综合办公业务楼工程混凝土施工方案预拌商品混凝土

工业和信息化部综合办公业务楼混凝土施工方案中国建筑第二工程局有限公司第页共37页目录TOC\o"1-4"\t"标题5,1,标题2,5"1编制依据332工程概况332.1总体概况况42.2设计概概况43施工安排663.1施工部位位及工期63.2混凝土供供应方式63.3组织机构构及职责划分分84施工准备1114.1技术准备备114.2主要机具具及料具一览览表134.3预拌制混混凝土的技术术要求134.4现场准备备145主要施工方方法及措施1145.1流水段的的划分145.2混凝土运运输165.3混凝土的的浇筑185.4施工缝的的留设及处理理方法215.5泵送混凝凝土的配管设设计235.6混凝土试试验285.7混凝土养养护295.8成品保护护及模板拆除除305.9季节施工工措施316质量标准3326.1现浇混凝凝土工程的允允许偏差3226.2质量要求求337质量管理及及控制措施3337.1质量通病病的防治3447.2质量保证证措施358安全文明施施工、环保措措施358.1安全、文文明施工3558.2环保措施施371编制依据序号类别规范、规程名称称编号1国家地下防水工程质质量验收规范范GB502088-201112国家混凝土结构工程程施工规范GB506666-201113国家混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-200224国家普通混凝土力学学性能试验方方法GB/T500080-200025国家普通混凝土长期期性能和耐久久性能试验方方法HYPERLINK"/p-107688003.html"GB/T500082-200096国家建筑地基基础工工程施工质量量验收规范GB502022-200227国家混凝土外加剂应应用技术规范范GB501199-200338国家混凝土质量控制制标准GB501644-201119国家混凝土强度检验验评定标准GB/T501107-2001010国家钢筋混凝土工程程质量验收规规范GB-502004-2000211国家混凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图11G系列图集集12国家地下室防水构造造96SJ301113国家建筑物抗震构造造详图11G329--114行业混凝土泵送施工工技术规程JGJ/T100-2011115行业普通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法JGJ52--200616行业普通混凝土配合合比设计技术术规程JGJ55--201117行业施工现场临时用用电安全技术术规范JGJ46-2200518行业工程建设标准强强制性条文（房房屋建筑部分分）2009年版19建筑结构长城杯杯工程质量评评审标准DBJ/T011-69-2200320建筑长城杯工程程质量评审标标准DBJ/T011-70-2200321绿色施工管理规规程DB11/388-2008822工业和信息化部部综合办公业业务楼施工组组织设计23工业和信息化部部综合办公业业务楼施工合合同文本24工业和信息化部部综合办公业业务楼招投标标文件、答疑疑文件2工程概况2.1总体概况况序号项目内容1工程名称工业和信息化部部综合办公业业务楼2工程地址北京市西长安街街13号3建设单位工业和信息化部部机关服务中中心4设计单位哈尔滨工业大学学建筑设计研研究院5监理单位北京海鑫工程监监理公司6质量监督单位北京市建设工程程安全质量监监督总站7施工单位中国建筑第二工工程局有限公公司8合同承包范围工程总承包范围围为施工图纸纸所示的全部部建筑安装工工程，包括建建筑、装饰、给给排水、热水水和雨水系统统、消火栓系系统、水喷淋淋系统、消防防报警系统、热热力系统、通通风和空调系系统、变配电电、动力、照照明、防雷接接地、电梯工工程、弱电系系统工程、室室外工程、停停车场标识系系统、园林绿绿化景观、泛泛光照明工程程。9工期要求合同开工日期为为2012年11月15日，计划竣竣工日期为2014年9月30日。12质量目标质量等级：合格格；结构：北京市“结构长城杯杯金奖”；竣工：北京市“建筑长城杯杯金奖”；最终奖项：“鲁鲁班奖”；满足北京市《绿绿色建筑评价价标准》三星星级的要求。13文明、环保施工目标施工现场无扬尘尘、无污染、不不扰民、低噪噪音，符合北北京市绿色施施工文明安全全工地标准的的要求。14安全目标死亡率为零，无无火灾事故，轻轻伤频率小于于千分之一点点五2.2设计概概况序号项目内容1建筑功能地下主要为车库库、战时人防防、设备机房房、餐饮和仓仓库等；地上上主要为办公公用房、报告告厅、培训教教室2建筑特点本工程借鉴北京京传统四合院院的模式，建建筑基本的平平面格局为“合院式”的布置方式式。各层房间间环绕内庭院院布置，具有有良好的自然然通风和采光光条件；沿建建筑物共设三三个主要的门门厅，在门厅厅内均设垂直直交通联系各各楼层，各楼楼层内设环行行走廊,交通便捷。3建筑面积总建筑面积62745.667㎡人防面积9984.511㎡地下建筑面积32890.660㎡地上建筑面积29855.007㎡4建筑层数地上6层地下3层5结构形式钢筋混凝土框架架结构，局部部钢结构6基础形式柱下独立基础、墙墙下条形基础础加抗水板及及局部筏板基基础7建筑高度±0.0绝对标标高47.200mm室内外高差300mm槽底标高-16.23mm（1m高独立基础础）最大基坑深度-18.18mm檐口高度23.0m建筑总高度25.5m8混凝土基础垫层C15地下室基础、底底板及集水坑坑C30，地下三三层不小于P8地下室挡土墙C30，地下一一、二层P6框架柱、梁、板板C30～C400楼梯C30圈梁、构造柱、现现浇过梁C25后浇带、加强带带采用比相应构件件部位混凝土土强度高一级级的微膨胀混混凝土与地下室外墙相相连的柱子混混凝土强度等等级同地下室室外墙9抗震等级工程设防烈度9度地上及地下框架架一级地下二层框架二级地下三层框架三级10结构断面尺寸基础底板厚度（mm）350外墙厚度（mm）200、3000、350、400内墙厚度（mm）200柱断面尺寸（mmm）500×5000、750×7750、1000××1000、600×11400、700×11550、900×11100、1000××800梁断面尺寸（mmm）250×6000、300×7700、500×11100、500×11500、200×3300、200×4400、250×5550、250×6600、400×6600、700×6600、800×6600楼板厚度（mm）120、1300、140、150、160、180、250、300、35011结构混凝土工程程预防碱集料料反应管理类类别及有害物物质环境质量量要求Ⅱ类12人防设置等级人防防护类别为为甲类；抗力力等级分别为为核5级及核6级两个等级级；防化等级级：一等人员员掩蔽室为乙乙级、二等人人员掩蔽室为为丙级、人防防物资库为丁丁级；战时用用途分别为人人员掩蔽体和和物资库，平平时用途均为为汽车库。3施工安排3.1施工部位位及工期时间部位开始时间结束时间备注±0.000以以下2012年111月20日2013年066月15日±0.000以以上2013年066月11日2013年100月03日顶层2013年099月25日2013年100月29日3.2混凝土供供应方式结构工程砼采用用预拌商品混混凝土,由项目选定定的具有资质质的实验室重重点对砼的质质量进行监控控，以确保工工程质量。