简单给排水及采暖工程施工方案

给排水及采暖工工程施工方案案：施工顺序：洞口预留、套管管制作安装→给排水埋地地干管安装→给排水主干干管安装→排水支管安安装→卫生器具安安装→给水支管安安装→施工试验→竣工清理（一）.预留预预埋及套管制制作安装预留预埋时应有有专人按设计计图纸将管道道及设备的位位置、标高尺尺寸测定,标好孔洞的的部位,将预制好的的模盒、预埋埋件在绑扎钢钢筋前按标志志固定牢,模盒内塞入入纸团、木粉粉等物,在浇注时有有专人看护,,以免移位;1、套管制作、安安装：（1）、本工程程套管采用复复用钢制套管管。穿外墙、水水池壁用钢性性防水套管预预埋。（2）、室内冷冷、热水及采采暖管道穿楼楼板、墙体、基基础设置套管管。（3）、套管制制作：A．套管直径应应比管径大两两号，若管路路保温，套管管直径=管路直径+22×（保温层层厚度+外缠保护层层厚度）。B．穿墙套管长长度应等于墙墙体厚度；穿穿楼板套管长长度应为楼板板厚度加200mm,厨卫卫间加50mmm。（4）、套管安安装：A．安装管路时时套入套管。穿穿楼板时套管管上端应高出出地面20mmm，厨卫间间应高出地面面50mm，穿穿墙套管与墙墙面齐平。用用钢筋捆绑以以铅丝临时固固定，待管路路安装校正无无误后调整位位置，随后固固定。B．安装防水套套管时，将加加工好的防水水套管在浇注注混凝土前按按设计部位固固定好，校对对合格后一次次浇注，待管管道安装完毕毕后填料塞紧紧、捣实。详详见91SBB3-36、91SB11-22。（二）给水管道道安装[1]给水引入入管与排水排排出管的水平平净距不得小小于1米，室内给给水与排水管管道平行铺设设时，两管间间水平净距不不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不不得小于0.15米,且给水管在在上;[2]给水横管管宜有0.0022~0.0005的坡度坡向向泄水装置;[3]给水立管管和装有3个或3个以上配水水点的支管始始端,均应安可拆拆装的连接件件;[4]管道上的的阀门位置的的朝向要便于于使用的维修修,管径50mm以下,宜采用截止止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;[5]冷热水管管和水龙头并并行安装,应符合以下下规定:1)上下平行安安装,热水管应在在冷水管的上上面;2)垂直安装,,热水管应在在冷水管面向向的左侧;3)在卫生器具具上安装冷热热水龙头,热水龙头应应安装在面向向的左侧,标志须正确;（三）PPR管管道安装（1）给水管道道采用PP-R管热熔连接接，其特点为为：永不渗漏,采用用熔接技术，永永久密封；冷冷热水输送适适合温度－20～120℃；水流量大大，内壁光滑滑，流量高于于镀锌钢管30%；卫生无毒毒，是新一代代环保节能产产品，适合饮饮用水、纯净净水管道使用用；耐腐蚀、不不结垢，正常常情况下可使使用50年以上；运运行噪音低、无无污染；保温温性好，导热热系数为金属属管道的1/200，用于热水水管道效果极极佳；重量轻轻，强度高，韧韧性好、耐冲冲击、安装方方便。（2）操作要点点截切：切断管材材时，必须使使用切管器垂垂直切断；热熔：当熔接器器加热到260℃时，管材和和管配件同时时推进熔接器器内，并加热热5秒以上；焊接：把已加热热的管材和管管件垂直推进进并维持5秒以上，推推进时用力不不要过猛，以以防止管头弯弯曲。（3）热熔接时时注意事项连接端面必须清清洁、干燥、无无油；管材和和管件用双手手推进熔接器器模具内，应应控制一定的的深度，并保保持5秒以上；管管材和管件过过度加热时，厚厚度变薄，管管材在配件内内变形，会发发生漏水及堵堵塞现象。