粱场建设施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"1.1编制依依据1HYPERLINK"1.3编制原则则1HYPERLINK"2.1工程简介介2HYPERLINK"2.2.1地形形地貌及地质质条件2HYPERLINK"2.2.3气象象2HYPERLINK"2.4工程特点点3HYPERLINK"3.1施工组组织机构4HYPERLINK"3.3梁场布布置4HYPERLINK"4.1梁场建建设5HYPERLINK"4.3施工过程程6HYPERLINK"4.3.2电力力安装6HYPERLINK"4.3.4龙门门吊施工155HYPERLINK"4.3.6供水水系统18HYPERLINK"4.3.8生产产保障区199HYPERLINK"第五章施工工节点工期安安排21HYPERLINK"第六章资源源配置22HYPERLINK"6.2机械设设备配置222HYPERLINK"第七章质量量、安全保证证措施25HYPERLINK"7.1.1重难难点25HYPERLINK"7.2其它质量量保证措施225HYPERLINK"7.3.1施工工人员安全保保障措施266HYPERLINK"7.3.3起起重安全保障障措施27HYPERLINK"7.3.5氧氧炔割焊操作作施工安全227HYPERLINK"8.120m箱箱梁制梁台座座承载力计算算29HYPERLINK"8.340m箱箱梁制梁台座座承载力计算算29HYPERLINK"8.5200m存梁台座承承载力计算330HYPERLINK"8.7400m存梁台座承承载力计算331HYPERLINK"8.9梁场场硬化平面布布置图34第一章编制制说明1.1编制依依据（1）《平凉至至绵阳高速公公路（G8513）平凉（华华亭）至天水水段（PT11标）施工图图设计文件》；；（2）《公路桥桥涵施工技术术规范》（JTG/TTF50-22011）；（3）《公路工工程质量检验验评定标准》（JTGF801-2012）；（4）《公路工工程施工安全全技术规程》（FTGF90-2015）；（5）《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204—2015）；（6）《总体施施工组织设计计》；（7）《甘肃省省公路建设管管理有限公司司项目建设管管理办法》；；（8）《甘肃省省高速公路建建设标准化指指南》。（9）施工现场场考察及调查查周边环境所所了解的情况况和收集的信信息，以及我我局现有的技技术装备、管管理水平和类类似工程的施施工经验；（10）我国的的法律、法规规及当地政府府有关施工安安全、文明施施工、劳动保保护、土地使使用与管理、环环境保护等方方面的具体规规定。1.2编制范范围本施工技术方案案编制范围适适用于中交二二航局平天高高速公路第十十一标段项目目经理部预制制梁场建设施施工。1.3编制原则则（1）全面响应应并严格遵守守该项目招标标文件的要求求，施工方案案涵盖文件所所规定的全部部内容；（2）本施工方方案力求采用用先进可靠的的工艺、材料料、设备，达达到技术先进进、经济合理理、切实可行行、安全可靠靠；（3）实施项目目法管理，通通过对劳动力力、材料、机机械等资源的的合理配置，实实现工程质量量、安全、工工期、成本及及社会信誉的的预期目标；；（4）强化精品品意识，以“争科技领先先、创管理一一流”的企业精神神为指导，向向业主及社会会交一项放心心工程。第二章工工程概况2.1工程简介介平凉至天水高速速公路是平凉凉至绵阳国家家高速公路联联络线G8513的重要组成成部分。我公公司承建秦安安县境内10.144km桥涵、隧道、路基基以及防排水水工程，起讫讫桩号为K170++750-KK180+8800，路线自北北向南布线，我我标段有桥梁梁11座，桥梁总长5.5km，其中特大大桥2座，大桥5座，中桥4座；全线有40m预制箱梁368榀，36m预制箱梁8榀，30m预制箱梁685榀，20m预制箱梁97榀，总计1158榀。根据生产产进度需要，共共建造2个预制梁场场，基本情况况见下表。