超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案

超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

星海湾金融商务区超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）XH-3-AB地块项目超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案编制人：王强生审核人:赵圣石审批人：沈兵江苏南通二建（集团)2021年8月1日目录TOC\o"1—3”\h\u16003一、编制说明及依据332450二、工程概况3257771、主要工程内容396782、项目总体情况320212三、防护棚的搭设形式328920四、工字钢悬挑3米时防护棚受力计算611640（一）计算依据76065（二）计算参数89578（三）次梁方钢管的计算930016（四)主梁的计算929754（五)上拉杆验算13965(六）锚固段与楼板连接计算1627718五、防护棚的搭设1633931、施工准备1679022、防护棚搭设要求1716198六、防护棚的拆除181406七、防护棚的验收与保护191783八、安全措施及要求20一、编制说明及依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《建筑施工安全检查标准》4、《钢结构设计规范》5、施工图纸、本工程施工组织设计6、《建筑施工脚手架实用手册》7、《建筑施工手册》8、《混凝土结构设计规范》9、《钢结构设计规范》10、《建筑结构荷载规范》二、工程概况1、主要工程内容本工程框架-核心筒结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，建设地址位于辽宁省大连市沙河口区星海湾会展路与中山路交接处东北侧。工程总建筑面积146270㎡；地下2层,地下建筑面积20310㎡，地上51层,地上建筑面积125960㎡，建筑高度约231。5m.2、项目总体情况工程名称星海湾金融商务区XH—3-AB地块项目工程地址大连沙河口区会展路与中山路交接处建设单位大连海通房地产开发建筑面积146270平方米质量监督部门大连市质监站设计单位大连建筑设计研究院监理单位大连建实建设监理总包单位江苏南通二建集团承包范围基础、主体、初装修、安装工程等主要功能与用途三、防护棚的搭设形式根据本工程的外架施工方案可知8层以下外部脚手架采用型钢外悬挑式脚手架，每4层一次悬挑，塔楼8层以上采用集成式外架施工,下部主体施工完成的脚手架随主体施工进度进行拆除。为防止上部施工过程中的坠物危害，本工程拟在塔楼第16层、28层、40层设置悬挑式防护棚。1、本工程防护大棚主梁拟采用16号工字钢用于悬挑外架的主梁，为有效提高工字钢的周转使用率，此处采用16号工字钢）,拟设置工字钢长5m，其悬挑3米,伸入楼层内2米.工字钢主梁间距≤3m。工字钢主梁布置图见附件.2、在第16层、28层、40层结构处预埋“倒U”型埋件，在工字钢伸入预埋环后的根部设置两个、结构边处设置一个，防止悬挑工字钢倾覆。3、外侧安全防护栏杆立柱采用Φ48×3。5钢管（高度为1200mm），纵向布置在工字钢上,间距2m；拟设置一道水平围护栏杆高度600mm，防护栏杆外露面刷红白油漆，安全防护栏杆上满铺一层密目安全网;在工字钢梁上搭放40＊40*3mm方钢，间距及搭接长度均为500mm，方钢上再铺设一层2mm厚冲压钢板,搭接长度为200mm。4、在工字钢上端头焊接高度150mm直径25钢筋头，作为最外侧防护栏杆的位置固定点，防护栏杆设置1200mm高。5、护栏杆设置完成后在里侧竖向设置竹胶板，外侧涂刷黄黑色油漆,竹胶板与护栏采用14#铁丝绑扎牢固。6、工字钢外挑端部设置斜拉杆1道与上层结构拉结固定，结构外侧梁内设置高强螺栓并外露采用双螺丝帽拧紧，斜拉杆规格为Φ20,水平距离同工字钢间距，对工字钢进行逐一卸荷;工字钢与结构梁交界处焊接150mm长L63×60角钢（预防工字钢滑移)防护棚示意简图如下：节点eq\o\ac(○，1)节点eq\o\ac（○，2)四、工字钢悬挑3米时防护棚受力计算（一)计算依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）和《钢结构设计规范》（GB50017-2021）.(二）计算参数：悬挑式安全硬防护棚参照连续梁计算进行。防护大棚水平钢梁的悬挑长度3。00m，插入结构锚固长度2。00m，悬挑水平钢梁间距≤3.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用40*40*3.0mm方钢管，主梁采用16号工字钢.次梁间距0.50m,连续布置在主梁工字钢上。容许承载力均布荷载2。00kN/m2，最大落物冲击荷载2。00kN。防护棚铺设板采用2mm厚冲压钢板,其自重荷载取8。0kN/m2.栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。斜拉杆拟用Φ20mm圆钢配花篮螺栓调节长度。（三）次梁方钢管计算：次梁方钢管最不利荷载组合为冲压钢板传下的荷载与落物作用在次梁方钢管中部时的冲击荷载共同作用。1、荷载计算（1）面板自重标准值为：0.30KN/m2；Q1=0。3×0。5=0。15KN/m2（2）最大容许均布荷载为：2KN/m2；Q2=2×0。5=1KN/m2（3）冲压钢板自重荷载:Q3=0。075KN/m2经计算得到：q=1。2×（Q1+Q3）+1。4×Q2=1.2×（0。15+0。075)+1.4×1=1。67KN/m2、内力计算内力按照均布荷载Q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳或花篮斜拉杆不计算：最大弯矩M的计算：ql2/8=0.94KN/m2；3、落物冲击荷载作用,次梁方钢管考虑不利受力情况按简支梁计算，最大弯矩为：M=0.25pl其中p——落物荷载设计值(kN/m）；经计算得到M=0.25×(1。40×1）×3=1.05kN.m顶托梁的截面力学参数为：截面抵抗矩W=4990mm3；截面惯性矩I=99800mm4;4、次梁方钢管抗弯强度计算抗弯计算强度f=0。94×106/1.05/4990.0=188。38N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求!（四）主梁的计算工字钢主梁的内侧钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢,其截面特性为：面积A=26。10cm2,惯性距Ix=1130。00cm4，转动惯量Wx=141。00cm3，回转半径ix=6。58cm;截面尺寸b=88。0mm，h=160.0mm,t=9.9mm主梁工字钢最不利荷载组合为次梁传下的荷载与落物作用在工字钢中部时的冲击荷载共同作用。1。荷载计算(1）栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1=0.15kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0。20kN/m经计算得到,静荷载计算值：q=1.2×（Q1+Q2)=1。