本本项目只能在在夜间浇注混混凝土,为确保工程程质量，加快快施工进度，必必须提前向供供应搅拌站预预约，说明混混凝土标号类类型、方量和和浇筑时间等等，并安排试试验人员现场场值班进行取取样试验。3.2.1原材材料的选择要求商品砼供应应商严格按照照规范要求，选选用质量合格格和符合该单单位实际要求求的原材料。具具体如下所述述。水泥：所用水泥泥符合现行国国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175、《矿渣硅硅酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥》GB13444、《复合硅硅酸盐水泥》GB129958、《中热硅硅酸盐水泥低低热硅酸盐水水泥低热矿渣渣硅酸盐水泥泥》GB200、《抗硫酸酸盐硅酸盐水水泥》GB748的要求。水水泥进厂必须须复试合格后后使用，不得得使用过期和和受潮结块水水泥。砂子：选用中砂砂（泵送混凝凝土）或粗砂砂，混凝土强强度等级大于于或等于C30的含泥量（按按重量计）不不大于3.0％；泥块含含量（按重量量计）不大于于1％；符合《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》（JGJ522-92）的规定。石子：选用连续续级配的机碎碎石或卵石，粒粒径5-40mmm，针片状颗颗粒含量不大大于10%，含泥量不不大于1％，泥块含含量不大于0.5％；符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法》（JGJ53-92）的规定。石子最大粒径与与输送管的管管径之比要求求见下表：泵送高度碎石卵石备注50m以下不大于1：3不大于1：2..5搅拌用水：采用用不含有害物物质的洁净水水。要求清洁洁、可饮用、无无色无味。其其水质符合现现行国家标准准《混凝土拌拌合用水标准准》JGJ63的规定。3.2.2外加加剂的种类、牌牌号和技术要要求在混凝土中掺加加的混凝土外外加剂的功能能性（抗渗、抗抗冻和高强度度等），耐久久性（氯离子子、碱含量），施施工性（稠度度、泵送、早早强、缓凝等等）均符合设设计要求和国国家标准《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》GB501119-20003的规定，并并满足施工操操作需要。有有害物含量检检测报告由法法定检测部门门出具。EP高效泵送剂剂，其减水、缓缓凝技术指标标根据季节、温温度计施工要要求出试验确确定，并根据据试验结果随随时修正掺合合量。3.2.3掺合合料的种类粉煤灰，0.008mm筛余不大于12，需水量比比不大于95%，烧失量不不大于5%。3.2.4混凝凝土配合比的的主要参数搅拌站按照设计计要求的混凝凝土强度等级级，根据施工工季节、气候候条件及其所所选用的水泥泥品种、砂石石级配、含泥泥量和外加剂剂等进行混凝凝土试配，得得出优化配合合比，并把试试配结果及相相关材质报告告报送到项目目经理部备案案。塌落度要求：入入模塌落度不不得大于180±220mm。水灰比要求：泵泵送混凝土的的水灰比宜为为0.4～0.6。砂率要求：泵送送混凝土的砂砂率宜为38%～45%。抗渗混凝土配合合比符合以下下规定：依据设计要求：：水泥用量室室内构件不小小于225KKg/m3；其它结构构构件不得少少于275Kgg/m3，其中抗渗渗混凝土不得得少于300Kgg/m3。泵送混凝土的配配合比要求：：除了必须满足混混凝土设计强强度和耐久性性的要求外，还还要满足可泵泵性要求。混混凝土的可泵泵性，可用压压力泌水试验验结合施工经经验进行控制制。3.2.5混凝凝土原材料放放射性指标要要求砂、石、粉煤灰灰中天然放射射性素镭226，钍-232，钾-40的放射性比比活度同时满满足Ira≤1.0和IY≤1.0时，其产销销与使用范围围不受限制。放放射性指标限限量见下表：：测定项目限量内照射指数（IIra）≤1.0外照射指数（IIY）≤1.0放射性指标的测测试方法：必必须符合国家家标准《建筑筑主体材料放放射性核素限限量》GB65666-20001。搅拌站提供试验验报告，详细细填写内容、数数量、要求，提提供混凝土原原材料放射性性指标检测报报告。3.3组织机构构及职责划分分项目经理部对混混凝土浇筑、测测温、养护等等工作做出总总体部署，合合理配备机械械设备，施工工队伍配备足足够的劳动力力。组织好总总包和分包两两层管理人员员监督、控制制混凝土浇捣捣养护全过程程。3.3.1项目目组织机构工业和信息化部综合办公业务楼项目施工组织机构图工业和信息化部综合办公业务楼项目施工组织机构图总工程师黄旭腾质量总监陈伟安全总监张福强商务经理彭加辉生产经理高远超项目书记于文项目经理杨庆泽李强物资部蒲永波安全部王晓影行政后勤部晏立鹏工程部郝建学质检部刘巍技术部李宗才商务部杜连超财务部刘志军机电部施工员安全员预算员物资员技术员测量员质检员试验员资料员电工工长水工工长3.1.2项目目管理人员责责任分工职位主要职职责项目经理对财务和人事以以及项目重大大的问题进行行决策；对施施工中的各个个时期和各个个阶段进行策策划；对现场场施工、管理理制度、采购购和服务等方方面进行控制制；组织和协协调项目各部部门，在建设设过程中实现现“动态管理、过过程精品”，确保“工业和信息息化部综合办办公业务楼”一次创优成成功。总工程师对工程质量负有有第一技术责责任。贯彻执执行质量方针针、项目质量量计划与科技技发展规划的的引进及推广广应用工作，负负责审核项目目物资计划及及工程物资需需要计划。具体负责组织相相关人员编制制施工组织设设计，组织编编制并审批专专项施工方案案、技术措施施。领导材料的选型型、报批与控控制。负责引引进有实用价价值的新工艺艺、新技术、新新材料。贯彻执行技术法法规、规程、规规范和涉及工工程质量方面面的有关规定定。领导与组织质量量体系的运行行，通过加强强全过程的质质量管理，确确保项目质量量目标的实现现。生产经理在项目经理的领领导下，负责责项目的施工工生产、安全全、进度、文文明施工和现现场的综合管管理。重点负责工程材材料的保障，工工程进度的安安排和工程的的安全文明施施工，在确保保安全、质量量、文明施工工的前提下高高速优质的完完成结构施工工任务。安全总监负责项目安全生生产目标及安安全技术措施施审定，并监监督现场组织织实施。负责对现场安全全生产、文明明施工的监督督管理工作，检检查安全规章章制度的执行行情况。对进场工人进行行三级教育，特特殊工种培训训考核，以及及做好安全记记录。随时对现场平面面布置及施工工现场存在的的不安全因素素进行检查、监监督、制止、处处罚、下达整整改并复查。工程部经理负责项目施工生生产的管理、协协调与过程质质量管理工作作。执行项目施工组组织设计、施施工方案和有有关质量控制制计划、制度度，并及时返返馈质量信息息。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导责任单单位的修复。对工程质量进行行检查控制组织分包单位做做好工序、分分项工程的检检查验收工作作质检经理编制项目《质量量监控计划》，增增加施工预控控能力和过程程中的检查，使使质量问题消消除在萌芽中中。参与技术术方案的编制制，加强预控控和过程中的的质量控制把把关，严格按按照《项目质质量计划》和和质量评定标标准、国家规规范进行工程程质量监督、检检查。具体负责项目质质量检查验证证与监督工作作，协调好与与监理单位的的关系，为工工程顺利报验验创造条件。负责制定过程检检验计划，定定期进行工程程质量分析，并并提出改进措措施，监督整整改情况。