表2-1预制制梁场设置一一览表序号名称布设位置面积(亩)数量备注11#梁场K173+200020.48632(榀)40m箱梁1220榀、36m箱梁8榀、30m箱梁5004榀22#梁场K176+055017.95526（榀）40m箱梁2448榀、30m箱梁181榀、20m箱梁97榀2.2自然条件件2.2.1地形形地貌及地质质条件两个梁场所在位位置均紧邻新新建线路，场场地开阔，地地质情况较好好。2.2.2水文文拟建项目地形从从起点一路向向南沿葫芦河河布设，拟建建梁场距离葫葫芦河位置较较近。此河流流域面积为1493..34平方千米属属渭水河系，葫芦河东西两侧地势渐高，四大支流从两侧汇人葫芦河，东为清水河和南小河为主，西侧为显亲河和西小河，呈树枝网状排列。全县径流总量约有70%由降水补给。2.2.3气象象本标段区域属陇陇中南部温和和半湿润季风风气候区。春春季蒙古高压压气流向西北北退缩，暖气气团势力逐渐渐转强，温度度回升较快，雨雨量逐渐增多多，冷暖气流流交会频繁，多多吹风天气；；仲春4月，冷空气气尤多，出现现倒春寒天气气；夏季，受受蒙古低压控控制，盛行偏偏南风和偏东东风，降水增增多；盛夏，气气候炎热，在在西北气流的的影响下，产产生局地对流流天气，易出出现大风冰雹雹和暴雨；秋秋季，太阳高高度角降低，湿湿度迅速降低低，大陆低压压消减南撤，蒙蒙古高压复迅迅南下；初秋秋空气潮湿，多多阴雨天气，降降水较充沛；；晚秋降水渐渐少，降温加加快，秋高气气爽；冬季时时间长，受蒙蒙古冷高压和和极地变性大大陆气团影响响，地面多西西北风，气压压较高，气温温较低，干冷冷少雪，多晴晴冷天气。因因此，秦安县县的气候特点点是：气候温温和，日照充充足，降水较较少，干旱频频繁，夏无酷酷暑，冬无严严寒，夏湿冬冬干，大陆性性季风气候显显著。2.3主要工程程量表2-2预制制梁场主要工工程数量表序号制梁台座主要设备场地硬化（㎡）130m台座188个、40m台座4个个（2个与36mm共用）36m跨1000t龙门吊2台、10t龙门吊1台、10t桁车1台9584220m台座4个个、30m台座6个个、40m台座100个36m跨1000t龙门吊2台、10t龙门吊1台、10t桁车1台83892.4工程特点点建设工期紧。计计划40天完成临建建施工并投入入生产。（2）地方协调调难度较大，在在建设过程中中受外界干扰扰的可能性较较大。第三章施工工总体部署3.1施工组组织机构图3-1施工工组织机构图图3.2建设总体体思路场地总体布置采采用沿线路走走向，台座布布设和线路平平行。箱梁采采用后张法场场内预制，龙龙门吊场内倒倒运，运梁车车运输，架桥桥机架设的施施工方案。3.3梁场布布置箱梁预制场划分分成钢筋加工工区、原材料料存放区、制制梁区、存梁梁区等功能区区域。各施工区域紧密密连接，布局局合理，能满满足施工进度度、质量、安安全和环保等等各方面要求求。梁场不设设置混凝土拌拌合区，制梁梁所用混凝土土由本标段混混凝土拌合站站提供。梁场场平面布置图图见“附图《箱梁梁预制场平面面布置图》”。第四章主要要施工方法4.1梁场建建设预制梁场平面尺尺寸详见下表表表4-1梁场平平面尺寸图序号名称长度（m）宽度（m）11#预制梁场3733622#预制梁场32736预制场设置5mm宽的运输便便道。预制场场两侧设主排排水沟，台座座纵向两侧、横横向端部设置置支排水沟；；台座施工前前检验地基承承载力，如不不满足要求则则对基底做特特殊处理；在在预制场一侧侧的排水沟外外侧安装供电电线路。按照照《甘肃省高高速公路建设设标准化指南南》的要求制制作台座，以以及对场地和和施工便道进进行硬化处理理。钢筋加工区施工场地平整电力安装台座及龙门吊基础施工台座施工场地排水施工场地硬化供水、蒸养、喷淋设施施工钢筋加工区施工场地平整电力安装台座及龙门吊基础施工台座施工场地排水施工场地硬化供水、蒸养、喷淋设施施工围挡施工龙门吊安装调试梁场验收图4-1梁场场临建施工工工艺流程图4.3施工过程程4.3.1场地地平整详见场地平整施施工工艺流程程图。