2×（0。15+0.20）=0。42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为:P1=(1.2×0。3+1.4×1)×0.4×5/2+1.2×0。07×5/2=1。97kNP2=(（1.2×0。3+1.4×1）×0.8×5/2+1。2×0.07×5/2)=3.73kNP3=(（1.2×0.3+1。4×1)×0.8×5/2+1。2×0。07×5/2)=3。73kNP4=((1。2×0。3+1。4×1）×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2）=3。73kNP5=((1。2×0.3+1.4×1)×0。8×5/2+1。2×0。07×5/2）+1。4/2=4.43kNP6=(（1。2×0.3+1.4×1)×0。8×5/2+1。2×0。07×5/2）=3。73kNP7=(（1.2×0。3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0。07×5/2）=3。73kNP8=(（1。2×0。3+1。4×1)×0.8×5/2+1。2×0.07×5/2)=3.73kNP9=（（1.2×0.3+1。4×1)×0.2×5/2+1.2×0。07×5/2）=1.09kN2。内力计算悬挑硬防护主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑主梁计算简图经过连续梁的计算得到：主梁支撑梁剪力图（kN）主梁支撑梁弯矩图（kN.m)主梁支撑梁变形图(mm）外侧花篮斜拉杆位置支撑力为13.36kN最大弯矩Mmax=15.90kN。m落物冲击荷载作用，次梁钢管考虑不利受力情况按简支梁计算，最大弯矩为:M=0。25pl其中p—-落物荷载设计值(kN/m）；经计算得到M=0.25×(1.40×1）×6=2.1kN.m由于落物冲击荷载作用,外侧钢丝绳拉结位置向上支撑力为0.5kN3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；［f］-—钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；N——由于花篮斜拉杆作用，在工字钢内产生的轴向压力。由受力简图可得：N＝(13.36+0.5）/tg45°=13.86KN经过计算得到强度σ=（15.90+2。1）×106/1.05/141000.0+13。86×1000/2610。0=126.89N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求！4。整体稳定性计算其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查《钢结构设计规范》附录B得到：φb=0。68由于φb大于0。6，按照《钢结构设计规范》(GB50017—2021)附录B其值用φb'查表得到其值为0.658经过计算得到强度σ=（15.90+2.1）×106/(0。658×141000。00)=194。01N/mm2；主梁的稳定性计算σ＜［f］,满足要求！(五)上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A(cm2）3.142上拉杆截面惯性矩I（cm4)245上拉杆截面抵抗矩W（cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值f（N/mm2)205上拉杆弹性模量E（N/mm2）206000吊耳板厚S(mm）10吊耳板宽LDP(mm）70吊耳板高L（mm）100吊耳板圆周外半径R(mm)35吊孔直径D（mm)22吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2)160吊耳板许用剪应力［τ］(N/mm2)160螺栓抗拉强度设计值ftb（N/mm2）170螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)140吊耳板螺栓直径d(mm)18螺栓个数n1钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1（mm)10钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1（mm）100钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d（mm）18螺栓个数n2钢拉杆焊缝厚度hr2(mm）10钢拉杆焊缝长度lx2(mm)100角焊缝强度设计值ftw（N/mm2)160上拉杆件角度计算:α1=arctanL1/L2=arctan（5000/1050)≈78°上拉杆件支座力：RS1=nzR1=1×13.86=13.86kN主梁轴向力：NSZ1=RS1/tanα1=13。86/tan78°=2.91kN上拉杆件轴向力:NS1=RS1/sinα1=13.86/sin78°=14。14kN上拉杆件的最大轴向拉力NS=max［NS1。。。NSi]/2=14。14kN轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=14。14×103/314.2=45N/mm2≤0.5×f=102。5N/mm2符合要求！1、上拉杆与主梁连接点计算1）螺栓抗拉验算由上式计算可得锚固螺栓最大轴向拉力Ns=14.14kN单个螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.9×ftb×As=0。9×170×(π×d2/4）=0.9×170×(3。14×182/4）=38.914kN螺栓所受拉力：Nt=Ns/n=14。14/1=14.14kN≤38.914kN符合要求！2)螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0。9×fvb×As=0。9×140×(π×d2/4)=0。9×140×（3.14×182/4）=32。047kN螺栓所受剪力:Nv=Ns/n=7.305/1=7。305kN≤32。047kN符合要求!3)吊耳板计算吊耳板吊耳板吊索方向的最大拉应力及剪应力：σL（τL）=NS/(S(2R-D)）=14。14×103/［10×(2×35—22）]=29。46N/mm2≤[σ]=160N/mm2符合要求！4）角焊缝计算σf=NS/（hr1×lx1)=14。14×103/（10×100）=14。14N/mm2≤βfftw=1。22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1。22符合要求！2、上拉杆与建筑物连接点计算由上式计算可得上拉杆与建筑物连接点最大轴向拉力Ns=7.489kN上拉杆与建筑物连接点角度α2=90°-78°=12°螺栓所受最大拉力Nt=Ns×cosα2=14.14×cos12°=13。83kN螺栓所受最大剪力Nv=Ns×sinα2=14。14×sin12°=2。94kN1)螺栓抗拉验算单个螺栓受拉承载力设计值Ntb=0。9×ftb×As=0.9×170×(π×d2/4)=0.9×170×（3。