四川大桥梁板吊装专项施工方案简支梁 箱梁

PAGExx高速公路xx至xx段项目施工技术方案报审单承包单位：合同号：监理单位：编号：监表2工程名称及工工程部位设计图名称两阶段施工图图设计桩号K41+8000～K48++902图号通用图第一一册致：xx遂资资高速公路路JL3合同段驻驻地办现报上xx高高速公路xxx至xx段项目目XX-7工区梁板吊吊装施工方案，详细细说明见附附件，请予予审查及批批准。附件：梁板吊吊装施工方方案技术负责人签签字年月日承包人签字年月日驻地办专业监监理工程师师初审意见见：签名：年月日驻地高级监理理工程师审审查意见：：签名：年月日遂资高速公路XX-7工区梁板吊装施工方案编制：审核：技术负责人：项目经理：xx建设(集团)有限责任公司xxxx高速公路XX标段第七工区项目经理部二○一一年六月一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1--2004；2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000；3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ070--95；4、《xx高速公路项目招标文件》；5、《安全操作技术规范》JTJ076-95；6、xx—xx—xx（洪雅）高速公路《补充技术规范》；7、xx—xx—xx（洪雅）高速公路xx至xx段XX-7合同段《两阶段施工图设计》。二、编制原则1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。三、工程概况xx高速公路是《xx省高速公路网规划》5横中的一条，将xx高速、xx高速、xx高速、xx高速、xx高速、xx高速等省内6条高速公路有机连接起来，使之形成完善的高速公路网络，在最大限度地发挥高速公路的联网综合效率。本项目起于xx市xx高速公路xx湾互通式立交，止于xx市迎接镇xx湾。本项目位于xx市xx县境内，合同段起点K41+800～终点K48+902，全长7.102公里。四、工程数量我工区桥梁共计：3座；其中xx沟梁场（30mT梁）架设梁片数量220片；xx梁场（30mT梁和20m箱梁）架设梁片132片。五、机构组成1、施工人员配置：根据工程需要及施工安排，配备的主要施工人员情况如下表：主要人员配置表序号岗位主要职责1施工负责人：：xx对现场具体施施工工作做做全面计划划和安排2桥梁工程师：：xx落实技术措施施，控制施施工质量，收收集、整理理施工资料料3测量工程师：：xx施工测量放样样，收集整整理测量资资料4质检工程师::xx对施工质量进进行全面控控制及按监监理程序向向监理工程程师报检5安全工程师：：xx负责现场施工工安全的监监管及施工工人员安全全培训6材料员：xxx负责材料供应应和管理7试验员：xxx负责现场试验验检测2、机具设备配置：主要机械设备表序号机械名称规格型号数量性能备注1龙门吊50t4台良好起吊梁2吊车25t2台良好拆卸、安装桥桥机3炮车120t/330m4台良好梁运输4架桥机160t/440m2台良好双导梁六、施工方法1、施工准备①、以我工区xx沟大桥T梁梁板吊装为例（以下同），首先用全站仪对本桥跨距进行认真复核，提供架梁前的第一手资料。然后根据实际放出的线路中心线和墩中心线里程，在桥墩顶面放出每孔T梁的纵向中心线及其端线，以及支座中心点等，根据实际放出的线路中心线和墩中心里程，在盖梁支座垫石混凝土达到强度后测量放出板端位置横线及支座中心位置和底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各梁底部边缘的点，为梁的安装做好准备。