清除地表杂物、杂草等清除地表杂物、杂草等处理原地面腐殖土使用平地机对场地进行抄平对部分地面进行碾压测量并记录原地面标高测量放线设置临时排水特殊地段承载力检测图4-2场地地平整施工工工艺流程图4.3.2电力力安装梁场用电电采用从外界界引入，并配配有标准配电电箱。梁场运运输、起重设设备来往频繁繁，场内电缆缆均埋在地面面下并保证足足够深度，为为保证电缆过过沟安全，在在电缆过沟处处套钢管防护护。所有的电电器设备按安安全生产的要要求进行标准准化安装，穿穿过道路的电电力线路采用用从硬化地面面下预埋管路路穿过。4.3.3台座座施工1制梁台座（1）制梁台座座基础施工基础开挖在已整平的场地地上根据测量量放样的基础础轮廓线和水水准点确定基基坑开挖线和和开挖深度，人人工配合机械械开挖，挖至至设计深度，并并做地基承载载力检测。20m制梁台座不不小于110Kppa，20m台座基础中中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头头加强区尺寸寸为3m×2m；30m制梁台座不不小于170Kppa，30m台座基础中中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头头加强区尺寸寸为3m×2m；40m制梁台座不不小于170Kppa，40m台座基础中中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头头加强区尺寸寸为3m×3m。详见下图图：图4-3200m制梁台座基基础结构图（单单位mm）图4-430mm制梁台座基基础结构图（单单位mm）图4-540mm制梁台座基基础结构图（单单位mm）②钢筋制作及安安装制梁台座钢筋在在加工场制作作，半成品运运到梁场后按按设计要求绑绑扎、焊接成成型，钢筋绑绑扎和焊接满满足规范搭接接长度要求。制制梁台座基础础两端加强区区布设钢筋，其其余部位为素素混凝土结构构。在制梁台台座基础四个个角点分别埋埋设沉降观测测标一个，沉沉降观测标焊焊接到基础钢钢筋上，露出出表面5cm，制梁台座座基础钢筋布布置详见下图图。图4-6200m制梁台座基基础钢筋布置置图（单位mm）图4-730mm制梁台座基基础钢筋布置置图（单位mm）图4-840mm制梁台座基基础钢筋布置置图（单位mm）③浇筑基础混凝凝土台座基础为C225钢筋混凝土土，由拌和站站提供混凝土土，按规范要要求做好砼试试件，罐车运运输现场溜槽槽入模，使用用插入式振捣捣棒振捣密实实，浇筑后及及时覆盖，派派专人洒水养养生，并在混混凝土终凝前前安放台座模模板定位连接接钢筋并凿毛毛。（2）制梁台座座施工①台座放样箱梁台座宽0..928m、高0.65m，直接在已已浇筑完成的的台座基础上上制作，详见见下图。台座座基础凿毛清清理干净后，按按照设计尺寸寸，在基础平平面上放样出出4个角点，带带线弹出台座座的4条边线，卷卷尺检查长宽宽是否满足设设计要求。图4-9200m制梁台座结结构图（单位位mm）图4-10300m制梁台座结结构图（单位位mm）图4-11400m制梁台座结结构图（单位位mm）②台座反拱设置置为保证线路的平平顺性，梁体体按设计要求求预设反拱，按按二次抛物线线过度，反拱拱的设置根据据设计提供参参考数据，20m箱梁台座中中部反拱值按按15mm考虑、30m箱梁台座中中部反拱按20mm考虑，依照照二次抛物线线线型向台座座端头延展，台台座反拱设置置如下：表4-3台座反反拱设置表20m箱梁台座座反拱值计算算30m箱梁台座座反拱值计算算计算式：Y=00.000115X²-00.015计算式：Y=11/112550X²-00.02距离X（m）反拱值f（mmm）距离X（m）反拱值f（mmm）10015085.4127.269.6912.8412.6616.8214.4319.2015020-214.4-319.2-412.6-616.8-69.6-912.8-85.4-127.2-100-150根据上述反拱值值用水准仪测测量出控制点点高度，反算算出台座顶面面标高位置。③吊装孔的设置置吊点位置处设置置预留混凝土土槽，吊梁时时穿入钢丝绳绳。预留孔设设于台座端头头1.25m处，吊装孔孔尺寸0.25mm×0.5mm。