负责对项目全体体人员进行质质量意识教育育，提高全员员质量意识，指指定关键部位位的质量要求求和检验管理理点。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导工程管管理部进行质质量整改工作作。现场工长协助片区责任工工程师进行现现场管理工作作。负责项目施工生生产的管理、协协调与过程质质量管理工作作。执行项目施工组组织设计、施施工方案和有有关质量控制制计划、制度度，并及时返返馈质量信息息。负责质量事故的的调查和分析析，根据处理理方案监督和和指导责任单单位的修复。对工程质量进行行检查控制组织分包单位做做好工序、分分项工程的检检查验收工作作技术部经理及技技术员编写施工组织设设计、施工技技术方案及技技术措施，明明确各施工分分项的施工质质量标准，监监督技术方案案的执行情况况。负责对分包单位位施工方案的的审核工作。组织施工方案和和重要部位施施工的技术、质质量交底。负责组织施工技技术保证资料料的汇总及管管理。工艺、技术准备备：施工技术术审核管理；；项目专项技技术措施管理理，编制过程程控制计划，纠纠正和预防措措施；审定材材料，送审计计划和需用计计划，组织材材料送审。对本工程所使用用的新技术、新新工艺、新材材料、新设备备与研究成果果推广应用；；编制推广应应用计划和推推广措施方案案，并及时总总结改进。负责组织计量器器具的台帐管管理，进行标标识、审核。负责图纸及施工工技术书籍的的管理；与设设计进行图纸纸问题的联络络、确认；设设计变更、洽洽商的管理。资料员负责工程项目资资料、图纸等等档案的收集集、管理。施工组织设计（方方案）报审。工程洽商变更、收收发文记录、报报价单、认价价单存档、图图纸及图纸变变更存档。实验员建立材料试验台台账及施工试试验台账。对试验设备进行行维护及保养养，不得使用用为检定的试试验器具及设设备。随工程进度按有有关规定进行行施工试验。对所取样真实性性及代表性负负责，保证取取样符合要求求。认真填写试验委委托单，确保保委托单中填填写内容与施施工实际相符符，对委托单单的有效性负负责。领取试验报告，及及时将试验结结构反馈给技技术负责人审审定，并将试试验管理过程程所形成的资资料交与资料料员、库管员员保管。3.1.3劳务务分包及施工工人员配备劳务分包单位为为江苏淮安宏宏宇劳务有限限公司。根据据工程进度要要求，混凝土土施工配备2个施工班组组，每个混凝凝土班组20人，确保能24小时作业。4施工准备4.1技术准备备4.1.1现场场实验室设置置及主要器具具配置在现场设置混凝凝土养护室和和操作间。混混凝土标准养养护室：养护护环境20±2℃，相对湿度95%以上。4.1.2结构构混凝土耐久久性要求环境类别最大水胶比最大氯离子含量量最大碱含量最低混凝土强度度等级50年50年50年一0.600.30%不限制C20二（b）0.500.15%3.0kg//m3C30环境类别：室内内正常环境为为一类，露天天及与无侵蚀蚀的水或土直直接接触部分分为二类b。预应力混凝土中中最大氯离子子含量0.06%，其最低混混凝土强度等等级宜按上表表中规定提高高两个等级。4.1.3技术术交底内容要要求1作业条件部部分：机具准备：说明明混凝土浇筑筑时拟采用的的浇筑方式、输输送工具、振振捣工具及辅辅助配套工具具。材料准备：说明明混凝土供应应方式商砼、强强度等级、坍坍落度，凝结结时间等技术术参数。作业准备：完成成钢筋、模板板分项的隐检检和预检工作作；说明施工工缝处理措施施；说明清理理模板内杂物物的方法和措措施；说明混混凝土浇筑机机械、劳动力力，振捣设备备准备情况；；混凝土浇灌灌申请书已经经批准。2施工操作要要点及要求：：说明混凝土进场场验收时进行行的工作，包包括坍落度测测试要求、频频率、允许偏偏差要求、和和易性要求、初初凝时间控制制内容。3混凝土泵送送要求及有关关注意事项：：竖向结构防止烂烂根的措施和和方法；确定混凝土浇筑筑分层厚度，说说明具体控制制方法和使用用的工具要求求；说明混凝土浇筑筑时的操作要要求，对门窗窗洞口及施工工缝位置处制制定出具体规规定；写明混凝土振捣捣时的操作要要求；说明混凝土浇筑筑完成后的清清理措施；说明混凝土养护护的方法和措措施；说明混凝土浇筑筑时做好的技技术资料；说明施工中出现现问题时的采采取的具措施施。4质量要求制定质量控制内内容、标准及及检查方式。具具体包括混凝凝土坍落度、初初凝时间，施施工缝、后浇浇带留置及处处置，拆模后后的混凝土观观感要求，混混凝土养护措措施等内容。5注意事项在浇筑过程中对对模板、钢筋筋位置、已浇浇筑成型后的的洞口预埋件件及水电预埋埋管等部位采采取保护措施施。4.2主要机具具及料具一览览表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊XCP330、QTZ1660台265、60米臂臂长3车载地泵台260m3/h4混凝土振动棒Φ50、Φ300只各152.2kw（环环保）5平板震动器台46混凝土布料杆个27平斗个2洗泵管用8锥形灰斗个4混凝土浇筑9串筒套2混凝土浇筑10汽车泵台按现场实际情况况调节11混凝土罐车12m3/辆辆按现场实际情况况调节12手电筒个613标尺杆把414温度计支20混凝土测温15高压水枪台2后浇带清理说明：为了加快快工程进度，在在条件允许的的情况下增加加一台汽车泵泵与地泵同时时浇筑。4.3预拌制混混凝土的技术术要求4.3.1由工工程部负责落落实混凝土到到场的时间记记录和混凝土土小票的收集集、整理，报报物资部核量量，混凝土相相关资料报技技术资料部归归档。4.3.2浇筑筑不同强度的的混凝土或有有抗渗要求混混凝土时，必必须在预拌混混凝土运输车车前挡风玻璃璃上做好显著著标识工作，同同时施工现场场规划好不同同强度的混凝凝土或有抗渗渗要求混凝土土的运输车停停放在不同的的地方，由专专人统一指挥挥、调度。4.3.3混凝凝土送到工地地后检测混凝凝土的坍落度度，所测坍落落度必须符合合配合比申请请单和开盘鉴鉴定上要求的的坍落度规定定，做好记录录，混凝土到到达现场不得得产生离析现现象。如混凝凝土拌和物出出现离析或分分层现象，应应将此部分混混凝土退场处处理，不得向向混凝土里加加水使用。4.3.4预拌拌砼质量控制制：混凝土坍坍落度由搅拌拌站根据季节节、气温、运运输路径等条条件试配确定定，泵送砼坍坍落度控制在在180±220mm；砼的初凝凝、终凝时间间根据不同部部位、浇筑砼砼方量、气温温、运距等确确定。4.3.5砼砼浇筑分为竖竖向施工和水水平施工，根根据塔吊的输输送能力、地地泵的输送能能力，合理安安排砼浇筑速速度。4.4现场准备备4.4.1检检查模板的轴轴线位置、截截面尺寸、标标高、垂直度度、支撑的牢牢固程度及模模板拼缝的严严密程度，对对钢筋保护层层、钢筋定位位梯子筋、马马镫铁、拉钩钩预埋件和预预留洞进行检检查，由项目目工程部协调调土建与机电电的配合工作作，并执行混混凝土浇筑前前的各专业会会签制度；做做好模板的预预检、钢筋评评定和隐蔽验验收、机电预预埋管的验收收等工作，资资料必须符合合《北京市建建筑工程资料料管理规程》的的有关要求。4.4.2混凝凝土申请单注注明单位工程程名称、施工工部位、混凝凝土强度等级级、抗渗等级级、开盘时间间、配合比、塌塌落度、要求求的初凝时间间、终凝时间间、混凝土方方量等。4.4.3浇灌灌混凝土设值值班人员,值班人员要要认真填写混混凝土值班记记录。4.4.4确保保模板内的杂杂物和钢筋上上的油污、灰灰浆已经清理理干净。4.4.5混混凝土浇筑前前，由混凝土土工长对施工工部位、施工工方法、浇筑筑路线、质量量、安全要求求等做详细的的安全、技术术交底，做好好检查督促工工作，并落实实浇筑人员，正正确分工，责责任到人，做做到各负其责责。