苯乙烯装置重油催化裂化装置热联合改造电气施工技术方案(电动照明接地部分)

重大巴陵石化分公司12万吨/年苯乙烯装置-重油

催化裂化装置热联合改造（气柜装置供电系统）电气施工技术方案编制:审核:批准:中国石化集团第四建设公司巴陵石化工程工程部2011年8月27日编制依据3施工简况 3施工简述 3施工特点机施工技术关键 4主要实物量 4施工准备 6技术交底 6施工方法 6主要施工工序 6主要施工工艺 64主要资源需求计划 8施工组织 8施工进度 9工器具及材料 10电缆暗敷表 115质量标准和保证措施 14照明配管 14电缆配管 14敷设电缆 14配电柜检查 电机安装调试 15强化对工程质量的检查和考核 156HSE防护措施 187质量记录 20附录A:热联合改造电气施工（气柜装置供电系统）工作危害分析（JHA记录表22编制依据《电气装置安装工程爆炸和火灾危险品环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96；《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-96；《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》 GB50150-2006；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006；《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92；《施工现场用电安全技术规范》 JGJ46-2005；《建筑施工安全检查标准.》 JGJ59-99；《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；《建筑电气工程施工质量验收规范-》 GB50303-2002；《石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007；《石油化工建设工程工程交工技术文件规定》 SH/T3503-2007；《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008；第四建设公司QHSE程序文件2010版。洛阳石油化工工程公司《巴陵分公司12万吨/年苯乙烯建设工程苯乙烯装置-重油催化裂化装置热联合改造》设计图纸。施工简况施工简述2、施工简况施工简述气柜装置供电系统电气施工内容将气柜配电室的高压进线电缆移至桥架外，拆除部分桥架以备利旧。在苯乙烯装置西南角处将原气柜高压电缆桥架断开并与苯乙烯南面主桥架连通。2.1.3将气柜装置原高压电缆桥架沿管架延伸 12M后下管架。2.1.4在桥架下管架处至检修电源箱前开挖一条长 28M的电缆沟，过马路的地方埋设①315钢管8M以备穿电缆用。2.1.5在气柜装置南边第2根立柱上加装照明开关箱1台，并与原照明回路联通并调试好。2.1.6重新挖电缆沟配2根①100钢管至主风机，2根①50钢管至电动机。从苯乙烯新低配敷设2根ZR-YJV22-6/6KV3*150990M动力电缆2根，ZR-YJV22-6/6KV3*16动力电缆990M2根；ZR-YJV22-6/6KV3*70+1*35检修电源电缆495MZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6照明电缆530IMZR-YJV22-500/750V电机控制电缆3根共计1485M。更换气柜装置电机操作柱3台。新敷设电缆做头及与原供电系统过渡。拆除气柜配电室内的配电柜及电缆。拆除气柜装的高压进线电缆及部分300*100桥架。施工特点及技术关键因气柜装置不能长时间停车，所以过渡前必须做好相应的准备工作，在新敷设的电缆敷设到位，并做头实验合格，新低配室接好线的情况下，才能停电过渡，必须当天停电，当天过渡完。主要实物量2.3.1300*100钢质桥架110M。2.3.2ZR-YJV22-6/6KV3*150动力电缆990M；ZR-YJV22-6/6KV3*16动力电缆990M；ZR-YJV22-6/6KV3*70+1*35动力电缆495M；ZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6照明电缆530MZR-KYJV22-500/750V电机控制电缆1485M2.3.3[10槽钢18M①100钢管12M①50钢管12M照明控制箱1台。电机操作室3台。施工准备施工人员共7人（电工2人、普工4人、焊工1人）已全部就位，并已完成本次施工安全教育培训。施工所需工器具、材料、辅材合格、备齐（详见工器具及材料表表 1）。现场已具备施工作业条件。技术交底施工技术方案已编制审批，施工人员已进行施工前二级技术交底。施工人员预先熟悉设备设施的有关图纸资料及安装尺寸、安装要求。了解设备设施构造、性能和工作原理。施工方法主要施工工序将高压电缆移出原桥架——原桥架与新桥架连通——电缆沟开挖——电缆敷设、做头——操作柱更换——照明箱安装并与原照明回路连通——供电回路实验——过渡——旧电缆、旧设备拆除——工程交工验收。主要施工工艺施工准备该施工方案需经中石化集团第四建设公司巴陵石化工程工程部、华夏监理公司、一联合车间、生产室、电仪中心、安环室、烯烃事业部主管经理批准后方能实施。施工前施工方案需向工作负责人及工作成员进行技术交底，现场确定施工具体位置及要求。