工程质量控制体系

第二章质量管控保障措施一、质量创优策划及实施1、项目质量创优划分方式依据建筑工程十大分部分项工程划分方式以及项目建设阶段进行策划：结构阶段：地基与基础：基础工程、防水工程主体结构：钢筋、砼、钢结构、砌体结构建筑屋面：基层与保护、保温与隔热、防水与密封、细部构造装饰阶段： 抹灰、地面、门窗、墙、柱、吊顶；干挂石材、幕墙、栏杆、扶手；管线、设备安装阶段：建筑给水、排水及采暖：室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网。建筑电气：室外电气、变配电室、供电干线、电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源安装、防雷及接地安装。智能建筑：通信网络系统、建筑设备监控、火灾报警及消防联动系统、屋面光伏板发电系统、安全防范系统、综合布线系统、电源与接地、室内环境。通风与空调：送排风系统、防排烟系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。电梯：电力驱动的曳引式或强制式电梯安装、自动扶梯安装。节能：墙体保温、屋面保温、幕墙节能体系、通风与空气调节、空调与采暖系统的冷热及管网、配电与照明、监测与控制。室外广场施工阶段：室外构造物、铺装、车道；绿化单位的绿化种植；外墙轮廓亮化工程。2、主要质量要求及标准2.1、地基与基础(1)、筏板基础:筏板基础支模体系采用砖胎膜，砖胎膜满足强度、刚度、稳定性的要求。砖胎膜抹灰后棱角分明，防水处做好圆角。同时，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不不应小于1.25；2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.30；3）、钢筋总伸长率不应小于9%。（2）、防水防潮：基础防水重点做好根部与墙面交接接头处理，应先铺平面，再铺立面，平面卷材伸出基础外檐尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，应在施工缝、后浇带和预埋套管部位增加一道附加卷材，阴阳角处理应为圆弧角，直径大于50mm，应将接槎部位卷材揭开清理干净，修补破损，立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度大于150mm，铺贴时卷材接头上部压下部，及时施工保护层，防止划伤。基础根部卷材收头示意图基础根部卷材收头示意图2.2、主体结构(2)、钢筋：1）、钢筋绑扎应采取定位措施，柱、剪力墙、梁的钢筋定位卡设置于模板上口，在墙内暗柱、转角部位设置定位梯子筋，安放间距控制在2m以内，绑扎竖向钢筋及水平钢筋，在距离现浇板面以上200m处安装水工具式平定位卡，全部钢筋绑扎完毕后，按1米见方梅花形安放保护层垫块；钢筋的混凝土保护层采用专用垫块控制，砼柱、墙体结构选用与砼颜色一致的塑料卡环，梁、板可以采用混凝土成品垫块、塑料马凳。墙、柱、梁钢筋定位卡梁、板钢筋马凳水平定位卡具示意图墙体内定位钢筋示意图剪力墙定位钢筋安装目标图2）、钢筋绑扎时绑扎结应与最外层钢筋平齐，绑扎丝尾部压向钢筋内侧，钢筋应横平竖直，绑扎牢固。剪力墙、板钢筋绑扎采用八字扣，柱箍筋绑扎宜采用缠扣，梁上部纵向筋的箍筋绑扎宜采用套扣法绑扎。绑扎时水平挂线，竖向吊线，控制水平度、垂直度。3）、墙、柱等竖向构件的外露钢筋在浇筑砼前应采取套好塑料保护管或包裹彩布条等措施，并且在砼浇筑后，及时用布或棉纱沾水将被污染的钢筋擦净，确保钢筋不被污染。（2）、砼：必须严格制定施工方案，控制模板质量及支模定位，保证砼密实度、砼色差，砼平整度、尺寸是重中之重：有饰面效果的砼结构：观感质量要内坚外美，达到清水效果，包括整体混凝土密集整洁，层面平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线面顺直清晰。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、错台、烂根、裂缝、结构表面无气泡或有轻微气泡且不集中，门窗洞口方正，标高一致，结构断面尺寸准确，实施样板引路，必须做到以下效果图效果。楼面砼平整度控制及结构刷毛楼盖板砼效果墙面效果现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差值（mm）实测数据国家规范标准项目规范标准1轴线位置柱、梁、墙532底模上表面标高±5±33截面模内尺寸基础±10±5柱、梁、墙±4、-5±34层高度垂直层高不大于5m63大于5m855相邻两板表面高低差226表面平整度527阴阳角方正-2顺直-28预埋铁件中心线位移329预埋管、螺栓中心线位移32螺栓外露长度±10、-0±5、-010预留孔洞中心线位移±105尺寸±10、0±5、-011门窗洞口中心线位移-3宽、高-±5对角线-612插筋中心线位移55外露长度±10、0±10、0混凝土设备基础尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标位置2010不同平面的标高0，-200，-20平面外形尺寸±20±20凸台上平面外形尺寸0，-200，-20凹穴尺寸＋20,0＋20,0平面水平度每米55全长1010垂直度每米55全高1010预埋地脚螺栓标高（顶部）＋20，0＋10，0中心距±2±2预埋活动地脚螺栓锚板标高＋20,0＋20,0中心线位置54带槽锚板平整度55带螺纹孔锚板平整度22（3）、砌体：1）、材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。2）、墙面砌筑要做到双面挂线，非整砖采用切砖工艺；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。3）、砌块墙的底部应砌筑普通砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。4）、填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，倾斜角度50°左右，砖缝用同强度等级水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。5）、施工脚手架眼补砌时，灰缝应填满干硬砂浆，不得用干砖填塞。或者填筑灌满半干细石混凝土。6）、框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。工程砌体拉结筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格；采用植筋时，应提前与业主、监理、质检中心站等进行沟通，取得确认。7）、构造柱钢筋均采用预留方法留设。8）、所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。9）、填充墙与砼墙体交接处用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与砼接缝处砂浆填塞密实。大面抹灰前，在接触处抹直角边为10~15mm的聚合物砂浆斜角，大面抹灰后随即在接缝处用抹子拉3~5mm深缝隙，批刮腻子前弹性腻子填塞，表面用白乳胶贴200mm宽无纺布后刮腻子。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据轴线位置偏移1010垂直度每层55全高≤10m108＜10m2015砌体一般尺寸偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据基础层面和露面标高±15±15表面平整度清水墙、柱55混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）±5±5外墙上下窗口偏移2010水平灰缝平直度清水墙75混水强107构造柱尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据柱中心线位置1010柱层间错位88柱垂直度每层1010全高≤0m1515＞0m20202.3、屋面工程干挂石材屋面：总体要求：整个屋面接缝严密，防水处理合理到位，在确保滴水不漏与耐久性的前提条件下，满足对缝工整，曲线平顺，天沟端口顺直，防水细节到位，尤其在处理幕墙与屋面高低跨部位时，更加要做到安装美观、精致、防水可靠。