④台座钢筋安装装钢筋在加工场制制作，半成品品运到现场后后按设计要求求绑扎、焊接接成型。台座座钢筋布置详详见下图。图4-12220m制梁台座钢钢筋布置图（单单位mm）图4-13300m制梁台座钢钢筋布置图（单单位mm）图4-14400m制梁台座钢钢筋布置图（单单位mm）⑤预埋件安装在台座顶面以下下8cm位置按90cm间距（根据据模板背带位位置调整）预预埋直径40mmPPVC管，其目的的为箱梁侧模模底端对拉螺螺杆穿孔。PVC管在N1钢筋上焊接接井子型钢筋筋固定，槽钢钢与N1钢筋点焊固固定，详见下下图。图4-15制制梁台座预埋埋件简图⑥模板安装台座模板采用δδ=10mm竹胶板，每每块模板尺寸寸为50×2444cm,竹胶板外侧侧采用5×10ccm方木作为背背带，方木间间距为40cm。模板采用用对拉方式加加固，顶部利利用台座PVC拉杆孔的位位置设置φ12mm拉杆,钢管作为纵纵向背带。底底部利用台座座基础预埋好好的加固钢筋筋两侧支撑加加固。⑦混凝土浇筑浇筑C30混凝凝土采用手推推车送料，减减少送料时混混凝土冲击模模板，造成模模板位移。混混凝土振捣密密实，严格控控制顶面标高高，并以槽钢钢顶面作为台台座线抹平收收光。测量复复测各控制点点标高，以便便在混凝土初初凝前及时调调整。⑧台座钢板安装装台座顶面采用66mm钢板，与槽槽钢焊接固定定在台座上,相邻钢板块块之间的缝隙隙采用焊接处处理，焊接完完毕磨光打平平。钢板的侧侧面应打磨直直顺成一条直直线，不得有有侧向弯曲。钢钢板铺完后打打磨平焊点部部位的焊渣，并并对其表面除除锈、去污。钢钢板安装完成成后再次复核核反拱度是否否与设计相符符。2存梁台座预制场存梁台座座采用混凝土土条形扩大基基础，横截面面尺寸如下图图所示。20m存梁台座跨跨度18m、30m存梁台座跨跨度28m、40m存梁台座跨跨度38m满足存梁要要求。图4-16存存梁台座横断断面图（cm）①基础开挖在已整平的场地地上根据测量量放样的基础础轮廓线和水水准点确定基基坑开挖线和和开挖深度，人人工配合机械械开挖，挖至至设计深度，并并做地基承载载力检测，若若40m存梁台座地地基承载力小小于190Kppa、30m存梁台座地地基承载力小小于180Kppa、20m存梁台座地地基承载力小小于185Kppa（详见附件件台座承载力力计算）应采采取措施增加加承载力。②钢筋制作及安安装制梁台座钢筋在在加工场制作作，半成品运运到梁场后按按设计要求绑绑扎、焊接成成型，钢筋绑绑扎和焊接满满足规范要求求。在存梁台台座基础四个个角点分别埋埋设一个沉降降观测标，沉沉降观测标焊焊接到基础钢钢筋上露出表表面5cm，存梁台座座钢筋布置详详见下图。图4-117存梁台座钢钢筋布置图（cm）混凝土浇筑存梁台座基础使使用C30混凝土，存存梁台座使用用C30混凝土，其其具体施工方方法同制梁台台座混凝土浇浇筑。4.3.4龙门门吊施工（1）龙门吊基基础施工拆模养生拆模养生混凝土浇筑不合格测量放线基础开挖承载力检测基底换填钢筋绑扎合合格图4-18龙门门吊基础施工工工艺流程图图①测量队准确放放出龙门吊轨轨道基础所在在位置，随即即进行基础开开挖，龙门吊吊轨道基础截截面尺寸为0.4*00.8m。②开挖完毕后进进行地基承载载力检测，若若承载力小于于220Kppa（见附件龙龙门吊轨道基基础承载力验验算）则对基基底进行砂砾砾土换填且压压实度不小于于0.97，基底换填填及开挖见下下图。图4-19龙门门吊基础换填填示意图③钢筋绑扎龙门吊基础钢筋筋布置见下图图图4-20龙门门吊基础钢筋筋布置图（cm）龙门吊基础钢筋筋在加工厂制制作，半成品品运至现场进进行绑扎。同同时在轨道基基础每隔20米预埋环形形地锚钢筋，以以备大风天气气增加龙门吊吊的抗风能力力。龙门吊轨轨道基础顶面面与场地地坪坪顶面标高一一致。④预埋地脚螺栓栓在基础钢筋绑扎扎完毕后，预预埋地脚螺栓栓，此地脚螺螺栓在安装轨轨道时与轨道道扣板连接固固定轨道。地地脚螺栓通过过焊接固定在在基础钢筋上上，要求焊接接牢固。其纵纵向中心间距距100cm，横向中心心间距60cm，螺栓高出出轨道基础面面10cm。