钢结构厂房施工组织设计

目录1、工程概况及特点2、分部工程的施工方法3、关键施工技术、工艺、重点、难点分析及解决方案4、确保质量目标的技术组织措施5、确保工期目标的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保文明施工的技术组织措施8、环境保护措施和节能施工方法9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施10、劳动力计划表11、拟投入的主要施工机械设备表12、拟投入的主要物资表13、资金使用计划表14、施工总进度表15、施工总平面图和临时设施布置方案1、工程概况及特点该厂房为钢结构厂房，属于工业建筑，南北轴线宽66.00米，由男向北24米+24米+18米共三跨组成；东西轴线长（A轴-B轴间）204米，由24个8米柱距和2个6米柱距组成；（B轴-D轴间）96米，由12个8米柱距组成；厂房占地面积8955m2。2、分部工程的施工方法2.1土石方工程(1)土方开挖方式以采用机械挖土为主人工挖土为辅，土方现场堆放不外运。(2)土方开挖的条件①场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。②人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。③现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。④照明、草袋、清扫等工作已安排就序。2.2混凝土及钢筋混凝土工程2.2.1钢筋工程(1)质量控制点设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量，预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置，钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。(2)控制措施：检查出厂质量证明书及试验报告必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识，认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工，严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强有力序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量、焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间，每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。(3)工艺技术措施：①为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。②为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。③防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。④通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距；上下皮受力钢筋之间加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。⑤钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验后方可进行下道工序的施工。2.2.2混凝土工程(1)质量控制点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量，搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。(2)控制措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2米，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石砼浇筑，应先配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa后方可在已浇筑的结构上走动；砼浇筑时根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2米时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣。(3)工艺技术措施：①做好现场混凝土全过程的质量控制，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等工序进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。②严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理、浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项主案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。③混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土浇筑的整体性。④浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。⑤混凝土浇筑后做出明显的标识，以免混凝土强度上升期间的损坏。2.3钢结构安装工程2.3.1钢结构安装准备工作钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。2.3.2钢结构安装该工程系采用两台20t汽吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。1）应当利用两台吊车将各自负责的区域的钢柱从A轴开始依次进行吊装，直至把所有钢柱进行吊装完毕。2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢柱的校正和钢大梁的拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕，进行钢梁的吊装，计划每一带毗刚架吊装四钩子。拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。3）吊装钢梁的同时，每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。4）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工笨力安装支撑体系。2.3.3钢柱的吊装与校正1）钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装时间紧，故拟采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在202）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3m(详见图表No2.3.4钢梁的吊装与校正1）钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。2）本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。3）在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。2.3.5柱底板垫块安装及二次灌浆1）钢柱安装时，因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁和锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。2）主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm2.3.6高强度螺栓施工方法1）该钢构工程钢梁、柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。高强螺栓紧固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。2）该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装3人，初拧1人，终拧2人，并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。2.3.7檩条及支撑系统的安装1）檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。2）该钢构工程柱距为9m3）支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。4）吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。5）一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。6）屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。2.3.8板材安装板材安装应当遵循：1）屋面、墙面压型钢板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均应逆主导风向铺设。2）压型钢板应自墙面的一端且顺风向开始依序铺设。3）安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求，敷设防水密封材料。