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文档简介
混凝土外观质量缺陷处理方案施工单位:工程名称:期:年月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概况 -3-\o"CurrentDocument"1、主要工程内容 -3 -\o"CurrentDocument"编制依据、目的及范围 -3-1、 编制依据 -3 -2、 编制目的 -3 -3、 适用范围 —3 —\o"CurrentDocument"存在的外观质量缺陷分类及外观质量缺陷检杳项目 -3-外观质量缺陷产生的原因分析 - 4-\o"CurrentDocument"1、 建筑物外部尺寸偏差及平整度原因分析 -4-\o"CurrentDocument"2、 蜂窝原因分析 -4-\o"CurrentDocument"3、麻面原因分析 -4-4、 气泡原因分析 -5 -5、 孔洞原因分析 -5 -\o"CurrentDocument"6、 缺损、掉角原因分析 -5 -\o"CurrentDocument"7、 挂帘、错台原因分析 -5 -8、 露筋原因分析 -5 -外观质量缺陷处理措施 - 5-\o"CurrentDocument"1、 建筑物外部尺寸偏差及平整度 -5 -2、 混凝土蜂窝 -6 -3、 混凝土麻面 -6 -4、 混凝土气泡 -6 -5、 混凝土孔洞 -6 -6、 外表外形缺陷 -6 -7、 挂帘、错台 -7 -8、 钢筋头外露 -7 -9、 露筋 -7 -外观质量缺陷处理程序 - 7-\o"CurrentDocument"1、 质量缺陷的检杳 -7 -\o"CurrentDocument"2、 质量缺陷的处理 -7 -\o"CurrentDocument"3、 质量缺陷的验收及标准 -7 -质量缺陷填补材料 - 8-\o"CurrentDocument"质量缺陷填补材料要求 -8 -\o"CurrentDocument"组织机构及人员配置 - 8-1、 组织机构 -8 -2、 人员配置 -9 -混凝土结构工程外观质量缺陷处理方案一、工程概况1、主要工程内容本工程建设单位为:**工程名称为:**建设项目:**。本工程建筑面积为18702m2,其中包括地上部分2F/12F地下一两层。编制依据、目的及范围1、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)本工程施工承包合同本工程施工组织设计其他关于质量缺陷处理的现行国家、行业有关标准和规定。2、编制目的后勤楼、运动馆,前期各混凝土外观质量虽总体合格,但仍存在有一些外观质量问题,如麻面、蜂窝,少数柱子底部出现漏浆现象。项目针对上述混凝土外观质量缺陷,特编制此方案,对目前存在的缺陷进行处理,同时预防后期施工中类似质量缺陷的发生。同时为进一步加强本工程混凝土结构质量管理,规范混凝土施工质量要求,统一混凝土结构外观质量缺陷管理程序以及对混凝土质量缺陷的处理方法,特编制本缺陷处理方案。3、适用范围本缺陷处理方案适用于本工程内所有混凝土结构工程项目,模板拆除后外观质量缺陷的分类、记录、处理及验收。三、 存在的外观质量缺陷分类及外观质量缺陷检查项目1、现浇结构外观质量缺陷确定(混凝土结构工程质量验收表8.1.1)名 称现, 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆面形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷混凝土外观质量检查项目项目部根据目前出现的混凝土外观质量缺陷以及质量通病中的外观质量缺陷确定本工程的混凝土外观质量检查项目主要有:建筑物外部尺寸偏差、平整度、蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、掉角、挂帘错台、钢筋头外露等。外观质量缺陷产生的原因分析混凝土结构外观质量缺陷是工程施工过程中极易产生的细微问题,它关系单位、分部及分项工程的质量验收。根据本工程实际情况,以及采购的模板、木方材质情况及施工特点,分析混凝土外观质量缺陷产生的主要原因如下。1、建筑物外部尺寸偏差及平整度原因分析(1)测量员的放样操作误差和测量仪器的误差;(2)施工作业人员的操作误差,模板支立的准确程度、测量定位点的保护、模板的加固稳定性及加固方法;(3)模板原材和加固原材的刚度等。2、蜂窝原因分析(1)混凝土设计配合比不当或水泥、砂、石子、水计量不准确,造成砂浆少,石子多;(2)混凝土的拌合时间不够,搅拌不均匀,和易性差;(3)下料不当或下料过高,未设串桶使石子集中,造成砂浆离析;(4)混凝土为分层下料或振捣不实,漏振、振捣时间不够;(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;(6)钢筋间距较密,使用的石子粒径较大或塌落度过小;3、麻面原因分析(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时粘坏混凝土表面;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多造成麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀,混凝土表面与模板粘结造成麻面;4、气泡原因分析(1)混凝土级配不合理或粗骨料偏多、大小不当,细粒料不足以填充粗粒料空隙.导致粒料不密实.形成自由空隙;(2)混凝土的拌和、浇筑过程中,容易混进空气,混凝土拌和物中的气泡既不能自行逸出,振捣没能排除多余的气泡;(3)振捣时间过短,骨料颗粒没有靠拢紧密.不能将水和多余的空气排出;(4)模板刷隔离济后有一定的粘滞力,使得接触面的水不易跑动,,混凝土表面形成水泡(最终形成气泡)的机率较大。5、孔洞原因分析(1)钢筋较密的部位和混凝土预留孔洞的部位,因混凝土下料被搁住,未振捣就进行浇筑上层混凝土;(2)混凝土一次下料过多、过厚、过高,振动器振动不到,形成松散的孔洞;(3)混凝土内掉入工具、木块、土块等杂物,混凝土被卡住;(4)混凝土离析,石子集中,严重跑浆。