②、对支座垫石进行抄平，严格控制垫石的平整度和标高，支座已准备到位。③、对施工区域进行封闭，保证安全。④、架桥前进行认真的技术交底，合理组织施工。2、架桥机工作原理①、架桥机组成双导梁架桥机结构组成：由起重行车，主横梁，主横梁纵移台车，主导梁，辅导梁，辅支腿，前支腿，后支腿，前横梁，整机横移台车，电动葫芦，前、后摇滚总成，液压泵站，前、后横联，电气控制等组成。又可分为整机横移行走系统，主辅纵梁及支撑系统，吊梁起落、横移、纵移系统，导梁纵移系统，摇滚台车纵移系统，边梁起吊系统，电器控制系统。A、整机横移行走系统：由4个行走台车组成，每个台车由行走箱体、齿轮、行走钢轮等组成，通过减速机带动齿轮、齿圈及行走钢轮在铺好的轨道上行走，实现整机横移目的。B、主辅纵梁及支撑系统：整个纵梁由主导梁、辅导梁、销轴等组成，各节导梁之间用销轴连接，两纵梁之间通过前、后横联及斜拉连成一体。支撑系统由前、后摇滚台车作为主要支撑，前支腿、后支腿、辅支腿作为辅助支撑。C、吊梁起落、横移、纵移系统：由4个主横梁、4台横梁纵移台车、2个起重行车等组成。卷扬机安装在卷扬行走小车上，卷扬小车通过减速电机带动链轮、小车架及钢轮在主横梁轨道上行走，实现卷扬机起吊的横向移动。两个主横梁与两个横梁纵移台车用螺栓连接成一体，由减速电机带动齿轮、齿圈、行走钢轮等组成的台车在导梁桁架的轨道上纵向移动。卷扬机起吊重物，作上、下运动，从而实现整个架梁过程的横向、纵向、升降运动过程。D、导梁纵移系统：4台摇滚总成装于导梁下弦处，导梁靠下弦与主动摇滚之间产生的摩擦力作纵向移动。E、摇滚台车纵移系统：由电动葫芦与摇滚台车组成，前支腿、后支腿、辅支腿作为辅助支撑摇滚台车离开地面，电动葫芦与摇滚台车用弯板和销轴连成一体，在重力作用下，电动葫芦接触导梁下弦，电动葫芦就在下弦铺好的轨道上行走，带动摇滚台车纵向移动，到达预定的位置。F、液压系统：由液压泵站、液压缸及一系列液压元件等组成。每侧纵梁上装有油缸，泵站。泵站作为油缸的动力源，其中在2个油缸用于边梁起吊，另外3个油缸分别位于纵梁的前、中、后位置，用于整机的辅助支撑、整机抬起。G、边梁起吊系统：由泵站、4个边梁油缸组成，经泵站输出动力，通过油缸、起吊钢丝绳及吊具，在主桁架下侧吊起边梁，整机横移后，边梁就位。左端泵站及油缸就位左边梁，右端泵站及油缸就位右边梁。H、电气控制系统：由主控箱、操作箱、控制回路等组成，能同时及分别控制24台电机按工作程序进行工作。②、架桥机性能指标双导梁架桥机主要技术性能指标：架桥跨径≤40m；额定起吊重量130t；适宜纵坡±3%；抗风力≤6级；有效起吊高度：4.1m；架设桥型：R≥300m—350；整机功率80.8KW。③、架桥机拼装架桥机拼装在桥台位置处进行，全过程由工长跟踪负责，拼装按照先支腿、后主导梁、最后台车及机电系统的顺序进行，在安装完成后，必须进行调试，105%满荷载试验后方可进行安装箱梁施工。T梁安装施工示意图如下：架桥机架梁的施工步骤如下：步骤1：架桥机按指定位置站位，1、2号支腿分别支撑于施工跨前墩及后墩，两台天车行驶到架桥机前端配重；3号支腿旋转打开，运梁车驮梁进入架桥机巷内就位。步骤2：3号支腿旋转关闭，下立柱旋转到支撑油缸工作状态并支撑垫实，联接梁联接完毕；两台天车走行至吊梁位置，安装吊具，同步提梁；步骤3：前后天车提梁同步走行至T梁安装位置；步骤4：两台天车同步落梁至支座顶面；3号支腿旋转开启，运梁车返回梁场运梁。3、支座安装非连续端要先安装永久支座，T梁直接支承在永久支座上。施工前要先从下部墩身和上部桥面铺装分别反算复核垫石标高，再由测量复核已浇垫石的顶面高程及平整度。