施工材料/构配件/设备应具有产品合格证，所用材质、数量准确，并已报审报验合格。施工机具、材料、劳动保护用品齐全，实验设备有检验合格证。具备开工条件的施工物资及时运到现场。设备开箱检查操作柱、照明箱、电缆桥架检验应由建设方代表、施工单位代表、工程监理三方共同进行。检查电气设备的名称、规格、型号是否与设计图纸所选用的规格型号一致。检查电气设备技术文件资料及专用工具是否齐全，数量是否一致。开箱检查验收合格来不及安装的设备及其零部件应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，备品备件应由建设方收回保管。电气设备开箱后不能立即安装完成的应运输至防雨处或堵头堵住电缆进出口，或用防雨布包扎好做好严密防雨措施。设备开箱验收后，相关单位人员签字确认及时做好记录。验收工程现场中交验收。主要资源需求计划施工组织施工单位：岳阳泰艺检维修有限责任公司施工单位负责人：张国利技术负责人：邓朝红质量负责人：刘翼现场负责人：孙奇施工人员：电工2人（汪建新、邓岳华）普工4人（民工）焊工1人（刘劲松）施工进度进度计划表序号工作内容及工程量计划完成时间123456789101前期准备及办理工作许可手续2将气柜装置原高压进线电缆移至桥架处3安装300*100钢质桥架110M4电缆沟开挖5检修电源箱及照明电源箱安装6电缆敷设7操作柱的更换8电缆做头及实验拉线9送电条件确认，装置供电系统过渡10旧电缆、设备拆除11中交验收4.3工器具及材料见下表1,基本备齐表1序号工器具名称规格型号单位数量1交流电焊机380VAC台22角向砂轮机220V把23摇表500V台14摇表2500V台15切割机台26电工工具套37活动脚手架台18电流钳形表块19套筒扳手27件套110液压压接钳10-150mm2把211手动压接钳3-8mm2把212套筒扳手32件套213镀锌焊接钢管DN100M1214镀锌焊接钢管DN50M1215钢质桥架300*100M11016槽钢[100M1817动力电缆ZR-YJV22-6/6RV3*150M99018动力电缆ZR-YJV22-6/6KV3*70+1*35M49519动力电缆ZR-YJV22-6/6KV3*16M99020动力电缆ZR-YJV22-6/6KV3*10+1*6M53021控制电缆ZR-KYJV22-500/750V10*1.5M14855质量标准和保证措施敷设电缆敷设电缆前先检查埋管、桥架有无锐利棱角，金属件有无损伤、锈烂，桥架接地应完好。在转弯、易损伤电缆地点安排人员专门敷设。检查桥架两端电缆不受过大的拉力，转弯处留有足够余量。敷设完电缆后，检查电缆护套是否损伤、龟裂、漏油等。电缆绝缘检测合格，否则重新敷设。电缆敷设到位后专门人员检查确认无误，方能锯断电缆，电缆上做好永久标记并做好书面记录。配电柜检查盘、柜的二次回路结线按图施工，接线正确。导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得2超过根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。二次回路接地应设专用螺栓。引入盘、柜内的电缆及其芯线引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地。橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列5.227 盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。电机安装调试打开电机接线盒，测定电动机绕组绝缘。检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，接线盒内壁耐弧漆是否完好。电机、操作柱连接线，结合面涂防锈油脂。模拟实验，在断开电动机电源条件下，对开关进行手动合闸、跳闸，进行继电保护、工艺与电气联锁等实验，动作正常。拆除联轴器，电机在连接负荷前做空载实验，点试电机旋转方向正确。否则开关柜停电，调换任意两根出线相别。电动机空载运行2h，但以轴承温度稳定半小时为标准。测试空载电流是否平衡，相互差别不大于平均值的10%振动不超标、温度正常。电机试运中无杂音，记录启动时间、负荷电流、各部温度变化值、各部振动值，检查开关运行状况良好。强化对工程质量的检查和考核5.4.1施工人员在安装前，对设备、材料进行检查，不合格的产品一律不能使用。5.4.2施工前认真组织施工人员学习安装规范、标准和质量要求。熟悉现场图纸和要求。施工后由技术人员和质保人员进行检查验收。5.4.3所有的计量器具均在效验合格周期内方能使用。质量保证体系图见下图。5.4.5工程工程质量控制点如下表序号工程质量控制点等级控制内容（由承包商编写，监理审核）备注一、基本要求1单位工程开工条件审查A12主体工程、单位工程验收或装置单兀中交A1一、电气工程安装1电气设备、材料进场检查B2检查埋件、埋管、留洞B3接地电阻测量B4隐蔽工程检查A25低压电气设备安装调整检查B6高压电气设备安装调整检查B7电缆工程