热熔连接技术参参数：管材外径（mmm）熔接深度（mmm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架间距距用钢槽来支撑管管道，管卡之之间的距离为为1.7米；竖井中安装管道道，两个锚接接点之间的距距离不得超过过3.0米；管支撑中心距离离（单位：mm）如表：管径PN1.020℃40℃60℃80℃PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）试压验收收管道水压试验应应符合以下规规定：热熔连接管道，水水压时间应在在24小时后进行行；水压试验验前，管道应应固定，接头头需明露；用用手动泵加压压，升压时间间不小于10分钟，压力力表精度为0.01MMPA；至规定试试验压力，稳稳压1小时，测试试压力降不得得超过0.06MMPA；在工作压压力的1.15倍状态下，稳稳压2小时，压力力降不得超过过0.03MMPA，同时检查查各连接处不不得渗露；直直埋在地坪和和墙体内的管管道，试压工工作必须在面面层浇捣或封封堵前进行，达达到试压要求求后土建方能能继续施工。立管垂直度的保保证，采用1－3层垂线法。（7）PP－RR管安装完毕毕，成品保护护措施：未进入竣工清理理阶段时，先先用加厚塑料料膜缠绕保护护，待土建工工序完毕后，拆拆去塑料膜。（8）其它管道连接使用热热熔工具时，应应遵守电器工工具安全操作作规程，注意意防潮和蛀物物污染；操作作现场不得有有明火，严禁禁对PP－R管材进行明明火烘弯。直埋暗管隐蔽后后，应在墙面面或地面标明明暗管的位置置和走向，严严禁在管上冲冲击或有压钉钉等尖锐物体体；PP－R管道不得作作为拉攀、吊吊架等使用。管材和管配件应应存放在通风风良好的库房房和简易棚内内，不得露天天存放，防止止阳光直射，注注意防火安全全，距离热源源不得小于1米。搬运管管材和管配件件时，应小心心轻放，避免免油污，与尖尖锐物品碰撞撞和抛、摔、拖拖等。（四）阀门安装装阀门安装前,检检查填料,其压盖螺栓栓须有足够的的调节余量.法兰或螺纹纹连接阀门在在关闭状态下下安装,安装阀门前,按设计核对对型号,并按介质流流向确定安装装方向.同一平面的的成排空门安安装时是45度角，才能能保证阀门间间开关不受影影响。安全阀阀门安装，按按下列规定进进行，检查其其垂直度，检检查是否符合合规范要求。安安全阀的最终终调试宜在系系统上进行，开开启和回复压压力应符合设设计文件的规规定。安全阀阀经调整后，在在工作压力下下不得有泄漏漏。安全阀最最终调整合格格后，铅封。（五）排水管道道安装[一]一般规定定1.排水管道的的横管与横管管,横管与立管管的连接,应使用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通或90度斜四通通,应使用45度弯头或或弯曲半径不不小于4倍管径的900度弯头;2.在生活污水水管道上,设置的检查查口的清扫口口应符合以下下规定:在立管上每每二层设置11个检查口,但在最低层层的有卫生器器具的最高层层必须设置,,检查口中心心距地面高度度为1米，允许偏偏差为±20mm,,并高于该层层卫生器具上上边缘1500mm,检查查口朝向应便便于检修;3.在连接2个个及2个以上大便便器或3个及3个以上卫生生器具的污水水横管上设置置清扫口,污水管道起起点的清扫口口与管道相垂垂直的墙面距距离,不得小于2000mm,若若污水管道起起点设置堵头头代替清扫口口,堵头与墙面面距离不得小小于400mmm;[二]室内排水水管安装1.