管道安装监理细则

管道安装监理细则春晓、梅山供水工程—管道工程II标监理实施细则（管道安装）编制:审批:浙江东城建设工程监理有限公司3月一、工程概况1、工程名称：春晓、梅山供水工程管道工程II标段2、建设地点：宁波市北仑区3、建设单位：宁波市自来水总公司4、设计单位：宁波市给排水工程设计研究院工程概况：本工程为春晓、梅山给水工程隧洞部分，从一标段接水，经过8.5公里隧洞后，预留至第三标段，全长敷设DN1200钢管。管道在隧道内明管铺设，每隔10m设置一个支墩，出隧道处在挡墙内明敷，采用粘土回填至500mm。DN1200钢管壁厚：12mm，DN800钢管壁厚10mm。钢管管道内外壁防腐基本形式为：内壁为水泥砂浆衬里，DN1200厚度为12±3毫米，DN800厚度为10±2毫米；钢管外防腐为环氧粉末涂装，总厚度不小于0.5毫米，外壁除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀除锈等级》；管道设计工作压力为0.4Mpa，全线管道及附件的试验压力为不小于1.0Mpa。二、编制依据

1、已批准的监理规划

2、与专业工程相关的标准

3、设计文件

4、技术资料

5、施工组织设计三、质量控制的内容1、督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。

2、为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。

3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。

审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。

督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。

4、严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。

5、加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。

6、督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。

7、及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。

8、检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。四、管道安装质量监理1．监理工作内容：⑴审批承包人开工报告，检查人员、材料、机具进场情况，施工措施落实情况，现场施工条件是否具备等；⑵检查管材质量证书，对每根钢管、管件、焊条质量均进行检查；⑶检查纵环向焊缝间距、管节接口、焊接环境是否符合要求；⑷检查焊缝的外观质量。2．质量标准、检测频率与方法⑴管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；⑵管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；⑶焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；⑷焊缝外观应符合下列要求；项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2~3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许⑸法兰盘对应平行、紧密，垫片不使用双层，与管道中心线垂直。螺帽在同一面，螺栓紧固，露出螺帽的长度不大于螺栓直径的1／2。阀门安装紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。钢管安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1▲管道高程±20每节点2水准仪2中线位移302尺量3立管垂直度每米2且不大于102垂线和尺五、管道内外防腐质量监理1．监理工作内容：查内外防腐层的材料质量是否符合规定；查内外防腐层的施工工艺是否符合规范要求；检查内外防腐层的施工质量是否符合规范要求；2．质量标准、检测频率与方法⑴涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，涂底漆前基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8小时；⑵沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，涂刷温度不得底于180⑶涂一层沥青缠绕一层玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3cm~4cm，接头搭接长度不得小于10cm，上下层搭接接头应相互错开。⑷外防腐层质量应符合下列质量标准：材料种类构造检查项目厚度外观电火花试验粘附性石油沥青涂料三油二布≧4.0涂层均匀无摺皱空泡凝块18KV用电火花检漏仪检查无打火花现象以夹角为45~60°边长40~50mm的切口，从尖角端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。四油三布≧5.522KV五油四布≧7.526KV六、管道水压试验质量监理1．监理工作内容：⑴比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m⑵检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。⑶检查落实试压打泵前的复查和准备工作。⑷检验打泵盖堵及接口是否符合设计要求与有关规定。⑸审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定。⑹审查不同管材、不同管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求。⑺做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作。⑻串水后试压管段宜保持0.2～0.3Mpa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间为：铸铁管24h。⑼水压试验一般应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况确定。⑽水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发现问题时的联络信号。⑾对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时，方可进行水压试验。⑿水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2Mpa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压。⒀水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时才可接近检查。⒁水压试验压力应按设计规定或参照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）规定执行。⒂用放水法测定管道渗水量。2．质量标准、检测频率与方法⑴水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。⑵放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值不大于规范规定的标准（2.2L/（min.km）），经监理工程师复查符合规定，即为合格，签认交工证书。⑶非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降不大于0.05MPa，且管道及附近无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。七、管道冲洗消毒质量监理⑴管道冲洗审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。①复查承包人接通旧管放水冲洗的准备工作；复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，密切配合；复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，措施是否严密适用，要求承包人确保安全。②复查承包人在放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查管道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。放水完毕，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面认可后，不用消毒。⑵管道消毒审查承包人的管道消毒方案和实施措施，并制定质量标准。水管消毒要求程序注意事项⒈准备工作·在消毒前两天