（1）电缆管、桥架加工及敷设检查B（2）电缆绝缘测试B（3）电缆敷设检查B（4）电缆终端与接头制作检查B8接地系统安装与阻值测试A29照明线路绝缘检查及试照B10防爆电气设备安装检查A211电气设备交接实验（1）交流电动机实验B（2）互感器实验B（3）真空断路器实验B（4）电力电缆实验A2（5）避雷器实验A2（6）综合保护继电器实验A212工序过程控制（由施工承包商详细设置）C所有质量控制点需经施工承/分包商自检合格后，才能向有关单位或部门报验。工序质量控制点根据重要程度的不同，共划分四个等级：（一） A1级：对工程结构使用安全、环境质量、投料试车、生产运行有重大影响的质量控制点。该控制点的工程质量需经施工承/分包商、监理单位、分工程部、重点工程管理部等多方专业技术人员联合确认。（二） A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需由施工承/分包商、监理单位、分工程部三方专业技术人员确认。（三） B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经施工承 /分包商、监理单位两方专业技术人员确认。（四） C级：一般质量控控制点，该控制点由施工单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门进行抽查。巴陵石化工程工程部质量保证体系6HSE防护措施安全管理措施建立完善的HSE管理体系，安保体系见巴陵石化工程部HSE呆证体系图。健全各项安全管理制度。安全教育制度。泰艺公司电气所有施工人员施工前必须已参加本次施工安全教育培训，让每一个员工懂得安全知识，掌握安全技能，实现自己的安全行为责任，做到：（1）、凡是进入施工现场的所有人员都必须进行安全法律、法规、安全生产知识，安全操作技能的学习，并进行严格考核，合格后方可进场；（ 2）、对特种岗位作业人员一律凭劳动管理部门颁发的操作岗位证书上岗；（ 3）、对进入施工现场持证的架子工必须定期进行体检；（4）、对施工生产中违章指挥的管理人员进行严厉的处罚；（5）、对施工生产中违章操作员工一律停工根据不同情况进行处罚。风险评估制度。严格执行施工风险评估“三单四表”。三单是作业活动清单、设备设施清单、环境因素识别清单，四表指工作危害分析（ JHA记录表、安全检查（SCL分析记录表、环境因素评价（HJ）记录表、失效模式与影响分析（FMEA记录表。施工前进行各种危害识别风险评估，现场确认及安全交底。工作内容清楚、各项票据齐全，进入现场必须按规定劳保着装。工作票证制度。严格执行破土作业许可证、用火作业许可证、临时用电作业许可证、高处作业许可证、停送电票等票证制度。破土、动火提前一天向建设方提出申请，破土施工见破土票才能办理动火票，见动火票和安全措施齐全及监护人到场后才能开始破土作业；用火作业除办理动火票后还需办理临时用电票，见动火票、临时用电票和安全措施齐全及监护人到场后才能开始用火作业；高处作业在 15m（含15m）以上的高度必须到业主办理高处作业许可证；施工中涉及到设备停送电的必须办理停送电票后再进行施工。6.2安全控制措施严格按照国家、企业及有关部门安全规程执行。实验按照行业标准或建设方要求执行。破土作业安全措施破土作业前必须检查安全措施是否符合要求。现场必须设置安全遮拦或安全警示带（牌），电气、工艺均有人现场监护。施工组安全员每天对施工工作进行安全检查监督。工器具材料要摆放整齐，建筑垃圾及时归拢、清理，做到工完，料净，场地清。临时用电安全措施检查用电设备、工器具完好，无短路、无破损漏电。在使用电焊机时，应先插电源插头，后开开关。用完后，应先关掉电器开关，后拔电源插头。严禁身体直接接触导体，不得硬拉电线电缆。湿手不要接触带电设备，不要用湿布接触带电设备。带金属外壳的可移动电器，应使用三芯塑料护套线或三眼插座、三脚插头。插座内务必安装接地线，但不要把接地线接到自来水管或煤气管上。施工用电气设备实行一机一闸保护，应使用带漏电保护器的电源开关。遇到电气设备冒火，原因不明时千万不要用手拔掉插头或拉闸刀，应用绝缘物拔掉插头或断开闸刀，先切断电源再灭火。发现有人触电，不能直接接触触电者，应用干木棒或其他绝缘物将电源线挑开，使触电者脱离电源。在临时电源端头带电处，应将带电的安全网门用红色绝缘胶带绑扎并拉一条警戒线、悬挂安全警示牌。高处作业安全措施高空作业必须严格按规定使用安全防护用具，安全防护用具在每次使用前必须检查（检验）合格才能使用。高处作业人员应系安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用。高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。工具在使用时应系有安全绳，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过 24M的交叉作业，应设双层防护。高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业，不得高处休息。脚手架的搭设必须符合国家有关规程和标准。高处作业应使用符合安全要求的吊笼、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等应完好；高处作业人员上下时应有可靠安全措施；遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。6.2.6动火作业安全措施遵守公司规章制度施工前办好动火作业票，做好可燃气体含量分析。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于 4%时，分析检测数据小于0