光伏板屋面：总体要求：在光伏板施工中，钢结构框架支撑结构的安装是本工程的关键环节，安装质量直接涉及工程的可靠度。钢构件与土建预埋件采用焊接连接，故支架必须安装、焊接牢固可靠，包括光伏组件与支架连接更要坚固牢靠。光伏板电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂缝和损伤，背面无划伤毛刺等。挤塑聚苯板保温层屋面总体要求：保温层基层应平整、干净、干燥，挤塑聚苯板采用干铺的方式进行铺贴，板材不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。同时，板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。挤塑聚苯板保温层屋面施工目标图3、建筑装饰装修：总体要求：“一条缝”：拼缝策划做到：一条缝到底、一条缝到边、整层交圈、整幢交圈；“二居中”：地漏在地板砖中心，坡度准确，排水顺畅；吊灯、喷淋等在吊顶中心；“三成线”：横成排、竖成行、斜成线；墙砖、地砖、吊顶三同缝，如：卫生间；“四一致”：内、外一致；上、下一致；明、暗一致；大面、小面一致；“六对齐”：洗脸台板上口与墙砖对齐；台板立面档板与墙砖对齐；镜子上下水平缝对齐，两侧对称，竖缝对齐；门上口和水平缝，立框和砖模数对齐；小便器、落地、上口、墙缝、两边和竖缝对齐；电器开关、插座，上口水平缝对齐。（1）、墙面抹灰：基层处理：1）、砖墙基层处理：将墙面清理干净，抹灰前用喷雾器均匀湿润。2）、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，用喷雾器均匀湿润，涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理，也可涂刷有效的混凝土界面剂。3）、墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，用喷雾器均匀湿润，涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理。4）、用于毛化的聚合物水泥浆应进行洒水养护。5）、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润；抹灰：1）、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2）、当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网固定。3）、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔以基层初凝为宜，以防收缩影响质量，面层抹灰时，要求抹压平整，抹痕一致，严禁撒干水泥收面。4）、对于大墙面（高或边长大于5米）设计采用涂料装饰的应设分格缝，施工前必须策划好分格缝效果图。分格缝使用黑色塑料条或软木条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，环向闭合，交接处平顺，深浅宽窄一致。5）、建筑物室外墙面抹水泥砂浆时应按比例掺加一定量的抗裂纤维，可有效防治室外墙面空裂。结构抹灰工程目标图抹灰：一般抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定。一般抹灰的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据普通抹灰高级抹灰普通抹灰高级抹灰普通抹灰高级抹灰立面垂直度4332表面平整度4332阴阳角方正4342分格条（缝）直线度4332墙裙、勒脚上口直线度4342（2）、墙面、顶面涂料：涂刷第一遍乳胶漆:先将基层面仔细清扫干净，用布将基层表面粉尘擦净。施涂过程中应按一定顺序进行施涂，不得毫无顺序地在天棚面乱涂乱刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。刷第二、三遍乳胶漆:操怍要求同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接槎明显而再另行处理。质量标准,主控项目：1）、涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及环保要求。2）、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3）、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）、涂饰工程的基层处理应符合质量验收基本要求。一般项目：一般项目应符合下表规定，并要求涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。项目乳胶漆的涂饰质量按高级涂饰标准执行:项次项目普通涂饰高级涂饰1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm（3）、地面：地下车库采用金刚砂地面基层+环氧地坪漆地面，策划按3.6*3.6m进行分格切缝，并与柱体装饰铝板对缝。整体面层的允许偏差（单位mm）项目允许偏差国家标准项目标准实测数据地面金刚砂地面金刚砂表面平整度22踢脚线上口平直32缝格平直21花岗岩、陶瓷地砖粘贴：1）、地板砖粘贴前应进行排版，做到对缝工整，同时尽量避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应布设于边角部位，宜对称布置，并应大于1/2。2）、施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。3）、在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。4）、地板砖与钢隔栅、沟道相交处须加角钢保护沿。踢脚线：踢脚线粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。水泥砂浆踢脚线突出墙面为5～6mm，上口平直，用专用捋子捋光，与墙面结合紧密，出墙厚度均匀、四周交圈。踢脚线应出墙厚度一致，且出墙厚度应小于踢脚板厚，踢脚板上口不应有污染。踢脚板的粘接砂浆不得抹在混合砂浆基层上，避免空鼓、脱落。（4）、门窗：项目采用铝合金门窗，其安装的允许偏差符合下表的规定铝合金门窗安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.51.5＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤1500mm32＞1500mm43门窗框的正、侧面垂直度2.52.5门窗横框的水平度22门窗横框标高54门窗竖向偏离中心54双层门窗内外框间距43推拉门窗扇与框搭接量1.51.5（5）、吊顶、墙、柱：大厅的墙、柱、梁均装饰采用铝单板打胶嵌缝，一楼展厅吊顶采用铝材格栅与铝单板结合装饰，卫生间采用全瓷墙面，吊顶采用铝扣板板，一般功能房及楼梯间墙、顶均刷墙漆。墙面饰面允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查国家标准项目标准1立面垂直222m托线板2表面平整322m靠尺、塞尺3阳角方正3220cm方尺、塞尺4接缝平直21拉5m线及尺量5接缝高低0.50.5钢板短尺、塞尺暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据石膏板金属板矿棉板塑料板、格栅石膏板金属板矿棉板塑料板、格栅石膏板金属板矿棉板塑料板、格栅1表面平整度322222222接缝直线度31.53321.5223接缝高低差111.51111.51明龙骨吊顶工程安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度323222222接缝直线度323321.5223接缝高低差11211121伸缩缝：构造满足规范要求，饰面协调美观。涂料施工：1）、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。2）、腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。3）、大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，经质量技术负责人认可后方可进行正式施工。