4.4.6混混凝土浇筑前前，各道工序序验收合格后后，填写《混混凝土浇灌申申请书》，并并上报监理单单位审批同意意后，方可进进行混凝土浇浇筑施工。4.4.7混凝凝土浇注前应应沿浇筑方向向，正确铺搭搭脚手板支架架作为人员操操作走道。脚脚手板离开钢钢筋距离大于于150mm，禁止直接接踩踏板筋。混混凝土泵管敷敷设时，泵管管的支架必须须稳固，且不不得直接支在在钢筋上，不不得与模板加加固、支撑架架连接，支在在顶板模板上上时应在钢管管支架下加垫垫木板或铁板板（垫板应与与钢管连接可可靠，防止落落入混凝土中中）。避免泵泵管在泵送以以及改变泵管管方向时，造造成钢筋、模模板变形。4.4.8现场场临水、临电电接至施工操操作面。检查查用电线路，确确保施工正常常用电，夜间间施工保证足足够的照明。4.4.9准备备好浇筑工具具、检测工具具及备用工具具，检查施工工机械的运转转是否正确，确确保正常施工工。4.4.10对对混凝土施工工缝进行认真真处理，剔除除水泥浮浆、松松动石子以及及软弱混凝土土层，并冲洗洗干净、充分分湿润，且不不得有积水。5主要施工方方法及措施5.1流水段的的划分5.1.1地地下三层至地地下一层流水水段划分:5.1.2一一层至四层流流水段划分:5.1.3五五层及以上流流水段划分:5.2混凝土运运输5.2.1运输输时间要求混凝土搅拌运输输车装料前把把筒内积水排排清，运输途途中拌筒以1－3r／min速度进行搅搅拌防止离析析，搅拌车到到达施工现场场卸料前使拌拌筒以8－12r／min转1~2mmin，混凝土从从搅拌机卸出出运输到现场场≤1.5小时,相邻两车的的发车时间≤15分钟。混凝凝土从搅拌站站运至施工现现场的时间尽尽量缩短，混混凝土从搅拌拌机中卸出到到浇筑完毕的的延续时间必必须小于混凝凝土的初凝时时间。5.2.2混凝凝土运输车辆辆确定Q1=Qmaxx×a1×ηQ1每台台混凝土泵实实际平均输出出量m3/h；Qmax每台混凝土土泵最大输出出量m3/h，取60m3/h；a1配配管条件系数数，取0.85；η作业业效率，取0.60；Q1＝60×00.85×00.6＝30.6（m3/h）混凝土泵连续作作业时，每台台泵需配备的的运输车辆数数：N1混混凝土运输车车数量（辆）；；Q1每台台混凝土泵实实际平均输出出量m3/h；V1每每台混凝土运运输车的容量量m3，取12m3；S0运运输车的平均均速度km/h，取25km//h；L1运运输车的往返返距离km，取20km；T1每每台运输车总总计停歇时间间(min)),取30min；N1=[30..6/（60×12）]×（60×200/25+330）=4即每台地泵连续续作业,至少需要4台混凝土搅搅拌运输车，并并有1台混凝土运运输车备用。5.2.3现场场混凝土运输输方式1混凝土水平平运输采用混混凝土搅拌运运输车，现场场混凝土垂直直运输主要采采用两台HBT80混凝土地泵泵运送至操作作面进行浇筑筑，在条件允允许的情况下下，采用汽车车泵配合同时时浇筑，塔吊吊配合吊装布布料杆。2混凝土运输输罐车到达现现场必须保证证每台地泵至至少有2台罐车等待待浇筑，现场场与搅拌站必必须保持密切切联系，随时时根据浇筑进进度及道路情情况调整车辆辆密度，搅拌拌站在现场设设专人管理指指挥调度，以以免车辆相互互拥挤阻塞。3在风雨或暴暴热天气浇筑筑混凝土时，运运输混凝土的的灌车、地泵泵及泵管上要要进行遮盖，以以防止进水、水水份蒸发或混混凝土温度过过高，如运到到现场的混凝凝土拌合物出出现坍落度过过大、过小、离离析现象，即即将该车混凝凝土退回搅拌拌站，现场不不得使用。4混凝土运输输过程中，经经常进行转动动搅拌，以防防止造成混凝凝土假凝现象象，保证混凝凝土泵送和浇浇筑过程的顺顺利进行。对对于运到现场场出现太干或或假凝现象的的混凝土要全全部退回，并并要留下随车车小票并在票票上记录好退退回原因，防防止司机在半半道私自加水水调整。5冬季、雨季季施工混凝土土运输详见《季季节性施工方方案》。5.3混凝土的的浇筑5.3.1一般般规定在浇筑新混凝土土之前，清除除垃圾、塑料料薄膜，剔除除接缝处表面面松动砂石、软软弱层及原混混凝土浮浆，用用水冲洗干净净并充分湿润润，清除残留留在原混凝土土表面的积水水，并铺不大大于30mm厚且与原原混凝土内成成分相同的一一层水泥砂浆浆，再进行新新混凝土浇筑筑。预先安排好混凝凝土下料点位位置、振捣棒棒操作人员数数量和振捣插插入点位置等等。振捣棒插插入移动间距距为500mm，梅花式插插入，以保证证墙体两侧混混凝土密实。防防止漏振或过过振，每一振振点的延续时时间，以表面面出现浮浆和和不再下沉为为止。混凝土浇筑入模模，不得集中中倾倒冲击模模板或钢筋骨骨架，分层均均匀布料。混混凝土每层浇浇筑厚度控制制在500mm左右，浇筑筑厚度的控制制严格用分层层皮数杆，现现场采用PVC电线管ø20，分每4500mm为一刻刻度刷红白相相间油漆作为为对墙体混凝土土每浇筑一步步厚度的标尺尺杆，同时配配备低压安全全手把灯或手手电，以保证证看清皮数杆杆。在浇筑过程中正正确控制间歇歇时间，上下下层混凝土的的间隔时间不不得超过2h，上层混凝凝土在下层混混凝土初凝前前浇筑完毕，并并在振捣上层层混凝土时，振振捣棒下插50mm，使上下层层混凝土之间间更好的结合合，注意振捣捣棒不得触动动钢筋和预埋埋件。混凝土浇筑时自自由卸落高度度不大于2m，采用软管管浇筑，下料料时使软管在在浇筑部位上上口来回挪动动，使之均匀匀下料，防止止骨料和浆体体分离。出料料管口至浇筑筑层的倾落自自由高度不大大于2m。当自由卸卸裸高度大于于2m时采用串筒筒（导管）进进行混凝土浇浇筑。现场混凝土串筒筒（导管）采采用直径300mm，现场导管管一节一般为为4~6m，标准节一一般为2~3m，根据现场场情况墙柱的的高度进行串串筒（导管）的的配置，导管管组装时接头头必须密合不不漏水（要求求加密封圈，黄黄油封口）。串串筒（导管）下下料口须深至至须浇筑墙柱柱的2m位置（固定定导管采用现现场焊接的专专门卡扣），混混凝土灌注过过程中，应始始终保持导管管位置，根据据混凝土浇筑筑高度串筒（导导管）使用现现场垂直运输输工具进行相相应的提升并并拆卸导管标标准节，提升升导管时应有有专人指挥掌掌握，混凝土土浇筑至距顶顶面2m时串筒（导导管）可全部部拔出，混凝凝土浇筑完毕毕时，要对串串筒（导管）进进行清理。在浇筑墙体砼时时，由于墙体体砼对模板的的侧压力较大大，在加上振振捣器的振捣捣容易造成胀胀模或跑模现现象发生，因因此在浇筑砼砼前一定要派派专人看护，经经常检查模板板钢筋、预留留孔洞、预埋埋件、插筋等等有无移位、变变形或堵塞情情况，一旦发发生问题应立立即停止浇灌灌并应在已浇浇筑的砼初凝凝前修整完毕毕。5.3.2地下下、地上结构构部分混凝土土浇筑1柱（剪力墙墙）浇筑（1）柱（墙体体）钢筋验收收→墙体模板预预检验收→墙体混凝土土浇筑。（2）柱（墙体体）支模前将将柱（墙体）根根部包括外墙墙300mm高水平施工工缝用錾子剔剔凿露出石子子，一般浮浆浆厚20~300mm，竖向止水水板用钢刷子子将水泥浆刷刷干净，最后后用高压空气气压缩机管吹吹干净再合模模。（3）柱（墙体体）混凝土采采用地泵（汽汽车泵）、塔塔吊进行布料料，施工前用用清水将墙内内冲刷湿润，开开始浇筑混凝凝土前先运入入2m3同混凝土配配比减石子砂砂浆，沿墙进进行均匀撒料料小于30厚，当所浇浇筑的墙体混混凝土量大时时，可分次进进行搅拌砂浆浆，分布均匀匀。布料小于于30厚不得一次次灌入在一个个位置，也不不得一次将大大面积墙体全全部进行布满满砂浆，防止止砂浆集中或或时间过长干干硬。