总则（1）在整个楼楼层施工过程程中,配合土建作作好管道穿越越墙壁和楼板板的预留孔洞洞;孔洞尺寸当当设计未规定定时,可比管材外外径大50--100mmm;管道安装装前,应检查预留留孔的位置和和标高,并清除管材材和管件上污污垢；（2）楼层管道道安装宜在墙墙面粉刷结束束后连续进行行，当安装中中断时，敞口口处用尼龙带带临时封闭；；（3）管道井及及吊顶内的检检查口或清扫扫口,在检查口或或清扫口位置置设检修口;;（4）管道的配配管要求:锯管长度根据实实测并结合各各连接件的尺尺寸逐段确定定;（5）管道穿越越楼板处的施施工:管道穿越楼板处处为固定支承承点时,管道安装结结束配合土建建支模,用C20细石混混凝土分二次次浇捣密实;;浇注结束后后,结合找平层层或面层施工工,在管道周围围筑成厚度不不小于20mmm,宽度不不小于30mmm的阻水圈圈;.2材料要求（1）管材、管管件等材料有有产品合格证证,管材标有规规格、生产厂厂的厂名和执执行的标准号号,管件上有明明显的商标和和规格,包装上标有有批号、数量量、生产日期期和检验代号号;·管材水平堆放放在平整的地地面上,用支撑物支支垫时,支垫宽度不不小于75mmm,间距不不大于10000mm,外外悬的端部不不大于5000mm,叠置置高度不超过过1500mmm;（2）管件凡能能立放的,逐层码放整整齐;不能立放的的管件,应顺向或使使其承口插口口相对地排列列整齐;3管道安装（1）按管道系系统和卫生设设备的设计位位置,结合设备排排水口的尺寸寸与排水管管管口施工要求求,配合土建结结构施工,在墙、梁和和楼板上预留留孔洞或预埋埋管件;（2）检查各预预留孔洞的位位置和尺寸并并加以贯通;;（3）按管道走走向及各管段段的中心线标标记进行测量量,绘制实测小小样图,详细注明尺尺寸;（4）按实测小小样图选定合合格的管材和和管件,进行配管;预制的管段段配制完成后后按小样图核核对节点尺寸寸及管件接口口朝向;（5）作管道支支架;（6）土建墙面面粉刷后,将材料和预预制管段运至至安装地点,,按预留管口口位置及管道道中心线,依次安装管管道和伸缩节节,并连接各管管口;（7）管道安装装自下而上分分层进行,先安装立管管,再安装横管管,连续施工;（8）管道系统统安装完成后后,对管道进行行外观和安装装尺寸检查;;4立管安装（1）立管安装装前,先按立管布布置位置在墙墙面划线并安安装管道支架架;（2）安装立管管时,先将管段扶扶正,再按要求安安装伸缩节,,将管子插口口试插入伸缩缩节承口底部部,将管子拉出出预留间隙,,在管端划出出标记,最后将管端端插口平直插插入伸缩节承承口橡胶圈中中,用力应均衡衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管管固定;5横管安装:（1）将预制好好的管段用铁铁丝临时吊挂挂,查看无误后后再进行粘接接;（2）粘接后迅迅速摆正位置置,校正管道坡坡度,用木模卡牢牢接口,紧住铁丝临临时加以固定定,待粘接固化化后,再紧固支承承件,但不宜卡箍箍过紧;（3）拆除临时时铁丝,并将接口临临时封严;（4）洞口支模模浇筑水泥砂砂浆封堵;（5）安装后的的管道严禁攀攀踏或借作他他用;6管道检验项目目、允许偏差差及检验方法法序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）每米高度度不大于3mm；（2）5米内，全全高不大于110mm；；（3）5米以上上，每米水大大于10mmm；全高不大于300mm。挂线附和用钢卷卷尺测量2横管弯曲度（1）每米高度度不大于2mm；（2）10米内内，全高不大大于8mmm；（3）10米以以上，每米水水大于8mmm作水平尺、直尺尺和拉线测量量3卫生器具排水管管口及横支管管口的坐标单独器具不大于于±10mmm；成排器具不大于于±5mmm。