4）、严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。5）、管道井内墙面施工必须与安装协调配合，一步到位，避免返工。6）、涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。（6）、幕墙：本项目外装饰工程子项包括：墙面干挂石材幕墙系统、屋面干挂石材幕墙系统、铝合金龙骨支撑玻璃幕墙系统、钢铝组合型材框架系统、玻璃采光顶系统、金属屋面系统、仿石材喷涂冲孔铝板格栅系统、铝板系统、玻璃幕墙铝合金造型装饰格栅系统、光伏幕墙系统及其他收口幕墙系统及零星玻璃幕墙。幕墙工程要做到整体效果要做到上下同缝，在设计与选材时就应充分考虑，务必做到石材幕墙、玻璃幕墙、屋面檐口分格整体对缝，层次分明。玻璃幕墙打胶细部工艺要点：1）、把玻璃表面及打胶处清理干净，缝隙处不得夹杂浮灰和块状；2）、将美纹纸粘贴于需要保护的基面一侧，两道美纹纸间留出打胶宽度，要求宽度均匀；3）、打胶时布胶均匀饱满，勿堆料及断条。使用专用刮板将多余的胶刮掉，保持每条线一气呵成；4）、打胶处缝隙必须饱满平滑，不得留有蜂孔与凹凸块。5）、保证缝隙接口处玻璃胶质量。玻璃幕墙填缝构造隐框、半隐框玻璃幕墙的安装允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据幕墙垂直度幕墙高度≤30m101030m＜幕墙高度≤60M151060m＜幕墙高度≤90m2020幕墙高度＞90m2525幕墙水平度层高≤3m33层高＞3m55幕墙表面垂直度22板材立面垂直度22板材上沿水平度22相邻板材板角错位11阳角方正22接缝直线度32接缝高低差11接缝宽度11干挂石材细部工艺要点：1）、外墙施工横向控制线：用水准仪引测±0.000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单元设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。2）、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。3）、龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果，龙骨安装应在同一个平面上，因此，应建立从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装的质量控制的三级控制网。4）、大面石材安装完成后，需对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰面效果。5）、石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。同时为了让打胶面看起来连续、平整，专门挑选熟练工人进行操作。石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板材现象的发生。（7）、栏杆、扶手：不锈钢扶手安装规范：安装预埋件（后加埋件）：楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动，扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。安装立柱：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。不锈钢栏杆扶手质量验收：1）、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。2）、管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。3）、杆排列均匀、竖直有序，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。4）、安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，净间距不大于110mm。梯段扶手高度大于900mm，悬空部位栏杆高度不低于1100mm。5）、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。6）、焊接时管件必须放置的位置准确。7）、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。4、机电设备安装：（1）、给排水、通风与空调工程1）、采用计算机综合布线：结构层吊顶内的设备安装需前期进行计算机综合布置，即对设计院提供的图纸进行深化，完善综合布局，利用计算机软件全面策划，要达到：各路管道、风管、设备按工艺要求布置，同时保持与建筑物等距离相对标高一致，成排成行，支架设置一致，接口固定统一，产品保护严密。与其他设备如电气桥架、配电柜、母线无影响。BIM技术机电建模2）、动、静设备安装：各类冷冻机组、给排水泵容器等动静设备的安装要统一按工艺进行布置，与建筑物等距离，按规格同一直线，保持配管统一标高，支架统一标高；要按规范进行固定，需达到与基础结合的受力面，同时要保证可靠的连接，稳定性要好。如螺栓的垂直，露牙，垫铁高度，数量，间隙；要对有减震要求的设备，首先减振器需水平的安装，并可靠地与基础固定，其二,动设备减振补偿安装设置，应尽可能设在离动设备较近的水平位置，应尽可能设在离动力设备较近的水平位置，并在补偿装置外设固定支架。如补偿装置只能设置在垂直立管位置，应在补偿装置内设减振托架，减振器应同部与动设备下减震器。四是设置动设备的位移措施，可直接在减振装置上与公用地座形成一体，也可在公用地座四周设限位装置。3）、伸缩补偿处理：对穿越结构伸缩缝的管道、风管，需要规范性补偿处理，尤其是要按结构伸缩的不同情况，采取对应的有效措施，确保功能完善运行可靠。一是管道穿越结构变形缝时，结构变形缝两边有墙时，应在墙体两边各设一个补偿装置，外侧各设固定支架。二是管道穿越结构变形缝时，结构变形缝处无墙或单边墙时，在墙体任何一边设不少于一个补偿装置，外侧设固定支架。三是风管穿越结构变形缝时，也应按管道穿越变形缝一样设补偿和固定支架。4）、管道的连接及支架设置：A、管道采用焊接的首先应考虑管材配管公差，即4mm以上均要设间隙，间隙需要管壁厚选定，一般应是壁厚的1/2.同事要考虑管口的错边量，偏差值应是壁厚的0.2倍，最大不能超过2mm。其二是控制焊接的成型，即焊接外型应均匀、饱满，不能低于母材（管道壁厚），无咬肉和飞溅物。B、管道对接采用沟槽型连接时，除按管径在规定距离设置支、吊架外，水平管的两侧，弯头两侧，三通、四通及异径连接管的接口处均应对称设支、吊架。支架距接头净距离不小于150mm和大于300mm。支、吊架不得设置在沟槽的连接件上。C、管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。D、管道支架不得设置在管道焊缝上同时离法兰也应保持一段距离，管道上直接设置支架应先在本体上设保护板，不得利用法兰螺栓来吊挂和支撑其他设备。5）、管道的外保温：A、为确保保温的严密性，对需外保温的管道的支架应考虑一是小口径（100mm以下）可设托架成双“欧米加”型。二是大口径应设软木托架，这样就能使管道有效地达到保温和固定的作用。B、外保温的绝垫层如橡塑施工时应放样落料，充分考虑与管道的贴合紧密，接口要选用胶水，不得用外胶带来替代。C、金属外壳保护应有效地咬变连接，并纵缝应错开，不应有其他措施强行连接。6）、管道的标色：管道本体油漆色标和外保温标色都应按管道内介质的内容来标定。管道本体可按介质标定色标来进行外涂料，外保温可按介质标定色标来坐色环和流向标色。7）、卫生器具洗脸盆的标高应符合规范一般为800mm，其设置应牢固，同时应保持水平位置，还应做满水试验。存水弯应与墙接口或地接口中心一致，同时应设置可靠的连接。其他卫生器具都应按其功能设置平整稳固与建筑物封闭，标高正确，接管中心一致。8）、消防箱消防箱内各有关器具都应按其使用功能设置合理的位置。消火栓口应规定的标高设置即1100mm正、负5mm，栓口应设置在门轴侧反向，皮带盘应设置在门轴侧。警铃应设置在消防栓口的上方，消防箱门应顺着疏散的方向开启，消防箱接入的消防管较近距离应设固定支架，消防箱门应有显著的标识。9）、通风管安装风管的柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阻燃性材料，长度应为150-300mm，与风管的同心度一致，不得扭曲。