（4）柱（墙体体）混凝土分分次进行布料料和震捣，每每层布料厚度度控制在500mm左右，现场采采用PVC电线管Φ20，分每4500mm为一刻刻度刷红白相相间油漆作为为对墙体混凝土土每浇筑一步步厚度的标尺尺杆，每布料料一个刻度为为一个浇筑厚厚度，依次在在一个流水段段循环进行。（5）地下室外外墙（与土相相接的迎水面面外墙）采用用防水混凝土土，内墙为普普通混凝土，内内墙与外墙交交接部位浇筑筑时，在内墙墙平直段拟采采用两者中较较高标号的防防水混凝土。当当内墙遇门窗窗洞口时在门门窗洞口上侧侧采用加快易易收口网拦截截方式，来区区分开不同标标号混凝土。（6）混凝土震震捣：每布料料一层即采用用插棒式震捣捣器进行插震震一次，插点点间距5000mm，见墙体混混凝土振捣附附图：2梁、板混凝凝土浇筑（1）梁、板模模板预检验收收→顶板钢筋验验收→顶板混凝土土浇筑。（2）顶板混凝凝土浇筑采用用赶浆法一次浇浇注到位，并并且，由于混混凝土较厚使使用插入式振振捣器进行振振捣，以抄平平挂线进行找找平大杠刮平平，木抹子挫挫三遍。（3）顶板混凝凝土浇筑，顶顶板混凝土表表面标高控制制：由施工测测量放线责任任人负责。进进行顶板模板板支设前（后后），由施工工测量放线责责任人对顶板板标高进行测测量（复测），在在浇筑后，检检查顶板混凝凝土的虚铺厚厚度要略大于于顶板厚度，用用振捣棒来回振捣，振振捣完毕后，用3-5m铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。在混凝土初凝前将钢筋加以整理，进行二次抹面，保证混凝土表面平整度。要求顶板搓3遍，并随搓随抹，以保证装修地面做法的高度要求。尤其注意控制好顶板面标高。（4）浇筑顶板板混凝土前搭搭设钢筋马凳凳支架，铺跳跳板，禁止直直接踩踏钢筋筋。（5）梁柱节点点处混凝土处处理原则：a．柱子子混凝土强度度等级低于梁梁板时，梁柱柱节点处的混混凝土强度同同梁板混凝土土强度；b.柱子混凝土土强度等级高高于梁板混凝凝土等级为一一级者，梁柱柱节点处的混混凝土可随梁梁板一同浇筑筑；c．柱子混凝土土强度等级高高于梁板混凝凝土等级为二二级，而柱子子四边皆有现现浇框架梁者者，梁柱节点点处的混凝土土可随梁板一一同浇筑；d．当不符合上上述两条时，梁梁柱节点处的的混凝土单独独浇筑，如下下图，在混凝凝土初凝前即即浇筑梁板混混凝土，并加加强混凝土的的振捣和养护护。梁柱节点混凝土土单独浇筑示示意图（6）梁、板砼砼浇筑完后，将将墙体上口甩甩出的钢筋加加以整理，用用木抹子按标标高线添减砼砼，将墙上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以内。（7）混凝土浇浇筑过程中及及时调整因振振捣导致的钢钢筋偏位，以以免影响下道道工序施工。3楼梯混凝土土浇筑楼梯间混凝土随随顶板一起浇筑筑。楼梯段混凝土自自下而上浇筑筑，先振实施施工缝接茬处处混凝土，达达到踏步位置置时再与踏步步混凝土一起起浇捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子将将踏步上表面面压实抹平。4构造柱浇筑筑浇筑方式：采用用人工构造柱混凝土浇浇筑前，先进进行构造柱两两侧的砖墙或或砌块墙砌筑筑好，并清理理完毕，在构构造柱其它侧侧面支设模板板，再浇筑构构造柱混凝土土，构造柱混混凝土分层浇浇筑，每一层层厚度控制在在500mm左右。构造造柱振捣要密密实，每一振振点的延续时时间，以表面面呈现浮浆和和不再沉落为为度（为使上上下层混凝土土结合成整体体振捣器宜插插入下层混凝凝土50mm）。要注意意不要碰撞各各种预埋件。5.4施工缝的的留设及处理理方法5.4.1施工工缝位置留设设施工缝宜留设在在结构受剪力力较小且便于于施工的部位位。受力复杂杂的结构构件件或有防水抗抗渗要求的结结构构件,施工缝留设设位置应经设设计单位确认认。墙体、柱水平施施工缝留设：：在顶板底面面（框架梁底底面）向上30mm处，待剔除除软弱层后，施施工缝处于顶顶板底口向上上5mm处。墙体竖向施工缝缝留设：地下下外墙留至结结构后浇带处处，门窗口过过梁跨中1//3范围内或纵纵横墙交接处处。顶板竖向施工缝缝留设：留在在顶板中间1/3范围内。施施工缝必须留留设直茬梁：留设于跨中中1/3范围内与后浇浇带处，施工工缝必须留设设直茬。地下下室内墙、外外墙交界处：：留置在距外外墙内表面300mm处。楼梯：楼层处休休息平台板距距楼梯梁1/3范围处。混凝土浇注过程程中，因特殊殊原因需临时时设置施工缝缝时，施工缝缝留设因规整整，并垂直于于构件表面，必必要时可采取取增加插筋、事事后修凿等技技术措施。5.4.2混凝凝土施工缝的的处理再次浇筑混凝土土时，已浇筑筑完的混凝土土抗压强度不不小于1.2N//mm2。水平施工缝应拉拉线用切割机机沿线切入混混凝土面10mm，（切割线线位置见下图图），再用扁扁铲将混凝土土表面的水泥泥薄膜和软弱弱混凝土层剔剔除，露出石石子，并清理理干净。在浇浇筑混凝土时时，先用水湿湿润并在施工工缝处浇筑一一层小于30mm厚与混凝土土同配合比的的减石子混凝凝土，然后再再浇筑混凝土土。墙根部切割线图图垂直施工缝应拉拉线用切割机机沿线切入混混凝土面10mm，再用扁铲铲将混凝土表表面水泥浮浆浆和松散石子子剔除，露出出密实层，并并用水加以充充分湿润和冲冲洗干净，然然后再浇筑混混凝土。在施工缝处，混混凝土应细致致捣实，使新新旧混凝土紧紧密结合，并并加强养护。在施工缝位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上面的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。施工缝处理完毕毕须经相关部部门验收合格格后，方可进进行下道工序序施工。在施工缝处开始始继续浇筑时时，要避免直直接靠近施工工缝边下料。加加强对施工缝缝接缝的振实实工作，使新新旧混凝土紧紧密结合。5.4.3后浇浇带的保护及及浇筑1由于后浇带带搁置时间较较长，为了控控制钢筋锈蚀蚀程度，影响响其受力性能能，故采用在在后浇带钢筋筋上刷水泥浆浆保护。混凝凝土后浇带施施工前，在后后浇带上盖胶胶合板，防止止施工垃圾进进入后浇带，也也便于施工人人员通行。具具体做法如下下图：后浇带保护做法法示意图2本工程后浇浇带贯通地下下室防水底板板、暗梁、挡挡土墙及地下下室顶板梁，后后浇带在两侧侧施工完毕60天后浇筑，采采用比相应结结构部位高一一级的微膨胀胀混凝土浇筑筑密实，浇筑筑时的环境温温度宜于建筑筑使用期间的的室内温度相相近（一般15℃±5℃），浇完后后要特别加强强养护；当后后浇带是沉降降后浇带时，该该处的混凝土土应在两侧结结构单元沉降降基本稳定后后再浇筑。3在浇筑后浇浇带砼之前，清清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松动砂石、软软弱混凝土层层及浮浆，同同时还应加以以凿毛，用水水冲洗干净并并充分湿润不不少于24h，残留在混混凝土表面的的积水应予清清除,并在后浇带带两侧刷一层层素水泥，然然后再浇筑砼砼。4后浇带在墙墙位置处砼要要分层振捣，每每层不超过50cm，混凝土要要细致捣实，使使新旧混凝土土紧密结合。5在后浇带砼砼达到设计强强度之前的所所有施工期间间，后浇带跨跨的梁板的底底模及支撑均均不得拆除。(详见模板方方案)5.5泵送混凝凝土的配管设设计5.5.1施工工现场布置2台车载泵。在在结构施工阶阶段，根据地地泵的位置和和将要浇筑混混凝土的流水水段将泵管接接至各施工作作业面上。