14×182/4)=38.934kN螺栓所受拉力:Nt=Ns/n=14.14/2=7。07kN≤38。934kN符合要求！2）螺栓抗剪验算单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9×fvb×As=0。9×140×（π×d2/4）=0.9×140×(3.14×182/4）=32。047kN螺栓所受剪力：Nv=Ns/n=7.07kN≤32。047kN符合要求！3）角焊缝计算σf=NS/（hr2×lx2)=14.14×103/（10×100)=14.14N/mm2≤βfftw=1。22×160=195。2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1。22符合要求！(六)锚固段与楼板连接计算水平钢梁与楼板压点采用U型钢筋拉环,拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.46kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9。7。6规定［f］=65N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[4461×4/（3.1416×65×2)]1/2=6.61mm实际施工中预埋吊环采用HRB300E直径16的钢筋，能够满足要求。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，U型钢筋拉环按如下方式进行预埋:五、防护棚的搭设1、施工准备技术人员应熟悉图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业.2、防护棚搭设要求（1）搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。（2)防护棚的搭设严格遵守以下施工流程:下层主梁→下层根部次梁钢管网架→钢丝绳→密目网→架板铺设→模板铺设→外沿栏杆→挡脚板铺设(3）防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：EQ\o\ac（○，1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；EQ\o\ac（○,2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；EQ\o\ac（○，3)拧紧扣件（拧紧和程度要适当：≤60N·m）；EQ\o\ac(○，4)有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等)不能使用;EQ\o\ac（○，5）搭设工人必须佩挂安全；EQ\o\ac(○，6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大;EQ\o\ac(○,7）没有完成的防护棚,在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；EQ\o\ac(○,8）防护棚的下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。（4）搭设的一般规定EQ\o\ac(○,1）架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放,搭设前清除障碍物。EQ\o\ac(○,2）架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准在钢管网架上非工作停留。EQ\o\ac(○,3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。EQ\o\ac(○，4)在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。EQ\o\ac(○，5)不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等.EQ\o\ac（○，6)搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求。六、防护棚的拆除1.在防护棚拆除前应作好以下工作:(1）对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整和加固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险;（2）在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下.（3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域。2。严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是：铺设层→次梁钢管→主梁工字钢。3。拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；5。防护棚人工拆除,拆除的材料应及时吊运,严禁集中堆放材料过多，应做到有一小吊就吊一次,拆除作业不应过多人员参加，最多两组人，从不同方向进行，但两组人的必须按同一步骤进行。6。防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚.七、防护棚的验收与保护1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查主梁工字钢与钢丝绳的连接，各钢管连接卡扣的紧固,探头板固定措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。2.在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于60N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在40～60N·m。3.防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：(1）检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；（2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正.（5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用.如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通.（7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。4。防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。5。防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。