风管穿越防火、防爆墙或墙板，应设预埋管或防护管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与套管之间采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由2-3mm钢板制作。防火阀直径大于630mm时应设固定独立架、吊架，且不得阻碍手柄的操作。水平悬吊的风管当改变方向时或长度超过20m时均应设置防晃动得固定支架。10）、风机安装悬吊式通风机机座与吊框架应使用隔振垫块或隔震器，并用螺栓固定，其吊杆与框架固定时应采用上下螺母锁定，并有防松装置。(2)、电气、智能、电梯工程1）、计算机综合布置利用计算机软件进行综合布置，使电气桥架、电管等设备与建筑物和其他设备成等距离，成排成行，强、弱电保持规定距离，支架统一，接地排同步于桥架柜，器具设置规范，配套成排，弧形一致，固定支架统一。灯具标高一致，直线度强，开关、插座统一标高。同时考虑母线槽有一个独立的空间：配电房设备的独立性：建筑物整体的等电位装置。2）、防雷设施建筑物顶部避雷带应与顶部外露设备连成一个整体的电气通路，各金属设备需可靠地与防雷干线连接，且与避雷引下线连接可靠。避雷带跨越变形缝时应设置补偿措施。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊：如采用扁钢时，搭接长度为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，如采用圆钢时，搭接长度应为其直径的6倍，且双面焊接。当选用钢管时，在其对接处应用同样材质的扁钢进行跨接，接口两边不少于2倍扁钢宽度进行焊接，且双面焊接。3）、配电柜、配电箱配电柜与基础型钢地座应接触紧密、平整、无间隙，并有明细的可靠接地。配电箱内导线连接紧密，配线整齐，无绞接现象，回路编号齐全，标识正确，垫圈下螺栓两侧压得导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，并应设置零线和保护地线或接零汇流排零线和保护地线应进汇流排配出。金属门上有仪器设备的需将门与接地通过金属辫、螺栓有效地跨接。4）、金属电缆桥架金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。A、封闭型镀锌金属桥架及其支架全长应不少于2处于接地或接零干线相连，金属支架应通过防松垫圈可靠地与金属桥架连成一体。金属桥架连接板处应设不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。B、封闭型镀锌金属金属桥架的跨接需在接口的连接板两端跨接铜芯接地线，接地线截面积不应小于4mm。其他同于镀锌金属桥架。C、梯节式镀锌金属桥架的支架接地：需顺着桥架走向在支架上敷设一根4*25的镀锌扁铁，选用大于8mm的镀锌螺栓加防松装置与每个支架可靠连接。该接地扁铁全长应不小于2处与接地或接零干线相连接。其他同于镀锌金属桥架。5）、母线槽母线槽应选用三相五线制，安装的位置应选用独立的环境，要避免与水管相近，并要有充分的通风条件。母线槽本体除了按规定对三相五线的连接、接地的连接外，其支架应按负载的等距离设置，一个单元不少于2个，分接口应设置防晃支架。支架与母线槽之间应设压板进行可靠连接，支架的接地应同步于梯节式的金属镀锌桥架，即沿母线槽全程用4*25镀锌扁铁设置支架上，并与支架可靠的连接，镀锌扁铁全程不少于2处与接地或接零干线相连接。母线槽的接口均需用专用的金属辫来进行跨接。在垂直穿越楼板时，应按工艺要求规范的设置弹簧支架，即要保证母线能随着结构升缩自由松动。孔洞应用防火泥柔性材料封堵，严禁用水泥来封堵。6）、灯具当灯具距地面高度小于2.4mm时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓和标识。固定灯具带电部件和绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应采用阻燃材料。水池灯具等电位连接可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。7）、导线的连接当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色，零线用浅蓝色：相线用：A相一黄色，B相一绿色，C相一红色。单股铜芯线的连接宜采用阻燃型安全压接帽，压接帽的规格与导线截面积相匹配，并须采用配套的“三点抱压式”多用压接钳压接。多股铜芯线连接时必须搪锡或压接，搪锡应均匀、饱满、光滑。建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导线裸露。电线不得在线槽或导管内接头。8）、开关插座开关的高度应距地面1.3m，并考虑便于操作的位置如门框边0.15-0.2m，相同型号并列安装及同一室的开关高度一致。插座的标高应场所的规定设置，同一室内插座安装高度应一致。接线应色标符合规定要求，即火线中一相，零线蓝色，接地线黄绿色，不能随意变动。开关接线应选五种色线以外的色线如白色、咖啡色。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序一致。开关接线不能一孔进二线，不能串接。机电安装项目质量控制表：管道与阀门安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据水平管道纵横方向弯曲钢管每米11全长25m以上≤25≤25塑料管复合管每米1.51.5全长25m以上≤25≤25铸铁管每米21.5全长25m以上≤25≤25立管垂直度钢管每米32全长25m以上≤8≤8塑料管复合管每米22全长25m以上≤8≤8铸铁管每米32全长25m以上≤10≤10成排管段和成排阀门在同一平面上间距33室内给水设备安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据静置设备坐标1515标高±5±5垂直度（每米）55离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.10.1卧式泵体水平度（每米）0.10.1联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.180.8径向位移0.10.1管道及设备保温的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据厚度+0.1+0.1-0.05-0.05表面平整度卷材55涂抹1010室内排水和雨水管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标1515标高±15±15横向纵横方向弯曲铸铁管每1m≤1≤1全长（25以上）≤25≤25钢管每1m管径小于或等于100mm11管径大于100mm1.51.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm≤25≤25管径大于100mm≤308≤308塑料管每1m1.51.5全长（25m以上）≤38≤38钢筋混凝土、混凝土管每1m33全长（25m以上）≤75≤75立管垂直度铸铁管每1m33全长（25m以上）≤15≤15钢管每1m33全长（25m以上）≤10≤10塑料管每1m33全长（25m以上）≤15≤15卫生器具安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标单独器具1010成排器具53标高单独器具±15±12成排器具±10±8器具水平度22器具垂直度33卫生器具给水配件安装标高的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据大便器高、低水箱角阀及截止阀±10±10水嘴±10±10淋浴器喷头下沿±15±15浴盆软管淋浴器挂钩±20±15卫生器具排水管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据横管弯曲度每1m长22横管长度≤10m，全长＜8＜8横管长度＞10m，全长1010卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具1010成排器具55卫生器具的接口标高单独器具±10±10成排器具±5±5室外给水管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标铸铁管埋地10