安装永久支座时垫石先凿毛，再用环氧树脂砂浆找平到垫石的设计标高，永久支座的连接螺栓要深入盖梁里面一定深度，再用环氧树脂砂浆填充空隙，环氧树脂砂浆达到强度后方可安装梁。4、T梁起吊在T梁预制时，为考虑梁体吊装的需要，在T梁的腹板两侧，各设两个吊孔，吊孔正对T梁台座端活动底板上方，在梁混凝土达到强度，张拉压浆完毕，且管道压浆强度达到规范及设计要求后，在吊孔穿入吊带，吊带采用Φ48㎜的带芯钢丝绳加工，采用两个70箱龙门吊直接吊梁，在活动底板处将梁吊起、运送到运梁车上。5、T梁运输T梁混凝土达到强度，张拉压浆完毕，且管道压浆强度达到规范及设计要求后，利用龙门吊将待安装T梁自预制场吊至运梁轨道小车上，然后运梁小车通过轨道移动到安装位置旁，用架桥机起吊T梁两端、安装就位，使其支承在临时支座上。在运行的过程中，要注意运行平稳、匀速，时刻观察T梁的变化（尤其是倾斜度），及时发现问题，及时处理。6、T梁安装工艺①、喂梁：运梁小车将T梁运至架桥机下，架桥机吊梁行走平板车开至相应位置进行吊装。②、捆绑梁：在预留吊装位置孔内安装钢丝绳吊带，起吊时先应慢速，当T梁脱离运梁小车后，架桥机两侧要同步升降，使T梁在起吊的过程中保持水平；架桥机运梁时应严密监视电机是否同步，否则应及时采取措施。③、落梁：架梁前先放出每个垫石的横向、纵向中心线及梁端横向、纵向中心线，安好临时支座，当梁运至横向、纵向中心线与支承垫石横向、纵向中心线重合后落梁，梁架好后要用垂球检查梁的垂直度，经技术员检查梁架设合格后方可拆除吊带，并且需及时加固已架设好的梁，边梁不容许单独过夜放置。7、安装要求及稳定安全措施由于考虑到架桥机横移的稳定性及盖梁悬臂的受力，进行边梁安装时必须先将边梁临时安装在次边梁位置上，再利用架桥面外单桁架重新吊起边梁，外移至边梁位置。又由于边梁要进行两次吊装，孤立在盖梁边缘，而梁本身重心不在支座中心上，稳定性较差，所以次边梁和边梁同时加固安装定位。8、边梁和次边梁的安装①、内侧横隔板下垫枕木。由于边梁重心在外侧，故在边梁外侧设圆木支撑，并应使梁体向内微倾，绝对禁止因内横隔板下垫得过高而使梁体外倾。②、边梁端头钢筋应和桥台钢筋或已架好的梁的钢筋焊接连成整体。架桥机桁架运行至边梁顶，套索设置吊点，经检查无误，将油缸上行至索具受力后，再除去梁体临时固定。架桥机单桁架顶撑油缸受力起吊。吊起边梁向外行至已安好的临时支座上，经检查梁体中心线与支座中心重合后，梁体下落就位，用锤球吊线检测T梁两端头竖向是否垂直（垂直度≤1.2%）。如果不垂直，T梁须再次起吊，直到垂直为止，加固边梁。9、中梁安装中梁安装需在边梁安装好后进行，待边梁安装、固定后，进行中梁的安装，安装时主要注意事项为：①、运行平稳、到位后，位置必须准确无误后方可下落。②、下落时，特别要注意防止撞到边梁，翼缘预留接缝钢筋过长且与边梁互相交叉，安装时应充分注意相互的干扰，将T梁下放到翼缘板将接触时，暂停下落，有冲突的地方注意观察，及时调整位置，经确定无冲突时才下放。③、就位后立即焊接隔板钢筋，使半幅形成整体，同时隔板下垫平。10、T梁顶标高控制在T梁安装但未加固时，用水准仪测试T梁顶标高，钢板厚度由顶标高控制。11、架桥机过跨架桥机空机过孔移位步骤步骤1：前跨T梁精确对位架设完毕；3号支腿旋转关闭并转换至走行状态，接长桥面专用走道，3号支腿向前走行8m，解除天车吊具。步骤2：前后天车转移至架桥机尾部并锁定；1号支腿底部千斤顶脱空；架桥机恢复至走行状态。步骤3：驱动2、3号支腿走行机构，整机前移到位；1号、2号支腿恢复至架梁状态。步骤4：两台天车走行到架桥机前端配重，解除3号支腿与主梁联接并后退8m；3号支腿旋转开启，架桥机转换到喂梁状态。待一跨安装好后，架桥机向前推进，以便安装下一跨。