5.5.2机械械及泵管配置置序号规格数量1车载地泵2台2布料杆（R=112m）2个2一米直管（直径径125毫米）20根3两米直管（直径径125毫米）50根4三米直管（直径径125毫米）100根590度小弯头RR=1米22根6软管3米4根7皮圈按需8管卡子按需5.5.3人员员培训地泵司机必须经经公司安全部部培训、持证证上岗，连接接泵管及现场场浇筑砼人员员必须经项目目安全部门培培训合格后上上岗。施工前前，由工程部部牵头组织泵泵车司机，连连接泵管及现现场浇筑砼人人员认真学习习车载地泵使使用说明书和和相关规范，加加强对泵车司司机和接泵管管人员的技术术交底，提高高其责任心和和操作水平。5.5.4泵送送能力验算建筑物最高高度度为25.5米。本工程采用车载载地泵，φ125泵管，计算算依据为《混混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ/TT10-20011。混凝土泵的最大大水平输送距距离Lmax=Pmmax/ΔPH输送管的水平换换算长度序号名称数量转变水平距离((m)1垂直高度（m）25.51282弯管（90°，R=1米）（个）7633锥型管（1255A）（个）184软管（个）1(3m长)205水平管（m）100100合计319t2/t1砼泵分配阀阀切换时间与与活塞推压砼砼时间之比.取0.3a0--径向压压力与轴向压压力之比,取0.9配管的水平换算算长度为：L=l+fm++bn1+ttn2=3119mK1=(3.00-0.011S)*1002=2822paK2=（4.00-0.011S)*1002=3822paΔPh=2/rr0×[K11+K2(11+t2/tt1)V2]]×a2==1630PPa/mLmax=Pmmax/ΔPH==11155.9m由以上计算知混混凝土输送管管道的配管整整体水平换算算长度为319m,不超过计算算所得的最大大泵送距离1115..9m。混凝土泵送的换换算压力损失失序号名称数量换算压力损失((MPa)1垂直高度（m）25.52.42弯管（90°，R=1米）（个）70.73软管（个）1(3米长)0.24水平管（m）1000.5合计3.8混凝土泵体的换换算压力损失失名称换算量换算压力损失((MPa)数量换算后的压力损损失Y形管每只0.0510.05分配阀每个0.0810.08混凝土泵其动内内耗每台2.812.8合计2.93①由上表可得，混混凝土泵的总总压力损失为为6.73MMPa小于泵正常常工作的最大大出口压力18Mpa。②管路布置原原则：距离尽尽可能短、弯弯管尽可能少少。③管路连接要要牢固、稳定定，各管卡位位置不得与地地面或支撑物物接触，管卡卡在水平方向向距离地面≥100mm，接头密封封严密（垫圈圈不能少）。在在楼层内的水水平泵管下用用短方木做支支垫，间距2米。5.5.5布料料杆的选用为保证浇筑布料料的灵活、方方便、浇筑质质量和满足现现场的混凝土土浇筑施工，每每流水段各设设置一台移动动式布料机，布布料机按照旋旋转半径12米位置,布料机的下下部顶板必须须采取加强措措施，龙骨及及立杆间距不不大于600mmm,布料机的支支撑点尽可能能选择在立杆杆部位。5.5.6泵送送工艺要求及及措施检查地泵就位是是否牢固，布布管是否正确确，搅拌机混混凝土罐车导导入缸料槽布布置是否正确确。混凝土泵与输送送管连通后，按按所用混凝土土泵使用说明明书的规定进进行全面检查查，符合要求求后方能开机机进行空运转转。混凝土浇浇筑前提前2小时进行试试泵。并由搅搅拌站提供一一台备用汽车车泵随时调用用。泵水：泵送混凝凝土前，先泵泵两斗清水以以湿润管路、料料斗、混凝土土缸，末端用用吊斗将水接接收。泵送适量与砼同同配合比无石石子砂浆。在在料斗中砂浆浆未完全泵完完，料位在搅搅拌轴以上时时，加入混凝凝土料，开始始泵送。泵送送过程中，如如停机时间过过长，则必须须卸空料斗内内混凝土料，搅搅拌后再泵送送。泵送开始时的速速度要先慢后后快、逐步加加速；同时观观察混凝土泵泵的压力和各各系统的工作作情况,待各系统运运转顺利后，再再按正速度进进行泵送。泵送期间，料斗斗内的砼量保保持不低于在在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免免吸入空气而而造成塞管。反反之料斗内砼砼太多则反抽抽时会溢出并并加大搅拌轴轴负荷。砼泵送须连续作作业，泵送先先远后近，在在浇筑中逐渐渐拆管。当砼砼供应不及时时，需降低泵泵送速度。泵泵送暂时中断断时，搅拌不不能停止。当当叶片被卡死死时，需反转转排除，再正正转、反转一一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。泵送中途若停歇歇时间超过20min、管道又较较长时，每隔隔5min开泵一次，泵泵送少量砼；；管道较短时时，采用每隔隔5min正反转2－3个行程，使使管内砼蠕动动，防止泌水水离析，长时时间停泵（超超过45miin）、气温高高、砼坍落度度小时可能造造成塞管，需需将砼从泵和和输送管中清清除。中断泵送后，再再次泵送时，先先反泵2～3个行程，将将分配阀内的的混凝土吸回回到料斗中经经充分搅拌后后再泵送。泵送结束时，拆拆开水平管与与垂直管结合合处管卡，将将垂直管路的的混凝土料卸卸掉，然后加加满水，用卡卡球将混凝土土缸及料斗冲冲洗干净。泵泵送结束后，及及时清洗泵机机及管路，布布料杆和泵管管，泵管拆卸卸后按不同规规格分类堆放放。5.5.7泵送送操作注意事事项泵管容易堵塞，造造成泵管堵塞塞原因分析及及处理方法如如下序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比比例太少加水泥，在满足足照配合比和和设计要求的的同时增加水水泥用量。2混凝土料太稀或或太稠严格控制坍落度度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时时间长已离析析将离析混凝土料料清除6混凝土料搅拌不不匀充分搅拌7混凝土料在路上上停留时间过过长通过混凝土小票票来控制，不不合格砼退场场混凝土输送管道道的直管布置置要顺直，保保证管道接头头密实不漏浆浆，转弯位置置的锚固需牢牢固可靠。混凝土泵与垂直直向上管的距距离需大于10m，以抵消反反堕冲力和保保证泵的振动动不直接传到到垂直管，并并在垂直管的的根部装设一一个截流阀，防防止停泵时上上面管内混凝凝土倒流产生生负压。凡管道经过的位位置要平整，管管道用支架及及木垫方等垫垫固，不得直直接与模板、钢钢筋接触。泵泵管不得搭设设在脚手架上上或依附于脚脚手架。垂直管穿越每一一层楼板时，用用木方或预埋埋螺栓加以固固定。对施工中途接的的输送管需先先清除管内杂杂物，并用清清水先润滑管管壁。浇筑混凝土时要要避免对侧面面模板的直接接冲射。每次浇筑混凝土土前派专人负负责检查泵管管的连接牢固固情况，外观观质量完好，无无裂纹等缺陷陷。泵送中途停歇时时间不得大于于45min，否则要予予以清管或添添加自拌混凝凝土，以保证证泵机连续工工作。润泵用的砂浆存存放在专用料料斗内，浇筑筑墙体混凝土土时作为铺底底砂浆使用。混凝土泵送过程程，要做好开开泵记录、机机械运行记录录、压力表记记录、塞管及及处理记录、泵泵送混凝土量量记录、坍落落度抽查记录录，检修时做做检修记录。5.5.8泵送送混凝土的浇浇筑顺序按施工流水段的的划分，分段段进行。在浇浇筑区域内，由由远而近、先先竖向结构后后水平结构的的顺序，分层层连续浇筑。5.5.9泵送送混凝土的布布料方法浇筑竖向结构混混凝土时,布料管出口口距离模板内内侧面≥50mm，并且不得得向模板内侧侧面直冲布料料，也不得直直冲钢筋骨架架。浇筑水平结构混混凝土时，不不得在同一处处连续布料，且且在2.5m±±0.5m范围内水平平移动布料，且且垂直于模板板。