⑤混凝土浇筑龙门吊基础使用用C30混凝土，其其具体施工方方法同制梁台台座基础。（2）轨道安装装待混凝土强度达达到设计要求求即可安装龙龙门吊走行轨轨道。安装前前要做好走行行基础的测量量，确保其行行走轨道的间间距、轴线等等无误。龙门门吊轨道通过过钢压板固定定，钢压板与与预埋的地脚脚螺栓相连。安安装的轨道应应平顺、接缝缝处要顺接同同时连接缝宽宽度不得大于于2mm（如天气寒寒冷可适当调调高）。轨道安装完毕后后在轨道两端端设置防撞墩墩。龙门吊安装签订安装合同机械到场并检查大车轨道安装签订安装合同机械到场并检查大车轨道安装电气系统安装支腿吊装主梁拼装主梁吊装试运转投入使用图4-21龙门门吊安装工艺艺流程图②拼装主梁a、用25t汽汽车吊在轨道道外侧拼装成成36m跨度的主梁梁，主梁的吊吊点由主梁中中心向两边移移适当距离即即可。b、安装主梁上上的走台及导导电小车c、将小车控制制电缆固定好好③拼装支腿用255t汽车吊在平平地上分别将将大车台车、均均衡梁、支腿腿及托架拼装装成整体，支支腿中间部分分分别放在两两边轨道上。④支腿总成的吊吊装用1台5t吊车车将组装好的的支腿立起，放放置在已铺好好的轨道上并并垫稳垫实。⑤吊装主梁绑好吊装钢丝绳绳和控制平衡衡的软绳，用用2台50t吊车吊主梁梁的两端缓慢慢吊起大梁，在在四周缆风绳绳的作用下配配合吊车大臂臂缓慢旋转至至支腿上方，对对位后上紧主主梁与托架间间的高强螺栓栓。⑥吊装主梁小车车用50t吊车将将组装好的小小车放置在主主梁轨道上。⑦安装爬梯及平平台等附属设设施⑧电气安装及试试运转电气安装包括大大车电缆卷线线器、大车供供电电线、天天车连接线、大大车行程限位位装置。滑线线系统采用不不锈钢钢架，选选用三角形钢钢架，以100m间距固定在地地面上，之后后在上面架设设HYPERLINK"/s?wd=%E8%A7%92%E9%92%A2&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Ykn1Ddm1Dkm1cLujT1njcd0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHcYnHfsPjRsP1Rzn1csPHf4rf"角钢，安装滑滑触线。上述设施安装完完毕后进行试试运行，试运运行合格后即即可投入生产产。4.3.5排水水系统整个场地表面按按照中间高两两边低的原则则设置，设置置2%的横坡。梁梁场设置集水水井，场地内内的水经排水水沟全部排到到集水井当中中。排水沟设置：场场地一侧布置置1条纵向主排排水沟，结构构为50×500cm矩形；台座座纵向间设20×200cm矩支排水沟沟，横向排水水沟30×300cm，连接纵向向支排水沟。场场地内积水先先由场内纵向向排水沟汇集集到横向排水水沟，横向排排水沟汇集到到纵向主排水水沟，最后统统一汇集到沉沉淀池或场外外排水系统以以保证排水畅畅通，场内不不积水。排水沟施工：先先施工纵向主主排水沟，按按设计对水沟沟进行开挖后后，用C20混凝土现浇浇施工，在沟沟底铺砌5cm厚混凝土进进行硬化。支支排水沟及横横向排水沟在在场内硬化同同时支模现浇浇而成。4.3.6供水水系统每个梁场设置沉沉淀池、循环环池各一个，养养护用水流入入沉淀池经处处理合格后流流入循环池以以此达到水的的循环利用。通通过抽取附近近河水和日常常水资源的调调配使用对循循环池进行水水资源的补给给。4.3.7场内内交通及硬化化为方便重车行驶驶，对梁场内内运输便道先先填筑30cm厚砂砾土，而而后用C25混凝土硬化化，硬化厚度度20cm，便道布置置在梁场左侧侧；钢筋加工工区整平后采采用20cmCC20混凝土硬化化；存梁区整整平后铺设10cm厚石屑；场场内其它区域域整平后采用用C20混凝土浇筑筑，浇筑厚度度10cm。4.3.8生产产保障区梁场设置生产保保障区，进行行波纹管加工工、钢绞线加加工、钢筋加加工，废料存存放、材料储储存、工具放放置等工作。（1）钢筋加加工场钢筋加工场使用用轻质钢结构构进行全封闭闭处理。主要要分为原材料料存放区、钢钢筋加工区、半半成品存放区区等功能区域域，每个钢筋筋场内设置10t桁车一台。