八、安全措施及要求1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录,进行详细的安全技术交底.2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用.3.防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。4。及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5。焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6。防护棚上严禁堆放钢筋，模板等材料。7。防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物。附图:实例图及工字钢平面布置图01地块繁华里超高层32#—34＃及CK6总承包工程专项施工方案（砼）编制人：审核人：批准人：混凝土工程施工方案本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前,砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告,水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。本工程地下室顶板、梁，砼强度为C35，柱、剪力墙砼强度为C40，基础部分垫层为C15，底板为C35P6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±0.000上所用混凝土强度加强层墙柱C45，梁板C40，标准层墙柱、梁板为C35，C30。作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续.提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅,施工用电、用水水正常。混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等配备有足够的数量，经检验试运转合格。浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭要求混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润，混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和纠偏。施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录.施工方法工艺流程：作业准备→混凝土运输→混凝土现场浇筑→砼混凝土运输泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20—30min方可卸料。砼浇筑、振捣的一般要求浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1。25倍,最大不超过500mm采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行,均匀振实，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1。5倍,一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，在混凝土初凝前用铝合金长刮尺将表面刮平，木蟹打平，这是第一遍，第二遍待混凝土表面收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝(也就是混凝土下沉密实)，可用滚筒滚压数遍,用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。第三遍待混凝土初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓,闭合裂缝，用木蟹搓出细毛。在柱子、内墙边外200mm宽用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾，必要时还可以增加抹面的次数。梁、板、柱浇筑本工程主体部分梁、板、柱混凝土采取一次性浇筑,梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振动棒进行振捣。梁、板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平，浇筑混凝土板时不允许用振动棒动棒铺摊混凝土。楼面混凝土浇筑时，使用水准仪辅助控制表面标高和平整度。混凝土浇筑过程中楼面层内安排工人专门从事清理工作，随时将地坪面散落、滴漏的混凝土（浆）收集，做到随做随清。混凝土泵送施工泵送混凝土系用输送泵车，通过泵管，将混凝土送到结构模板内浇筑，本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，功效高,能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点.泵送混凝土前，先将储料斗内清水从泵管泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入1：1水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土.混凝土搅拌运输车,第一次装料时,应多加两袋水泥。装运混凝土后,筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加速转20—30min方可卸料。泵车压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快，并运转正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度,泵送暂时中断共料时，应每隔5-10分钟利用泵机进行抽吸往复推动2—3次,以防堵管，混凝土因故中断30分钟以上时,应排尽管路内存留的混凝土,以防管道堵塞.泵送混凝土入模时，浇筑顺序采用分层浇筑,泵管闻风而动部软管移动要均匀，每层布料厚度控制在20—30cm不应成堆浇筑，当用水平管浇筑时，随着混凝土的浇筑方向的移动，每台泵车应有1—混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。振捣蛋时间以15-30min为宜。泵送混凝土用水平管时，要将端部软管经常均匀移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆炸.当混凝土浇筑到最阶段，对泵车采取“分段停泵"的办法。泵达开始时，应计算好混凝土用量,以便决定混凝土需用量，避免剩余混凝土过多.混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、管路清洗。混凝土试块每一浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少一次。