①、铺设钢轨：将钢轨平铺在安装好的桥面上，（后支腿与前支腿的一线上之间距离是后支腿两者的距离5M）②、桥机转角：架桥面转角原理是靠调整导梁下弦与前摇滚上两平滚的间隙来实现的。因此，架桥面转角时，开动后横移台车向右幅横移，直至前摇滚上导梁下弦与两平滚无间隙时停止。将中支腿顶出，使前部横轨离开枕木。调整前摇滚架与导梁纵向垂直，再顶出前支架至前部横轨落实于枕木上。这时桥面恢复转角前的状态。如果转角满足不了架桥要求，可再重复以上动作，直至桥机摆正为止。桥面转角是曲线桥安装的重点。③、后支架上升：先垫好后支腿下垫木，用水平尺超平，使后支腿压在垫木上，在将纵移台车后移（两纵移台车移至尾部停止）。顶出中支腿（后横轨离开桥面。调整方向其方向与桥梁的架设方向相同，将其放在铺设好的钢轨上后将其先前垫好的后支腿垫木撤出，待运梁平车将下跨边梁运至架桥机内距离11M处将其两台后移用2#天车用钢丝绳捆绑好梁板。④、前主导梁上升：确认摇滚架上与导梁无挂联，同时启动导梁上后纵移台车即2#捆绑好梁板的天车上升，使前导梁上升（当前支腿上升后离开下面的支撑即可），并将其垫木方其前支腿上，便于后面的支撑。⑤、前后支架前移就位：前支腿离开支撑后，然后将运梁平车与后支腿同时运行，并确保两车行速一至，（有专人指挥运梁车与纵天车速度行车速度）直至前台车行至前桥台落梁一边上方时止。将后天车（即2#捆绑T梁天车）将前支腿缩回至前台车枕木能够落实于桥台上。注意，前支架固定时要与前桥台平行。然后顶出中支腿，将2#松掉捆绑箱梁的钢丝绳将两台天车开至主导梁中间。将后支腿定出安放在工字钢上。在用1#天车把前支腿用电动葫芦吊过去安装在安好的垫木上，此时后支架固定应与前支架平行。⑥、架桥机过跨后先检查各部件运转情况。如一切正常后，即可试吊梁，准备安装下一跨。T梁架设施工工艺流程图（见下页）。施工工艺流程程图施工准备施工准备支临时安装支临时安装T梁预制T梁起吊T梁预制T梁起吊T梁运输T梁运输架桥机安装、调试架桥机喂梁、运输架桥机安装、调试架桥机喂梁、运输边梁安装、固定边梁安装、固定中梁落位、固定中梁落位、固定现浇段施工架桥机过跨现浇段施工架桥机过跨继续T梁安装、一联完成继续T梁安装、一联完成七、质量、安安全、环保保、文明施施工措施1、质量保保证措施①、建立完善善的质量管管理体系，建建立责任制制度。②、建立岗前前培训制度度。工程开开工前组织织全体员工工学习合同同文件和技技术规范，熟熟识掌握质质量标准，做做到随时坚坚持质量第第一的原则则。③、建立图纸纸会审和技技术交底制制度。图纸纸会审由技技术负责人人组织相关关部室及相相关人员进进行，并做做好会审记记录。技术术交底按照照技术负责责人向各专专业工程师师交底，专专业工程师师向施工班班组进行，班班组长向操操作工人进进行。④、质量保证证体系为了确保本工工程质量，结结合本工程程特点，成成立以工区区长为组长长，常务副副工区长和和技术负责责人为副组组长的质量量管理小组组，配备专专职质检工工程师控制制工程质量量，将质量量责任层层层落实，建建立完善的的自检体系系，共同把把好质量关关，严格按按监理程序序报检，前前一步工序序不合格绝绝不施工下下道工序。质质量管理体体系图如下下示：工区长（）工区长（）专业工程师()测量员（）专职质检员（）试验室主任（）材料管理员（）各施工组组长各班组技术负责人（）常务副工区长（）技术负责人（）常务副工区长（）⑤、加强施工工前的质量量控制工作作根据工程的要要求和特点点，对重要要工序，分分部分项地地制定详尽尽的施工方方案，编写写施工工艺艺交底，以以保证该工工程的质量量达到要求求。开工前要做好好各部位、工工序的技术术交底工作作，严格按按照质量体体系规定的的内容做好好技术交底底，使各级级施工人员员清楚地掌掌握对将要要进行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工艺、技术术规范要求求。