钢钢筋在固定胎胎具上绑扎，梁梁场设置专门门进行钢筋绑绑扎的区域。钢筋原材与钢绞绞线堆放区域域用红砖砌筑筑30cm高支垫的台台座，钢筋成成品存放区使使用废旧钢筋筋焊制的台架架，保证钢筋筋成品脱离地地面30cm。（2）材料料仓库布置梁场设置材料储储备仓库，其其中存放锚具具1间；存放支支座1间；存放压压浆料1间；存放波波纹管1间；其它物物品1间，共计5间。4.3.9辅辅助生产区（1）自动喷淋淋系统自动喷淋养生系系统包括水泵泵、增压泵、主主水管、支水水管、淋喷头头，以及薄膜膜、土工布等等。养护管道布置时时考虑避免破破坏，主管路路放置在排水水沟底部且用用钢筋进行固固定，每排台台座一端布置置自动淋喷养养生支管路，每每个台座端部部安装1个三通，作作为淋喷的接接头，淋喷管管采用带喷雾雾嘴的塑料管管，悬挂在箱箱梁两侧翼板板钢筋上，两两排喷顶面，两两排喷侧面，喷喷头间距2m，确保梁片片的每个部位位均能养护到到位。图4-15台台座区喷淋管管布置图蒸养系统蒸养养系统包括蒸蒸汽锅炉、养养生管道、养养生篷布及温温度测量设备备等。蒸养系统管道与与喷淋管道布布置相同，管管道表面包裹裹一层保温棉棉。在每个台台座端部预留留一个蒸汽阀阀门作为蒸养养接头，通过过蒸汽软管将将蒸汽输送到到覆盖篷布的的梁体中以达达到蒸养目的的。第五章施工工节点工期安安排5.1施工进进度计划安排排为了合理分配资资源，高效的的完成施工目目标，施工工工期及施工具具体安排如下下表所示。表5-1主要要工期节点安安排表序号项目起始时间结束时间天数备注1龙门吊基础2017-8--12017-8--10102场地平整2017-8--12017-8--553制梁台座施工2017-8--62017-9--6304场内硬化2017-8--62017-9--630包括排水沟施工工5钢筋加工场施工工2017-8--102017-8--30206存梁台座2017-9--12017-9--10107龙门吊安装2017-8--102017-8--2010暂定8淋喷、蒸养系统统安装2017-9--52017-9--105备注以上工期为暂定定，如有变动动可进行调整整第六章资源源配置6.1劳动力力配置根据本工程的实实际特点结合合以往的管理理经验，配备备足够的管理理、技术、施施工人员并制制定各项劳动动力组织管理理制度，严格格按照管理制制度办事，人人员组织见下下表。表6-1主要要人员配备表表序号人员种类数量（人）工作内容1副经理1总体组织协调2技术负责人1施工技术总负责责3技术员1现场技术管理及及资料收集4质检员1质量督促检查5安全员1安全、文明施工工检查6试验员2各项施工试验检检验7测量员2现场测量工作8工长1劳动力调配9工班长1现场生产组织10气焊工2构件切割加工11电焊工4各种结构焊接12钢筋模板工17钢筋模板安装13混凝土工20台座安排8人，场场地硬化12人14电工1现场用电安装15杂工5文明施工合计60备注以上为一个梁场场人员配置6.2机械设设备配置表6-2主要要机械设备表表序号设备名称规格型号数量（台/套）使用时间备注1挖机ZX20012017.8..1-20117.9.66场地平整2载重汽车8t32017.8..1-20117.8.55场地平整3汽车吊25t12017.8..10-20017.8..20物体吊装、龙门门吊安装5压路机YZ12T12017.8..1-20117.8.55场地平整6搅拌站120m3/hh22017.8..1-20117.9.110混凝土搅拌7罐车8m332017.8..1-20117.9.110混凝土运输8振捣棒D50202017.8..1-20117.9.110混凝土振捣9电焊机42017.8..1-20117.9.110钢筋加工10钢筋截断机12017.8..1-20117.9.110钢筋加工11钢筋弯曲机22017.8..1-20117.9.110钢筋加工12水准仪DS312017.8..1-20117.9.110标高测定13GPS12017.8..1-20117.9.110点位放置备注以上为一个梁场场建设所需机机具6.3材