用水平尺或钢卷卷尺测量4横干管坡度不得小于最小坡坡度用水平尺或钢卷卷尺测量5卫生设备接口标标高单独器具不大于于±10mmm；成排器具不大于于±5mmm。用水平尺或钢卷卷尺测量7验收前检查和和校验：（1）连接点或或接口的整洁洁、牢固和密密封性;（2）支承件和和固定支架安安装位置的准准确性和牢固固性;（3）伸缩节设设置与安装的的准确性,伸缩节预留留伸缩量的准准确性;（4）排水系统统按规定作通通水试验,检查排水是是否畅通,有无渗漏。质量要求：[1]承插管道道的接口，应应以麻丝填充充，用石棉水水泥打口,塑料排水管管为承插粘接接;[2]排水管道道的横管与横横管,横管与立管管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯弯曲半径不小小于4倍管径的90度弯头;[3]在生活污污水管道上,设置的检查查口的清扫口口应符合以下下规定:1)在立管上应应每二层设置置1个检查口,但在最低层层的有卫生器器具的最高层层必须设置,检查口中心心距地面高度度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该该层卫生器具具上边缘150mmm,检查口朝向向应便于检修修;2)在连接2个个及2个以上大便便器或3个及3个以上卫生生器具的污水水横管上应设设置清扫口,污水管道起起点的清扫口口与管道相垂垂直的墙面距距离,不得小于200mmm,若污水管道道起点设置堵堵头代替清扫扫口,堵头与墙面面距离不得小小于400mmm;[4]塑料排水水横管固定件件间距为公称称直径的10倍,离墙净距大大于40mm时,应采用角钢钢支架固定,"U"型卡应外套套塑料管,与角钢支架架间加软垫片片,立管底部的的弯管处应有有支墩;[5]出屋面通通气管应使用用铸铁排水管管,承口设在天天棚以下,塑料排水管管变铸铁排水水管时,具体作法参参照省标LS06;;[6]塑料排水水管应按要求求设置伸缩节节:1)若管道穿过过楼板处为固固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口口必须露出保保护台,底层塑料排排水管变铸铁铁排水管小于于4米时,可不加伸缩缩节,但铸铁排水水管承口必须须露出地面40mm;;2)管道穿过浴浴盆端部平台台时,需加同质套套管,套管内用油油麻填塞,油灰封口;3)立管与水平平管上的合流流部的间距在在2~4米时或每隔4米设伸缩节1个;4)水平泛与其其支管合流部部的伸缩节需需固定,并且伸缩节节应设在合流流部的上流侧侧;5)水平管穿墙墙时,宜设套管。（六）各类支架架制作安装加工前要画出加加工大样图，方方能加工制作作，孔眼的钻钻眼，必须用用机械钻眼，严严禁用气焊、电电焊冲眼代替替。管道不允许有任任何位移的部部位，应设置置固定支架如如水幕头等，固固定支架要牢牢固，固定在在可靠的结构构上，在管道道无垂直移位位，或位移很很小的地方，可可设活动支架架，为了保证证支架的耐用用美观，各楼楼层立管架根根据结构应采采用落地支架架，敷设在吊吊顶内管道，应应采用吊架方方法时吊杆焊焊接在预埋铁铁件上。各类支架严禁埋埋设在12ccm墙上或或加气混凝土土内，吊顶内内的管道放在在托架上或吊吊架上，严禁禁放在装饰龙龙骨上，各类类支架安装前前必须做好防防腐处理。安装前，严格按按设计规范规规定，确定支支架距离，应应根据管道图图纸中标高与与土建施工的的标高核对，用用水平仪抄到到墙壁或柱上上，然后根据据管道走向和和坡度计算出出每个支架的的标高和位置置，弹好线再再进行安装。