每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。试块组数应满足100M3每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定.（如拆模板时间的确定）每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值:取三个试件强度平均值。当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时,该组试件不应作为强度的评定依据.当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度的评定依据。混凝土试块养护分同条件养护、标准养护两种，构件同条件养护试块和构件在同样温湿度环境下进行养护,作为构件的拆模依据，结构验收的同条件试块养护龄期根据温度而定，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃。d时所对应的龄期，0应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土保湿养护。混凝土养护以自然养护为主，安排专人负责浇水，使混凝土表面在养护期间保持湿润状态，浇水养护日期不少于7d.混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上面踩踏或安装模板或支架。混凝土质量通病的防治措施模板表面必须清理干净,满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。浇平台混凝土时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。混凝土平台浇筑完毕后用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。严格按规范规定控制拆模时间.加强预留洞口的混凝土振捣,对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。混凝土的质量标准混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂必须符合设计及施工规范等有关规定，商品混凝土要有出厂质量证明书和检验告。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹层等现象，检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》。现浇结构混凝土允许偏差及检查方法详见下表项目允许偏差检验方法柱、梁轴线位移8尺量检查层高标高±10用水准仪和尺量检查全高标高±30用水准仪和尺量检查截面尺寸+8，-5尺量检查表面平整度5尺量检查全高垂直度H/1000，〈302M靠尺和塞尺混凝土的文明施工保障措施9。1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘,对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。9。2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。9。3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。9。4混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。9。5混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。9。6现场做到活完脚下清，及时清理现场的落地灰.施工垃圾要采用容器吊运,落地灰要二次过筛，减少浪费。施工中严禁从建筑的窗洞口扔撒垃圾.9.7清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。混凝土的安全施工措施10。1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。10.2混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌。泵车司机必须经专业培训，持证上岗.10.3混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作；非专业司机不能进行操作。10.4加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度,即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。10.5施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明,危险区域，应设警戒标志。10.6泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定,经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检修时必须卸压.10。7泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销.10。8排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人.10。9振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障,应立即切断电源,进行检查修理。10。11浇筑墙混凝土时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断坠落.10.12混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线,非专业人员不得随意接线。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运",因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。施工人货电梯专项安装方案电梯名称：施工人货两用升降机电梯型号：SCD200/200TD设备编号：3171-0107（2）-(2)制造厂家：*＊工程机械工程名称：XX工程地点：市＊*中心区＊*路与＊＊三路交汇处使用单位：＊*中心项目部编制单位:＊ 审批单位：＊*分公司编制人审批人：审核人：审批负责人:编制日期：审批日期：目录安装方案工程概况施工电梯概况现场对设备的要求(一)、施工电梯安装前的准备工作（二）、安装人员组织网络施工电梯安装过程(一）、施工电梯安装程序及要求（二）、安装施工电梯工作中的注意事项(三)、施工电梯主要部件吊点说明安全技术措施施工电梯安装后的质量要求附图表施工电梯基础图、加固基础图施工电梯附墙标高图施工电梯附墙架连接图施工电梯安装位置图施工现场平面布置图A、安装方案工程概况深圳**商会中心工程位于深圳市＊＊中心区6—3地块,南临*＊三路,与正在施工的深圳市＊*中心隔路相望,西靠＊*路，地块之东面及北面均为待建的高层建筑群，东北角为待建的城市广场，地块处于“城市规划设计指南"的黄金商务区.