料计计划表6-311#梁场主要材材料计划表序号名称规格单位数量备注1铸铁雨水篦0.5*0.55m块70820.3*0.55m块127030.2*0.55m块12364过水圆管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20911.767C25m³817.388C30m³688.869石屑m³293.5410M10砂浆m³145.811钢筋HPB300ΦΦ8kg4943.56612HPB400ΦΦ12kg5710.02213HRB400ΦΦ16kg17365514HRB400ΦΦ20kg18387.6615水管Φ=80mmm18816Φ=60mmm146.517预埋螺栓M20个1496配套18钢压板个149619钢板6mm㎡649.6底模20槽钢［6m1400包边21橡胶软管m1400包边22PVC管Φ=0.4mm734.94对拉孔以上材料均未及及损耗表6-422#梁场主要材材料计划表序号名称规格单位数量备注1铸铁雨水篦0.5*0.55m块61420.3*0.55m块118030.2*0.55m块12904过水圆管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20m³785.367C25m³766.48C30m³660.239石屑m³253.110M10砂浆m³142.2911钢筋HPB300ΦΦ8kg4771.48812HPB400ΦΦ12kg4316.68813HRB400ΦΦ16kg33813.77614HRB400ΦΦ20kg18387.6615主水管Φ=80mmm18116支水管Φ=60mmm154.517预埋螺栓M20个1496配套18钢压板个149619钢板6mm㎡612.48底模20槽钢［6m1320包边21橡胶软管m1320包边22PVC管Φ=0.4mm688.56对拉孔以上材料均未计计损耗第七章质量量、安全保证证措施7.1质量控制制重难点及应应对措施7.1.1重难难点（1）制梁台座座预拱度的控控制；（2）龙门吊基基础平整度及及坡度的控制制；（3）排水系统统坡度的控制制。7.1.2应对对措施（1）严格按照照设计预拱度度施工。在制制梁台座混凝凝土浇筑前，用用水准仪在模模板上准确放放出台座高程程控制点（20m台座2m/个），在混混凝土初凝后后对其进行复复测。在台座座钢板铺设完完成后再次复复测反拱度是是否满足要求求，如不满足足要求则随时时调整。（2）严格控制制龙门吊基础础高程，在混混凝土浇筑前前按照2m/个放出其高高程控制点，混混凝土浇筑完完毕后对其高高程再进行复复测。保证龙龙门吊行走的的纵坡不大于于2%。在龙门吊基础混混凝土浇筑完完成后首先用用木抹收面，然然后用钢抹进进行二次收面面以保证其表表面平整度满满足要求。在施工排水系统统时，按照5m/个设置高程程控制点。待待施工完成，做做排水试验，已已验证水流能能否顺利排出出。7.2其它质量量保证措施（1）做好质量量检查及记录录各级技术人员按按要求对施工工原始记录、检检测记录、施施工日志等各各类质量记录录进行记录整整理归档工作作。严格原始始资料报送程程序，使其有有序进行，保保证其完整性性，及真实可可靠性。制订订质量检查计计划，严格现现场施工质量量检查程序。（2）材料供应应做好材料的储备备和供应，确确保水泥、砂砂、碎石料及及各种外加剂剂有足够的储储备，以保证证混凝土的连连续供应。（3）模板质量量保证措施①保证模板有足足够的强度、刚刚度、平整度度和光洁度并并要装拆方便便。②模板安装加贴贴防漏胶条，并并注意控制高高差、平整度度、轴线位置置、尺寸、垂垂直度等技术术要求，流水水作业，逐一一检查，防止止错装、漏浆浆等。（4）混凝土质质量保证措施施①根据混凝土的的强度要求经经试配确定混混凝土的配合合比，使用过过程中严格按按配合比执行行。②试验人员在施施工中监督检检查配合比执执行情况以及及原材料、坍坍落度、试件件取样、称量量衡器检查校校准以及拌和和时间是否相相符。③浇注混凝土前前，全部模板板和钢筋应清清洗干净，不不得有杂物，模模板若有缝隙隙应填塞密。