⑥、自检、互互检、交接接检验及工工序质量评评定制度每道工序施工工前，技术术人员依据据图纸、施施工方案对对项目部进进行技术、质质量、安全全书面交底底，交底内内容包括：：操作方法法、操作要要点及质量量标准等。工工程施工过过程中，工工序完成后后要进行自自检，质检检人员负责责督促、检检查施工分分部工作，确确保当天问问题当天整整改完毕。每道工序完成成后，由质质检员进行行工序质量量评定，技技术、质量量、安全书书面交底经经有关人员员签字后生生效，做到到交底不明明确不操作作，无签字字不操作。评评定合格后后，方可进进入下一道道工序的施施工。2、安全保证证措施①、安全生产产施工目标标：安全目标是体体现企业管管理水平的的重要标志志，施工必必须保证安安全。施工工中，要求求杜绝重大大伤亡事故故，减少一一般性事故故，事故频频率控制在在4‰，火灾事事故为零、重重大设备事事故为零，控控制和降低低一般性成成本、轻伤伤事故、轻轻微设备事事故、机械械事故、车车辆事故。②、安全生产产保证体系系：A、成立以项项目经理为为核心的安安全生产及及文明施工工领导小组组，全权负负责本项目目安全生产产与文明施施工工作，保保证各项措措施落到实实处。B、实行安全全责任制，项项目经理及及项目部管管理人员、施施工队伍层层层签订“安全生产产责任状”。C、参施人员员进场前一一律进行入入场安全教教育，经考考核合格后后方准持证证上岗。D、施工过程程中通过加加强安全交交底及增加加现场专职职安全员数数量，进行全方位安安全监控，消消灭安全隐隐患。③、安全生产产技术措施施：A、一般规定定：a、机组人员员必须经过过体检合格格并经过严严格的技术术培训，熟熟悉架桥机机的结构、原原理、性能能、操作、保保养及维修修要求；b、机组人员员必须考试试合格后持持证上岗，严严禁无证操操作；c、机组人员员在作业前前、作业中中、作业后后必须严格格执行所有有安全措施施及安全警警示；d、机组人员员在作业中中必须集中中精力，严严禁在作业业中聊天、阅阅读、饮食食、嬉闹及及从事与工工作无关的的事情；e、禁止串岗岗、擅离职职守、班前前严禁饮酒酒；f、机组人员员必须佩戴戴安全帽，高高空作业系系安全带，穿穿防滑鞋，冬冬季施工应应采取保暖暖防冻措施施；g、机组人员员必须有专专人指挥，指指挥信号统统一，多岗岗位人员分分工必须明明确，保持持协调一致致；h、机组人员员应保持相相对稳定；；i、禁止与工工作无关人人员进入起起吊、架梁梁现场，禁禁止在架桥桥机主梁上上方、导梁梁上往下随随意抛物品品；g、禁止对起起吊程序进进行修改，禁禁止随意改改变或调整整安全设备备；k、禁止不按按说明书要要求随意维维修设备，禁禁止对部件件功能进行行修改；l、禁止在超超过天气规规定的气候候下使用架架桥机，禁禁止在湿滑滑道路上运运行架桥机机；m、禁止照明明条件不具具备、能见见度低的情情况下进行行架梁作业业；n、禁止用不不正确的方方式操作、关关机和使用用安全装置置；o、遵守现场场设备和司司机室上的的所有安全全警示；p、遵守所有有装配、使使用、保养养手册中的的指令，以便能安全有有效的控制制零部件和和设备功能能；q、不允许限限位开关长长时间处于于自动关闭闭状态；r、设备各功功能正常时时才可能使使用架桥机机；s、对吊具、钢钢丝绳、制制动装置、限限位开关等等重工安全全设备应有有专人进行行监控，定定期填写报报告表。