本工程是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，地上53层（局部55层），按规范要求设有避难层及屋顶直升机停机坪.裙房部分：北侧裙房为3层，东侧裙房为5层,地下室共3层,用作车库及设备用房，地下三层在战时作为人防地下室。本工程属一类高层民用建筑，建筑物（包括地下室）的耐火等级为一级，地下车库的防火分类为Ⅰ类，裙房部分的耐火等级为二级，建筑耐久年限为一级。深圳＊*商会中心总建筑面积为134081。38m2,建筑高度为214。5m，本工程由深圳市＊*设计设计，＊*集团(香港）投资兴建，该工程±0。00相当于绝对标高7。0m。根据该工程现场实际情况，计划安装3台施工人货电梯，具体安装位置见施工现场平面布置图，本次安装方案所属为安装在塔楼北侧的**牌SCD200/200TD型电梯.施工电梯概况该施工升降机系广州*＊工程机械生产(许可证号XK21-116—0029)，产品型号为SCD200/200TD(GJJ牌)，即双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000Kg.升降运行速度为36m/min，标准节长1508mm，截面中心距为650×650mm,齿条模数为8mm。架设高度可达200m，本工程架设高度120m，传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结，蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮合，使吊笼运行，总功率2×3×15KW，120m高电梯总重量约20480kg，该施工电梯首次安装独立自由高度最大10.5m，附墙以上自由高度7.5m，两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定，在1.2m～1。6m之间，与砼墙面夹角在450～600之间,两附墙垂直间距不大于9m.该施工电梯各主要部件尺寸、重量如下:序号名称重量（kg）尺寸(长×宽×高)mm1外笼14802附墙200kg/套3吊笼2×15003200×1500×25004标准节150kg/节650×650×1508现场对设备的要求(一）、施工电梯安装前的准备工作施工电梯基础位置见附图，电梯底架承重梁处于地下室顶板上，原电梯不再设置基础(地下室顶板厚200mm，固定时用Ф30的地脚螺栓与地下板面相互夹持固定）,电梯基础下部的承重部位则由一根Ф300，壁厚4mm钢管，从地下室底板一直支撑至地下室顶板，其具体做法见附图。电梯型钢在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并设有排水措施(计划采用自然排水).为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸,电梯中心线距墙面垂直距离3300mm.施工现场电梯位置见电梯安装位置图及施工现场平面布置图所示.根据**商会中心工程现场情况，因施工电梯处于QTZ315内爬塔吊覆盖范围内（塔吊在此位置最大起重量5吨)，故计划用该塔吊配合安装，同时在以后的日常加高中亦采用此形式进行作业。此施工电梯在＊*商会中心工程使用时，预计安装高度120m，因考虑到工程施工现场情况，基础按上述做法进行。根据技术要求，对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查，确保其灵敏可靠(如齿轮、齿条间隙是否达标,制动器是否工作可靠）。同时按规定架设专用配电箱，每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接，并作好装机前的技术检查工作。配备工具、机具及劳保用品。序号名称规格单位数量备注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16开口扳手12×14把17开口扳手×把18开口扳手×把19梅花扳手×把110梅花扳手×把111梅花扳手×把112梅花扳手×把113活动扳手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116铁锤1。5P把117钢锯把118手拉葫芦2T只119安全帽只每人各120安全带条821工具包只222手套付20(二)、安装人员组织网络安装人员组织网络：施工电梯安装施工负责人：施工电梯安装技术负责人：施工电梯安装安全负责人：施工电梯安装班长:参加施工电梯安装人员：（三）、施工电梯对附墙部位的要求施工电梯相对建筑物位置见电梯安装位置图，附墙架形式采用Ⅱ型附墙，标准附墙间距为3~10.5m,预计在*＊商会中心工程设附墙17道,要求附墙杆件及受力点需满足以下要求:F=L×60/（B×2。05）KNL——附墙距离3300mm(原厂规定2900～3600mm）B--两附墙点距离取1430mm（原出厂规定）得出:F=67.54KN附着杆与建筑物的联接情况：〈1〉、与附着杆联接的建筑物不应有裂纹或损坏。<2〉、在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。〈3>、各联接件应齐全、可靠。施工电梯安装过程（一）、施工电梯安装程序及要求升降机的安装由于运输需要，当升降机外笼解体时,应按零件图册先将外笼组装好，并调整好导轨及门框的垂直度.将地下室顶板表面清扫干净。安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。安装基础节，拧紧螺栓。安装吊笼下缓冲弹簧。用起重设备将吊笼吊起就位.松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动器为止。用起重设备吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴并固定.（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板).将制动器复位.用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度.当导轨架调整到垂直时,用350N•mm的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。安装好吊笼顶上的护身栏杆。注意带配重构件护栏应安装在减速箱端。调整门锁.用上述安装单笼的方法安装好升降机的左半部分。将外笼右半部分用螺栓连接起来.调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。重复7～11动作。吊笼、外笼安装完毕后的调整。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0。2～0.3mm.导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。各个滚轮与标准节立管的间隙为0。5mm。所有门应开关灵活。安装缓冲弹簧。导轨架的安装。将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。