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。4）在压型钢板墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可先安装压型钢板后再开洞，也可先在压型钢板上开洞后再安装。5）屋面彩板。该工程屋面板为单层板，中置75厚保温玻璃丝绵。如果室内地坪允许，应当按照如下方案进行施工：玻璃丝绵的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上用双面胶带，另屋脊保温棉安装也应注意。6）施工现场一侧山墙端应留屋面板成品堆放场地。山墙侧拉斜钢丝，用人力沿钢丝拉到屋面上，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。7）先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口(或板底部)各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整，直到压型钢板达到平直度,如下图：8）该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序)，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。2.3.9门窗安装1）门窗运输：装卸时应轻搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞；装车时门窗应立放或与车厢底板成70°-80°倾角，门窗靠架应牢固平稳，用绳索绑牢，除用包装箱运门窗外，各门窗包装件之间一律加软质衬垫，门窗包装件与车体之间应用木板隔开，并应绑扎牢靠。2）安装程序门、窗就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱→打胶、清理2.4水电安装工程2.4.1(1)钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。(2)钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。(3)暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.5～3倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。(4)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗敷钢管→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）(5)在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。①钢管的截板：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的2～3倍。②钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。③管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。④钢管防腐：钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。⑤钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。⑥管与箱、盒连接a.箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。b.管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3～5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。c.暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。d.线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3～5处，烧焊处须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的漆两道。e.地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。2.4.2PVC(1)PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。(2)管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。(3)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。(4)剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6)热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(7)管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。(9)管内穿绝缘导线及导线连接1)导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：①接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm。②配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1／2，③出户导线预留长度应为1.5m，④公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3)管内穿线：①钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。4)导线连接：①导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。②导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。2.4(1)根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。(2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。(3)配电箱应有标明用电回路名称。(4)照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。(5)箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。2.4(1)灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。(2)灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。(3)灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。(4)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。(5)接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。3、关键施工技术、工艺、重点、难点分析及解决方案3.1测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。①基础检查、放线、标高块设置由于涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并经标定。(a).基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点,基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。(b).处理基础表面杂物,在基础表面弹出柱列纵横轴线。(c).标高块调定后,由土建施工单位在柱底范围内根据标高灌筑砼。对轴线的复测②对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。③测量放线对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。④在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。⑤纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。⑥标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。3.2焊接3.2.1焊接安全设施的准备、检查焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备焊接设备、材料准备定位焊接衬垫定位焊接衬垫坡口检查坡口检查气象条件记录坡口检查记录气象条件检测坡口表面清理坡口表面清理预热预热焊接焊接施工记录焊接结束焊接结束向下一焊接处转移焊接外观超声波探伤检查检查、验收记录3.2.1)焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。2)焊接前的准备工作①装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊；②检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；③清理焊接坡口区；④将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。