④混凝土振捣时时，采用振捣捣棒，振动器器的插入或拔拔出的速度要要慢，振捣点点均匀，在振振捣器不能达达到的地方应应辅以插铲式式振捣，以免免发生漏振现现象。⑤混凝土终凝以以后采取覆盖盖洒水措施养养护。7.3安全保保证措施7.3.1施工工人员安全保保障措施（1）所有参建建职工均进行行岗前安全教教育，要认真真学习，做到到人人熟知，并并始终贯穿在在施工全过程程中。（2）施工现场场设专职安全全员，技术员员兼职安全员员组成的群众众结合的安全全施工保证体体系。（3）正确佩戴戴劳动安全防防护用品，确确保安全防护护。（4）施工现场场设安全标志志，危险作业业区要悬挂警警示标牌。（5）加强夜间间施工照明设设施，确保现现场有足够的的照明。（6）运输车辆辆及其它行驶驶的施工机械械，夜间谨慎慎行车，确保保安全。7.3.2安安全用电措施施（1）移动的电电气设备的供供电线，使用用橡胶套电缆缆。（2）手持电动动工具和单机机回路的照明明开关箱内必必须装设漏电电保护器，照照明灯具的金金属壳必须做做接零保护。（3）各种型号号的电动设备备按使用说明明书的规定接接地或接零。传传动部位按设设计要求安装装防护装置。维维修、组装和和拆卸电动设设备时，断电电挂牌，防止止其他人私接接电动开关发发生伤亡事故故。（4）用电设备备实行一机一一闸一漏（漏漏电保护器）一一箱。7.3.3起起重安全保障障措施（1）起重用工工具、索具严严格按相关规规范要求取用用安全系数，保保证其使用安安全。（2）定期对工工具、索具进进行检查。（3）在定位过过程中应严格格执行安全操操作规程，指指挥收缆时，信信号必须统一一，手势明显显，哨音清晰晰。（4）吊物时，吊吊臂与被起吊吊物下严禁站站人，对违反反操作规定和和不安全的作作业及时加以以制止。7.3.4电电焊工操作施施工安全（1）电焊工须须特种作业证证上岗，作业业证过期未年年审的不准作作业。（2）施焊作业业必须办理动动火审批手续续。（3）电焊机外外壳，必须接接地良好，要要有触电保护护器，电源的的拆装应由电电工完成。（4）电焊机要要设置单独的的开关，开关关应在防雨的的开关箱内。（5）焊钳与把把线必须绝缘缘良好，连接接牢固，更换换焊条要戴手手套，在潮湿湿地点工作，应应站在绝缘胶胶板或木板上上。（6）作业结束束，应切断焊焊机电源，并并检查作业地地点，确认无无起火危险后后，方可离开开现场。7.3.5氧氧炔割焊操作作施工安全（1）施焊场地地周围应清除除易燃易爆物物品或进行覆覆盖、隔离，并并在施焊部位位配备灭器材材。（2）乙炔气瓶瓶必须装减压压阀和防回装装置，乙炔气气瓶与氧气瓶瓶之间距离不不得小于5m，严禁平放放、曝晒、距距易燃易爆物物品和明火的的距离不得小小于10m。检验是否否漏气，要用用肥皂水，禁禁用明火。氧氧气瓶、氧气气表及焊割工工具上，严禁禁沾染油脂。（3）气瓶的购购运，储存和和领用必须严严格执行公安安部门的有关关规定。经常常检查氧气瓶瓶与磅表头处处的螺绞是否否滑牙，橡皮皮管是否漏气气，焊枪嘴和和枪身有无阻阻塞现象。（4）点火时，焊焊枪口不准对对人，正在燃燃烧的焊枪不不得放在工件件或地面上，带带有乙炔和氧氧气时，不准准放在金属器器内，以防气气体逸出发生生燃烧事故。严严禁在带压力力的容器或管管道上施焊，焊焊接带电的设设备必须先切切断电源。（5）作业结束束，应将气瓶瓶气阀关好，拧拧上安全罩，检检查作业地点点，确认无着着火危险方可可离开。第八章附件8.120m箱箱梁制梁台座座承载力计算算台座自重G1==20×0..65×0..928×22.6=311.37tt台座基础端部段段自重G3=2××3×0.44×2.6==6.24tt20m箱梁自重重G2=522t地基承载力验算算：扩大基础最不利利荷载是在张张拉后两端受受力验算张拉起拱后台座座两端各承受受g=26ttσ=N/A=((G1+G33+g)/AA=(31..37+266+6.244)×9.88/(3×22)=1044kPa故台座地基承载载需不小于110kkPa。8.230m箱箱梁制梁台座座承载力计算算台座自重G1==30×0..65×0..928×22.