B、作业前a、作业前必必须严格认认真交接班班；b、接班人员员应共同对对主要安全全装置进行行检查；c、操作者必必须确定本本人在安全全状态，设设备也在良良好状态；；d、操作者必必须确定没没有闲杂人人员逗留现现场，其他他人员没有有处于危险险状态中；；e、操作者必必须确定工工作区无障障碍物，确确保起吊、操操作和行进进具有足够够的空间；；f、操作者必必须检查制制动器、限限位开关、紧紧急制动开开关；g、检查泵站站及油缸压压力表读数数初愈在控控制范围内内；h、检查钢丝丝绳处于张张紧状态，卷卷筒槽、滑滑轮内钢丝丝绳缠绕正正常；i、检查发动动机、电器器装置和所所有机件处处于完好状状态后，将将控制柄处处于零位，鸣鸣铃后方可可开机。C、作业中a、禁止吊运运区内有人人的情况下下起吊荷载载，禁止在在荷载悬吊吊的情况下下操作人员员离开；b、禁止触摸摸正在旋转转的滑轮、移移动的钢丝丝绳及起吊吊状态下的的吊具；c、禁止起吊吊荷载在空空中长时间间停留，禁禁止在悬吊吊的荷载下下穿行、停停留运行；；d、禁止起吊吊超过额定定能力的载载荷，禁止止在荷载不不平衡时起起吊；e、禁止用架架桥机拖拉拉牵引翻转转重物；f、禁止用架架桥机吊与与地面连接接的荷载；；g、禁止用钢钢丝绳直接接吊装荷载载；h、禁止将吊吊具放在地地上或被起起吊的重物物上；i、禁止多部部操作时快快速变化步步骤；g、按照操作作程序进行行操作；k、作业过程程中对重要要部分进行行监视运行行；l、架设过程程中必须保保证主梁的的水平度、垂垂直度；m、工作人员员一旦发现现其他人有有危险，必必须紧急制制动；n、架桥机发发现异常或或部件损坏坏；o、起吊时不不允许滑轮轮撞击架桥桥机；p、起吊时不不允许超过过额定速度度起吊；q、起吊时检检查起吊装装置是否位位于垂直平平面位置，使使其平衡；；r、架桥机运运行时避免免和其他物物碰撞；s、行驶过程程中，在接接近桥梁或或接近终止止位置应减减速；t、运行期间间，应有专专人监护。D、作业后后a、架桥机停停止工作后后，必须将将停机制动动器处于工工作状态；；b、吊钩升起起，所有控控制手柄处处于零位；；c、按规定进进行保养；；d、派专人看看护。E、架梁安安全操作规规程a、检查后支支腿是否腾腾空，中支支腿是否承承重受力；；b、检查前支支腿支承状状况，前支支腿是否垂垂直于墩台台垫石基面面，支承是是否稳固可可靠；c、检查各类类限位器是是否牢固可可靠；d、检查吊具具有无变形形、缺损；；e、检查卷扬扬机的制动动是否可靠靠，制动是是否灵敏；；f、检查钢丝丝绳有无损损伤，排列列是否正确确有序，绳绳卡安装是是否正确可可靠；g、相关设备备的常规检检查，运作作方向是否否正确，监监控系统的的检查，功功能是否完完好；h、检查各开开关工作是是否正常。以上各项确认认无误后方方可作业，如如有异常应应及时处理理完后才能能使用。F、为确保施施工安全措措施能切实实贯彻实施施，特制定定以下安全全检查框图图：施工准备施工准备不合格班组自查不合格班组自查专职安全员检查专职安全员检查设备人员进场合格设备人员进场合格班组检查各隐患点安全保证措施不合格合格专职安全员检查班组检查各隐患点安全保证措施不合格合格专职安全员检查允许施工允许施工3、环保施工工要求①、确立“树树环保理念念，筑绿色色工程”的环境方方针，提高高全体员工工对环境保保护的认识识，增强他他们的环保保意识和理理念，让他他们自觉遵遵守法律法法规，遵守守行业的有有关条例、标标准、规定定，本着节节能降耗，减减少污染的的原则，开开展施工生生产活动，并并持续改进进环境绩效效，用爱心心筑造绿色色的工程。遵遵循“以人为本”的原则，以以最大限度度的减少施施工活动给给周围群众众造成的不不利影响。②、指定专人人负责施工工现场和施施工活动的的环境保护护工作，将将环保工作作和责任落落实到岗位位、落实到到人，在日日常施工中中随时检查查，出现问问题及时纠纠正。③、定期对直直接参与施施工期环境境管理的人人员进行环环保专业知知识培训，对对各层次工工作人员进进行必要的的环保知