3)焊接工作①为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接；②焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；③焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。4）焊后检查待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查，并在24小时后对完全坡口熔透焊缝进行超声波探伤检查。①焊缝外观质量要求：a)焊缝中不得有裂缝；b)焊缝金属与母材间完全熔合，所有坡口均被填满；c)焊缝不应溢瘤。②无损探伤检查：对二级焊缝进行20%超声波探伤。3.3高强螺栓施工1）高强度螺栓连接安装时，每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：①不得少于安装总数的1/3；②不得少于两个临时螺栓；③冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。2)不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭距系数的变化。3)高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。4)安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修理，修理后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔。5)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。6)高强度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必须校正，其扭距误差不得大于±5%，合格后方准使用。7)高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭距为施工扭距的50%。8)大六角头高强度螺栓初拧或复拧后应用不同的颜色在螺母上涂上表记，以免漏拧。9)高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧。而且初拧、终拧应在同一天完成。10)高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干操、整洁，不得在雨中作业。应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物；焊疤氧化铁皮和不需要有的涂料等。有少量微锈的，可用钢丝刷除锈；锈蚀比较严重的须用砂轮机除锈，但使用中要慎重；砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直；砂轮机打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍；砂轮要来回均匀打，不能将连接面处理成凹凸面。11)高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧，应先腹板后翼缘。3.4梁、柱安装1）柱的吊装分列一次完成,每根柱吊装就位后,进行初步校直及固定后方可脱钩。2)在安装钢柱时，先依据预埋杆初步就位。就位后，再通过调节柱脚底板与基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度。完成一个单元的柱吊装后,进行柱的精确校正,柱的校正方法为,先精确校正单元的四个角柱,作为基准柱,然后再以基准柱为准校正。3)基准柱的校正,采用经纬仪成90双向校正,其它柱的校正,采用拉钢线和吊线坠法校正,校正时应同时满足定位和垂直的要求。4)柱的精确校正,应注意环境的影响,最后定位、校正检测应选择在阴天无日照影响的条件下实施。5)柱的校正标准为:垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差3mm。6）初步校正符合要求后，将钢梁吊装就位形成框架。由于钢梁的安装会引起钢柱的变形和位移，所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校正合格后，进行螺栓紧固。每榀框架安装全部结束后，对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好验收记录。然后，再依据本榀框架验收记录提供的数据制定相应的技术措施，进行下一榀框架。7）严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）及钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）的要求组织施工。3.5板材安装压型钢板安装技术标准：严格按《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）组织施工。4、确保质量目标的技术组织措施4.1工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。4.2工程质量目标：确保工程质量达到国家建设工程质量验收的规范和标准。(1)技术资料齐全、规范。(2)工程合格率100%以上。4.3质量保证与控制方案从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。4.4保证质量的组织措施4.4.1质量保证体系及质量规划(1)按GB/T19002－ISO9002标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。(2)实行目标管理，编制项目《质量计划》，将质量目标分解落实到人。(3)坚持自检、互检、交接检“三检制”的优良传统。(4)完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。①由公司技术质量科与项目工地签订质量达标合同书，做到奖惩分明。②由公司技术质量科派驻工地专职质量检查员。③公司技术质量科定期对项目质量工作进行检查。④公司技术质量部不定期对项目质量工作进行抽查。公司专职质量检查员负责收集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量满足建设单位需要。公司质量部门在项目质量管理工作中出现足以影响实现质量目标的偏差或倾时，有权勒令其停工整改，并根据所造成后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。4.4.2过程控制(1)技术交底：目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，（从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检验、监督及管理。）(2)隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序过程，分项过程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向建设单位（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项目隐检由建设单位、监理单位共同验收，关键项目由公司质量部门、建设单位会同设计院及监督部门共同验收把关。(3)重要工序：找出质量关键预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。(4)本工程关键工序和特殊工序的确定及监控要点：施工技术管理人员作业前对作业人员进行详细的书面技术交底。并监控其执行情况，做好监控记录。并坚持下道工序许可证制度。(5)交叉配合施工土建之间或土建安装工种之间需要配合施工时，按过程流程进行，由需要配合的工长提前提出配合要求，条件具备后进行交接检查，再进行配合施工。配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别填写检查记录。4.4.3检验和试验本工程现场送检试验项目，由现场抽样员取样，建设单位（监理）参加验证。(1)建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求。(2)按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。(3)进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。4.4.4检验、试验设备的控制现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格受控设备。计量器具配备有清单及检定证书复印件；仪器有标识，有标准记录，有动态管理记录；检测器具有标识。4.4.5不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或建设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识、隔离、评审和处置，并书面通知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。4.4.6纠正预防措施对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。4.4.7质量记录及工程技术资料工程技术施工资料是施工中的技术、质量和管理活动记录，也是工程档案的形成过程。4.5保证质量的管理措施(1)不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。