用标准节吊具钩住一节标准节.带锥套的一端向下.起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部大约为300mm左右时停止。用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将吊杆转回，用300N•mm的拧紧力矩紧固全部螺栓.按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度(m)≤70〉70～100>100～150>150~200>200允许偏差（mm）高度×1/10007090110130利用现场塔吊配合安装，可先将4～6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。随着导轨架的加高,同时加高电梯电缆小车导杆，具体方法是：用人工将所需导杆装入吊笼内，启动吊笼至电缆滑车导杆的最顶部位置停车，再由人工在两侧吊笼顶部将所需导杆与已装导杆用连接板连接，并调整好垂直度即可.Ⅱ型附墙架的安装(本机使用的该型号）在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固.将两根管与附墙座连接.用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度.紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±80，即144：1000。导轨架悬臂部分不得超过7.5m，大于7。5m必须进行附墙连接，第一道附墙距地基3~10。5m,以上间隔为不大于10。5m，根据实际建筑物结构确定调整。（二）、安装施工电梯工作中的注意事项安装场地等周边环境应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。严禁上下立体交叉作业，为防止在靠脚手下侧安装地点上方掉落物件，必要时应加遮安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。升降机运行时，操作人员的头、手绝不允许超出安全栏以外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来装拆升降机零部件，不得用于其它起重用途。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得超出安全栏以外。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼.安装作业人员应按高空作业的安全要求,包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中,发生安全事故。操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前,应先进行全面检查，消除所有不安全隐患.安装运行时，必须按升降机额定装载重量装载,不允许超载运行。雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。最大使用高度不超过200m。作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提前讨论，得到现场施工、技术负责人认可后方可实施，否则不得擅自更改作业方案.施工电梯安装时必须注意电梯全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应支搭必要的保护屏障.作业中由塔吊配合进行的，指挥人员必须在靠近电梯近处进行作业，起吊、就位时必须轻起缓放。（三）、施工电梯主要部件吊点说明标准节吊点：对角起吊，必须系扣主支撑角钢或立管；吊索：塔机配合用吊索Ф156×374～6m长;传动小车吊点：传动小车上部吊耳；吊索：塔机配合用吊索Ф156×374～6m长；梯笼吊点：梯笼顶部吊耳;吊索：原厂配制来的四个头吊索；安全技术措施现场施工技术负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度.及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业，并作好应急防范措施。凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗.严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗.夜间作业必须有足够亮度的照明.安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m,挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作，吊物下严禁站人.安装前要进行安全技术交底,服从统一指挥，明确分工，责任到人，严禁违章作业，昌险蛮干。加节时务必保证吊笼最上侧(含牵引小车)滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作（因安装时已拆除上限，故必须特别提请注意）。电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查，确认无误后方可使用。作业中,严禁任何人倚坐在防护栏杆上。作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差,思想麻痹。变频调速升降机每次检修电路，必须断开主电，停机10分钟后才能检修。施工电梯安装后的质量要求施工电梯安装完毕后必须经质量和试运转试验满足条例要求方可使用，其标准按JGJ34—86《建筑机械技术试验规程》中有关规定执行.绝缘试验整机装配完毕，在电源接通前对电器设备进行绝缘试验，对所发生的任何故障均应排除。在主电路、控制电路中的绝缘电阻均不得小于0.5Ω，测量仪器采用500V兆欧表.空载试验检查电梯各零部件是否符合设计要求。机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号系统。电梯金属结构及其连接件.各防护装置.操作试验接通电源后按说明书规定要求进行，试验应符合下列要求：各控制器、开关、接触器、继电器和其它控制装置的操作灵敏、可靠、准确。所有电路系统,联锁装置及操作顺序正确。各种限位器，保护装置的动作可靠、准确.载荷试验检查制动器是否工作可靠，即满载将吊笼升高至离地面1m处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象必须调整制动器的间隙。坠落试验升降机装载额定起重量.切断主电源,将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上,并锁紧。将坠落试验按钮盒通过门放到地面,要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。注意：坠落试验时,吊笼上不允许有人。合上总电源开关,按“坠落试验按钮盒的上行”按钮,使吊笼升高至距地面10m左右.按“坠落"按钮不要松开，吊笼将自由下落,正常情况时吊笼制动距离为0。25～1.2m(制动距离应以