯弯头半径在在管子直径径的10倍以上上，管子过过沉降缝变变形缝时，应应有补偿措措施。管子子敷设在砖砖墙内应割割槽敷设，不不得横向敷敷设，其深深度为D++15MMM，不得横横铁钉直接接固定，敷敷设后用强强度不小于于100#水泥砂浆浆抹面保护护，钢管敷敷设，其管管口应光滑滑平整，连连接不允许许套焊、对对焊，必须须丝口束节节连接。丝丝口长度不不小于管接接口长度的的1/2，连连接后应外外露螺纹22-3根，管管子须垂直直进盒且在在盒内保持持规定长度度，并内外外纳子锁紧紧，管道连连接后，管管与管、管管与盆应作作跨接，采采用不小于于ф6圆钢焊接接，焊长为为钢筋直径径的6倍，镀锌锌管跨接应应用专用接接地线卡跨跨接。④管内穿线：：穿线导线线截面：根根数应符合合设计要求求，管内导导线无接头头，不起绞绞，不起结结，绝缘良良好，不伤伤线芯，所所有线路绝绝缘电阻值值大于0..5MN。3)照明器具具及配电箱箱安装:①质保核查::灯具、开开关、插座座、配电箱箱符号、规规格符合设设计，附件件齐全、合合格证、铭铭牌齐全，外外观质量符符合要求。②箱、盒安装装应位置正正确，标高高符合设计计要求和规规范规定，开开关、插座座安装应按按设计位置置正确，并并列安装面面板高差不不大于5MMM，同室室内面板高高差不超过过5MM，面面板垂直度度不超过55MM，面面板应紧贴贴墙面并不不得嵌入墙墙体，开关关开断位置置应一致，向向下按为开开，插座安安装应左零零右火，导导线的色标标应按规定定配穿，配配电箱零部部件应完整整无缺，在在同一建筑筑物内，箱箱体色标一一致，安装装位置正确确，不偏不不歪，箱体体高度一致致，紧贴墙墙面安装牢牢固，箱盖盖开闭灵活活，箱内导导线排列整整齐，联结结符合设计计，进出线线经接地端端子无错接接，漏联、编编号清楚齐齐全准确，接接地良好，走走向合理符符合规范。③电缆布线：：电缆水平平敷设至地地面不小于于2.5MM，垂直敷敷设至地面面1.8MM应有防止止机械损伤伤措施，相相同电压电电缆并列明明敷电缆净净距不小于于35MMM，并不得得小于电缆缆外径，电电缆室内穿穿墙，穿楼楼板应设钢钢套管保护护。④电缆桥架布布线：桥架架水平敷设设不宜低于于2.5MM，垂直敷敷设距地面面1.8MM以下部分分应加金属属盖板保护护。4）弱电工程程：电视、电电话、监控控、消防、广广播等弱电电系统装置置配备须符符合设计要要求；弱电电系统装备备的出厂合合格证，使使用说明书书和图纸技技术文件应应齐全，依依据弱电装装备各厂家家提供的产产品功能和和技术参数数逐项对照照相应规范范和设计要要求核验检检查，弱电电系统各项项装置的布布置和安装装符合设计计要求。①管敷设要求求与5.112.2..3.2）中中相同。②布线所用导导线一般宜宜采用阻燃燃型绝缘线线缆。③接地：所有有设备不带带电金属外外壳都必须须同专用接接地PE干线直直接相接，导导线采用黄黄绿双色专专用接地线线。5.12.22.4设备安安装及调试试⑴、设备进场场检查：外外表应完好好无损，合合格证和产产品说明书书等应俱全全，其型号号、规格应应符合设计计要求。⑵、设备就位位，检查各各就位点的的地栓或垫垫铁，隔振振垫等部件件，连接应应牢固，多多个设备成成排安装时时，各中心心线应平行行，无高低低前后，各各设备安装装座标位置置及方向正正确，水平平无倾斜。⑶、试运行：：运转前要要进行全面面检查，包包括安装质质量检查，绝绝缘电阻测测试应合格格，并有记记录表，接接地是否良良好，并有有测试数据据，电气与与设备单机机检查与调调试，电气气模拟动作作应无异常常情况。运转方向正确确，噪声，振振动符合规规范，部件件温升正常常，试运转转时间，应应符合各设设备的要求求。本着对用户负负责，信誉誉第一的宗宗旨，所有有的安装材材料必须符符合国家规规定及上海海市有关规规定，消除除由于安装装材料的不不合格而留留下的不必必要的隐患患，在使用用前应具有有必要的文文件和资料料，做好现现场复核与与复测工作作，以防以以次充好。5.12.22.5施工各各阶段的配配合协调。1）结构阶段段：水电安安装工程主主要以预进进、预留工工作为主，应应密切配合合土建施工工进度安排排施工。2)施工技术术人员做好好安装工程程的预埋、预预留、标高高、尺寸、坐坐标、位置置的检查复复核工作，并并及时填写写分部分项项技术复核核记录单。3）装饰阶段段：水电安安装工程主主要以安装装、镶接为为主。采用用立体式互互相穿插的的施工方法法组织安排排施工。由由于施工的的工种多，工工作量大，工工作面广的的特点，制制定每周一一次的协调调例会制度度，加强工工种、各专专业之间协协调的配合合。4）在大面积积铺开施工工之前先搞搞样板间、样样板层的做做法，随后后全面铺开开施工。5)在有吊平平顶施工的的部位采取取集中力量量抢工的方方法，组织织安排吊平平顶内管道道、设备等等的安装。6）加强对分分项工程的的测试，试试压、试风风、通水、通通电等的质质量记录控控制，严格格检查、严严格验收、严严格签证，把把好质量关关。7)竣工阶段段建立一个个有各专业业施工有关关人员组成成的竣工达达标管理小小组，各专专业有关施施工负责人人分别按照照屋面、楼楼面、室外外的顺序进进行竣工标标准检查。做做到检查一一层，整改改一层，移移交一层。8）竣工阶段段的产品保保护，落实实好措施，保保护