(2)加强技术培训，定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。(3)建立全面质量管理流程。(4)建立质量情报信息网络。工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。4.6保证质量的技术措施(1)技术管理措施根据规划部门给定的红线及总平面图、施工图进行放线。放线前认真审核图纸，并根据实地情况做详细的放线方案，然后按放线方案实施。放线由专职测量员进行，放线仪器必须经检定合格，并有标识。(2)把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。材料的取样与试验频率应符合规范中各章节的规定。所有取样在监理工程师在场的情况下进行。水泥、钢材等外购材料必须是大厂的产品，所有材料三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按规定进行抽检、试验，并经过监理工程师批准。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。5、确保工期目标的技术组织措施5.1施工总体保证措施5.1.1进度监控方法(1)根据总工期要求，结合本合同的实际情况，按照总体网络施工计划，编制月计划、旬计划对作业班组编制周、日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，钢筋、水泥、砂石料、及配件购置计划等。从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确重点、难点项目的主要工期控制点，保竣工，创优质产品。(2)采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况与项目部科室及所有作业人员收入挂钩，以形成强有力的计划保证制度。(3)根据现场实际和工程进展情况，适时调整施工进度计划，实施项目计划动态管理。5.1.2向监理人报告进度方法采用专业的计划管理P3软件编制符合作业标准的施工进度计划，并根据实际情况进行跟踪调整，并按作业标准向监理人提交计划文件，报告进度情况。5.2工期保证措施本工程任务重、难度大、时间紧，为确保按期完成合同任务，特制定以下工期保证措施：5.2.1施工进度计划为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。5.2.2制定竣工工期要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。5.2.3组织保证(1)选好项目部经理，建立精干、务实、高效的项目领导班子，配备好各科室领导和施工队队长。(2)配备一定数量具有丰富经验的技术人员，选派从事有水利施工经验的专业队伍。(3)缩短施工准备期，及时投入现场施工。若我单位中标，在合同签订后15天内，项目部主要人员立即到施工现场，将全力以赴组织有关人员作施工前的准备工作，编制实施性施工组织设计，及时调谴施工队伍和机械设备、物资进场。(4)搞好标准化施工，认真贯彻招待ISO9001标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。(5)实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度。(6)搞好后勤服务保障工作，促进施工顺利进展。5.2.4劳力保证安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。5.2.5物资保证(1)保证料源充足，根据该项目的主要工程量，编制好各种材料需用计划表，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，确保各种物资的供应。(2)根据施工进度安排，提前按材料计划把材料运到现场。要严格把好原材料的质量关，防止因不合格材料进场而影响施工。5.2.6机械设备保证现场工程材料和半成品的垂直运输，以井架为主，辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附图“拟投入的主要施工机械”。5.2.7技术保证(1)做好该项目的网络计划编制，统筹安排，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来加快施工进度。同时要重点抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。(2)提前请设计进行技术交底，搞好图纸会审，对图纸和设计中有疑问地方，及时请设计代表解决，避免耽误施工。(3)组织技术人员认真学习招标文件，技术规范和施工监理程序，准确掌握工程施工要求的标准程序。(4)提前做好各分项工程的施工方案，材料试验，优选砼配合比，及时申报监理工程师，按期开工。(5)加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。5.2.8制度保证在施工期内，组织全员开展劳动竞赛，实行奖惩激励机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励，对完不成当月计划的，实行处罚制度，充分调动全体职工的积极性。5.2.9管理保证公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题。保证项目的运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划安排月计划，按月计划安排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。5.2.10关键工序工期保证措施加强对关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序保证整个工程工期。5.2.11实发事件的应急处理措施(1)施工现场备用1台200KVA的内燃发电机，以防停电影响现场砼浇筑施工。(2)做好当地各友邻单位的调查工作，便于联系，若发生意外事件，以便及时解决处理。6、确保安全生产的技术组织措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。对本工程公司郑重承诺：施工安全达到质量标准要求。6.1指导思想预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。6.2安全管理目标死亡事故为零，重伤事故为零，月均负伤率控制在0.3‰以内。6.3安全管理保证制度1)安全责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。2)认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。3)建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。6.4安全教育制度1)班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。2)工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。3)作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。6.5安全检查制度项目经理部每月至少组织一次安全大检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。6.6安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。6.7环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按武汉市环境卫生有关规定执行。6.8安全措施保证项目通则1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。3)施工用电符合JGJ46--88标准。4)施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。5)施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。6)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。7)特种作业人员持证上岗。8)做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。9)贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。6.9安全技术措施1)施工现场临时用电管理①临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。②施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。③所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。④现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。2)高空作业防护①按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。②作业人员必须挂安全带，拉安全网。③所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。④临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。⑤攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°为宜。