080敷设在沟槽内5050钢管、塑料管、复合管埋地10080敷设在沟槽内或架空4040标高铸铁管埋地±50±40敷设在地沟内±30±30钢管、塑料管、复合管埋地±5040敷设在地沟内或架空±30±30水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点～终点4040钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起点～终点3030室外排水管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标埋地100100敷设在沟槽内5050标高埋地±20±20敷设在沟槽内±20±20水平管道纵横向弯曲每5M长1010全长（两井间）3030通风机安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据中心线的平面位移10mm8mm标高±10mm±8mm皮带轮轮宽中心平面位移1mm1mm传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000纵向0.2/1000横向0.3/1000联轴器两轴芯径向位移0.05mm0.05mm两轴线倾斜0.2/10000.2/1000制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据平面位移1010标高±10±10管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）国家标准项目标准实测数据坐标架空及地沟室外2525室内1515埋地6060标高架空及地沟室外±20±20室内±15±15埋地±25±25水平管道平直度DN≤100mm2L‰，最大402L‰，最大40DN＞100mm3L‰，最大603L‰，最大60立管垂直度5L‰，最大255L‰，最大25成排管段间距1515成排管段或成排阀门在同一平面上335、室外广场施工阶段(1)、室外散水：散水坡向正确，上下沿线平直，分隔缝打胶平顺、深浅一致，尽量做到与幕墙及沟盖板对缝，转角处采用45°拼接。(2)、井道：管道检查井、阀门井，内井进行抹灰、油漆，均匀美观，参照下图，施工质量要做到空鼓，不掉漆。(3)室外铺装：精心策划排版，以做到“一条缝”或对称美为基本原则。施工放样时首先确定排水沟、排水孔标高及位置，准确控制广场的坡度、坡向，做到每个铺装面平整，分缝分格均匀，切缝一致，伸缩缝用耐候胶填塞均匀饱满。确保广场排水顺畅无集水，铺装平整美观。(4)、绿化种植：各种植物搭配合理，错落有致，绿化地面曲线平顺，整体自然和谐。1、以本策划为基准，编制专业创优策划方案，主要内容：（1）、主要范围及特点、难点（2）、创优组织措施（3）、创优管理措施（包含管理制度、流程及奖罚措施）（4）、质量控制措施（5）、细部做法及重点、难点实施细则，即设置亮点（6）、成品保护措施2、专项创优策划编制完成后，上报项目部创优组进行总创优策划汇编，报指挥长审核，集团总公司工程管理部审批。3、各子项目按照审批后的创优策划方案严格按照方案要求组织实施，开展QC小组活动对创优过程中的重点、难点部位进行二次策划、优化。4、各子项目的分部分项验收结果必须经各相关方验收达到创优策划方案要求，基层、主体结构必须完成两次结构质量评定，结构质量达到优良要求，评定工作由市质监站或省质监站组织，评定时间为基础、主体施工完毕各评一次。5、装饰设计及安装二次设计阶段，按四化(细化、强化、优化、美化)原则进行二次深化设计:（1）、地面、墙面、吊顶协调优化设计；（2）、外檐美化设计，室外门雨篷、残疾人坡道强化设计；（3）、屋面泛水、支座、通、排气管美化设计；（4）、屋面排水坡向、坡度细化设计，地漏、水斗美化设计；（5）、机房排水沟、设备承台美化设计；（6）、管道井优化布置及抹灰细化设计；（7）、管道（线）、穿墙及穿板封堵细化美化设计；（8）、管线优化布置设计；（9）、水、电气、消防、空调终端布置优化设计；（10）、设备接地、等电位连接美化设计；（11）、避雷带、针美化设计；（12）、沉降观测标志点及变形缝美化设计；（13）、各饰面工程允许偏差指标强化设计；（14）、室外台阶、散水细化美化设计；（15）、传统衰落工艺强化优化设计。三、资料编制工程资料编制收集管理是确保工程得奖的一项重要工作，项目在施工过程中，项目资料管理由项目创优组资料负责人进行统一组织，统一分册、统一格式，必须做到全面、可追溯、真实、准确。本项目立卷的原则：按《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T-185-2009）的要求的十个分部进行立卷，设三级目录。具体要求：1、工程资料全面性工程资料必须要有总目录、分册目录、页码清楚便于查找，装订整洁美观。从立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用，到报评鲁班奖过程中，涉及的所有环节以及部门的工程资料必须收集、整理齐全完整，全部归入工程档案。如有关规划、土地、环保、消防、供电、电信、燃气、供水、绿化、劳动、技监、档案等部门检测、验收或出具的证明。2、工程资料的可追溯性根据记载的标识、追踪实体的历史，应用的情况等，主要是原材料、设备的来源和施工过程形成的资料，涉及到产品的合格证、质量证明书、检验实验报告等。进货时供应商提供的原件应归入工程档案正本，并在副本中注明原件在正本；提供抄件的应要求供应商在抄件上加盖印章，注明所供数量、供货日期、原件在何处，抄件人应签字。重要的部位的使用材料应在原件或抄件上注明用途，使其具有追溯性，如设备运转记录应一机一表。设备安装记录表格也不能只有一个试运转表格，安装个程序的情况均应记录。对于用计算机采集、存贮的数据及编制的报告和工程资料，必须有相关责任人亲笔签字，确保可追溯性。3、工程资料的真实性、准确性各种工程资料数据应符合满足规范要求，在施工过程中，检测人员应从严把关，真实地反映检验和试验的数据。同时邀请监理单位确认检验或试验的结果，并真实记录。施工组织设计，要有质量目标和目标分解。专业施工方案，要结合该工程的实际进行，满足施工顺序，工艺要求，同时满足材料设备使用要求。水、电、设备的隐蔽记录要与施工资料相吻合，要能表明隐蔽工程的实际进行情况；均压环的设置也要纳入隐蔽记录，隐蔽记录要能覆盖工程所有部位。4、工程资料的签认和审批各种工程资料必须经过相应人员的签认或审批。施工组织设计、质量设计经过相关部门会签和总工审批，要有监理单位和建设单位审核同意。重要的施工方案，作业指导书须送监理单位确认。各种检验和试验报告签字要全，要有操作者、质检员、工长或技术负责人的签字，有监理单位或建设单位代表签字。工程资料内容必须真实、准确，与工程实际相符工程文件应采用耐久性的书写材料如碳素墨水，蓝黑墨水，不得使用已褪色的书写材料等；工程文件材料幅面尺寸规格为A4幅面，图纸应采用国家标准图副。所有竣工图必须加盖竣工图章，包括“竣工图”，字样、施工单位、编制人、技术责任人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。如果利用施工图改变竣工图，必须表明更改修改依据。第三章安全管理一、管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理。”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。二、职业健康与安全管理目标1、年轻伤事故频率控制在3‰以内。2、年重伤事故频率控制在0.1‰以内。3、死亡事故为零。4、重大设备事故为零。5、重大爆炸事故为零。6、重大火灾事故为零。7、作业环境因素导致的职业病及中毒事故为零。8、争创湖南省安全质量标准化示范工程。9、争创湖南省安全质量标准化示范工地。10、管理目标分解图管理目标管理目标基础、主体、装饰每阶段达标验收，综合得分90分以上(优良)杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在0.3‰以下确保“湖南省安全质量标准化示范工程”三、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主,综合治理”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、业主、监理）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1、组织机构及安全保证体系以项目经理为首，由项目党群工作部、技术负责人、安全监督部等各方面的管理人员组成本工程的安全管理小组。