安装时支架应牢牢固的固定的的结构物上，横横向长度应水水平，墙面与与管子中心线线平行，不允允许上翘下垂垂，或扭斜。在在墙上固定支支架时，如砖砖砌体，可直直接埋入墙内内，埋设时,,应清除砖孔孔内的砖屑及及杂物，并用用水将孔洞浇浇洗，埋设深深度应符合设设计，并使用用1∶3水泥砂浆，填填补饱满，在在钢筋混凝土土上安装支架架必须结实牢牢固。(七)卫生器具具安装[1]卫生器具具间距应符合合以下规定:1)第一具洗面面盆与侧墙面面净距不应小小于0.55米;2)大便器中心心与两侧障碍碍物的净距不不得小于0.45米;[2]地漏应设设于地面的最最低处,其顶面应低低于设置处地地面5mm,地漏水封高高度不得小于于50mm,,DN50、DN75、DN100的扣盅高度度分别为90、99、108mm；[3]卫生器具具的排水管甩甩口位置应正正确，并应配配合土建作好好预留预埋工工作；安装时时用膨胀螺栓栓固定；坐便便器低水箱应应靠墙安装；；[4]与卫生器器具连接的给给水管不宜使使用金属软管管或塑料软管管，特殊情况况使用时，应应采用承压能能力不小于0.6MPPa带复合层的的软管。[5]卫生器具具坐标及水平平度的确定：：把卫生间具体大大样图现场放放线确定卫生生器具位置，做做到位置合适适，坐标准确确，水平度的的控制采用三三级监测制度度，班组自检检，项目重监监，公司抽监监的制度。[6]卫生器具具的固定：蹲蹲式大便器洗洗脸盆等均采采用玻璃胶打打边固定。[7]卫生器具具给排水支管管的安装及防防漏水措施。[8]卫生器具具间距应符合合以下规定:1)第一具洗面面盆与侧墙面面净距不应小小于0.55米;2)并列洗面盆盆中心距不应应小于0.7米;3)并列小便器器的中心距不不应小于0.65米;4)大便器中心心与两侧障碍碍物的净距不不得小于0.45米;[9]地漏应设设于地面的最最低处,其顶面应低低于设置处地地面5mm,地漏水封高高度不得小于于50mm,,DN50、DN75、DN100的扣盅高度度分别为90、99、108mm；[10]卫生器器具的排水管管甩口位置应应正确，并应应配合土建作作好预留预埋埋工作；安装装时用膨胀螺螺栓固定；坐坐便器低水箱箱应靠墙安装装；[11]与卫生生器具连接的的给水管不宜宜使用金属软软管或塑料软软管，特殊情情况使用时，应应采用承压能能力不小于0.6MPPa带复合层的的软管。（八）采暖管道道安装（1）干管安装装：供暖管道安装应应从楼栋入口口处或分支点点开始，安装装前要检查管管内有无杂物物。螺纹连接接用手和管钳钳上管，管松松紧度适宜，外外露2~3扣为止。管管道在过墙、穿穿楼板及遇伸伸缩缝处必须须先戴上套管管。按照设计计图中的规定定位置和标高高，安装阀门门、过滤器等等。安装时要要注意方向，决决不能安反。管管道安装完，检检查坐标、标标高、甩口位位置、变径等等是否正确，找找准找正、调调整好支架位位置。严禁在在距支架50MM以内的位置置上设置焊口口或分支点。（2）立管安装装：根据设计要求和和规范中规定定，在立管安安装划线上栽栽好立管卡子子。将套管穿穿在管段上，按按编号从第一一节立管开始始安装，管子子适宜度以外外露2~3扣为好。预预留口的短管管应平正。检检查立管上每每个预留口的的标高角度是是否正确、准准确、平正，然然后把卡子的的螺栓拧紧，在在预留管口处处设置临时封封堵。（3）支管安装装。管道的压力试验验必须符合设设计或规范要要求。隐蔽管管道在封闭前前必须提前进进行压力试验验，合格后防防腐保温，办办理隐蔽验收收手续。管道道支托架的安安装距离应正正确、平正、牢牢固，与管道道支架的接触触紧密。