3)照明安装①利用升降台车进行照明安装，须在台车上搭设临时脚手架，并增设栏杆，搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。②脚手架上作业应严格执行高空作业规定，架上摆设的照明灯具，作业工具须固定好，防止坠落伤人。③台车移动时，作业人员须从台车脚手架上下来，并清理架上浮杂物。4)钢结构安装a.施工现场必须设置安全施工标牌：施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。b.工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。c.夜间施工必须有足够照明，深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。d.钢梁安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，本方案要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。e.为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。f.设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。g.施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。h.起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。i.使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。j.保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。k.在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。l.起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。m.在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。n.吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。o.钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。p.如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂高度要错开，至少要保持5米距离，两臂相临近时要相互避让，水平距离至少要保持5米。保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。q.电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。r.使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。s.从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。t.乙炔发生器距明火至少10米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持10米，乙炔发生器附近禁止吸烟，用警示牌明示。(5)防火安全管理①严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火，禁止违章动火。动火做到三证(动火证、操作证、进场证)齐全，四个到位(临火人到位、灭火器到位、检查到位、防火安全措施到位)。对动火证进行跟踪管理。②设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。按规定在各部位配足消防器材。③保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。6.10消防保卫管理措施消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作做为一项重点来抓。我们将严格遵守市消防安全工作标准，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。①.首先，我们将建立公司、项目经理部两级消防保卫工作管理网，其中公司保卫部负责全公司范围内消防、保卫管理工作，对项目的消防、保卫工作进行监督和检查；另外，项目经理工作，对项目的消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，由项目经理任小组长，另设专人负责施工现场的消防保卫工作。②.进场后，首先配备一定数量的经济警察，建立起巡逻护场制度，昼夜有人值班，施工人员要凭证件进入施工现场。材料运也场外，一定要有由工长和物资部门共同签发的出门证，否则经警不权阻止材料外运。财会室、职工宿舍、库房等要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备等要制定保卫措施，确保安全。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。③.现场要有明显的防火宣传标志，加强对施工人员的治安、消防器材布局要合理，且要定期维护、保养。消火栓处要设置明显标志，配备足够的水龙带，周围内不准存放任何物品。现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材。为满足楼层内防火要求，我们将利用楼内原有的消防设施并配备足够的水龙带。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动为前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。对施工人员进行安全、法制教育，杜绝施工人员进入办公区7、确保文明施工的技术组织措施本工程文明施工的质量目标：达到国家建设工程质量验收的规范和标准。文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会需要。文明施工管理的水准，是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。7.1施工现场设施摆放7.1.1现场围栏设计(1)施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。(2)施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。7.1.2现场工程标志牌设计(1)现场设置工程标牌（五牌一图）:①施工总平面图②工程概况牌③文明施工管理牌④组织网络牌⑤安全纪律牌⑥防火须知牌(2)施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。(3)大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字迹规范工整。7.2半成品、原材料堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。7.2.1水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。7.2.2钢材及金属材料的存放(1)须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。(2)堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。7.2.3木材的存放(1)应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。(2)选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志的消防设备，防止火灾。(3)拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。7.2.4水暖器材的存放(1)按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m。(2)对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。7.2.5周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜角不小于70°；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。7.3场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。7.4污水的处理和排放(1)场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。(2)杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。7.5粉尘控制(1)未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾。7.6噪音控制(1)尽量采用低噪音的施工机械。(2)采取隔声屏障围护，对施工噪音较大的工序应尽量避免夜间施工。7.7运输车辆(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)应采取有效措施，保证行使途中不污染城区道路和环境。7.8现场卫生管理(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。(3)施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)夏季施工应有防暑降温措施。