主体结构竖向泵泵管孔洞留置置在核芯筒两两排电梯井之之间的过道上上，上下层泵泵管孔洞要对对齐。混凝土土泵管四周在在混凝土浇筑筑层必须规则则的模板，在在浇筑该部位位混凝土时确确保该部位混混凝土密实，穿穿过的楼板处处预留200mmm×200mmm洞口，泵管管四周用木楔楔、钢管固定定牢固，水平平泵管与垂直直泵管相交处处下部加顶撑撑，预留洞口口时须放线使使上下泵管同同轴，见图。5.6混凝土试试验5.6.1砼坍坍落度：待砼运至指定卸卸料地点后，试试验人员及责责任师即可进进行砼坍落度度测试，同时时观察砼试体体的粘聚性及及保水性。实实测的砼坍落落度的允许偏偏差应符合设设计要求。5.6.2普通通砼试块制作作1普通砼强度度试验以同一一砼强度等级级，同一配合合比，同种原原材料：①每拌制100盘且不超过100m3；②每一工作台台班；③每一现浇楼楼层同一单位位工程每一验验收项目为一一取样单位留留标准养护试试块不得少于于1组（3块）并根据据需要制作相相应组数的同同条件试块。2冬期施工还还应留置，同同转标试块和和临界强度试试块。3对预拌砼，当当一个分项工工程连续供应应相同配合比比的砼量大于于1000mm3时，每200m3砼取样不得得少于一次。4同一强度等等级的同条件件养护试件的的留置组数不不少于3组。5取样方法：：应在混凝土土浇注地点随随机取样制作作；每组试件件所用的拌和和物应从同一一盘搅拌或同同一车运送的的混凝土中取取出，对于预预拌混凝土还还应在卸料过过程中卸料量量的1/4—3/4之间取样，每每个试样量应应满足混凝土土质量检验项项目所需用量量的1.5倍，但不少少于0.2m3。6取样数量：：每次取样，水水平结构至少少留置五组试试件，竖向结结构至少留置置三组试件。其其中标准养护护28d一组，用于于拆模的同条条件试块一组组，结构实体体检测（600℃.d）一组。备备用两组。另另外，针对冬冬期施工增加加两组试块，一一组用于测定定受冻前的砼砼强度3-5天、4MPa，另一组用用于测定冬期期转常温养护护28d的砼试块强强度。5.6.3抗渗渗砼试块制作作1同一混凝土土强度等级、抗抗渗等级，同同一配合比，生生产工艺基本本相同，连续续浇筑量每500m3留置一组抗抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件），且不得得少于两组。2试块应在浇浇注地点制作作，其中至少少一组应在标标准条件下养养护，其余试试块应与构件件相同条件下下养护；3留置抗渗试试件的同时需需留置抗压强强度试件并应应取自同一混混凝土拌合物物中；4取样方法：：应在混凝土土浇注地点随随机取样制作作；每组试件件所用的拌和和物应从同一一盘搅拌或同同一车运送的的混凝土中取取出，对于预预拌混凝土还还应在卸料过过程中卸料量量的1/4—3/4之间取样，每每个试样量应应满足混凝土土质量检验项项目所需用量量的1.5倍，但不少少于0.02mm3。5.6.4试块块的养护采用标准养护的的试块成型后后应覆盖表面面，以防止水水分蒸发，并并在温度为20±5℃的情况下静静置一昼夜至至两昼夜，然然后编号、拆拆模。拆模后后的试块应立立即放在温度度为20±2℃，相对湿度95%以上标准养养护室中养护护，试块彼此此间隔10～20mm。养护至28d龄期时按标标准试验方法法测得的砼立立方体抗压强强度可作为评评定结构构件件的砼强度。同条件养护试块块成型后应立立即覆盖表面面，拆模时间间与标养试块块相同，需放放置在靠近相相应结构构件件或结构部位位的适当位置置，并采取相相同的养护方方法。试块成型后，及及时登记砼施施工及试块制制作记录，依依取样顺序在在试块上编号号、拆模、进进行养护，到到龄期及时送送检。5.6.5标养养室管理1现场建立标养养室，并设置置专职试验员员负责，试验验员必须持证证上岗；2各种仪器设设备应检定合合格，并在检检定周期内具具有合格标识识；3标养室应配配备温度计、湿湿度计、标准准养护室（标标养箱）使用用的水温度应应在20度；4有温湿度记记录，每天早早、中、晚各各一次，记录录应真实可靠靠；5标准养护室室不应有多余余的试件；6凡是标养试试块，拆模后后做好标识，立立即放到标养养室养护，彼彼此间隔10～20mm。标养室温度度20±2℃，湿度95％以上。5.7混凝土养养护常温条件下养护护，剪力墙、柱柱拆除模板后后进行浇水养养护，柱子可可采取包裹塑塑料薄膜养护护，采用塑料料薄膜，应覆覆盖封闭严密密，防风吹敞敞露，保持膜膜内潮湿，其中地下室室底层和上部部结构首层柱柱、墙混凝土土带模养护时时间不应少于于3天；水平结结构的梁、板板混凝土在终终凝前，对表表面进行二次次压平处理。为防止顶板板裂缝，在混凝土终终凝后12小时以内及及时采取覆盖盖塑料薄膜，并并及时浇水养养护，浇水次次数根据实际际天气情况，浇浇水次数能保保持混凝土处处于湿润状态态。当日最低低温度低于5℃时不应采用用浇水养护，可可采用覆盖或或其他方式。水平结构的梁、板板在混凝土强强度达到上人人不留脚印以以后，才允许许操作人员在在上行走，进进行一些轻便便工作，但不不得有冲击性性操作。抗渗混凝土及掺掺加缓凝剂的的混凝土养护护时间不少于于14天,普通混凝土土常温下浇水水养护不少于于7天，每天浇浇水次数以使使混凝土表面面处于湿润状状态为宜。后后浇带混凝土土养护不少于28天。混凝土的的养护要成立立专门养护小小组进行，特特别是前三天天要养护及时时。砼养护工作指派派专人负责，定定区域、定责责任挂牌执行行，标牌注明明砼浇灌时间间，养护开始始时间、养护护责任人，每每次养护措施施，养护结束束时间等。正在浇筑的混凝凝土在小雨时时可继续浇筑筑至施工缝处处，遇下雨时时刚浇筑完的的混凝土要及及时覆盖塑料料布，以防雨雨水把混凝土土内的水泥浆浆冲走；遇大大雨时暂停浇浇筑，合理留留设施工缝，雨雨后接缝时凿凿掉被雨浸泡泡冲刷过的松松散混凝土，继继续浇筑混凝凝土时按施工工缝处理。抹子抹平压光机收面拉毛收面楼板养护剪力墙养护柱子养护5.8成品保护护及模板拆除抹子抹平压光机收面拉毛收面楼板养护剪力墙养护柱子养护5.8.1成品品保护已浇筑楼板、楼楼梯踏步上表表面混凝土强强度达到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架，防防止出现脚印印、碰撞坑凹凹现象。外梁或墙体混凝凝土强度达到到C15后，方可安安装外爬架穿穿墙螺栓。柱及突出墙面的的柱角、楼梯梯踏步、楼梯梯横梁、处于于通道所能到到达的墙阳角角、门窗洞口口等处，在1.5m高度以下用用多层板条做做护角，并用用50mm宽多层板条条水平拉接固固定两道进行行保护。防止止阳角被碰掉掉或碰坏。设专人保护好各各种预埋件及及机电预埋管管、盒等。在交叉作业时，严严禁操作人员员用重物冲击击模板，不允允许在框架梁梁或楼梯踏步步模板吊帮上上蹬踩，保护护模板的牢固固和严密。拆模时，对各部部位模板要轻轻拿轻放，注注意钢管或撬撬棍不要划伤伤混凝土表面面及棱角，严严禁使用大锤锤或其他工具具剧烈敲打模模板面。用塔塔吊吊装模板板靠近墙体、框框架柱时，要要缓慢移动位位置，避免模模板撞击砼墙墙体、柱。已拆除模板及其其支架的结构构，在混凝土土达到设计强强度后，才允允许承受全部部计算荷载。施施工中不得超超载使用，严严禁堆放过量量建筑材料。墙体、柱拆模板板拆除后及时时清理，保证证混凝土面和和棱角不被损损坏。每次浇筑混凝土土后，设专人人将散落在房房间地面上的的混凝土在未未初凝前收集集到桶内减少少污染。5.8.2拆拆模时间要求求柱、墙体模板拆拆除时混凝土土强度保证其其表面及棱角角不受损伤，即即可拆模。