安全管理小组负责整个项目的安全生产工作，对项目安全生产管理工作进行全面管理。安全保证体系图如下图：项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理各生产班组安全检查员项目专职安全员安全监督检查体系安全生产技术保证体安全生产群众监督保证安全生产思想保证体2、安全管理制度（1）、安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）、班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。（3）、大中型设备验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。（4）、周一安全活动制项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）、定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。（6）、管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）、实行安全生产奖罚制与事故报告制所管工种班组全年无因工伤事故、重大未遂事故等进行奖赏，对违反劳动安全纪律、临时用电纪律、机械设备纪律等进行处罚。一旦发生事故应在第一时间向公司安全科及公安部门报告。3、安全生产责任制（1）、项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）、项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）、项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）、安全责任人安全员、施工员督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）、机械员保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（6）、各栋号施工员（专业工程师）负责上级安排的安全工作、安全隐患整改方案与分项工程的安全方案的实施。进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。4、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）、安全教育内容安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。1）、安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、团结协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育公司规章制度职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度2）、施工现场安全教育程序（见下图）：组织安全教育组织安全教育管理人员安全培训班前教育技术交底特种工人培训教育新工人三级教育邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项集中授课查验上岗证，填写教育卡上报企业总部上报安全负责人备案上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查3)、安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）触电（16.6%）物体打击、（占12%）、机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。安全防护工作的重点是：A、高空施工防坠落；B、预留孔洞口竖井处防坠落；C、外檐安全防护等；D、各种电动工具、施工用电的安全防护等；E、塔吊安全措施。四、施工现场的安全措施不管在任何情况下，上下立体交叉作业必须在防护措施验收合格之后方可进行，如出现违章情况，根据工程的缓急，指令停止一方。1、临边防护措施（1）、基坑临边防护1）、基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。A、基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置二道水平杆，立杆间距不大于1800mm，立杆打入地面以下深度大于700mm，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。B、防护栏杆内侧满挂密目安全网，悬挂安全警示牌，并设置夜间警示灯。C、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。2）、基坑周边防护栏见图所示：基坑周边防护（2）、楼梯临边防护1）、楼梯及休息平台临边采用φ48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道。2）、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为500mm红白相的警示油漆。3）、建筑物顶层休息平台的防护栏杆必须与墙体固定连接。4）、建筑物临边及楼梯防护栏杆必须挂设安全网。5）、楼梯间必须设置照明，采用36V低压供电，并设置灯罩。楼梯临边防护示意图6）、楼梯临边防护见图所示：（3）、楼层临边防护1）、楼层临边防护栏杆采用φ48钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板。2）、立杆与建筑物必须有牢固的连接，并能承受任何方向1000N的外力。3）、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。4）、作业层的防护栏杆不低于1200mm，层面防护栏杆不低于1500mm。边长≤500mm的洞口防护5）、楼层周边防护参照图搭设。2、洞口防护措施进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的、使人或物有坠落危险及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。（1）、边长在25～500mm的水平洞口防护采用洞口楔紧木枋，上部加盖木层板用φ8膨胀螺栓固定，防护板面层刷红白相间警示油漆。边长在25～500mm的水平洞口防护见图所示：（2）、边长在500～1500mm的水平洞口防护洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，洞口上部设置钢管并满挂安全网。边长在500～1500mm的水平洞口防护见图所示：边长在500～1500mm的水平洞口防护（3）、边长在1500mm以上的水平洞口防护洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂安全网并在显目处挂警示牌。边长在1500mm以上的水平洞口防护见图所示：边长在1500mm以上的水平洞口防护3、电梯井道防护（1）、此项目管道井、电梯井众多，而且各类井道尺寸大，且现场施工作业人员很多，特别是进入装饰装修施工以后，施工楼层增多，管道井、电梯井内作业全面铺开，对管道井、电梯井的层间防护提出了很高要求。建筑部分井道洞口及水平防护采用工具式铁栅门，井道内预埋挂钩铁件，拉挂安全平网，其中铁栅门层层设置，井内平网为每三层挂一层，如上图所示。为防止物品坠落伤人，井道内每隔十层铺槽钢，用竹架板全封闭。电梯井道防护见图所示：电梯井道防护（2）、加固排架必须从上到下对准设置，保证荷载均匀传递到基础底板。（3）、电梯井防护门电梯井防护门电梯井门洞安装1200mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为φ14～φ16，竖向钢筋间距不大于150mm。底部安装200mm高、间距200mm的红白相间的木质挡脚板。钢筋防护门的四个角必须与电梯井墙体采取可靠固定。（4）、脚手架搭设与拆除的安全防护本工程脚手架安全防护分普通钢管脚手架安全防护；电梯井脚手架安全防护。