(8)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。7.9保卫措施(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)施工现场的管理人员、作业人员必须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。7.10文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。7.11现场施工人员管理守则(1)为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定:(2)现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。(3)高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。(4)使用各项机械设备时，其防护装置一定要齐全有效。(5)架设电线线路必须符合电业局的有关规定、电器设备必须全部接零接地。(6)电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置（即触电保护器）。(7)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴。(8)新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。(9)电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。(10)进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业，必须遵守工地的有关规定。(11)职工在日常工作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。8、环境保护措施和节能施工方法8.1我公司将严格执行国家《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004，按照ISO14000标准和环境手册及程序文件执行，施工中将营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。(1)环境管理目标严格执行国家《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004创建绿色环保型花园式施工现场。(2)环境管理组织与职责环境管理组织同文明施工组织。(3)控制扬尘污染的措施①施工现场四周设置连续、封闭的彩板围墙和广告牌围墙。围墙高度不低于2米。②施工现场设封闭式施工垃圾站，垃圾站约16平方米。于办公区、生活区各设1个封闭式生活垃圾站，每个2.5平方米左右。③施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前要适量洒水减少扬尘。④施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面均要硬化。闲置场地要设置绿化池，进行环境绿化，以美化环境。⑤出口处设置冲洗车轮的设备及相应的排水沟、泥浆沉淀池及控水区间。运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净。车辆清洗设在现场大门处。⑥施工现场短期所用的土堆、料堆一律用密目网等进行遮盖。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。现场预留的回填土堆表面进行固化剂固化。遇四级风以上天气禁止土方施工。运输土方的车辆进行遮盖，严禁沿途遗撒。⑦施工现场设置保洁队，配备洒水车，每天定时清扫、洒水。(4)防止水体污染的措施①现场搅拌机前台设置沉淀池、运输车辆清洗处设置洗车台，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。②冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净；③食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。④油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。⑤禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。(5)防止排放烟雾污染的措施现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。每月进行三次烟尘黑度监测。(6)减少扰民降低噪声污染的措施①人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。②强噪声作业时间的控制因本工程在进行强噪声作业时，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围居民的工作，并报工地所在的区环保局备案同意后方可施工，并张贴告市民书。③强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业棚，采取三面隔音围护，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。采用低噪声振捣棒。施工时严格工艺操作方法，按“三不振”即不振捣模板、不振捣钢筋、不振捣铁件的方法。④加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。(7)其它污染的控制措施①探照灯选择既能满足夜间照明又不刺眼的新型灯具，采取措施使夜间照明只照射施工区而不影响居民休息。夜间施工的场所设置一般照明，局部照明要混合照明。室外灯具距地不得低于3米，室内不低于2.5米。通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。制定水电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费。②节约能源达到保护环境的目的：探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。8.2环境保护措施8.2.1环保目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。8.2.2环境保护内容减少扬尘、废气对居民生活环境和周围活动区域的污染；避免封闭交通、施工现场占地、施工垃圾、泥浆水外溢等给居民生活带来的不便；把施工噪声、振动给居民的正常休息，特别是夜间休息减小到最小。8.2.3环境保护体系的建立和运作8.2.3.1准备阶段：(1)建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。(2)建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。(3)核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程重大环境因素。(4)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环境保护法律、法规和标准要求。(5)制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环境保护培训和教育。(6)在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。(7)做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的环境保护工作列出明细表，明确要求，逐项完成。8.2.3.2施工阶段：(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。(2)建立环境保护工作责任制，落实到岗位、落实到人。(3)每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况（污染种类、强度、环境影响等）；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环境保护工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。(4)指定专人负责应急计划的执行，每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知地铁公司。(5)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送地铁公司批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施根据建设单位要求和工程目标，我公司本着“保工期，创优质”的原则，运用质量保证体系，进行施工管理。为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有高级职称、承建过获得市（省）优、工程的一级项目经理组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。施工现场管理及技术人员配置：我公司根据工程特点、规模相应成立以项目经理为主的组织机构，实行项目经理责任制。项目经理部经理：选配施工经验丰富、科技意识质量安全责任心强，勤奋实干、服务态度好的工程及管理人员组成项目经理部，全面履行合同，对工程进行施工组织指挥，管理、协调和监督。项目经理责任制：项目经理受公司委托负责本工程的施工、履行合同保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标，并建立项目经理责任制。项目经理