6、缺损、掉角原因分析(1)过早拆模,混凝土强度不足,造成掉角缺损;(2)拆模后对混凝土的保护不够,产生碰撞、摩擦导致。7、挂帘、错台原因分析(1)混凝土分层、分仓浇筑时,模板与已浇筑下结合面搭接密封不严或模板变形,造成漏浆、跑浆产生挂帘;(2)模板安装拼接产生的错缝、错台;(3)模板加固方式不当造成的涨模错台。8、露筋原因分析(1)混凝土浇筑时,钢筋的垫块移位,或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆除后露筋;(2)钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋;(3)因材料配合比不当,混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;(4)混凝土保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模过早等,拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。外观质量缺陷处理措施1、建筑物外部尺寸偏差及平整度现象:混凝土结构物外观尺寸存在不符合设计规定的偏差。处理方法:对建筑物外部尺寸偏差大于规定要求的,根据现场情况及外观要求,并结合相应的装饰工程一并处理;对建筑物平整度偏差大于规定要求的,进行打磨处理直至合格。2、混凝土蜂窝现象:混凝土结构表面局部出现酥散;处理方法:一般缺陷,将表面冲洗干净后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平压实;严重缺陷,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后,支模用高一级细石混凝土填塞捣实。3、混凝土麻面现象:混凝土结构表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外漏现象;处理方法:将结构物表面有麻面的部位用水充分湿润,用原混凝土配合比去除石子后的砂浆,将有麻面的部位抹平压光。4、混凝土气泡现象:混凝土结构表面局部出现许多因振捣产生的气泡粘结在模板上,拆除模板后留下的气泡孔。处理方法:混凝土气泡的处理应在模板拆除后立即进行,对于细小的气泡,填补的水泥粉应与浇筑的混凝土同品种,修补中应查看混凝土相关送料单,注意选水泥品牌和品种。填进的水泥粉料吸收混凝土内部的水分或是利用给混凝土养护的水分自身来发生水化、固化反应,从而达到设计强度。5、混凝土孔洞现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露或全部裸露。处理方法:模板拆除后,对混凝土结构物表面产生孔洞质量缺陷的部位,在进行修补前,首先对不符合要求的混凝土应清除松动碎块、残渣至母体密实面,并凿成斜坡状,对局部漏筋的部位要将混凝土凿至钢筋下l~2cm,再用高压水冲洗干净,待表层无明显积水为湿润状态时,然后涂一层界面剂,再用微膨胀预缩水泥砂浆处理,对于空径220mm,深度250mm的孔洞的较大孔洞应支立模板填筑高于母体一级标号细石混凝土捣实。支模如下图所示:6、外表外形缺陷现象:结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。处理方法:结构物表面缺损、掉角的部位,修补前对缺损的部位凿成规则形状,用高压水冲洗干净然后涂一层界面剂,用预制好的模板单面固定于结构面一侧,同时预留填料口,回填的混凝土应高于母体一个级别标号,回填要保证混凝土的密实程度,可采用小型振动器或敲击捣实。对建筑物结构有外观质量要求的表面,最后采用黑、白水泥调色收面。7、挂帘、错台现象:混凝土结构面存在接缝错位,局部有突起现象,以及接缝部位模板封闭不严,造成漏浆凝固已浇筑结构面的现象。处理方法:结构物凡表面存在错台、平整度不达标的结构表面,均应采用磨光机打磨至设计标准,挂帘的漏浆固体应进行剔除。8、钢筋头外露现象:混凝土结构面局部出现钢筋头外露的现象。处理方法:混凝土结构物外露非受力钢筋头应予切除,切除禁止使用气割方式。钢筋头或钢管头切割后并打磨到混凝土面以下1〜2mm,将切割后的表面清洗干燥后,用砂浆抹平。外露受力钢筋,应根据实际情况并结合构件外形修整一并处理。严禁沿混凝土表面采用切割方法切除外露钢筋及钢管头。9、露筋现象:钢筋混凝土结构内的主筋、副筋、箍筋等,没有被混凝土包裹而外露,称为露筋。处理方法:一般缺陷的治理方法是:将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗、湿润,再用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹压平整;严重缺陷,应将薄弱混凝土剔除,冲刷干净、湿润,用比母体高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。外观质量缺陷处理程序1、 质量缺陷的检查(1) 外观质量缺陷检查,应在混凝土结构拆模后立即进行。模板拆除后,质检员根据现场实际情况如实填写相应的检查记录,检查记录应在拆模后报现场监理工程师。(2) 缺陷检查期间,项目部质检员应如实、逐项进行,检查结果应详细记录,标明缺陷位置图,可辅助相应的影像资料。2、 质量缺陷的处理(1) 项目部质量负责人应根据现场监理工程师的复查及认定意见,按照处理方案进行处理。(2) 缺陷处理前由项目部质量负责人组织相关缺陷处理施工作业人员进行技术交底。3、 质量缺陷的验收及标准(1)质量缺陷的验收0、外观质量缺陷处理完成后,项目部质检员对已进行缺陷处理的质量进行自检,自检合格后报现场监理工程师组织复检、验收。⑥、当采用微膨胀水泥砂浆进行处理时,处理完成3d后,进行自检;Q、未进行填补处理时,应在处理结束后,立即进行自检;Q、对于一般外缺陷的处理验收,由项目部质量负责人同现
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