4、普通脚手架安全防护（1）、严格按施工组织设计要求进行搭设，施工前进行安全技术交底。（2）、按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》的脚手架检查评分要求进行验收。（3）、安排经过培训有效持证人员进行搭设。（4）、脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责,定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件必须经审批同意，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。（5）、搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。5、建筑物出入口防护建筑物出入口防护建筑物首层出入口搭设宽于出入通道两侧各0.5m的防护棚，防护棚长度为6m，防护棚高度不小于3m，棚顶满铺双层50mm厚脚手板，上铺一道平网，非出入口和通道两侧必须封严（建筑物出入口防护如图所示）临近施工区域，有高空坠物隐患的地方，搭设扣件式单排钢管防护架，上铺安全绿网、安全平网、50mm厚脚手板，确保人、物安全。6、现场施工机械安全管理措施（1）、施工机械,像塔吊的安装应该有单位的安装资质以及人员的操作资质。（2）、现场的施工机械由项目部统一管理调配，任何单位或个人不得擅自外借或挪做它用。（3）、工程主管负责组织机械员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度。（4）、现场施工机械由项目机械员统一登记发放给各劳务队使用，发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械管理组织，定机定人。（5）、机械维修保养1）、机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责，机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责，购买配件须提前一天将计划报给项目机械管理员。2）、每两周由项目工程室组织对各单位的机械使用情况进行一次检查。对检查出的问题，工程室及时通知各单位改正，逾期不改者，对使用单位进行处罚。3）、修理班负责对整个现场机械的维修保养工作，保证现场机械的正常使用，在施工繁忙季节，保证现场昼夜有人值班。4）、各单位使用的施工机械须处于良好的工作状态，不准私自拆卸，对于机械使用过程中出现的故障，应尽力尽快修复，原则上机械设备不拉出工地修理。5）、机械使用过程中属于人为损坏，或违反操作规程而造成的电机烧毁、摔坏、锈蚀，项目根据具体情况对责任单位和人员进行处罚。6）、各单位要加强对施工机械的保养，小型机械下班时必须及时归库，不准滞留现场。7）、项目机械员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录。8）、对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。7、群塔吊装安全要求（1）、本项目布置2台塔吊，属于群塔施工范畴。应该统一对塔机司机，信号工、起重工的培训，统一信号和部分塔机限制转臂的要求，群塔作业管理规定和奖励处罚办法。（2）、进场塔机须在起重臂和平衡臂端、塔帽顶端装警示灯，各塔机确保司机24小时值班。值班人员不办好交接班不得离开驾驶室，塔机不作业时吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂按顺风向停置。（3）、水平方向地位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施，通过严格控制塔吊之间的位置关系可预防地位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，方能确保不发生此部位防碰撞，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）。（4）、塔吊在垂直方向的碰撞措施1）、塔吊使用前必须对每一台塔吊的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升置顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风力达到5级以上的风，塔吊必须停止作业。2）、塔吊应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。（5）、群塔作业安全管理措施1）、建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。2）、制定作业预案措施。塔机安装前应根据群塔作业施工方案，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对群塔作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。3）、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维护保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达《协调作业通知单》。4）、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩和吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近的位置，起重臂按顺风位置停置。（6）、多塔运行原则1）、低塔让高塔低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。2）、后塔让先塔在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。3）、动塔让静塔在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。4）、轻车让重车在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。5）、各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则选择；塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。（7）、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走。（8）、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防锁子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。（9）、起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（10）、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部份的长度不得小于钢丝绳直径约15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。（11）、地锚（柱）应按施工方案确定的规格位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。（12）、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围应符合规定。（13）、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°应采取防止滑钩等措施。（14）、四根绳扣吊装时，在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。（15）、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。（16）、起吊物件、应合理设置溜绳。（17）、禁止将构件放在板形构件上起吊。（18）、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。