检测方法：目测测观察梁、顶板以及其其它悬臂构件件底模拆除时时间：构件类型构件跨度(m))达到设计的砼强强度标准值的的百分率计（%）梁≤875＞8100顶板≤250＞2，≤875＞8100悬臂构件100后张法预应力混混凝土结构构构件底模及支支架的拆除应应在预应力张张拉完成以后后拆除。检测方法：检查查同条件养护护抗压强度。5.9季节施工工措施5.9.1雨期期施工技术措措施雨期施工时，要要求混凝土搅搅拌站根据砂砂、石的实际际含水率，及及时调整混凝凝土的用水量量，严格控制制塌落度，确确保混凝土的的质量。进行混凝土浇筑筑前，要准确确掌握天气预预报，避免浇浇筑时遇大雨雨，而且现场场须准备充足足的防雨材料料，以备浇筑筑时突然遇雨雨时进行覆盖盖。在浇筑混凝土的的过程中，如如遇大雨时，立立即停止浇筑筑混凝土，按按规定留设施施工缝，已浇浇筑且未初凝凝的混凝土表表面及时覆盖盖防雨材料，雨雨后继续施工工时，先对施施工缝部位进进行处理，然然后再浇筑混混凝土。5.9.2夏季季施工措施1夏季高温时时，混凝土砂砂、石、水采采取降温措施施，混凝土拌拌合物出机温温度不大于30℃，入模温度度不超过35℃。2在暴热天气气浇筑混凝土土时，运输混混凝土的灌车车、地泵及泵泵管上要进行行遮盖，以防防止水份蒸发发或混凝土温温度过高，如如运到现场的的混凝土拌合合物出现坍落落度过大、过过小、离析现现象，即将该该车混凝土退退回搅拌站，现现场不得使用用。5.9.3冬季季施工措施1混凝土工程程施工前，了了解混凝土浇浇筑期间的天天气情况，避避免有大风降降温或雨雪天天气时浇筑混混凝土，在浇浇筑混凝土过过程中突遇大大风降温等复复杂突变天气气，应及时做做好对已浇筑筑混凝土的保保温工作。浇浇筑完成后的的混凝土面及及时覆盖塑料料布，并再进进行保温。2进入冬季施施工，由于北北京地区属于于轻寒地区，混混凝土采用综综合蓄热法施施工，冬季施施工阶段的重重点工作是对对混凝土的养养护、保温。3冬期各阶段段对混凝土的的要求，当日日平均温度为为10℃～0℃时，进入初初冬施工，采采用低蓄热法法，对混凝土土原材料加热热，掺加外加加剂并对混凝凝土进行覆盖盖。当日平均均温度低于-5℃时，进入严严冬施工，采采用综合蓄热热法施工，对对混凝土原材材料加热，通通过实验掺加加防冻剂，对对混凝土进行行覆盖，并适适当采取升温温措施。当大大气温度低于于-10℃时暂停混凝凝土浇筑施工工，准备浇筑筑的严禁开盘盘，待温度回回暖后再行浇浇筑。4混凝土运输输车必须进行行保温，混凝凝土输送泵管管必须进行保保温包裹，确确保混凝土出出罐温度不低低于15℃，入模温度度不低于5℃。混凝土罐罐车采用保温温被包裹，现现场混凝土泵泵管采用阻燃燃草帘或岩棉棉被包裹。5混凝土浇筑筑前做好必要要的准备工作作，在绑扎钢钢筋前将要浇浇筑构件周围围用彩条布围围好防止大风风引起的降温温和水分损失失，当温度极极低时，应调调整混凝土浇浇筑计划，尽尽量避免低温温浇筑，并对对浇筑混凝土土及时进行覆覆盖保温。6质量标准6.1现浇混凝凝土工程的允允许偏差现浇结构外观及及尺寸偏差检检验批质量验验收必须符合合北京市《建建筑结构长城城杯工程质量量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）的规定。主控项目：现浇结构的外观观质量不出现现严重缺陷。对对已经出现的的严重缺陷，提提出技术处理理方案，并经经监理认可后后进行处理。现浇结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。对超过过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位，由由施工单位提提出技术处理理方案，并经经监理（建设设）单位认可可后进行处理理。一般项目：现浇结构的外观观质量不宜有有一般缺陷。对对已经出现的的一般缺陷，按按技术处理方方案进行处理理，并重新检检查验收。现浇结构允许偏偏差用经纬仪仪、水准仪，2m靠尺和塞尺尺，拉线和尺尺量检查。混凝土工程允许许偏差及检验验工具、检查查方法见下表表：混凝土工程允许许偏差及检查查方法项次项目长城杯标准允许偏差（mmm）检查方法1轴线位置基础10钢尺检查墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪或吊线、钢钢尺检查层高>5m8全高（H）H/1000，且≤30经纬仪、钢尺检检查3标高层高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±304截面尺寸基础宽、高±5钢尺检查柱、墙、梁宽、高高±35表面平整度32m靠尺和塞尺尺检查6角、线顺直度3拉线、钢尺检查查7保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁、墙、板板+5、-38楼梯踏步板宽度度、高度±3钢尺检查9电梯井筒长、宽对定位中中心线+20、0经纬仪、钢尺检检查筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤3010阳台、雨罩位移移±5吊线、钢尺检查查11预埋螺栓中心线位置3钢尺检查螺栓外露长度+5，-012预留孔、洞中心心线位置10钢尺检查结构面层无气泡泡或轻微气泡泡分散，且气气泡的深度小小于2mm，最大直径径在10mm以内的气泡泡面积，在每每平米墙面不不大于20cm2。6.2质量要求求预拌混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合规范规规定，检查出出厂合格证或或试验报告是是否符合质量量要求。混凝土强度试块块取样、制作作、养护和试试验要求要符符合规范要求求。混凝土振捣要密密实，不得出出现蜂窝、麻麻面、孔洞、露露筋、夹渣等等缺陷。钢筋、模板施工工负责人要跟跟班作业，发发现问题及时时解决，浇筑筑混凝土时设设专人看钢筋筋、模板。浇筑时设专人负负责，分配好好清理人员和和抹面人员，顶顶板必须用刮刮杆刮平。做好混凝土浇筑筑记录，每次次开盘前做好好开盘鉴定。7质量管理及及控制措施7.1质量通病病的防治7.1.1墙、柱柱烂根原因：主要因为为模板根部未未找平，模板板缝隙堵塞不不严，漏浆；；混凝土和易易性差、水灰灰比过大石子子沉底；模板板清理、湿润润不到位等措施：在模板支支设前，用水水泥砂浆将模模板下口范围围内找平及在在模板端头或或接缝位置粘粘贴海绵条；；严格控制混混凝土和易性性、水灰比；；设专人负责责模内清理和和浇水湿润养养护工作。7.1.2门洞洞口变形原因：模内顶撑撑间距过大，断断面太小；洞洞口模板与主主体模板固定定不好，造成成相对移动。防治措施：设专专人负责模板板内顶撑工作作，严格控制制顶撑间距；；洞口模板与与主体模板固固定牢固。7.1.3混凝凝土墙面气泡泡过多原因：混凝土振振捣不实防治措施：加强强混凝土振捣捣，防止漏振振或过振。每每一振点的延延续时间，以以表面出现浮浮浆并不再下下沉为止。7.1.4混凝凝土蜂窝、露露筋、麻面、孔孔洞、夹渣等等1蜂窝原因：混凝土一一次浇筑过厚厚，振捣不实实或漏振，模模板有缝隙使使水泥浆流失失，墙、框架架柱根部模板板有裂缝，以以至混凝土中中的水泥浆从从下部涌出而而造成此现象象。防治措施：用分分层皮数杆控控制混凝土每每层浇筑厚度度在500mm左右。加强强混凝土的振振捣，设专人人负责加强模模板拼缝的控控制，控制混混凝土坍落度度，使其在正正常范围内，墙墙体、框架柱柱根部的缝隙隙用水泥砂浆浆堵严，防止止水泥浆漏出出。2露筋、孔洞洞原因：钢筋垫块块位移或间距距过大，钢筋筋与模板粘贴贴，梁板底部部振捣不实处