构造造符合要求，滑滑动支架要求求管道伸缩灵灵活，管道固固定支架的位位置和构造必必须符合设计计要求和施工工规范要求。补补偿器的型号号、安装位置置、尺寸、数数量及固定支支架必须符合合设计要求，并并应按规定进进行预拉伸。管管道坡度应符符合设计要求求或施工规范范规定，正负负偏差不超过过设计要求的的1/3。丝扣连接接紧固，不乱乱丝，外露2~3扣，无麻头头，焊缝不得得有裂纹、烧烧穿、结瘤、尾尾坑、夹碴和和气孔等缺陷陷。法兰连接接时，对接平平行、严密、不不允许用双层层以上垫片。螺螺栓外露丝扣扣不得大于直直径1/2，螺母应在在同一面上。管管道穿楼板内内套管顶部高高出地面不少少于20MM。底部与天天棚齐平，墙墙壁内套管两两端与装饰面面平。明装管管道的接口不不得设在结构构内或套管内内。管道不允允许半暗半明明，不得吃墙墙。阀门安装装在同一房间间内其高度一一致，应安装装在便于开关关与检修处，其其型号、规格格、耐压强度度和严密性试试验结果符合合设计要求，安安装位置、进进出口方向正正确，连接牢牢固紧密。待待根据系统平平衡要求进行行调试并作出出标记活接头头应设置于管管道、阀门便便于检修拆除除的部位，同同房间立管卡卡子高度应一一致，支管超超过1.5M应设挂钩。管管道和金属管管架上的锈污污必须清除彻彻底，油漆种种类及遍数符符合设计。油油漆附着良好好，无脱皮、起起泡、流淌、污污染和漏涂。附：管道安装允允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1横管道纵横方向向弯曲（mm）每1m管径≦100mm1mm用水平尺、直尺尺、拉线和尺尺量检查管径＞100mm1.5mm全长（25m以以上）管径≦100mm≯13mm管径＞100mm≯25mm2立管垂直度（mmm）每1m2mm吊线和尺量检查查全长（25m以以上）≯10mm3弯管椭圆率管径≦100mm10﹪用外卡钳和尺量量检查管径＞100mm8﹪折皱不平度（mmm）管径≦100mm4mm管径＞100mm5mm质量要求:[1]采暖管道道坡度一般为为0.0033,不得小于0.0022,最高点和最最低点分别设设排气和泄水水装置,干管末端应应有自动排气气阀,并引至附近近水池或室外外;[2]管道穿墙墙和楼板,应设钢制套套管,其顶部高出出地面20mm,卫生间及厨厨房30mm,底部与楼板板底面相平;安装在墙内内的套管,其两端应与与饰面相平,套管内用油油麻填塞;[3]安装不保保温的采暖双双立管,两管中心距距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在在面向的右侧侧;[4]采暖管道道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊焊接或法兰连连接,法兰垫应用用石棉橡胶垫垫;[5]采暖管道道转弯处应用用煨弯,不准使用压压制弯头;[6]干管变径径应用偏心大大小头,热水采暖管管道应使管顶顶平齐,以利排气;[7]补偿器安安装前应进行行预拉伸,并按设计做做好固定支架架;[8]管道的焊焊缝和弯曲部部位严禁焊接接支管,接口焊缝距距起弯点不得得小于100mmm,距支架或吊吊架边缘不得得小于50mm;;[9]散热器立立管支架高度度1.5~11.8米,其水平支管管长度大于1.5米时,应设角钢支支架固定在墙墙上;(九)散热器安安装[1]散热器支支管应有坡度度,当支管全长长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;;[2]散热器与与管道连接,必须安装活活节,阀门宜紧靠靠散