（19）、构件起吊时，禁止在构件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩和回转的制动器刹住，司机和指挥人员不得离开岗位。8、混凝土泵车安全要求（1）、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。（2）、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30°。（3）、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。（4）、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。（5）、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。（6）、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。（7）、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5—0min(冬季3—5min)作2—3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。（8）、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。（9）、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。（10）、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。9、混凝土地泵安全要求（1）、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。（2）、泵送管道的敷设应符合下列要求：1）、水平泵送管道宜直线敷设；2）、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5）、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。（3）、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。（4）、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。（5）、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。（6）、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。（7）、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。（8）、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。（9）、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。（10）、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。（11）、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。（12）、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。（13）、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。（14）、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。（15）、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。（16）、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。（17）、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。（18）、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。（19）、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。（20）、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。10、安全标识系统施工现场设置包括以下几个方面：（1）、保护安全标志：现场电力管线，自来水管线、通信管线、输油管管线处，都设置明确的防止接近，禁止损坏的标识（2）、交通安全标志：道路的出入口、道路转弯处、道路的尽头、停车场、洗车位等，都应有明确的标识。在临时施工占用的道路附近设置围挡，写明短路原因、绕道方向等具体事宜。（3）、消防安全标识：在消防器材存放处、消火栓、现场动火点、木材材料加工和堆放地点、油漆材料调兑和贮存地点都要分别设置消防标志。（4）、电气使用安全标识：现场的变压器、配电箱、架空电缆、埋地电缆、临时照明电线等线路设备处必须设置明确的安全警示标志。写明各种线路的用途和技术参数等日常维护、使用指标。（5）、机械使用安全标识：木工机械、钢筋机械、混凝土机械、土方施工机械、起重机、混凝土泵、钻机等大小机械均要在机械施工的危险范围内设置警示标识。在机械固定的地点设置施工机械使用规定和操作规程。（6）、防护安全标识：现场各种临边洞口，脚手架，排水沟边设置防止坠落、禁止跨越的警示标志。并在主要的交通通道设置红色夜间警示等。（7）、其他常用标识：进入施工现场，施工作业段，现场办公区，库房区等部位都进行明确标识。包括禁止吸烟、禁止随意便溺、佩带安全帽、禁止停放车辆等标识。11、施工现场安全管理措施（1）、在现场入口的显著位置设立工程的资料说明，包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明；（2）、在现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；（3）、在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明和必要的警示以防止各种可能的事故发生；（4）、在现场张贴应急程序及安全规则的海报；（5）、为邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员提供便利，并提供保卫所必须的临时道路、人行道、防护棚及围栏。12、主体结构工程施工安全管理措施（1）、进入结构施工阶段，工人作业的危险度增高，施工现场的机械设备也增多，发生事故的可能性最高。因此，应重视做好以下方面的工作：1）、完善结构施工层的外防护，预防高处坠落事故。2）、作好结构内各种洞口的防护，防止落人落物。3）、加强起重作业的管理，预防机械伤害事故。4）、做好预防坠落物体伤人的安全管理工作。（2）、出料平台与运料平台出料平台：出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18cm高挡脚板（或围栏内侧用竹夹板全封闭），护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载（平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子）。提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。出料平台与运料平台防护见图所示：出料平台与运料平台防护1）、物料提升机防护门物料提升机防护门物料提升机、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内钢筋直径为φ14～φ16，竖向钢筋间距不大于150mm。防护门中部设置厚度1mm宽400mm的钢板，便于防护门内侧安装开关插销，底部安装200mm高、间距400mm红白相间的木质挡脚板。防护门表面刷黄色（或红色）油漆。2）、施工电梯防护门施工电梯防护门施工电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网。防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销。防护门